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1、压铆件基本知识压铆件基本知识一、压铆螺母一、压铆螺母二、压铆螺钉：二、压铆螺钉：v3、六角头压铆螺钉：、六角头压铆螺钉：NFH-M3-12-ZCvA、材质分为：钢、材质分为：钢NFH不锈钢不锈钢NFHSv六角头的压铆螺钉相对来说较少用六角头的压铆螺钉相对来说较少用二、压铆螺钉：二、压铆螺钉：4、英制压铆螺钉：、英制压铆螺钉：FH-832-6-ZI FHFH-8 83232-6 6-ZI-ZIv 须注意的是其长度和公制是不一样的须注意的是其长度和公制是不一样的须注意的是其长度和公制是不一样的须注意的是其长度和公制是不一样的vv其中其中其中其中 ：L=61/1625.4=9.5mmL=61/162
2、5.4=9.5mmvv 即即即即L=(L=(长度代码长度代码长度代码长度代码1/1625.4)mm1/1625.4)mm压铆 螺钉外径代码牙数1英寸 32牙长度代码表处 方式二、压铆螺钉：二、压铆螺钉：v5、压铆螺钉表示方法说明，以、压铆螺钉表示方法说明，以FHS-M3-8-ZI为例为例:FHS-M3-8-ZI表示表示:1、材质为不锈钢、材质为不锈钢2、螺纹规格为、螺纹规格为M33、螺钉长度为、螺钉长度为8MM4、表面处理为镀白锌的压铆螺钉。、表面处理为镀白锌的压铆螺钉。二、压铆螺钉二、压铆螺钉6、预冲底孔参数 三、压铆螺柱三、压铆螺柱三、压铆螺柱三、压铆螺柱v1、常见公制压铆螺柱类型、常见公
3、制压铆螺柱类型:vSO-M3-6、BSO-M3-6；SO-M2.5-6、BSO-M2.5-6；vSO-3.5M3-6、BSO-3.5M3-6三、压铆螺柱：三、压铆螺柱：1、通孔：、通孔：SO-M3-8-ZIa、材质分为：钢、材质分为：钢SO不锈钢不锈钢SOSb、SO-3.5M3-8-ZC(3.5表示底孔为表示底孔为5.4MM,C值为值为5.38MM)SO-M3-8-ZC(底孔为底孔为4.2MM,C值为值为4.19MM)SO-M4-8-ZC(底孔为底孔为6.0,C值为值为5.95MM)SO-3.5M4-8-ZC(底孔为底孔为7.2,C值为值为7.11MM)2、盲孔：、盲孔：BSO-M3-8-ZC
4、a、材质分为：钢、材质分为：钢BSO不锈钢不锈钢BSOSb、BSO-3.5M3-8-ZC(3.5表示底孔为表示底孔为5.4MM,C值为值为5.38MM)BSO-M3-8-ZC(底孔为底孔为4.2MM,C值为值为4.19MM)BSO-M4-8-ZC(底孔为底孔为6.0,C值为值为5.95MM)BSO-3.5M4-8-ZC(底孔为底孔为7.2,C值为值为7.11MM)3 3、英制压铆螺柱：如、英制压铆螺柱：如、英制压铆螺柱：如、英制压铆螺柱：如SO-632-12-ZCSO-632-12-ZCSO-632-12-Zc 其中：其中：L=121/3225.4=9.5mm即即L=(长度代码长度代码1/32
5、25.4)mm 通孔压铆螺柱外径代码牙数1英寸 32牙长度代码表处方式三、压铆螺柱：三、压铆螺柱：4、注意：我司所有、注意：我司所有SO、SOO、SOS、SOOS代码的压铆螺柱默认全部加工成全螺纹螺代码的压铆螺柱默认全部加工成全螺纹螺柱，除非工程资料有特别的文字注明方可按文字说明加工。柱，除非工程资料有特别的文字注明方可按文字说明加工。 螺柱类螺柱类:SO表示普通钢通孔螺柱表示普通钢通孔螺柱,SOS表示不锈钢通孔螺柱表示不锈钢通孔螺柱,SOA表示铝材通孔螺柱表示铝材通孔螺柱.BSO表示普通钢盲孔螺柱表示普通钢盲孔螺柱,BSOS表示不锈钢盲孔螺柱表示不锈钢盲孔螺柱,BSOA表示铝材盲孔螺柱表示铝
6、材盲孔螺柱.SOO表示普通钢通孔通牙螺柱表示普通钢通孔通牙螺柱,SOOS表示不锈钢通孔通牙螺柱表示不锈钢通孔通牙螺柱,SOOA表示铝材通孔通牙螺柱表示铝材通孔通牙螺柱.螺柱螺柱3.5M3与与M3的区别的区别:都是都是M3的牙的牙,但但3.5M3的壁厚比的壁厚比M3大大,即底孔不一样即底孔不一样.螺柱螺柱6440与与440的区别的区别:即即6440的壁厚比的壁厚比440大大.6440的底孔为的底孔为5.4而而440的底孔为的底孔为4.2压铆底孔：压铆底孔：三、压铆螺柱：三、压铆螺柱：表示方法说明，以表示方法说明，以BSO-3.5M3-8-ZI为例为例:BSO-3.5M3-8-ZI表示表示:1、不
