MRP与库存管理学习教案

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1、会计学1MRP与库存与库存(kcn)管理管理第一页，共41页。MRP的概念的概念(ginin)n nMRP(Material requirement planningMRP(Material requirement planningMRP(Material requirement planningMRP(Material requirement planning，物料需求，物料需求，物料需求，物料需求计划计划计划计划) ) ) )定义定义定义定义n nMRPMRPMRPMRP是一种工业制造企业内的物料计划管理模式。是一种工业制造企业内的物料计划管理模式。是一种工业制造企业内的物料计划管理模式。

2、是一种工业制造企业内的物料计划管理模式。通过综合分析订单、当前库存以及生产顺序的信息，通过综合分析订单、当前库存以及生产顺序的信息，通过综合分析订单、当前库存以及生产顺序的信息，通过综合分析订单、当前库存以及生产顺序的信息，协调生产的物料需求和库存之间的差距，使得正确协调生产的物料需求和库存之间的差距，使得正确协调生产的物料需求和库存之间的差距，使得正确协调生产的物料需求和库存之间的差距，使得正确的物料在正确的时间到达，以此来减少库存、降低的物料在正确的时间到达，以此来减少库存、降低的物料在正确的时间到达，以此来减少库存、降低的物料在正确的时间到达，以此来减少库存、降低劳动力成本劳动力成本劳动

3、力成本劳动力成本(chngbn)(chngbn)(chngbn)(chngbn)、增加按时发货率。、增加按时发货率。、增加按时发货率。、增加按时发货率。 第1页/共40页第二页，共41页。n nMRP主要解决物料的相关(xinggun)需求的一系列问题。相关(xinggun)需求（即与其他需求相关(xinggun)联）主要包括：纵向需求，如上一级需求项目派生出下一级需求项目，及横向需求，如随同产品发货的附件等。第2页/共40页第三页，共41页。n n1 1、上世纪、上世纪7070年代初年代初 MRP MRP系统系统*n n2 2个假设：生产个假设：生产(shngchn)(shngchn)提前期

4、可靠；有足够生产提前期可靠；有足够生产(shngchn)(shngchn)能力；能力；n n2 2、上世纪、上世纪7070年代中期年代中期 闭环闭环MRPMRP系统系统*n n3 3、上世纪、上世纪8080年代初年代初 MRP MRP 系统系统*n n生产生产(shngchn)(shngchn)制造资源计划系统制造资源计划系统(Manufacturing (Manufacturing Resource Planning )Resource Planning )，是实现制造业企业整体效益的有，是实现制造业企业整体效益的有效管理模式效管理模式MRPMRP的产生的产生(chnshng)(chnshn

5、g)与发展与发展第3页/共40页第四页，共41页。 MRP MRP系统系统(xtng)(xtng)（库存管理系统（库存管理系统(xtng)(xtng)）用户订单用户订单需求预测需求预测产品设计产品设计主生产计划主生产计划 (MPS)库存台帐库存台帐物料需求计划物料需求计划 (MRP) 采购订单采购订单 加工订单加工订单 (工作命令单工作命令单) 例外情况报告例外情况报告 计划报告计划报告 执行控制报告执行控制报告存储记录存储记录物料清单物料清单第4页/共40页第五页，共41页。 MRP MRP系统系统(xtng)(xtng)（库存管理系统（库存管理系统(xtng)(xtng)）n nMRPMR

6、P主要解决五个问题主要解决五个问题n n要生产（含采购或制造）什么？生产（含采购或制造）多少？（这些数据从要生产（含采购或制造）什么？生产（含采购或制造）多少？（这些数据从MPSMPS获得）获得）n n要用到什么？（这些数据从要用到什么？（这些数据从BOMBOM表获得）表获得）n n已经有了什么？（这些数据根据库存信息获得）已经有了什么？（这些数据根据库存信息获得）n n还缺什么？（这些数据根据还缺什么？（这些数据根据MRPMRP计算结果获得）计算结果获得）n n何时安排（包括何时安排（包括(boku)(boku)何时开始采购或制造、何时完成采购或制造）？何时开始采购或制造、何时完成采购或制造

