锅炉本体典型事故分析与处理

上传人:re****.1 文档编号:571398530 上传时间:2024-08-10 格式:PPT 页数:28 大小:156.50KB
返回 下载 相关 举报
锅炉本体典型事故分析与处理_第1页
第1页 / 共28页
锅炉本体典型事故分析与处理_第2页
第2页 / 共28页
锅炉本体典型事故分析与处理_第3页
第3页 / 共28页
锅炉本体典型事故分析与处理_第4页
第4页 / 共28页
锅炉本体典型事故分析与处理_第5页
第5页 / 共28页
点击查看更多>>
资源描述

《锅炉本体典型事故分析与处理》由会员分享,可在线阅读,更多相关《锅炉本体典型事故分析与处理(28页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、锅炉本体典型事故的分析与处理锅炉本体典型事故的分析与处理第四组第四组张海超张海超白宇梦白宇梦杨青杨青崔俊锋崔俊锋王鹤王鹤李冰李冰一、锅炉紧急事故停炉的条件有哪些?一、锅炉紧急事故停炉的条件有哪些?1 1、紧急事故停炉的条件、紧急事故停炉的条件(1)(1)锅炉保护具备跳闸条件而拒动。锅炉保护具备跳闸条件而拒动。(2)(2)锅锅炉炉严严重重满满水水或或严严重重缺缺水水,汽汽包包水水位位达达到到制制造造厂厂家规定的限值。家规定的限值。 (3)(3)汽包锅炉所有水位表计损坏。汽包锅炉所有水位表计损坏。(4)(4)主给水、过热蒸汽、再热蒸汽管道发生爆破。主给水、过热蒸汽、再热蒸汽管道发生爆破。(5)(5

2、)炉管爆破,威胁人身或设备安全。炉管爆破,威胁人身或设备安全。(6)(6)锅锅炉炉蒸蒸汽汽压压力力升升高高至至安安全全阀阀动动作作压压力力而而安安全全阀阀拒拒动动。(7)(7)所有引风机、送风机或回转式空气预热器停止。所有引风机、送风机或回转式空气预热器停止。(8)(8)锅炉灭火。锅炉灭火。(9)(9)炉炉膛膛烟烟道道内内发发生生爆爆炸炸,使使主主要要设设备备损损坏坏或或尾尾部部烟烟道发生二次燃烧道发生二次燃烧(10)(10)锅锅炉炉机机组组范范围围发发生生火火灾灾,直直接接威威胁胁锅锅炉炉的的安安全全运行。运行。(11)(11)热热控控仪仪表表电电源源中中断断,无无法法监监视视、调调整整主主

3、要要运运行行参数。参数。(12)(12)再热蒸汽中断再热蒸汽中断( (制造厂有规定者除外制造厂有规定者除外) )。(13)(13)锅水循环泵全停或出人口差压低于规定值锅水循环泵全停或出人口差压低于规定值二、引起锅炉灭火事故的原因有哪几种?预二、引起锅炉灭火事故的原因有哪几种?预防灭火爆燃的措施有哪些?防灭火爆燃的措施有哪些?产生锅炉灭火事故的原因产生锅炉灭火事故的原因 (1) (1) 燃燃料料质质量量低低劣劣。运运行行中中煤煤质质变变差差、挥挥发发分分过过低低、灰灰分分、水水分分过过高高,煤煤粉粉太太粗粗;直直吹吹式式制制粉粉系系统统堵堵煤煤、断断煤煤且且处处理理不不当当。燃燃用用易易结结焦焦

4、煤煤,炉炉膛膛塌焦引起灭火。塌焦引起灭火。 (2)(2)燃燃烧烧调调节节不不当当。风风粉粉或或风风油油配配比比适适当当;炉炉膛膛负负压过大,或一、二次风比例失当。压过大,或一、二次风比例失当。 (3) (3) 运行中辅机故障跳闸或灭火保护动作。运行中辅机故障跳闸或灭火保护动作。 (4)(4)燃燃烧烧设设备备损损坏坏。喷喷燃燃器器烧烧坏坏,使使煤煤粉粉气气流流紊紊乱乱;给粉机给粉机“缺角缺角”运行;油喷嘴雾化不好等。运行;油喷嘴雾化不好等。 (5)(5)炉炉膛膛温温度度低低。送送风风量量或或炉炉墙墙漏漏风风过过大大;锅锅炉炉负负荷降得过快等导致炉膛温度低使燃烧工况恶化。荷降得过快等导致炉膛温度低

