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1、塑料管材基本知识与传统的金属管和水泥管相比：与传统的金属管和水泥管相比：与传统的金属管和水泥管相比：与传统的金属管和水泥管相比：（1 1 1 1）具有重量轻。一般仅为金属管的）具有重量轻。一般仅为金属管的）具有重量轻。一般仅为金属管的）具有重量轻。一般仅为金属管的1/61/101/61/101/61/101/61/10；（2 2 2 2）有较好的耐腐蚀性，抗冲击性和抗拉强度；）有较好的耐腐蚀性，抗冲击性和抗拉强度；）有较好的耐腐蚀性，抗冲击性和抗拉强度；）有较好的耐腐蚀性，抗冲击性和抗拉强度；（3 3 3 3）塑塑塑塑料料料料内内内内表表表表面面面面比比比比铸铸铸铸铁铁铁铁管管管管要要要要光光
2、光光洁洁洁洁得得得得多多多多，磨磨磨磨擦擦擦擦系系系系数数数数小，水流阻力小，可降低输水能耗小，水流阻力小，可降低输水能耗小，水流阻力小，可降低输水能耗小，水流阻力小，可降低输水能耗5%5%5%5%以上；以上；以上；以上；（4 4 4 4）制造能耗可降低）制造能耗可降低）制造能耗可降低）制造能耗可降低75%75%75%75%；（5 5 5 5）运运运运输输输输方方方方便便便便，安安安安装装装装简简简简单单单单，使使使使用用用用寿寿寿寿命命命命长长长长达达达达3050305030503050年年年年。1 1塑料管材基本知识塑料管材基本知识简述简述：1.在世界发达国家，塑料管被广泛应用在世界发达国
3、家，塑料管被广泛应用于城市给排水，建筑给排水，供热采暖，于城市给排水，建筑给排水，供热采暖，城市燃气，农业灌溉，化工输液，电线电城市燃气，农业灌溉，化工输液，电线电缆套管等众多领域。缆套管等众多领域。2 2塑料管材基本知识塑料管材基本知识3.目前在宁夏市场上常见的管材有：UPVC给水、排水管，UPVC螺旋消音管，PVC穿线管，UPVC芯层发泡管，PP-R管，给水PE管，PE-X管、PE-RT管，铝塑复合（PAP）管（对接焊、搭接焊），双壁波纹管（UPVC、LDPE）、衬塑复合钢管、铝合金衬塑管、塑铝稳态复合管等。等。3 3塑料管材基本知识塑料管材基本知识聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材4 4
4、塑料管材基本知识塑料管材基本知识聚乙烯双壁波纹管材5 5PVC-U排水消音管材6 6冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管7 7塑料管材分类一8 8塑料管材分类二n n燃气类管材主要品种PE80PE80PE100PE100其他n n化工类管材主要品种：PVCPP-H（均聚聚丙烯）PA(聚酰胺俗称尼龙)PVDF(聚偏氟乙稀)其他9 9塑料管材原料主要来源n nPVCPVC树树脂脂：绝绝大大多多数数为为国国产产料料，如如北北京京化化工工、塘沽化工、沧化等塘沽化工、沧化等n nPPRPPR管管专专用用料料：国国外外进进口口为为主主，如如北北欧欧化化工工、德德国国DSMDSM、大大韩韩油油化化、韩韩国国晓晓
5、星星、赫赫斯斯特特等等；国国产产料料，如如中中石石化化北北京京化化工工院院、燕燕山山石石化化、博博润润化化工工、齐齐鲁鲁石石化化、江江阴阴跨跨世世纪纪、青青岛岛远东远东1010塑料管材使用寿命n n确确定定塑塑料料管管的的使使用用寿寿命命，试试验验中中三三个个重重要要参参数数，破破坏坏时时间间（t t）、管管壁壁内内压压力力（P P）和温度（和温度（T T）n n按按照照ISO/DIS9080-1999ISO/DIS9080-1999及及我我国国GB/T18252-GB/T18252-20002000标标准准采采用用“标标准准回回归归法法”，在在获获得得一一系系列列管管材材静静液液压压试试验验
6、破破坏坏数数据据的的基基础础上上预预测测2020，5050年年, ,使用寿命使用寿命1111塑料管材、管件常用产品标准n nGB/T13663-2000GB/T13663-2000给水用聚乙烯给水用聚乙烯(PE)(PE)管材管材n nGB/T15558.1-2005GB/T15558.1-2005燃气用埋地聚乙烯燃气用埋地聚乙烯(PE)(PE)管道系统管道系统 第第1 1部分部分 管材管材n nGB/T19472.1-2004GB/T19472.1-2004埋地用聚乙烯双壁波纹管材埋地用聚乙烯双壁波纹管材n nGB/T19472.2-2004GB/T19472.2-2004埋地用聚乙烯双壁缠绕
7、结构壁管材埋地用聚乙烯双壁缠绕结构壁管材n nGB/T18477.1-2007GB/T18477.1-2007埋地排水用硬聚乙烯双壁缠绕结构壁埋地排水用硬聚乙烯双壁缠绕结构壁管材管材n nGB/T10002.1-2006GB/T10002.1-2006给水用硬聚氯乙烯给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)(PVC-U)管材管材n nGB/T10002.2-2003GB/T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)(PVC-U)管件管件1212塑料管材、管件常用产品标准n nGB/T18742.2-2002GB/T18742.2-2002冷热水用聚丙烯冷热水用聚丙烯(PP-R
8、)(PP-R)管材管材n nGB/T18742.3-2003GB/T18742.3-2003冷热水用聚丙烯冷热水用聚丙烯(PP-R)(PP-R)管件管件 n nGB/T19473.2-2004GB/T19473.2-2004冷热水用聚丁烯冷热水用聚丁烯(PB)(PB)管材管材n nGB/T19473.3-2004GB/T19473.3-2004冷热水用聚丁烯冷热水用聚丁烯(PB)(PB)管件管件n nGB/T18992.2-2003GB/T18992.2-2003冷热水用交联聚乙烯冷热水用交联聚乙烯(PE-X)(PE-X)管材管材n nCJ/T175-2002CJ/T175-2002冷热水用耐
9、热聚乙烯冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)(PE-RT)管材管材n nGB/T5836.1-2006GB/T5836.1-2006建筑排水用硬聚氯乙烯建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)(PVC-U)管材管材n nGB/T5836.2-2006GB/T5836.2-2006建筑排水用硬聚氯乙烯建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)(PVC-U)管件管件1313塑料管材、管件常用产品标准n nGB/T16800-2007GB/T16800-2007排水用芯层发泡硬聚氯乙烯排水用芯层发泡硬聚氯乙烯( (PVC-UPVC-UPVC-UPVC-U) )管管材材n nGB/T18997.1-20003 GB/T
10、18997.1-20003 铝塑复合压力管铝塑复合压力管: :搭接焊式搭接焊式n nGB/T18997.2.-2003GB/T18997.2.-2003铝塑复合压力管铝塑复合压力管: :对接焊式对接焊式n nCJ/T195-2004 CJ/T195-2004 外层熔接型铝塑复合管外层熔接型铝塑复合管n nCJ/T210-2005CJ/T210-2005无规共聚聚丙烯（无规共聚聚丙烯（PP-RPP-R）塑铝稳态复合管）塑铝稳态复合管n nJG3050-1998 JG3050-1998 建筑用绝缘电工套管及配件建筑用绝缘电工套管及配件1414塑料管材、管件通用检测方法标准n nGB/T8806-2
11、008GB/T8806-2008塑料管道系统塑料部件尺寸的测定塑料管道系统塑料部件尺寸的测定塑料管道系统塑料部件尺寸的测定塑料管道系统塑料部件尺寸的测定n nGB/T6671-2001GB/T6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定热塑性塑料管材纵向回缩率的测定n nGB/T8802-2001GB/T8802-2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定测定n nGB/T8803-2001GB/T8803-2001注射成型硬质聚氯乙烯、氯化聚乙烯注射成型硬质聚氯乙烯、氯化聚乙烯-热烘箱试验方法热烘箱试验方法n nGB/T8804.1GB/T8804.
