桥梁盖梁施工组织方案

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1、. 主线 2#桥盖梁施工方案 一、编制依据 1、*省高速公路两阶段施工设计图纸 2、国家及有关部委颁布的法规及标准 3、 公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011 4、 公路工程技术标准JTG B01-2003 5、 公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004 6、 公路工程施工工艺标准 7、 *省高速公路施工标准化管理指南 8、实施性总体施工组织设计 9、本单位多年高速公路施工经验、技术成果与施工工法 二、工程概况 互通主线 2 号桥整桥体式桥,桥长 182 米,桥宽 24.5 米,上部结构采用 530+25 米 PC 连续 T 梁,PC 连续钢构 T 梁,下部结构采用柱式

2、墩、柱式台配桩基础.墩柱直径为 1.6 米的盖梁 2 道,墩柱直径为 1.5 米的盖梁12 道；矩形桥台台帽 2 道. 三、计划工期 开工时间：#年#月#日 完工时间：#年#月#日 四、施工准备 组织班组对盖梁施工进行交底,对模板打磨、拼装,钢筋加工、焊接. 绑扎等各工序须知及安全须知进行讲解.提前准备好安全爬梯及安全防护用品,提前做好机械设备准备,具体准备如下： 序号 机械名称 规格型号 单位 数量 进场时间 1 数控加工机 GRL32D 台 1 2013 年 9 月 2 钢筋切断机 台 1 2013 年 9 月 3 钢筋切割机 砂轮 台 2 2013 年 9 月 4 钢筋镦粗直螺纹滚丝机

3、HTS-40B 台 1 2013 年 9 月 5 电焊机 ZX7-500 台 2 2013 年 9 月 6 吊车 25T 台 2 2013 年 9 月 7 混凝土运输车 8m3 台 3 2013 年 9 月 8 混凝土泵送车 60m3/h 台 1 2013 年 9 月 9 振动棒 个 6 2013 年 9 月 10 发电机组 250KW 组 1 2013 年 9 月 11 试验设备 套 1 2013 年 9 月 12 测量仪器 套 1 2013 年 9 月 五、盖梁施工 盖梁施工工序：测量、放样安装钢棒搭设贝雷片及槽钢支底模钢筋制作、安装侧模安装混凝土浇筑拆模、养护. 1、墩柱顶凿毛 待墩柱混

4、凝土达到设计强度的 75%以上后,对墩柱顶进行凿毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层,凿毛至新鲜混凝土,并用空压机吹干净. 2、测量放样 利用全站仪根据设计所给导线控制点测定墩顶中心位置,为保证盖. 梁轴线位置准确,在装底模时要检查盖梁中心线是否准确,底板标高是否符合要求. 为方便盖梁底模的安装,墩柱在浇注混凝土时,顶标高比设计高 3cm左右. 3、模板支架、底模的制作与安装 盖梁施工支承平台采用在两墩柱上各穿一根 3m 长100mm 钢棒,上面采用单层两排上下加强型贝雷梁连接形成纵梁,贝雷片总长 12m；两排贝雷梁位于墩柱两侧,中心间距 2.3m,贝雷梁底部采用 2.4m 长的 16 工字钢作

5、为 贝雷梁横向底部联接梁.贝雷片之间采用销连接.纵、横梁以及纵梁与联接梁之间采用 U 型螺栓连接.主梁上面安放一排每根 3m 长 的16 槽钢,间距为 50cm 作为分布梁.分布梁上铺设盖梁底模.传力途径为： 盖梁底模纵向分布梁横向主梁支点100mm 钢棒. 盖梁施工支承平台示意图 以上工序经检查确认无误后,即可安装盖梁底模.盖梁底模板采用定型钢模,采用吊车吊装,底模和侧模间夹凹形橡胶条,防止漏浆. 4、模板的制作及安装 模板配备 模板采用定型钢模板,采用吊车分块吊装拼组,上下设拉杆固定. 模板的制作 钢模板采用标准的组合模板,组合模板的拼装及各种螺栓连接件. 应符合相关要求.钢模板及其配件应

