QC活动程序与统计技术方法培训材料1

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1、QCQC小组活动程序与统计方法小组活动程序与统计方法 采油工艺研究院采油工艺研究院 2011.11.25 2011.11.251目目 录录 一、一、QCQC小组活动程序小组活动程序 二、统计工具和方法二、统计工具和方法 三、案例分析三、案例分析 2质量管理小组质量管理小组(Quality Control Circle) 国际上简称国际上简称QCC，我国简称，我国简称QC小组小组 1、QC小组的概念小组的概念 在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存

2、在的问围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。方法开展活动的小组。方法开展活动的小组。方法开展活动的小组。32 2、开展、开展QCQC小组活动：小组活动：应把

3、握一个点应把握一个点 选题要针对问题点选题要针对问题点沿着一条线沿着一条线 树立两个理念树立两个理念以事实为依据，用数据说话以事实为依据，用数据说话恰当、正确地应用统计工具和方法恰当、正确地应用统计工具和方法遵循遵循PDCAPDCA科学循环（科学循环（计划计划 实施实施 检查检查 处置处置）4一、一、一、一、QCQCQCQC小组活动活动程序小组活动活动程序小组活动活动程序小组活动活动程序 国内外大量实践证明，国内外大量实践证明，QCQC小组活动是广大员工参与组织质量改进小组活动是广大员工参与组织质量改进的一种很有效的方式。原因之一是活动遵循着一种科学的活动程序，的一种很有效的方式。原因之一是活

4、动遵循着一种科学的活动程序，因而可以少走弯路，以较短的时间、较少的投入获得较好的效果。这因而可以少走弯路，以较短的时间、较少的投入获得较好的效果。这个科学的活动程序就是个科学的活动程序就是PDCAPDCA循环，即计划循环，即计划实施实施检查检查处置四个阶处置四个阶段的循环。段的循环。遵循遵循PDCA科学循环科学循环以事实为依据，用数据说话以事实为依据，用数据说话应用统计工具和方法应用统计工具和方法53、PDCA循环的特点循环的特点6以事实为依据、用数据说话以事实为依据、用数据说话 为什么选择这个课题为什么选择这个课题? ? 问题严重到什么程度？问题严重到什么程度？ 差距有多大？差距有多大？ 问

5、题的症结在何处？问题的症结在何处？ 制定什么样的目标？制定什么样的目标？ 为什么确定这几条是主要原因？为什么确定这几条是主要原因？ 针对每条主要原因改进到什么程度？针对每条主要原因改进到什么程度？ 是否完成了对策？是否完成了对策？ 效果究竟如何？效果究竟如何？ 效益有多大？等等效益有多大？等等 这些问题都要用数据来表达，只有用数据才能说明客观的事实。这些问题都要用数据来表达，只有用数据才能说明客观的事实。 而理论的分析、推理、经验等都是主观的认为，而不能代表客观的事实。而理论的分析、推理、经验等都是主观的认为，而不能代表客观的事实。7 应用统计工具和方法应用统计工具和方法 要取得证据，就要收集

6、数据，就要应用统计方法；要取得证据，就要收集数据，就要应用统计方法； 对收集的数据要分析处理，就要应用统计方法；对收集的数据要分析处理，就要应用统计方法； 通过样本要推断总体质量，要应用统计方法；通过样本要推断总体质量，要应用统计方法； 以最少的实验次数找到最佳的参数搭配要用到统计方法；以最少的实验次数找到最佳的参数搭配要用到统计方法； 以最短的时间（工期）完成繁重的任务，要应用统计方法；以最短的时间（工期）完成繁重的任务，要应用统计方法； 一些语言资料、信息情报要进行汇总、整理、分析，还要一些语言资料、信息情报要进行汇总、整理、分析，还要 用到统计方法；用到统计方法；8目前目前QCQC小组活

7、动课题类型主要有：小组活动课题类型主要有： 现场型、服务型、管理型、攻关型、创新型现场型、服务型、管理型、攻关型、创新型五种类型。五种类型。现场型：现场型：现场型：现场型：以稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善以稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善以稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善以稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善 生产环境为选题范围。课题小、难度小、小组成员力所能生产环境为选题范围。课题小、难度小、小组成员力所能生产环境为选题范围。课题小、难度小、小组成员力所能生产环境为选题范围。课题小、难度小、小组成员力所能及、周期短、见效快，但经济效益不一定大。及、周期短

8、、见效快，但经济效益不一定大。及、周期短、见效快，但经济效益不一定大。及、周期短、见效快，但经济效益不一定大。服务型：服务型：服务型：服务型：这类课题通常以推动服务工作标准化、程序化、科这类课题通常以推动服务工作标准化、程序化、科这类课题通常以推动服务工作标准化、程序化、科这类课题通常以推动服务工作标准化、程序化、科学化、提高服务质量和效益为选题范围，课题较小，活动学化、提高服务质量和效益为选题范围，课题较小，活动学化、提高服务质量和效益为选题范围，课题较小，活动学化、提高服务质量和效益为选题范围，课题较小，活动时间不长，见效较快。这类课题的成果虽然经济效益不一时间不长，见效较快。这类课题的成

9、果虽然经济效益不一时间不长，见效较快。这类课题的成果虽然经济效益不一时间不长，见效较快。这类课题的成果虽然经济效益不一定大，但社会效益往往比较明显。定大，但社会效益往往比较明显。定大，但社会效益往往比较明显。定大，但社会效益往往比较明显。 现场型和服务型课题，通常以生产和服务一线员工为现场型和服务型课题，通常以生产和服务一线员工为主体开展活动。主体开展活动。 9 攻关型：攻关型：攻关型：攻关型：以解决技术关键为选题范围，课题难度大，周期较以解决技术关键为选题范围，课题难度大，周期较以解决技术关键为选题范围，课题难度大，周期较以解决技术关键为选题范围，课题难度大，周期较长，需投入较多的资源，通常

10、经济效益显著。长，需投入较多的资源，通常经济效益显著。长，需投入较多的资源，通常经济效益显著。长，需投入较多的资源，通常经济效益显著。 攻关型课题通常有领导干部、技术人员和操作员工为主攻关型课题通常有领导干部、技术人员和操作员工为主攻关型课题通常有领导干部、技术人员和操作员工为主攻关型课题通常有领导干部、技术人员和操作员工为主体开展活动。体开展活动。体开展活动。体开展活动。 管理型：管理型：管理型：管理型：它通常以提高业务工作质量、解决管理中存在的问它通常以提高业务工作质量、解决管理中存在的问它通常以提高业务工作质量、解决管理中存在的问它通常以提高业务工作质量、解决管理中存在的问题，提高管理水

11、平为选题范围，课题有大有小，如只涉及本题，提高管理水平为选题范围，课题有大有小，如只涉及本题，提高管理水平为选题范围，课题有大有小，如只涉及本题，提高管理水平为选题范围，课题有大有小，如只涉及本部门具体管理业务工作方法改进的课题就小些，而涉及多部部门具体管理业务工作方法改进的课题就小些，而涉及多部部门具体管理业务工作方法改进的课题就小些，而涉及多部部门具体管理业务工作方法改进的课题就小些，而涉及多部门协作的课题就大些，课题难度也不同，效果也差别大。门协作的课题就大些，课题难度也不同，效果也差别大。门协作的课题就大些，课题难度也不同，效果也差别大。门协作的课题就大些，课题难度也不同，效果也差别大

12、。 管理型课题通常由管理人员参加活动。管理型课题通常由管理人员参加活动。管理型课题通常由管理人员参加活动。管理型课题通常由管理人员参加活动。 创新型：创新型：创新型：创新型：是指是指是指是指QCQCQCQC小组成员运用新的思维方式、创新的方法，小组成员运用新的思维方式、创新的方法，小组成员运用新的思维方式、创新的方法，小组成员运用新的思维方式、创新的方法，开发新产品（项目、服务）、新工具、新方法，实现预期目开发新产品（项目、服务）、新工具、新方法，实现预期目开发新产品（项目、服务）、新工具、新方法，实现预期目开发新产品（项目、服务）、新工具、新方法，实现预期目标的课题。标的课题。标的课题。标的

13、课题。 创新型课题则为科研人员、设计开发人员、技术人员、创新型课题则为科研人员、设计开发人员、技术人员、创新型课题则为科研人员、设计开发人员、技术人员、创新型课题则为科研人员、设计开发人员、技术人员、营销人员、和管理人员参加活动。营销人员、和管理人员参加活动。营销人员、和管理人员参加活动。营销人员、和管理人员参加活动。10 自定目标值的活自定目标值的活自定目标值的活自定目标值的活 动程序框图动程序框图动程序框图动程序框图 1 1、选择课题、选择课题、选择课题、选择课题2 2、现状调查、现状调查、现状调查、现状调查3 3、设定目标、设定目标、设定目标、设定目标4 4、分析原因、分析原因、分析原因

14、、分析原因5 5、确定主要原因、确定主要原因、确定主要原因、确定主要原因6 6、制订对策、制订对策、制订对策、制订对策7 7、按对策实施、按对策实施、按对策实施、按对策实施8 8、检查效果、检查效果、检查效果、检查效果9 9、制订巩固措施、制订巩固措施、制订巩固措施、制订巩固措施1010、总结和下一步打算总结和下一步打算总结和下一步打算总结和下一步打算目标达到目标达到目标达到目标达到? ?P PD DC CA A否否否否是是是是11 指令性课题活动指令性课题活动指令性课题活动指令性课题活动程序框图程序框图程序框图程序框图 1 1、选择课题、选择课题、选择课题、选择课题2 2、设定目标、设定目标

15、、设定目标、设定目标3 3、可行性分析、可行性分析、可行性分析、可行性分析4 4、分析原因、分析原因、分析原因、分析原因5 5、确定主要原因、确定主要原因、确定主要原因、确定主要原因6 6、制订对策、制订对策、制订对策、制订对策7 7、按对策实施、按对策实施、按对策实施、按对策实施8 8、检查效果、检查效果、检查效果、检查效果9 9、制订巩固措施、制订巩固措施、制订巩固措施、制订巩固措施1010、总结和下一步打算、总结和下一步打算、总结和下一步打算、总结和下一步打算目标达到目标达到目标达到目标达到? ?P PD DC CA A否否否否是是是是12 创新型课题活动程序框图创新型课题活动程序框图创

16、新型课题活动程序框图创新型课题活动程序框图1 1 1 1、选择课题、选择课题、选择课题、选择课题2 2 2 2、设定目标、设定目标、设定目标、设定目标3 3 3 3、提出各种方案并确定最佳方案、提出各种方案并确定最佳方案、提出各种方案并确定最佳方案、提出各种方案并确定最佳方案4 4 4 4、制订对策表、制订对策表、制订对策表、制订对策表5 5 5 5、按对策表实施、按对策表实施、按对策表实施、按对策表实施6 6 6 6、确认效果、确认效果、确认效果、确认效果7 7 7 7、标准化、标准化、标准化、标准化8 8 8 8、总结与今后打算、总结与今后打算、总结与今后打算、总结与今后打算达到目标达到目

17、标达到目标达到目标? ? ? ?否否否否是是是是PDCA13 1 1、选择课题、选择课题 这一步就是要明确这一步就是要明确QCQC小组开展活动的改进对象是什么，应简单精练，小组开展活动的改进对象是什么，应简单精练，直截了当。直截了当。 （1 1）选题宜小不宜大）选题宜小不宜大 所谓小，就是指以目前存在的影响质量、影响生产或造成消耗高的所谓小，就是指以目前存在的影响质量、影响生产或造成消耗高的具体问题作为课题。具体问题作为课题。 例例: :提高提高固定阀密封件的固定阀密封件的完好率完好率 所谓大，就是指课题所包含的内容庞大复杂，需要达到的目标就会所谓大，就是指课题所包含的内容庞大复杂，需要达到的

18、目标就会很多，问题解决过程需要方方面面的部门通力协作，才能完成的课题。很多，问题解决过程需要方方面面的部门通力协作，才能完成的课题。 例例:降低京降低京11断块矿场集油能耗断块矿场集油能耗 （2 2）要尽可能选择能以特性值表达的课题）要尽可能选择能以特性值表达的课题 选择需要解决的课题应是能弄清现状的：问题严重到什么程度、差选择需要解决的课题应是能弄清现状的：问题严重到什么程度、差距有多大，能以特性值明确表达，这样才能制订明确的目标，有的放矢距有多大，能以特性值明确表达，这样才能制订明确的目标，有的放矢地进行改进。选择这样的课题，小组就能顺利地开展活动。地进行改进。选择这样的课题，小组就能顺利

19、地开展活动。 例例:降低树脂砂铸造成本降低树脂砂铸造成本 14 （3 3）选择能以特性值表达的课题，其特性值要有可比性。）选择能以特性值表达的课题，其特性值要有可比性。 例例: :降低树脂砂铸造成本的课题，现状成本是多少，降低树脂砂铸造成本的课题，现状成本是多少，设定的目标值要降低到多少，通过改进后达到了多少，也可设定的目标值要降低到多少，通过改进后达到了多少，也可进行对比，以明确改进的有效性。进行对比，以明确改进的有效性。 （4 4）选题要有依据，理由要充分。）选题要有依据，理由要充分。 只要简明扼要的把上级的要求（或标准的要求、指标）只要简明扼要的把上级的要求（或标准的要求、指标）是多少。

20、本部门的问题点是什么，实际只达到多少。用数据是多少。本部门的问题点是什么，实际只达到多少。用数据表达，一看就知道差距有多大。这样就把选题的理由表达的表达，一看就知道差距有多大。这样就把选题的理由表达的很充分了。很充分了。15选题理由充分选题理由充分例例1 1车间质量指标车间质量指标产品机加工不合格品率产品机加工不合格品率1%1%本部门问题点本部门问题点20092009年年1 14 4月月产品机加工不合格品率实际情况产品机加工不合格品率实际情况 产品月平均不合格品率为产品月平均不合格品率为1.3%1.3% 超过质量指标超过质量指标1%1%的要求的要求小组选题小组选题降低降低产品机加工不合格品率产

21、品机加工不合格品率20002000年年 月月 份份 (%)1.291.521.191.24指指 标标 1%平均平均1.3%1 2 3 42116例例2本部门要求本部门问题点小组选题甲零件加工不合格品损失减半降低甲零件D工序的不合格品损失D工序工序A工序工序C工序工序K工序工序G工序工序其其他他 （元）（元）不不合合格格品品损损失失100%D工序工序占甲零占甲零件不合件不合格品格品 损失的损失的58%上年度甲零件不合格品损失上年度甲零件不合格品损失N=10000元元58%17例例3产品规格要求产品规格要求客户要求客户要求本部门本部门存在问题存在问题小组课题小组课题连连 杆杆 小小 头头 孔孔 直

22、直 径径 50+0.013 加加 工工 工工 序序 过过 程程 能能 力力 指指 数数 Cpk1.33把把 2000 年年3 月月 份份 每每 天天 抽抽 查查 8 件，件，22 天共天共 176 件件 的的 检检 验验 记记 录录 做做 出出 直直 方方 图图直径尺寸直径尺寸 计算出计算出 Cpk=0.768，不能满足客户要求，不能满足客户要求提高连杆小头孔加工的过程能力指数提高连杆小头孔加工的过程能力指数 TL=50 T=0.013 TU=50.013n=176x=50.005S=0.00217频频数数18选题理由不充分选题理由不充分选题理由不充分选题理由不充分例例例例1 1 随着砂岩油田