12、13-20033-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定热塑性塑料管材拉伸性能测定n nGB/T18743-2002GB/T18743-2002流体输送用管材简支梁冲击试验方法流体输送用管材简支梁冲击试验方法n nGB/T6111-2003GB/T6111-2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法方法n nGB/T14152-2001GB/T14152-2001耐外冲击性能耐外冲击性能（时针旋转法）（时针旋转法）（试验方试验方法法1515塑料管材、管件通用检测方法标准n nGB/T8801-2007GB/T8801-2007硬聚氯乙烯（硬聚氯乙烯（硬聚氯乙烯
13、（硬聚氯乙烯（PVCUPVCU）管件坠落试验方）管件坠落试验方）管件坠落试验方）管件坠落试验方法法法法n nGB/T18474-2001GB/T18474-2001GB/T18474-2001GB/T18474-2001冷热水用交联（冷热水用交联（冷热水用交联（冷热水用交联（PE-XPE-XPE-XPE-X）管材）管材）管材）管材交联度的试交联度的试交联度的试交联度的试验方法验方法验方法验方法n nGB/T9647-2003GB/T9647-2003GB/T9647-2003GB/T9647-2003热塑性塑料热塑性塑料热塑性塑料热塑性塑料管材环刚度的测定管材环刚度的测定管材环刚度的测定管材环
14、刚度的测定n nGB/T15560-1995GB/T15560-1995流体输送用热塑性塑料管材液压瞬时爆流体输送用热塑性塑料管材液压瞬时爆破试验方法破试验方法n nGB/T13526-2007GB/T13526-2007硬聚氯乙烯二氯甲烷浸渍试验方法硬聚氯乙烯二氯甲烷浸渍试验方法1616塑料管材物理力学性能n n给水管材、排水管材、冷热水用管材主要物理力学性能检给水管材、排水管材、冷热水用管材主要物理力学性能检给水管材、排水管材、冷热水用管材主要物理力学性能检给水管材、排水管材、冷热水用管材主要物理力学性能检测方法介绍测方法介绍测方法介绍测方法介绍n n产量较少的管材产品种类不涉及，参见相应
15、行业标准产量较少的管材产品种类不涉及，参见相应行业标准产量较少的管材产品种类不涉及，参见相应行业标准产量较少的管材产品种类不涉及，参见相应行业标准n n管材产品的外观，颜色和规格尺寸的详细指标见相应国家管材产品的外观，颜色和规格尺寸的详细指标见相应国家管材产品的外观，颜色和规格尺寸的详细指标见相应国家管材产品的外观，颜色和规格尺寸的详细指标见相应国家标准标准标准标准n n原料要求不涉及，由原料供应商提供质量保证书等证明文原料要求不涉及，由原料供应商提供质量保证书等证明文原料要求不涉及，由原料供应商提供质量保证书等证明文原料要求不涉及，由原料供应商提供质量保证书等证明文件件件件1717主要性能指
16、标n n尺寸测量尺寸测量尺寸测量尺寸测量n n密度测量密度测量密度测量密度测量n n维卡软化温度维卡软化温度维卡软化温度维卡软化温度n n纵向回缩率纵向回缩率纵向回缩率纵向回缩率n n烘箱试验烘箱试验烘箱试验烘箱试验n n拉伸屈服强度拉伸屈服强度拉伸屈服强度拉伸屈服强度n n坠落试验坠落试验坠落试验坠落试验n n落锤冲击试验落锤冲击试验落锤冲击试验落锤冲击试验n n环刚度环刚度环刚度环刚度n n静液压试验（静液压试验（静液压试验（静液压试验（2020、95 95 、短期、中期、长期）、短期、中期、长期）、短期、中期、长期）、短期、中期、长期）n n爆破性能爆破性能爆破性能爆破性能n n交联度交
17、联度交联度交联度n n系统适用性系统适用性系统适用性系统适用性1818塑料管材、管件通用检测方法n n塑料管道系统部件尺寸的测定塑料管道系统部件尺寸的测定塑料管道系统部件尺寸的测定塑料管道系统部件尺寸的测定n nGB/T8806-2008GB/T8806-2008GB/T8806-2008GB/T8806-2008n n目的：保证结构尺寸和功能尺寸、满足连接和强目的：保证结构尺寸和功能尺寸、满足连接和强目的：保证结构尺寸和功能尺寸、满足连接和强目的：保证结构尺寸和功能尺寸、满足连接和强度的要求度的要求度的要求度的要求n n 本标准适用于塑料管材和管件尺寸的测量或测试本标准适用于塑料管材和管件尺
18、寸的测量或测试本标准适用于塑料管材和管件尺寸的测量或测试本标准适用于塑料管材和管件尺寸的测量或测试方法。主要规定了管材的壁厚、直径、不圆度、方法。主要规定了管材的壁厚、直径、不圆度、方法。主要规定了管材的壁厚、直径、不圆度、方法。主要规定了管材的壁厚、直径、不圆度、长度、端面垂直度和管件的主体壁厚、承口深度、长度、端面垂直度和管件的主体壁厚、承口深度、长度、端面垂直度和管件的主体壁厚、承口深度、长度、端面垂直度和管件的主体壁厚、承口深度、内径、不圆度的测量方法。内径、不圆度的测量方法。内径、不圆度的测量方法。内径、不圆度的测量方法。1919尺寸测量n n环境条件（量具、试样和环境）环境条件（量
19、具、试样和环境）n n温度温度232232。n n检验设备检验设备n n 游标卡尺（精度至少为游标卡尺（精度至少为0.02mm0.02mm）、管壁）、管壁测厚仪（精度测厚仪（精度0.01mm0.01mm）、）、尺（精度尺（精度0.01-0.01-0.05mm0.05mm）、卷尺（精度）、卷尺（精度1mm1mm）、内径量具）、内径量具（0.01 mm0.01 mm）2020尺寸测量 测量截面的选择测量截面的选择测量截面的选择测量截面的选择 距离端头至少距离端头至少距离端头至少距离端头至少25mm25mm 根据产品要求根据产品要求根据产品要求根据产品要求 结果记录结果记录结果记录结果记录 按照标准
20、要求记录结果按照标准要求记录结果按照标准要求记录结果按照标准要求记录结果 壁厚壁厚壁厚壁厚在被测截面上移动测量在被测截面上移动测量在被测截面上移动测量在被测截面上移动测量精度精度精度精度0.01mm0.01mm测厚仪测厚仪测厚仪测厚仪不允许使用游标卡尺不允许使用游标卡尺测量最大测量最大测量最大测量最大( (e emaxmax) )和最小壁厚和最小壁厚和最小壁厚和最小壁厚( (e eminmin) )，并记录测量值。，并记录测量值。，并记录测量值。，并记录测量值。2121尺寸测量2222尺寸测量管材的平均壁厚管材的平均壁厚 在被测截面上移动测量在被测截面上移动测量沿环向均匀间隔至少沿环向均匀间隔
21、至少6 6点进行壁厚测量（不点进行壁厚测量（不修约）。修约）。由测量值计算算术平均值，按由测量值计算算术平均值，按GB/T8806-GB/T8806-20082008标准中的或相关产品标准规定修约并标准中的或相关产品标准规定修约并记录结果作为平均壁厚，记录结果作为平均壁厚，e em m。2323尺寸测量-管件 管件的主体壁厚管件的主体壁厚管件的主体壁厚管件的主体壁厚 管件的主体壁厚为承插口管件承口部分以外的壁厚管件的主体壁厚为承插口管件承口部分以外的壁厚管件的主体壁厚为承插口管件承口部分以外的壁厚管件的主体壁厚为承插口管件承口部分以外的壁厚e e1 1。测量时一般只需测量主体壁厚的最小值，为了