6、按批准的加工图加工,成品经检验合格后方可使用. 加工好的模板必须逐块进行验收,并进行场外试拼装,拼装成盖梁要求尺寸后再次测量尺寸偏差,进行校正,使偏差值应符合规范要求. 模板安装 模板采用吊车进行安装,模板之间采用螺杆进行连接,安装好的模板应线型顺适,接头紧密平整,位置准确. 模板安装的技术要求 模板安装与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设.模板不应与平台支架连接,避免引起模板变形. 安装侧模板时,应防止模板位移和凸出,侧模板设拉杆固定.浇筑在混凝土中的拉杆,应按拉杆拨出或不拨出的要求,采取相应的措施. 模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,

7、线条流畅. 模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,符合要求后方可浇筑混凝土.浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处.重复使用的模板、 支架、拱架应经常检查、维修. 浇筑混凝土时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正. . 5、钢筋制作及安装 作业条件 熟悉桥梁设计图纸,明确各工序做法. 进场钢筋按设计图纸要求进场,且已试验合格. 钢筋加工 根据图纸设计要求,钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样,抽样完毕后,方可交付钢筋工下料. 在钢筋下料过程中,应严把质量关.而且质

8、检员应不定期抽查钢筋下料长度与钢筋工长料单长度比较,误差大于规范要求的应重新制作. 成品堆放应标明所用部位、长度、规格. 钢筋焊接及绑扎 用粉笔在底模上按设计要求划出主筋间距,逐个进行绑扎. 轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑接.普通混凝土中直径大于 25mm 的钢筋,宜采用机械连接. 钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊.焊工必须持考试合格证上岗. 钢筋接头宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝.双面焊缝的长度不小于 5d,单面焊缝的长度不小于 10dd 为钢筋直径. 钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开. 钢筋绑扎完毕后,

9、应在盖梁底和钢筋外侧垫保护层垫块,以保证. 混凝土保护层厚度和不露筋. 绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑. 质量要求 高度重视半成品加工质量,下料前必须调直钢筋.下料尺寸必须经施工技术人员严格审查后执行.钢筋制作一律在钢筋加工场内使用机械加工弯制成半成品使用.保证弯曲角度和平直部分长度.加工好后应按照规格品种分类堆放整齐,交待工人取用时不得错拿错放,以保证成型骨架准确. 钢筋骨架绑扎注意绑扎方法,宜采用十字扣绑扎法,不得采用顺扣,防止钢筋变形. 成品保护 成品钢筋应垫平堆放,且应分规格和品种堆放. 钢筋堆放时,要保持钢筋表面洁净. 避免踩蹋已绑扎好的钢筋. 6、混凝土浇筑 混凝土的拌制 严格按

10、混凝土配合比拌制混凝土,混凝土搅拌完毕后,应检测混凝土拌和物的坍落度； 浇筑过程中要严格控制混凝土的坍落度及和易性. 应检查混凝土拌和物的均匀性,混凝土拌和物应拌和均匀颜色一致,不得有离析和泌水现象. 混凝土的运输入模 . 混凝土由罐车运送至现场,放入料斗内,利用吊车将料斗吊至待浇筑位置入模,防止离析. 混凝土浇筑振捣 混凝土应按一定的厚度、 顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土,分层应保持水平,分层厚度不宜超过规范规定； 采用插入式振捣器振捣混凝土,每次移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5 倍,与侧模应保持 510cm 距离,插入下层混凝土 510cm,每振动

11、完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,应避免振动棒碰撞模板、 钢筋及其它预埋件；对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止.密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、 泛浆.浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理. 混凝土外观质量保证措施 为保证盖梁混凝土表面光泽及颜色一致,施工中将采用同一品牌的水泥及脱模剂,另外我们在施工中还将重视以下几点,即：严格控制混凝土的配制计量工作；严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间；选用有经验的工人进行混凝土振捣,既防止欠振影响混凝土强度,表面出现气泡,又避免因过振而产生的混凝土离析

