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1、优优 秀秀 班班 组组 长长班组长现场管理1,请将响闹装置设置为振动或关闭状态。 班组长现场管理班组管理实务管理工具概述管理工具概述班组长现场管理8 种管理工具v1.4M1E v2.5W2H v3.ABCv4.木桶理论木桶理论 v5.二八定律二八定律v6.PDCAv7.目标管理目标管理v8.QC七手法七手法（现场分析路线图）（现场分析路线图）（思考归纳路线图）（思考归纳路线图）（抓主要矛盾的方法）（抓主要矛盾的方法）（抓主要矛盾的方法）（抓主要矛盾的方法）（事物状态构成规律）（事物状态构成规律）（持续改善工作方法）（持续改善工作方法）（提高效率工作方法）（提高效率工作方法）（分析方法组合）（分
2、析方法组合）班组长现场管理1. 4 4 M M 1 1 E Ev现场管理的全部构成要素，即现场可利用的所有资源。现场管理的全部构成要素，即现场可利用的所有资源。v通常称为通常称为4MIE，或俗称或俗称“人机料法环人机料法环”。v1 人人人力人力 （Manpower）2 机机机器设备（机器设备（Machine）3 料料材料材料 （Material）4 法法方法方法 （Method）5 环环环境环境 （Environment）现场分析路线图现场分析路线图班组长现场管理2. 5W2Hv（1） WHY 为什么？ 为什么要这么做？为什么要这么做？ 原因是什么？原因是什么？v（2） WHAT 是什么？ 目
3、的是什么？做什么工作？目的是什么？做什么工作？v（3） WHERE何处？ 在哪里做？从哪里入手？在哪里做？从哪里入手？v（4） WHEN 何时？ 什么时间完成？什么时机最适宜？什么时间完成？什么时机最适宜？v（5） WHO 谁？ 由谁来承担？谁来完成？谁负责？由谁来承担？谁来完成？谁负责？v（6） HOW 怎么做？ 如何提高效率？如何实施？如何提高效率？如何实施？ v（7） HOW MUCH多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如做到什么程度？数量如何？质量水平如 何？费用产出如何？何？费用产出如何？ v 通过7项设问，提供了一个逻辑性很强、非常严密的思路，使复杂的问题变得简洁，易于迅速解决
4、。 思考归纳路线图思考归纳路线图班组长现场管理 ABC管理应用v 抓主要矛盾的方法抓主要矛盾的方法班组长现场管理4. 二八定律二八定律v二八定律：二八定律： 在任何一种事物和发展过程中，最重要的只占其中一小部分，约20，其余80尽管是多数，却是次要的。事物状态构成规律事物状态构成规律班组长现场管理 5. 木桶理论v一只沿口不齐的桶，其存水一只沿口不齐的桶，其存水量的多少，不取决于最长的量的多少，不取决于最长的那块木板，而取决于最短的那块木板，而取决于最短的那块木板。那块木板。v这就是管理学中的这就是管理学中的“木桶理木桶理论论”。抓主要矛盾的方法抓主要矛盾的方法班组长现场管理 6. PDCA管
5、理vPDCA v Plan (计划计划)v Do (执行执行)v Check (检查检查)v Act (纠正纠正) vPDCA循环就是按照这样的顺序进行质量循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。 v 持续改善工作方法持续改善工作方法班组长现场管理7. 目标管理MBO 目标管理目标管理 目标管理是一种以目标为导向的基础管理方法，目标管理是一种以目标为导向的基础管理方法，通过向员工提出指标或量化任务，使团队围绕目标通过向员工提出指标或量化任务，使团队围绕目标推进业务，消除影响目标实现的障碍；通过目标实推进业务，消除影响目标实现
6、的障碍；通过目标实现的量化评价，有效激励员工。现的量化评价，有效激励员工。 彼得彼得 杜拉克杜拉克班组长现场管理8. QC七大手法v.检查表检查表v.层别法层别法v.鱼骨图鱼骨图v.柏拉图柏拉图v.直方图直方图.v.散布图散布图v.管制图管制图v检查集数据检查集数据v层层別作解析別作解析v鱼骨鱼骨追原因追原因v柏拉抓重柏拉抓重点点v直方显直方显分布分布v散散布布看相看相关关v管制找管制找异常异常班组长现场管理班组长管理实务班组现场班组现场管理管理七大问题：（互动讨论）七大问题：（互动讨论）1：班组成员上班是否精力充沛、着装整洁统一？：班组成员上班是否精力充沛、着装整洁统一？2：班组设备设施是否
