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1、第一节第二节第三节储存规划 仓库选址内容内容第二章第二章 仓储规划与设置仓储规划与设置制造业企业仓库规划基本的仓库决策基本的仓库决策e仓储选址-到哪里选择仓库?e仓储产权-采用自营仓储还是公共仓储?e仓储方式-采用集中仓储还是分散仓储?e仓储面积-采用多大的面积?e仓储布局-仓库内部应该如何规划?e仓储种类-摆放什么品种的货物?e雇员的安全-如何保证雇员的工作安全?e仓储设备-选择什么仓储设备? 2.1 仓库选址e2.1.1 影响因素e2.1.2 设施选址基本流程e2.1.3 定性方法选址e2.1.4 定量方法选址2.1.1 仓库选址的影响因素e（1）原料供应和产品销售要求e（2）库区占地面积
2、要求e（3）外形与地形要求 e（4）气候条件要求e（5）水文地质条件要求 e（6）工程地质条件要求 e（7）交通运输条件要求e（8）给水排水条件要求 e（9）协作关系要求 e（10）施工条件要求e（11）安全防护要求 安得仓库选址时考虑的因素安得仓库选址时考虑的因素e1仓库位于城市的方位；e2两公里内是否有医院；e3员工上下班是否公交；e4两公里内有公安、银行；e5电话线路是否充；e6政府三年规划情况；e7距离主干道入口的距离；e8距离高速公路距离；e9距市中心的距离；e10距主要客户群的距离出入库道型（单车道、双车道、四车道）；e11出入库道路情况（水泥、砂石、沥青、土路等）；e12有无交通
3、管制及规划情况；e13是否有铁路专线库区内道路；e14是否有限制车型的规定；e15停车场是否收费及相关费用办公用房租赁费用住宿房租食堂伙食费装卸费用；e16库房内是否有立柱及密度单个仓库面积库房内；e17是否具有消防设备库房内照明情况；e18库房安全保卫措施库房排水防洪措施情况；e19仓库周边周转通道情况；e20是否具有办公区域及可提供的办公用房数量可扩容情况。2.1.2 设施选址基本流程选址理论选址理论e单一配送中心选址（1）重心法（2） 因素分析法（3） 层次分析法（AHP） e多配送中心选址（1）单品种选址模型（2） 多品种选址模型2.1.3 定性方法选址e优缺点比较法e加权因素比较法
4、e德尔菲法2.1.4 定量方法选址e重心法e线性规划运输模型仓库1搬运成本：2库存成本：4仓储能力：60000工厂A生产成本：4生产能力：80000工厂B生产成本：4生产能力：120000仓库2搬运成本：1库存成本：5仓储能力：1400000542435212分销商1销量：60000分销商2销量：40000分销商3销量：80000习题习题2.2 仓储规划e2.2.1 仓储产权规划e2.2.2 仓库总平布置2.2.1 仓储产权规划e仓储产权-采用自营仓储还是公共仓储?影响未来仓储的因素影响未来仓储的因素e时间是有效仓储最重要的因素。因此，最好的仓储运营计划必须缩短订单周期每一环节的时间。 e质量
5、 使用者现在期望绩效接近完美。e资产利用率 降低总成本、重复使用、再循环 。 e新型的劳动力 对管理者和劳动者的要求将发生显著的变化。 公共仓库的优势公共仓库的优势e节约资产e满足需求高峰期对仓库空间需求增加的能力e减少风险e规模经济灵活性税收优势详细了解存储成本和搬运成本公共仓储的劣势公共仓储的劣势e由于系统之间的不兼容性，很难进行有效的信息沟通。e并不是总是能获得专业化的服务。e可能在需要的时候无法获得空间。自营仓储的优势自营仓储的优势e控制e灵活性e更低的成本e更好地利用人力资源e税收收益e无形收益需求与仓库规模之间的关系需求与仓库规模之间的关系时间时间(月月)库存库存(000单位单位)