22、测量方便，测量时一般只需测量主体壁厚的最小值，为了测量方便，测量时一般只需测量主体壁厚的最小值，为了测量方便，测量时一般只需测量主体壁厚的最小值，为了测量方便，必要时可切开管件，露出主体壁厚部分后再进行测量。必要时可切开管件，露出主体壁厚部分后再进行测量。必要时可切开管件，露出主体壁厚部分后再进行测量。必要时可切开管件，露出主体壁厚部分后再进行测量。n n管件的任一点壁厚和承口壁厚管件的任一点壁厚和承口壁厚管件的任一点壁厚和承口壁厚管件的任一点壁厚和承口壁厚n n任一点壁厚需要测试最大和最小值，但承口壁厚一般只需任一点壁厚需要测试最大和最小值，但承口壁厚一般只需任一点壁厚需要测试最大和最小值，
23、但承口壁厚一般只需任一点壁厚需要测试最大和最小值，但承口壁厚一般只需测量最小值。测量最小值。测量最小值。测量最小值。 2424尺寸测量 平均外径平均外径平均外径平均外径d de,me,mn n 方法方法方法方法1 1：用：用：用：用 尺直接测量并读数。尺直接测量并读数。尺直接测量并读数。尺直接测量并读数。n n 方法方法方法方法2 2：量具分度值：量具分度值：量具分度值：量具分度值0.02mm0.02mm，游标卡尺，游标卡尺，游标卡尺，游标卡尺（dn600mmdn600mm）n n游标卡尺，游标卡尺，游标卡尺，游标卡尺，4 4点平均值（点平均值（点平均值（点平均值（ dn40mm dn40mm
24、 ） 6 6点平均值（点平均值（点平均值（点平均值（40mm40mm dn600mm dn600mm ）n n最大外径和最小外径最大外径和最小外径最大外径和最小外径最大外径和最小外径 在被测截面上移动游标卡尺，直至找到最大值和最小值在被测截面上移动游标卡尺，直至找到最大值和最小值在被测截面上移动游标卡尺，直至找到最大值和最小值在被测截面上移动游标卡尺，直至找到最大值和最小值n n游标卡尺测同一截面外径最大值和最小值，之差为不圆度游标卡尺测同一截面外径最大值和最小值，之差为不圆度游标卡尺测同一截面外径最大值和最小值，之差为不圆度游标卡尺测同一截面外径最大值和最小值，之差为不圆度2525尺寸测量-
25、管件n n承口平均内径承口平均内径承口平均内径承口平均内径d di,mi,mn n 方法：用方法：用方法：用方法：用0.001mm0.001mm内径内径内径内径 尺尺尺尺( (或游标卡尺或游标卡尺或游标卡尺或游标卡尺) )。n n1 1、在承口深度的中部相互垂直的截面上测量、在承口深度的中部相互垂直的截面上测量、在承口深度的中部相互垂直的截面上测量、在承口深度的中部相互垂直的截面上测量 2 2、 4 4点平均值（点平均值（点平均值（点平均值（ dn40mm dn40mm ） 6 6点平均值（点平均值（点平均值（点平均值（40mm40mm dn600mm dn600mm ）n n承口深度用游标卡
26、尺或深度尺测量承口深度用游标卡尺或深度尺测量承口深度用游标卡尺或深度尺测量承口深度用游标卡尺或深度尺测量2626尺寸测量n n管材长度管材长度管材长度管材长度n n用准确度达到要求的卷尺测量单根管的总长或有用准确度达到要求的卷尺测量单根管的总长或有用准确度达到要求的卷尺测量单根管的总长或有用准确度达到要求的卷尺测量单根管的总长或有效长度。效长度。效长度。效长度。n n 管材总长管材总长管材总长管材总长n n 测定时，应在内表面或外表面平行于管材轴线处测定时，应在内表面或外表面平行于管材轴线处测定时，应在内表面或外表面平行于管材轴线处测定时，应在内表面或外表面平行于管材轴线处进行测量，且至少测量
27、三处，均匀分布在管材的进行测量，且至少测量三处，均匀分布在管材的进行测量，且至少测量三处，均匀分布在管材的进行测量，且至少测量三处，均匀分布在管材的圆周上。当由测量值计算算术平均值时，修约并圆周上。当由测量值计算算术平均值时，修约并圆周上。当由测量值计算算术平均值时，修约并圆周上。当由测量值计算算术平均值时，修约并记录结果作为管材的总长。用机械切割并能保证记录结果作为管材的总长。用机械切割并能保证记录结果作为管材的总长。用机械切割并能保证记录结果作为管材的总长。用机械切割并能保证垂直切割的管材可以在一处测量垂直切割的管材可以在一处测量垂直切割的管材可以在一处测量垂直切割的管材可以在一处测量 n
28、 n管材有效长度管材有效长度管材有效长度管材有效长度n n 如果管材存在承口，用管材的总长减去承口如果管材存在承口，用管材的总长减去承口如果管材存在承口，用管材的总长减去承口如果管材存在承口，用管材的总长减去承口部部部部分的深度（分的深度（分的深度（分的深度（s s）, ,记录得到的结果作为管材的有效记录得到的结果作为管材的有效记录得到的结果作为管材的有效记录得到的结果作为管材的有效长度。长度。长度。长度。2727尺寸测量n n管材弯曲度管材弯曲度n n 按相关产品标准，将整根管材（不带承口，带承按相关产品标准，将整根管材（不带承口，带承口的应切割掉承口）水平放置于一个水平的靠尺口的应切割掉承
29、口）水平放置于一个水平的靠尺或平面上，然后在靠尺和管材之间的空隙处放入或平面上，然后在靠尺和管材之间的空隙处放入塞尺，旋转不同角度直到找出最大空隙，并用塞塞尺，旋转不同角度直到找出最大空隙，并用塞尺测量空隙的高度，记录塞尺的总厚度作为弯曲尺测量空隙的高度，记录塞尺的总厚度作为弯曲度，结果的准确度应符合相关产品标准。度，结果的准确度应符合相关产品标准。2828纵向回缩率纵向回缩率-总则总则n n 纵向回缩率的测定纵向回缩率的测定纵向回缩率的测定纵向回缩率的测定n nGB/T6671-2001GB/T6671-2001 n n目的度量产品在加工过程中（例如拉伸、牵引产生的内应目的度量产品在加工过程
30、中（例如拉伸、牵引产生的内应目的度量产品在加工过程中（例如拉伸、牵引产生的内应目的度量产品在加工过程中（例如拉伸、牵引产生的内应力、挤出速度和牵引速度是否匹配）力、挤出速度和牵引速度是否匹配）力、挤出速度和牵引速度是否匹配）力、挤出速度和牵引速度是否匹配）n n 原理：将规定长度的试样，在规定温度下的加热介质中保原理：将规定长度的试样，在规定温度下的加热介质中保原理：将规定长度的试样，在规定温度下的加热介质中保原理：将规定长度的试样，在规定温度下的加热介质中保持一定的时间，测量加热前后试样的标线间距离，以相对持一定的时间，测量加热前后试样的标线间距离，以相对持一定的时间，测量加热前后试样的标线
31、间距离，以相对持一定的时间，测量加热前后试样的标线间距离，以相对原始长度的变化百分率表示原始长度的变化百分率表示原始长度的变化百分率表示原始长度的变化百分率表示n n环境条件环境条件环境条件环境条件n n 2323 2 2 n n仪器设备仪器设备n n 液浴槽（量程液浴槽（量程液浴槽（量程液浴槽（量程150 150 ，精度，精度，精度，精度0.50.5 ）、温度计（分度值）、温度计（分度值）、温度计（分度值）、温度计（分度值0.50.5）、烘箱（量程）、烘箱（量程）、烘箱（量程）、烘箱（量程150 150 ，精度，精度，精度，精度0.50.5 ）2929纵向回缩率-烘箱法n n方法方法方法方法