5、使燃烧工况恶化。 (6)(6)水冷壁管爆破,制粉系统爆炸。水冷壁管爆破,制粉系统爆炸。 (7)(7)全燃油时,油中带水或燃油系统故障。全燃油时,油中带水或燃油系统故障。 (8)(8)燃烧自动控制失灵或保护误动。燃烧自动控制失灵或保护误动。 (9)(9)厂用电中断厂用电中断。三、锅炉炉膛爆炸事故 炉炉膛膛爆爆炸炸有有两两种种:一一是是正正压爆爆炸炸,又又称称为外外爆爆;二二是是负压爆炸,又称爆炸,又称为内爆。内爆。 内内爆爆: :灭火火使使炉炉膛膛风压骤降降,形形成成真真空空状状态,炉炉墙受受到到外外界界空空气气侧给于于的的巨巨大大内内向向推推力力,称称为内爆。内爆。 外外爆爆: :炉炉膛膛灭火

6、火未未能能及及时切切断断燃燃料料,进入入与与积存存于于炉炉内内的的燃燃料料又又突突然然燃燃烧,炉炉膛膛风压骤升升,形形成成正正压状状态,炉炉墙受受到到炉炉内内侧给予予的的巨巨大大外外向向推推力,称力,称为外爆。外爆。 严重重的的炉炉膛膛爆爆炸炸事事故故将将使使炉炉墙破破坏坏、水水冷冷壁壁管管破破裂裂,因因此此锅炉炉炉炉膛膛爆爆炸炸事事故故是是锅炉炉的的重重大大事事故之一故之一。四、锅炉发生炉膛爆炸事故,可以导致水冷四、锅炉发生炉膛爆炸事故,可以导致水冷壁焊缝开裂,刚性梁弯曲变形,顶棚被掀起,壁焊缝开裂,刚性梁弯曲变形,顶棚被掀起,烟道膨胀节开裂等设备损伤,所以必须予以烟道膨胀节开裂等设备损伤,

7、所以必须予以充分重视,并做好下列工作充分重视,并做好下列工作: (1)(1)采采用用全全膜膜式式( (包包括括膜膜式式顶顶棚棚) )、全全焊焊接接的的气气密密炉炉膛膛,并并采采用用双双面面满满焊焊,确确保保焊焊接接质质量量,在在设设计计和和安安装装上上改改进进刚刚性性梁梁的结构,提高抗冲击能力的结构,提高抗冲击能力。 (2)(2)采采用用可可靠靠的的程程序序控控制制防防爆爆系系统统、程程序序控控制制点点火火、灭灭火火保保护、联锁、报警及跳闸系统等。护、联锁、报警及跳闸系统等。 。 (3)(3)在在燃燃烧烧不不稳稳、炉炉膛膛负负压压波波动动大大时时,如如启启动动、燃燃料料变变更更、制制粉粉系系统

8、统设设备备事事故故、低低负负荷荷运运行行、降降负负荷荷、停停炉炉等等情情况况,应应精精心心调调整整燃燃烧烧,严严格格控控制制负负压压,及及时时投投油油助助燃燃,防防止止锅锅炉灭火炉灭火。 (4)(4)严严禁禁采采用用“爆爆燃燃法法”点点火火。熄熄火火时时,应应立立即即先先断断燃燃料料,然然后后按按规规程程点点火火,点点火火前前必必须须以以大大于于3535的的额额定定风风量量抽抽吸吸至少至少5min5min。 (5 5)认认真真做做好好油油泄泄露露试试验验,确确保保油油系系统统设设备备的的严严密密性性和和正正常运行。常运行。五、锅炉尾部烟道二次燃烧1、发生锅炉尾部烟道二次燃烧事故的原因分析 发生