23、开采状况的不断深入，油井出砂和采出液水质等随着砂岩油田开采状况的不断深入，油井出砂和采出液水质等随着砂岩油田开采状况的不断深入，油井出砂和采出液水质等随着砂岩油田开采状况的不断深入，油井出砂和采出液水质等生产状况趋于复杂。不同生产断块采出液中所含化学成份的阴阳离生产状况趋于复杂。不同生产断块采出液中所含化学成份的阴阳离生产状况趋于复杂。不同生产断块采出液中所含化学成份的阴阳离生产状况趋于复杂。不同生产断块采出液中所含化学成份的阴阳离子结合，产生不溶于酸的垢沉淀，逐渐将管道堵死。南马庄油田为子结合，产生不溶于酸的垢沉淀，逐渐将管道堵死。南马庄油田为子结合，产生不溶于酸的垢沉淀，逐渐将管道堵死。南

24、马庄油田为子结合，产生不溶于酸的垢沉淀，逐渐将管道堵死。南马庄油田为一复杂断块油藏，马一复杂断块油藏，马一复杂断块油藏，马一复杂断块油藏，马2 2断块产出液中的钡、钙离子与西断块产出液中的钡、钙离子与西断块产出液中的钡、钙离子与西断块产出液中的钡、钙离子与西3636断块产出断块产出断块产出断块产出液中的硫酸根和碳酸根离子结合生成不溶性的硫酸钡和碳酸钙沉淀，液中的硫酸根和碳酸根离子结合生成不溶性的硫酸钡和碳酸钙沉淀，液中的硫酸根和碳酸根离子结合生成不溶性的硫酸钡和碳酸钙沉淀，液中的硫酸根和碳酸根离子结合生成不溶性的硫酸钡和碳酸钙沉淀，给生产管理带来很大困难。而近年来我们在管线防除垢方面尽管做给生

25、产管理带来很大困难。而近年来我们在管线防除垢方面尽管做给生产管理带来很大困难。而近年来我们在管线防除垢方面尽管做给生产管理带来很大困难。而近年来我们在管线防除垢方面尽管做了大量的工作，但效果不佳。由于管线严重堵塞，局部更换管段的了大量的工作，但效果不佳。由于管线严重堵塞，局部更换管段的了大量的工作，但效果不佳。由于管线严重堵塞，局部更换管段的了大量的工作，但效果不佳。由于管线严重堵塞，局部更换管段的工作量相当大，有的进行了全线更换。这一问题不能有效解决，不工作量相当大，有的进行了全线更换。这一问题不能有效解决，不工作量相当大，有的进行了全线更换。这一问题不能有效解决，不工作量相当大，有的进行了

26、全线更换。这一问题不能有效解决，不仅影响系统正常运行，增加成本，也加大了员工的劳动强度。为解仅影响系统正常运行，增加成本，也加大了员工的劳动强度。为解仅影响系统正常运行，增加成本，也加大了员工的劳动强度。为解仅影响系统正常运行，增加成本，也加大了员工的劳动强度。为解决这些问题，我们决这些问题，我们决这些问题，我们决这些问题，我们QCQC小组选择了小组选择了小组选择了小组选择了“ “提高注水系统防垢管理水平提高注水系统防垢管理水平提高注水系统防垢管理水平提高注水系统防垢管理水平” ”课题。除垢管理水平提高注水系统防除垢管理水平。课题。除垢管理水平提高注水系统防除垢管理水平。课题。除垢管理水平提高

27、注水系统防除垢管理水平。课题。除垢管理水平提高注水系统防除垢管理水平。19例例2 2 2007年年QC小组成员从本年度的勘探任务出发，结合本工小组成员从本年度的勘探任务出发，结合本工区的实际情况进行了选题区的实际情况进行了选题:文文安安城城东东地地区区的勘探现状的勘探现状勘探程度低，探井数少，没有勘探程度低，探井数少，没有发现规模性油藏。发现规模性油藏。文文安安城城东东地地区区地地震震资资料料解解释释小组勘探任务小组勘探任务在在文文安安城城东东地地区区，积积极极寻寻找找有有利圈闭目标，提供优质井位。利圈闭目标，提供优质井位。落落实实文文安安城城东东地地区区浅浅层层圈圈闭闭，提提供优质井位。供优

28、质井位。QC小小 组组选定课题选定课题制图人：辛玮江 制图日期：2007.2PADC20 2 2、现状调查、现状调查 这一步就是要弄清楚小组所选的课题现状如何，问题严重到什么程度，这一步就是要弄清楚小组所选的课题现状如何，问题严重到什么程度，以便为设定目标提供依据，并为检查改进活动的效果提供对比的标准。以便为设定目标提供依据，并为检查改进活动的效果提供对比的标准。 现状调查的基本任务有两个：一是要把握问题的现状；二是要找出问题现状调查的基本任务有两个：一是要把握问题的现状；二是要找出问题的症结所在，并为设定目标提供依据。的症结所在，并为设定目标提供依据。 如何进行现状调查如何进行现状调查 从生

29、产报表、作业记录、试验记录中进行调查从生产报表、作业记录、试验记录中进行调查到生产现场进行实地调查到生产现场进行实地调查 现状调查收集数据时，还要现状调查收集数据时，还要注意以下几点：注意以下几点： 收集的数据要与所解决的课题有关。收集的数据要与所解决的课题有关。 收集的数据要有客观性，避免只收集对自己有利的数据，而忽略其它数收集的数据要有客观性，避免只收集对自己有利的数据，而忽略其它数据。据。 收集数据的时间有约束要求。收集数据的时间有约束要求。找出问题的症结所在找出问题的症结所在 如：塑料制品厂生产某塑料制品，不合格品率较高，达到如：塑料制品厂生产某塑料制品，不合格品率较高，达到7.8%7

30、.8%，于是成立，于是成立QCQC小组，小组，选定课题：降低某塑料制品不合格率，要解决不合格品率高的问题。选定课题：降低某塑料制品不合格率，要解决不合格品率高的问题。21举例举例举例举例课题：降低某塑料制品不合格率课题：降低某塑料制品不合格率课题：降低某塑料制品不合格率课题：降低某塑料制品不合格率 塑料制品厂生产某塑料品，不合格品率较高达到塑料制品厂生产某塑料品，不合格品率较高达到7.8%，于是成立，于是成立QC小组，要解决该问题。小组，要解决该问题。 小组从已有统计报表中得到小组从已有统计报表中得到1-3月份月份共有不合格品数共有不合格品数128件，进行不合格件，进行不合格项统计，得出缺陷的

31、总数为项统计，得出缺陷的总数为180个，个，并作出统计表，绘制了排列图。并作出统计表，绘制了排列图。序序序序号号号号缺陷类别缺陷类别缺陷类别缺陷类别发生发生发生发生频数频数频数频数频率频率频率频率% % % %累计累计累计累计频率频率频率频率% % % %1 1 1 1顶部充不满顶部充不满顶部充不满顶部充不满10810810810860606060606060602 2 2 2气气气气 孔孔孔孔4040404022.222.222.222.282.282.282.282.23 3 3 3成型不良成型不良成型不良成型不良141414147.87.87.87.8909090904 4 4 4表面疵

32、点表面疵点表面疵点表面疵点7 7 7 73.93.93.93.993.993.993.993.95 5 5 5 色斑色斑色斑色斑4 4 4 42.22.22.22.296.196.196.196.16 6 6 6变形变形变形变形3 3 3 31.71.71.71.797.897.897.897.87 7 7 7其它其它其它其它4 4 4 42.22.22.22.2100100100100合计合计合计合计180180180180100100100100XXXXXXXX不合格品缺陷调查表不合格品缺陷调查表不合格品缺陷调查表不合格品缺陷调查表2222 从排列图中可明显看出，从排列图中可明显看出， “

33、顶部充不满顶部充不满”是造成塑料制品是造成塑料制品件不合格品率高的症结所在。该项件不合格品率高的症结所在。该项缺陷占总缺陷数的缺陷占总缺陷数的60%，如果把该问，如果把该问题解决，则不合格品率会降低一半以题解决，则不合格品率会降低一半以上。为此找到了解决塑料制品件不合上。为此找到了解决塑料制品件不合格品率高这个问题的切入点。格品率高这个问题的切入点。为此，现状调查的目的为：为此，现状调查的目的为： 1 1、为设定目标提供依据；、为设定目标提供依据； 2 2、为解决问题明确突破口；、为解决问题明确突破口； 3 3、为问题解决后，检查改进的有、为问题解决后，检查改进的有效性提供对比的原始依据。效性

34、提供对比的原始依据。 020406080100120140160180080%60%40%20%100%顶部顶部充不满充不满气孔气孔成型成型不良不良表面表面疵点疵点色斑色斑变形变形其它其它10840147434 60%82.2%90%93.9%96.1%97.8%频频 数数XX不合格品缺陷排列图不合格品缺陷排列图23 3、设定目标、设定目标 目标是目标是QCQC小组活动预期取得的成果，必须具体、明确，直接针对所小组活动预期取得的成果，必须具体、明确，直接针对所要解决的问题来制定目标，并加以量化。目标应该是具有挑战性的，又要解决的问题来制定目标，并加以量化。目标应该是具有挑战性的，又是小组成员通

35、过努力达到的。是小组成员通过努力达到的。 定性目标定性目标只确定目标的性质，没有具体的量化目标值。只确定目标的性质，没有具体的量化目标值。 例：设备管理得到加强例：设备管理得到加强 定量目标定量目标除了量化的目标值外，还能明确通过小组活动，将问除了量化的目标值外，还能明确通过小组活动，将问题解决到什么程度。题解决到什么程度。为效果检查提供对比标准。为效果检查提供对比标准。 例：不合格品率从平均例：不合格品率从平均3.4%3.4%降低到降低到0.5%0.5%以下以下 单位成本从单位成本从6565元降低到元降低到5050元以下元以下 原则：原则： 目标不要设定太多，一个为宜，最多两个。目标不要设定

36、太多，一个为宜，最多两个。 24 目标选取目标选取 一般可根据课题的具体情况，由以下内容中选取：一般可根据课题的具体情况，由以下内容中选取： 1 1、是上级的考核指标（或标准的要求）必须达到。、是上级的考核指标（或标准的要求）必须达到。 2 2、是顾客的需求，必须予以满足。、是顾客的需求，必须予以满足。 3 3、通过水平对比，同行业已经达到的先进水平，我们的设备条件人员、通过水平对比，同行业已经达到的先进水平，我们的设备条件人员 水平、环境条件等方面都差不多，我们也应该达到该水平。水平、环境条件等方面都差不多，我们也应该达到该水平。 4 4、历史上曾经达到过的水平。、历史上曾经达到过的水平。

37、5 5、通过现状调查，找到症结所在、预计解决的程度，测算出能达到的、通过现状调查，找到症结所在、预计解决的程度，测算出能达到的 水平来设定目标。水平来设定目标。 目标设定依据目标设定依据 目标值设定之后，为什么把目标设定在这个水平上，也就是目标值设定目标值设定之后，为什么把目标设定在这个水平上，也就是目标值设定的依据，在成果报告中要说清楚的，使别的小组能从中得到启发。的依据，在成果报告中要说清楚的，使别的小组能从中得到启发。 25举例举例举例举例：如前例：如前例：如前例：如前例课题：降低课题：降低课题：降低课题：降低XXXXXXXX制品不合格率制品不合格率制品不合格率制品不合格率 1-3 1-

38、3 1-3 1-3月份统计报表显示：平均不合格率为月份统计报表显示：平均不合格率为月份统计报表显示：平均不合格率为月份统计报表显示：平均不合格率为8%8%8%8%，排列图显示，排列图显示，排列图显示，排列图显示“顶部充不满顶部充不满顶部充不满顶部充不满”缺陷是关键（症结），占缺陷是关键（症结），占缺陷是关键（症结），占缺陷是关键（症结），占1-31-31-31-3月份全部缺陷项目的月份全部缺陷项目的月份全部缺陷项目的月份全部缺陷项目的60%60%60%60%。 小组讨论分析认为该缺陷可全部解决。该制品不合格率可降低程度，经小组讨论分析认为该缺陷可全部解决。该制品不合格率可降低程度，经小组讨论分

39、析认为该缺陷可全部解决。该制品不合格率可降低程度，经小组讨论分析认为该缺陷可全部解决。该制品不合格率可降低程度，经测算得：测算得：测算得：测算得：8%8%8%8%（1-60%1-60%1-60%1-60%）= 3.2% = 3.2% = 3.2% = 3.2% 8% 8% 8% 8% （1-60% 90%1-60% 90%1-60% 90%1-60% 90%）=3.7%=3.7%=3.7%=3.7% 8% 8% 8% 8% （1-82.2% 1-82.2% 1-82.2% 1-82.2% ）=2.2%=2.2%=2.2%=2.2%该课题目标设定为：不合格率降低到该课题目标设定为：不合格率降低到

40、该课题目标设定为：不合格率降低到该课题目标设定为：不合格率降低到3.5%3.5%3.5%3.5%2626初期初期96%96% 一段时期后一段时期后 可靠度为可靠度为85%85% 示功图采集可靠度运行变化趋势图示功图采集可靠度运行变化趋势图月份月份27 设定目标值依据的错误案例：设定目标值依据的错误案例： （1 1）我们搞这个课题得到领导的全力支持，需用资金可以得到保证。）我们搞这个课题得到领导的全力支持，需用资金可以得到保证。 （2）本）本QC小组是三结合的小组，老工人有二十多年工龄，经验丰富。小组是三结合的小组，老工人有二十多年工龄，经验丰富。 技术人员专业水平高，有三个高工。因此，有能力实

41、现这个目标。技术人员专业水平高，有三个高工。因此，有能力实现这个目标。 （3 3）小组成员均通过）小组成员均通过4848小时以上的小时以上的QCQC理论的教育培训，熟悉理论的教育培训，熟悉QCQC的各种的各种 方法，同时已完成了三个课题，并取得好成绩，因此有解决问题的方法，同时已完成了三个课题，并取得好成绩，因此有解决问题的 经验。经验。 （4 4）企业通过了）企业通过了ISO9001ISO9001的认证，有实现目标的外部环境。的认证，有实现目标的外部环境。 因此我们的目标是完全可以达到的。因此我们的目标是完全可以达到的。 从该案例中，可看出，所谓从该案例中，可看出，所谓“可行性论证可行性论证

42、”的四条内容，都属于内容的四条内容，都属于内容空洞的虚词套话，没有一条可以说清楚装配一次合格率的目标设定在空洞的虚词套话，没有一条可以说清楚装配一次合格率的目标设定在90%90%，而不是设定在而不是设定在85%85%或或95%95%的理由。因此这样的的理由。因此这样的“可行性论证可行性论证”只能说明所制只能说明所制定的目标没有充分依据。定的目标没有充分依据。 28 要针对课题的症结要针对课题的症结要针对课题的症结要针对课题的症结( ( ( (现状调查的关键问题现状调查的关键问题现状调查的关键问题现状调查的关键问题）分析原因）分析原因）分析原因）分析原因 集思广益，找出可能存在的全部原因集思广益

43、，找出可能存在的全部原因集思广益，找出可能存在的全部原因集思广益，找出可能存在的全部原因 恰当恰当恰当恰当地运用地运用地运用地运用“ “工具工具工具工具” ”按按按按因果关系因果关系因果关系因果关系加以整理，直至能采取对策的加以整理，直至能采取对策的加以整理，直至能采取对策的加以整理，直至能采取对策的末端末端末端末端原因原因原因原因为止。为止。为止。为止。 末端因素必须是：很具体的原因；不是抽象的原因；可以进行末端因素必须是：很具体的原因；不是抽象的原因；可以进行 确认的原因；可以直接采取对策的原因。确认的原因；可以直接采取对策的原因。 常用的工具：常用的工具：常用的工具：常用的工具： 因果图