7、通孔的、不通孔的2、材质为碳钢（普通钢材）、材质为碳钢（普通钢材）3、螺纹规格为、螺纹规格为M34、螺柱压铆底孔为、螺柱压铆底孔为5.45、高度为、高度为8MM6、表面处理为镀白锌的压铆螺柱、表面处理为镀白锌的压铆螺柱四、压铆件表处代号四、压铆件表处代号表面处理（表面处理（FINISH)FINISH)中文说明中文说明代号表示代号表示Zinc blueZinc blue蓝锌蓝锌ZUZUZinc blackZinc black黑锌黑锌ZBZBZinc yellowZinc yellow彩锌彩锌ZCZCZinc clearZinc clear白锌白锌ZIZIBlack anodizeBlack an
8、odize黑色氧化黑色氧化BLBLNarural anodizeNarural anodize本色氧化本色氧化NANABlack lacqwerBlack lacqwer黑漆黑漆LALACopper redCopper red红铜红铜RURUCopper yellowCopper yellow黄铜黄铜YUYUNikel over copperNikel over copper铜底镍铜底镍CNCNNikel electrolessNikel electroless无电解镍无电解镍ENENChrome flashChrome flash亮铬亮铬CRCRTin flashTin flash亮锡亮锡E
9、TET镀镍镀镍NINI五、常用五金件底孔对照表五、常用五金件底孔对照表六、制程中压铆一般检验项目六、制程中压铆一般检验项目v1、压铆规格v2、压铆方向v3、压铆位置v4、压铆数量v5、压铆螺柱、螺钉时有无歪斜v6、压铆缝隙v7、压铆变形、涨料v8、压铆后螺纹v9、扭力测试v10、推力测试七、常见异常状况七、常见异常状况v供应商来料常见不良状况：v1、漏加工：无螺纹、无孔（呈轴销状）v2、混料：螺纹规格不同的混料(M2.5与M3螺母螺柱)，螺柱长度不同混料。v3、螺纹不良：v混料：v1、供应商来料混料；（供应商本身加工时混料，委外电镀时电镀供应商混料）v2、外购件仓分发料及库存管理不当时混料；v
10、3、生产作业时现场管理混乱混料；v4、生产部门压铆件小仓库管理不当混料。v螺纹不良：v1、供应商来料不良；v2、压铆不良（压铆件、压铆底孔、压力等）八、其它注意事项八、其它注意事项v1、我司所有SO、SOO、SOS、SOOS代码的压铆螺柱默认全部加工成全螺纹螺柱，除非有特别的文字注明；v2、在压铆作业前必须对一款压多种压铆件产品，合理操作流水线作业，相似易压错的规格不能同时在一台机床上压铆；v3、未加工和已加工的产品必须分开隔离放置；v4、工作台上的残留压铆件必须及时清理干净；v5、生产完毕后将未用完的压铆件回收于管理员统一放置，管理员在放置时注意包装上的标识，尽量不要并装；v6、加工过程严禁
11、裸手直接接触压铆件，以免造成腐蚀；v7、不锈钢产品上压螺母应采用PEM标准的SP系列,压螺柱应采用PEM标准的SO4/BSO4系列.压螺钉应采用PEM标准的FH4系列；v8、压铆后性能检测(松不脱弹簧失效无法弹起，扳手压铆后无法转动等)v9、在压铆松不脱时，同一件产品上只能使用同一个厂家的松不脱，以保证外观的一致性；v10、当压铆在孔的附近时，注意孔的大小是否因压铆涨料而变小，需对孔的尺寸进行测量；v11、在压铆螺柱及螺钉时，注意是否有压铆歪斜的现象，可检测其垂直度。九、压铆工序的质量控制九、压铆工序的质量控制v1、压铆工序加工内容：压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件（导向销、定位支撑柱等）
12、、静电手碗座、压铆扳手等v2、压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格；v3、压铆前必须及时的确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物(材质、规格型号)是否符合图纸要求，包装袋里是否有混料现象。v4、压铆后对产品上的压铆件的材质、规格型号及螺纹进行随机抽样检查，是否符合图纸要求,有无漏压,错压,位置压错，压混等现象。v5、压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印。v6、 压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落，必须检测其牢固性；其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求。v7 、压铆后压铆件的螺纹必须合格，通规通，止规止。九、压铆工序
