5跳仓法施工方案(修改完后)

《5跳仓法施工方案(修改完后)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5跳仓法施工方案(修改完后)（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、地库筏板跳仓法施工方案地库筏板跳仓法施工方案一、仓块划分一、仓块划分1.1. 跳仓法的跳仓原则、尺寸和间隔施工时间要求。跳仓法的跳仓原则、尺寸和间隔施工时间要求。跳仓法的原则为“隔一跳一” ，即至少隔一仓块跳仓或封仓施工，上下层的分仓施工缝可不对齐。最大分块尺寸不宜大于 40m， 分块最大尺寸可调整到 60m。跳仓间隔,封仓间隔施工时间宜为 710d。2.2.仓块划分仓块划分本工程地库底板面积为 12246 ，底板依据“跳仓”工艺及原图纸设计中温度后浇带划分成 9 块仓块（详见附图“跳仓平面布置图”），地下室外墙划分成9 块仓块，但因存在 4 个外墙沉降后浇带，故仅需考虑 5 个外墙温度后浇带

2、。跳仓法布置图中，仓块尺寸最大的是3 仓块，3 仓块(混凝土方量约 1450m3)为 41m41m0.85。最小仓块为 5 仓块(混凝土方量约 144m3)41m7.6m0.85m。二、跳仓法施工部署二、跳仓法施工部署本工程计划分东、西两大区域施工，采用“跳仓法”施工工艺，针对本工程施工的实际情况结合图纸设计底板厚度及混凝土配比， 本工程封仓间隔时间选用7 天。封仓时间间隔为 7 天。1. 底板跳仓法施工顺序根据跳仓平面布置图，底板共划分为 9 个施工段(东区 4 块仓块、西区 5 块仓块)。因主楼与地库间有沉降后浇带隔开，故本方案不考虑主楼；先施工东区仓块、再施工西区仓块，间隔时间不宜低于

3、7 天。以下对地库部位详述如下：施工顺序如下:东区：1、2、4、6（共 4 块仓块）跳仓封仓 2、4 1、6跳仓区和封仓区分别作为一个施工段同期施工，但封仓区较跳仓区混凝土浇筑时间晚 7天，以满足跳仓法施工间隔要求。西区：3、8、5、7、9（共 5 块仓块）1该跳仓区作为一个施工段同期施工，但该跳跳仓3、8仓区较东区跳仓区混凝土浇筑时间晚 7 天，以满足跳仓法施工间隔要求。第一次封仓第二次封仓该封仓区作为一个施工段同期施工，但该封5、7仓区较东区封仓区混凝土浇筑时间晚 7 天，以满足跳仓法施工间隔要求。9该封仓区较西区第一次封仓区混凝土浇筑时间晚 7 天，以满足跳仓法施工间隔要求。2.外墙施工

4、段“跳仓”划分结合地下室底板仓位的划分，外墙一共 5 个温度后浇带， 其根据地库仓块施工顺序依次施工，通过跳仓法，可取消 5 个温度后浇带。跳仓平面布置图三、跳仓法混凝土施工要求三、跳仓法混凝土施工要求 1 1、泵管的布置及混凝土泵送、泵管的布置及混凝土泵送泵管的布置原则：宜直，转弯缓，管线短，接头严和管架牢固。水平配管接头处设马凳，转弯处必须设井字形支架。（1） 对砼泵送岗位的要求A）泵机操作人员持证上岗。B）水、电供应到位。C）规定联络统一信号或配备通讯设备。2D）泵机先行启动运转，检查正常后报告生产负责人。（2） 砼的泵送程序A）润管：砼在泵送以前，应先泵水，然后泵送水泥浆或水泥砂浆，使

