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1、玻璃丝印技术详解玻璃丝印技术详解玻璃丝印技术详解 从传统的玻璃网印到新兴的 LED、触控面板的印刷，丝印技术贯穿着整个玻璃行业，并在其中 发挥着举足轻重的作用。 那么作为丝印行业中的重要领域之一，玻璃丝印在丝印行业中扮演者怎样重要的角色呢, 玻璃丝网印刷技术简介 玻璃丝网印刷，就是利用丝网印版，使用玻璃釉料，在玻璃制品上进行装饰性印刷。玻璃釉料 也称玻璃油墨、玻璃印料，它是由着色料、连结料混合搅拌而成的糊状印料。着色料由无机颜料、 低熔点助熔剂(铅玻璃粉)组成;连结料在玻璃丝印行业中俗称为利板油。印刷后的玻璃制品，要 放火炉中，以 520600?的温度进行烧制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固结在
2、玻璃上，形成绚丽 多彩的装饰图案。如果将丝印与其它加工方法并用的话，会得到更理想的效果。例如利用抛光、雕 刻、腐蚀等方法在印刷前或印刷后对玻璃表面进行加工处理，能够加倍地提高印刷效果。 玻璃丝网印刷技术的应用领域 网印平板玻璃的应用及其市场前景网印平板玻璃广泛应用于人们生活的各个角落: 你可以在展 示橱窗、 建筑空间分区、 建筑物外观美化、 汽车挡风玻璃和镶嵌玻璃等地方轻松地找到它们的身影。 同时(它们也广泛应用于家具装饰和游戏工具，以及数不清的装饰和艺术创作中。网版印刷也随之 成为玻璃制造的创造性设计工作中的一部分。 人们可以通过网版印刷将彩色图像直接印刷到玻璃表 面。另外，它也可用于暂时覆
3、盖玻璃表面的无图文部分，或在玻璃表面的部分区域印刷防腐剂等助 剂，使其不受蚀刻或磨砂过程的影响。相对地，还可以直接网印专用油墨，制造出蚀刻或磨砂效果。 有时。人们也会借助网版印刷的强遮盖能力，如在玻璃上印上一层薄的传导材料，用于制作窗户的 防冰(霜)装置。 网版印刷在平板玻璃装饰领域不断扩展。除了因其适用于各种材质的承印材料之外，另外一个 重要因素是它可以在很大范围里满足不同尺寸、不同重量的平板玻璃承印物。而且，由于网版印刷 在超大幅面图像印刷方面的绝对优势，更加坚定了它引领整个平板玻璃印刷工业发展的主导地位。特别是在近年来大幅面平板玻璃印刷的需求量急剧上升的趋势下。事实上，由于网版印刷在大幅
4、面 平板玻璃装饰领域的迅猛发展，印刷设备生产厂家也在不断改进，以适应愈加苛刻的印刷要求，特 别是如平板玻璃等领域，导致世界上许多最灵活的设备被大量应用于建筑板材的印刷。网版印刷在 平板玻璃装饰方面的应用将持续发展，不断拓展其在玻璃装饰方面的应用领域。网版印机拥有更快 的承印材料传送系统，以及更加先进的动力提供系统，联合功能强大的 PLC(逻辑可控装置) 另外， 汽车行业对玻璃丝网印刷技术的需求也十分旺盛除了使用丝网印刷的纯光学颜色应用之 外，各种功能层(如后车窗上的导热体)也进行了改装导电体通路和最佳结构(如后车窗加热装置) 必须及时以稳定的方式进行压印，并确保优异的质量。 玻璃检测技术备受关
5、注本届上海玻璃展上， 我们注意到另一个突出的特点就是关于玻璃检测技术以及设备得到了人们 的广泛关注，尤其对于一些高技术附加值的玻璃网印产品更是如此，诸如 LED，触摸屏以及上述的 汽车玻璃、太阳能基板等等。这些产品对质量以及成品率有着严格的要求，所以随着科技的发展， 从而使得玻璃检测技术成为时下玻 越来越多的玻璃丝印企业开始严格关注和把控玻璃成品的质量， 璃行业又一热门领域。 那么就玻璃丝印技术来说，其加工过程中往往会出现哪些质量问题呢, 玻璃丝印工艺容易出现问题 糊版 1。糊版亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的现象。 这种现象的出现会影响印刷质量，严重时甚至
6、会无法进行正常印刷。丝网印刷过程中产生的糊版现 象的原因是错综复杂的。糊版原因可从以下各方面进行分析:?玻璃的原因:玻璃表面没有处理干 净，还存在水印、纸印、油印、手印、灰尘颗粒等污物。因而造成糊版;?车间温度、湿度及油墨 性质的原因。丝网印刷车间要求保持一定的温度 20?左右和相对湿度 50,左右，如果温度高，相 对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，丝网上油墨的粘度变高，从而堵住网孔。另一点 应该注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现象，时间越长糊版越严重。其次，如果环境温 度低，油墨流动性差也容易产生糊版;?丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净 并干燥后方能使用。