44、（鱼刺图）、树图（系统图）、关联图因果图（鱼刺图）、树图（系统图）、关联图因果图（鱼刺图）、树图（系统图）、关联图因果图（鱼刺图）、树图（系统图）、关联图 “5M1E” “5M1E” “5M1E” “5M1E”是展示原因全貌的类别是展示原因全貌的类别是展示原因全貌的类别是展示原因全貌的类别人（人（人（人（ManManManMan）设备（设备（设备（设备（MachineMachineMachineMachine）材料（材料（材料（材料（MaterialMaterialMaterialMaterial）方法（方法（方法（方法（MethodMethodMethodMethod）测量（测量（测量（测量

45、（MeasureMeasureMeasureMeasure）环境（环境（环境（环境（EnviromentEnviromentEnviromentEnviroment）294 4、分析原因、分析原因、分析原因、分析原因29举例举例举例举例机器机器机器机器人人人人测量测量测量测量材料材料材料材料方法方法方法方法执行执行执行执行工艺差工艺差工艺差工艺差未按规定换刀未按规定换刀未按规定换刀未按规定换刀不不不不知知知知规规规规定定定定知道不执行知道不执行知道不执行知道不执行未按规定自检未按规定自检未按规定自检未按规定自检知道知道知道知道不执行不执行不执行不执行不知不知不知不知规定规定规定规定刀具刀具刀具

46、刀具夹具夹具夹具夹具直径小直径小直径小直径小磨损快磨损快磨损快磨损快刀片硬度低刀片硬度低刀片硬度低刀片硬度低压不紧工件压不紧工件压不紧工件压不紧工件油压低油压低油压低油压低回转回转回转回转工作台工作台工作台工作台回转精度差回转精度差回转精度差回转精度差锁不紧锁不紧锁不紧锁不紧主轴主轴主轴主轴窜动大窜动大窜动大窜动大量具量具量具量具不准不准不准不准未用标准环未用标准环未用标准环未用标准环校验校验校验校验缸孔缸孔缸孔缸孔余量大余量大余量大余量大硬度高硬度高硬度高硬度高切削切削切削切削用量用量用量用量进给快进给快进给快进给快转速低转速低转速低转速低间隙间隙间隙间隙留量大留量大留量大留量大切削液切削液

47、切削液切削液粘度大粘度大粘度大粘度大基基基基座座座座缸缸缸缸孔孔孔孔直直直直径径径径小小小小 某某某某QCQCQCQC小组针对产品小组针对产品小组针对产品小组针对产品“基座基座基座基座”在四工位的回转工作台组合机床上加在四工位的回转工作台组合机床上加在四工位的回转工作台组合机床上加在四工位的回转工作台组合机床上加工生产的缸孔直径小的问题分析原因，其工生产的缸孔直径小的问题分析原因，其工生产的缸孔直径小的问题分析原因，其工生产的缸孔直径小的问题分析原因，其因果图因果图因果图因果图如下：如下：如下：如下：3030按因果关系整理成按因果关系整理成按因果关系整理成按因果关系整理成树图树图树图树图如下：

48、如下：如下：如下：31直径超差直径超差直径超差直径超差粗糙度低粗糙度低粗糙度低粗糙度低磨削工艺磨削工艺磨削工艺磨削工艺不好不好不好不好砂轮砂轮砂轮砂轮粒度粗粒度粗粒度粗粒度粗砂轮选择砂轮选择砂轮选择砂轮选择不当不当不当不当砂轮砂轮砂轮砂轮硬度低硬度低硬度低硬度低进给快进给快进给快进给快工件转速低工件转速低工件转速低工件转速低砂轮钝砂轮钝砂轮钝砂轮钝未及时未及时未及时未及时修整砂轮修整砂轮修整砂轮修整砂轮余量大余量大余量大余量大顶尖磨损顶尖磨损顶尖磨损顶尖磨损顶尖孔磕伤顶尖孔磕伤顶尖孔磕伤顶尖孔磕伤测量仪不准测量仪不准测量仪不准测量仪不准测量仪测量仪测量仪测量仪未定期校正未定期校正未定期校正未定

49、期校正砂轮轴承砂轮轴承砂轮轴承砂轮轴承间隙大间隙大间隙大间隙大砂轮主轴砂轮主轴砂轮主轴砂轮主轴跳动大跳动大跳动大跳动大砂轮振动砂轮振动砂轮振动砂轮振动砂轮砂轮砂轮砂轮不平衡不平衡不平衡不平衡切削液切削液切削液切削液浓度低浓度低浓度低浓度低切削液切削液切削液切削液不好不好不好不好切削液切削液切削液切削液流量小流量小流量小流量小按因果关系整理成按因果关系整理成按因果关系整理成按因果关系整理成关联图关联图关联图关联图如下：如下：如下：如下：余量大余量大余量大余量大进给太快进给太快进给太快进给太快砂轮钝砂轮钝砂轮钝砂轮钝未及时修整砂轮未及时修整砂轮未及时修整砂轮未及时修整砂轮顶尖孔磕伤顶尖孔磕伤顶尖孔

50、磕伤顶尖孔磕伤顶尖磨损顶尖磨损顶尖磨损顶尖磨损测量仪不准测量仪不准测量仪不准测量仪不准测量仪未定期校正测量仪未定期校正测量仪未定期校正测量仪未定期校正磨削工艺不好磨削工艺不好磨削工艺不好磨削工艺不好砂轮选择不当砂轮选择不当砂轮选择不当砂轮选择不当砂轮粒度粗砂轮粒度粗砂轮粒度粗砂轮粒度粗砂轮硬度大砂轮硬度大砂轮硬度大砂轮硬度大工件转速低工件转速低工件转速低工件转速低砂轮振动砂轮振动砂轮振动砂轮振动砂轮不平衡砂轮不平衡砂轮不平衡砂轮不平衡砂轮主轴跳动大砂轮主轴跳动大砂轮主轴跳动大砂轮主轴跳动大砂轮轴承间隙大砂轮轴承间隙大砂轮轴承间隙大砂轮轴承间隙大切削液不好切削液不好切削液不好切削液不好切削液流量

51、小切削液流量小切削液流量小切削液流量小切削液浓度低切削液浓度低切削液浓度低切削液浓度低32如何才能确认，识别主要原因如何才能确认，识别主要原因 主要原因就是该因素已处于失控状态，从而影响着问题。要弄清每一条主要原因就是该因素已处于失控状态，从而影响着问题。要弄清每一条末端因素是处于失控状态，还是处于受控状态就要取得证据，这证据就是客末端因素是处于失控状态，还是处于受控状态就要取得证据，这证据就是客观事实观事实用数据说话，为此要收集数据，进行判断。用数据说话，为此要收集数据，进行判断。确定主要原因的方法：确定主要原因的方法： 应对应对应对应对全部末端原因全部末端原因全部末端原因全部末端原因逐个确

52、认逐个确认逐个确认逐个确认 根据事实、数据，用科学方法确定（现场测量、试验、察看实物、查阅记录、向当事根据事实、数据，用科学方法确定（现场测量、试验、察看实物、查阅记录、向当事根据事实、数据，用科学方法确定（现场测量、试验、察看实物、查阅记录、向当事根据事实、数据，用科学方法确定（现场测量、试验、察看实物、查阅记录、向当事人调查等）人调查等）人调查等）人调查等） 判定是否主要原因的标准是对分析问题的判定是否主要原因的标准是对分析问题的判定是否主要原因的标准是对分析问题的判定是否主要原因的标准是对分析问题的影响程度大小影响程度大小影响程度大小影响程度大小 335 5、确定主要原因、确定主要原因、

53、确定主要原因、确定主要原因要因确认计划表要因确认计划表序序序序号号号号末端因素末端因素末端因素末端因素确认内容确认内容确认内容确认内容确认方法确认方法确认方法确认方法标准标准标准标准负责人负责人负责人负责人完成日期完成日期完成日期完成日期1 1 1 12 2 2 2密封过孔时密封过孔时密封过孔时密封过孔时内压高内压高内压高内压高密封过孔压差密封过孔压差密封过孔压差密封过孔压差用不同的压用不同的压用不同的压用不同的压差试验密封差试验密封差试验密封差试验密封过孔情况过孔情况过孔情况过孔情况内压内压内压内压8 8 8 812MPa12MPa12MPa12MPa均均均均无卡死现象无卡死现象无卡死现象无

54、卡死现象谢唯一谢唯一谢唯一谢唯一 2006.6.22006.6.22006.6.22006.6.23 3 3 3混入毛刺混入毛刺混入毛刺混入毛刺是否混入是否混入是否混入是否混入室内检查室内检查室内检查室内检查无毛刺无毛刺无毛刺无毛刺孙洪元孙洪元孙洪元孙洪元2006.6.252006.6.252006.6.252006.6.254 4 4 433 确认一：确认一：密封过孔时内压过高密封过孔时内压过高 结论：结论：结论：结论：密封过孔时内压过高是密封过孔时内压过高是密封过孔时内压过高是密封过孔时内压过高是主要原因。主要原因。主要原因。主要原因。现象为：开关换向进入过孔状态时，活塞不能推进。现象为：

55、开关换向进入过孔状态时，活塞不能推进。现象为：开关换向进入过孔状态时，活塞不能推进。现象为：开关换向进入过孔状态时，活塞不能推进。6 6 6 6月月月月2 2 2 2日日日日，小小小小组组组组成成成成员员员员对对对对三三三三个个个个级级级级别别别别的的的的启启启启动动动动压压压压差差差差进进进进行行行行了了了了15151515次过孔试验。次过孔试验。次过孔试验。次过孔试验。 过孔试验启动压差，过孔试验启动压差，过孔试验启动压差，过孔试验启动压差，MPaMPaMPaMPa5 5 5 58 8 8 810101010密封过盈量，密封过盈量，密封过盈量，密封过盈量，mmmmmmmm0.30.30.3

56、0.30.40.40.40.40.350.350.350.350.350.350.350.35试验次数试验次数试验次数试验次数5 5 5 55 5 5 55 5 5 5试验结果试验结果试验结果试验结果通过通过通过通过通过通过通过通过卡死卡死卡死卡死当当当当试试试试验验验验压压压压差差差差达达达达到到到到10MPa10MPa10MPa10MPa时时时时 ， 密密密密 封封封封圈圈圈圈受受受受较较较较高高高高内内内内压压压压作作作作用用用用，径径径径向向向向凸凸凸凸出出出出变变变变形形形形过过过过大大大大，在在在在过过过过孔孔孔孔时时时时造造造造成成成成软软软软卡卡卡卡缸缸缸缸，使活塞不能推进。使

57、活塞不能推进。使活塞不能推进。使活塞不能推进。 34举例举例举例举例：对：对：对：对3 3 3 3个末端原因进行确认个末端原因进行确认个末端原因进行确认个末端原因进行确认 “ “ “ “冷却水压低冷却水压低冷却水压低冷却水压低”：7 7 7 7月月月月4 4 4 4日进行现场实测，如表：日进行现场实测，如表：日进行现场实测，如表：日进行现场实测，如表：测量时间测量时间测量时间测量时间0:000:000:000:009:009:009:009:0012:0012:0012:0012:0018:0018:0018:0018:00实测值实测值实测值实测值0.30.30.30.30.060.060.0

58、60.060.060.060.060.060.020.020.020.02工艺标准工艺标准工艺标准工艺标准0.1Mpa0.1Mpa0.1Mpa0.1Mpa结论结论结论结论是主要原因是主要原因是主要原因是主要原因 “ “ “ “冷却水管有堵塞物冷却水管有堵塞物冷却水管有堵塞物冷却水管有堵塞物” 现场拆下打胶机夹层进水管和出水管，发现管内有水垢沉积，管现场拆下打胶机夹层进水管和出水管，发现管内有水垢沉积，管现场拆下打胶机夹层进水管和出水管，发现管内有水垢沉积，管现场拆下打胶机夹层进水管和出水管，发现管内有水垢沉积，管径缩小。径缩小。径缩小。径缩小。 结论：是主要原因。结论：是主要原因。结论：是主要

59、原因。结论：是主要原因。 “ “ “ “操作人员培训不够操作人员培训不够操作人员培训不够操作人员培训不够” 查阅培训记录，均经过查阅培训记录，均经过查阅培训记录，均经过查阅培训记录，均经过250250250250小时培训，考试合格后上岗，并于小时培训，考试合格后上岗，并于小时培训，考试合格后上岗，并于小时培训，考试合格后上岗，并于7 7 7 7月月月月7 7 7 7日再进行一次技能考核，其中日再进行一次技能考核，其中日再进行一次技能考核，其中日再进行一次技能考核，其中3 3 3 3人优秀，其余都合格。人优秀，其余都合格。人优秀，其余都合格。人优秀，其余都合格。 结论：不是主要原因结论：不是主要

60、原因结论：不是主要原因结论：不是主要原因3535常见的不正确确定主要原因的方法常见的不正确确定主要原因的方法 采用分析论证来确定采用分析论证来确定 所谓分析论证就是对末端因素通过理论分析或所谓分析论证就是对末端因素通过理论分析或 经验分析来判定。经验分析来判定。例例1：末端原因末端原因分析论证分析论证判定判定设备主轴间隙大设备主轴间隙大 该设备已投产运转了该设备已投产运转了11年轴承间隙必年轴承间隙必然磨损严重然磨损严重是要因是要因人工上料误差大人工上料误差大 繁重枯燥的上料工作很容易消磨工人繁重枯燥的上料工作很容易消磨工人的责任心，造成配料的误差大的责任心，造成配料的误差大是要因是要因36例

61、2 “答非所问答非所问”莫名其妙的确认莫名其妙的确认末端原因末端原因确认情况确认情况是否要因是否要因面漆质量差面漆质量差和材料部门把好进料关，可解决面漆质和材料部门把好进料关，可解决面漆质量差的问题量差的问题否否皮管漏风皮管漏风小组成员只需花十分钟，就将皮管接好小组成员只需花十分钟，就将皮管接好否否操作不熟练操作不熟练只需稍加训练现场人员就能熟练操作只需稍加训练现场人员就能熟练操作否否操作者有不执操作者有不执行工艺现象行工艺现象虽然有此种现象，但只要加大经济考核虽然有此种现象，但只要加大经济考核力度就能解决力度就能解决否否37改进对策方案的提出改进对策方案的提出改进对策方案的提出改进对策方案的

62、提出 针对每一条主要原因，必然会有各种各样的解决方案。针对每一条主要原因，必然会有各种各样的解决方案。针对每一条主要原因，必然会有各种各样的解决方案。针对每一条主要原因，必然会有各种各样的解决方案。 我们希望所采用的对策方案是综合考虑下来的最佳方案。我们希望所采用的对策方案是综合考虑下来的最佳方案。我们希望所采用的对策方案是综合考虑下来的最佳方案。我们希望所采用的对策方案是综合考虑下来的最佳方案。 策划实现对策方案的措施策划实现对策方案的措施策划实现对策方案的措施策划实现对策方案的措施 对策方案确定之后，必须认真策划如何去实现这个对策。采对策方案确定之后，必须认真策划如何去实现这个对策。采对策

63、方案确定之后，必须认真策划如何去实现这个对策。采对策方案确定之后，必须认真策划如何去实现这个对策。采用哪些具体措施才能达到对策的要求。用哪些具体措施才能达到对策的要求。用哪些具体措施才能达到对策的要求。用哪些具体措施才能达到对策的要求。 设定对策的目标：设定对策的目标：设定对策的目标：设定对策的目标： 制定对策必须要设定对策的目标。制定对策必须要设定对策的目标。制定对策必须要设定对策的目标。制定对策必须要设定对策的目标。 设定对策的目标也可以看作是该要因需要达到的控制标准（判设定对策的目标也可以看作是该要因需要达到的控制标准（判设定对策的目标也可以看作是该要因需要达到的控制标准（判设定对策的目