5、管壁处于充分滑润状态。润管用水、水泥浆和水泥砂浆的用量管道长度(m)200B）泵送砼泵送按初始泵送、正常泵送、短时间停泵、长时间停泵的操作规程作业。2.2.跳仓法跳仓顺序和混凝土结构施工顺序。跳仓法跳仓顺序和混凝土结构施工顺序。2.1 施工时，严格按照跳仓的顺序布置图进行混凝土浇筑施工。2.2 混凝土结构施工顺序：底板墙、柱、顶3.混凝土施工缝要求:跳仓接缝处应按施工缝的要求设置和处理，接缝处模板采用快易收口钢丝网。 在地下室底板、 外墙部位施工缝处沿构件的厚度方向中间位置设置止水钢板，以确保不渗漏。底板周边剪力墙反口、水平施工缝、外墙施工缝处应凿除浮浆、不密实部位混凝土，再进行凿毛处理。施工

6、缝在封仓前，应对施工缝处的杂物、混凝土浮浆、松散混凝土块、止水钢板上的混凝土应清除干净，并进行清洗湿润。若在施工缝周围（已浇筑完的钢丝网内侧的混凝土）存在孔洞、松散等不密实的混凝土部位，应将钢板网和混凝土一起凿除，直至密实为止，然后清洗干净，浇水湿润，以保证混凝土接缝处的施工质量。水(L)303030水泥浆水泥用量 (kg)/100稠 度/粥状水 泥 砂 浆用量 (m3)水泥：砂0.51.01.01:21:11:13地库筏板施工缝做法地下室外墙竖向施工缝做法3.3.混凝土的浇筑要求混凝土的浇筑要求3.1 混凝土浇筑前应对混凝土振捣工进行培训，使其了解混凝土的施工要求和掌握本工程混凝土的浇筑、振

7、捣施工工艺和操作技能。3.2 混凝土采用斜坡分层连续浇筑的方式进行施工，所有水平分层或水平构件的混凝土均用振动棒振捣密实， 层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间， 水平构件的混凝土表面出用振动棒振捣外，还应在面层混凝土浇筑 23 小时后，用平板振动器进行纵横向振捣，顺边搭接振捣宽度不少于 50mm。剪力墙竖4向施工缝周边的混凝土浇筑应放慢浇筑速度，待分层振捣密实后，方可继续向上浇捣混凝土；待振捣密实后，方可继续往上浇捣混凝土，以保证施工缝处混凝土的浇筑质量。 墙体砼的浇筑从每仓墙体一端向另一端均匀推进浇筑，浇筑点不能过于集中，当墙体有洞口时，洞口两段混凝土浇筑高度要保持一致，墙体砼分层浇

8、筑，每次浇筑高度为 500MM。在集水坑和底板高低跨相接处模板安装应注意在进行混凝土浇筑时从模板两侧对称部位同时下料，振捣时振捣棒斜插入模板下口先振捣，由于模板底部开口，混凝土内气泡能泛出，故摸板下口部位的混凝土能保证振实。在浇筑坑底部混凝土23h 后，待底部混凝土接近初凝时，再进行其他部分混凝土的浇筑。砼的振捣：振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨， 快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拨是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一般控制在 40cm 左右，振捣时间不超过 15S，离开模板距离

9、不大于 25cm，采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振。振捣时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在 2030s 之间，宜在砼表面泛浆，不出现气泡，砼不再下沉为止。在振捣过程中，不得触及钢筋，模板，以免其发生移位，出现跑模现象。振捣上层砼时，振捣棒插入下层砼约 50mm，以消除上下层之间冷缝，确保砼质量。根据混凝土泵送时自然形成的坡度， 在每个浇筑带的前后，中部布置三道振动器， 主要通过混凝土的振动流淌达到均匀的铺坍的要求。振动器的振捣要做到快插慢拔。 快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象：慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时所造成空洞。3.3 混凝土