32、B B：烘箱试验：烘箱试验：烘箱试验：烘箱试验 常用方法常用方法常用方法常用方法n n试样及调节方法同方法试样及调节方法同方法试样及调节方法同方法试样及调节方法同方法A A。n n将烘箱温度调节到标准规定值，把试样放入烘箱，将烘箱温度调节到标准规定值，把试样放入烘箱，将烘箱温度调节到标准规定值，把试样放入烘箱，将烘箱温度调节到标准规定值，把试样放入烘箱，使样品不触及烘箱底和壁。若悬挂试样，则悬挂使样品不触及烘箱底和壁。若悬挂试样，则悬挂使样品不触及烘箱底和壁。若悬挂试样，则悬挂使样品不触及烘箱底和壁。若悬挂试样，则悬挂点应在距标线最远的一端。若把试样点应在距标线最远的一端。若把试样点应在距标线
33、最远的一端。若把试样点应在距标线最远的一端。若把试样平放平放平放平放，则应，则应，则应，则应放于垫有一层滑石粉的平板上。切片试样，应使放于垫有一层滑石粉的平板上。切片试样，应使放于垫有一层滑石粉的平板上。切片试样，应使放于垫有一层滑石粉的平板上。切片试样，应使凸面朝下放置。凸面朝下放置。凸面朝下放置。凸面朝下放置。n n把试样放入烘箱内保持标准规定的时间（从烘箱把试样放入烘箱内保持标准规定的时间（从烘箱把试样放入烘箱内保持标准规定的时间（从烘箱把试样放入烘箱内保持标准规定的时间（从烘箱温度回升到规定温度时算起），从烘箱中取出试温度回升到规定温度时算起），从烘箱中取出试温度回升到规定温度时算起）
34、，从烘箱中取出试温度回升到规定温度时算起），从烘箱中取出试样，平放于一光滑平面上，待完全冷却到样，平放于一光滑平面上，待完全冷却到样，平放于一光滑平面上，待完全冷却到样，平放于一光滑平面上，待完全冷却到（232232）时，在试样表面沿母线测量标线间时，在试样表面沿母线测量标线间时，在试样表面沿母线测量标线间时，在试样表面沿母线测量标线间最大或最小距离最大或最小距离最大或最小距离最大或最小距离L Li i ，计算方法同方法，计算方法同方法，计算方法同方法，计算方法同方法A A。 3030纵向回缩-步骤n n方法方法B B：烘箱试验：烘箱试验n n注意事项：注意事项：1 1、试样在烘箱中加热时不能
35、接触烘箱、试样在烘箱中加热时不能接触烘箱底和壁，条件允许时，应尽量选择底和壁，条件允许时，应尽量选择平放平放，平板上，平板上应垫有一层滑石粉，若为切片，应使应垫有一层滑石粉，若为切片，应使凸面凸面向下。向下。n n22、在烘箱温度升到规定温度时，快速将试样放、在烘箱温度升到规定温度时，快速将试样放入，以免温度下降过大。入，以免温度下降过大。n n33、从烘箱中取出试样后，应平放于一个光滑的、从烘箱中取出试样后，应平放于一个光滑的平板上冷却。平板上冷却。n n数据处理数据处理3131纵向回缩率-步骤n n数据处理n n每一试样的纵向回所率依照下式计算：n nL0-浸入前标线间距离，mmn nLi
36、-试验后沿母线测定的两标线间距离，mmn n选择Li使得L0-Li值最大，计算3个试样RLi的算术平均值，其结果作为管材的纵向回缩率RLi3232纵向回缩率-数据记录n n数据处理数据处理数据处理数据处理n n每一试样的纵向回所率依照下式计算：每一试样的纵向回所率依照下式计算：每一试样的纵向回所率依照下式计算：每一试样的纵向回所率依照下式计算：n nL L0 0-浸入前标线间距离，浸入前标线间距离，浸入前标线间距离，浸入前标线间距离，mmmmn nL Li i-试验后沿母线测定的两标线间距离，试验后沿母线测定的两标线间距离，试验后沿母线测定的两标线间距离，试验后沿母线测定的两标线间距离，mmm
37、mn n 选择选择选择选择L Li i使得使得使得使得LL0 0- - L Li i 值最大，计算值最大，计算值最大，计算值最大，计算3 3个试样个试样个试样个试样R RLiLi的算术平均的算术平均的算术平均的算术平均值，其结果作为管材的纵向回缩率值，其结果作为管材的纵向回缩率值，其结果作为管材的纵向回缩率值，其结果作为管材的纵向回缩率R RLiLi。n n补充补充补充补充n n 各种材料管材测试温度和时间具体见标准附录各种材料管材测试温度和时间具体见标准附录各种材料管材测试温度和时间具体见标准附录各种材料管材测试温度和时间具体见标准附录A A3333纵向回缩率-样品平放n n三组样品三组样品
38、3434拉伸性能-总则n n热塑性热塑性塑料管材拉伸性能测定塑料管材拉伸性能测定 n nGB/T8804.1.3-2003n n目的考察在有限形变下抵抗外力的能力，目的考察在有限形变下抵抗外力的能力，体现强度和柔性的指标体现强度和柔性的指标n n原理原理:沿管材的纵向裁切或机械加工制取规沿管材的纵向裁切或机械加工制取规定形状和尺寸的试样，通过拉力试验机在定形状和尺寸的试样，通过拉力试验机在规定的条件下测得其拉伸性能规定的条件下测得其拉伸性能n n设备设备: 拉力试验机，配套卡具，哑铃型制样拉力试验机，配套卡具，哑铃型制样机机3535拉伸性能-步骤 按照标准要求选定试样类型。从管材上取样时不应按
39、照标准要求选定试样类型。从管材上取样时不应按照标准要求选定试样类型。从管材上取样时不应按照标准要求选定试样类型。从管材上取样时不应加热或压平，样条的纵向平行于管材的轴线，取加热或压平，样条的纵向平行于管材的轴线，取加热或压平，样条的纵向平行于管材的轴线，取加热或压平，样条的纵向平行于管材的轴线，取样位置应符合下列要求：样位置应符合下列要求：样位置应符合下列要求：样位置应符合下列要求：n n（1 1）公称外径小于或等于）公称外径小于或等于）公称外径小于或等于）公称外径小于或等于63 mm 63 mm 的管材，取长的管材，取长的管材，取长的管材，取长度约度约度约度约150 mm150 mm 的管段
40、。以一条任意直径为参考线，的管段。以一条任意直径为参考线，的管段。以一条任意直径为参考线，的管段。以一条任意直径为参考线，沿圆周方向取样。除特殊情况外，每个样品应取沿圆周方向取样。除特殊情况外，每个样品应取沿圆周方向取样。除特殊情况外，每个样品应取沿圆周方向取样。除特殊情况外，每个样品应取3 3个样条，以便获得个样条，以便获得个样条，以便获得个样条，以便获得3 3个试样，个试样，个试样，个试样，15 mm dn 15 mm dn 75mm,75mm,取取取取3 3个个个个, , 75 mm dn 75 mm dn 280mm 280mm取取取取5 5个个个个3636拉伸性能-步骤（2 2）公称
41、外径大于）公称外径大于）公称外径大于）公称外径大于63 mm 63 mm 的管材，取长度约的管材，取长度约的管材，取长度约的管材，取长度约150 150 mm mm 的管段，沿管段周边均匀取样条。的管段，沿管段周边均匀取样条。的管段，沿管段周边均匀取样条。的管段，沿管段周边均匀取样条。n n除另有规定外，应按标准中的要求，根据管材的除另有规定外，应按标准中的要求，根据管材的除另有规定外，应按标准中的要求，根据管材的除另有规定外，应按标准中的要求，根据管材的公称外径把管段沿圆周边分成一系列样条，每块公称外径把管段沿圆周边分成一系列样条，每块公称外径把管段沿圆周边分成一系列样条，每块公称外径把管段
