CO新技能全实用实用教案

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1、焊接方法(fngf)分类熔化焊接压力(yl)焊钎焊电弧焊气焊(qhn)铝热焊电渣焊电子束焊激光焊 熔化极非熔化极手工焊CO2焊埋弧焊MAG焊MIG焊TIG焊等离子弧焊第1页/共73页第一页，共74页。 电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。 熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充(tinchng)金属。 非熔化极：电极（钨极）不熔化。 MIG焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊 TIG焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊 MAG焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊 CO2焊：二氧化碳气体保护焊（MAGC焊）名 词 解 释第2页/共73页第二页，共74页。 将被连接金属局部熔化，然后冷却结晶使分子或原子

2、彼此达到晶格距离并形成结合力，这种焊接(hnji)方法叫熔化焊接(hnji)。 熔化焊接(hnji)需要一个能量集中，热量足够的热源。 能量集中性：用金属电极中单位面积所通过的电流大小来表示；电流越大能量集中性越好。熔 化 焊 接第3页/共73页第三页，共74页。 压力焊接： 焊接过程中必须对焊件施加压力,加热或不加热的焊接方法。 1.加热:将被焊金属的接触部位加热至塑性状态或局部熔化状态 ，然后施加一定的压力，使金属原子间相互结合形成焊 接接头。如电阻焊 、摩擦焊等。 2 .不加热：仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，利用压 力引起的塑性变形，使原子相互接近，从而获得(hud)牢固的 压挤

3、接头，如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。 钎焊: 利用某些熔点低于被连接金属熔点的熔化金属（钎料）在连 接界面上起流散浸润作用，然后冷却形成结合力。压力(yl)焊接和钎焊第4页/共73页第四页，共74页。气体保护焊的定义：用外加气体作为电弧介质(jizh)并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。常用的保护气体：二氧化碳气（ CO2）、氩气（ A r ） 、氦气（He）及它们的混合气体: A r+CO2 、Ar+O2、Ar+CO2+O2 CO2+ A r + He 、 。 气体(qt)保护电弧焊第5页/共73页第五页，共74页。 C02气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条,经送丝

4、轮通过送丝软管送到焊枪,经导电咀导电,在CO2气氛(qfn)中,与母材之间产生电弧,靠电弧热量进行焊接。 CO2气体在工作时通过焊枪喷嘴，在电弧周围造成局部的气体保护层使溶滴和溶池与空气机械地隔离开来，从而保护焊接过程稳定持续地进行，并获得优质的焊缝。 C02气体保护电弧焊的工作(gngzu)原理第6页/共73页第六页，共74页。正极(zhngj)电缆六芯送丝电缆(dinln) KR500AV焊枪(hnqing)送 丝机气管流量计气瓶工件负极电缆焊接电源KR 焊 机 系 统 连 接 示 意 图第7页/共73页第七页，共74页。n 短路过渡：n 小电流，小电压，短路时间大于2ms，n 小于200

5、A，熔滴直径为焊丝直径2-3倍。n 滴状过渡（瞬时短路过渡） ：n 中电流，中电压，短路时间小于2ms，n 短路小桥在熔滴与溶池之间，飞溅较大(jio d)。n 射滴过渡（潜弧射滴过渡）：n 大电流，大电压，一般大于300A，n 熔深大，飞溅小，成形较差。CO2 焊 的 熔 滴 过 渡 形 式母材母材母材第8页/共73页第八页，共74页。 0.8 1.0 1.2 1.650100150短路(dunl)频率f / s焊接(hnji)电压20V焊丝越细短路(dunl)频率越高，短路(dunl)频率越高过渡过程越稳。CO2 焊 的 短 路 过 渡 频 率第9页/共73页第九页，共74页。熔化(rng