9、烟道再燃烧的主要原因是烟道内沉积了大量燃烧物质(煤粉或油垢),在一定条件下复燃。(1)燃烧工况失调。正常运行时,风量调节不当,使大量油和煤粉进入尾部烟道内燃烧;制粉设备调节不当,煤粉太粗或细粉分离器堵塞,锅炉燃烧不良,尾部烟道内积聚大量煤粉,风粉混合差等,都会造成煤粉末燃尽而进入烟道;燃油中水分大、杂质多、油温过低、来油不均、油喷嘴堵塞、油的雾化质量不好、风油混合差等,都会造成碳黑或油滴沉积在烟道中。(2)低负荷运行时间过长。长时期低负荷运行,则一方面炉温低,燃烧工况差,未燃尽煤粉多;另一方面烟速低,煤粉容易积存,以致形成烟道再燃烧。(3)(3)锅锅炉炉启启动动和和停停炉炉频频繁繁。锅锅炉炉启

10、启动动时时,炉炉膛膛温温度度低低,容容易易有有可可燃燃物物沉沉积积于于烟烟道道中中,加加上上启启动动时时烟烟道道中中氧氧气气较较多多,因因而而容容易易引引起起再再燃燃烧烧事事故故。同同样样,停停炉炉时时或或事事故故停停炉炉时时,操操作作调调整整不不当当,炉炉膛膛燃燃烧烧恶恶化化,油油或或煤煤粉粉进进入入尾尾部部烟烟道道内内,沉积在受热面上也可能引起再燃烧。沉积在受热面上也可能引起再燃烧。(4)(4)吹吹灰灰不不及及时时。及及时时吹吹灰灰,可可以以将将少少量量沉沉积积燃燃料料吹吹走走,减减少烟道再燃烧的机会。少烟道再燃烧的机会。2 2 2 2锅炉尾部烟道二次燃烧的现象锅炉尾部烟道二次燃烧的现象锅

11、炉尾部烟道二次燃烧的现象锅炉尾部烟道二次燃烧的现象尾尾部部烟烟道道二二次次燃燃烧烧的的常常见见现现象象有有:锅锅炉炉尾尾部部烟烟道道温温度度不不正正常常地地突突然然升升高高;自自锅锅炉炉尾尾部部烟烟道道人人孔孔可可发发现现火火星星或或冒冒烟烟;若若预预热热器器处处发发生生二二次次燃燃烧烧时时,预预热热器器外外壳壳发发热热或或烧烧红红,预预热热器器电电流流表表指指针针晃晃动动;烟烟道道内内负负压压剧剧烈烈变变化化;烟烟道道防防爆爆门门动动作等。作等。六、引发锅炉受热面事故的原因有哪些?预六、引发锅炉受热面事故的原因有哪些?预防过热器爆漏事故的措施有哪些?防过热器爆漏事故的措施有哪些?在锅炉事故中

12、,受热面在锅炉事故中,受热面( (包括水冷壁、过热器、再热包括水冷壁、过热器、再热器、省煤器器、省煤器) )爆管是锅炉的严重事故。受热面爆管爆管是锅炉的严重事故。受热面爆管时,高压高温的水汽喷出,锅炉不能继续运行,时,高压高温的水汽喷出,锅炉不能继续运行,不但要停炉限电,而且可能造成人身伤亡。因而,不但要停炉限电,而且可能造成人身伤亡。因而,防止和消除受热面爆破损坏事故,对保证安全经防止和消除受热面爆破损坏事故,对保证安全经济运行尤为重要。造成受热面爆管的主要原因有济运行尤为重要。造成受热面爆管的主要原因有以下几种:以下几种:1 1、 管材质量不良,制造、安装、焊接质量不合格。管材质量不良,制

13、造、安装、焊接质量不合格。2 2、 管管壁壁金金属属超超温温。如如锅锅炉炉水水动动力力工工况况不不正正常常,使使水水冷冷壁壁管管过过热热;过过热热器器、再再热热器器管管壁壁温温度度长长期期超超温温运运行行;受受热热面面工工质质流流量量分分配配不不均均或或管管内内有有杂杂物物堵塞,产生热偏差,致使局部管壁过热;堵塞,产生热偏差,致使局部管壁过热;3 3、管壁腐、管壁腐蚀、管内、管内结垢和垢和积盐。锅炉炉给水品水品质长期期不合格造成管内不合格造成管内结垢,垢下腐垢,垢下腐蚀;受;受热面面结渣、渣、积灰引起管外高温腐灰引起管外高温腐蚀。4 4、金属管壁温度长期波动,产生疲劳损坏。、金属管壁温度长期波