64、标也可以看作是该要因需要达到的控制标准（判别标准）。该目标是一个有量化目标值的目标。别标准）。该目标是一个有量化目标值的目标。别标准）。该目标是一个有量化目标值的目标。别标准）。该目标是一个有量化目标值的目标。 制订制订制订制订“对策计划表对策计划表对策计划表对策计划表” 对策表要按照对策表要按照对策表要按照对策表要按照“5W1H”“5W1H”“5W1H”“5W1H”原则来制订。在原则来制订。在原则来制订。在原则来制订。在QCQCQCQC小组活动中应按照下述小组活动中应按照下述小组活动中应按照下述小组活动中应按照下述来来来来 理解：理解：理解：理解： 386 6、制订对策、制订对策、制订对策、

65、制订对策38对策表对策表对策表对策表序序序序号号号号主要原因主要原因主要原因主要原因对策对策对策对策WhatWhatWhatWhat目标目标目标目标WhyWhyWhyWhy措施措施措施措施HowHowHowHow负责人负责人负责人负责人WhoWhoWhoWho地点地点地点地点WhereWhereWhereWhere完成日期完成日期完成日期完成日期WhenWhenWhenWhen序序号号要要 因因对策策目目 标措措 施施地点地点完成人完成人完成日期完成日期1 1密封过孔时密封过孔时密封过孔时密封过孔时内压过高内压过高内压过高内压过高增增增增 加加加加 内内内内 压压压压先先先先 导导导导 泄泄泄

66、泄 压压压压孔孔孔孔过过过过孔孔孔孔率率率率100%100% 1 1） 设设设设计计计计泄泄泄泄压压压压孔径孔径孔径孔径 2 2）试验验证）试验验证）试验验证）试验验证试验室试验室试验室试验室加工厂加工厂加工厂加工厂谢唯一谢唯一谢唯一谢唯一吕志典吕志典吕志典吕志典20062006年年年年7 7月月月月对策表对策表对策表对策表39制订对策中常见的问题制订对策中常见的问题对策对策”和和“措施措施”混在一起混在一起 例：例： 40 “目标目标”栏中没有定量的目标值栏中没有定量的目标值 例：例： 41在对策表中使用抽象的词句。在对策表中使用抽象的词句。 在对策表中不应使用在对策表中不应使用“加强加强”

67、、“提高提高”、“减少减少”、“争取争取”、“尽量尽量”、“随时随时”等抽象词句。等抽象词句。不是针对每一条要因不是针对每一条要因逐条制定对策，而是把确定的要因又进逐条制定对策，而是把确定的要因又进行了归纳。行了归纳。 人的要因归纳在一起统一制定对策人的要因归纳在一起统一制定对策 机的要因归纳在一起统一制定对策机的要因归纳在一起统一制定对策 料的要因归纳在一起统一制定对策料的要因归纳在一起统一制定对策 法的要因归纳在一起统一制定对策法的要因归纳在一起统一制定对策 使要因与对策脱节，给解决问题的思路及逻辑性上造成混使要因与对策脱节，给解决问题的思路及逻辑性上造成混乱。乱。42要在对策表指导下进行

68、实施要在对策表指导下进行实施 一个对策、一个对策地实施一个对策、一个对策地实施每一对策实施后，都要即刻确认效果。每一对策实施后，都要即刻确认效果。 要收集数据，与对策表上的目标进行比较，看其是否已达到目要收集数据，与对策表上的目标进行比较，看其是否已达到目标要求，也就是明确该因素是否已恢复到受控状态，如果未达到，标要求，也就是明确该因素是否已恢复到受控状态，如果未达到，则需继续努力，必要时要修正对策内容。则需继续努力，必要时要修正对策内容。每条对策实施否，除确认结果外，还需对以下方面进行核查。每条对策实施否，除确认结果外，还需对以下方面进行核查。 是否影响安全；是否影响安全； 是否影响相关处质

69、量；是否影响相关处质量； 是否影响管理；是否影响管理； 是否影响费用的增高；是否影响费用的增高； 7 7、实施对策、实施对策、实施对策、实施对策43441 1 1 1、在过孔后段增加内压先导泄压孔，对内压进行分流。、在过孔后段增加内压先导泄压孔，对内压进行分流。、在过孔后段增加内压先导泄压孔，对内压进行分流。、在过孔后段增加内压先导泄压孔，对内压进行分流。活动前活动前活动前活动前活动后活动后活动后活动后实施一：实施一：实施一：实施一：增加内压先导泄压孔增加内压先导泄压孔增加内压先导泄压孔增加内压先导泄压孔无泄压孔无泄压孔泄压孔泄压孔44泄压孔径设置泄压孔径设置泄压孔径设置泄压孔径设置试验压差试

70、验压差试验压差试验压差过孔效果过孔效果过孔效果过孔效果试验压差试验压差试验压差试验压差过孔效果过孔效果过孔效果过孔效果无先导泄压孔无先导泄压孔无先导泄压孔无先导泄压孔8 MPa8 MPa卡死卡死卡死卡死16 MPa16 MPa卡死卡死卡死卡死1.5mm1.5mm先导泄压孔先导泄压孔先导泄压孔先导泄压孔过孔迟缓过孔迟缓过孔迟缓过孔迟缓卡死卡死卡死卡死2mm2mm先导泄压孔先导泄压孔先导泄压孔先导泄压孔过孔迅速过孔迅速过孔迅速过孔迅速过孔迅速过孔迅速过孔迅速过孔迅速3mm3mm先导泄压孔先导泄压孔先导泄压孔先导泄压孔过孔迅速过孔迅速过孔迅速过孔迅速过孔迅速过孔迅速过孔迅速过孔迅速3.5mm3.5m

71、m先导泄压孔先导泄压孔先导泄压孔先导泄压孔活塞启动后停滞活塞启动后停滞活塞启动后停滞活塞启动后停滞活塞启动后停滞活塞启动后停滞活塞启动后停滞活塞启动后停滞不同泄压孔径试验效果对比表不同泄压孔径试验效果对比表不同泄压孔径试验效果对比表不同泄压孔径试验效果对比表 在在在在泄泄泄泄压压压压孔孔孔孔径径径径为为为为2mm2mm和和和和3mm3mm时时时时，未未未未产产产产生生生生卡卡卡卡死死死死和和和和停停停停滞滞滞滞，达达达达到到到到了了了了100%100%过孔的效果。过孔的效果。过孔的效果。过孔的效果。2 2 2 2、设计泄压孔径设计泄压孔径设计泄压孔径设计泄压孔径3 3 3 3、试验验证试验验证

72、试验验证试验验证45 全部对策实施完成后，在新的生产（或工作）条件下，收全部对策实施完成后，在新的生产（或工作）条件下，收全部对策实施完成后，在新的生产（或工作）条件下，收全部对策实施完成后，在新的生产（或工作）条件下，收集数据，检查总效果；集数据，检查总效果；集数据，检查总效果；集数据，检查总效果； 与课题目标值进行比较，说明效果；与课题目标值进行比较，说明效果；与课题目标值进行比较，说明效果；与课题目标值进行比较，说明效果； 与现状调查中的排列图中各因素比较；与现状调查中的排列图中各因素比较；与现状调查中的排列图中各因素比较；与现状调查中的排列图中各因素比较； 检查是否有其他方面副作用：检

73、查是否有其他方面副作用：检查是否有其他方面副作用：检查是否有其他方面副作用： 安全、环保、管理、成本等；安全、环保、管理、成本等；安全、环保、管理、成本等；安全、环保、管理、成本等； 计算经济效益要实事求是；计算经济效益要实事求是；计算经济效益要实事求是；计算经济效益要实事求是； 活动期（包括巩固期）的净效益，活动期（包括巩固期）的净效益，活动期（包括巩固期）的净效益，活动期（包括巩固期）的净效益， 也应关注社会效益也应关注社会效益也应关注社会效益也应关注社会效益 效果要经有关主管部门的确认。效果要经有关主管部门的确认。效果要经有关主管部门的确认。效果要经有关主管部门的确认。活动前活动前活动后

74、活动后%0 01 12 23 34 45 56 67 78 89 910103.5%3.5%8%8%目标值目标值3.3%3.3%8 8、效果检查、效果检查、效果检查、效果检查46用排列图确认改进效果： 对对采采取取措措施施前前后后用用排排列列图图进进行行比比较较时时，从从以以下下几几个个方方面确认改进效果显著与否：面确认改进效果显著与否： 主主要要项项目目的的频频数数急急剧剧减减少少，其其排排列列位位次次后后移移，总总频频数也相应减少，说明改进措施有了明显效果；数也相应减少，说明改进措施有了明显效果； 各各项项目目的的频频数数都都大大致致同同时时减减少少，但但位位次次未未变变，说说明明措施有普

75、遍性而无针对性；措施有普遍性而无针对性； 主主要要项项目目的的位位次次后后移移，某某次次要要项项目目的的位位次次前前移移，但但总总频频数数无无多多大大变变化化，表表明明这这几几个个项项目目之之间间存存在在着着相相互互影影响响的关系，措施有副作用；的关系，措施有副作用； 主主要要项项目目的的频频数数基基本本未未变变，排排列列位位次次也也未未后后移移，说说明措施无效明措施无效47 被实践证明有效的对策表中的措施或实施中的措施应纳入相关被实践证明有效的对策表中的措施或实施中的措施应纳入相关被实践证明有效的对策表中的措施或实施中的措施应纳入相关被实践证明有效的对策表中的措施或实施中的措施应纳入相关标准

76、（包括技术标准和管理制度、办法）；标准（包括技术标准和管理制度、办法）；标准（包括技术标准和管理制度、办法）；标准（包括技术标准和管理制度、办法）； 修订标准，应按规定上报主管部门，批准后正式执行；修订标准，应按规定上报主管部门，批准后正式执行；修订标准，应按规定上报主管部门，批准后正式执行；修订标准，应按规定上报主管部门，批准后正式执行；（3 3 3 3）再到现场确认，被修订过的新标准是否已被正确执行。）再到现场确认，被修订过的新标准是否已被正确执行。）再到现场确认，被修订过的新标准是否已被正确执行。）再到现场确认，被修订过的新标准是否已被正确执行。（4 4 4 4）巩固期内，效果是否能维持

77、在良好的水准。）巩固期内，效果是否能维持在良好的水准。）巩固期内，效果是否能维持在良好的水准。）巩固期内，效果是否能维持在良好的水准。（5 5 5 5）巩固措施的表述应精练、具体、明确，能检查，可考核。）巩固措施的表述应精练、具体、明确，能检查，可考核。）巩固措施的表述应精练、具体、明确，能检查，可考核。）巩固措施的表述应精练、具体、明确，能检查，可考核。489 9、制定巩固措施、制定巩固措施、制定巩固措施、制定巩固措施，防止问题再发生，防止问题再发生，防止问题再发生，防止问题再发生举例举例 对企业标准测试抽汲泵提出修订意见：对企业标准测试抽汲泵提出修订意见： 1.整体中心管全部替代分体中心管

78、；整体中心管全部替代分体中心管； 2.以以“V”组合式密封结构代替双槽组合式密封结构代替双槽“O”形橡胶圈密封结构。形橡胶圈密封结构。 将改进的结构、材质、过孔压差纳入液控换层开关的技术文件并归将改进的结构、材质、过孔压差纳入液控换层开关的技术文件并归档管理，归档号档管理，归档号2006-06-042006-06-04 将无线传输距离（将无线传输距离（50m50m）纳入太阳能无线示功仪安装规程作业指）纳入太阳能无线示功仪安装规程作业指导书中。导书中。481010、总结和下一步打算、总结和下一步打算、总结和下一步打算、总结和下一步打算 总结本次课题活动中的成功经验与不足；总结本次课题活动中的成功

79、经验与不足；总结本次课题活动中的成功经验与不足；总结本次课题活动中的成功经验与不足； 对小组成员素质方面进行自我评价；对小组成员素质方面进行自我评价；对小组成员素质方面进行自我评价；对小组成员素质方面进行自我评价； 提出下一次活动的课题。提出下一次活动的课题。提出下一次活动的课题。提出下一次活动的课题。 020406080100团队精神团队精神质量意识质量意识进取精神进取精神6565-90-90QCQC工具运用技巧工具运用技巧6060-85-85工作热情干劲工作热情干劲改进意识改进意识6565-92-92活动前活动后49 统计技术方法统计技术方法 科研生产管理科科研生产管理科 2010.05.

80、2850一、统计方法的基础知识一、统计方法的基础知识一、统计方法的基础知识一、统计方法的基础知识1 1 1 1、统计方法分类、统计方法分类、统计方法分类、统计方法分类 描述性统计方法描述性统计方法描述性统计方法描述性统计方法 推断性统计方法推断性统计方法推断性统计方法推断性统计方法2 2 2 2、产品质量波动、产品质量波动、产品质量波动、产品质量波动 正常波动正常波动正常波动正常波动随机原因随机原因随机原因随机原因受控状态受控状态受控状态受控状态 异常波动异常波动异常波动异常波动系统原因系统原因系统原因系统原因失控状态失控状态失控状态失控状态3 3 3 3、统计数据的种类、统计数据的种类、统计

81、数据的种类、统计数据的种类 计量数据计量数据计量数据计量数据正态分布正态分布正态分布正态分布 计数数据计数数据计数数据计数数据 计件数据计件数据计件数据计件数据二项分布二项分布二项分布二项分布 计点数据计点数据计点数据计点数据泊松分布泊松分布泊松分布泊松分布514 4 4 4、统计特征数、统计特征数、统计特征数、统计特征数（1 1 1 1）表示样本数据分布集中位置的）表示样本数据分布集中位置的）表示样本数据分布集中位置的）表示样本数据分布集中位置的 样本平均数样本平均数样本平均数样本平均数 样本中位数样本中位数样本中位数样本中位数= = = =（2 2 2 2）表示样本数据分布分散程度的）表示

82、样本数据分布分散程度的）表示样本数据分布分散程度的）表示样本数据分布分散程度的 样本方差样本方差样本方差样本方差 样本标准差样本标准差样本标准差样本标准差 样本极差样本极差样本极差样本极差5252举例：有举例：有举例：有举例：有5 5 5 5个数据分别是个数据分别是个数据分别是个数据分别是 3 3 3 3、5 5 5 5、2 2 2 2、3 3 3 3、4 4 4 43 3 3 3（5 5 5 5，4 4 4 4，3 3 3 3，3 3 3 3，2 2 2 2）R = 5-2 = 3R = 5-2 = 3R = 5-2 = 3R = 5-2 = 35 5 5 5、两类错误和风险、两类错误和风险

83、、两类错误和风险、两类错误和风险第第第第类错误：类错误：类错误：类错误：“弃真弃真弃真弃真”，其风险率，其风险率，其风险率，其风险率 第第第第类错误：类错误：类错误：类错误：“取伪取伪取伪取伪”，其风险率，其风险率，其风险率，其风险率 5353二、常用方法（工具）的分类与应用二、常用方法（工具）的分类与应用注：注：1. 简易图简易图折线图、柱状图、饼分图、雷达图折线图、柱状图、饼分图、雷达图注：注：2. 表示特别有效表示特别有效表示特别有效表示特别有效注：注：注：注：3. 3. 表示有效表示有效表示有效表示有效54插头焊接缺陷调查表插头焊接缺陷调查表插头焊接缺陷调查表插头焊接缺陷调查表序号序号

84、序号序号项目项目项目项目频数频数频数频数累计累计累计累计累计累计累计累计% % % %A A A AB B B BC C C CD D D DE E E EF F F FG G G G插头槽径大插头槽径大插头槽径大插头槽径大插头假焊插头假焊插头假焊插头假焊插头焊化插头焊化插头焊化插头焊化插头内有焊锡插头内有焊锡插头内有焊锡插头内有焊锡绝缘不良绝缘不良绝缘不良绝缘不良芯线未露芯线未露芯线未露芯线未露其他其他其他其他33673367336733675215215215213823823823822012012012011561561561561201201201201231231231233367