7、）？（这些数据根据（这些数据根据MRPMRP计算结果获得）计算结果获得）第5页/共40页第六页，共41页。 MRP MRP系统系统(xtng)(xtng)作用作用n nMRP是MPS需求的进一步展开，也是实现MPS的保证和支持，它根据MPS、物料清单和物料库存信息，计算出企业要生产的全部加工件和采购件的需求量；按照产品(chnpn)出厂的优先顺序，计算出全部加工件和采购件的需求时间，并提出建议性的计划订单。第6页/共40页第七页，共41页。闭环闭环MRPMRP系统系统(xtng)(xtng)n nMRPMRP是建立在下面两个假设的基础上：是建立在下面两个假设的基础上：n n生产计划是可行的，即

8、假定生产计划是可行的，即假定(jidng)(jidng)有足够的设有足够的设备、人力和资金来保证生产计划的实现；备、人力和资金来保证生产计划的实现；n n假设采购计划是可行的，即有足够的供货能力和运假设采购计划是可行的，即有足够的供货能力和运输能力来保证完成物料供应。输能力来保证完成物料供应。n n但在实际生产中，能力资源和物料资源总是有限的，但在实际生产中，能力资源和物料资源总是有限的，因而往往出现生产计划无法完成的情况。因而往往出现生产计划无法完成的情况。第7页/共40页第八页，共41页。n n2020世纪世纪7070年代人们在此基础上，一方面把生产能力作业计划，车间作业计划年代人们在此基

9、础上，一方面把生产能力作业计划，车间作业计划和采购作业计划纳入和采购作业计划纳入MRPMRP中，同时在计划执行过程中，加入来自车间，供应中，同时在计划执行过程中，加入来自车间，供应商和计划人员的反馈信息，并利用这些信息进行计划的平衡调整，从而围绕商和计划人员的反馈信息，并利用这些信息进行计划的平衡调整，从而围绕着物料需求计划，使生产的全过程形成一个统一的闭环系统着物料需求计划，使生产的全过程形成一个统一的闭环系统(xtng)(xtng)，这就，这就是闭环式是闭环式MRPMRP。第8页/共40页第九页，共41页。闭环闭环MRPMRP系统系统(xtng)(xtng)（能力调整）（能力调整）执行能力

10、计划执行能力计划执行物料计划执行物料计划 物料需求计划物料需求计划 （MRP）生产计划生产计划 主生产计划主生产计划 （MPS）粗能力计划粗能力计划（RCCPRCCP）资源需求量计划资源需求量计划 预预 测测 订订 货货能力需求计划能力需求计划（CRP）能力计划满足否？能力计划满足否？否否是是修改修改必要时修改反馈，调整能力数据反馈第9页/共40页第十页，共41页。n n编制主生产计划需要被评价是否可行，包括生产设备能否编制主生产计划需要被评价是否可行，包括生产设备能否保证，生产能力安排是否合理等。如果失调则应调整生产保证，生产能力安排是否合理等。如果失调则应调整生产设备或人力资源以保证主生产

11、计划的顺利实施，必要时甚设备或人力资源以保证主生产计划的顺利实施，必要时甚至改变主生产计划。至改变主生产计划。n nCRPCRP一般分为两级：粗能力计划（一般分为两级：粗能力计划（RCCP, Rough-cut RCCP, Rough-cut Capacity PlanningCapacity Planning）和能力需求计划（）和能力需求计划（CRPCRP，Capability Capability requirement planning requirement planning ）。）。n n粗能力计划（粗能力计划（RCCPRCCP）是对生产计划所需的关键生产能力作）是对生产计划所需的关

