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1、品質異常檢討會議品質異常檢討會議201212-B-3和201212-F-3模具損傷1.發生日期:2014.10.212.發生機台:7#3.不良率:第1條、第2條、第7條4.不良描述: 2014.10.21 FQC檢測尺寸時發現第2條口袋不正常(如下不良圖片),報告主管確認為模具不良,立即通知生產停機檢修. 口袋口袋B0B0處凹凸處凹凸不平不平41R報廢立即措施: 1.通知生產部門,立即停機檢修. 2.同批追溯: 經確認同批第1第和第7條有不同程度口袋凹凸不良. 3.上下批追溯:經追查至2014.09.23生產品均有口袋凹凸不良,(9/12因成型不良拆模具清洗),故從9/23後生產第1條、第2條
2、、第7條全部隔離標識. 4.客戶端:出貨三星13R已有使用11R,剩餘2R隔離,出貨國巨24R,通知客戶暫不使用2000M/R第1條第2條第7條原因分析 1.模具原因:9/12因成型不良(模具槽堵塞)拆模具片清洗重組,人員操作過程中不小心碰傷造成. 2.品質確認:模具經拆開重組後未對模具進行進行檢測,產品外觀檢驗不足. 3.人員原因: 車間70CM樣品和品管IPQC測量記錄表樣品外觀檢驗不足,過于馬虎. 1.發生日期:2014.10.212.發生機台:8#3.不良率:第4條、第7條、第8條4.不良描述: 2014.10.21 FQC檢測尺寸時發現第8條口袋不正常(如下不良圖片),報告主管確認為
3、模具不良,立即通知生產停機檢修. 口袋口袋B0B0處凹凸處凹凸不平不平8R報廢立即措施: 1.通知生產部門,立即停機檢修. 2.同批追溯: 經確認同批第4第和第7條有不同程度口袋凹凸不良. 3.上下批追溯:經追查至2014.10.17生產品無口袋凹凸不良,故從10/20生產發生不良. (10/17因成型不良拆模具清洗),第4條、第7條、第8條全部隔離標識. 4.客戶端:未有出貨至客戶端,因及時發現,產品也未出庫.第4條第7條第8條原因分析 1.模具原因:10/17因成型不良(模具槽堵塞)拆模具片清洗重組,人員操作過程中不小心碰傷造成. 2.品質確認:模具經拆開重組後未對模具進行進行檢測,產品外
4、觀檢驗不足. 3.人員原因: 車間70CM樣品和品管IPQC測量記錄表樣品外觀檢驗不足,過于馬虎. 1.模具如何造成損傷?2.模具維修保養後是否有檢測,是否有人確認?3. 模具維修後生產品確認責任方是誰,維修者還是品管?4. 每批下帶後70CM樣品長度外觀確認(車間技術員)是否有看? 看的方法?(速度)5.品管(IPQC)人員的檢驗15CM樣品尺寸外觀為何也未發現? (品管內部已早會檢討,原因為:看外觀速度過快, 已要求: 品質第一,認真檢查.)6.品質檢驗流程檢討: 下帶下帶 車間技術員看車間技術員看70CM(70CM(模模具具1 1圈圈) )外觀外觀品管检测品管检测70CM70CM样品外观样品外观 品管取樣品管取樣15CM15CM檢測尺寸檢測尺寸FQCFQC檢驗外觀尺寸檢驗外觀尺寸(15CM(15CM樣品長度樣品長度) ) 入庫入庫