85、33673367336738883888388838884270427042704270447144714471447146724672467246724747474747474747487048704870487069.1469.1469.1469.1479.8479.8479.8479.8487.6987.6987.6987.6991.8291.8291.8291.8295.0295.0295.0295.0297.4897.4897.4897.48100.00100.00100.00100.00调查者：吴调查者：吴调查者：吴调查者：吴XX XX XX XX 年年年年 月月月月 日日日日地点

86、：地点：地点：地点：X X X X公司插头焊接小组公司插头焊接小组公司插头焊接小组公司插头焊接小组N=4870N=4870N=4870N=487055三、具体方法介绍三、具体方法介绍 1、调查表、调查表55车型车型车型车型检查处检查处检查处检查处车身车身车身车身工序工序工序工序检查者检查者检查者检查者调查目的调查目的调查目的调查目的喷漆缺陷喷漆缺陷喷漆缺陷喷漆缺陷调查数调查数调查数调查数2139213921392139辆辆辆辆汽车车身喷漆质量的缺陷位置调查表汽车车身喷漆质量的缺陷位置调查表汽车车身喷漆质量的缺陷位置调查表汽车车身喷漆质量的缺陷位置调查表缺陷位置调查表缺陷位置调查表缺陷位置调查表

87、缺陷位置调查表56颗颗56频数频数频数频数1 1 1 13 3 3 36 6 6 614141414262626263232323223232323101010104 4 4 42 2 2 20.50.55.55.510.510.515.515.520.520.525.525.530.530.535.535.540.540.545.545.550.550.5（mmmm）0 05 51010151520202525303035354040零件实测值分布调查表零件实测值分布调查表零件实测值分布调查表零件实测值分布调查表调查人：调查人：调查人：调查人：李李李李XXXXXXXX 调查日期：调查日期：调

88、查日期：调查日期：XXXXXXXX年年年年XXXXXXXX月月月月XXXXXXXX日日日日调查数（调查数（调查数（调查数（N N N N）：）：）：）：121121121121件件件件 调查方式：调查方式：调查方式：调查方式：根据原始凭证统计根据原始凭证统计根据原始凭证统计根据原始凭证统计质量分布调查表质量分布调查表质量分布调查表质量分布调查表5757三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍 2 2 2 2、分层法、分层法、分层法、分层法分层标志分层标志分层标志分层标志1 1 1 1、人员。可按年龄、工级和性别等分层；、人员。可按年龄、工级和性别等分层；、人员。可按年龄

89、、工级和性别等分层；、人员。可按年龄、工级和性别等分层；2 2 2 2、机器。可按设备类型、新旧程度、不同的生产线和工夹具类型等、机器。可按设备类型、新旧程度、不同的生产线和工夹具类型等、机器。可按设备类型、新旧程度、不同的生产线和工夹具类型等、机器。可按设备类型、新旧程度、不同的生产线和工夹具类型等分层；分层；分层；分层；3 3 3 3、材料。、材料。、材料。、材料。 可按产地、批号、制造厂、规格、成分等分层；可按产地、批号、制造厂、规格、成分等分层；可按产地、批号、制造厂、规格、成分等分层；可按产地、批号、制造厂、规格、成分等分层；4 4 4 4、方法。可按不同的工艺要求、操作参数、操作方

90、法、生产速度等、方法。可按不同的工艺要求、操作参数、操作方法、生产速度等、方法。可按不同的工艺要求、操作参数、操作方法、生产速度等、方法。可按不同的工艺要求、操作参数、操作方法、生产速度等分层；分层；分层；分层；5 5 5 5、测量。可按测量设备、测量方法、测量人员、测量取样方法和环、测量。可按测量设备、测量方法、测量人员、测量取样方法和环、测量。可按测量设备、测量方法、测量人员、测量取样方法和环、测量。可按测量设备、测量方法、测量人员、测量取样方法和环境条件等分层；境条件等分层；境条件等分层；境条件等分层；6 6 6 6、时间。可按不同的班次、日期等分层；、时间。可按不同的班次、日期等分层；

91、、时间。可按不同的班次、日期等分层；、时间。可按不同的班次、日期等分层；7 7 7 7、环境。可按照明度、清洁度、温度、湿度等分层；、环境。可按照明度、清洁度、温度、湿度等分层；、环境。可按照明度、清洁度、温度、湿度等分层；、环境。可按照明度、清洁度、温度、湿度等分层；8 8 8 8、其它。可按地区、使用条件、缺陷部位、缺陷内容等分层。、其它。可按地区、使用条件、缺陷部位、缺陷内容等分层。、其它。可按地区、使用条件、缺陷部位、缺陷内容等分层。、其它。可按地区、使用条件、缺陷部位、缺陷内容等分层。58表表表表1 1 1 1、按操作者分层、按操作者分层、按操作者分层、按操作者分层操作者操作者操作者

92、操作者漏油漏油漏油漏油不漏油不漏油不漏油不漏油漏油率（漏油率（漏油率（漏油率（% % % %）王师傅王师傅王师傅王师傅6 6 6 61313131332323232李师傅李师傅李师傅李师傅3 3 3 39 9 9 925252525张师傅张师傅张师傅张师傅101010109 9 9 953535353共计共计共计共计191919193131313138383838表表表表2 2 2 2、按生产厂家分层、按生产厂家分层、按生产厂家分层、按生产厂家分层供应厂供应厂供应厂供应厂漏油漏油漏油漏油不漏油不漏油不漏油不漏油漏油率（漏油率（漏油率（漏油率（% % % %）A A A A厂厂厂厂9 9 9 9

93、1414141439393939B B B B厂厂厂厂101010101717171737373737共计共计共计共计191919193131313138383838例：某装配厂的气缸体与气缸盖之间经常漏油。对例：某装配厂的气缸体与气缸盖之间经常漏油。对例：某装配厂的气缸体与气缸盖之间经常漏油。对例：某装配厂的气缸体与气缸盖之间经常漏油。对50505050套产品进行调查后发现两种情况：套产品进行调查后发现两种情况：套产品进行调查后发现两种情况：套产品进行调查后发现两种情况： （1 1 1 1）三个操作者在涂粘结剂时，操作方法不同；）三个操作者在涂粘结剂时，操作方法不同；）三个操作者在涂粘结剂时

94、，操作方法不同；）三个操作者在涂粘结剂时，操作方法不同； （2 2 2 2）所使用的气缸垫是由两个制造厂提供的。于是对漏油问题进行分层分析：）所使用的气缸垫是由两个制造厂提供的。于是对漏油问题进行分层分析：）所使用的气缸垫是由两个制造厂提供的。于是对漏油问题进行分层分析：）所使用的气缸垫是由两个制造厂提供的。于是对漏油问题进行分层分析：按操按操按操按操作者分层，如表作者分层，如表作者分层，如表作者分层，如表1 1 1 1所示；所示；所示；所示；按气缸垫生产厂家分层，如表按气缸垫生产厂家分层，如表按气缸垫生产厂家分层，如表按气缸垫生产厂家分层，如表2 2 2 2所示：所示：所示：所示：5959表

95、表表表3 3 3 3、将两种分层标志结合起来分层、将两种分层标志结合起来分层、将两种分层标志结合起来分层、将两种分层标志结合起来分层操作者操作者操作者操作者漏油情况漏油情况漏油情况漏油情况气缸垫气缸垫气缸垫气缸垫合计合计合计合计A A A A厂厂厂厂B B B B厂厂厂厂操操操操作作作作者者者者王王王王漏油漏油漏油漏油不漏油不漏油不漏油不漏油6 6 6 62 2 2 20 0 0 0111111116 6 6 613131313李李李李漏油漏油漏油漏油不漏油不漏油不漏油不漏油0 0 0 05 5 5 53 3 3 34 4 4 43 3 3 39 9 9 9张张张张漏油漏油漏油漏油不漏油不漏油

96、不漏油不漏油3 3 3 37 7 7 77 7 7 72 2 2 2101010109 9 9 9合计合计合计合计漏油漏油漏油漏油9 9 9 91010101019191919不漏油不漏油不漏油不漏油141414141717171731313131共计共计共计共计2323232327272727505050506060三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍 3 3 3 3、头脑风暴法、头脑风暴法、头脑风暴法、头脑风暴法运用时应注意的问题：运用时应注意的问题：运用时应注意的问题：运用时应注意的问题： 明确会议中心议题；明确会议中心议题；明确会议中心议题；明确会议中心议题

97、； 与会者围绕中心议题各抒己见（自由奔放地思考）；与会者围绕中心议题各抒己见（自由奔放地思考）；与会者围绕中心议题各抒己见（自由奔放地思考）；与会者围绕中心议题各抒己见（自由奔放地思考）； 与会者可互相补充意见，步步深入，但严禁批评；与会者可互相补充意见，步步深入，但严禁批评；与会者可互相补充意见，步步深入，但严禁批评；与会者可互相补充意见，步步深入，但严禁批评； 当场无遗漏地记录每个人的每条意见；当场无遗漏地记录每个人的每条意见；当场无遗漏地记录每个人的每条意见；当场无遗漏地记录每个人的每条意见； 持续至无人发表意见为止，将记录的每条意见重读一遍；持续至无人发表意见为止，将记录的每条意见重读

98、一遍；持续至无人发表意见为止，将记录的每条意见重读一遍；持续至无人发表意见为止，将记录的每条意见重读一遍； 去掉重复的、无关的观点后进行归纳整理。去掉重复的、无关的观点后进行归纳整理。去掉重复的、无关的观点后进行归纳整理。去掉重复的、无关的观点后进行归纳整理。61三、具体方法介绍三、具体方法介绍 4 4、亲和图、亲和图 将每个人的每条意见制成一张卡片；将每个人的每条意见制成一张卡片； 展开全部卡片，并反复阅读几遍；展开全部卡片，并反复阅读几遍； 将内容相近的卡片编成一组，并作出将内容相近的卡片编成一组，并作出“标头卡标头卡”； 经几次亲和，便可将原始卡片归纳成亲和图形式。经几次亲和，便可将原始

99、卡片归纳成亲和图形式。整理原始语言文字资料的方法之一。整理原始语言文字资料的方法之一。1 1、应用步骤、应用步骤2 2、亲和图基本形式、亲和图基本形式如图所示：如图所示：A A1 1A A1-11-1A A1-21-2A A1-31-3A A2 2A A2-12-1A A2-22-2A A3 3B B1 1B B2 2B B3 3B BA A62领导重视支持领导重视支持领导重视支持领导重视支持尽量在工作时间活动尽量在工作时间活动尽量在工作时间活动尽量在工作时间活动领导参加发表会领导参加发表会领导参加发表会领导参加发表会把把把把QCQCQCQC小组活动纳入小组活动纳入小组活动纳入小组活动纳入本单

100、位计划本单位计划本单位计划本单位计划创造学习机会创造学习机会创造学习机会创造学习机会组织单位内成果发表组织单位内成果发表组织单位内成果发表组织单位内成果发表发表后要讲评发表后要讲评发表后要讲评发表后要讲评送小组骨干参加上级送小组骨干参加上级送小组骨干参加上级送小组骨干参加上级组织的培训组织的培训组织的培训组织的培训激励到位激励到位激励到位激励到位成果与评职称挂钩成果与评职称挂钩成果与评职称挂钩成果与评职称挂钩成果与评先进挂钩成果与评先进挂钩成果与评先进挂钩成果与评先进挂钩奖励制度化奖励制度化奖励制度化奖励制度化推进者积极指导推进者积极指导推进者积极指导推进者积极指导让大家理解让大家理解让大家理

101、解让大家理解QCQCQCQC小组是怎小组是怎小组是怎小组是怎么回事么回事么回事么回事教大家知道应怎样教大家知道应怎样教大家知道应怎样教大家知道应怎样开展活动开展活动开展活动开展活动掌握常用的一些掌握常用的一些掌握常用的一些掌握常用的一些活动方法活动方法活动方法活动方法会灵活运用常用方法会灵活运用常用方法会灵活运用常用方法会灵活运用常用方法齐心协力进取齐心协力进取齐心协力进取齐心协力进取小组成员能小组成员能小组成员能小组成员能一齐使劲一齐使劲一齐使劲一齐使劲选题要是小组选题要是小组选题要是小组选题要是小组成员都能干的成员都能干的成员都能干的成员都能干的确定可能达确定可能达确定可能达确定可能达到的

102、目标到的目标到的目标到的目标要主动进取要主动进取要主动进取要主动进取要有自主性，要有自主性，要有自主性，要有自主性，不依赖别人不依赖别人不依赖别人不依赖别人要经常保持要经常保持要经常保持要经常保持进取精神进取精神进取精神进取精神小组内不能有人光说小组内不能有人光说小组内不能有人光说小组内不能有人光说不干，有人只干不说不干，有人只干不说不干，有人只干不说不干，有人只干不说3 3、举例：、举例：如何开展好如何开展好QCQC小组活动小组活动6363三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍5555、排列图、排列图、排列图、排列图 排列图依据的原理是排列图依据的原理是排列图依据的

103、原理是排列图依据的原理是“关键的少数，次要的多数关键的少数，次要的多数关键的少数，次要的多数关键的少数，次要的多数”； 必须是属于同一分层标志的数据，才能在一张图上排列；必须是属于同一分层标志的数据，才能在一张图上排列；必须是属于同一分层标志的数据，才能在一张图上排列；必须是属于同一分层标志的数据，才能在一张图上排列； “ “ “ “频数频数频数频数”纵坐标可以用纵坐标可以用纵坐标可以用纵坐标可以用“件数件数件数件数”或或或或“金额金额金额金额”等表示；等表示；等表示；等表示； 量值很小的项目较多时，可合并为量值很小的项目较多时，可合并为量值很小的项目较多时，可合并为量值很小的项目较多时，可合

104、并为“其他其他其他其他”项，排在横轴最后；项，排在横轴最后；项，排在横轴最后；项，排在横轴最后； 两个纵坐标的标度，应使频数总数与累计频率两个纵坐标的标度，应使频数总数与累计频率两个纵坐标的标度，应使频数总数与累计频率两个纵坐标的标度，应使频数总数与累计频率100%100%100%100%取等高。取等高。取等高。取等高。1 1 1 1、应用排列图识别改进项目时应注意的问题、应用排列图识别改进项目时应注意的问题、应用排列图识别改进项目时应注意的问题、应用排列图识别改进项目时应注意的问题2 2 2 2、举例：、举例：、举例：、举例：序号序号序号序号缺陷类别缺陷类别缺陷类别缺陷类别发生频数发生频数发

105、生频数发生频数频率频率频率频率% % % %累计频率累计频率累计频率累计频率% % % %1 1 1 1顶部充不满顶部充不满顶部充不满顶部充不满10810810810860606060606060602 2 2 2气气气气 孔孔孔孔4040404022.222.222.222.282.282.282.282.23 3 3 3成型不良成型不良成型不良成型不良141414147.87.87.87.8909090904 4 4 4表面疵点表面疵点表面疵点表面疵点7 7 7 73.93.93.93.993.993.993.993.95 5 5 5 色斑色斑色斑色斑4 4 4 42.22.22.22.2

106、96.196.196.196.16 6 6 6变形变形变形变形3 3 3 31.71.71.71.797.897.897.897.87 7 7 7其它其它其它其它4 4 4 42.22.22.22.2100100100100合计合计合计合计180180180180100100100100XXXXXXXX不合格品缺陷统计表不合格品缺陷统计表不合格品缺陷统计表不合格品缺陷统计表64020406080100120140160180080%60%40%20%100%顶部顶部充不满充不满气孔气孔成型成型不良不良表面表面疵点疵点色斑色斑变形变形其它其它10840147434 60%82.2%90%93.9