12、键生产能力作一简单的估算，给出能力需求的概貌一简单的估算，给出能力需求的概貌(gimo)(gimo)，主要用于，主要用于编制生产计划大纲或主生产计划，它将主计划转换成相关编制生产计划大纲或主生产计划，它将主计划转换成相关的工作中心能力的需要。粗能力计划忽略了一些基本的信的工作中心能力的需要。粗能力计划忽略了一些基本的信息，只是针对设置为息，只是针对设置为“关键工作中心关键工作中心”的工作中心能力进的工作中心能力进行运算。行运算。第10页/共40页第十一页，共41页。n n工作中心（工作中心（Working Center,Working Center,简称简称WCWC）是生产加）是生产加工单元的

13、统称，在完成一项加工任务时同时也工单元的统称，在完成一项加工任务时同时也发生了加工成本。它是由一台或几台功能相同发生了加工成本。它是由一台或几台功能相同的设备，一个或多个工作人员，一个小组或一的设备，一个或多个工作人员，一个小组或一个工段，一个成组加工单元或一个装配场地等个工段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成，甚至一个实际的车间组成，甚至一个实际的车间(chjin)(chjin)也可作为也可作为一个工作中心，在这种情况下大大简化了管理一个工作中心，在这种情况下大大简化了管理流程。流程。第11页/共40页第十二页，共41页。n nCRPCRP则是依据则是依据MRPMRP的输出为输入，并结合

14、生产制的输出为输入，并结合生产制造信息，对工作中心的能力进行详尽的需求造信息，对工作中心的能力进行详尽的需求分析，计算出人员负荷和设备负荷，进行瓶分析，计算出人员负荷和设备负荷，进行瓶颈预测，调整生产负荷，做好生产能力与设颈预测，调整生产负荷，做好生产能力与设备符合的平衡工作，制定出备符合的平衡工作，制定出CRPCRP。n nCRPCRP一方面能充分利用人力与设备；另一方面，一方面能充分利用人力与设备；另一方面，可以减少产品的加工等待时间，缩短生产周可以减少产品的加工等待时间，缩短生产周期，为生产人员提供能力及相符合信息。期，为生产人员提供能力及相符合信息。n nCRPCRP保证了人力与设备的

15、最佳利用和资源的有保证了人力与设备的最佳利用和资源的有效供给，实现效供给，实现(shxin)(shxin)了生产能力与资源的了生产能力与资源的最佳配置。最佳配置。第12页/共40页第十三页，共41页。MRPMRP系统系统(xtng)(xtng)n nMRPMRP的概念的概念n n制造资源计划制造资源计划(Manufacturing Resource Planning(Manufacturing Resource Planning，MRP)MRP)系统，为了区别物料需求计划系统系统，为了区别物料需求计划系统( (亦缩写为亦缩写为MRP)MRP)而记为而记为MRPMRP。n n与与MRPMRP不同

16、：集成不同：集成(j chn)(j chn)了销售管理、成本管理了销售管理、成本管理和财务管理的内容，不但解决了物流和信息流的统和财务管理的内容，不但解决了物流和信息流的统一，还集成一，还集成(j chn)(j chn)了资金流，对财务分析和决了资金流，对财务分析和决策提供支持。策提供支持。n nMRPMRP的思想集中体现了制造企业生产经营过程中的的思想集中体现了制造企业生产经营过程中的客观规律和需求，其功能覆盖了市场预测、订单接客观规律和需求，其功能覆盖了市场预测、订单接收、生产计划、物料需求、能力需求、库存控制、收、生产计划、物料需求、能力需求、库存控制、车间管理直到产品销售的整个生产经营

17、过程以及相车间管理直到产品销售的整个生产经营过程以及相关的所有财务活动。为制造业提供了有效的计划和关的所有财务活动。为制造业提供了有效的计划和控制工具。控制工具。第13页/共40页第十四页，共41页。MRPMRPMRPMRP系统系统系统系统(xtng)(xtng)(xtng)(xtng)（企业整体效益）（企业整体效益）（企业整体效益）（企业整体效益）营销计划财务与成本管理执行能力计划执行能力计划执行物料计划执行物料计划 物料需求计划物料需求计划 （MRP）生产计划生产计划 主生产计划主生产计划 （MPS）粗生产能力计划粗生产能力计划资源需求量计划资源需求量计划 预预 测测 订订 货货能力需求计