42、沿圆周边分成一系列样条，每块样条制取试样一片。样条制取试样一片。样条制取试样一片。样条制取试样一片。n n根据不同材料制品标准的要求，选择制样方式根据不同材料制品标准的要求，选择制样方式根据不同材料制品标准的要求，选择制样方式根据不同材料制品标准的要求，选择制样方式（冲裁或机械加工）制样。（冲裁或机械加工）制样。（冲裁或机械加工）制样。（冲裁或机械加工）制样。n n在试样上从中心线近似等距离划两条标线，精确在试样上从中心线近似等距离划两条标线，精确在试样上从中心线近似等距离划两条标线，精确在试样上从中心线近似等距离划两条标线，精确到到到到1%1%。n n按照要求进行状态调节。除生产检验或相关标
43、准按照要求进行状态调节。除生产检验或相关标准按照要求进行状态调节。除生产检验或相关标准按照要求进行状态调节。除生产检验或相关标准另有规定外，试样应在管材生产另有规定外，试样应在管材生产另有规定外，试样应在管材生产另有规定外，试样应在管材生产15 h 15 h 之后测试。之后测试。之后测试。之后测试。试验前应将试样置于（试验前应将试样置于（试验前应将试样置于（试验前应将试样置于（232232）的环境中，根的环境中，根的环境中，根的环境中，根据试样厚度进行状态调节，时间不少于标准中的据试样厚度进行状态调节，时间不少于标准中的据试样厚度进行状态调节，时间不少于标准中的据试样厚度进行状态调节，时间不少
44、于标准中的规定。规定。规定。规定。3737n n亚铃型制样图片亚铃型制样图片亚铃型制样图片亚铃型制样图片3838拉伸性能-步骤n n试验应在（232）环境下进行。测量试样标距间中部的宽度和最小厚度，计算最小截面积。n n将试样安装在拉力试验机上并使其轴线与拉伸应力的方向一致，同时应使夹具松紧适宜以防止试样滑脱。选定试验速度进行试验。开始试验直到试样断裂。n n注意：如果试样从夹具处滑落或在平行部位（工作区）之外渐宽处发生拉伸变形并断裂，应重新取相同数量的试样进行试验。n n试验速度3939拉伸性能-结果记录n n按下式计算拉伸屈服应力和断裂伸长率，其结果保留按下式计算拉伸屈服应力和断裂伸长率，
45、其结果保留按下式计算拉伸屈服应力和断裂伸长率，其结果保留按下式计算拉伸屈服应力和断裂伸长率，其结果保留3 3位位位位有效数字有效数字有效数字有效数字n nPVCPVC、ABSABS产品产品产品产品 =F/AF/A其中：其中：其中：其中：F F为屈服点拉力为屈服点拉力为屈服点拉力为屈服点拉力 A A初始截面积初始截面积初始截面积初始截面积n n聚烯烃类产品聚烯烃类产品聚烯烃类产品聚烯烃类产品 断裂伸长率断裂伸长率断裂伸长率断裂伸长率 = =（L-LL-LOO）/L100/L100 其中：其中：其中：其中：L L为标线间原始长度为标线间原始长度为标线间原始长度为标线间原始长度 L LOO为断裂时标
46、线间长度为断裂时标线间长度为断裂时标线间长度为断裂时标线间长度n n补做试验：如果一个或多个试验数据异常，应取双倍试样补做试验：如果一个或多个试验数据异常，应取双倍试样补做试验：如果一个或多个试验数据异常，应取双倍试样补做试验：如果一个或多个试验数据异常，应取双倍试样补做试验补做试验补做试验补做试验n n结果取结果取结果取结果取3 3个试样的算术平均值个试样的算术平均值个试样的算术平均值个试样的算术平均值4040维卡软化温度-总则n n维卡软化温度的测定维卡软化温度的测定维卡软化温度的测定维卡软化温度的测定 （VSTVST）n nGB/T 88022001GB/T 88022001n n目的反
47、映产品耐热变形能力的高低，适用于当材料开始迅目的反映产品耐热变形能力的高低，适用于当材料开始迅目的反映产品耐热变形能力的高低，适用于当材料开始迅目的反映产品耐热变形能力的高低，适用于当材料开始迅速软化时，能测定出温度的热塑性塑料管材，不适于结晶速软化时，能测定出温度的热塑性塑料管材，不适于结晶速软化时，能测定出温度的热塑性塑料管材，不适于结晶速软化时，能测定出温度的热塑性塑料管材，不适于结晶或半结晶的聚合材料或半结晶的聚合材料或半结晶的聚合材料或半结晶的聚合材料n n原理原理原理原理 将试样放在液体介质或加热箱中，在等速升温条件下测将试样放在液体介质或加热箱中，在等速升温条件下测将试样放在液体
48、介质或加热箱中，在等速升温条件下测将试样放在液体介质或加热箱中，在等速升温条件下测定标准压针在（定标准压针在（定标准压针在（定标准压针在（501501）NN力的作用下，压入从管材或管力的作用下，压入从管材或管力的作用下，压入从管材或管力的作用下，压入从管材或管件上切取的试样内件上切取的试样内件上切取的试样内件上切取的试样内1mm1mm时的温度。压入时的温度。压入时的温度。压入时的温度。压入1mm1mm时的温度即时的温度即时的温度即时的温度即为试样的维卡软化温度（为试样的维卡软化温度（为试样的维卡软化温度（为试样的维卡软化温度（VSTVST）4141维卡软化温度-步骤n n取样取样取样取样n n
49、 1 1、管材试样应是从管材上沿轴向截下的弧形管段，长度、管材试样应是从管材上沿轴向截下的弧形管段，长度、管材试样应是从管材上沿轴向截下的弧形管段，长度、管材试样应是从管材上沿轴向截下的弧形管段，长度约为约为约为约为50 mm 50 mm ，宽度为，宽度为，宽度为，宽度为10 mm10 mm20 mm 20 mm ；n n 2 2、管件试样应是从管件的承品、插口或柱面上截下的弧、管件试样应是从管件的承品、插口或柱面上截下的弧、管件试样应是从管件的承品、插口或柱面上截下的弧、管件试样应是从管件的承品、插口或柱面上截下的弧形片断，对于直径小于或等于形片断，对于直径小于或等于形片断，对于直径小于或等
50、于形片断，对于直径小于或等于90 mm 90 mm 的管件，试样长度的管件，试样长度的管件，试样长度的管件，试样长度和承口长度相等，直径大于和承口长度相等，直径大于和承口长度相等，直径大于和承口长度相等，直径大于90 mm 90 mm 的管件，试样长度为的管件，试样长度为的管件，试样长度为的管件，试样长度为50 mm50 mm，试样的长度均为，试样的长度均为，试样的长度均为，试样的长度均为10 mm10 mm20 mm20 mm，而且试样，而且试样，而且试样，而且试样应从没有合模线或注射点的部位切取。应从没有合模线或注射点的部位切取。应从没有合模线或注射点的部位切取。应从没有合模线或注射点的部
51、位切取。n n 3 3、如果管材或管件壁厚大于、如果管材或管件壁厚大于、如果管材或管件壁厚大于、如果管材或管件壁厚大于6 mm 6 mm ，则应采用合适的方，则应采用合适的方，则应采用合适的方，则应采用合适的方法加工管材或管件外表面，使壁厚减至法加工管材或管件外表面，使壁厚减至法加工管材或管件外表面，使壁厚减至法加工管材或管件外表面，使壁厚减至4 mm 4 mm ，如果管件，如果管件，如果管件，如果管件承口带有螺纹，则应车掉螺纹部分，使其表面光滑。承口带有螺纹，则应车掉螺纹部分，使其表面光滑。承口带有螺纹，则应车掉螺纹部分，使其表面光滑。承口带有螺纹，则应车掉螺纹部分，使其表面光滑。4242维
