无砟轨道技术交底汇报兰州交大ppt课件

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1、无无砟轨道技道技术交底交底汇 报兰州交大咨州交大咨询公司公司兰新新铁路甘青段路甘青段监理站理站无无砟轨道技道技术交底交底汇报尊崇的各位指点、同仁,大家好!尊崇的各位指点、同仁,大家好! 兰新新铁路甘青段路甘青段监理理11标段施工段施工17标段无段无砟轨道施工,道施工,经过不断不断优化工化工艺,及,及时总结阅历与与继续改良,使无改良,使无砟轨道施作道施作质量量继续提高。目前,各提高。目前,各项环节施工有序推施工有序推进,质量量坚持持稳定。下面,我就前期施定。下面,我就前期施工工过程中出程中出现的的问题及采取的措施及采取的措施汇报如下,不妥之如下,不妥之处,敬,敬请批判指正!批判指正!一一.实验室

2、管理室管理 在无在无砟轨道施工前,道施工前,监理站理站针对无无砟轨道施工的道施工的各各项要求,要求,结合人合人员配置情况,有配置情况,有针对性的制定了性的制定了试兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报验室无砟轨道管理考核方法,并对一切人员进展了业务培训和考核。对施工单位实验室,监理站在开工前主要对实验室的设置、仪器标定、人员配置及培训等方面全面进展检查验收,确保体系运转良好。 虽然监理站与工程部制定了比较全面的各项措施与制度,但在前期执行过程中依然存在一些问题。如:进场物资记录单登记不及时,实验台帐管理混乱,实验资料查找困难,追溯性不强;对现场施工的混凝土各项性能目的检测频

3、次缺乏,不能全面反映施工情况;对进场原材实验检测控制不严等问题。 出现以上问题,主要是人为要素呵斥的。实验室3兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报的各种管理制度不是没有,检查力度不是不大,培训考核不是不仔细,人员分工不是不明确,但是,在执行过程中总会出现一些问题。究其一,就是个他人员在执行过程中存在侥幸心思。如进场物资登记台帐的及时性。部分收料人员觉得来一车登记一车比较费事,主要票据保管好,什么时间登记不是一样吗?可是,等到半月或一月才集中登记一次才发现部分票据不全或遗失,对出现问题的资料进展追溯就无从谈起。究其二,就是个他人员在执行过程中存在事不关己高高挂起的思想。如现

4、场实验检测,作为混凝土性能检测的实验人员,他以为他的职责就是检测混凝土的各兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报种性能,至于现场试块的存放、路基填筑的密实性等问题视而不见。究其三,就是管理者的官僚主义呵斥的。实验室管理者总以为任务我已分配,制度我已制定,会议我已召开,但是对任务的完成程度、制度的执行及会议的落实情况概不过问,呵斥现场管理松懈,人员质量认识淡薄, 实验室管理混乱。 针对以上出现的问题和分析的缘由,监理站制定联动机制。要求在实验室的管理上,现场监理人员共同参与实验任务,相互监视,交叉检查与共同确认,及时消除因人为要素呵斥的实验数据失真。为理处理共性问题,监理站同

5、工程部组成结合检查组,对出现兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报的问题逐一排查,制定措施,完善管理机制。从人员配置入手,全面进展整顿。对检查的问题,逐项落实整改。监理站在进展自查的根底上,要求监理站中心实验室对施工单位实验室、监理分站实验室周内小查,半月大查。并采取结合施工单位试 验室,共同对监理、施工实验室一同纳入检查范围,转变监理只检查施工单位,而施工单位不检查监理单位的定式思想,到达监理、施工共同提高的目的。在检查的过程中,监理站、工程部结合指定检查组组长,检查结 果对监理站、工程部担任。检查后监理站、工程部及时对检查结果进展复查和抽查,发现弄虚作假者宽大不贷。对结

