《2清洁生产审核的步骤和内容》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2清洁生产审核的步骤和内容（65页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、清洁生产审核的步骤和内容清洁生产审核的步骤和内容11 1、审核准备程序、步骤及内容、审核准备程序、步骤及内容2企业根本情况的内容企业根本情况的内容w名称及类型：企业名称、地址、类型、建厂时间、投产日期、占地面积、资产总额和国家资产总额等。w地址位置：企业所的地理位置、附近有否比较敏感的环境与风景区、附近有否比较敏感的环境功能区等。w组织机构：企业设置的党政组织机构，主要科室和分厂、车间，清洁生产机构等。w职工人数：职工总数、技执员数其中高、中、低级人数、管理人员数和操作人员数比例、职工对清洁生产的了解情况及企业实施清洁生产的人才能力等。3企业根本情况的内容企业根本情况的内容w产品及产值：生产规
2、模、主要产品的名称、规格、型号，产量、产值及税收情况，确定实施清洁生产方案所具备的资金能力等。w资源能源利用情况：企业生产采用的主要资源、水利能源煤、电、油和天然气等的来源、规格、用量和利用率情况必须切实介绍。w企业环境保护状况：设置环境保护机构情况及主要职责，产出“三废的防治及达标情况，排污费缴纳情况及污染事故情况等；企业实施清洁生产审核前的根本情况等。4w企业主要领导的支持与参与，主要领导应真正理解和认识清洁生产开展对企业开展的重要性，自觉将清洁生产审核工作纳入企业日常管理，担任企业清洁生产审核机构的组长。w企业清洁生产宣传教育的培训，积极参加国、省、市的举办清洁生产法学习培训班，培养企业
3、内审人员，对全厂职工进行宣传、教育、培训，缺乏技术力量的企业区外聘专家、委托、协会进行，在宣教培训中克服开展审核的障碍，主动开展清洁生产审核。清洁生产筹划与组织的内容清洁生产筹划与组织的内容5w建立企业清洁生产审核机构。建立由企业党委领导为组长的清洁生产审核小组，明确根本任务。w制定清洁生产审核工作方案。清洁生产筹划与组织的内容清洁生产筹划与组织的内容62 2、预审的步骤及内容、预审的步骤及内容7企业现状调查的分析企业现状调查的分析w企业概况w1生产工艺资料；w2原辅材料、水、能源及产品资料；w3环境保护状况资料；w4其它资料，包括有关的财务资料，车间的本钱分析；人员培训情况；企业长期开展规划
4、，产品开展战略等。 8w现场调查w 1现场调查的原那么及重点是：废、物、水耗量较大，污染物产量多、毒性大和难处理，原料贮存、投入和产品产出，设备及工艺陈旧落后，操作性和难度大，易引起生产、质量波动和设备易出故障和事故的责任。w 2现场调查的主要内容：对企业、车间及生产线周围环境，操作程序执行及对污染物的产生，操作过程中污染物产生，设备的管理、运行、维修及存在的问题，废物的收集、回用和循环利用和环保设备运行等情况进行现场调查。w 3现场调查的方法：沿产品生产线进行，核对并分抑物料的投入产出、温度、压力、管理布局等余额和信息，并记录有关的变化；查阅并核对有关的岗位记录；与车间主任、技术员及操作工人
5、座谈，了解生产运行的实际情况；向行业专家咨询了解国内外同行业生产情况，分析比照本企业生产中存在问题和差距。 企业现状调查的分析企业现状调查的分析9w绘制生产工艺流程图 按产品、车间或生产线绘制，按单元操作以方框表示。(图1) 企业现状调查的分析企业现状调查的分析10w确定生产的各种物料的消耗及污染物产生量，填表1，列清全厂主要产品产量、原辅材料消耗及污染物排放情况。企业现状调查的分析企业现状调查的分析11w类比企业资料收集。了解和收集国内外同类型企业的同类工艺、同规模、同装备的先进企业之工艺、能耗、物耗水平及产污状况，以便与本企业比照。企业现状调查的分析企业现状调查的分析12确定审核重点的方法