14、动,产生疲劳损坏。5 5、管管外外磨磨损损。飞飞灰灰冲冲刷刷使使受受热热面面磨磨损损;蒸蒸汽汽吹吹灰灰操操作不当吹损受热面。作不当吹损受热面。 6 6、启启、停停炉炉操操作作不不符符合合规规定定要要求求。启启动动上上水水、升升压压、升升温温过过快快,停停炉炉冷冷却却过过快快、放放水水过过早早等等使使受受热热面面膨膨胀胀不不良良,热热应应力力增增大大造造成成受受热热面面管管损损坏坏;启启、停停炉炉时时对对再再热热器器、省省煤煤器器保保护护不不好好等等使使受受热热面面管管损坏。损坏。7 7、行行中中调调整整不不当当。燃燃烧烧调调整整不不当当引引起起火火焰焰中中心心偏偏斜斜,受受热热面面结结渣渣、积

15、积灰灰使使局局部部管管壁壁过过热热;负负荷荷突突增增、突突降降,水水动动力力工工况况不不正正常常,导导致致水水冷冷壁壁损损坏坏;煤煤粉过粗使磨损加大等。粉过粗使磨损加大等。水冷壁管损坏水冷壁管损坏1 1水冷壁管损坏的原因分析水冷壁管损坏的原因分析 水壁管损坏的常见原因有:锅炉给水质量不符合标准,水壁管损坏的常见原因有:锅炉给水质量不符合标准,使水冷壁管内部结垢腐蚀;管子被杂物堵塞;燃烧器喷嘴使水冷壁管内部结垢腐蚀;管子被杂物堵塞;燃烧器喷嘴附近或通风孔四周管子保护不良,磨损严重或管子外壁严附近或通风孔四周管子保护不良,磨损严重或管子外壁严重腐蚀;吹灰器喷口或吹灰管安装不当,吹灰操作有错误,重腐

16、蚀;吹灰器喷口或吹灰管安装不当,吹灰操作有错误,管子被汽水吹坏;管材或焊接质量不合格;锅炉启动时,管子被汽水吹坏;管材或焊接质量不合格;锅炉启动时,水冷壁管热膨胀受阻;炉膛内严重结焦,定期排污门大量水冷壁管热膨胀受阻;炉膛内严重结焦,定期排污门大量漏水或锅炉启动操作不当、低负荷运行,出现水动力故障漏水或锅炉启动操作不当、低负荷运行,出现水动力故障或传热恶化或传热恶化,使管子过热损坏;炉膛内发生严重爆炸;大使管子过热损坏;炉膛内发生严重爆炸;大量塌焦砸坏水冷壁冷灰斗管子等。其次锅炉设备的事故处量塌焦砸坏水冷壁冷灰斗管子等。其次锅炉设备的事故处理不当,将引起水冷壁管损坏的并发事故。理不当,将引起水

17、冷壁管损坏的并发事故。 2 2 2 2水冷壁管损坏的事故现象及处理水冷壁管损坏的事故现象及处理水冷壁管损坏的事故现象及处理水冷壁管损坏的事故现象及处理水冷壁管损坏的常见现象:严重损坏时,炉膛内发出爆破声,水冷壁管损坏的常见现象:严重损坏时,炉膛内发出爆破声,自炉膛检查孔和炉门外听到汽、水喷出的声音;炉膛负压自炉膛检查孔和炉门外听到汽、水喷出的声音;炉膛负压表呈正压,从检查孔、门、炉墙等不严密处喷出烟气或蒸表呈正压,从检查孔、门、炉墙等不严密处喷出烟气或蒸汽;给水流量不正常地大于蒸汽流量;炉膛及各段烟温下汽;给水流量不正常地大于蒸汽流量;炉膛及各段烟温下降,蒸汽压力、蒸汽流量和给水压力下降,汽温