7、齐整完好？：班组设备设施是否齐整完好？3：作业面是否保持地面清洁、通道宽敞、灯光明亮？：作业面是否保持地面清洁、通道宽敞、灯光明亮？4：物品工具是否分类存放、整齐划一？：物品工具是否分类存放、整齐划一？5：物品的名称、数量是否明晰准确？：物品的名称、数量是否明晰准确？6：是否能保证在需要的第一时间里就能准确取送或取用？：是否能保证在需要的第一时间里就能准确取送或取用？7：是否能够为班组成员提供舒适温馨的休息空间？：是否能够为班组成员提供舒适温馨的休息空间？ 答案的内容就是现场管理所要做的答案的内容就是现场管理所要做的班组长现场管理班组长管理实务班组现场班组现场管理管理v现场管理的全部构成要素现
8、场管理的全部构成要素:4MIE人机料法环”v现场管理重要性现场管理重要性 -镜子，直接反应班组管理水平高低镜子，直接反应班组管理水平高低 -直接影响产品质量、成本、交期直接影响产品质量、成本、交期 -现场信息是班组第一信息，是班组管理改善的源头现场信息是班组第一信息，是班组管理改善的源头班组长现场管理班组长管理实务班组现场班组现场管理管理现场管理的基础：现场管理的基础：5S5S管理的作用：管理的作用：-提升品质、降低不良品率提升品质、降低不良品率-减少浪费、降低成本减少浪费、降低成本-确保交期、按时交货确保交期、按时交货-安全有保证，员工免伤害安全有保证，员工免伤害-管理气氛融洽，工作有序规范
9、管理气氛融洽，工作有序规范-现场以质量为中心，提成班组竞争力现场以质量为中心，提成班组竞争力班组长现场管理班组长管理实务班组现场班组现场管理管理现场管理现场管理5S的具体应用：的具体应用：整理整理：现场不放置非必要品，将现场管理得井井有条；：现场不放置非必要品，将现场管理得井井有条；要点要点1：关键词：有用和无用：关键词：有用和无用全面检查作业场所物品（地面、工作台、材料架、墙面）全面检查作业场所物品（地面、工作台、材料架、墙面）要点要点2： 关键词：使用频率关键词：使用频率根据使用频率决定地点和处置方式（必需、非必需、废弃物处理、自我检根据使用频率决定地点和处置方式（必需、非必需、废弃物处理
10、、自我检查）查）整顿整顿：有用物品依规定摆放并标示，随时可找到物品，随取随用；：有用物品依规定摆放并标示，随时可找到物品，随取随用；要点要点1： 关键词：用标示落实整理关键词：用标示落实整理整理到位后，标示并根据现场功能定位（通道、料区、成品区、工作区）整理到位后，标示并根据现场功能定位（通道、料区、成品区、工作区）要点要点2： 取用和归位取用和归位做到便利取用和用后归位（工具、材料做到便利取用和用后归位（工具、材料)班组长现场管理班组长管理实务班组现场班组现场管理管理现场管理现场管理5S的具体应用：的具体应用：清扫清扫：保持作业面现场无垃圾、无灰尘、干净整洁：保持作业面现场无垃圾、无灰尘、干
11、净整洁要点：关键词：划区、落实、例行、规范（加杜绝污染源）要点：关键词：划区、落实、例行、规范（加杜绝污染源）清洁清洁：将整理整顿清扫制度化，管理公开透明：将整理整顿清扫制度化，管理公开透明要点：关键词：固化、美化、奖惩要点：关键词：固化、美化、奖惩素养素养：对前四种制度养成自觉遵守和执行的意识和行为：对前四种制度养成自觉遵守和执行的意识和行为要点：关键词：持续习惯化、训练与坚持要点：关键词：持续习惯化、训练与坚持班组长现场管理班组长管理实务班组现场班组现场管理管理现场管理的五大方法：现场管理的五大方法：1：寻：寻“宝宝”：初期：初期-死角死角-找到并标示找到并标示-奖励奖励2： 现场巡视和定
12、点拍照现场巡视和定点拍照:改善前后照片、展示改善前后照片、展示3： 问题票问题票-红牌活动：问题票：编号、日期、红牌活动：问题票：编号、日期、发行发行 人、问题描述、对策结果等人、问题描述、对策结果等4：问题发生源对策活动：分阶段：问题发生源对策活动：分阶段-制定细化方制定细化方案案5：5S基准活动：制定基准基准活动：制定基准-5分钟分钟5S活动活动班组长现场管理班组长管理实务班组现场班组现场管理管理现场管理的三大工具现场管理的三大工具目视管理：目视管理：标准化管理：标准化管理：看板管理：看板管理：班组长现场管理班组长管理实务班组质量班组质量管理管理TQM的核心思想是：的核心思想是： 企业的一