52、卡软化温度-步骤n n取样取样取样取样n n 4 4、壁厚在、壁厚在、壁厚在、壁厚在2.4 mm2.4 mm6 mm6 mm（包括（包括（包括（包括6 mm6 mm）范围）范围）范围）范围内试样，可直接截下测试。内试样，可直接截下测试。内试样，可直接截下测试。内试样，可直接截下测试。n n如果管材或管件壁厚小于如果管材或管件壁厚小于如果管材或管件壁厚小于如果管材或管件壁厚小于2.4 mm2.4 mm，则可将两个，则可将两个，则可将两个，则可将两个弧形管段叠加在一起，使其总厚度不小于弧形管段叠加在一起，使其总厚度不小于弧形管段叠加在一起，使其总厚度不小于弧形管段叠加在一起，使其总厚度不小于2.4
53、 2.4 mm mm ，每次试验用两个试样，但在裁制试样时，每次试验用两个试样，但在裁制试样时，每次试验用两个试样，但在裁制试样时，每次试验用两个试样，但在裁制试样时，应多提供几个试样，以备试验结果相差太大时补应多提供几个试样，以备试验结果相差太大时补应多提供几个试样，以备试验结果相差太大时补应多提供几个试样，以备试验结果相差太大时补充试验用。充试验用。充试验用。充试验用。4343维卡软化温度-步骤n n将试样在低于预期维卡软化温度（将试样在低于预期维卡软化温度（将试样在低于预期维卡软化温度（将试样在低于预期维卡软化温度（VSTVST）5050的温度下预的温度下预的温度下预的温度下预处理至少处
54、理至少处理至少处理至少5 min 5 min ；n n将加热浴槽温度调至约低于试样软化温度将加热浴槽温度调至约低于试样软化温度将加热浴槽温度调至约低于试样软化温度将加热浴槽温度调至约低于试样软化温度5050 并保持恒并保持恒并保持恒并保持恒温。将试样凹面向中，水平放置在无负载金属杆的压针下温。将试样凹面向中，水平放置在无负载金属杆的压针下温。将试样凹面向中，水平放置在无负载金属杆的压针下温。将试样凹面向中，水平放置在无负载金属杆的压针下面，试样和仪器底座的接触面应是平的，对于壁厚小于面，试样和仪器底座的接触面应是平的，对于壁厚小于面，试样和仪器底座的接触面应是平的，对于壁厚小于面，试样和仪器底
55、座的接触面应是平的，对于壁厚小于2.4 mm 2.4 mm 的试样，压针端部应置于未压平试样的凹面上，的试样，压针端部应置于未压平试样的凹面上，的试样，压针端部应置于未压平试样的凹面上，的试样，压针端部应置于未压平试样的凹面上，下面放置压平的试样，压针端部距试样边缘小于下面放置压平的试样，压针端部距试样边缘小于下面放置压平的试样，压针端部距试样边缘小于下面放置压平的试样，压针端部距试样边缘小于3 mm 3 mm 。n n压针定位压针定位压针定位压针定位5 min 5 min 后，在载荷盘上加上所要求的重量，当压后，在载荷盘上加上所要求的重量，当压后，在载荷盘上加上所要求的重量，当压后，在载荷盘
56、上加上所要求的重量，当压针压入试样内针压入试样内针压入试样内针压入试样内1mm 1mm 时，记录此时的温度，此温度即为该时，记录此时的温度，此温度即为该时，记录此时的温度，此温度即为该时，记录此时的温度，此温度即为该试样的维卡软化温度。试样的维卡软化温度。试样的维卡软化温度。试样的维卡软化温度。4444维卡软化温度-数据处理n n数据处理数据处理n n两个试样的维卡值的算术平均值，即为所两个试样的维卡值的算术平均值，即为所测管材管件的维卡软化温度。若两个试样测管材管件的维卡软化温度。若两个试样结果相差大于结果相差大于2 ，应重新取，应重新取2个的试样个的试样继续试验。继续试验。 4545管件烘
57、箱试验-总则n n管件热烘箱试验方法管件热烘箱试验方法管件热烘箱试验方法管件热烘箱试验方法n nGB/T 88032001GB/T 88032001GB/T 88032001GB/T 88032001n n目的反映管件在注射过程中产生内应力大小，检目的反映管件在注射过程中产生内应力大小，检目的反映管件在注射过程中产生内应力大小，检目的反映管件在注射过程中产生内应力大小，检查是否存在冷料或未熔融部分以及熔接缝的质量查是否存在冷料或未熔融部分以及熔接缝的质量查是否存在冷料或未熔融部分以及熔接缝的质量查是否存在冷料或未熔融部分以及熔接缝的质量好坏好坏好坏好坏n n原理原理原理原理 根据试样壁厚将试样
58、置于根据试样壁厚将试样置于根据试样壁厚将试样置于根据试样壁厚将试样置于150 150 150 150 的空气循环烘箱的空气循环烘箱的空气循环烘箱的空气循环烘箱中经受不同时间的加热、取出冷却后，检查试样中经受不同时间的加热、取出冷却后，检查试样中经受不同时间的加热、取出冷却后，检查试样中经受不同时间的加热、取出冷却后，检查试样出现的缺陷，测量所有开裂、气泡、脱层或熔接出现的缺陷，测量所有开裂、气泡、脱层或熔接出现的缺陷，测量所有开裂、气泡、脱层或熔接出现的缺陷，测量所有开裂、气泡、脱层或熔接缝开裂等，并用试样壁厚的百分数形式表示缝开裂等，并用试样壁厚的百分数形式表示缝开裂等，并用试样壁厚的百分数
59、形式表示缝开裂等，并用试样壁厚的百分数形式表示4646烘箱试验-步骤n n将烘箱升温，使其达到（将烘箱升温，使其达到（将烘箱升温，使其达到（将烘箱升温，使其达到（1502150215021502）。n n将试样放入烘箱内，使其一承口向下直立，试样将试样放入烘箱内，使其一承口向下直立，试样将试样放入烘箱内，使其一承口向下直立，试样将试样放入烘箱内，使其一承口向下直立，试样不得与其他试样和箱体接触，不易放置平稳或者不得与其他试样和箱体接触，不易放置平稳或者不得与其他试样和箱体接触，不易放置平稳或者不得与其他试样和箱体接触，不易放置平稳或者受热后易倾倒的试样可用支架支撑。受热后易倾倒的试样可用支架支
60、撑。受热后易倾倒的试样可用支架支撑。受热后易倾倒的试样可用支架支撑。n n待烘箱温度回升至设定温度时开始计时，根据试待烘箱温度回升至设定温度时开始计时，根据试待烘箱温度回升至设定温度时开始计时，根据试待烘箱温度回升至设定温度时开始计时，根据试样的平均壁厚，确定试样在烘箱内恒温时间。样的平均壁厚，确定试样在烘箱内恒温时间。样的平均壁厚，确定试样在烘箱内恒温时间。样的平均壁厚，确定试样在烘箱内恒温时间。n n恒温时间达到后，从烘箱中取出试样，小心不要恒温时间达到后，从烘箱中取出试样，小心不要恒温时间达到后，从烘箱中取出试样，小心不要恒温时间达到后，从烘箱中取出试样，小心不要损伤试样或使其变形。待试
61、样在空气中冷却至室损伤试样或使其变形。待试样在空气中冷却至室损伤试样或使其变形。待试样在空气中冷却至室损伤试样或使其变形。待试样在空气中冷却至室温后，检查试样出现的缺陷，例如：试样的开裂、温后，检查试样出现的缺陷，例如：试样的开裂、温后，检查试样出现的缺陷，例如：试样的开裂、温后，检查试样出现的缺陷，例如：试样的开裂、脱层、壁内变化（如气泡等）和熔接缝开裂。脱层、壁内变化（如气泡等）和熔接缝开裂。脱层、壁内变化（如气泡等）和熔接缝开裂。脱层、壁内变化（如气泡等）和熔接缝开裂。4747烘箱试验-步骤n n恒温时间恒温时间恒温时间恒温时间 e3mm,15min; e3mm,15min; e3mm,