18、升高;炉降,蒸汽压力、蒸汽流量和给水压力下降,汽温升高;炉膛内燃烧不稳定,甚至造成灭火等。膛内燃烧不稳定,甚至造成灭火等。水冷壁管损坏的处理:水冷壁管损坏的处理:水冷壁管损坏的处理:水冷壁管损坏的处理:(1)(1)若若泄泄漏漏不不严严重重,可可以以维维持持锅锅炉炉运运行行时时,给给水水自自动动切切至至手手动操作,降低锅炉蒸汽压力及负荷,请示停炉。动操作,降低锅炉蒸汽压力及负荷,请示停炉。(2)(2)若若损损坏坏严严重重,达达到到事事故故停停炉炉条条件件时时应应紧紧急急停停炉炉。停停炉炉后后保保留留一一台台引引风风机机运运行行,维维持持炉炉膛膛压压力力,待待炉炉内内蒸蒸汽汽基基本本消消失后,停止

19、引风机失后,停止引风机过热器管损坏过热器管损坏 1 1 过热器管损坏的原因分析过热器管损坏的原因分析过热器管损坏的原因分析过热器管损坏的原因分析(1)、蒸蒸汽汽品品质质不不合合格格:化化学学监监督督不不严严,给给水水品品质质超超标标,过过热热器器管管内内积积聚聚盐盐垢垢,流流动动阻阻力力增增加加,流流量量减减少少,冷冷却却变变差差。同同时时盐盐垢垢使使传传热热变变差差,容容易易造成管子过热鼓泡以致破裂。造成管子过热鼓泡以致破裂。(2)、过热器长期过热引起的爆管。高温下运行时,)、过热器长期过热引起的爆管。高温下运行时,管子所受的切向应力,使管子发生胀粗。同时运管子所受的切向应力,使管子发生胀粗

20、。同时运行温度的提高,加快了蠕变的速度使管径胀粗,行温度的提高,加快了蠕变的速度使管径胀粗,引起爆管。引起爆管。2 2 过热器管损坏的事故现象及处理过热器管损坏的事故现象及处理过热器管损坏的事故现象及处理过热器管损坏的事故现象及处理过过过过热热热热器器器器管管管管损损损损坏坏坏坏的的的的常常常常见见见见现现现现象象象象:自自自自过过过过热热热热器器器器检检检检查查查查孔孔孔孔、门门门门可可可可看看看看到到到到蒸蒸蒸蒸汽汽汽汽喷喷喷喷出出出出或或或或听听听听到到到到蒸蒸蒸蒸汽汽汽汽喷喷喷喷出出出出的的的的声声声声音音音音;炉炉炉炉膛膛膛膛负负负负压压压压减减减减小小小小或或或或变变变变正正正正压

21、压压压;蒸蒸蒸蒸汽汽汽汽流流流流量量量量不不不不正正正正常常常常地地地地小小小小于于于于给给给给水水水水流流流流量量量量;过过过过热热热热器器器器损损损损坏坏坏坏侧侧侧侧烟烟烟烟温温温温降降降降低低低低;过过过过热热热热蒸蒸蒸蒸汽汽汽汽温温温温度度度度发发发发生生生生异异异异常常常常变化等。变化等。变化等。变化等。过热器管损坏的处理:过热器管损坏的处理:过热器管损坏的处理:过热器管损坏的处理: (1)(1)(1)(1)过热器损坏不严重时应降压、降负荷,并维持各过热器损坏不严重时应降压、降负荷,并维持各过热器损坏不严重时应降压、降负荷,并维持各过热器损坏不严重时应降压、降负荷,并维持各参数稳定;

22、加强监视,请示停炉。参数稳定;加强监视,请示停炉。参数稳定;加强监视,请示停炉。参数稳定;加强监视,请示停炉。 (2)(2)(2)(2)严重泄漏或爆破时,应紧急停炉。保留一台引风严重泄漏或爆破时,应紧急停炉。保留一台引风严重泄漏或爆破时,应紧急停炉。保留一台引风严重泄漏或爆破时,应紧急停炉。保留一台引风机运行,维持炉膛压力,待炉内蒸汽消失时停止机运行,维持炉膛压力,待炉内蒸汽消失时停止机运行,维持炉膛压力,待炉内蒸汽消失时停止机运行,维持炉膛压力,待炉内蒸汽消失时停止引风机。引风机。引风机。引风机。预防过热器爆破的措施预防过热器爆破的措施(1)(1)锅锅炉炉在在启启动动和和停停炉炉过过程程中中