6、合兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报大检查反复出现的问题,对相关部室责任人加大处分,严重者 调离任务岗位或清退。在施工过程中,监理站仔细落实施工单位实验室自检、分站实验室平检、监理站中心实验室随机抽检的三级检验制度。为了确保实验的真实性,监理站要求在进展实验检测时,检测过程实验监理 人员必需留置相关影像资料,监理站定期搜集检查。加大对施工单位的检查原材的实验检测。开工前,监理站对施工单位一切的料源地进展检查验收,并对列入施工方案的一切原资料均进展了全项委外实验。对进场的绝缘卡、聚乙烯泡沫板、聚丙烯土工布、传力杆、养护剂等质量进展全面核对,防止不合格品流入工程实体。监理站

7、充分运用各种实验检测兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报手段,发扬实验检测在工程质量控制中的重要作用。对于以上措施的执行,监理站专门制定处分制度,从而,保证了实验任务的顺利开展。兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报二二.拌合站管理拌合站管理 拌合站从开工初期,拌合站从开工初期,监理站思索到无理站思索到无砟轨道施工道施工的特殊性,加之部分附属工程同步的特殊性,加之部分附属工程同步进展施工,展施工,为防止防止混凝土混凝土错拌或拌或错运,在每

8、座拌合站均运,在每座拌合站均设置两名置两名驻站站监理人理人员,加大,加大对拌合站的拌合站的监控力度。在拌合站运控力度。在拌合站运转过程中,主要存在以下程中,主要存在以下问题: 1.料料仓管理不善,由于管理不善,由于备料料过多,堆料多,堆料过高,造高,造成料成料仓隔隔墙处出出现混料。料混料。料仓清底不及清底不及时,废料及料及扬尘对骨料呵斥二次骨料呵斥二次污染。染。 2.拌合机自拌合机自检自校不及自校不及时,偶偶尔出出现拌合拌合误差超差超标.兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报 3.拌制前对骨料含水率检测不精细。 4.用料过多时,会出现混凝土搅拌时间缺乏的景象。 5.混凝土运

9、输泵车管理不严,出现洗罐水倾倒不彻底,运输过程中封锁运输罐运转等景象。 6.同一批次进场资料质量不稳定,出现漏拌景象。 以上问题出现的缘由主要有: 1.拌合站管理与物资方案不相匹配,进料和存料不同步。备料时未思索存料的有限性,盲目进料,没有思索到用料的方案,呵斥料仓堆料过高,出现混料兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报景象。 2.拌合站管理较粗,对料仓维护、清理不到位。雇用人员培训不到位或雇用人员质量认识较差,不能认识到二次污染对混凝土质量带来的影响。料仓的清理和二次污染不能引起拌合站管理人员的注重。 3.由于消费目的与奖金利益挂钩,趋于个人私心,拌料人员只追求出料数量,

10、忽视质量。 4.混凝土运输车司机大部分素质较低,质量认识较差,趋于经济利益,本着少拉多跑或节省油料,故意罐内蓄水或封锁料罐自转系统。个别司机由于车辆问题,呵斥运输时间过长,坍落度损失严重,而为了兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报不浪费混凝土私自加水。以上缘由均呵斥混凝土质量不良。 5.由于消费厂家供料不老实,不守信誉,往往采用运输罐罐口或出料口装好料,中间夹杂差料,呵斥实验漏检,料源质量漏拌,导致混凝土质量较差。部分实验人员职业操守不良,觉得取样实验就是走过场,做样子,不能仔细对待。部分实验人员为了省事,取样全权委托运输人员,呵斥取样失真。 针对以上出现的问题和分析的缘

11、由,监理站除加强对拌合站的日常监控外,中心实验室还配置专人进展日常巡查,随机抽查和督促。驻站监理人员必需做兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报到车车必检,取样必到,实验必见。工程部成立拌合站检查小组,加大检查 力度。监理人员对每次进料、料仓清理、拌合机的运转、混凝土伴制等进展检查和监控,建立相应的检查、见证台帐与影像资料,监理站随时检查,发现问题对驻站人员进展处分。对于进场的同一批次资料,除了正常抽检外,监理站要求采用取样器分阶段进展检测,做到每车分阶段,每桶抽样品等手段,加大检测频次,加强原材把关。对于混凝土运输车辆,监理站采取在运输过程中、装料前等环节随 机拦车检查。

