第六章浸渍纸贴面

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1、浸渍纸贴面装饰工艺 用制成的浸渍纸覆盖于人造板基材的表面,使浸渍纸牢固地胶贴于人造板的表面。特点可以制成浸可以制成浸渍纸渍纸卷或制成一定卷或制成一定规规格尺寸的浸格尺寸的浸渍纸渍纸, ,可避免因裂可避免因裂纹纹、接、接头头或其它因素造成的材料或其它因素造成的材料损损失。失。可以减少可以减少贮贮存存仓库仓库及运及运费费。浸浸渍纸渍纸耐光性好,能使其色耐光性好,能使其色泽较长时间泽较长时间得到保持。得到保持。对设备对设备无特殊要求,与普通无特殊要求,与普通贴贴面面设备设备可以相互替可以相互替代。代。用用树树脂浸脂浸渍纸贴渍纸贴面的人造板价格低廉。面的人造板价格低廉。产产品种品种类类繁多,各具特色。

2、繁多,各具特色。发展历史最早出现在世纪年代初期,主要以热固型酚醛树脂浸渍纸贴面工艺为主;三聚氰胺树脂的发展和应用;合成树脂工业年代;年代后,低压三聚氰胺树脂浸渍纸贴面技术,开创了一个新的发展时期。工艺分类三聚氰胺树脂浸渍纸贴面装饰工艺鸟粪胺树脂浸渍纸贴面装饰工艺DAP树脂浸渍纸贴面装饰工艺第一节三聚氰胺树脂浸渍纸贴面装饰工艺工艺原理:是将一层或多层以三聚氰胺树脂为主的合成树脂浸渍纸,覆于人造板基材的表面,经热压使浸渍纸上的树脂固化,在固化的同时与基材紧密地贴合,在基材表面形成一层坚硬的薄膜。三聚氰胺树脂浸渍纸贴面方式有无表层纸的装饰板的对比工艺流程根据热压条件的不同,工艺又可分为:“冷热冷”加

3、压工艺和“低压短周期”加压工艺原纸浸渍干澡浸渍纸复合组坏热压装饰人造板人造板砂光砂光板冷热冷饰面工艺适用于密度为.g/cm3、厚度为-40mm的人造板贴面装饰。优点:表面光亮、坚硬、耐磨、耐热、耐腐蚀。缺点:热压周期长、压力高、热压机的结构复杂、耗热耗水量大、生产效率低。 主要内容:对原材料的要求对辅助材料的要求组坯方式热压工艺一、原材料的要求原材料主要包括原纸、胶粘剂、浸渍纸、人造板基材等。、对原纸的要求种类名称所用基材表层纸装 饰纸隔离纸平衡纸透明纸装 饰纸隔离纸芯层纸精制木浆纤维纸精制木浆或棉-木浆纸牛皮纸牛皮纸树树脂浸脂浸渍纸渍纸原原纸纸种种类类各种原各种原纸纸技技术术指指标标技术指标

4、表层纸装饰纸隔离纸平衡纸定量(g/m2)千状拉强度(kg/cm2)PH值吸水性(mm/10min)颜料含量(钛白)%白度平滑度23-452.0-3.06-740-70无85-90机械平滑80-1303.5-4.56.5-7.535-4015-22907080-1505.56.5-7.540无-机械平滑80-1505.56.5-7.540无-机械平滑 隔离纸和平衡纸一般用同一种原纸并具二者有相同的指标,但它们的使用目不同。隔离纸是用于人造板基材和装饰纸之间,起缓冲作用,对产品表面有一定影响;而平衡纸使用的目的在于使产品结构对称,防止产品反翘。、对胶粘剂的要求改性三聚氰胺树脂质量指标用途树脂牌号质

5、量指标表层原纸、装饰原纸和覆盖层原纸浸渍用SJ-1SJ-2GM-1G3-1外 观粘度(恩格拉)固体含量(%)游离醛含量(%)PH 值水溶性(倍)贮存期(15-20天)无色透明,无沉淀液体 3-446-4828.80.230-60无色透明,无沉淀液体 3-448-5029.00.23.0-3.545-60无色透明,无沉淀液体 2-340237.5-8.51.8-2.230-60无色透明,无沉淀液体 1-245-5537.0-7.530左右3、对浸渍纸的要求上胶量根据热压时单位面积的压力大小确定。采用较高的热压压力时,浸渍纸的上胶量一般为原纸绝干重量的60%-80%;在采用较低的热压压力时,上胶量

6、为原纸绝干重量的80%-120%。、对基材的要求各种人造板都可以作为浸渍纸贴面的基材,其中以刨花板和中密度纤维板用得较多。基本要求是:板面平整光滑、具有足够的强度,结构对称、没有翘曲、厚度公差不大于0.15mm,含水率一般控制在%。二、对辅助材料的要求、金属垫板:一般为不锈钢,厚度一般为、衬板材料:是为了使树脂浸渍纸能进行均匀的加压,国内一般采用衬垫纸,一般为20-30层牛皮纸、鱼头拖板:作用是对组好的板坯和压制好的毛边板进行拖载。一般用铝板或铝合金板制成。、脱膜材料:分内脱膜剂与外脱膜剂三、组坯方式热压机有单层和多层压机,由于“冷热冷”工艺的热压周期长,一般采用多层压机作为热压设备。组坯方式