6、hu)焊接的主要特征 焊接部位必须采取有效的隔离(gl)空气保护，使焊接部位不能和空气接触，以免造成焊道的成分和性能不良.保护方式有三种(sn zhn):气相、渣相、真空第10页/共73页第十页，共74页。保护类型保护类型材料及设施材料及设施适用范围适用范围气相保护气相保护 气体 CO2、TIG、MIG、MAG焊 渣相保护 焊剂 手工焊条、埋弧焊剂、药芯焊丝真空保护 真空设备及设施 航空航天或稀有金属熔化(rnghu)焊接的保护方式第11页/共73页第十一页，共74页。焊接方法丝径（mm）电流范围(A)电流密度(A/mm2)能量集中性手弧焊527014差埋弧焊5130066好CO2焊12503

7、18更好 结论(jiln)： CO2焊比手弧焊能量集中性好十倍以上，焊接成本低三倍。能量(nngling)集中性对照表第12页/共73页第十二页，共74页。焊接(hnji)效果溶深大熔深是手弧焊的三倍,坡口加工(ji gng)小。溶敷效率高手弧焊焊条(hntio)熔敷效率是60%CO2焊焊丝熔敷效率是90%引弧性能好能量集中，引弧容易，连续送丝电弧不中断。焊接质量好对铁锈不敏感，焊缝含氢量低，抗裂性能好，受热变形小，焊接范围广可适用低碳钢高强度钢普通铸钢全方位焊焊接速度快单位时间内熔化焊丝比手工电弧焊快一倍与手工焊比：抗风能力差，设备较复杂。 C02气保焊的特点第13页/共73页第十三页，共7

8、4页。对对CO2CO2焊认识焊认识(rn shi)(rn shi)的误区的误区CO2焊飞溅较大，焊接接头质量比焊条电弧焊要低。CO2焊生产效率比焊条电弧焊也高不了多少(dusho)，成本也不一定低。CO2焊抗风性能差，不适合现场施工焊接。第14页/共73页第十四页，共74页。CO2CO2焊的质量焊的质量(zhling)(zhling)lCO2焊缝热影响区小，焊接变形小lCO2焊缝成形好，表面及内部缺陷少，探伤合格率高于焊条(hntio)电弧焊l球罐全位置药芯焊丝CO2焊，合格率99.04%第15页/共73页第十五页，共74页。母材表面状态和气体种类对产生气孔缺陷母材表面状态和气体种类对产生气孔

9、缺陷(quxin)(quxin)的影响的影响第16页/共73页第十六页，共74页。焊接焊接(hnji)(hnji)强度高强度高低碳钢（软钢）自不待言(z b di yn)，可用于490N/m 级以下的钢材CO2焊接熔敷金属(jnsh)的机械性能一例抗拉强度（N/mm2）屈服点（N/mm2）延伸率（%）冲击值（摄氏零度.J）53142529124有助于贵公司产品的品质、可靠性和形象的提高产品品质、可靠性的提高是企业发展的基础第17页/共73页第十七页，共74页。CO2CO2焊是超低氢的焊接焊是超低氢的焊接(hnji)(hnji)方法方法lCO2焊HD1.6ml/100g（低氢焊条HD 3.15m

10、l/100g）CO2焊不易发生氢开裂，氢气孔l焊缝中含O0.02%，对锈、水分不敏感，产生(chnshng)气孔的倾向小于低氢焊条CO2气体(qt)中的水分在0.5%以下时2以下第18页/共73页第十八页，共74页。保护气体与焊丝保护气体与焊丝(hn s)(hn s)组合对焊缝韧组合对焊缝韧性的影响性的影响气体(qt)组成（AKV/J）韧 性第19页/共73页第十九页，共74页。焊丝对焊丝对CO2CO2焊接接头焊接接头(ji (ji tu)tu)的影响的影响CO2焊接接头韧性值偏低,是由于选用焊丝中Mn/Si比值较高带来的影响纯CO2气保焊选用ER50-6焊丝,熔敷金属Mn1.0%,Si0.4