10、的坍落度应及时跟踪实测，浇筑工作面的坍落度应控制在 18020mm， 当个别泵车的混凝土坍落度不满足施工要求时，可以使用外加剂对混凝土坍落度进行适度调整。当采用外加剂调整混凝土拌合物质量，搅拌运输车应进行快速搅拌，搅拌时间不应小于 120s，符合要求后，方可出料浇筑。3.4 严禁采用直接加水调整混凝土坍落度和混凝土拌合物质量的方法。3.5 混凝土浇筑应加强振捣, 但应避免漏振、 过振， 以期获得密实的混凝土,提高混凝土密实度和抗拉强度。当混凝土按基准标高面浇完一定数量后，在混凝土初凝前，用铝合金长刮尺表面刮平，铁抹子搓平压实，这是第一遍。第二遍待收水后，基础表面沿钢筋位置出现收水裂缝，用磨光机

11、提浆，闭合收水裂缝。第5三遍在混凝土终凝前，用铁抹子对混凝土面层进行压光处理。混凝土面层收光后及时进行保温覆盖。4、混凝土的养护（1)混凝土的养护期间必须严格控制其内外温差， 确保不出现有害裂缝，确保混凝土质量，养护是一项十分关键的工序，应根据气候条件采取控温措施，并按需要，测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制 25范围内。(2)混凝土养护要达到保温和保湿的双重目的。保温能保持混凝土表面温度不至过快散失，减小混凝土表面的热扩散和温度梯度，防止产生表面裂缝，同时延长散热时间， 可充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性，使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯通裂缝。

12、保湿使混凝土在强度发展阶段， 潮湿的条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，使水泥水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。(3)本工程基础底板混凝土施工处在春季施工阶段，太原地区春季气温温差较大，因此要做好保温保湿养护措施，当底板混凝土浇筑 812h 后，先铺一层塑料薄膜，然后待达到 1.2MPa 可以上人时，覆盖一层保温毛毯进行浇水养护，养护时间不少于 14d。(4)对墙体、 棱角部位的保温在原两层增加一层保温毯，淋水保温保湿养护。(5)在养护过程中，如发现遮盖不好，表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即加以覆盖，加强养护工作采取措施，加以补救。四、跳仓法防治裂缝技术措施：四、跳仓法防治裂缝技

13、术措施：1 1、设计措施、设计措施1)本工程车库底板采用 “跳仓法” 施工， 封仓最短间隔时间控制在常温 7-10天。2)分块施工的迎水面施工缝采用钢板防水带， 严格确保施工质量，达到全长度的密实连接。3）水泥成分应优先采用发热量少的品种，严格控制骨料的含泥量。在满足施工和易条件下，降低混凝土的单位用水量，严格控制水泥用量，可采用 60 天的强度。4）施工中应控制拆模时间，一般来说越晚越好，拆模后应立即掩盖，防止暴晒和风吹，并要求不少于 15 天的湿养护期尽早回填土。65）加强保湿养护，避免泡水养护后又急剧干燥。一般采用一层薄膜，一层毛毯浇水湿润的做法，每天降温 12.6）施工全过程应加强技术

14、管理，应有详细的施工记录，实行严格责任制。7）混凝土预拌强度不大于设计强度的25%，混凝土的试配强度应提供3 天、7 天、14 天、28 天、60 天强度并提供一部分抗拉实验。8）结构设计配筋尽可能采用细而密的配筋。2 2、技术控制措施、技术控制措施1） 所有承台与底板交接处，宜做成大圆弧角或做成小斜坡，以减小应力集中对底板的影响。2）在浇筑混凝土前，模板（砖胎模）内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。木模板（砖胎模）应浇水加以润湿，但不允许留有积水；若有积水，应及时进行清理。木模浇水湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应贴严，以防漏浆。金属模板中的缝隙和孔洞也应予以封闭

15、。3）对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制订好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。4）严格控制混凝土的坍落度，坍落度应根据配合比要求严加控制，坍落度允许误差 18020mm。坍落度的增加应通过调整砂率和掺用减水剂或高效减水剂解决，严禁在现场随意加水以增大坍落度。5）混凝土采用斜面分层的浇筑方法。并采取遮阳措施，减少阳光照射，降低混凝土的温升值，缩小混凝土的内外温差及湿度应力。控制混凝土浇注过程中出现冷缝，上下层混凝土之间的覆盖时间不得超过初凝时间：6）加强混凝土的振捣，提高混凝土密实度和抗拉强度，减小收缩变形