23、,应应及及时时开开启启一一、二二级级旁旁路路、过过热热器器疏疏水水门门或或向向空空排排汽汽门门,使过热器得到充分冷却。使过热器得到充分冷却。 (2)(2)锅锅炉炉启启动动时时,应应按按照照运运行行规规程程的的规规定定严严格格控控制制升升压压速速度度,严严禁禁关关小小一一、二二级级旁旁路路门门点点火火升升压压,即即追追加加燃燃料料和和风风量量迅迅速速升升压压,以免过热器管壁温度急剧增高。以免过热器管壁温度急剧增高。(3)(3)在在启启动动期期间间,由由于于操操作作不不当当或或其其他他原原因因引引起起蒸蒸汽汽温温度度突突然然升升高高时时,就就暂暂时时将将所所有有的的燃燃烧烧器器熄熄灭灭,进进行行吹

24、吹扫扫后后,待待温温度度正正常常再再重新点火。重新点火。(4)(4)启启动动期期间间应应控控制制过过热热器器出出口口的的蒸蒸汽汽温温度度低低于于其其额额定定温温度度50506060,以以免免个个别别蛇蛇形形管管壁壁温温度度超超过过允允许值。许值。(5)(5)做做好好燃燃烧烧调调整整工工作作,火火焰焰中中心心不不应应偏偏斜斜,两两侧侧烟烟温温差差不不能能过过大大。保保持持稳稳定定的的蒸蒸汽汽温温度度,严严禁禁过过热热蒸汽温度超过规程规定的允许数值运行。蒸汽温度超过规程规定的允许数值运行。(6)(6)注注意意减减温温系系统统的的正正常常运运行行,防防止止因因减减温温器器工工作作不不正常而引起过热器

25、管结垢或过热。正常而引起过热器管结垢或过热。(7)(7)锅炉大、小修时,对过热器进行冲洗。锅炉大、小修时,对过热器进行冲洗。(8)(8)保持良好的给水和蒸汽品质,以防过热器管结垢。保持良好的给水和蒸汽品质,以防过热器管结垢。(9)(9)锅炉大、小修炉大、小修时应对过热器器进行行详细检查,发现不正常不正常现象象时,应及及时消除。消除。再热器管损坏再热器管损坏 1.1.再热器管损坏的原因分析再热器管损坏的原因分析(1)(1)烟烟气气中中飞飞灰灰对对管管壁壁的的磨磨损损和和高高温温腐腐蚀蚀是是造造成成再再热热器器泄泄漏漏、爆爆管管的的主主要要原因。原因。(2)(2)再再热热蒸蒸汽汽对对热热偏偏差差较

26、较为为敏敏感感。在在热热偏偏差差基基本本相相同同情情况况下下再再热热器器的的管管壁壁金金属属比比高高压压的的过过热热器器更更容容易易超超温温。为为了了再再热热器器工工作作的的安安全全可可靠靠,在在运运行时必须注意不使热偏差过大。行时必须注意不使热偏差过大。(3)(3)再再热热器器管管的的壁壁温温较较高高,易易超超温温。再再热热蒸蒸汽汽对对管管壁壁的的冷冷却却能能力力较较过过热热蒸蒸汽差,管壁温度较高,很容易超过允许的壁温极限。汽差,管壁温度较高,很容易超过允许的壁温极限。(4)(4)再热器出口钢管高温氧化腐蚀速度快。再热器出口钢管高温氧化腐蚀速度快。2.2.再热器管损坏的事故现象及处理再热器管