18、划能力需求计划（CRP）能力计划满足否？能力计划满足否？否否是是第14页/共40页第十五页，共41页。MRPMRP系统系统(xtng)(xtng)n nMRP系统的目标*n nMRP系统的输入(shr)*n nMRP的输出*n nMRP的特点*n nMRP计算*第15页/共40页第十六页，共41页。 MRP MRP系统系统(xtng)(xtng)的目标的目标n n维持最低的库存水平；n n确保预定订货（生产）日期的正确；n n保证备有所需的各种材料、零件和产品n n计划充分而均衡的负荷；对于未来的负荷在计划中作适当(shdng)的考虑n n规划制造活动、交货日程、采购活动。第16页/共40页第

19、十七页，共41页。 MRP系统系统(xtng)的输入的输入n n主生产计划主生产计划(MPS(MPS，MasterProductionMasterProductionSchedule)Schedule)n nMPSMPS的出产数量的出产数量(shling)(shling)：总需要量：总需要量或净需要量。或净需要量。n nMPSMPS的计划期间：的计划期间： 最长的产品生产周期最长的产品生产周期长。长。n n物料清单（物料清单（BOMBOM，BillofMaterialBillofMaterial）n n库存信息库存信息*第17页/共40页第十八页，共41页。 主生产主生产主生产主生产(shng

20、chn)(shngchn)计划计划计划计划n n主生产计划是确定每一个具体的产品在每一个具体的时主生产计划是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。计划的对象一般是最终产品，即企业间段的生产计划。计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品，但有时也可能是组件的的销售产品，但有时也可能是组件的MPSMPS计划，然后再下计划，然后再下达最终装配计划。主生产计划是一个重要的计划层次。达最终装配计划。主生产计划是一个重要的计划层次。n n计划制定计划制定(zhdng)(zhdng)过程过程第18页/共40页第十九页，共41页。 计划制定计划制定(zhdng)过程过程 实施能力计划实施能力计

21、划 完成物料计划完成物料计划能力需求计划能力需求计划 物料需求计划物料需求计划 综合生产计划综合生产计划人力资源人力资源 计划计划供应商供应商 状况状况 主生产计划（主生产计划（MPS）生产能力生产能力市场需求市场需求资金资金可行吗？可行吗？第19页/共40页第二十页，共41页。物料物料物料物料(wlio)(wlio)(wlio)(wlio)清单清单清单清单BOMBOMBOMBOMn n物料清单是生产某最终产品所需的零部件、辅助材料物料清单是生产某最终产品所需的零部件、辅助材料的目录，要列出各物料、零件和部件等组成，反映一的目录，要列出各物料、零件和部件等组成，反映一个完整的生产产品的描述，一

22、般个完整的生产产品的描述，一般(ybn)(ybn)用产品结构用产品结构树来反映。树来反映。园珠笔笔芯笔筒笔油墨笔芯头笔芯杆笔帽第20页/共40页第二十一页，共41页。Q产品的零件结构产品的零件结构(jigu)层次图层次图Q 0层 （L=2）C 1层 （L=2）E 1层 （L=2）D 2层 （L=1）E（2） 2层 （L=2）第21页/共40页第二十二页，共41页。22低层码（low-levelcode，简称LLC）22概念：物料的低层码是系统(xtng)分配给物料清单上的每个物品一个从0至N的数字码。在产品结构中，最上层的层级码为0，下一层的部件的层级码则为1，依此类推。一个物品只能有一个MR