7、如果制好版后放置过久不及时印刷。在保存过程中或多或少就会粘附上灰尘， 印刷时如果不清洗，就会造成糊版。?印刷压力的原因。印刷过程中压印力过大，会使刮板弯曲， 刮板与丝网印版和玻璃不是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都能将油墨刮干净，而留下残余油 墨，经过一定时间便会结膜造成糊版。?丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间的 间隙不能过小，间隙过小在刮印后丝网版不能及时脱离玻璃，丝网印版抬起时，印版底部粘上一定 油墨，这样也容易造成糊板。?油墨的原因，在丝网印刷油墨中的颜料及其它固体的颗粒较大时， 就容易出现堵住网孔的现象。另外，所选用丝网目数及通孔面积与油墨的颗粒度相比小了些，使较 粗
8、颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。对因油墨的颗粒较大而引起的糊版， 可以从制造油墨时着手解决，主要方法是严格控制油墨的细度。 在印刷过程中，油墨黏度增高造成糊版，其主要原因是，丝网印版上的油墨溶剂蒸发，致使油 墨黏度增高，而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大，丝网印版上的油墨消耗多，糊版现象就少。如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗少，就容易造成糊版，其对策是采用少量多次的加墨 原则。油墨的流动性差，会使油墨在没有通过丝网时便产生糊版，这种情况可通过在不影响印刷质 量的前提下，通过降低油墨粘度提高油墨的流动性来解决。发生糊版故障后，可针对版上油墨的性 质，采用适当的溶剂擦洗
9、。擦洗的要领是从印刷面开始，由中间向外围轻轻擦拭。擦拭后检查印版， 如有缺损应及时修补，修补后可重新开始印刷。应当注意的是，版膜每擦洗一次，就变薄一些，如 擦拭中造成版膜重大缺损，则只好换新版印刷。2。油墨在玻璃上固着不牢?对玻璃进行印刷时， 很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、 尘埃物等物质时，就会造成油墨与玻璃粘结不良。?油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，最好 更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象，在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质，以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。3。着墨不匀墨膜厚度不匀，原因是各
10、种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于 溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住，起了版膜的作用，使油墨无法通过。为了预 防这种故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，使用前要用网过滤一次再使用。在重新使用已经用 过的印版时，必须完全除去附着在版框上的旧油墨。印刷后保管印版时，要充分的洗涤(也包括刮 板)。如果回墨板前端的尖部有伤损的话，会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时， 就会出现明显的着墨不匀。所以，必须很好地保护刮板的前端，使之不发生损伤，如果损伤了，就 要用研磨机认真地研磨。再者，印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄，凹部墨层厚，这种 现象也称为着墨不均。另外，承印物的背面或印刷台上粘有灰尘的话，也会产生上述故障。 针孔现象 针孔现象对于从事玻璃丝网印刷的工作人员来说，是最头痛的问