62、15min; e3mm,15min; 8mme10mm,30min 8mme10mm,30min 8mme10mm,30min 8mme10mm,30minn n结果判定结果判定结果判定结果判定1 1、在注射点周围，试样开裂、脱层或气泡的深度应、在注射点周围，试样开裂、脱层或气泡的深度应、在注射点周围，试样开裂、脱层或气泡的深度应、在注射点周围，试样开裂、脱层或气泡的深度应不大于该处壁厚的不大于该处壁厚的不大于该处壁厚的不大于该处壁厚的50%50%50%50%；2 2、任一熔接处部分开裂深度应不大于壁厚的、任一熔接处部分开裂深度应不大于壁厚的、任一熔接处部分开裂深度应不大于壁厚的、任一熔接处部
63、分开裂深度应不大于壁厚的50%50%50%50%；3 3、试样其他外表面，开裂与脱层深度应不大于壁厚、试样其他外表面，开裂与脱层深度应不大于壁厚、试样其他外表面，开裂与脱层深度应不大于壁厚、试样其他外表面，开裂与脱层深度应不大于壁厚的的的的30%30%30%30%，试样壁内气泡长度应不大于壁厚的，试样壁内气泡长度应不大于壁厚的，试样壁内气泡长度应不大于壁厚的，试样壁内气泡长度应不大于壁厚的10101010倍倍倍倍4848管件样品及开裂状态4949落锤冲击试验冲击试验-总则总则n n耐外冲击性能（耐外冲击性能（耐外冲击性能（耐外冲击性能（落锤冲击落锤冲击）试验方法（时针旋转试验方法（时针旋转试验
64、方法（时针旋转试验方法（时针旋转法）法）法）法）n n（GB/T 141522001GB/T 141522001GB/T 141522001GB/T 141522001）n n目的考察产品在抵抗装卸、安装和使用过程中可目的考察产品在抵抗装卸、安装和使用过程中可目的考察产品在抵抗装卸、安装和使用过程中可目的考察产品在抵抗装卸、安装和使用过程中可能遇到的外部冲击负荷的能力，适用于脆性的材能遇到的外部冲击负荷的能力，适用于脆性的材能遇到的外部冲击负荷的能力，适用于脆性的材能遇到的外部冲击负荷的能力，适用于脆性的材料料料料n n原理原理原理原理 规定质量和尺寸的落锤从规定的高度冲击试样规规定质量和尺寸
65、的落锤从规定的高度冲击试样规规定质量和尺寸的落锤从规定的高度冲击试样规规定质量和尺寸的落锤从规定的高度冲击试样规定的部位，按定的部位，按定的部位，按定的部位，按TIRTIR判定的表确定其真实冲判定的表确定其真实冲判定的表确定其真实冲判定的表确定其真实冲击率击率击率击率 （TIR10%TIR10%，10%10%）5050落锤冲击试验-步骤n n试样应从一批或连续生产的管材中随机抽取切割而成，试样应从一批或连续生产的管材中随机抽取切割而成，试样应从一批或连续生产的管材中随机抽取切割而成，试样应从一批或连续生产的管材中随机抽取切割而成，其切割端面应与管材的轴线垂进，切割端面应清洁、无其切割端面应与管
66、材的轴线垂进，切割端面应清洁、无其切割端面应与管材的轴线垂进，切割端面应清洁、无其切割端面应与管材的轴线垂进，切割端面应清洁、无损伤。损伤。损伤。损伤。n n试样长度为（试样长度为（试样长度为（试样长度为（2001020010）mm mm 。n n对于外径对于外径对于外径对于外径40 mm 40 mm 的管材每个试样只进行一次冲击。的管材每个试样只进行一次冲击。的管材每个试样只进行一次冲击。的管材每个试样只进行一次冲击。n n外径外径外径外径40 mm 40 mm 的试样应沿其长度方向等距离画出不同的试样应沿其长度方向等距离画出不同的试样应沿其长度方向等距离画出不同的试样应沿其长度方向等距离画
67、出不同数量的标线，并顺序编号。冲击次数根据标准要求及实数量的标线，并顺序编号。冲击次数根据标准要求及实数量的标线，并顺序编号。冲击次数根据标准要求及实数量的标线，并顺序编号。冲击次数根据标准要求及实际情况确定。际情况确定。际情况确定。际情况确定。5151落锤落锤冲击试验冲击试验- -步骤步骤n n试试试试样应在（样应在（01）或（或（202）的水的水浴或空气浴中进行状态调节，最短调节浴或空气浴中进行状态调节，最短调节时间见表。仲裁检验时应使用水浴。时间见表。仲裁检验时应使用水浴。壁厚壁厚壁厚壁厚(mm)(mm)调节时间调节时间调节时间调节时间minmin水浴水浴水浴水浴空气浴空气浴空气浴空气浴
68、 8.6 8.6151560608.68.6 14.1 14.13030120120 14.114.160602402405252落锤冲击试验-步骤状态调节后，壁厚状态调节后，壁厚8.6 mm 的试样，应从的试样，应从空气浴中取出空气浴中取出10 s 内或从水浴中取出内或从水浴中取出20 s 内完成试验。内完成试验。n n壁厚壁厚8.6 mm 的试样，应从空气中取出的试样，应从空气中取出20 s内或从水浴中取出内或从水浴中取出30 s内完成试验。内完成试验。如果超过此时间间隔，应将试样立即放回如果超过此时间间隔，应将试样立即放回预处理装置，最少进行预处理装置，最少进行5 min 的再处理。的再
69、处理。n n若试样状态调节温度为（若试样状态调节温度为（202），试验，试验环境温度为（环境温度为（205），则试样从取出至，则试样从取出至试验完毕的时间可放宽至试验完毕的时间可放宽至60 s 。5353落锤冲击试验-步骤按照产品标准的规定确定落锤质量和冲击高按照产品标准的规定确定落锤质量和冲击高度。度。n n外径外径40 mm 的试样，每个试样只承受一的试样，每个试样只承受一次冲击。次冲击。n n外径外径40 mm 的试样在进行冲击时，首先的试样在进行冲击时，首先使落锤冲击在使落锤冲击在1号标线上，若试样未破坏，号标线上，若试样未破坏，再进行状态调节后对再进行状态调节后对2号线标进行冲击，直
70、号线标进行冲击，直至试样破坏或全部标线都冲一次，直至取至试样破坏或全部标线都冲一次，直至取得判定结果。得判定结果。5454落锤冲击试验-结果n n结果判定结果判定冲击破坏数在表冲击破坏数在表5的的 A区区 TIR10%，判定通过，判定通过 B区区 TIR10%，判定不通过，判定不通过 C区不可判定，进一步取样，至区不可判定，进一步取样，至到全部试样到全部试样 累积结果方可判定累积结果方可判定5555耐内压（静液压）试验耐内压（静液压）试验n n静液压试验的测定静液压试验的测定 n n（GB/T 61112003）n n目的考察材料和产品的耐压性能，反映材目的考察材料和产品的耐压性能，反映材料或
71、在特定温度和压力条件下的强度料或在特定温度和压力条件下的强度n n原理原理 试样在规定的液体温度和压力下，保持规试样在规定的液体温度和压力下，保持规定的时间直至破坏定的时间直至破坏n n设备设备 静液压试验机静液压试验机5656静液压试验n n密封接头密封接头密封接头密封接头 A A型（仲裁法）有外部推力，型（仲裁法）有外部推力，型（仲裁法）有外部推力，型（仲裁法）有外部推力，B B型无外部推力型无外部推力型无外部推力型无外部推力n n支撑或吊架：保持试样之间及与恒温箱的任何部支撑或吊架：保持试样之间及与恒温箱的任何部支撑或吊架：保持试样之间及与恒温箱的任何部支撑或吊架：保持试样之间及与恒温箱