27、损坏的事故现象及处理 再再热热器器管管损损坏坏的的常常见见现现象象有有:自自再再热热器器检检查查门门、孔孔可可看看到到汽汽水水喷喷出出或或听听到到汽汽水水喷喷出出的的声声音音;损损坏坏侧侧再再热热器器的的烟烟温温下下降降;再再热热器器汽汽温温发发生生异异常常变变化化;省省煤煤器器集集灰灰斗斗放放出出潮潮湿湿的的细细灰灰。再再热热器器管管损损坏坏的的处处理理与与过过热热器管损坏的处理相同器管损坏的处理相同省煤器管损坏省煤器管损坏1.1.1.1. 省煤器管损坏的原因分析省煤器管损坏的原因分析省煤器管损坏的原因分析省煤器管损坏的原因分析常常见见原原因因:管管壁壁被被飞飞灰灰磨磨损损、管管子子内内壁壁

28、腐腐蚀蚀、给给水水品品质质不不合合格、管材或焊接质量不合格。格、管材或焊接质量不合格。 影响省煤器管磨损的因素:影响省煤器管磨损的因素:烟气的速度。烟气的速度。烟气中灰粒的浓度。烟气中灰粒的浓度。气流冲刷受热面的角度。气流冲刷受热面的角度。管束排列情况对磨损的轻重和磨损部位都不相同。管束排列情况对磨损的轻重和磨损部位都不相同。烟烟气气中中灰灰粒粒的的性性质质对对磨磨损损也也有有相相当当影影响响。灰灰粒粒的的质质量量、硬硬度度、颗颗粒粒大大小小、外外形形以以及及灰灰分分、颗颗粒粒尺尺寸寸的的分分布布都都与与磨磨损损有有关关。这这些些因因素素都都决决定定于于燃燃料料的的性性质质和和燃燃料料磨磨制制

29、的的加加工工方方式。式。2.2.2.2. 省煤器管损坏的事故现象及处理省煤器管损坏的事故现象及处理省煤器管损坏的事故现象及处理省煤器管损坏的事故现象及处理 省省煤煤器器管管损损坏坏的的常常见见现现象象有有:严严重重损损坏坏时时,给给水水流流量量不不正正常常地地大大于于蒸蒸汽汽流流量量;从从省省煤煤器器检检查查孔孔、门门可可看看到到汽汽、水水喷喷出出或或听听到到汽汽、水水喷喷出出的的声声音音;省省煤煤器器细细灰灰斗斗内内放放出出潮潮湿湿的的细细灰灰;损损坏坏侧侧省省煤煤器器的烟温下降;烟道阻力增加,吸风机电流增大。的烟温下降;烟道阻力增加,吸风机电流增大。 省省煤煤器器损坏坏的的处理理和和水水冷

30、冷壁壁管管损坏坏的的处理理方方法法相相同。同。 引起锅炉汽包水位事故的原因有哪些?引起锅炉汽包水位事故的原因有哪些?汽包水位高如何处理?汽包水位高如何处理?发生水位事故的原因发生水位事故的原因 (1)(1)汽汽包包水水位位计计故故障障或或水水位位指指示示不不准准确确,造造成误判断引发误操作。成误判断引发误操作。 (2)(2)给给水水自自动动调调节节装装置置失失灵灵,给给水水调调节节阀阀、给水泵调整系统故障。给水泵调整系统故障。 (3)(3)负荷突然变化,控制调整不当。负荷突然变化,控制调整不当。 (4)(4)炉管爆破造成缺水。炉管爆破造成缺水。汽包高水位异常的处理汽包高水位异常的处理 (1)(

31、1)发发现现汽汽包包高高水水位位异异常常,应应对对照照汽汽、水水流流量,校对汽包水位计指示是否正确。量,校对汽包水位计指示是否正确。 (2)(2)证证实实汽汽包包水水位位高高时时,将将给给水水自自动动切切至至手手动动,关关小小给给水水调调节节阀阀或或降降低低给给水水泵泵转转速速;开启事故放水阀,开启事故放水阀, 水位正常后关闭。水位正常后关闭。 (3)(3)若若汽汽包包水水位位升升至至高高限限,应应紧紧急急停停炉炉,全全开开事事故故放放水水阀阀并并关关闭闭给给水水、减减温温水水阀阀,必必要时开启过热器集汽联箱疏水阀。要时开启过热器集汽联箱疏水阀。 (4)(4)查查明明原原因因,消消除除故故障障