11、%,强韧比性能良好(lingho)混合气保焊(MAG)选用ER50-3,Mn偏低的焊丝为好两者不能相互替代第20页/共73页第二十页，共74页。角焊缝角焊缝(hn fn)(hn fn)焊接也能增加焊接强度焊接也能增加焊接强度CO2焊接(hnji)手弧焊CO2焊接溶深大，因而(yn r)焊脚厚度大，结合部强度高溶着金属的强度高，所以更为有利实际焊脚厚度a大实际焊脚厚度a小aa第21页/共73页第二十一页，共74页。减少减少(jinsho)(jinsho)焊缝连接点和夹渣缺陷焊缝连接点和夹渣缺陷焊渣多，焊渣覆盖 焊缝(hn fn)焊条短，焊缝(hn fn)接头 多，弧坑缺陷多溶深浅CO2焊接(hn

12、ji)手工电弧焊焊渣少焊丝长，可连续 焊接溶深大容易发生融合不良及夹渣等缺陷不易发生焊接缺陷第22页/共73页第二十二页，共74页。CO2CO2焊的低成本焊的低成本l焊缝截面积减少36-54%,节省填充金属量l降低耗电量65.4%l设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%,可降低成本20-40%l减少人工费、工时费,降低成本10-16%l节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用l综合(zngh)五项：CO2焊能使焊接总成本降低39.6-78.7%；平均降低59%第23页/共73页第二十三页，共74页。熔深大、可节约焊接熔深大、可节约焊接(hnji)(hnji)材料材料手弧焊熔深浅，所以(suy)需要

13、开大坡口（60）CO2焊接(hnji)熔深大，可减小坡口角度（45-50）CO2焊接时可大幅度地降低熔着金属量即焊丝使用量减少、可降低成本。第24页/共73页第二十四页，共74页。溶深大溶深大 减少减少(jinsho)(jinsho)必要熔着必要熔着金属量金属量CO2焊接在双面焊接时能更加显著地节省材料从成本(chngbn)上更有利CO2焊接(hnji)手弧焊溶深大 可减少开坡口加工量溶深浅需要开大坡口第25页/共73页第二十五页，共74页。不需要开坡口的不需要开坡口的I I形对接焊接形对接焊接(hnji)(hnji)时一层焊接时一层焊接(hnji)(hnji)范围更广范围更广最大板厚最小板厚

14、板厚0.8mm, 焊丝(hn s)0.8mm, 65A板厚12mm, 焊丝(hn s)1.6mm, 450A通过开坡口和多层多道焊能进行厚板的焊接第26页/共73页第二十六页，共74页。输入输入(shr)(shr)千伏安减少千伏安减少在电流相同情况下CO2焊接(hnji)比手工电弧焊熔焊速度快3倍CO2焊接(hnji)的输入kVA比交流手弧焊低40%焊接(hnji)相同溶着金属所必要的电力（输入kVA） 约为手弧焊的1/51.2mm300A6mm。300A第27页/共73页第二十七页，共74页。CO2CO2焊的高效率焊的高效率l熔化速度和熔化系数高，比焊条大1-3倍l坡口截面比焊条减小50%，

15、熔敷金属量减少1/2l辅助时间是焊条电弧焊的50%l三项合计(hj)：CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02-3.88倍第28页/共73页第二十八页，共74页。溶着速度溶着速度(sd)(sd)快、效率高快、效率高 CO2焊接的溶着速度比手弧焊快3倍可在短时间内完成焊接，以短交货期接受订货一定时间内的焊接工作量增加从而工时成本降低(jingd)，竞争力增强第29页/共73页第二十九页，共74页。电弧时间电弧时间(shjin)(shjin)率高、进一步提高率高、进一步提高效率效率电弧时间(shjin)率高的理由CO2焊丝可连续供给不需要去渣作业不需要更换手工焊条的麻烦连续焊接(hnji)，

16、不需要修整连接处 电弧时间率高，从而一定时间内的焊接工作量可比 手工焊增加 以短时间完成焊接，可以短交货期接受订货 进而工时费用方面成本降低，竞争力增强电弧时间率：在作业时间内，实际发生电弧时间所占的比例第30页/共73页第三十页，共74页。CO2CO2焊丝库存焊丝库存(kcn)(kcn)只需一种只需一种焊丝库存种类(zhngli)少的理由用一种焊丝可用于软钢、高张力钢 及一般铸钢的焊接 可实现包括低氢系列焊条在内的 各种( zhn)焊条所从事的工作 用一种焊丝可实现从薄板到厚板的 焊接用一种焊丝即可实现相当于手工焊 各种直径焊条的焊接减少焊接材料库存，减少库存资金占用节约部分可用于资金周转第

