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1、6S6S实施管理办法实施管理办法 管理管理部部 编编 2011年年7月月2024/8/816S委员会委员会委员会职责委员会职责： 1 1、审议审议6S6S标准、主导标准、主导6S6S推行；推行； 2 2、评审评审6S6S推行效果及决策推行效果及决策6S6S重大问重大问题。题。2024/8/826S检查组检查组小组检查原则小组检查原则： 1、本着检查标准检查本着检查标准检查 2、坚持对事不对人坚持对事不对人 3、坚持用事实说话坚持用事实说话2024/8/836S检查执行标准检查执行标准现场6S管理标准6S现场检查表2024/8/846S检查时间检查时间管理部每日不定期巡查6S小组每2周不定时全面
2、巡查一次备注：检查方式：巡查所有现场，不留死角拍照记录及部门确认事实2024/8/85不符合项的处理与跟进不符合项的处理与跟进 每周管理部反馈每日6S巡查状况，要求部门两天内纠正处理；6S检查小组巡查的问题点由管理部于2工作日出巡查问题报告，并经管理部长审批后张贴公告栏，同时email至各部门。各部门针对以上自身问题进行改善处理，在2工作日内制定改善计划及1周内完成改善。管理部跟进问题点处理进度及结果，于1周后复查现场改善状况，并拍照记录，制作6S改善前后图片对比报告及张贴公告栏。按6S管理规定，对0分以下的区域开具6S红单及对责任人给予相应经济处罚。 部门对6S报告中的要求纳入到员工日常作业
3、管理规定中，并要求早会倡导。 2024/8/866S奖励评比制度奖励评比制度每月评比一次。评比以区域为单位，评比参考依据为6S小组巡查记录。月度部门不符合项目标 部門/區域不符合目標數(困難系數)目標分數備注质管部110PROD制管组440PROD前刹组110PROD油门组220PROD汽车组220PROD制线组330PROD移管组330供应部330包括1楼外围放货区2024/8/87统计原则统计原则 统计 部门部门6S分数分数目标分数-10x *100/目标分数 注：x为当月6S小组巡查不符合项个数；当月6S得分0的部门，均要实行6S红单处罚。 处罚金额=10x-目标分数罚款说明 1、当月6
4、S得分0的部门，所有6S不符合项均要 开6S红单。 每单10元。 （直接责任人：直接上司：间接上司5：3：2）。 2、所有罚款均为从工资之中扣除。 3、当月处罚金额处罚金额作为当月的奖励基金。2024/8/886S评比及奖励评比及奖励 各部门以当月各部门以当月6S6S分数排序。分数越高，表明分数排序。分数越高，表明6S6S执行状况更好。执行状况更好。6S6S分数分数0 0时，该部门时，该部门6S6S合格；否则，该部门合格；否则，该部门6S6S不合格。不合格。 1、若当月没有部门6S合格，则处罚金额全部归入公司所有。 2、若当月只有一部门合格，则当月6S处罚金额全部奖励该部门。 3、若当月有两个
5、部门合格，则第一名、第二名的奖金按照当月处罚金额的 6：4分别奖励。 4、若当月有3个以上部门合格，则第一名、第二名、第三名的奖金 按照当 月处罚金额的5：3：2分别奖励。 5、若当月所有部门合格，则第一名、第二名、第三名的奖金按照200元、 100元、60元分别奖励，奖金由公司支付。 注： 若出现当月6S分数相同的部门，则参考上月6S评比记录，以上月评比得分较高的部门优先排名。2024/8/896S现场检查表现场检查表整理检 查 内 容1.对使用频率较低(一个月以上未使用)的物料是否集中放置2.物料架上按规格集中放置,有高低不均,随意放置现象3.地面放置的作业包装箱放置是否横七竖八,不整齐4