16、，保证施工质量。水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。及时排除混凝土的振捣过程中产生的泌水，消除泌水对混凝土层间粘结能力的影响，提高混凝土的密实度及抗裂性能。7）混凝土的表面处理：由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇到顶面后，及时把水泥浆赶跑，或用平板振捣器振捣，浇筑23h 后，初步按标高刮平，用木抹子反复（至少 3 次）搓平压实，并在初凝前进行“二次抹压” ，使7混凝土在硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补， 以控制混凝土表面龟裂，表面龟裂在混凝土终凝前进行二次抹光，然后及时洒水或覆盖。8）浇筑后及时加

17、强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。混凝土表面进行覆盖养护，塑料薄膜、毛毯要覆盖严实，以防砼暴露，这样能有效的保持砼表面的水分和温度，使砼始终处于保温保温养护中，从而控制砼内外温差小于 25，防止砼内部裂缝的产生。当混凝土表面温度和大气温度相差小于 20时，可不再保温，仅浇水养护。混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。9）本工程砼测温严格按大体积混凝土测温规范要求实施（详见大体积混凝土方案） ，通过测温，绘成温度时间曲线，通过曲线能知道温度变化情况，并根据设定的

18、允许最大温差值予以报警，及时采取覆盖保温保湿等相应的措施，控制混凝土内外温差小于 25，防止混凝土内部裂缝的产生。五、跳仓法施工质量控制措施五、跳仓法施工质量控制措施由于底板混凝土量很大， 这给混凝土的供应和现场调度带来很大难度，又由于是超大体积混凝土， 技术要求高， 必须混凝土不产生施工冷缝， 因此事关重大，务必引起高度重视，为了确保底板大体积混凝土的顺利浇筑，保护大体积混凝土的浇筑质量， 项目经理部将专门成立大体积混凝土的领导小组。明确每一个小组成员在施工准备、混凝土场内外运输、混凝土布料、浇筑、养护、测温、试验等各阶段、各方面的职责，使职责明确，责任到位，使每一个施工环节都有人管理协调。

19、1 1、组织机构、组织机构项目部成立“跳仓法”混凝土施工技术保障与管理领导小组，负责砼施工应急工作的指挥及协调。组长：陈小丰（负责技术方案与交底 ）成员：王开亚（负责整个跳仓法的施工与指导）吉华（负责现场人员、材料及设备组织）杨兴军（负责混凝土的供应、配比）沈卫东（负责钢筋绑扎）8唐小兵 蔡义平（负责模板安装及验收）朱松兰（负责相关资料收集整理）吉勇祥 （负责材料采购、验收）2 2、相关技术措施、相关技术措施1）在大体积混凝土浇筑前三天以书面形式通知混凝土搅拌站，要写清浇筑混凝土的时间、部位、数量、混凝土强度等级及有无抗渗要求、要求坍落度等。2）混凝土浇筑前一天，应对混凝土的施工环境（人、机、

20、料、环境）进行全面、细致的检查，并施工准备工作进行落实。3）混凝土浇筑前，应对施工管理人员与班组操作人员进行全面、详细的技术交底，并对施工中可能出现的重点、难点问题处理进行交底。4）在混凝土浇筑前由木工认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。5）混凝土开盘鉴定应仔细符合混凝土的配合比指标是否符合设计要求。6）混凝土浇筑时，应派责任心强的施工管理人员进行值班管理，并应填写混凝土浇筑施工与交接记录 ，并应对现场的实际情况（存在的质量问题及异常情况）及时进行处理与反馈。7）坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。在性能达不到要求时，以退