12、现象；严格进行混凝土的养生. 混凝土的养护 混凝土浇筑完成后,在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面.混凝土面有模板覆盖时,应在养护期间经. 常使模板保持湿润. 当气温低于 5时,应覆盖保温,不得向混凝土面上洒水. 混凝土养护用水的条件与拌和用水相同. 混凝土的洒水养护时间一般为 7 天,可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况,酌情延长或缩短.每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度. 混凝土强度达 2.5Mpa 以后方可拆除模板,随即进行表面的修饰.当气温过低时,可采取蒸气覆盖养生. 混凝土强度达到 2.5MPa 前,不得使其承受外荷载. 7

13、、 模板拆除 模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定.一般应在混凝土抗压强度达到 2.5Mpa 时方可拆除模板,拆时严禁抛扔,模板拆除后应维修整理,分类妥善存放. 8、质量要求 混凝土所用的水泥、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格,必须符合有关技术规范的要求,按规定的配合比施工. 不得出现露筋和空洞现象. 外观鉴定：混凝土表面平整、光洁、棱角平直. 六、质量保证体系及保证措施 1.质量保证体系 . 建立健全的质量保证体系,严格按照质量保证体系文件中工作程序进行质量控制和管理,做到从资源投入和过程控制上保证工程质量.质量保证体系见附图 5-1. 成立质量管理领导小组

14、,由项目经理任组长,项目技术负责人任副组长,负责质量领导工作,详见图5-2.桥梁工区设质量管理组负责日常质量管理工作,质检组配1名专职质检工程师,各工点设1名质检员,负责质量监督、检查和各项检验工作,配备数量够、精度高的质检仪器和设备.质量检查体系独立工作,质量检查人员有对质量的否决权和验工签证权.定期召开质量分析会,虚心听取设计人员、监理人员的意见,发现问题及时纠正,并制定改进措施,推动和改进质量管理.加强施工中质量检查和评比工作,将质量管理工作与内部经济效益挂钩,确保质量保证体系规范、有效地运作,确保质量管理目标的实现. 在施工过程中,严格按照设计要求,认真接受业主及监理的指导、检查,在施

15、工过程中抓好以下几方面的工作： 推行全面质量管理,严格工序管理,不以任何理由放松放宽各道工序的验收标准,上道工序未经验收合格,不得进入下道工序. 明确项目经理是质量的第一负责人,驻地办、监理工程师、总监办对工程质量具有一票否决权. 定期组织各方会议,对施工方法进行讨论,制定详细的施工方案,并制定标准的操作工艺可以指导施工. . 轴线、标高以测量采用高素质的测量技术人员和操作人员,并负责仪器的维修、调校和保养. 严格按设计和规范要求施工,保证材料质量,对每批进场的水泥、钢材、砂、碎石等均应有产品出厂合格证并送检,不得使用不合格材料,砼拌和严格按配比计量进料. 明确每个管理人员和操作人员的质量责任

16、,将质量与每个人的经济利益直接挂钩. 管理人员实行持证上岗,操作人员实行挂牌作业,做到每个部位的工程质量都能落实到人. 确保资料同步、齐全、完善、真实. 2.质量保证措施 组织学习各种有针对性的规则、规范,严格掌握工程质量验收标准. 从第一个分项工程开始,先抓样板,做到开工必优、一次成优、样板引路. 抓开挖质量关,勤测量复核. 抓好原材料及工程试验关,不合格的原材料严禁使用. 砼工程抓好立模支护关,控制好中线、水平、结构尺寸. 抓好砼的生产、浇筑、捣固关、砼严格按配合比施工,砂、石料过磅计量.捣固密实,以内实为根本,外表平整美观,线条接缝整齐. 施工全过程领工员监督,严格按照配合比拌制砼. .