6、.物料或其它物品摆放时是否按包装材料的规格及类型集中放置，摆放是否不整齐5.作业台上是否保存无用物品6.宣传栏、目视板内张贴资料是否已过时、为无效数据或未及时更新7.宣传栏、目视板破损无人修缮8.现场是否有使用受控文件的复印版本9.破损残存,模糊不清的文件是否仍在使用10. 现场有无报废设备，是否及时处理11.设备上置放其它物品12.文件与其它物品如茶杯置放在一起13.办公台摆满文件且状态杂乱,废旧文件或活页夹未及时清除14.物料是否挡住消防器材、配电柜2024/8/8106S现场检查表现场检查表整顿 检 查 内 容1.物品经整理确为有用时,是否对其状态进行标识2.物料或其它物品存放地点与标识
7、是否相符3.物料存放时未按重低轻高的原则摆放4.物料架能否承受已摆放物料的重力，有无松动或变形5.物料包装箱破损,无人修复6.物料包装箱上标识重复,废旧标识未作处理,造成标识混乱7.物料按标识区域进行放置,但未对物料进行状态标识(例如合格/不合格/品名/数量).8.文件保存参差不齐,不美观且容易破损9.物料/其它物品堆放压住/超出斑马线10.作业台,凳子未按划线区域放置11.现场无紧急出口及逃生方向标志,玻璃门无明显推拉标识12.通道被临时占用时是否有临时警告标识13.通道坑坑洼洼,凹凸不平,未及时进行修复处理14.在宣传栏以外的地方随意张贴2024/8/8116S现场检查表现场检查表清扫(一
8、) 检 查 内 容1.办公台/物料架上布满灰尘,无人清扫2.物料架上粘贴透明胶,双面胶未及时撕下3.物料架有清扫干凈,但物料/包装盒上布满灰尘4.工作现场墙壁有手印或足印,或墙壁损坏无修补5.吊顶破损无人修理,天花板破损,变形无修理6.地面撒落生产物料/垃圾/其它物品无人清扫7.作业台面有乱写,乱画,乱刻现象8.灯管架布满灰尘无打扫,座椅严重脏污无清洗/座椅破损无更换9.作业台上透明胶,双面胶,干涸胶水残留台面10.作业台破损,无人修复11.门窗变形,不能开关/锈斑剥落,无人理睬2024/8/8126S现场检查表现场检查表清扫(二） 检 查 内 容12.墙壁附有蜘蛛网、楼梯无人清扫13.垃圾桶
9、内垃圾溢出14.厕所是否有乱涂乱写现象15.设备无人清扫/清扫不彻底仍留污渍16.设备有无保养/点检记录17.设备保养不到位,设备锈迹斑斑18.设备保养时上油过多,保养润滑物溢出19.通道湿滑,行走易滑倒,洗手间地面有烟头,烟灰等其它垃圾,洗手间清洗不彻底,有异味20.通道上撒满物品,无人理睬,楼梯间照明灯白天无人关闭21.饮水机及茶杯柜/制冷设备未打扫,积满灰尘/污渍2024/8/8136S现场检查表现场检查表素养 检 查 内 容1.员工着装不符合厂规、有无正确佩戴劳保用品等2.工作现场讲话大声嚷嚷,影响他人正常工作3.工作时间发呆,思想开小差4.语言粗鲁、与相邻同事打打闹闹5.坐姿懒散,东
10、张西望,无所事事(停工除外)6.他人不在时,有电话呼叫,不予理睬7.有无员工在工厂禁止吸烟区内吸烟8.不遵守公司规章制度2024/8/8146S现场检查表现场检查表安全安全检 查 内 容1.老化电线未及时更换/检修2.作业现场无明显禁烟,禁火标志3.消防器材是否配套齐全，灭火器有无检验标识4.下班后,工作现场照明无人关闭5.下班后设备电源有无切断6.停电后,应急灯不能履行照明职责 7.现场设备无操作指引8.作业员未按操作指引进行操作,有违章操作现象9.员工是否穿拖鞋上班10.化学品是否定量使用及放置11.消防通道、走火逃生门有无堵塞2024/8/815 优化环境，提升安全优化环境，提升安全!彻底执行彻底执行6S! 2024/8/816