107、%96.1%97.8%频频频频 数数数数从排列图可以看出，从排列图可以看出，“顶部充不满顶部充不满”缺陷是缺陷是XXXX不合格品缺陷的症结不合格品缺陷的症结所在，必须进一步分析其原因，并加以解决。所在，必须进一步分析其原因，并加以解决。XXXX不合格品缺陷排列图不合格品缺陷排列图6565三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍6666、因果图、因果图、因果图、因果图 针对一个问题作一张因果图，分析其影响原因；针对一个问题作一张因果图，分析其影响原因；针对一个问题作一张因果图，分析其影响原因；针对一个问题作一张因果图，分析其影响原因； 让小组成员充分发表意见，找出可能存在

108、的全部原因；让小组成员充分发表意见，找出可能存在的全部原因；让小组成员充分发表意见，找出可能存在的全部原因；让小组成员充分发表意见，找出可能存在的全部原因； 将每人分析的每条原因，按因果关系用箭线连接，形成将每人分析的每条原因，按因果关系用箭线连接，形成将每人分析的每条原因，按因果关系用箭线连接，形成将每人分析的每条原因，按因果关系用箭线连接，形成 原因层级，直至可直接采取对策的末端原因；原因层级，直至可直接采取对策的末端原因；原因层级，直至可直接采取对策的末端原因；原因层级，直至可直接采取对策的末端原因； 应对分析出来的所有末端原因，逐个到现场加以确认。应对分析出来的所有末端原因，逐个到现场

109、加以确认。应对分析出来的所有末端原因，逐个到现场加以确认。应对分析出来的所有末端原因，逐个到现场加以确认。1 1 1 1、应用因果图对要解决的问题分析原因时应注意的问题、应用因果图对要解决的问题分析原因时应注意的问题、应用因果图对要解决的问题分析原因时应注意的问题、应用因果图对要解决的问题分析原因时应注意的问题66机器机器机器机器人人人人测量测量测量测量材料材料材料材料方法方法方法方法执行执行执行执行工艺差工艺差工艺差工艺差未按规定换刀未按规定换刀未按规定换刀未按规定换刀不不不不知知知知规规规规定定定定知道不执行知道不执行知道不执行知道不执行未按规定自检未按规定自检未按规定自检未按规定自检知道

110、知道知道知道不执行不执行不执行不执行不知不知不知不知规定规定规定规定刀具刀具刀具刀具夹具夹具夹具夹具直径小直径小直径小直径小磨损快磨损快磨损快磨损快刀片硬度低刀片硬度低刀片硬度低刀片硬度低压不紧工件压不紧工件压不紧工件压不紧工件油压低油压低油压低油压低回转回转回转回转工作台工作台工作台工作台回转精度差回转精度差回转精度差回转精度差锁不紧锁不紧锁不紧锁不紧主轴主轴主轴主轴窜动大窜动大窜动大窜动大量具量具量具量具不准不准不准不准未用标准环未用标准环未用标准环未用标准环校验校验校验校验缸孔缸孔缸孔缸孔余量大余量大余量大余量大硬度高硬度高硬度高硬度高切削切削切削切削用量用量用量用量进给快进给快进给快进

111、给快转速低转速低转速低转速低间隙间隙间隙间隙留量大留量大留量大留量大切削液切削液切削液切削液粘度大粘度大粘度大粘度大基座缸孔直径小672 2、举例：、举例：67三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍77、树图（系统图）、树图（系统图）1 1、树图的基本形式：、树图的基本形式：主主题题主主要要类类别别组组成成要要素素子子 要要 素素主主题题主主要要类类别别组组成成要要素素子子 要要 素素宝塔型宝塔型侧向型侧向型682 2 2 2、应用树图进行原因分析时，思路与因果图基本相同，应注意、应用树图进行原因分析时，思路与因果图基本相同，应注意、应用树图进行原因分析时，思路与因果

112、图基本相同，应注意、应用树图进行原因分析时，思路与因果图基本相同，应注意的问题也相似：的问题也相似：的问题也相似：的问题也相似： 针对一个问题作一张树图，分析其原因；针对一个问题作一张树图，分析其原因；针对一个问题作一张树图，分析其原因；针对一个问题作一张树图，分析其原因； 让小组成员充分发表意见，找出可能存在的全部原因；让小组成员充分发表意见，找出可能存在的全部原因；让小组成员充分发表意见，找出可能存在的全部原因；让小组成员充分发表意见，找出可能存在的全部原因； 将全部原因，按因果关系分层次排列，用直线连接，直至可直接采取将全部原因，按因果关系分层次排列，用直线连接，直至可直接采取将全部原因

113、，按因果关系分层次排列，用直线连接，直至可直接采取将全部原因，按因果关系分层次排列，用直线连接，直至可直接采取对策的末端原因；对策的末端原因；对策的末端原因；对策的末端原因； 应对所有末端原因，逐个到现场加以确认。应对所有末端原因，逐个到现场加以确认。应对所有末端原因，逐个到现场加以确认。应对所有末端原因，逐个到现场加以确认。3 3 3 3、树图与因果图应用时的主要不同在于：、树图与因果图应用时的主要不同在于：、树图与因果图应用时的主要不同在于：、树图与因果图应用时的主要不同在于： 树图分析原因的层次不受限制，而因果图受图形影响，通常只能分析树图分析原因的层次不受限制，而因果图受图形影响，通常

114、只能分析树图分析原因的层次不受限制，而因果图受图形影响，通常只能分析树图分析原因的层次不受限制，而因果图受图形影响，通常只能分析到第三层或第四层原因；到第三层或第四层原因；到第三层或第四层原因；到第三层或第四层原因； 应用树图时，在问题后面可以不排原因类别，可直接排第一层原因，应用树图时，在问题后面可以不排原因类别，可直接排第一层原因，应用树图时，在问题后面可以不排原因类别，可直接排第一层原因，应用树图时，在问题后面可以不排原因类别，可直接排第一层原因，在原因类别少于两个的情况下，比因果图便于应用。在原因类别少于两个的情况下，比因果图便于应用。在原因类别少于两个的情况下，比因果图便于应用。在原

115、因类别少于两个的情况下，比因果图便于应用。69694 4 4 4、举例：、举例：、举例：、举例：7070三、具体方法介绍三、具体方法介绍 8 8、关联图、关联图1 1、关联图的基本形式：、关联图的基本形式：中央集中型关联图中央集中型关联图单侧汇集型关联图单侧汇集型关联图关联图中，关联图中， 表示结果，表示结果， 表示原因，末端原因的箭头只出不进。表示原因，末端原因的箭头只出不进。问题问题1 17 7问题问题2 28 86 61414131312125 52 2因素因素1 19 93 34 4111110109 95 56 6因素因素1 1121210102 27 73 34 48 811111

116、4141313问问题题 1 1问问题题 2 271 按因果关系整理成关联图如下：按因果关系整理成关联图如下：按因果关系整理成关联图如下：按因果关系整理成关联图如下：直径超差直径超差直径超差直径超差粗糙度低粗糙度低粗糙度低粗糙度低磨削工艺磨削工艺磨削工艺磨削工艺不好不好不好不好砂轮砂轮砂轮砂轮粒度粗粒度粗粒度粗粒度粗砂轮选择砂轮选择砂轮选择砂轮选择不当不当不当不当砂轮砂轮砂轮砂轮硬度低硬度低硬度低硬度低进给快进给快进给快进给快工件转速低工件转速低工件转速低工件转速低砂轮钝砂轮钝砂轮钝砂轮钝未及时未及时未及时未及时修整砂轮修整砂轮修整砂轮修整砂轮余量大余量大余量大余量大顶尖磨损顶尖磨损顶尖磨损顶尖

117、磨损顶尖孔磕伤顶尖孔磕伤顶尖孔磕伤顶尖孔磕伤测量仪不准测量仪不准测量仪不准测量仪不准测量仪测量仪测量仪测量仪未定期校正未定期校正未定期校正未定期校正砂轮轴承砂轮轴承砂轮轴承砂轮轴承间隙大间隙大间隙大间隙大砂轮主轴砂轮主轴砂轮主轴砂轮主轴跳动大跳动大跳动大跳动大砂轮振动砂轮振动砂轮振动砂轮振动砂轮砂轮砂轮砂轮不平衡不平衡不平衡不平衡切削液切削液切削液切削液浓度低浓度低浓度低浓度低切削液切削液切削液切削液不好不好不好不好切削液切削液切削液切削液流量小流量小流量小流量小7272关联图与因果图、树图应用之比较：关联图与因果图、树图应用之比较：关联图与因果图、树图应用之比较：关联图与因果图、树图应用之比

118、较：工具名称工具名称工具名称工具名称适用场合适用场合适用场合适用场合原因之间的关系原因之间的关系原因之间的关系原因之间的关系展开层次展开层次展开层次展开层次因果图因果图因果图因果图对单一问题进对单一问题进对单一问题进对单一问题进行原因分析行原因分析行原因分析行原因分析原因之间没有交原因之间没有交原因之间没有交原因之间没有交叉影响叉影响叉影响叉影响一般不超一般不超一般不超一般不超过四层过四层过四层过四层树图树图树图树图对单一问题进对单一问题进对单一问题进对单一问题进行原因分析行原因分析行原因分析行原因分析原因之间没有交原因之间没有交原因之间没有交原因之间没有交叉影响叉影响叉影响叉影响没有限制没有

119、限制没有限制没有限制关联图关联图关联图关联图对单一问题进对单一问题进对单一问题进对单一问题进行原因分析行原因分析行原因分析行原因分析原因之间有交叉原因之间有交叉原因之间有交叉原因之间有交叉影响影响影响影响没有限制没有限制没有限制没有限制对两个以上问对两个以上问对两个以上问对两个以上问题一起进行原题一起进行原题一起进行原题一起进行原因分析因分析因分析因分析部分原因把两个部分原因把两个部分原因把两个部分原因把两个以上的问题纠缠以上的问题纠缠以上的问题纠缠以上的问题纠缠在一起在一起在一起在一起73三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍9999、流程图、流程图、流程图、流程图

120、1 1 1 1、用途：、用途：、用途：、用途： 通过用流程图描述现行工作过程的各个步骤，寻找可改进的环节；通过用流程图描述现行工作过程的各个步骤，寻找可改进的环节；通过用流程图描述现行工作过程的各个步骤，寻找可改进的环节；通过用流程图描述现行工作过程的各个步骤，寻找可改进的环节； 用来描述改进后的新的工作过程。用来描述改进后的新的工作过程。用来描述改进后的新的工作过程。用来描述改进后的新的工作过程。2 2 2 2、举例、举例、举例、举例：复印文件的流程图复印文件的流程图复印文件的流程图复印文件的流程图开始开始开始开始接受文件接受文件接受文件接受文件输入输入输入输入复印份数复印份数复印份数复印份

121、数开始复印开始复印开始复印开始复印机器运转机器运转机器运转机器运转正常？正常？正常？正常？装订？装订？装订？装订？装订文件装订文件装订文件装订文件整理整理整理整理结束结束结束结束纠正错误纠正错误纠正错误纠正错误重新开始重新开始重新开始重新开始是是是是是是是是否否否否否否否否74三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍10101010、直方图、直方图、直方图、直方图1 1 1 1、用途：、用途：、用途：、用途：2 2 2 2、作图应注意的问题：、作图应注意的问题：、作图应注意的问题：、作图应注意的问题： 直观的显示过程质量状况；直观的显示过程质量状况；直观的显示过程质量状

122、况；直观的显示过程质量状况； 帮助寻找可以改进的项目。帮助寻找可以改进的项目。帮助寻找可以改进的项目。帮助寻找可以改进的项目。 样本容量样本容量样本容量样本容量n50n50n50n50，通常取，通常取，通常取，通常取100100100100； 计算组距（计算组距（计算组距（计算组距（h h h h），取测量单位的整数倍；），取测量单位的整数倍；），取测量单位的整数倍；），取测量单位的整数倍； 确定分组界限，关键是计算第一组下限：确定分组界限，关键是计算第一组下限：确定分组界限，关键是计算第一组下限：确定分组界限，关键是计算第一组下限： - 0.5 - 0.5 - 0.5 - 0.5 ； 各组频

123、数根据频数分布表中各组的频数记号统计；频数记号应按数据各组频数根据频数分布表中各组的频数记号统计；频数记号应按数据各组频数根据频数分布表中各组的频数记号统计；频数记号应按数据各组频数根据频数分布表中各组的频数记号统计；频数记号应按数据表的顺序逐个数据表的顺序逐个数据表的顺序逐个数据表的顺序逐个数据“对号入座对号入座对号入座对号入座”进入相应的组；进入相应的组；进入相应的组；进入相应的组； 作出直方图后，应在图上标出作出直方图后，应在图上标出作出直方图后，应在图上标出作出直方图后，应在图上标出 n n n n、 、S S S S 三个数值和三个数值和三个数值和三个数值和T T T TU U U

124、U、T T T TL L L L 、M M M M、 四条线。四条线。四条线。四条线。75 总体形状分析：正常型、异常型；总体形状分析：正常型、异常型；总体形状分析：正常型、异常型；总体形状分析：正常型、异常型；3 3 3 3、观察分析：、观察分析：、观察分析：、观察分析：（A A A A）正常型）正常型）正常型）正常型（B B B B）偏向型）偏向型）偏向型）偏向型（C C C C）双峰型）双峰型）双峰型）双峰型（D D D D）孤岛型）孤岛型）孤岛型）孤岛型（E E E E）平顶型）平顶型）平顶型）平顶型（F F F F）锯齿型）锯齿型）锯齿型）锯齿型7676 与规格界限进行比较：是否满足

125、设计规格要求。与规格界限进行比较：是否满足设计规格要求。与规格界限进行比较：是否满足设计规格要求。与规格界限进行比较：是否满足设计规格要求。图图例例图图例例调调整整要要点点调调整整要要点点图形对称分布，且两边有一定余量，是图形对称分布，且两边有一定余量，是图形对称分布，且两边有一定余量，是图形对称分布，且两边有一定余量，是理想状态，此时，应采取控制和监督办理想状态，此时，应采取控制和监督办理想状态，此时，应采取控制和监督办理想状态，此时，应采取控制和监督办法。法。法。法。（A A A A）理想型）理想型）理想型）理想型T T T TL L L LT T T TU U U UM M M M（B

126、B B B）偏心型）偏心型）偏心型）偏心型T T T TL L L LT T T TU U U UM M M M调整分布中心调整分布中心调整分布中心调整分布中心 ，使分布中心，使分布中心，使分布中心，使分布中心 与公与公与公与公差中心差中心差中心差中心 重合。重合。重合。重合。M M M M 7777图图例例图图例例调调整整要要点点调调整整要要点点采取措施，减少标准偏差采取措施，减少标准偏差采取措施，减少标准偏差采取措施，减少标准偏差S S S S。过程能力出现过剩，经济性差。可考虑过程能力出现过剩，经济性差。可考虑过程能力出现过剩，经济性差。可考虑过程能力出现过剩，经济性差。可考虑改变工艺，

127、放宽加工精度或减少检验频改变工艺，放宽加工精度或减少检验频改变工艺，放宽加工精度或减少检验频改变工艺，放宽加工精度或减少检验频次，以降低成本。次，以降低成本。次，以降低成本。次，以降低成本。（C C C C）无富余型）无富余型）无富余型）无富余型T T T TL L L LT T T TU U U UM M M M（D D D D）能力富余型）能力富余型）能力富余型）能力富余型T T T TL L L LT T T TU U U UM M M M7878（E E E E）能力不足型）能力不足型）能力不足型）能力不足型图图例例图图例例调调整整要要点点调调整整要要点点已出现不合格品，应多方面采取措