6、确定审核重点的方法w简单比照法又称：定性比照法w 通过对企业的管理、物能耗、污染物排放指标、清洁生产潜力及时机等情况比照、分析，水污染物最严重、物能耗最大、清洁生产时机最明显的局部确定为审核重点。13w权重点和计分排序法w1用简单比照法难以确定审核重点时，采用权重点和计分排序法，计算公式如下：w 权重点=Wx因素的权重值Rnx因素的局部值w 式中：W为因素之权重值，x为因素序号。w例：W2表示废物毒性因素2的权重值w R为同一权重值下因素的得分值，n为方案序号。 例：R32表示W2权重值下的第3个方案之因素得分值确定审核重点的方法确定审核重点的方法142清洁生产审核中的因素之权重值Wx因素的得
7、分值Rnx规定如下表：列表2，计算出各方案的权重总和分值，确定出需要的审核重点方案。确定审核重点的方法确定审核重点的方法序号审核因素因素之权重值Wx因素的得分值Rnx1废物产生量W1 9量多10Rn1少12废物毒性W2 8毒性大10Rn2小13环境影响W3 8影响大10Rn3小14清洁生产潜力W4 5潜力大10Rn4小15车间(工段)积极性W5 2积极性高10Rn5低115设置清洁生产目标设置清洁生产目标w提出降低原材料、资源和能源的消耗量；w提出提高产品收率，降低生产本钱的具体目标并量化；w提出减少废物产生量。16提出和实施无费提出和实施无费/ /低费方案低费方案w受预审时在自己审核重点和清
8、洁生产目标过程中，发现的无费/低费清洁生产方案汇总并组织实施。173 3、审核步骤及内容、审核步骤及内容18绘制审核重点的工艺流程图绘制审核重点的工艺流程图w以方框和箭头方式，完整绘制并标示出工艺过程输入系统的各种物料和产出的产品、副产品、废水、废气和废渣去向的详尽工艺流程图。审核重点可是一个单元，也可是几个单元。 (图2) 19确定物料的输入输出确定物料的输入输出w物料输入确实定w1审核重点物料、能源的输入，列表3如实记录填写；w2审核重点用水输入情况，列表4如实记录填写。20确定物料的输入输出确定物料的输入输出w物料输出确实定w1审核重点物料的输出，列表5如实记录；w2审核重点的废水水排放
9、情况，列表6如实记录；w3审核重点的废气排放情况，列表7如实记录；w4审核重点的废渣排放情况，列表8如实记录。21建立物料和主要污染因素平衡图建立物料和主要污染因素平衡图w 建立物料平衡图 物料平衡图是为了准确判断审核重点的物流量，确定产品和废物的数量、成分及去向，分析废物的产生量和减少排放量的可能性，为制定清洁生产方案提供科学依据。 (图3) 22建立物料和主要污染因素平衡图建立物料和主要污染因素平衡图w 建立物料平衡图w1预平衡测算方法:根据实测或核算的数据，按以下图进行生产单元预平衡测算。w (图423应选择有一定产量、有一定代表性的产品作为物料平衡测算对象。同时列表9进行记录。 输入：
10、原料1 量 原料2 量 原料 量 水 量 电 量 气 量 燃烧 量 总计 量操作单元输出：产品 量 副产品 量 原料损失 量 废水 量 废气 量 废渣 量 回用物料 量 总计 量建立物料和主要污染因素平衡图建立物料和主要污染因素平衡图24建立物料和主要污染因素平衡图建立物料和主要污染因素平衡图2 2绘制物料平衡图绘制物料平衡图: :在预平衡测算根底上，在预平衡测算根底上，根据工艺流程图绘制物料平衡图。产品由各根据工艺流程图绘制物料平衡图。产品由各个工序组成的物料平衡图如以下图示。个工序组成的物料平衡图如以下图示。( (图图5)5)25建立物料和主要污染因素平衡图建立物料和主要污染因素平衡图26