12、拌合站进站资料,采取先实验后进站的原那么,不合格的一概不得进站过磅。对于不合兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报格退场原资料,监理站采用车牌盯控,全站通气,共同监控;对于构配件、钢材等不合格资料,采用就地封存,一致见证退场,防止不合格材 料流入实体。为了防止混凝土错拌或错运,监理站采用现场与驻站监理双重确认制度,前后台监理人员坚持信息畅通,发现问题及时处置。对于屡改屡犯的拌合站果断予以停工整顿,确保拌合站有序运转。兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技

13、术交底交底汇报兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报三三.支承支承层管理管理 对于支承于支承层施工,施工,为了更好的控制施工了更好的控制施工质量,量,监理站理站针对现场监控的各个控的各个环节和工序,制定了相和工序,制定了相应的的管理方法,从施工前的把关、管理方法,从施工前的把关、过程中的控制及程中的控制及摊铺后后的的验收加收加强现场监控。以下控。以下问题均不同程度的在前期均不同程度的在前期摊铺过程中出程中出现: 1.水硬性混合料含水率控制不水硬性混合料含水率控制不严,摊铺后出后出现光光面,拉毛效果不良。面,拉毛效果不良。 2.没有根据天气情况及没有根据天气情况及时调整切整切

14、缝时间,切,切缝后后清理清理浆料不及料不及时,易呵斥二次堵塞。,易呵斥二次堵塞。兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报 3.切缝深度卡控不严,随意性较大,呵斥切缝深度不一,不能满足9cm要求,个别切缝位置偏移。 4.摊铺料卸料长度控制不到位,出现卸料大于10m的景象。 5.摊铺机行走速度、振捣频率不易控制,螺旋布料器摊铺过程中存在操作人员封锁情况。 6.施工段接头部位处置不到位。 以上问题出现的缘由主要有: 1.施工人员对刚刚进场的机械设备性能不掌握,不能确定详细的振捣频率和行走速度。对于不同设备兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报振捣频率不同,不同天

15、气情况及运输间隔,没有及时调整摊铺料的含水率,呵斥摊铺后出现光面。 2.切缝工艺不完善,切缝深度不能有效卡控。切缝位置丈量放点间隔较大,后续3.9米单元划分呵斥累积尺量误差,导致位置偏移。天气变化给支承层的凝结时间带来了不确定性,呵斥切缝时间掌握不准。 3.由于拌合站供料缘由,每次出料较多,呵斥卸料长度超标。由于施工工艺不完善,当天停顿摊铺时,没有思索下次摊铺时处置端头多余量,又不想切除3.9米的长度,呵斥接头搭接不良。 4.为了节省油料和提高摊铺速度,操作人员故意兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报封锁螺旋布料器。 针对以上问题,监理站主要采取的措施有: 从源头抓起,要

16、求施工单位根据天气及运输间隔,及时调整配合比的含水率。拌料时,拌合站监理人员对出料的各项目的进展复核与见证。当天停顿摊铺前,监理人员现场盯控,确保摊铺后预留相应的切除量。每次开场摊铺前,对第一天摊铺的端头进展切除,确保搭接良好,使搭接位置处于3.9米切缝处。现场监理人员摊铺前对摊铺设备的性能螺旋布料器、压板的下压高度、振捣棒、凹槽板的厚度进展检查,合格后方可进展摊铺。在拌料时,现场监理同驻站监兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报理对 摊铺里程、运距等进展确认,合理发料与卸料,确保卸料长度控制在10米以内。摊铺过程中,监理站要求监理人员对导线、凹槽、拉毛、 行走速度、摊铺厚

17、度等目的逐项进展检查,并督促技术人员及时进展 复核。实验人员在规定时间内及时进展相对密实度的实验,现场监理与实验监理见证。当支承层强度满足要求时,及时进展钻心取样,及时实验,确保质量。对于切缝深度缺乏,监理站要求每台切割机进展 标线,并配置专人对切缝进展冲洗。根据摊铺机的效率,要求施工单位及时对切缝人员和设备进展调整,保证在规定时间内切缝终了,且不影响切缝质量。对支承层的洒水养护覆盖,要求施工单位采用双层覆盖,第兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报一层为透水土工布,洒水时可以直接对其浇水,浇水后采用一布两膜覆盖密实。监理人员检查时必需每隔50米掀开进展检查,确保洒水到位,