21、场处理，严禁现场加水。 （若混凝土出场 4h 后没能够浇筑则退回厂家） 。8）在养护阶段，注意对保温材料的保护，以免受到损坏。当发现损坏时，应立即进行更换。9）混凝土施工要严格填写混凝土入模记录、施工记录、养护温度记录和裂缝检查记录。10）混凝土养护、测温人员应设专人负责，且不少于 2 人。11）现场道路两旁设置明显的导向标志，现场专门配备 4 名指挥员，按预定的线路指挥车辆出入。12）现场配备必需的通讯设施（对讲机） ，随时加强联系，使工作有条不紊。13） 项目部应据现场实际情况安排好混凝土供应计划与实施时间、泵车用量及运输车辆数量。根据浇筑的部位、时间的不同，来确定所需罐车的具体台数，并合

22、理安排罐车行走路线，保证混凝土的连续供应，混凝土的连续浇筑。93 3、配合建设、监理单位的质量管理措施、配合建设、监理单位的质量管理措施1）商品混凝土供应单位应积极配合建设、监理单位的对混凝土原材料及混凝土拌和物的质量检查。2）商品混凝土供应单位应将混凝土试配结果提前报送到项目经理部，由项目总工程师审核，报监理、业主、设计审查认可。3）混凝土掺合料和外加剂等的性能或种类，必须经权威检测机构检测合格的厂品，并报监理、业主、设计工程师认可后方准使用。4）模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽自检后，报请监理单位进行验收。符合要求时，方可进行浇筑。5）混凝土开盘鉴定、坍落度实测、混凝土浇筑、养护、测

23、温等工作必须有监理人员在场见证、旁站管理，方可进行施工。4 4、质量处理措施、质量处理措施在受剪力较大不宜留施工缝的地方的处理措施A、在大雨、大风天气条件下的处理措施：浇混凝土前，应注意收集天气情况信息，尽量避免在大雨、大风天时浇混凝土；在浇混凝土过程中突然遇到上述恶劣天气时， 首先应将刚浇好的混凝土用塑料布覆盖，防止雨水冲刷刚浇好的混凝土；及时派人将盖塑料布时在混凝土表面上留下的脚印抹平；在可能的情况下，在规范允许下的地方留出施工缝，如无法做到，应及时与建设、设计、监理单位联系，在混凝土施工缝处加抗剪插筋；派专人负责做好混凝土的临时收头工作。B、突然停电条件下的处理措施：首先应用人工将刚浇好

24、的混凝土振捣密实， 将混凝土表面抹平，保证已浇捣好的混凝土的质量；用人工拌制或从附近其他工地运进混凝土的措施， 将混凝土浇捣到规范允许留施工缝的最近的部位再留施工缝；派专人负责做好混凝土的临时收头工作。C、商品混凝土供应不上条件下的处理措施：及时与商品混凝土供应单位联系 （必要时派人到商品混凝土供应单位现场1 0蹲点） ，要求加强供应；调整混凝土的浇捣线路，降低浇捣强度；利用现场搅拌机，临时拌制混凝土，防止出现冷接头。、有防水要求时的处理措施A、在大雨、台风天气条件下的处理措施：浇混凝土前， 应注意收集天气情况信息， 尽量避开在大雨或台风天气浇混凝土；在浇混凝土过程中突然遇到上述恶劣天气时，

25、首先应将刚浇好的混凝土用塑料布覆盖，防止雨水冲刷刚浇好的混凝土；及时派人将盖塑料布时在混凝土表面上留下的脚印抹平；将临时施工缝留成凹凸形状；、重新浇捣混凝土时，将施工缝清理干净，在建设、设计单位同意的条件下，增加一条遇水膨胀止水条。B、突然停电条件下的处理措施：首先应用人工将刚浇好的混凝土振捣密实， 将混凝土表面抹平，保护已浇好的混凝土的质量；临时施工缝留成凹凸形状；重新浇捣混凝土时， 将施工缝清理干净， 在建设、 设计单位同意的条件下，增加一条遇水膨胀止水带；C、商品混凝土供应不上条件下的处理措施：及时与商品混凝土供应单位联系 （必要时派人到商品混凝土供应单位现场蹲点） ，要求加强供应；调整