11、3 3绘制主要组份平衡图绘制主要组份平衡图: :审核重点生产过审核重点生产过程组份程组份A A的物料平衡图，如以下图示。的物料平衡图，如以下图示。( (图图6)6)建立物料和主要污染因素平衡图建立物料和主要污染因素平衡图27建立物料和主要污染因素平衡图建立物料和主要污染因素平衡图284 4绘制水平衡图绘制水平衡图: :通过水平衡图可查找到通过水平衡图可查找到生产过程中不合理的用水情况。假设流程生产过程中不合理的用水情况。假设流程简单，可直接在工艺流程图上标注绘出水简单，可直接在工艺流程图上标注绘出水平衡图；假设流程复杂那么先绘制各单元平衡图；假设流程复杂那么先绘制各单元水平衡图，然后再绘总水平
12、衡图，如以下水平衡图，然后再绘总水平衡图，如以下图示。图示。 ( (图图7)7)建立物料和主要污染因素平衡图建立物料和主要污染因素平衡图29建立物料和主要污染因素平衡图建立物料和主要污染因素平衡图305 5绘制能量平衡图：当行业企业生产过绘制能量平衡图：当行业企业生产过程中的能耗与节能降耗是主要问题时，应程中的能耗与节能降耗是主要问题时，应根据审核需要绘制能量平衡图，以便找出根据审核需要绘制能量平衡图，以便找出能源利用不合理的地方。能源利用不合理的地方。 ( (图图8) 8) 建立物料和主要污染因素平衡图建立物料和主要污染因素平衡图31w主要污染因子平衡图w 监测数据比较完整情况下，可对主要污
13、染物做物料平衡，能找出处理费问题、环境影响、平安与健康等方面存在较大问题的污染物。w 生产单元污染因子平衡图绘制按以下形式进行。污染物排入大气或在生产过程中要发生化学反响时，应在图上说明。 (图9) 建立物料和主要污染因素平衡图建立物料和主要污染因素平衡图32w主要污染因子平衡图w清洁生产审核重点污染物平衡图，如以下图示意。 (图10) 建立物料和主要污染因素平衡图建立物料和主要污染因素平衡图输入:原料A中的污染物量原料B中的污染物量原料C中的污染物量回用废物中的污染物量生产的污染物总量输出：产品生产中的污染物量储存过程中损失的污染物量排放废水、废气和废汽中的污染物量储存废渣中的污染物排放的污
14、染物总量生生产产单单元元过过程程33废物产生原因分析废物产生原因分析w原、辅料和能源输入导致废物产生的原因w1原、辅料不纯或未净华处理；w2原、辅料储存、发放、运输过程中混失；w3原、辅料的投入量和配比不合理；w4原、辅料和能源超定额消耗；w5使用了有毒、有害原辅料；w6未利用清洁能源和二次资源。34w生产工艺导致废物产生的原因w1工艺落后、原料转化率低；w2反响及转化步骤过长；w3连续生产能力差；w4工艺条件要求过高，难以到达要求；w5生产稳定性差；w6使用了对环境有害的物质。 废物产生原因分析废物产生原因分析35w设备导致废物产生的原因w1设备破旧、漏损；w2设备自动化控制水平低；w3相关
15、设备之间的配置不合理，无效传输线路过长；w4主体设备和公司 设施不匹配；w5设备缺乏有效维护和保养；w6设备功能不满足工艺要求。 废物产生原因分析废物产生原因分析36w过程控制导致废物产生的原因w1计量检测和分析仪表不齐全或监测精度达不到要求；w2工艺参数如温度、压力流量和浓度等未能得到有效控制；w3过程控制水平不能满足生产工艺要求。废物产生原因分析废物产生原因分析37w产品导致废物产生的原因w1废品储存和搬运中破损、漏失和变质；w2不利于环境的产品及其包装。废物产生原因分析废物产生原因分析38w废弃物未利用而导致废物产生的原因w1废物的物理化学性状不利于后续处理和处置；w2单位产品废物产生量