7、如右图所示四、热压工艺、不同基材对热压的温度、压力、时间要求不同。如下图所示如果基材长时间处于高压状态,基材就会被压缩,甚至胶层也会受到破坏,使基材的强度下降。因此,三聚氰胺浸渍纸贴面,一般采用分段降压工艺进行的。在一个热压周期中,各个时间阶段的意义和作用不同。如下图、贴面装饰工艺流程。下图是以刨花板板为基材的工艺流程低压短周期生产工艺3、厚度为8-40mm的人造板贴面装饰。此工艺与冷热冷生产工艺完全不同的一种生产工艺,热压压力一般为2.0-3.0MPa,热压时间在1min左右。由于热压时间很短,因此,对原纸、胶粘剂、组坯方式、热压工艺都有一些特殊要求。主要内容:对基材的要求浸渍纸的制备胶粘剂

8、的待点热压工艺一、对基材的要求基材主要是刨花板和中密度纤维板,对基材主要有如下要求:表面材料精细,表层结构均匀。表面无气孔,板面须用80#100#砂纸砂光。表面颜色均匀,没有胶、水、油的污染。厚度均匀,厚度偏差小于0.15mm,横向绕曲度不超过2mm。含水率在6.0%-8.5%左右。3,厚度大于8mm。二、浸渍纸的制备、树脂的调制生产出来的树脂一般都不能直接用于浸渍,在浸渍使用之前,必须对树脂进行调制,也就是在树脂中加入添加剂以及调节浓度的溶剂。如:固化剂、改性剂、脱膜剂、湿润剂等。、浸渍干燥:对原纸进行浸时,往往采用二次浸渍工艺,其主要目的是为了减少三聚氰胺树脂的消耗,降低生产成本。三、胶粘

9、剂的特点由于三聚氰胺树脂的流动性差,固化后的树脂脆性较大,因此低压短周期工艺用的三聚氰胺树脂必须经过高度改性。改性后的三聚氰胺树脂具有如下特点:在150、2-3MPa压力下能迅速均匀流展。在40-60s内能完全固化。在高温条件下(160-200)卸压出板表面不会开裂,并且有一定的光泽 。装饰表面的理化性能良好,可以达到规定的质量要求。树脂浸渍纸应有足够的贮存期。四、热压工艺目前,低压短周期饰面人造板的贴面处理采用的是平压法单层压机。影响浸渍纸贴面的因素板面翘曲、衬板粘板、板面多孔、分层与鼓泡、板的边缘损坏、浸渍纸折叠、浸渍干燥箱中纸皱折、板面湿花、乳状斑点、板面光泽不足。第二节鸟粪胺树脂浸渍纸

10、贴面装饰工艺鸟粪胺是三聚氰胺中的三个氨基中的一个氨基被烷基或苯基置换后的产物或衍生物的总称。鸟粪胺具有如下特点:浸浸渍渍用用树树脂及浸脂及浸渍纸渍纸的化学的化学稳稳定性好、定性好、贮贮存期存期长长,在密封,在密封包装的情况下可以包装的情况下可以贮贮存个月以上存个月以上浸浸渍纸渍纸的柔的柔韧韧性好,可以卷成筒状性好,可以卷成筒状贮贮存,存,贮贮存方便,适合存方便,适合连续连续化生化生产产。树树脂固化后耐脂固化后耐热热、耐水、耐气候、耐化学、耐水、耐气候、耐化学药药品品污污染性好。染性好。热压贴热压贴面装面装饰饰范范围围广泛,可采用低广泛,可采用低压热压热热热工工艺进艺进行行贴贴面面处处理,不需要

11、使用脱膜理,不需要使用脱膜剂剂,表面柔,表面柔软软、不开裂、具有良好、不开裂、具有良好的光的光泽泽。机械加工性能好,可以磨成型,也可以机械加工性能好,可以磨成型,也可以进进行曲面加工。行曲面加工。树树脂的流脂的流动动性好,浸性好,浸渍纸渍纸的的树树脂含量适当低一些脂含量适当低一些时时,也具,也具有有较较好的胶合好的胶合强强度等。度等。一、对浸渍纸的要求其浸渍纸与三聚氰胺树脂浸渍纸一样,需采用“冷热冷”工艺,制品才能得到光泽的表面。二、对原纸的要求对原纸的要求与低压三聚氰胺树脂相同。表层树脂含量一般为60%左右,装饰纸的树脂含量为45%-55%,残留挥发分为%。第三节DAP树脂浸渍纸贴面装饰工艺DAP树脂是邻二甲酸二丙烯树脂的简称,是一种优良的人造板表面装饰用合成树脂。它的性能如下图:一、DAP树脂浸渍纸的制造制造方法和使用设备与三聚氰胺树脂基本相同。装饰原纸一般是用80g/m2的钛白纸,装饰纸所用的印刷油墨要求能耐高温,并且不受氧化物和丙酮等溶剂的影响,油墨的粘结剂采用硝化纤维或醋酸纤维素。二、DAP树脂浸渍纸贴面

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