26、混凝土的浇捣线路，降低浇捣强度（放慢浇筑速度） ，避免混凝土出现冷缝；（3）施工缝重新施工时的处理措施重新浇捣混凝土前，应将施工缝处松动的石子，浮浆等清理干净，用水将垃圾冲掉并套浆，施工缝接头应仔细振捣。1 1附录：附录： 跳仓仓格长度的计算跳仓仓格长度的计算计算依据超长大体积混凝土跳仓法技术规程 DBJ-2014 及工程结构裂缝控制-“抗与放”的设计原则及其在“跳仓法”施工中的应用1 1、跳仓仓格长度计算公式、跳仓仓格长度计算公式跳仓仓格长度的确定，可以根据王铁梦教授在文献1中的理论，依据温度及收缩应力的简化计算公式：采用极限变形概念研究推导出平均伸缩缝间距的具体公式：错误错误! !未找到引

27、用源。未找到引用源。其中：错误错误! !未找到引用源。未找到引用源。平均伸缩缝间距E混凝土弹性模量 C30 取 3.0104(N/mm2)H底板厚度或板墙高度 取 1.85m错误错误! !未找到引用源。未找到引用源。地基或基础水平阻力系数 取 150*10-2(N/mm3 )错误错误! !未找到引用源。未找到引用源。混凝土线膨胀系数取 10*10-5T互相约束结构的综合降温差，包括水化热温差 T1、气温差 T2、收缩当量温差 T3T 值参考王铁梦文献，按10 天间隔时间取 T=T7+T10=20.8错误错误! !未找到引用源。未找到引用源。钢筋混凝土的极限拉伸取 2.5*10-4其中，连续地基

28、底板与楼面板在计算时的内部约束相同，边界条件可以进行代换。只需对 Cx进行修正，就可以应用于楼板的伸缩缝间距的计算。（10）=0.0294MpaL=1.5* 3.0104*1.85*/150*10-2*10-3*cosh 1*10-5*20.8 /( 1*10-5*20.8 -2.5*10-4) =74092mm=74m由以上计算可知，本工程最小跳仓法理论长度为由以上计算可知，本工程最小跳仓法理论长度为 7474 米，最大跳仓法仓块长度为米，最大跳仓法仓块长度为74*2=14874*2=148 米，平均跳仓法仓块长度为米，平均跳仓法仓块长度为 1/2*1/2*（74+14874+148）=11

29、1=111米米本工程跳仓法仓块最大长度取值为本工程跳仓法仓块最大长度取值为 4242 米，满足计算要求。米，满足计算要求。1 22 2、跳仓仓格长度计算参数的选取、跳仓仓格长度计算参数的选取2.12.1跳仓仓格长度计算公式中，参数跳仓仓格长度计算公式中，参数 E E、C Cx x错误!未找到引用源。 、T T 根据附录根据附录 A A中相应规定选取。中相应规定选取。2.22.2跳仓仓格长度计算公式中，跳仓仓格长度计算公式中，错误!未找到引用源。钢筋混凝土的极限拉伸：钢筋混凝土的极限拉伸：1） 、当材质不佳、养护不良时，取0.510-40.510-42） 、当材质优良、养护得当，缓慢降温时，取1

30、.5-310-43） 、中间状况，取 110-41.510-41 3附录：跳仓施工的裂缝控制近似计算附录：跳仓施工的裂缝控制近似计算本工程采用的跳仓法施工只考虑跳仓阶段每块砼温度收缩应力和封仓后整体结构温度收缩应力。1、 跳仓阶段每一块砼的最大温度收缩应力砼筏板长度取 40m，厚度 850mm，砼等级为 C40P8，施工季节为 5 月份，采用减水措施，确保入模温度控制在 30以内。相邻仓的间隔时间为 7-10d，试计算 10d 时期砼的最大温度收缩应力。（1）砼的收缩当量温差。砼10d 收缩量采用如下公式，t=10：y(t)=y(1-e00.01t.) M1M2M3M11.式中y(t)龄期为