16、高于国内外先进水平。 废物产生原因分析废物产生原因分析39w管理导致废物产生的原因w1清洁生产管理条例、岗位操作规程等未得到有效执行；w2管理制度不能满足清洁生产需要，包括：岗位操作规程不严格，生产记录原料、产品及废物不完整，信息交换不换，缺乏有效的奖惩方法。废物产生原因分析废物产生原因分析40w员工问题导致废物产生的原因w 1员工素质不能满足生产需要。如：缺乏优秀的管理人员，缺乏专业技术人员，缺乏熟练操作人员，员工技能不满足岗位需要；w 2缺乏对员工主动参与清洁生产的鼓励措施。 废物产生原因分析废物产生原因分析41提出和实施无费提出和实施无费/ /低费方案低费方案424 4、方案的产生和筛选
17、、方案的产生和筛选43方案的产生方案的产生采用以下几种方法征集清洁生产方案w发动全体职工提出的各种削弱污染物量方案。w审核的组成员会同专家提出各种削弱污染物量的方案。w制定相关的奖励政策，鼓励各方面人员提出削弱污染物量的方案。44备选方案聚集和分类备选方案聚集和分类w备选方案参与分类时涉及：物料管理和原料替换；设备更新与改造；生产工艺改进；生产过程优化控制；资源节约与综合利用；加强内部管理和产品的改革等内容。因此，清洁生产聚集时应列表10汇总。45w清洁生产方案分类，分为以下三类：w 1无费/低费方案：废物削减最明显、简单易行，而且经济合理的方案。只需通过加强管理、节约资源、维修设备和注意贮运
18、中物料的损失等即可实现，其投资少于5万，时间短、见效快的这类方案称为无费/低费方案。w 2中费方案：相比照较复杂、需要进行设备更新、工艺环节技术改造、工艺过程优化、增加辅助设备和综合利用，完成此方案需投资5150万元。w 3高费方案：此方案需要较高的投资和较长的时间才能完成，投资在50万元以上，且必须进行技术环境和经济的运行性分析后决定。备选方案聚集和分类备选方案聚集和分类46清洁生产方案的筛选方法清洁生产方案的筛选方法 清洁生产方案的筛选与预审阶段时，确定审核重点的方法根本相同，不同的是方案筛选的因素不一样同。简易筛选法确定备选方案：列表11对筛选因素可行的打，不可行的打，再根据的多少及对因
19、素性质的分析，确定2-3个方案进入程序。47w权重量和计分排序法确定备选方案时，筛选因素之权重权和因素得分值如下表。 以总和最大数排序为1的方法，类推排出备选方案的序号，选择前1-2个方案进入下程序。 序号筛选因素因素之权重值Wn因素的得分值Rnx1环境效果W1 9R11: 1-10 Rn12经济可行性W2 8R12: 1-10 Rn23技术可行性W3 8R13: 1-10 Rn34可实施性W4 5R14: 1-10 Rn4清洁生产方案的筛选方法清洁生产方案的筛选方法48继续提出并实施无费继续提出并实施无费/ /低费方案低费方案w实施的无费/低费方案效果统计，结果列表12 。w无费/低费方案效
20、益与末端污染治理费用的比对，列表13 。495 5、实施方案确实定、实施方案确实定 对清洁生产筛选出的中费、高费方案进行祥细的可行性分析，按以下程序及内容进行，以选出技术上可行，既有环境效益，又有经济效益的方案，确定为为实施方案。50实施方案的技术可行性分析实施方案的技术可行性分析 w技术先进性：与国内外先进技术比较，编制流程图及说明w技术成熟性：有无实施先例w技术实用性：能否解决存在的问题、场地许可、公用设施配套等w技术的平安可靠性：有相应的平安措施w技术对产品质量的影响：对产品性能、价格等的影响w技术对生产管理的影响：对操作规程、岗位责任制等的影响w技术对操作人员素质的要求：是否需要提高或