23、P低层码，当一个物品在多个产品中所处的产品结构层次不同或即使处于同一产品结构中的但却处于不同产品结构层次时，则取处在最低层的层级码作为该物品的低层码，也既取数字最大的层级码。第22页/共40页第二十三页，共41页。22作用：在展开作用：在展开MPSMPS进行物料需求进行物料需求(xqi)(xqi)计算时，计算时，计算的顺序是从上而下进行的，既从产品的计算的顺序是从上而下进行的，既从产品的0 0层次层次开始计算，按低层码的顺序从低层码数字小的物开始计算，按低层码的顺序从低层码数字小的物料往低层码数字高的顺序进行计算，当计算到该料往低层码数字高的顺序进行计算，当计算到该产品的某一层次（如产品的某一

24、层次（如1 1层），但低层码不同时（物层），但低层码不同时（物料的低层码为料的低层码为2 2），只计算层级高（低层码数字小），只计算层级高（低层码数字小）的物料（按顺序），层级比计算层次低（低层码的物料（按顺序），层级比计算层次低（低层码数字大于计算的产品层次）的物料的计算结果数字大于计算的产品层次）的物料的计算结果（毛需求（毛需求(xqi)(xqi)量、净需求量、净需求(xqi)(xqi)量）暂时存量）暂时存储起来，总的需求储起来，总的需求(xqi)(xqi)量可以汇总存储，但不量可以汇总存储，但不进行进行MRPMRP需求需求(xqi)(xqi)计算与原材料（或构成的组计算与原材料（或构成的

25、组件）的库存分配，这样可用的库存量优先分配给件）的库存分配，这样可用的库存量优先分配给了处于最低层的物料，保证了时间上最先需求了处于最低层的物料，保证了时间上最先需求(xqi)(xqi)的物料先得到库存分配，避免了晚需求的物料先得到库存分配，避免了晚需求(xqi)(xqi)的物品提前下达计划，并占用库存。因此，的物品提前下达计划，并占用库存。因此，低层码是低层码是MRPMRP的计算顺序。的计算顺序。第23页/共40页第二十四页，共41页。 Q产品产品(chnpn)的零件结构层次的零件结构层次图图Q 0层 （L=2）C 1层 （L=2）E 2层 （L=2）D 2层 （L=1）E（2） 2层 （L

26、=2）第24页/共40页第二十五页，共41页。QQ产品产品产品产品(chnpn)(chnpn)的加工时间结构图的加工时间结构图的加工时间结构图的加工时间结构图EDEQC0123456第25页/共40页第二十六页，共41页。库存库存库存库存(kcn)(kcn)(kcn)(kcn)信息信息信息信息n n就是保持每一种零件的有关数据，如总就是保持每一种零件的有关数据，如总需求量、现有库存量、前置时间需求量、现有库存量、前置时间(shjin)(shjin)、净需求量、预计到达量、计、净需求量、预计到达量、计划发出订货量等。划发出订货量等。第26页/共40页第二十七页，共41页。MRPMRP的输出的输出

27、的输出的输出(shch)(shch)n n零部件投入出产计划。零部件投入出产计划。n n原材料需求计划。原材料需求计划。n n库存状态记录。库存状态记录。n n零部件完工情况、原材料到货情况统计等。零部件完工情况、原材料到货情况统计等。n n工艺装备需求计划。工艺装备需求计划。n n计划将要发出的订货。计划将要发出的订货。n n已发出订货的调整。已发出订货的调整。n n对生产及库存费用进行预算的报告对生产及库存费用进行预算的报告(bogo)(bogo)。n n交货期模拟报告交货期模拟报告(bogo)(bogo)。n n优先权计划。优先权计划。第27页/共40页第二十八页，共41页。MRPMRP

28、的特点的特点的特点的特点(tdin)(tdin)n n优点：n n最大限度地降低在制品库存(kcn)。n n及时反映出物料需求情况。n n根据主生产计划估算能力需求。n n合理安排生产加工时间等。n n局限性：n n对前置时间的假定（一个已知的定值），与实际不一定相符合。n n在MRP系统中，要求各环节按作业计划完成作业，不鼓励操作者提前完工。第28页/共40页第二十九页，共41页。MRP计算计算(j sun)n n总需求量总需求量GIGI（t t）n n预计到达量预计到达量SISI（t t）n n净需求净需求Ni(t)Ni(t)n nNi(t)=Gi(t)-Si(t)-Hi(t-1)Ni(t