17、 七、安全保证体系及保证措施 1.安全保证体系 建立健全的安全保障体系,制定完善的保证措施.安全保证体系见附图 6-1. 专职安全员负责日常安全管理工作,各工点配备 1 名安全员.实行岗位责任制,把安全生产纳入竞争机制,纳入考评内容,逐级签订安全生产责任状,明确分工,责任到人,做到齐抓共管,超前预防. 2.安全保证措施 严格按照安全标准工地实施办法建设标准化工地,进行安全施工. 建立健全安全生产岗位责任制,由专职人员进行安全技术监督. 施工现场的材料、机具堆放必须整齐,实行文明施工,对脏、乱、差的工地要严肃处理. 定期或不定期抽查工地安全情况,发现安全隐患坚决制止. 定期进行安全知识教育,做好

18、安全技术交底. 现场施工人员必须佩戴安全帽,必须持证上岗. 安全用电措施 采用通用的安全配电箱,实行一机一闸一漏电保护置.主要配电箱均作接地以防止感应电伤人. 照明线路不能与动力线路混用,钢筋木工机械、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严格检查,不能使用绝缘性差的或有破损的电缆. . 机械设备移位、电器检修时必须断电操作,严禁带电作业,并挂上警示牌.移位时必须有专人指挥.专人照看电缆,防止电缆压坏损伤. 移动电器修理电器由专业人员进行,非专业人员严禁操作. 施工操作安全措施 严格执行各种安全操作规程和安全规章制度. 加强安全生产的宣传教育工作,做到人人讲安全,事事计安全,时时讲安全. 执行岗位责任

19、制,加强特种作业人员的上岗培训. 交通安全措施 车辆出入口由专人指挥,避免施工段交通事故的发生. 重型运输机械的施工通道要及时养护,避免车辆倾覆. 夜间施工安全措施 施工作业面的照明应有足够的高度. 施工人员安排应合理,不应过度疲劳. 脚手架施工安全 禁止使用的杆配件和材料规定 a.材质低于 Q235 A3标准的钢管,有明显变形、裂纹、严重锈蚀和实际壁厚小于 0.92 标准壁厚的钢管； b.加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件； c.不符合设计或规定要求配件、加工件； 禁止进行的作业和不安全行为规定 . a.在脚手架上拴揽风绳或以脚手架作为拉撑的支承结构； b.架上人员过度集中或实际使用荷载超过设计

20、规定； c.在架上搬运自重大于 2.5kN 的构件 d.架上人员在架上戏闹、奔跑、退行、跨坐栏杆休息、倒行拉车和忽忙上下架； e.走上下架安全通道、攀援架子上下； f.上、下掷材料物品和向下倾斜垃圾. 八、文明、环境保护体系及保证措施 1.环境保护体系 文明、环境保护体系见附图 7-1. 2.环境保护措施 制定环境保护计划,严格施工管理,创标准化施工现场.施工前做到全员教育,全面规划,合理整体布局,为当地居民创造和保持一个整洁适宜的生活和生产环境. 安全环保部设环保工程师负责日常环境保护工作,对工点提出施工过程中环保要求,定期进行环保检查,对出现的问题逐一解决落实. 现场临时道路采用泥结碎石路

21、面,及时洒水,防止道路扬尘.水泥等粉细散装材料,采取室内存放,运至工点后用棚布遮盖,卸运时采取必要措施,减少扬尘. 施工现场设置搅拌设备时,安设必要的防尘装置. . 施工作业产生的污水,必须控制污水定向收集处理,并在合理的位置设置沉淀池,经沉淀后方可排入污水管线,亦可回收用于洒水降尘,严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水直接排入河渠、水道. 现场存放油料的库房,必须进行防渗处理,储存和使用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水源,所有机械废油回收利用或妥善处理,杜绝随意泼倒. 在机械选型上优先考虑低噪音施工机械,对移动施工机械设置消声器、 固定机械安装抗震板或隔振器等设施降低噪音,必要时设棚