128、施，已出现不合格品，应多方面采取措施，已出现不合格品，应多方面采取措施，已出现不合格品，应多方面采取措施，减少标准偏差减少标准偏差减少标准偏差减少标准偏差S S S S或放宽过严的公差范围。或放宽过严的公差范围。或放宽过严的公差范围。或放宽过严的公差范围。79T T T TL L L LT T T TU U U UM M M M79某厂生产的产品重量规范要求为某厂生产的产品重量规范要求为某厂生产的产品重量规范要求为某厂生产的产品重量规范要求为1000 1000 1000 1000 （克）。实测数据如下表：（克）。实测数据如下表：（克）。实测数据如下表：（克）。实测数据如下表：4 4 4 4、举

129、例：、举例：、举例：、举例：+0.50+0.50+0.50+0.50+0+0+0+0434343432828282827272727262626263333333329292929181818182424242432323232141414143434343422222222303030302929292922222222242424242222222228282828484848481 1 1 12424242429292929353535353636363630303030343434341414141442424242383838386 6 6 628282828323232322222

130、222225252525363636363939393924242424181818182828282816161616383838383636363621212121202020202626262620202020181818188 8 8 8121212123737373740404040282828282828282812121212303030303131313130303030262626262828282847474747424242423232323234343434202020202828282834343434202020202424242427272727242424242

131、92929291818181821212121464646461414141410101010212121212222222234343434222222222828282828282828202020203838383812121212323232321919191930303030282828281919191930303030202020202424242435353535202020202828282824242424242424243232323240404040测量单位：测量单位：测量单位：测量单位：cgcgcgcg注：表中数据是实测数据减去注：表中数据是实测数据减去注：表中数据是

132、实测数据减去注：表中数据是实测数据减去1000g1000g1000g1000g乘以乘以乘以乘以100100100100的简化值。的简化值。的简化值。的简化值。8080/0.55.55.510.510.515.515.520.520.525.525.530.530.535.535.540.540.545.545.550.512345678910111213381318232833384348/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /

133、/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 合合 计计10013 61419271410 3 3组组号号组组界界 小小大大组组中中值值频频数数统统计计fi数数据据记录记录 年年 月月 日日频频数数分布表分布表频数分布表频数分布表8181M M T TT TUUT TL L0 00 0.5.55 5.5.51010.5.51515.5.52020.5.52525.5.53030.5.53535.5.54040.5.54545.5.55050.5.550505 5101015152020

134、25253030频频频频数数数数重量（重量（重量（重量（cgcg） n=100 n=100 = = = = 26.6(cg)26.6(cg)26.6(cg)26.6(cg)S S = = = = 9 (cg)9 (cg)9 (cg)9 (cg)成品重量直方图成品重量直方图成品重量直方图成品重量直方图判断：过程能力无富余判断：过程能力无富余判断：过程能力无富余判断：过程能力无富余8282三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍11111111、散布图、散布图、散布图、散布图1 1 1 1、作用、作用、作用、作用应用散布图分析应用散布图分析应用散布图分析应用散布图分析两个因

135、素两个因素两个因素两个因素之间是否存在相关关系，及其相关程度，之间是否存在相关关系，及其相关程度，之间是否存在相关关系，及其相关程度，之间是否存在相关关系，及其相关程度，以利于以利于以利于以利于QCQCQCQC小组的质量改进活动。小组的质量改进活动。小组的质量改进活动。小组的质量改进活动。2 2 2 2、作散布图应注意的问题、作散布图应注意的问题、作散布图应注意的问题、作散布图应注意的问题 通过试验，收集两因素的对应数据（通过试验，收集两因素的对应数据（通过试验，收集两因素的对应数据（通过试验，收集两因素的对应数据（X X X X，Y Y Y Y），不得少于），不得少于），不得少于），不得少于

136、30303030对；对；对；对； 通常把容易测量或控制的因素放在通常把容易测量或控制的因素放在通常把容易测量或控制的因素放在通常把容易测量或控制的因素放在X X X X轴，另一因素放于轴，另一因素放于轴，另一因素放于轴，另一因素放于Y Y Y Y轴，两轴长轴，两轴长轴，两轴长轴，两轴长度大致相等；度大致相等；度大致相等；度大致相等； 两组完全相同的数据点子，应以两组完全相同的数据点子，应以两组完全相同的数据点子，应以两组完全相同的数据点子，应以“ ” ” ” ” 表示表示表示表示3 3 3 3、举例、举例、举例、举例某厂测得钢的淬火温度与硬度之间的成对数据如表所示。现用散布某厂测得钢的淬火温度

137、与硬度之间的成对数据如表所示。现用散布某厂测得钢的淬火温度与硬度之间的成对数据如表所示。现用散布某厂测得钢的淬火温度与硬度之间的成对数据如表所示。现用散布图对这图对这图对这图对这30303030对相关数据的相关程度进行分析研究对相关数据的相关程度进行分析研究对相关数据的相关程度进行分析研究对相关数据的相关程度进行分析研究83淬火温度与硬度数据淬火温度与硬度数据淬火温度与硬度数据淬火温度与硬度数据 淬火温度淬火温度淬火温度淬火温度 硬度（硬度（硬度（硬度（HRCHRC） X Y X Y 淬火温度淬火温度淬火温度淬火温度 硬度（硬度（硬度（硬度（HRCHRC） X Y X Y序号序号序号序号序号序

138、号序号序号464646468208208208201515151545454545830830830830141414145151515183083083083013131313535353538708708708701212121252525252840840840840111111115353535382082082082010101010424242428108108108109 9 9 9515151518608608608608 8 8 8505050508708708708707 7 7 7595959598908908908906 6 6 65454545485085085085

139、05 5 5 5454545458408408408404 4 4 4484848488508508508503 3 3 3565656568908908908902 2 2 2474747478108108108101 1 1 14949494984084084084030303030505050508608608608602929292952525252860860860860282828284646464683083083083027272727545454548808808808802626262650505050840840840840252525255757575788088088

140、08802424242454545454880880880880232323235353535385085085085022222222444444448108108108102121212144444444820820820820202020204949494983083083083019191919555555558708708708701818181855555555860860860860171717174848484882082082082016161616848485钢的淬火温度与硬度的散布图85810 820 830 840 850 860 870 880 890XY淬火温度（O

141、 OC）硬度（HRC） 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60854 4 4 4、其相关性判断、其相关性判断、其相关性判断、其相关性判断对照典型图例判断对照典型图例判断对照典型图例判断对照典型图例判断X X X XY Y Y Y0 0 0 0X X X XY Y Y Y0 0 0 0X X X XY Y Y Y0 0 0 0X X X XY Y Y Y0 0 0 0X X X XY Y Y Y0 0 0 0X X X XY Y Y Y0 0 0 0 （A A A A）强正相关）强正相关）强正相关）强正相关（B B B B）强负相关）强负相关）强负相关）强负相关（C C C

142、C）弱正相关）弱正相关）弱正相关）弱正相关（E E E E）不相关）不相关）不相关）不相关（F F F F）非直线相关）非直线相关）非直线相关）非直线相关（D D D D）弱负相关）弱负相关）弱负相关）弱负相关典型的点子云形状图典型的点子云形状图典型的点子云形状图典型的点子云形状图8686三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍12121212、控制图、控制图、控制图、控制图1 1 1 1、作用、作用、作用、作用2 2 2 2、种类及其控制界限计算公式。见下表、种类及其控制界限计算公式。见下表、种类及其控制界限计算公式。见下表、种类及其控制界限计算公式。见下表 用于分析

143、生产过程是否处于统计控制状态（稳定状态）；用于分析生产过程是否处于统计控制状态（稳定状态）；用于分析生产过程是否处于统计控制状态（稳定状态）；用于分析生产过程是否处于统计控制状态（稳定状态）； 用来确定何时需要对过程进行调整，以控制生产过程，保持相应的稳定状态；用来确定何时需要对过程进行调整，以控制生产过程，保持相应的稳定状态；用来确定何时需要对过程进行调整，以控制生产过程，保持相应的稳定状态；用来确定何时需要对过程进行调整，以控制生产过程，保持相应的稳定状态； 用来确认某生产过程是否得到了改进。用来确认某生产过程是否得到了改进。用来确认某生产过程是否得到了改进。用来确认某生产过程是否得到了改

144、进。质量特性值3 3 UCLUCL CL CLLCLLCL样本序号8788控制图种类及适用场合种类及适用场合类别名称控制图符号特点适用场合计量值控制图平均值-极差控制图最常用，判断工序是否正常的效果好，但计算工作量大适用于产品批量较大的工序平均值-标准差控制图判断工序是否正常的效果好，计算工作量大适用于样本容量n10时，产品批量大的工序单值-移动极差控制图简便省事，并能及时判断工序是否处于稳定状态。缺点是不易发现工序分布中心的变化因各种原因（时间、费用等）每次只能得到一个数据或希望尽快发现并消除异常因素计数值控制图计件控制图不合格品数控制图较常用，计算简单，操作工人易于理解样本容量相等不合格品

145、率控制图计算量大，控制线凹凸不平样本容量不等计点控制图缺陷数控制图较常用，计算简单，操作工人易于理解样本容量相等单位缺陷数控制图计算量大，控制线凹凸不平样本容量不等888989 “ - ” “ - ” 表示不考虑表示不考虑n n n n2 2 2 23 3 3 34 4 4 45 5 5 56 6 6 67 7 7 78 8 8 89 9 9 9101010101111111112121212A A2 21.880 1.880 1.023 1.023 0.729 0.729 0.577 0.577 0.483 0.483 0.419 0.419 0.373 0.373 0.337 0.337

146、0.308 0.308 0.2850.2850.2660.266A A3 32.659 2.659 1.954 1.954 1.628 1.628 1.427 1.427 1.287 1.287 1.182 1.182 1.099 1.099 1.032 1.032 0.975 0.975 0.9270.9270.8860.886D D4 43.267 3.267 2.575 2.575 2.282 2.282 2.115 2.115 2.004 2.004 1.924 1.924 1.864 1.864 1.816 1.816 1.777 1.777 1.7441.7441.7171.717

147、D D3 3- - - - - -0.076 0.076 0.136 0.136 0.184 0.184 0.223 0.223 0.2560.2560.2830.283B B4 43.267 3.267 2.568 2.568 2.266 2.266 2.089 2.089 1.970 1.970 1.882 1.882 1.815 1.815 1.761 1.761 1.716 1.716 1.6791.6791.6461.646B B3 3- - - - -0.030 0.030 0.118 0.118 0.185 0.185 0.239 0.239 0.284 0.284 0.3210

148、.3210.3540.354E E2 22.659 2.659 1.772 1.772 1.457 1.457 1.290 1.290 1.134 1.134 1.109 1.109 1.054 1.054 1.010 1.010 0.957 0.957 附表：控制图用系数表附表：控制图用系数表90903 3 3 3、判断规则、判断规则、判断规则、判断规则91 判断生产过程处于受控状态（或称稳定状态）必须同时满足以下两个条判断生产过程处于受控状态（或称稳定状态）必须同时满足以下两个条判断生产过程处于受控状态（或称稳定状态）必须同时满足以下两个条判断生产过程处于受控状态（或称稳定状态）必须同时满

149、足以下两个条件：件：件：件：A.A.A.A.没有跑出控制界限的点子；没有跑出控制界限的点子；没有跑出控制界限的点子；没有跑出控制界限的点子；B.B.B.B.在控制界限内的点子无排列缺陷（或称随机排列）。在控制界限内的点子无排列缺陷（或称随机排列）。在控制界限内的点子无排列缺陷（或称随机排列）。在控制界限内的点子无排列缺陷（或称随机排列）。 只要有以下两种情况之一就判断生产过程处于失控状态（或称不稳定状只要有以下两种情况之一就判断生产过程处于失控状态（或称不稳定状只要有以下两种情况之一就判断生产过程处于失控状态（或称不稳定状只要有以下两种情况之一就判断生产过程处于失控状态（或称不稳定状态）：态）

150、：态）：态）：A.A.A.A.点子出界；点子出界；点子出界；点子出界；B.B.B.B.界限内的点子有排列缺陷（或称不随机排列）。界限内的点子有排列缺陷（或称不随机排列）。界限内的点子有排列缺陷（或称不随机排列）。界限内的点子有排列缺陷（或称不随机排列）。 主要排列缺陷有以下几种情况：主要排列缺陷有以下几种情况：主要排列缺陷有以下几种情况：主要排列缺陷有以下几种情况：91A.A.A.A.链状排列缺陷链状排列缺陷链状排列缺陷链状排列缺陷连续连续连续连续9 9 9 9点落在中心线同一侧（如图）点落在中心线同一侧（如图）点落在中心线同一侧（如图）点落在中心线同一侧（如图）UCLUCLCLCLLCLLC

151、LB.B.B.B.趋势排列缺陷趋势排列缺陷趋势排列缺陷趋势排列缺陷连续连续连续连续6 6 6 6点上升或下降（如图）点上升或下降（如图）点上升或下降（如图）点上升或下降（如图）92UCLUCLCLCLLCLLCL92C.C.C.C.点子频频靠近控制界限点子频频靠近控制界限点子频频靠近控制界限点子频频靠近控制界限连续连续连续连续3 3 3 3点中点中点中点中2 2 2 2点落在中心线一侧的点落在中心线一侧的点落在中心线一侧的点落在中心线一侧的2 2 2 2 线至线至线至线至3 3 3 3 线之间线之间线之间线之间（如图）（如图）（如图）（如图）D.D.D.D.连续连续连续连续5 5 5 5点中有

152、点中有点中有点中有4 4 4 4点落在中心线同一侧的点落在中心线同一侧的点落在中心线同一侧的点落在中心线同一侧的1 1 1 1 线至线至线至线至3 3 3 3 线之间（线之间（线之间（线之间（如图）如图）如图）如图）93UCLUCLCLCLLCLLCL2 2 2 2 UCLUCLCLCLLCLLCL1 1 1 1 93E.E.E.E.连续连续连续连续14141414点中相邻点上下交替（如图）点中相邻点上下交替（如图）点中相邻点上下交替（如图）点中相邻点上下交替（如图）F.F.F.F.连续连续连续连续15151515点在中心线两侧的点在中心线两侧的点在中心线两侧的点在中心线两侧的1 1 1 1

153、线（即线（即线（即线（即CL CL 1 1 ）之间（）之间（）之间（）之间（如图）如图）如图）如图）UCLUCL94UCLUCLCLCLLCLLCLCLCLLCLLCL1 1 1 1 94G.G.G.G.连续连续连续连续8 8 8 8点在中心线两侧，但无一在点在中心线两侧，但无一在点在中心线两侧，但无一在点在中心线两侧，但无一在（CL CL CL CL 1 1 1 1 ）线之间（如图）线之间（如图）线之间（如图）线之间（如图）95UCLUCLCLCLLCLLCL1 1 1 1 95（1 1）在）在5M1E5M1E因素未标准化、过程处于不稳定状态时，不宜用控制图对因素未标准化、过程处于不稳定状态

154、时，不宜用控制图对生产过程进行控制；生产过程进行控制；（2 2）在过程能力不足，即）在过程能力不足，即Cp1Cp1的情况下，不宜用控制图对生产过程进的情况下，不宜用控制图对生产过程进行控制；行控制；（3 3）不能用公差界限或压缩公差界限代替控制界限；）不能用公差界限或压缩公差界限代替控制界限；（4 4）不能只打点子而不作分析（失去报警作用）；）不能只打点子而不作分析（失去报警作用）；（5 5）应及时打点子，以便及时发现过程异常；）应及时打点子，以便及时发现过程异常；（6 6）当）当5M1E5M1E发生变化时，应及时调整控制界限；发生变化时，应及时调整控制界限；（7 7）关于计算控制界限用样本数