29、)=Gi(t)-Si(t)-Hi(t-1)n n计划收到订货量计划收到订货量Pi(t)Pi(t)n n按需计算时（适用生产或订购数量和时间基本能够给予保按需计算时（适用生产或订购数量和时间基本能够给予保证的物料，或者是证的物料，或者是A A类物料）类物料） ：Pi(t)=Ni(t)Pi(t)=Ni(t)n n按固定批量计算时（适用订货费用较大按固定批量计算时（适用订货费用较大(jiod)(jiod)的物料或的物料或生产准备费用较大生产准备费用较大(jiod)(jiod)的物料）的物料） ：Pi(t)=QPi(t)=Qn n预计库存量预计库存量Hi(t)Hi(t)n nHi(t)=Si(t)+P

30、i(t)+Hi(t-1)-Gi(t)Hi(t)=Si(t)+Pi(t)+Hi(t-1)-Gi(t)t=1,2.,L;i=1,2,.,nt=1,2.,L;i=1,2,.,n第29页/共40页第三十页，共41页。MRP计算计算(j sun)举例举例n nMRP计算(j sun)表：时段： 0 1 2 3 4 5 6 。n总需求量G（t）预计到达量S（t）预计现存量H（t）净需求量N（t）计划订货到达量P（t）计划发出订货量R（t）第30页/共40页第三十一页，共41页。MRPMRP系统系统系统系统(xtng)(xtng)基本运算的框图基本运算的框图基本运算的框图基本运算的框图 开始开始l=0i=1

31、t=1G（t）N（t） 计算计算P（t）H（t）R（t-L）=P（t）t=t+1l=l+1 结结 束束i=i+1T=T？每层的每层的i完成？完成？各层是否完成？各层是否完成？第31页/共40页第三十二页，共41页。举例举例(jl)(jl) 设设设设零零零零件件件件i i i i现现现现存存存存(xincn)(xincn)(xincn)(xincn)量量量量为为为为10101010单单单单位位位位，前前前前置置置置时时时时间间间间为为为为2 2 2 2周周周周，批批批批量量量量为为为为25252525单单单单位位位位。各各各各时时时时段段段段的的的的总总总总需需需需求求求求量量量量如如如如下下下

32、下表表表表（每每每每个个个个时时时时段段段段长长长长为为为为周周周周）。要要要要求求求求通通通通过过过过MRPMRPMRPMRP系系系系统统统统计计计计算算算算表表表表计计计计算算算算得得得得出出出出各各各各时时时时段段段段的的的的计计计计划划划划订订订订货货货货发发发发出出出出量量量量（已已已已知知知知时时时时段段段段和和和和时时时时段段段段的的的的预预预预计计计计到到到到达达达达量分别为量分别为量分别为量分别为10101010和和和和25252525单位）。单位）。单位）。单位）。 前置时间：前置时间：前置时间：前置时间：2 2 2 2周周周周 批量：批量：批量：批量：25252525单位

33、单位单位单位 时段序号 1 2 3 4 5 6 7 8总需求量 10 15 25 25 30 45 20 30零件零件i i各时段的总需求量各时段的总需求量第32页/共40页第三十三页，共41页。计算计算(jsun)(jsun)过程过程n n前置时间：前置时间：2 2周周n n批量：批量：2525单位单位n n 零件零件(ln jin)i(ln jin)i的的MRPMRP计算表计算表时段： 0 1 2 3 4 5 6 7 8总需求量G（t）预计(yj)到达量S（t）预计(yj)现存量H（t）净需求量N（t）计划订货到达量P（t）计划发出订货量R（t） 10 15 25 25 30 45 20