18、使支承层一直处于潮湿形状。兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报四四.道床板管理道床板管理 由于本由于本标段气候等要素,道床板施工存在段气候等要素,道床板施工存在诸多困多困难,给施工施工带来不便。道床板开工伊始,来不便。道床板开工伊始,监理站按照理站按照甘青公司、玉甘青公司、玉门指指挥部要求,本着部要求,本着实事求是、事求是、严厉核核对的原那么,的原那么,对施工施工单位开工前的各位开工前的各项预备任任务

19、及及质量、平安体系健全、作量、平安体系健全、作业指点指点书的的编制情况制情况进展仔展仔细核核对。对施工施工队伍的施工才干和施作程度伍的施工才干和施作程度进展展评价,价,做到条件具做到条件具备一个批一个批审一个,一个,对不具不具备条件的不得开条件的不得开工。工。对开工的施工面,开工的施工面,进展展盯控,放慢施工速度,及控,放慢施工速度,及时总结阅历,不断要求改良和,不断要求改良和优化,化,满足条件后方可足条件后方可大面大面积施工。施工。虽然然监理站同工程部理站同工程部对前期前期线下下实验段、段、兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报线上先导段施工工艺不断进展优化及阅历总结,但

20、在前期施工中,仍出现了一些质量问题: 1.混凝土坍落度控制不严,没有根据运距、天气等要素对配合比进展调整,坍落度动摇较大。 2.混凝土布料不均匀,未按照逐断面推进布料,振捣不及时。个别工人采用振捣棒赶料,易呵斥轨枕周围浮浆过厚。 3.混凝土收面不及时,压光时对混凝土进展喷水。 4.在混凝土浇筑后,采用边收面边进展轨枕清理,呵斥清理水流入混凝土面。 5.养护剂喷涂时间掌握不好,呵斥喷涂过早或过兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报迟。过早,水分较多,养护剂不成膜。过迟,水分散失较快,容易呵斥混凝土外表干裂。养护剂喷涂后覆盖不及时或漏风。 6.在大风或日照天气下,未在作业棚内进

21、展收面。 7.应力放散时机掌握不好,在初凝时未及时松动扣件。 8.假缝、伸缩缝模板工艺不良,呵斥后期拆模困难。个别工人拆模时粗犷,呵斥混凝土损伤。 9.绝缘卡绑扎不到位,部分钢筋松动,绝缘卡尾巴存在漏剪。 10.混凝土浇筑前对轨枕潮湿不到位。兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报 11.单元板预留接地端子与模板不能密贴,呵斥浇筑后不能与道床板侧边平齐。综合接地焊接质量不良。 12.聚乙烯泡沫板固定不结实,呵斥混凝土浇筑后偏位。 13.道床板施工后,扣件复位不及时。 根据前期出现的问题,监理站会同工程部,及时召开技术及工艺总结会,对出现问题的缘由及时进展分析总结,主要缘由为:

22、 1.混凝土拌合性能不稳定,拌合站及实验室没有及时根据任务面的运距及天气等情况进展配合比的调兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报整,导致坍落度时大时小,引起混凝土部分开裂。对于混凝土拌合性能的掌握不灵敏,实验及拌合站人员均按照以前的方式,觉得一旦配合比确定,对于任何任务面都适用的错误思想。 2.作业班组的操作工人培训和技术交底后,未能按照有关要求进展现场操作。为了混凝土布料方便,采用单点放料,然后采用振捣棒赶料,呵斥混凝土性能下降,轨枕周围浮浆过厚,引起开裂。作业工人对混凝土开裂的缘由不能正确认识,存在混凝土开裂于己无关的思想,片面追求施作效率,完成各自义务,而对于其他关