22、布及其它声源屏障进行消声处理,降低噪音污染. 施工场地的布置,保证施工地点远离居民集中区和其它环境敏感点至少 150m.合理安排施工时间,避开学校、医院的敏感时段.在村庄、居民区附近施工时,注意避开午休、夜间施工,减少对地方居民的干扰. 施工期间,对施工区域内的树木、农田、果林和野生动物生长环境进行保护,随时接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理. 3.文明保证措施 加强宣传,统一思想,使施工人员认识到文明施工是体现企业形象、施工队伍素质的反映,是安全生产的保证,是工程优良、快速施工的前提,增强文明施工和加强现场管理的规范性和自觉性. 由综合办公室专门负责抓文明施工工作的监督管理,

23、针对工程的特点,提出文明施工要求,定期进行督促检查,严格奖惩制度. . 了解当地的风俗民风、民情民俗,爱护群众,保护群众利益.坚持互助互利的原则,充分调动地方群众的积极性,发挥地方人力物力的优势,带动当地经济发展,构建和谐社会的文明施工的环境. 遵守政府的法令法规,做到依法经营,规范施工.出现纠纷应主动向有关部门反映,以取得地方有关部门的支持,依靠地方政府妥善解决施工中出现的问题. 严格施工管理,开展文明施工,创建标准化文明施工现场.施工现场做到布局合理,设备、材料堆置规范有序,路沟畅通,管线齐全；生活、娱乐设施丰富齐全,各类标牌、安全警示牌和宣传标语齐全,安全施工. 项目员工做到举止文明,待

24、人礼貌,体现企业形象.工区管理人员和对外业务人员,应努力维护企业利益,处理问题有礼、有理、有节,为企业建立良好的社会关系和良好的信誉. 所有进入工地的施工人员必须挂牌上岗,并配带必要的安全保护设施. 机械设备停放有序、保持清洁,施工机械及运输车辆在道路上行驶遵章守纪,文明驾驶,礼让三先,保证交通安全和施工安全. 质量保证体系框图 5-1总结表彰先进 经济责任制 质 量 保 证 体 系 思想保证 组织保证 技术保证 控制保证 经济保证 经济法规 贯彻 GB/T19001-2000- ISO9001:2000 质量标准,推行全面质量管理 创优质工程 项目部质量管理委员会 提高质量意识 TQC 教育

25、 项目经理部质量管理领导小组 各项工作制度和标准 检 查创 优效 果 制 定创 优措 施 明 确创 优项 目 质量第一 为用户服务 下道工序是用户 制定教育计划 技术交底 质量计算 测量复核 应用新技术工艺 施工队质量小组 质量工作检查评比 现场QC小组活动 接受业主和监理监督 定期不定期质量检查 进行自检互检交接检 充分利用现代化检测手段加强现场试验控 制 优质优价 完善计量支付手续 制定奖罚措施 签发包保责任状 熟悉图纸掌握规范 岗位前技术培训 检查落实 改进工作质量 质量评定 奖优罚劣 经济兑现 反 馈 实现质量目标及创优规划 提高施工技能 技术岗位责任制 质量责任制 . 安全保证体系图

26、框 6-1 各工种安全生 产 制 月季年安全检查制 安全总结评比制度 安 全 保 证 体 系 思 想 保 证 组 织 保 证 制 度 保 证 经 济 保 证 提 高 全 员 项目部 安全领导 施工技术 安全规则 安全保卫部 项目部 安全领导 包 保 责 奖 罚 分 安 全 第 一 安全为了生产 生产必须安全 专职安全 工班、工种 安全检查 经济 脱现 实 现 安 全 目 标 环境保护保证体系图 7-1 环境保护保证体系 法律保证 思想保证 组织保证 制度保证 经济保证 国 家 法 律 地 方 规 定 全员学法、知法、懂法、法律教育 增强环保意识 提高全员环保意识 发挥党团及工会组织作用 思想过硬有环保意识 作风过硬个人素质 队伍团结稳定 建设文明队伍 项目部环保小组 施工队环保小组 各种保证措施 环保制度 实行环保责任制 明确各级责任 奖罚分明