17、31页/共73页第三十一页，共74页。操作简单、培训操作简单、培训(pixn)(pixn)容易容易无需使用工资高的熟练(shlin)焊接作业者年轻的新手可很容易地培训出来可降低人工费，又很容易增加工作。其理由(lyu)一次性设定焊接条件后，焊机将一直 保持该条件 焊接作业者可集中精力操作焊枪焊枪的操作简单以手工焊培训所需时间的1/2至1/3的 时间即可掌握技术在唐山松下备有焊接作业者培训学校 可充分利用第32页/共73页第三十二页，共74页。CO2CO2焊的优点焊的优点(yudin)(yudin)众多众多优秀(yuxi)的焊接品质溶深大溶着速度(sd)快电弧时间率高适用范围广提高贵公司产品的品

18、质、可靠性节约焊接材料、降低成本减少材料浪费、降低成本缩短交货期、信誉度增加降低人工费降低成本削减焊接材料库存.减少资金占用溶着效率高CO2焊是优质、高效、低成本的焊接方法。CO2焊的缺点可通过提高技术水平和改进焊接设备加以解决。第33页/共73页第三十三页，共74页。推广普及推广普及(pj)CO2(pj)CO2焊接焊接lCO2焊适用范围广,可焊厚度0.5mm-100mml容易实现自动焊和全位置焊l有关资料介绍：在某行业CO2焊接(hnji)熔敷金属量占焊接(hnji)总熔敷量由8%提高到15%,可获得经济效益5.65亿元第34页/共73页第三十四页，共74页。CO2焊主要规范(gufn)参数

19、2.7 极性2.6 气体(qt)2.4 干伸长度(chngd)2.2 焊接电压2.3 焊接速度2.1 焊接电流2.5 焊丝第35页/共73页第三十五页，共74页。焊接电流:根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参数）选定相应的焊接电流。CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速度。因此CO2焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配，既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔化能力(nngl)一致，以保证电弧长度的稳定。 焊接(hnji)电流第36页/共73页第三十六页，共74页。1.61.21.00.80 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 m / min A500400300

20、200100焊接(hnji)电流和送丝速度的关系同一(tngy)焊丝，电流越大送丝速度越快。电流相同，丝越细送丝速度越快。第37页/共73页第三十七页，共74页。 0.8 1.0 1.2 1.650Hz100Hz150Hz短路(dunl)频率焊接(hnji)电压20V短路频率(pnl)越高，过渡过程越稳。第38页/共73页第三十八页，共74页。(一)短路过渡 小电流、低电压小电流、低电压。熔滴长。熔滴长大受到空间限制而与母材短大受到空间限制而与母材短路，在表面张力及小桥爆破路，在表面张力及小桥爆破力作用下脱离焊丝。力作用下脱离焊丝。 (二)滴状过渡 电弧长度较长电弧长度较长，熔滴可自，熔滴可自

21、由长大，直至下落力大于表由长大，直至下落力大于表面张力时，脱离焊丝落入熔面张力时，脱离焊丝落入熔池。池。(三)细颗粒过渡 CO2 CO2焊时，电流超过一定焊时，电流超过一定值，过渡颗粒变小，飞溅小值，过渡颗粒变小，飞溅小焊缝成型好。焊缝成型好。(四)射流过渡 MAG焊时，焊丝端部液态焊时，焊丝端部液态金属成铅笔尖状，金属成铅笔尖状，细小熔滴细小熔滴从焊丝尖端一个接一个成轴从焊丝尖端一个接一个成轴线状向熔池过渡。焊接无飞线状向熔池过渡。焊接无飞溅。溅。 熔滴过渡(gud)的形式第39页/共73页第三十九页，共74页。焊接电压既电弧电压: 提供焊接能量。电弧电压越高，焊接能量越大，焊丝熔化速度就越