32、后后保保持持正正常常汽汽包包水水位,重新点火恢复运行。位,重新点火恢复运行。省煤器泄漏事故预想单:省煤器泄漏事故预想单:事故运行方式:机组负荷事故运行方式:机组负荷300MW,磨煤机,磨煤机,给水泵,循环泵(低速),凝泵运行;给水泵,循环泵(低速),凝泵运行;大多参数稳定,炉侧省煤器出口烟温大多参数稳定,炉侧省煤器出口烟温A、B侧偏差大,二次风侧偏差大,二次风A、B侧温度偏差较大。侧温度偏差较大。事故的原因:事故的原因:1.飞灰磨损。飞灰磨损。2.焊接质量差。焊接质量差。3.吹灰器吹损。吹灰器吹损。4.受热面长时间超温。受热面长时间超温。5.水质不符和标准,含氧较高,且补水量较大,水质不符和标

33、准,含氧较高,且补水量较大,经较长时间运行产生氧腐蚀。经较长时间运行产生氧腐蚀。6.回水温度及流量变化频繁或运行操作不当,回水温度及流量变化频繁或运行操作不当,使省煤器管壁温度波动产生热疲劳裂纹。使省煤器管壁温度波动产生热疲劳裂纹。7.回水温度偏低,且燃烧中硫分较高,省煤回水温度偏低,且燃烧中硫分较高,省煤器管外产生低温腐蚀。器管外产生低温腐蚀。8省煤器材质不好,或在制造、安装、检修省煤器材质不好,或在制造、安装、检修过程中存在缺陷。过程中存在缺陷。9.回水在省煤器内汽化,引起水击。省煤器回水在省煤器内汽化,引起水击。省煤器损坏事故的处理损坏事故的处理事故现象:事故现象:1.给水流量不正常大于

34、蒸汽流量,汽包水位给水流量不正常大于蒸汽流量,汽包水位下降。下降。2.引风机静叶开度增大。引风机静叶开度增大。3.“四管泄漏四管泄漏”装置发报警。装置发报警。4.省煤器附近有泄漏声音,灰斗有水流出或省煤器附近有泄漏声音,灰斗有水流出或有湿灰现象。有湿灰现象。事故处理操作:事故处理操作:1.通过参数变化及就地检查情况来判断泄漏点,通过参数变化及就地检查情况来判断泄漏点,汇报值长,相关负责人,适当降低机组负荷。汇报值长,相关负责人,适当降低机组负荷。2.如省煤器损坏不很严重,泄漏量不大,可维护如省煤器损坏不很严重,泄漏量不大,可维护运行,待备用炉启动后,再停炉修理。运行,待备用炉启动后,再停炉修理

35、。3.有旁路烟道的应打开旁路烟道,关闭主烟道有旁路烟道的应打开旁路烟道,关闭主烟道4.加大进水量,维持汽包水位,确认省煤器泄露加大进水量,维持汽包水位,确认省煤器泄露后,申请尽早安排停炉。后,申请尽早安排停炉。5.若省煤器泄露严重,汽包水位无法维持,立即若省煤器泄露严重,汽包水位无法维持,立即停炉。停炉。6.停炉后尽量维持汽包水位,禁止开省煤器停炉后尽量维持汽包水位,禁止开省煤器再循环电动门。再循环电动门。7.处理过程中,注意炉膛负压波动及给水量处理过程中,注意炉膛负压波动及给水量的变化,防止风机及电泵过出力。的变化,防止风机及电泵过出力。8.省煤器与锅炉采用串联连接成带旁路管连省煤器与锅炉采用串联连接成带旁路管连接型式时,应开大直接进入锅炉的回水管接型式时,应开大直接进入锅炉的回水管的阀门,同时关闭省煤器的进、出水阀门,的阀门,同时关闭省煤器的进、出水阀门,停止省煤器的使用。停止省煤器的使用。9.省煤器损坏严重,大量泄漏,致使锅炉压省煤器损坏严重,大量泄漏,致使锅炉压力不能维持时,应立即紧急停炉。力不能维持时,应立即紧急停炉。

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 大杂烩/其它

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号