31、t 时，砼收缩引起的收缩；y标准试验时砼最终收缩取4.010 ；M1水泥品种为普通水泥，取1.0；M2水泥细度为 340m /kg，取 1.13；M3水胶比为 0.46，取 1.21；M4胶浆量（%）为 21.5%，取 1.20；M5养护时间 14d,取 0.93；M6环境相对湿度 90%,取 0.54；M7水力半径倒数为 0.017，取 0.54；M8广义配筋率 0.25%，取 0.55；M9掺减水剂，取 1.30；M10粉煤灰掺量 28.5%,取 0.89；M11矿渣粉掺量，取 1.01。所以，y(10)=0.10910 。（1） 折算成砼收缩当量温差： Ty(t)= (t) ,式中为线性

32、膨胀系数， 取 110 /。所以 Ty(10)=1.4()。（2）水化热温差，考虑到承台和底板水化热温升不同， 取承台的实测温度作为最不利温升进行近似计算，最高温升为58，10d 降温差为 28（取 5、6 月份的平均气温） 。（3）综合温差=1.4+28=29.4（）（4）砼弹性极限拉伸考虑配筋情况：pa=0.5Rf(1+/d)10-4-5-420-414=1.5110-4式中：d 为钢筋直径，取 1.6cm；Rf按 C40 砼取值，取 2.2MPa；为配筋率100，取 0.56。考虑短期徐变影响，p=1.5pa=1.51.5110 。为增强钢筋砼的弹性极限拉伸变形，构造钢筋宜放在受力筋的外

33、侧，同时应尽快回填土。（6）计算平均裂缝间距（结构允许长度L） ：-4L=1.5HE|T|arccosh ()CX|T| p4 =81286(mm)式中：E 为 C05 砼弹性模量，取 3.1510 MPa；=110 ；H=850（mm）从计算可知底板砼平均跳仓法间距为81.286m，大于实际跳仓分块长度30-40m。理论上跳仓法间距在此范围时，砼就不会产生裂缝，考虑到超长体积砼的收缩变形，结构尺寸，各种荷载分布情况，施工环境条件复杂性，同时综合考虑基础桩开挖地基土质蠕变、结构受力部位在施工中可能出现的不确定因素，以及底板、 侧墙和梁板的跳仓法之间的相符协调关系， 施工时取 30-40m 布置

34、跳仓块时合理的。 2、 跳仓块封闭后的裂缝控制验算施工中，相邻跳仓块、封仓块砼浇筑应交叉进行，跳仓块封闭后的应力高于封闭前的应力（已为实测所验证） 。周围土回填后，底板、侧壁及箱底基础连成整体的收缩基本完成，在水中的结构后续收缩可忽略不计，到达此工程时间约 2 个月，验算温度收缩应力及约束应变，控制最大约束应变小于砼的极限拉伸。（1）砼收缩量（2 个月） ：（60）=0.51610 。（2）砼收缩当量温差：T1=T（60）= Ty(60)-Ty(15)=3.6()。（3）跳仓块封闭时砼内温度：T2=10（） 。（4）回填时平均气温为 23，取温差：T3=8（） 。（5）综合温差：T= T1+ T2 +T3=21.6()。-4-515（6）考虑长期徐变，砼弹性极限拉伸：p=2pa=3.0210 。（7）计算裂缝间距：-4L=1.5=37650arcosh21.610 /0.8610 。-4-4HE|T|arccosh ()C|T| 砼的极限拉伸大于砼的自由温度收缩应变，结构最大约束应变不大于自由温度收缩应变，故允许长度为无穷大，即长期处于地下稳定温差等于21.6时（小于30.2） ，收缩可忽略不计（在潮湿土壤中的砼其收缩很可能为负值，即微膨胀） 。16