23、键性的操作控制,得过且过。兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报 3.由于本标段风大、干旱,混凝土外表水分散失较快,排架收面没有订制适用的工具,呵斥收面效率较低,收面不及时,引起混凝土外表干裂。同时,混凝土外表水分散失,对后续收面带来困难,作业人员为了提高收面效率与混凝土外表光洁度,私自进展喷水,产生裂纹。对于工序安排不了解,为了减少后续施工义务,作业班组私自对轨枕进展清理,清理过程中控制不严,呵斥清理水流入混凝土外表,引起开裂。 4.现场技术人员责任心不强,现场技术指点及管理不到位,自检不仔细,甚至部分技术人员不进展自检,该检查的不检查,该指点的不指点,呵斥后期监理检查验

24、收后的整改难度,降低了工效。前期,部分兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报人员对养护剂的作用和运用规范不掌握,呵斥养护剂喷涂厚度缺乏和不及时,同样,作业工人为了提高工序,对养护剂的喷涂敷衍了事。 5.对道床板混凝土施工难点的认识缺乏。总觉得以前本标段线下混凝土曾经总结了一些阅历,也是大风、干旱的环境中施工的,总是不以为然,存在麻木思想。因此,对覆盖、作业棚等执行不到位。 6.细部施作没有引起现场人员的高度注重,出现接地端子设置不良,焊接质量不高,绝缘卡漏剪等问题。 7.对于道床板假缝、伸缩缝模板工艺及撤除方案兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报优化不

25、到位,拆模时间掌握不准,呵斥后期拆模困难。拆模工人为了完成义务,强行拆模,引起缝处混凝土破损。应力放散不及时,放散时机未掌握,引起轨枕周围开裂。 针对以上问题,监理站主要采取的措施有: 监理站根据前期出现的问题,分类别进展归纳,制定措施。对于混凝土性能,监理站采取开盘前拌合站监控和放料前现场监控的双重控制,有效保证混凝土的性能质量。振捣过程中,旁站监理人员及时监视和纠正振捣方法,防止托棒赶料或漏振。对于作业面的人员配置及施作程度,监理站采取对每个作业班组兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报进展施工前的评价,不能满足要求的不得大面积施工。经过对模板、钢筋绑扎、钢筋焊接,收面

26、、压光等工艺进展了总结和优化,监理人员逐工序包括布料、振捣、收面、压光、养护剂喷涂、覆盖及应力放散进展检查验收和旁站。 对于各任务面质量通病和工艺工法不规范、各种施工参数差别较大的问题,监理站采用与项 目部结合检查的方法,对无砟轨道施工情况逐工点进展结合排查,对发现的问题及时召开现场通报会和研讨会,进一步明确施工工艺、工法及现场施作流程,提高施工、监理人员的思想认识, 一致施工规范,遏制质量通病,兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报规范施作流程,确保施工质量。 为理处理细部工序问题,监理站对无砟轨道的施工工序进展细化分解,除了正常检查外,设置多个停顿点进展检查,真实提高施

27、工质量。同时,监理站与工程部有方案、有组织、有目的的结合开展各项专题研讨会,加大沟通渠道,对现场出现的问题和技术难题,随时与工程部进展沟通,求助相关单位和专家,研讨方法,制定措施,加以改良,保证工程质量。兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报 以上四个方面的问题,在前期无砟轨道施工中,不同段落、不同工班均不同程度的出现过。为此,监理站针对无砟轨道施工 编制了和,人手一册,便于现场监控和管理。监理站针对出现的问题,及时同工程部结合商讨,召开施工一线人员总结会,经过不断优化和改良,大部分问题均已得到控制,质量已趋于稳定。目前,由于施工工人的改换和气候的影响,个别问题偶尔也会出现

28、。监理站将根据新的问题,及时更新管理方法及措施,及时召开相关研讨会,不断改良,确保施工质量。 兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报 虽然在前期施工监控中,我们获得了一些好的阅历和做法,但在目前施工过程中,依然还存在一些问题。我们将在甘青公司和玉门指挥部的指点下,及时总结阅历,及时改良监理措施与方法,确保后期无砟轨道施工质量。兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报兰州交大工程咨询有限责任公司无无砟轨道技道技术交底交底汇报汇报终了,谢谢大家!兰州交大工程咨询有限责任公司

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