155、据中的异常点数据的处理：）关于计算控制界限用样本数据中的异常点数据的处理： 4 4 4 4、应用控制图应注意的问题、应用控制图应注意的问题、应用控制图应注意的问题、应用控制图应注意的问题96三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍1313、过程能力指数、过程能力指数 （ 值）值）9798 当设计给定的是单侧规格界限时，当设计给定的是单侧规格界限时，当设计给定的是单侧规格界限时，当设计给定的是单侧规格界限时，982 2 2 2、判断参考标准、判断参考标准、判断参考标准、判断参考标准99993 3 3 3、举例、举例、举例、举例100（1 1）某零件质量要求为）某零件质量要

156、求为200.15200.15mmmm，抽样，抽样100100件测量，计算得件测量，计算得计算过程能力指数。计算过程能力指数。解：由题可知由题可知，与，与，与，与 相等，相等，相等，相等，即即即即与与与与重合重合重合重合因此，该过程能力可满足设计质量要求，可用控制图因此，该过程能力可满足设计质量要求，可用控制图对生产过程进行监控。对生产过程进行监控。1003 3 3 3、举例、举例、举例、举例101101三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍14141414、箭条图（矢线图）、箭条图（矢线图）、箭条图（矢线图）、箭条图（矢线图）1 1 1 1、作用、作用、作用、作用用网

157、络图的形式安排一项工程（或产品）的时间进度计划，说明其各项作业用网络图的形式安排一项工程（或产品）的时间进度计划，说明其各项作业用网络图的形式安排一项工程（或产品）的时间进度计划，说明其各项作业用网络图的形式安排一项工程（或产品）的时间进度计划，说明其各项作业之间的关系，以对工期进行高效率的管理。之间的关系，以对工期进行高效率的管理。之间的关系，以对工期进行高效率的管理。之间的关系，以对工期进行高效率的管理。2 2 2 2、举例、举例、举例、举例102103 该例表明，一幢楼房的建筑施工从基础施工开始至检查交工为止，可分为11项作业。其中，基础施工、构架装配和检查交工三项作业不能与其他作业平行

158、进行，该项工程运用箭条图安排施工进度，最短工期需12周（关键线路上所需时间之和）。 基础施工基础施工基础施工基础施工构架装配构架装配构架装配构架装配门窗安装门窗安装门窗安装门窗安装内部安装内部安装内部安装内部安装检查交工检查交工检查交工检查交工外壁抹灰外壁抹灰外壁抹灰外壁抹灰外装饰外装饰外装饰外装饰管道施工管道施工管道施工管道施工内壁作业内壁作业内壁作业内壁作业电气配线电气配线电气配线电气配线内壁涂漆内壁涂漆内壁涂漆内壁涂漆2 2 2 24 4 4 43 3 3 32 2 2 21 1 1 12 2 2 22 2 2 21 1 1 12 2 2 22 2 2 21 1 1 1111112121

159、03三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍15151515、PDPCPDPCPDPCPDPC法（过程决策程序图法）法（过程决策程序图法）法（过程决策程序图法）法（过程决策程序图法）1 1 1 1、作用、作用、作用、作用对于一项从某一初始状态达到理想目标的活动方案的实施过程，预先考虑到对于一项从某一初始状态达到理想目标的活动方案的实施过程，预先考虑到对于一项从某一初始状态达到理想目标的活动方案的实施过程，预先考虑到对于一项从某一初始状态达到理想目标的活动方案的实施过程，预先考虑到进展中可能出现的各种问题，并且提出相应的处置方案和采取预防措施，随时进进展中可能出现的各种问

160、题，并且提出相应的处置方案和采取预防措施，随时进进展中可能出现的各种问题，并且提出相应的处置方案和采取预防措施，随时进进展中可能出现的各种问题，并且提出相应的处置方案和采取预防措施，随时进行调整，以保证达到预定目标。行调整，以保证达到预定目标。行调整，以保证达到预定目标。行调整，以保证达到预定目标。2 2 2 2、举例、举例、举例、举例104105QCQCQCQC小组在某设备突然故障停机情况下，如何保证均衡生产进行决策时，运用小组在某设备突然故障停机情况下，如何保证均衡生产进行决策时，运用小组在某设备突然故障停机情况下，如何保证均衡生产进行决策时，运用小组在某设备突然故障停机情况下，如何保证均

161、衡生产进行决策时，运用PDPCPDPCPDPCPDPC法的实例法的实例法的实例法的实例设备突然设备突然故障停机故障停机领库存领库存备件备件更换更换备件备件机电人员机电人员检查确认检查确认到位否？到位否？到位到位有无？有无？安排其他安排其他设备生产设备生产有有外购外购备件备件有无有无? ?有有修旧件修旧件应急用应急用无无调试调试运转运转交付交付保证保证均衡均衡生产生产可修复否？可修复否？可修复可修复不可修复不可修复更换调整更换调整工装刀具工装刀具试生产试生产确认质量确认质量A A0 0A A1 1A A2 2A A3 3A A4 4Z ZB B1 1C C1 1D D1 1D D2 2D D3

162、3无无未未到到位位105三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍三、具体方法介绍16161616、正交试验设计法、正交试验设计法、正交试验设计法、正交试验设计法1 1 1 1、什么是正交试验设计法、什么是正交试验设计法、什么是正交试验设计法、什么是正交试验设计法它是通过选用适宜的它是通过选用适宜的它是通过选用适宜的它是通过选用适宜的“正交表正交表正交表正交表”来合理安排多因素试验的一种方法。来合理安排多因素试验的一种方法。来合理安排多因素试验的一种方法。来合理安排多因素试验的一种方法。2 2 2 2、正交表、正交表、正交表、正交表它是安排正交试验时需用到的已经设计好的标准化的表格，是正

163、交试验设计它是安排正交试验时需用到的已经设计好的标准化的表格，是正交试验设计它是安排正交试验时需用到的已经设计好的标准化的表格，是正交试验设计它是安排正交试验时需用到的已经设计好的标准化的表格，是正交试验设计法的基本工具。法的基本工具。法的基本工具。法的基本工具。正交表的格式，以正交表的格式，以正交表的格式，以正交表的格式，以 L L L L9 9 9 9（3 3 3 34 4 4 4）正交表为例，见表。）正交表为例，见表。）正交表为例，见表。）正交表为例，见表。1 1 1 12 2 2 23 3 3 34 4 4 41 1 1 11 1 1 11 1 1 13 3 3 32 2 2 22 2

164、 2 22 2 2 21 1 1 11 1 1 11 1 1 13 3 3 33 3 3 31 1 1 12 2 2 23 3 3 34 4 4 41 1 1 12 2 2 22 2 2 21 1 1 15 5 5 52 2 2 22 2 2 23 3 3 33 3 3 36 6 6 63 3 3 32 2 2 21 1 1 12 2 2 27 7 7 71 1 1 13 3 3 31 1 1 13 3 3 38 8 8 82 2 2 23 3 3 32 2 2 22 2 2 29 9 9 93 3 3 33 3 3 33 3 3 31 1 1 1列号列号列号列号试验号试验号试验号试验号注：注

165、：注：注：LLLL正交表代号；正交表代号；正交表代号；正交表代号；9999试验次数（即表中的行试验次数（即表中的行试验次数（即表中的行试验次数（即表中的行数）；数）；数）；数）；4444可安排试验的因素数可安排试验的因素数可安排试验的因素数可安排试验的因素数（即表中的列数）；（即表中的列数）；（即表中的列数）；（即表中的列数）；3333每个因素可安排的位级每个因素可安排的位级每个因素可安排的位级每个因素可安排的位级数（即表中字码的种数）数（即表中字码的种数）数（即表中字码的种数）数（即表中字码的种数）。1063 3 3 3、正交试验设计与分析步骤、正交试验设计与分析步骤、正交试验设计与分析步骤

166、、正交试验设计与分析步骤（1 1 1 1）明确试验目的，确定考察的指标。）明确试验目的，确定考察的指标。）明确试验目的，确定考察的指标。）明确试验目的，确定考察的指标。（2 2 2 2）挑因素，选位级（水平），制订因素位级表。）挑因素，选位级（水平），制订因素位级表。）挑因素，选位级（水平），制订因素位级表。）挑因素，选位级（水平），制订因素位级表。（3 3 3 3）设计试验方案：选用适宜正交表，因素顺序上列，位级对号入座。）设计试验方案：选用适宜正交表，因素顺序上列，位级对号入座。）设计试验方案：选用适宜正交表，因素顺序上列，位级对号入座。）设计试验方案：选用适宜正交表，因素顺序上列，位级对

167、号入座。（4 4 4 4）实施试验方案。）实施试验方案。）实施试验方案。）实施试验方案。（5 5 5 5）分析试验结果：常用目测法、极差分析法、画趋势图等。直接看，）分析试验结果：常用目测法、极差分析法、画趋势图等。直接看，）分析试验结果：常用目测法、极差分析法、画趋势图等。直接看，）分析试验结果：常用目测法、极差分析法、画趋势图等。直接看，可靠又方便；算一算，有效又简单。可靠又方便；算一算，有效又简单。可靠又方便；算一算，有效又简单。可靠又方便；算一算，有效又简单。（6 6 6 6）反复调优试验，以逼近最优方案。）反复调优试验，以逼近最优方案。）反复调优试验，以逼近最优方案。）反复调优试验，

168、以逼近最优方案。1071074 4、举例、举例（1 1 1 1）试验目的与考察指标：）试验目的与考察指标：）试验目的与考察指标：）试验目的与考察指标：（2 2 2 2）挑因素，选位级，制订因素位级表：）挑因素，选位级，制订因素位级表：）挑因素，选位级，制订因素位级表：）挑因素，选位级，制订因素位级表：目的：找出最佳工艺参数配合，降低因弯曲造成的废品。目的：找出最佳工艺参数配合，降低因弯曲造成的废品。目的：找出最佳工艺参数配合，降低因弯曲造成的废品。目的：找出最佳工艺参数配合，降低因弯曲造成的废品。指标：弯曲率（指标：弯曲率（指标：弯曲率（指标：弯曲率（% % % %）。）。）。）。 因素因素因

169、素因素位级位级位级位级开轧温度（开轧温度（开轧温度（开轧温度（）A A A A压下量（压下量（压下量（压下量（mmmmmmmm）B B B B咬入速度（转咬入速度（转咬入速度（转咬入速度（转/ / / /分）分）分）分）C C C C抛出速度（转抛出速度（转抛出速度（转抛出速度（转/ / / /分）分）分）分）D D D D1 1 1 111101110111011102020202015151515303030302 2 2 211401140114011403030303025252525505050503 3 3 3117011701170117035353535353535356565

170、6565AAAA开轧温度：工艺规定为开轧温度：工艺规定为开轧温度：工艺规定为开轧温度：工艺规定为 1140 1140 1140 1140 30303030；BBBB压下量：工艺规定为压下量：工艺规定为压下量：工艺规定为压下量：工艺规定为 30 mm 30 mm 30 mm 30 mm；CCCC咬入速度：工艺规定为咬入速度：工艺规定为咬入速度：工艺规定为咬入速度：工艺规定为 25252525 10 10 10 10 转转转转/ / / /分；分；分；分；DDDD抛出速度：工艺规定为抛出速度：工艺规定为抛出速度：工艺规定为抛出速度：工艺规定为 50 50 50 50 转转转转/ / / /分分分分

171、+5+5+5+5-10-10-10-10+15+15+15+15- 20- 20- 20- 20注：注：注：注：108108（3 3 3 3）设计试验方案：）设计试验方案：）设计试验方案：）设计试验方案：选用选用选用选用L L L L9 9 9 9（3 3 3 34 4 4 4）正交表安排试验，见表。）正交表安排试验，见表。）正交表安排试验，见表。）正交表安排试验，见表。109109（4 4 4 4）实施试验方案。）实施试验方案。）实施试验方案。）实施试验方案。（5 5 5 5）分析试验结果：）分析试验结果：）分析试验结果：）分析试验结果： 直接看：第直接看：第直接看：第直接看：第6 6 6

172、6号试验最好，结果：弯曲率为号试验最好，结果：弯曲率为号试验最好，结果：弯曲率为号试验最好，结果：弯曲率为0 0 0 0，其工艺条件为，其工艺条件为，其工艺条件为，其工艺条件为A A A A3 3 3 3B B B B2 2 2 2C C C C1 1 1 1D D D D2 2 2 2 算一算：从位级之和（越小越好），可以看出，最好的工艺条件应是算一算：从位级之和（越小越好），可以看出，最好的工艺条件应是算一算：从位级之和（越小越好），可以看出，最好的工艺条件应是算一算：从位级之和（越小越好），可以看出，最好的工艺条件应是A A A A3 3 3 3B B B B1 1 1 1C C C C

173、2 2 2 2D D D D2 2 2 2 各因素对结果影响程度：各因素对结果影响程度：各因素对结果影响程度：各因素对结果影响程度： 画趋势图画趋势图画趋势图画趋势图4040404080808080120120120120160160160160A A A A1 1 1 1A A A A2 2 2 2A A A A3 3 3 3B B B B1 1 1 1B B B B2 2 2 2B B B B3 3 3 3C C C C1 1 1 1C C C C2 2 2 2C C C C3 3 3 3D D D D1 1 1 1D D D D2 2 2 2D D D D3 3 3 3开轧温度开轧温度开

174、轧温度开轧温度压下量压下量压下量压下量咬入速度咬入速度咬入速度咬入速度抛出速度抛出速度抛出速度抛出速度 综合评定：最佳工艺组合可望是综合评定：最佳工艺组合可望是综合评定：最佳工艺组合可望是综合评定：最佳工艺组合可望是A A A A3 3 3 3B B B B2 2 2 2C C C C1 1 1 1D D D D2 2 2 2，即开轧温度为，即开轧温度为，即开轧温度为，即开轧温度为1170117011701170， 压下量为压下量为压下量为压下量为30mm30mm30mm30mm，咬入速度为，咬入速度为，咬入速度为，咬入速度为15151515转转转转/ / / /分，抛出速度为分，抛出速度为分

175、，抛出速度为分，抛出速度为50505050转转转转/ / / /分。分。分。分。 A D B C A D B C A D B C A D B C 大大大大小小小小110110（6 6 6 6）小批跟踪试验，确认选取最佳方案，见表：）小批跟踪试验，确认选取最佳方案，见表：）小批跟踪试验，确认选取最佳方案，见表：）小批跟踪试验，确认选取最佳方案，见表：批次批次批次批次生产日期生产日期生产日期生产日期开坯开坯开坯开坯块数块数块数块数合格合格合格合格块数块数块数块数弯曲弯曲弯曲弯曲块数块数块数块数弯曲废品率弯曲废品率弯曲废品率弯曲废品率% % % %合格率合格率合格率合格率% % % %1 1 1 1

176、5 5 5 5月月月月8 8 8 8日日日日36363636363636360 0 0 00 0 0 01001001001002 2 2 25 5 5 5月月月月9 9 9 9日日日日36363636353535351 1 1 12.72.72.72.797.397.397.397.33 3 3 35 5 5 5月月月月11111111日日日日33333333333333330 0 0 00 0 0 01001001001004 4 4 45 5 5 5月月月月12121212日日日日35353535353535350 0 0 00 0 0 01001001001005 5 5 55 5 5 5月月月月13131313日日日日33333333333333330 0 0 00 0 0 0100100100100合计合计合计合计1731731731731721721721721 1 1 10.570.570.570.5799.4399.4399.4399.43把把把把A A A A3 3 3 3B B B B2 2 2 2C C C C1 1 1 1D D D D2 2 2 2的工艺配合，纳入作业指导书，指导现场生产。的工艺配合，纳入作业指导书，指导现场生产。的工艺配合，纳入作业指导书，指导现场生产。的工艺配合，纳入作业指导书，指导现场生产。111111