13、的质量控制九、压铆工序的质量控制v8、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形，根据变形,涨料的情况来采取相应的措施(比如校形,或打磨),来达到图纸尺寸、外观要求。v9 、压铆后不得出现压歪，压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。v10、 对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关注,尤其是螺纹,外观(变形)要重点检测。v11、 单个产品压铆螺柱、螺钉数量比较多，部分产品会制作专用治具进行压铆，另需做专用检具检验是否有漏压或错压等不良缺陷；v12、压铆完成后需检验其平面度是否在范围内,若超标需转入钳工校形处理。十、其它压铆件简介：十、其它压铆件简介：一
14、、平装螺母一、平装螺母,又称镶入螺母：又称镶入螺母：如如F-M3-1螺母高度螺母高度1.5,实用于压铆板厚实用于压铆板厚为为1.5-2.3MM的产品的产品.二、涨铆螺母：可分为圆头和六角头。二、涨铆螺母：可分为圆头和六角头。A、圆头：、圆头：Z-M3-2-ZC二、涨铆螺母：可分为圆头和六角头。二、涨铆螺母：可分为圆头和六角头。B、六角头：、六角头：NZ-M3-2-ZC一、浮动螺母：一、浮动螺母：AS-M3-1-ZC 四、四、松不脱：松不脱：常用松不脱有：常用松不脱有：PF11、PF13、PF21、PF31、PF41、PF10、PF091、PFA1等。等。1、PF10.1-M2.5-13.6柄部
15、码柄部码(适用于相对应的板厚适用于相对应的板厚):01.0MM(适用板厚适用板厚0.8-1.5)11.8MM(适用于板厚适用于板厚1.5-2.5MM)22.6MM(适用于板厚适用于板厚2.5-4.0MM)底孔为底孔为4.0MMC值为值为3.98MM2、PF11-M3-0-NA螺纹长度码：螺纹长度码：0螺纹长度为螺纹长度为4.32MM1螺纹长度为螺纹长度为5.84MM2螺纹长度为螺纹长度为7.37MM(注意十、一字槽或加减槽的检验注意十、一字槽或加减槽的检验)四、四、松不脱：松不脱：3、PF092-M3-16.8-NA柄部码柄部码(适用于相对应的板厚适用于相对应的板厚):01.0MM(适用板厚适
16、用板厚0.8-1.5)11.8MM(适用于板厚适用于板厚1.5-2.5MM)22.6MM(适用于板厚适用于板厚2.5-4.0MM)底孔为底孔为4.5MMC值为值为4.48MM(铝质旋钮套高度为铝质旋钮套高度为7.6MM)四、四、松不脱：松不脱： 4、PF31-M3-16-CN 五、压铆防静电手腕座技术要求五、压铆防静电手腕座技术要求1、结构和外形尺寸、结构和外形尺寸2、材料工艺：材料工艺：材料：1Cr18Ni9，表面钝化处理。六、M3铝制松不脱螺钉技术要求铝制松不脱螺钉技术要求v功能描述：松不脱螺钉用于拉手条、插箱等的固定，操作方便，而且当功能描述：松不脱螺钉用于拉手条、插箱等的固定，操作方便
17、，而且当螺钉松开时，螺钉不会松脱。松不脱螺钉可用手拧或用螺丝刀拧。螺钉松开时，螺钉不会松脱。松不脱螺钉可用手拧或用螺丝刀拧。v结构和外形尺寸：松不脱螺钉由旋钮、涨铆套、螺钉、弹簧组成，见附结构和外形尺寸：松不脱螺钉由旋钮、涨铆套、螺钉、弹簧组成，见附图。图。v性能要求及检验方法性能要求及检验方法v1外观要求外观要求v表面光洁、平整，铝套直纹清晰，无批锋。v2耐腐蚀要求耐腐蚀要求v不锈钢件：按 ASTM B117 ，48小时中性盐雾试验表面无任何腐蚀。v铝件阳极氧化：按 GB/T 10125 进行100 小时中性盐雾试验，试验后，在零件试样距边缘5mm以外的表面上，每 1dm2表面上的腐蚀点不能
18、多于 3个、直径不大于 0.8 mm。零件上的孔周边作为边缘对待。v电镀锌件：按 ASTM B117，72小时中性盐雾试验表面无任何腐蚀；v3强度要求强度要求v1）铆在5052H34铝板上, 螺钉内外套抗拉力25kgfv2）最小破坏扭距13kg.cmv3）铆装压力为1600N七、用于薄板的齿型压涨铆螺母技术要求v功能描述：压涨铆螺母用于厚度0.8mm以下的薄板，压涨铆在结构件上，起到螺孔的作用，并且该螺母较传统压铆螺母有防脱落的作用。v一般要求： 结构和外形尺寸v压涨铆螺母关键尺寸系数表v材料工艺v材料：45号钢，调质处理HV320350v表面处理：镀环保彩锌58mv压涨铆螺母表面不允许有影响使用的裂纹；不允许有影响使用的圆钝、飞边、条纹。v性能要求及检验方法v1、 耐腐蚀性v按ASTM B117进行48小时中性盐雾试验，试验后，在每一试件表面不能出现任何腐蚀点。v2 、 抗推力性能和最小破坏扭距vM3的压涨铆螺母抗推力：不小于320N，最小破坏扭距1.47 N.mvM4的压涨铆螺母抗推力：不小于360N，最小破坏扭距2.95 N.mv检验方法：使用推力测试机和扭矩起进行检验； THE END Thanks all participate !结束语结束语谢谢大家聆听！谢谢大家聆听！41
