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1、 路灯安装施工过程质量控制 （一）施工准备过程的质量控制 1、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件、结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。 2、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。 3、图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如焊接工程等均应制定专门的技术措施和控制办法。 4、对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。 材料进场必须有出厂合格证，
2、对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行， 材料员负责材料的外观物理性能检验， 试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。 5、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标识，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。 6、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。 7、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。 （二）施工过程中的质量控制 1、严把材质关，坚持“三先三后三统一”的原则。 “三先三后”即：先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广； “三统一”即统一供应、统一管理、统一验
3、收。严格材料采购、进场、贮存、发放制度，要优先选用经过国家产品质量认证的材料；进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求，并必须有出厂合格证。需要进场复验的材料必面进行复验。 2、优选工作队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度。对施工队伍的考核要由项目和公司共同进行，做好入场教育和取证培训工作，除对业绩进行考查外，还要通过样板间、样板段考核期质量情况决定其取舍，不合格队伍坚决退出场。 3、把好关键工序关。对关键工序执行“三定三序”原则， “三定”即：定人、定位、定量，实行专业作业，将操作人员的姓名、质量检测情况进行记录； “三工序”即：检查上道工序、保证本道工序
4、、服务下道工序，使所有关键工序严格处于受控状态。 4、把好细部操作关，根据已确定的关键工序，针对通病，分析产生的原因，落实细部操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。 5、严格控制施工作业程序。坚决禁止施工程序颠倒，避免剔凿现象发生。 6、做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度。对已完分项、分部工程采取包、拦、盖、封等防护措施，将保护责任落实到岗、到人，做到大面有人控，细 部有人管。 7、工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试，测试工作由项目技术负责人组织有关人员参加， 测试合格后由项目经理组织对工程进行自检， 自检合格后报公
5、司初验小组进行内部初验，内部初验合格后报业主，由监理或业主组织初验，初验合格报上级主管部门竣工验收。 8、对工序间的技术接口实行交接手续。 9、做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。 10、接受监理单位的指导。 11、认真做好工程的验收交付。 12、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工， 并认真按公司质量体系文件运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。 13、做好成品保护， 下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者， 后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。 14、及时准确地收集质量保证资料， 并做好整理归档工作， 为整个工程积累原始准确的质量档案。单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料。