21、培训等515.2 5.2 环境可行性分析环境可行性分析w实施污染物排放量的影响w排放污染物中有毒、有害物质的含量及浓度w对资源和能源消耗的影响w是否产生新的污染物w排放污染物的生物可降解性和可回收性w对区域环境容量的影响及是否符合本地环境法规和排放标准要求52实施方案的经济可行性分析实施方案的经济可行性分析 为实施方案投资提供科学依据的经济可行生产指标如下：总投资费用，按下式计算 总投资费用I=建设投资+建设期利息+ 流动资金-总补贴53w年净现金流量，按下式计算w 年净现金流量F=年销售收入-年经营本钱-各类税金+年折旧费=年净利润+年折旧费实施方案的经济可行性分析实施方案的经济可行性分析5
22、4w投资归还期，按下式计算w 投资归还期N=总投资费用I/年净现金流量F=I/F实施方案的经济可行性分析实施方案的经济可行性分析55w净现值NPV判别法，净现值计算按下式w NPV=w 式中：n装置使用年限年；j建设年份；I年利率5；f年净现金流量；I总投资费用实施方案的经济可行性分析实施方案的经济可行性分析56w净现值NPV的判别准那么：w1单一方案：w NPV0时，工程方案可接受；w NPV0时，工程方案被拒绝。w2多方案：NPV值最大的工程方案可接受。实施方案的经济可行性分析实施方案的经济可行性分析57w内部收益率IRR判别法w 内部收益率的计算按下式w IRR=i1+ NPVi1i2-
23、 i1/ NPVi1+ NPVi2= i1+ PVi2- i1/ PV+ NVw 式中：i1为较低的收益率,其反映的净现值NPVi1=PV为正值w i2为较高的收益率,其反映的净现值NPVi2=NV为负值w 注1：收益率i1和i2相差不大于25；w 注2：进入算式的NPVi2NP必须用绝对值。实施方案的经济可行性分析实施方案的经济可行性分析58w内部收益率IRR的判别准那么：w1单一方案：w IRRi0基准收益率或银行贷款利率w时，工程可接受；w NPVi0基准收益率或银行贷款利率w时，工程被拒绝。w2多方案：选择IRR最大的方案为经济可行。实施方案的经济可行性分析实施方案的经济可行性分析59
24、w实施方案的经济评估准那么w 综上所述，工程方案的经济评估准那么如下：w 1投资归还期N应小于定额归还期：w 中费工程的投资归还期，N2-3年；w 较高费工程的投资归还期，N5年；w 高费工程的投资归还期，N10RH 。w 2净现值为正值，NPV0；w 3净现值率选最大者，即NPVR=NPV/I100=max；w 4内部收益率IRR应大于基闪收益率或银行贷款率，即IRRi0。w 符合此四条准那么要求的方案经济可行。多方案时，应选择内部收w 益率IRR最大的方案为实施方案。实施方案的经济可行性分析实施方案的经济可行性分析60方案的最终确定方案的最终确定将经过技术、环境和经济可行性分析后选出的2-
25、3个方案，列表比较，确定技术、环境和经济三方面都是最正确的其中一个方案为最终方案，即实施方案。清洁生产最终方案实施方案可行性分析列表13。616 6、编写清洁生产审核报告、编写清洁生产审核报告62清洁生产审核报告的内容清洁生产审核报告的内容w 1 1企业的根本情况；企业的根本情况；w 2 2预审；预审；w 3 3审核；审核；w 4 4方案的产生和筛选；方案的产生和筛选；w 5 5实施方案确实定；实施方案确实定；w 6 6方案的实施。方案的实施。 63清洁生产审核报告的写法清洁生产审核报告的写法对于不同的行业、企业其清洁生产审核报告的编写格式均不尽相同，具体写法亦不同，但其报告的框架根本相同。报告的内容和素材应在进行清洁生产审核的过程中一边分析一边积累，最后汇总而成。6465