22、快，焊接电流也就越大。电弧电压等于焊机输出电压减去焊接回路(hul)的损耗电压，可用下列公式表示： U电弧 = U输出 U损如果焊机安装符合安装要求的话，损耗电压主要指电缆加长所带来的电压损失，如您的焊接电缆需要加长，调节焊机输出电压时可参考下表： 焊接电流 电缆长度100A200A300A400A500A10m约1V约1.5V约1V约1.5V约2V15m约1V约2.5V约2V约2.5V约3V20m约1.5V约3V约2.5V约3V约4V25m约2V约4V约3V约4V约5V 焊接(hnji)电压第40页/共73页第四十页，共74页。 根据焊接条件选定相应(xingyng)板厚的焊接电流，然后根据

23、下列公式计算焊接电压: 300A时: 焊接电压 = ( 0.04倍焊接电流 + 20 2) 伏 举例1：选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = ( 0.04 200 + 16 1.5)伏 = ( 8 + 16 1.5)伏 = ( 24 1.5)伏 举例2：选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = ( 0.04 400 + 20 2)伏 = ( 16 + 20 2)伏= ( 36 2)伏焊接电压(diny)的设定第41页/共73页第四十一页，共74页。电压偏高时:弧长变长,飞溅颗粒变大, 易产生气孔(qkng). 焊道变宽,熔深和余高变小.电压偏低时:焊丝插向母

24、材,飞溅增加,焊道变窄，熔深和余高大. 啪嗒(p d)！啪嗒(p d)！嘭！嘭！嘭！母材母材焊接(hnji)电压对焊接(hnji)效果的影响第42页/共73页第四十二页，共74页。 在焊接电压和焊接电流一定的情况下： 焊接速度的选择决定了单位(dnwi)长度焊缝所吸收的热能量（既：焊接线能量）. 焊接线能量 Q = I * U / t （J/mm） I：焊接电流 （A） U: 电弧电压 （V） t: 焊接速度 （mm/sec） 半自动：焊接速度为30-60cm/min 自动焊：焊接速度可高达250cm/min以上 焊接速度过快时:焊道变窄,熔深和余高变小。 焊接(hnji)速度第43页/共73

25、页第四十三页，共74页。小于300A时: L= (10-15)倍焊丝(hn s)直径.大于300A时: L= (10-15)倍焊丝(hn s)直径 + 5mm 干伸长度(chngd)定义(dngy):焊丝从导电咀到工件的距离.导电咀L工件举例：直径1.2mm焊丝可用电流120-350A,电流小时乘10倍的焊丝直径，电流大时乘15倍的焊丝直径 。 第44页/共73页第四十四页，共74页。 焊接过程中，保持焊丝干伸长度不变是保 证焊接过程稳定性的重要因素之一。过长时：气体保护效果不好(b ho)，易产生气孔，引弧性能差,电弧不稳,飞溅加大, 熔深变浅，成形变坏.过短时：看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵

26、塞,飞溅大，熔深变深，焊丝易与导电咀粘连. 干伸长度热量(rling)电弧热量(rling)干伸长度为什麽要求(yoqi)严格焊接电流一定时，干伸长度的增加，会使焊丝熔化速度增加，但电弧电压下降，电流降低，电弧热量减少。 热量=干伸长度热量+电弧热量第45页/共73页第四十五页，共74页。干伸长度(chngd)导电(dodin)咀喷嘴(pnzu)板厚20mm干伸长度导电咀喷嘴板厚20mm厚板V型坡口或角焊缝焊接时，干伸长度若受影响，修改喷嘴长度，确保干伸长度符合焊接要求。第46页/共73页第四十六页，共74页。 焊 丝 因CO2是一种氧化(ynghu)性气体，在电弧高温区分解为一氧化(yngh