34、30 10 2510 1020525252020 15 0 5 05 10 30 20 2525 25 30 25 2525 25 30 25 25第33页/共40页第三十四页，共41页。 5 10 18 0 10 6 0 14 2020 例例2n n前置时间：前置时间：2 2周周n n批量批量(p lin)(p lin)：按需订货：按需订货n n 零件零件i i的的MRPMRP计算表计算表时段： 0 1 2 3 4 5 6 7 8总需求量G（t）预计到达(dod)量S（t）预计现存量H（t）净需求量N（t）计划订货到达(dod)量P（t）计划发出订货量R（t）1525773330666000

35、141414第34页/共40页第三十五页，共41页。课堂练习课堂练习n n前置时间：前置时间：2 2周周n n批量：批量：1515单位单位(dnwi)(dnwi)n n零件零件i i的的MRPMRP计算表计算表时段： 0 1 2 3 4 5 6 7 8总需求量G（t）预计(yj)到达量S（t）预计(yj)现存量H（t） 5 10 18 0 10 6 0 14 2020 净需求量N（t）计划订货(dng hu)到达量P（t）计划发出订货(dng hu)量R（t）152577315151266815157第35页/共40页第三十六页，共41页。1产品(chnpn)结构图：A (1)B(2) C(3

36、)D(3) E(2) LA=2周 LB=1周 LC=3周举例举例(jl)(jl)第36页/共40页第三十七页，共41页。 A A生产生产(shngchn)(shngchn)计划为计划为时段（周）123456产量（件）2010303010A A现存量为现存量为4040件，第件，第3 3周预计到货量为周预计到货量为4040件件, ,按需订货按需订货B B现存量为现存量为2020。第。第2 2周预计到货量周预计到货量10 10 ，订货批量不少于，订货批量不少于15 15 C C现存量为现存量为5050，无预计到货量，订货批量不少于，无预计到货量，订货批量不少于2020要求：通过要求：通过(tnggu

37、)MRP(tnggu)MRP系统计算表计算得出各时段各物料的计划发系统计算表计算得出各时段各物料的计划发出订货量出订货量第37页/共40页第三十八页，共41页。课后作业课后作业(zuy)(zuy)产品(chnpn)结构图A(1)B(2) C(3) D(4) E(1) LA=2周 LB=1周 LD=1周第38页/共40页第三十九页，共41页。n nA A为主生产计划为为主生产计划为为主生产计划为为主生产计划为 n nA A：现有库存量为：现有库存量为：现有库存量为：现有库存量为5050，无预计到货量，订货批量不少于，无预计到货量，订货批量不少于，无预计到货量，订货批量不少于，无预计到货量，订货批

38、量不少于60 60 n nB B：现有库存量：现有库存量：现有库存量：现有库存量225225，第，第，第，第1 1周预计到货量周预计到货量周预计到货量周预计到货量3030，订货批量不少于，订货批量不少于，订货批量不少于，订货批量不少于100 100 n nD D：现有库存量：现有库存量：现有库存量：现有库存量120 120 ，第，第，第，第2 2周、第周、第周、第周、第4 4周预计到货量分别为周预计到货量分别为周预计到货量分别为周预计到货量分别为8080、120120，订货，订货，订货，订货批量不少于批量不少于批量不少于批量不少于200200n n要求：通过要求：通过要求：通过要求：通过(tn

39、ggu)MRP(tnggu)MRP系统计算表计算得出各时段系统计算表计算得出各时段系统计算表计算得出各时段系统计算表计算得出各时段A A、B B、D D的计划的计划的计划的计划发出订货量发出订货量发出订货量发出订货量时段（周） 12345678产量（件） 25151206015第39页/共40页第四十页，共41页。内容(nirng)总结会计学。2、上世纪70年代中期 闭环MRP系统(xtng)*。工作中心（Working Center,简称WC）是生产加工单元的统称，在完成一项加工任务时同时也发生了加工成本。MRP系统(xtng)的输入*。MRP的特点*。MRP计算*。库存信息*。零部件完工情况、原材料到货情况统计等。i=1,2,.,n。l=l+1。i=i+1。各时段的总需求量如下表（每个时段长为周）。15第四十一页，共41页。