6、公共仓储自营仓储2.2.2 仓库总平布置e仓储面积-采用多大的面积?e仓储布局-仓库内部应该如何规划?19 一一、存储空间需求的决定因素存储空间需求的决定因素通货膨胀或者提前购买以下情况增加以下情况增加存储空间需求存储空间需求市场或者公司扩张较短的产品生命周期库存存储单元数目增加接驳式转运消除分销商扩展至特定产品出口/进口货物生产流程加长最小制造批量规模的增加更快反应时间的要求承运商进行合并以下情况减少以下情况减少存储空间需求存储空间需求产品或销售减少存储单位数目的减少需求变动较少（包括较长的产品生命周期）客户处理存储交货制造批量规模较小交易数量较少存货周转较高信息较完善基于快速反应的直接交货
7、快速运输二、仓库的总平面规划二、仓库的总平面规划 总平面功能主要建筑物和构筑物仓储作业 区仓储作业区是仓库的主体。仓库的主要业务和商品保管、检验、包装、分类、整理等都在这个区域里进行。库房、货场、站台，以及加工、整理、包装场所等辅助作业 区在辅助作业区内进行的活动是为主要业务提供各项服务。维修加工以及动力车间、车库、工具设备库、物料库等行政区行政生活区由办公室和生活场所组成。办公楼、警卫室、化验室、宿舍和食堂等院 内道 路仓库总面积中需要有库内运输道路。商品出入库和库内搬运要求库内、外交通运输线相互衔接，并与库内各个区域有效连接。道路停车场绿化区在规划各区域时，要遵照相应的法律法规并使不同区域
8、所占面积与仓库总面积保持适当的比例。停车场、绿化区域等I 型仓库设计（1）常见仓库设计类型）常见仓库设计类型收货储存拣货发货U 型仓库设计（1）常见仓库设计类型）常见仓库设计类型储存收货拣货发货L 型仓库设计(1) 常见仓库设计类型常见仓库设计类型收货拣货储存发货仓库类型的比较仓库类型的比较(2) 库前区的布置库前区的布置e库前区的主要建筑物e对库前区布置的基本要求e库前区主要建筑物的布置 (3) 仓储区的布置仓储区的布置e露天料场的布置e库房的布置e货棚的布置e辅助设施的布置(4) 库区道路设置库区道路设置e库区道路的分类 e库区道路的布置 e铁路专用线布置 2.3 制造业仓库规划e工厂仓库
9、选择与布置工厂仓库选择与布置e仓库与工厂总平面布置的结合仓库与工厂总平面布置的结合 e物流业的物料管理与制造业的物料仓储管理物流业的物料管理与制造业的物料仓储管理一、工厂仓库选择与布置一、工厂仓库选择与布置1、生产区 该区布置主要生产车间。如机械制造工厂，应布置铸工车 间、锻工车间、机加工车间、装配车间等。2、辅助生产区 该区布置各种辅助车间。如机修车间、工具车间、电修车 间等。3、动力区 该区布置各种动力设施。如变电站、锅炉房、煤气站、氧 气站、压缩空气站等。4、仓库区 该区布置各种类型的仓库与堆场。如原材料库、燃料库、 成品库等。5、厂前区 该区布置行政管理及生活福利设施。如办公楼、食堂、
10、车 库等。二、仓库与工厂总平面布置的结合二、仓库与工厂总平面布置的结合e与工厂生产工艺流程相适应e仓库要有方便的运输条件e在总平面布置中尽量减少仓库占地e有利于工厂的劳动卫生和防火安全三、物流业的物料管理与制造业的物三、物流业的物料管理与制造业的物料仓储管理料仓储管理管理目标管理核心管理范围控制要求制造业在保证不影响生产的前提下维持最低的库存量，通过削减库存量降低产品的生产成本。降低产品的生产成本，控制整个产品的生产成本。从原料采购到产品进入市场的整个过程的控制和管理，涉及范围广泛。强调对库存量的控制，库存量越小越符合制造业物料仓储管理的控制要求。物流业提高产品周转的效率，将产品尽快转化为可以利用的流动资金。提高产品的周转率周转率的责任，管理范围一般不包括采购这一环节。强调对物料周转的控制，物料周转越快，越能满足对物料的需求。物流业的物料管理与制造业的物料仓储管理之间存在着很明显的区别。无论是从管理目标、核心，还是从范围、控制方式等各种角度来看，物流业与制造业的物料仓储管理的内容都是截然不同的。表2.1 物流业与制造业的物料仓储管理的区别