27、u)碳和氧气，具有强烈的氧化(ynghu)作用，使合金元素烧损，所以CO2焊时为了防止气孔，减少飞溅和保证焊缝较高的机械性能，必须采用含有S i、M n等脱氧元素的焊丝。 CO2焊使用的焊丝既是填充金属又是电极，所以焊丝既要保证一定的化学性能和机械性能，又要保证具有良好的导电性能和工艺性能。 CO2焊丝分为实芯焊丝和药芯焊丝两种: 第47页/共73页第四十七页，共74页。焊丝型号特征及适用范围H08Mn2SiA冲击值高，送丝均匀，导电好。H04Mn2SiTiA脱氧、脱氮、抗气孔能力强，适用于200A以上电流。H04Mn2SiAlTiA脱氧脱氮抗气孔能力更强,适用于填充和CO2-O2混合气体保护

28、焊。H08MnSiAMAG 焊实芯焊丝(hn s)的型号、特征及适用范围常用的实芯焊丝型号 ： H 0 8 M n 2 S i A H：焊接用钢, 08：含碳量0.08 % , M n 2: 2 %的氧化锰, S i: 1 %的氧化硅, A: 含硫、磷量小于0.03 % , 无A则0.04 % 。为了提高导电性能及防止焊丝表面生锈(shn xi)，一般在焊丝表面采用镀铜工艺，要求镀层均匀，附着力强，总含铜量不得大于0.35 % A). 实 芯 焊 丝第48页/共73页第四十八页，共74页。焊丝直径（焊丝直径（mm）电流范围（电流范围（A）适用板厚（适用板厚（mm）0.640 1000.6 20

29、.850 1500.8 40.970 2001.0 61.090 2501.2 121.2120 3502.0 161.6200550 6.0不同(b tn)焊丝直径使用电流范围第49页/共73页第四十九页，共74页。使用(shyng)焊丝的注意事项外观检查：焊丝平排密绕,直径均匀,表面光亮,焊丝盘无破损。性能检查：化学成分不合格,严重影响焊接质量,必须采用优质 焊丝。焊接电流：必须在焊丝许用电流范围之内。电流过大将引起溶 池翻腾和焊缝成形恶化。电流过小能量集中性变差， 引弧困难，飞溅变大，溶深浅，焊缝成形不好。丝径选用：在焊丝直径允许电流范围内，尽可能选用细焊丝， 以提高焊丝溶化速度、提高引

30、弧成功率，减少(jinsho)飞溅， 增加溶深，改善焊缝成形，提高焊接质量。第50页/共73页第五十页，共74页。焊丝直径焊丝直径(mm)电流范围电流范围(A)融化速度融化速度(g/min)0.850-15010-500.970-20010-601.090-25010-801.2120-35020-1201.6140-50040-160焊丝融化(rnghu)速度和焊接电流的关系第51页/共73页第五十一页，共74页。药芯焊丝：使用药芯焊丝焊接时，通常用CO2或CO2+A r气体作为保护气体，与实芯焊丝的区别主要在于焊丝内部装有焊剂混合物。焊接时在电弧热作用下熔化状态的焊剂材料(cilio)、焊

31、丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用，同时形成一层较薄的液态溶渣包覆溶滴并覆盖溶池，对溶化金属形成又一层保护，实质上这种焊接方法是一种气渣联合保护的方法，它综合了手工电弧焊和CO2气体保护焊的优点。B) 药 芯 焊 丝第52页/共73页第五十二页，共74页。药芯焊丝(hn s)调整焊剂成分(chng fn)可适应各种钢材，及对焊缝的质量要求气相和渣相双重保护(boh)抗气孔能力强于实芯电弧焊熔化速度快溶敷效率高，生产率比手工焊高35倍电弧稳定焊缝成形美观，飞溅小，适合全位置焊接药芯焊丝的特点第53页/共73页第五十三页，共74页。药芯焊丝是由08A冷轧薄钢带光亮退火后经轧机纵向折迭加

