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1、编写:审核:批准:日期:日期:日期:1.目的制定并执行文件化的控制程序，对采购进厂原辅材料、制程中及成品的检验与试验，以验证原辅料是否满足生产要求，制程是否按工艺要求进行控制，产品是否符合标准要求和确保未经检验合格的产品不出厂。2.范围适用于生产用原辅材料、制程中及成品的检验与试验。3.定义：无4.职责：4.1.生产部：4.1.1.原、物料紧急放行。4.1.2.原、物料检验状况标识。4.1.3.提出物料领料需求。4.1.4.制程自主检查实施。4.2. 品管部：4.2.1.原、物料及产品的质量检测。4.2.2.外观、尺寸的检测、判定。4.2.3. 实施制程检测。4.2.4.不合格品发现及异常提报
2、。4.3. 市场部：原、物料采购供应及样品检验委托。5.要求：5.1. 检验人员要求：受过品管岗位训练并考核合格者。5.2. 材料的检验与试验5.2.1.材料到厂由仓管员进行外观或外包装检查是否符合要求。5.2.2.采购所需之品名、规格，核对无误者，方可点收入库。反之即报告采购员联络供应商处理。5.2.3.仓库收料后， 依相关规范随机取样，并通知品管部检验员进行检验。5.2.4.检验员依相关规范中的检验项目、 检验方法、 允收规则进行检验，更改记录版本1.0章 节全页码共 3 页更改内容新版日 期2003.08.10作出合格与否的判定，并将结果通知送检部门。5.2.5.品检人员检验合格于材料上
3、作合格标识或置于合格区内， 给予放行， 检验不合格材料上贴上不合格标签，贴有不合格标签材料不可发送生产中使用，并通知市场部与供应商协调。5.3. 制程中的检验与试验5.3.1.操作人员、领班应依制程成品检验实施细则 WI824100 实施自主检查、 品管实施复检合格后， 由品管贴上合格标签， 给予入库。5.3.2.不合格品应依不合格品控制程序之规定作识别与区分。5.4. 成品的检验与试验5.4.1.操作人员、领班依制程成品检验实施细则实施自主检查。5.4.2.品管人员依产品企业标准之规定进行外观、尺寸检测。5.4.3.成品取样及理化性能试验依制程成品检验实施细则规定进行。5.4.4.检验合格的产品， 由品管贴上合格产品标签给予入库，检验不合格的产品由品管贴上不合格标签予以识别及区分，并依不合格品控制程序处理。5.5. 检验不合格产品不得放行出厂，除非得到顾客批准。6.参考文件6.1. 质量手册 QM0100006.2. 生产过程控制程序 QP7501006.3. 不合格品控制程序 QP8301006.4. 标识和可追溯性控制程序 QP7530007.表单和记录7.1. 进料检验记录表 FM8240017.2. 检试验原始记录 FM8240027.3. 产品试验报告 FM824003