13、切活动都围绕着质量来进行企业的一切活动都围绕着质量来进行零缺陷质量管理：零缺陷质量管理： 事后检验并不能持久产生产品的高质量，只有积极预防事后检验并不能持久产生产品的高质量，只有积极预防才能持续产出高质量产品才能持续产出高质量产品班组长现场管理班组长管理实务班组质量班组质量管理管理A:意识转变与管理落实意识转变与管理落实两个案例：挑战号（密封橡胶圈）两个案例：挑战号（密封橡胶圈） 让降落伞生产工人先让降落伞生产工人先试跳试跳五大步骤：建组织、定目标、五大步骤：建组织、定目标、 常评价、征提案、有表常评价、征提案、有表彰彰班组长现场管理班组长管理实务班组质量班组质量管理管理B:一次做对与质量管理
14、原则一次做对与质量管理原则一次做对：工作态度一次做对：工作态度一次做好：敬业精神一次做好：敬业精神 四项原则：质量即符合要求四项原则：质量即符合要求 重在预防不是检验重在预防不是检验 追求零缺陷追求零缺陷 用量化标准来衡量用量化标准来衡量班组长现场管理班组长管理实务班组质量班组质量管理管理C:质量管理方法质量管理方法抓五大要素：抓五大要素：4M1E：人、机、物、法、环：人、机、物、法、环控制三大关口：进料控制控制三大关口：进料控制-来料检验来料检验-（IQC） 过程控制过程控制-过程检验（过程检验（IPQC） 成品控制成品控制-最终检验（最终检验（FQC）班组长现场管理班组长管理实务班组质量班
15、组质量管理管理D:质量管理七大工具质量管理七大工具班组长现场管理 2.8. QC七大手法.检查表.层别法.鱼骨图.柏拉图.直方图.散布图.管制图v检查集数据检查集数据v层层別作解析別作解析v鱼骨鱼骨追原因追原因v柏拉抓重柏拉抓重点点v直方显直方显分布分布v散散布布看相看相关关v管制找管制找异常异常班组长现场管理鱼骨图图示1 鱼骨追原因班组长现场管理柏拉图图示13.611.8213件件 柏拉抓重点班组长现场管理UCL=43.4UCL=43.4UCL=43.4CL=40.6CL=40.6CL=40.6LCL=37.10LCL=37.10LCL=37.10管制图管制图班组长现场管理散布图图示 1班组
16、长现场管理直方图图示班组长现场管理班组长管理实务班组设备班组设备管理管理设备管理的要点：设备管理的要点：A:设备零故障：设备零故障：以零为目标的系统管理B:预防为主的全员管理：预防为主的全员管理：TPMC:设备管理规范化：设备管理规范化：分类管理；集中维护管理D：为生产服务观念：为生产服务观念：定检；定期分析会班组长现场管理 TPM-全员设备保全vA.什么是TPM?v TPM 即全员设备维修，即全员设备维修， 通过开展全系统员通过开展全系统员工参与的生产设备维修活动，使设备性能达工参与的生产设备维修活动，使设备性能达到最优。到最优。 v60年代年代 TPM起源起源于美国，经过日本人的起源起源于
17、美国，经过日本人的扩展及创新，取得巨大成功，随之在世界各扩展及创新，取得巨大成功，随之在世界各地实施开来地实施开来班组长现场管理班组长管理实务班组设备班组设备管理管理设备管理案例：设备管理案例： 谁来管大设备？谁来管大设备？奖金是最好的激励吗班组长现场管理班组长管理实务班组设备班组设备管理管理设备零故障的方法：防微杜渐设备零故障的方法：防微杜渐A:可能原因分析可能原因分析B:检查细微异常检查细微异常C:故障记录故障记录:统计分析、规律；整改和应对；可控；D:确定故障核心点：确定故障核心点：抓强化班组长现场管理 5.OJT-现场培训v说给他听说给他听v做给他看做给他看v让他做一做让他做一做v拍拍
18、他的肩拍拍他的肩班组长现场管理班组长管理实务班组设备班组设备管理管理设备保养三步骤：设备保养三步骤：A:设备清扫设备清扫:脏肟清扫全面；定期；负责人；记录；B:问题与对策问题与对策:脏肟源头与忽略处；杜绝和控制与会诊解决；C:自主点检：自主点检：制定点检标准；责任到人和周期班组长现场管理班组长管理实务班组设备班组设备管理管理高效备件管理：高效备件管理：A：备件的分类：备件的分类：难易、类别、使用时间、来源；难易、类别、使用时间、来源；B：备件管理的任务：备件管理的任务：及时提供，储备、反馈及时提供，储备、反馈C：备件管理内容：备件管理内容：技术、计划、库存、经济技术、计划、库存、经济案例：销轴