32、粉拉拔而成，其横截面有“O”形、“T ”形、梅花(mihu)形等多种形状。示意图如下：“O”形梅花(mihu)形“T”形 药芯焊丝的焊剂成分和焊条的药皮类似，含有稳弧剂、脱氧剂、造渣剂、和铁合金等，起着造渣保护溶池，掺合金，稳弧等作用。 药芯焊丝按焊剂成分可分为二氧化钛型和碱性型两种。直径有1.2, 1.6, 2.0, 2.4, 3.2 mm。主要用于低碳钢和低合金钢的焊接(hnji)。 药芯焊丝因钢性较差，丝体较软，所以对送丝机构要求严格，既要降低送丝压力，又要保证匀速送丝。 药芯焊丝的结构及使用中的注意事项第54页/共73页第五十四页，共74页。 作用：隔离空气并作为电弧的介质。 纯度：纯

33、度要求大于 99.5%，含水量小于0.05%。 性质：无色，无味，无毒，是空气密度的1.5倍，比水轻。 存储：瓶装液态，每瓶内可装入(25 - 30)Kg液态CO2。 加热：气化过程中大量吸收(xshu)热量，因此流量计必须加热。 容量：每公斤液态CO2可释放509升气体，一瓶液态二氧化 碳可释放15000升左右气体，约可使用10-16小时。 流量：小于350A焊机：气体流量为15-20升/分 大于350A焊机：气体流量为20-25升/分 提纯：静置30分钟，倒置放水分，正置放杂气，重复两次。 CO2 气 体第55页/共73页第五十五页，共74页。气瓶(q pn)气瓶(q pn)液态(yti)

34、CO2液态CO2水水气态CO2 气态CO2 放水放杂气第56页/共73页第五十六页，共74页。反极性特点：电弧稳定，焊接过程平稳，飞溅小。正极性特点：熔深较浅，余高较大，飞溅很大，成形不好(b ho)，焊丝 熔化速度快（约为反极性的1.6倍），只在堆焊时才 采用。 极 性工件(gngjin)焊枪(hnqing)直流反极性接法 KR500AV +工件焊枪直流正极性接法 KR500AV +CO2焊、MAG焊和脉冲MAG焊一般都采用直流反极性。第57页/共73页第五十七页，共74页。焊接操作(cozu)基础1、 焊枪(hnqing)操作基础2、 焊接施工(sh gng)基础3、 焊接操作要领第58页

35、/共73页第五十八页，共74页。1.材料因素(yn s) 母材和焊材的成分2.工艺因素 如焊接方法、坡口形式和加工(ji gng)质量、预热后热措施、层间温度控制、装配质量、甚至电源种类和极性等，对改善工艺焊接性都起很大作用。3.结构因素 如设计时应考虑焊接接头处于刚度较小状态(zhungti)，避免出现截面突变、余高过大、交叉焊缝等容易引起应力集中的结点。4.使用条件 如工作温度高低、工作介质种类、载荷性质等，都属于工艺焊接性考虑范围焊接工艺包括那几方面第59页/共73页第五十九页，共74页。对接(du ji)搭接(d ji)角接T接水平(shupng)焊 立焊 横焊 仰焊第60页/共73页

36、第六十页，共74页。在焊接过程中,焊枪的高度(god)(干伸长度)和角度,自始至终保持一致. 焊枪(hnqing)操作基础 (A)20 0焊接(hnji)方向小于300A时: L= (10-15)倍焊丝直径.大于300A时: L= (10-15)倍焊丝直径 + 5mmL第61页/共73页第六十一页，共74页。 焊枪操作(cozu)基础 (B)焊接(hnji)方向 20 0焊接(hnji)方向前进法后退法前进法特点：电弧推着溶池走，不直接作用在工件上，焊道平而宽，不容易观察焊缝，气体保护效果好，溶深小，飞溅较小。后退法特点：电弧躲着溶池走，直接作用在工件上，溶深大，飞溅较小，容易观察焊道，焊道窄

37、而高，气体保护效果不太好。 CO2焊一般采用前进法焊接。 20 0第62页/共73页第六十二页，共74页。 焊接施工基础(jch)：收弧处理 CO2 焊大电流焊接结束时会在焊缝(hn fn)尾端产生弧坑，从而产生裂纹等焊接缺陷，为保障焊接质量应进行收弧处理。 KR系列焊机收弧处理要领如下：t按TS再松TS松TS再按TSI收弧电流(dinli)焊接电流焊接方向焊接电流收弧电流第63页/共73页第六十三页，共74页。 在接点前方引弧，待电弧(dinh)稳定下来后再返回接点处进行焊接。 平焊连接方法： 立焊连接： 焊接施工基础(jch)：焊缝连接方法 焊接(hnji)方向收弧处引弧点第64页/共73