72、的任何部位不接触位不接触位不接触位不接触n n试样自由长度试样自由长度试样自由长度试样自由长度 外径外径外径外径 dn 315 mm dn 315 mm，L L0 0 dn dn的的的的3 3倍，倍，倍，倍， 但不得但不得但不得但不得250mm 250mm L L0 0 ：每个试样在两个密封接受头之间的长度叫自：每个试样在两个密封接受头之间的长度叫自：每个试样在两个密封接受头之间的长度叫自：每个试样在两个密封接受头之间的长度叫自由长度由长度由长度由长度 外径外径外径外径dndn 315 mm 315 mm 时，时，时，时，L L0 0 1000mm 1000mm 。n n试验数量试验数量试验数
73、量试验数量3 3个个个个5757静液压试验n n试样状态调节试样状态调节emin3mm，1h3mmemin8mm，3h8mmemin16mm，6h5858静液压试验-步骤n n擦除试样表面以使其清洁干燥，选择密封接头与擦除试样表面以使其清洁干燥，选择密封接头与擦除试样表面以使其清洁干燥，选择密封接头与擦除试样表面以使其清洁干燥，选择密封接头与其连接。其连接。其连接。其连接。n n向试样中注满接近试验温度的水，把注满水的试向试样中注满接近试验温度的水，把注满水的试向试样中注满接近试验温度的水，把注满水的试向试样中注满接近试验温度的水，把注满水的试样，放入水箱，根据壁厚的大小，在试验温度条样，放入
74、水箱，根据壁厚的大小，在试验温度条样，放入水箱，根据壁厚的大小，在试验温度条样，放入水箱，根据壁厚的大小，在试验温度条件下放置标准规定的时间。（状态调节）件下放置标准规定的时间。（状态调节）件下放置标准规定的时间。（状态调节）件下放置标准规定的时间。（状态调节）n n按要求排净试样内的空气，把试样悬放在恒温环按要求排净试样内的空气，把试样悬放在恒温环按要求排净试样内的空气，把试样悬放在恒温环按要求排净试样内的空气，把试样悬放在恒温环境中。境中。境中。境中。 在在在在30 s30 s1 h 1 h 之间用尽可能短的时间，均匀平稳之间用尽可能短的时间，均匀平稳之间用尽可能短的时间，均匀平稳之间用尽
75、可能短的时间，均匀平稳地施加压力到试验压力地施加压力到试验压力地施加压力到试验压力地施加压力到试验压力P P值。值。值。值。n n达到试验压力时进行计时。当达到规定时间或试达到试验压力时进行计时。当达到规定时间或试达到试验压力时进行计时。当达到规定时间或试达到试验压力时进行计时。当达到规定时间或试样发生破坏、渗漏时，停止试验样发生破坏、渗漏时，停止试验样发生破坏、渗漏时，停止试验样发生破坏、渗漏时，停止试验 。并记录时间及。并记录时间及。并记录时间及。并记录时间及破坏类型（韧性破坏类型（韧性破坏类型（韧性破坏类型（韧性/ /脆性）脆性）脆性）脆性）5959试验压力如何计算n n试验压力试验压力
76、P, P,结果取三位有效数字结果取三位有效数字, ,单位为单位为MPaMPaP=P=2emin2eminddememeeminmin式中:-环应力（环向应力），单位MPadem-试样的平均外径（mm）emin-试样自由长度部分壁厚的最小值（mm）6060小常识n n脆性破坏脆性破坏脆性破坏脆性破坏 在破坏区域内，不出现塑性变形破坏的为脆性在破坏区域内，不出现塑性变形破坏的为脆性在破坏区域内，不出现塑性变形破坏的为脆性在破坏区域内，不出现塑性变形破坏的为脆性破坏破坏破坏破坏n n韧性破坏韧性破坏韧性破坏韧性破坏 在破坏区域内，出现明显塑性变形的为韧性破坏在破坏区域内，出现明显塑性变形的为韧性破坏
77、在破坏区域内，出现明显塑性变形的为韧性破坏在破坏区域内，出现明显塑性变形的为韧性破坏n n塑性变形塑性变形塑性变形塑性变形 受力塑料解除施加应力后所保留的那部分变形受力塑料解除施加应力后所保留的那部分变形受力塑料解除施加应力后所保留的那部分变形受力塑料解除施加应力后所保留的那部分变形 膨胀、渗漏，鼓包膨胀、渗漏，鼓包膨胀、渗漏，鼓包膨胀、渗漏，鼓包 6161水压试验破坏类型6262水压试验破坏类型6363水压试验破坏类型6464静液压试验n n失效说明失效说明 n n如果试样在距离密封接头小于如果试样在距离密封接头小于0.1L0.1LO O 处出现破坏，处出现破坏，则试验结果无效，应另取试样重
78、新试验。则试验结果无效，应另取试样重新试验。 n n如试验已经进行如试验已经进行1000h1000h以上，试验过程中设备出以上，试验过程中设备出现故障，若设备能在现故障，若设备能在3 3天内恢复，则试验可继续进天内恢复，则试验可继续进行；行；n n如试验已超过如试验已超过5000h5000h，设备能在，设备能在5 5天内恢复，则天内恢复，则试验可继续进行。试验可继续进行。n n如果设备出现故障，试样通过电磁阀或其他方法如果设备出现故障，试样通过电磁阀或其他方法保持试验压力，即使设备故障时间超过上述规定，保持试验压力，即使设备故障时间超过上述规定，试验还可继续进行，但由于试样发生持续蠕变，试验还
79、可继续进行，但由于试样发生持续蠕变，试验压力会逐渐下降，故设备出现故障的这段时试验压力会逐渐下降，故设备出现故障的这段时间不应计入试验时间内。间不应计入试验时间内。6565静液压试验-结果影响因素n n试样尺寸、试样尺寸、试样尺寸、试样尺寸、n n试验压力计算试验压力计算试验压力计算试验压力计算n n温度温度温度温度n n压力设备压力设备压力设备压力设备n n加工条件加工条件加工条件加工条件n n密封接头类型密封接头类型密封接头类型密封接头类型n n生产后时间生产后时间生产后时间生产后时间n n试样调节时间试样调节时间试样调节时间试样调节时间n n原材料性能原材料性能原材料性能原材料性能666
80、6工程应用中注意问题n n试样尺寸的测量试样尺寸的测量试样尺寸的测量试样尺寸的测量需要精确测量试样密封接头之间的需要精确测量试样密封接头之间的需要精确测量试样密封接头之间的需要精确测量试样密封接头之间的d demem和和和和e eminmin如：如：如：如：S5 dn252.3mmS5 dn252.3mm 环应力环应力环应力环应力16MPa,16MPa,如果如果如果如果P- 252.3=3.24MPaP- 252.3=3.24MPa 252.4=3.40MPa 252.4=3.40MPa 25.12.4=3.38MPa 25.12.4=3.38MPa静液压计算公式静液压计算公式静液压计算公式静液压计算公式P= P= 2emin 2emin d demem e eminmin6767设备因素n n压力允许偏差范围压力允许偏差范围压力允许偏差范围压力允许偏差范围 +2%-1% +2%-1%n n设备灵敏度：达到设定值，不超过、不低于的重要性设备灵敏度：达到设定值，不超过、不低于的重要性设备灵敏度：达到设定值，不超过、不低于的重要性设备灵敏度：达到设定值，不超过、不低于的重要性 6868