19、与案例：销轴与240吨钢（两小时）吨钢（两小时）放在哪里了？放在哪里了？班组长现场管理班组长管理实务班组安全班组安全管理管理安全意识与安全红线：安全意识与安全红线：99+1=0将将“安全第一安全第一”植入意识层面植入意识层面A:人第一人第一B:任务和安全后者第一任务和安全后者第一C:安全教育安全教育班组长现场管理v班组安全管理v 无知：操作错误、安全装置失效、手代替工具v 无畏：冒险进入危险场所、不使用必须的防护用品v无所谓：忽略安全意识发生事故是必然的班组长管理实务班组长现场管理班组长管理实务班组安全班组安全管理管理v安全管理十大忌安全管理十大忌讲讲“重重”做做“忘忘” ； 时紧时松；时紧时
20、松；有章不循；有章不循； 掉以轻心；掉以轻心；与己无关；与己无关； 分工分家；分工分家；重重“大大”轻轻“小小” 处理不慎；处理不慎；纪律松懈；纪律松懈； 事故难免；事故难免；班组长现场管理班组安全班组安全管理管理 班组长现场管理 PDCA 提升安全 制定措施消除隐患 预见事故的潜在危机 更深一层探求检查 制定措施建议 自行处理 报告上司整改 上报 安全规程 消防规程 人员安全防护 环境安全控制（5）产品质量安全安全标准规程 班前、班中检查 纠正违章违纪现象 分析检查结果 注意发现隐患 检查 隐患 安全培训 安全演习 安全责任 安全防护 设备 产品安全监督 执行PDCA班组长现场管理班组长管理
21、实务班组安全班组安全管理管理防护用具：战场盔甲防护用具：战场盔甲七种用具七种用具:服装、安全帽、安全鞋、防护眼镜、安全带、安全手套、服装、安全帽、安全鞋、防护眼镜、安全带、安全手套、 防尘面具防尘面具消除职业病：消除职业病：A；职业危害：；职业危害：生产过程、劳动过程、生产环境的有害因素生产过程、劳动过程、生产环境的有害因素B；职业危害预防：设备；职业危害预防：设备替代性解决；替代性解决； 环境改造环境改造了解危害和自我预防；了解危害和自我预防；班组长现场管理班组长管理实务班组成本班组成本管理管理常见的浪费现象：常见的浪费现象：制造过剩；制造过剩； 等待；搬运；加工过程；等待；搬运；加工过程；
22、多余生产动作；不良品；库存；多余生产动作；不良品；库存；执行不力；创造力不足；执行不力；创造力不足；班组长现场管理班组长管理实务班组成本班组成本管理管理成本公式：成本一般构成:生产环节成本达到生产环节成本达到6275%6275%工资工资: :制造业占制造业占12%,12%,服务业服务业10%10%其他部分其他部分: :包括销售成本等占包括销售成本等占20%20%左右左右班组长现场管理成本减10%销售额90%减少1万元浪费=销售十万元利润率利润率10%成本管理公式班组长现场管理班组长管理实务班组成本班组成本管理管理根除浪费的两种方法根除浪费的两种方法A:作业效率化：班组成员的效率差，改善瓶颈；一
23、个流生产；作业效率化：班组成员的效率差，改善瓶颈；一个流生产； 不断优化工序；提高直通率；不断优化工序；提高直通率；B:操作动作合理化：减少动作数量；动作平衡；缩短动作移操作动作合理化：减少动作数量；动作平衡；缩短动作移 动距离；作业轻松自如；动距离；作业轻松自如；班组长现场管理班组长管理实务v班组成本班组成本管理管理生产动作生产动作16大改善点：大改善点：双手并用；对称方向；排除合并；双手并用；对称方向；排除合并；降低动作等级；减少动作限制；降低动作等级；减少动作限制；保持轻松节奏；利用惯性；手脚并用；保持轻松节奏；利用惯性；手脚并用；借助工具；易于操纵；适当位置；借助工具；易于操纵；适当位置；安全可靠；适度光照；高度适当；安全可靠；适度光照；高度适当；探讨动作改善的途径；动作改善方法总结；探讨动作改善的途径；动作改善方法总结；班组长现场管理我们正在走向我们正在走向祝大家工作愉快！步步高升！祝大家工作愉快！步步高升！班组长现场管理愿：愿： 每天都有最美好的事情发每天都有最美好的事情发生在您和您的家人身上！生在您和您的家人身上！谢谢！谢谢！ 班组长现场管理