38、页第六十四页，共74页。 焊接施工基础(jch)：摆动送枪法 焊缝有间隙时应摆动(bidng)送枪 （a）小摆动(bidng)：适用于小焊缝（b）月牙形摆动(bidng)：适用于大焊缝第65页/共73页第六十五页，共74页。 焊接(hnji)操作要领 （平焊）10 20 0焊接(hnji)方向90 0焊枪(hnqing)角度（侧视图）（正视图）第66页/共73页第六十六页，共74页。单面焊双面成型(chngxng)技术：从正面焊接，同时(tngsh)获得背面成型的焊道称为单面焊双面成型装配要求： 间隙：22.5mm 钝边：1.52.5mm 运枪手法：平焊： 划圆弧法立焊仰焊：反月牙形法横焊：直

39、线形（多层多道焊） 间隙(jin x)2.04mm第67页/共73页第六十七页，共74页。立焊、全位置焊操作立焊、全位置焊操作(cozu)(cozu)技技术术 咬边正月牙形锯齿形反月牙形三种(sn zhn)运枪轨迹图及焊缝成形截面图示第68页/共73页第六十八页，共74页。 焊接操作(cozu)要领 （水平角焊）焊接(hnji)方向垂直(chuzh)侧水平侧 根据工件厚度，角焊缝可分为： 单道焊:最大焊脚高度为78mm。 多层焊:多层焊适用于8mm以上焊脚。 因后退法余高过高，作业性能差，气保效果不好，因此水平 角焊宜采用前进法进行焊接。第69页/共73页第六十九页，共74页。 焊接操作(co

40、zu)要领 （水平角焊）水平(shupng)侧垂直侧（薄板(bo bn)正视图）40 450水平侧垂直侧（厚板正视图）40 45010 200（侧视图）0.53mm01.5mm薄板水平角焊：焊丝指向焊缝。厚板水平角焊：要使焊缝对称，必须考虑垂直侧与水 平侧的散热情况，上板散热差，下板 散热好，所以，电弧应指向下板。 第70页/共73页第七十页，共74页。 焊接操作要领(yolng) （立向下焊）90 070 9000 200行进方向行进方向立 向 下 焊 焊 接 条 件板厚mm根部间隙mm丝径mm电流A电压V速度cm/min流量l/min2.00.81.211012017187080154.0

41、2.01.21401601919.5353815立向下焊适用于板厚6mm以下的工件。立向下焊关键(gunjin)是控制熔池不下淌，防止发生焊瘤和焊不透。第71页/共73页第七十一页，共74页。 焊接操作要领(yolng) （立向上焊）90 070 9000 200行进方向行进方向在两端(lin dun)停0.51秒快速(kui s)送枪等速上升焊缝宽立向上焊时，如果平直送枪，焊缝呈凸状，易产生咬边，因此应采用小摆动法送枪。焊例电流电压丝径板厚100A150A18V22V0.9mm2.3mm以下第72页/共73页第七十二页，共74页。感谢您的欣赏(xnshng)！第73页/共73页第七十三页，共74页。内容(nirng)总结焊接方法分类。1.加热:将被焊金属的接触部位加热至塑性状态或局部熔化状态。小于200A，熔滴直径为焊丝直径2-3倍。CO2焊生产效率比焊条电弧焊也高不了多少，成本也不一定低。焊渣多，焊渣覆盖。多，弧坑缺陷多。热量=干伸长度热量+电弧热量。药芯焊丝按焊剂成分可分为二氧化钛型和碱性型两种。加热：气化过程中大量吸收热量，因此流量计必须加热。容量：每公斤液态(yti)CO2可释放509升气体，一瓶液态(yti)二氧化。感谢您的欣赏第七十四页，共74页。