ppt水泥设备巡检培训.ppt

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1、沙湾天山沙湾天山水水 泥泥 设设 备备 巡巡 检检 培培 训训生产办生产办潘绍民潘绍民20132013年年5 5月月1沙湾天山沙湾天山导入：导入：1 1、思考一下，什么样的原因可能导致设备故障？、思考一下，什么样的原因可能导致设备故障？生产管理生产管理设备方面设备方面环境粉尘环境粉尘自然灾害自然灾害操作不当操作不当设备检查设备检查工艺设计工艺设计结构不合理结构不合理设备保养设备保养加工精度差加工精度差其他其他设备管理设备管理2沙湾天山沙湾天山2、如何有效的避免设备故障的发生？采取的措、如何有效的避免设备故障的发生？采取的措施？施？在医学上：人类为了在医学上：人类为了身体健康，发展了一身体健康，

2、发展了一整套完善的医学理论、整套完善的医学理论、方法和技术。例如，方法和技术。例如，现代的预防医学包括现代的预防医学包括日常预防、健康检查日常预防、健康检查和早期治疗。和早期治疗。能否借鉴？能否借鉴？针对设备呢？针对设备呢？为了防止因突发故障造为了防止因突发故障造成的停机损失，应像人成的停机损失，应像人身体的定期检查一样，身体的定期检查一样，早期发现设备故障隐患早期发现设备故障隐患、排除、维修。、排除、维修。怎样才能早发现怎样才能早发现 设备巡检设备巡检3沙湾天山沙湾天山我能通过我的巡检工作避免设备发生事故我能通过我的巡检工作避免设备发生事故培训内容培训内容一、设备巡检的基本知识一、设备巡检的

3、基本知识二、如何执行设备巡检二、如何执行设备巡检 学习案例学习案例: :胶带输送机巡检胶带输送机巡检 三、怎样做好设备巡检工作三、怎样做好设备巡检工作 思考题思考题4沙湾天山沙湾天山我能通过我的巡检工作避免设备发生事故我能通过我的巡检工作避免设备发生事故一、设备巡检的基本知识一、设备巡检的基本知识1 1、水泥生产巡检工、水泥生产巡检工 从事从事新型干法新型干法水泥水泥生产过程检查生产过程检查和和生产设备维护保养生产设备维护保养得人员。得人员。从事的工作主要包括：从事的工作主要包括：（1 1）按照巡检路线定时检查生产设备的温度、振动声响、电流）按照巡检路线定时检查生产设备的温度、振动声响、电流等

4、参数，判断生产设备运行状况；等参数，判断生产设备运行状况；（2 2）按照规定对生产设备进行维护、保养；）按照规定对生产设备进行维护、保养；（3 3）保持与中央控制室的联系，发现和处理设备故障；）保持与中央控制室的联系，发现和处理设备故障；（4 4）进行设备维修和新设备的调试；）进行设备维修和新设备的调试；（5 5）保持设备和岗位的环境卫生整洁；）保持设备和岗位的环境卫生整洁；（6 6）填写巡检记录。）填写巡检记录。5沙湾天山沙湾天山我能通过我的巡检工作避免设备发生事我能通过我的巡检工作避免设备发生事故故简单地说：简单地说：“岗位工岗位工”就是给设备作就是给设备作“身体身体”检检查。查。通过巡检

5、工作及早发现故障隐患通过巡检工作及早发现故障隐患避免设备事故发生避免设备事故发生6沙湾天山沙湾天山我能通过我的巡检工作避免设备发生事故我能通过我的巡检工作避免设备发生事故2 2、设备巡检的要求、设备巡检的要求 (1)(1)明白明白设备设备巡检点检的部位巡检点检的部位，了解了解设备基本设备基本结构和部分功能。结构和部分功能。（如：液压站压力表，润滑油添加的位置等。）（如：液压站压力表，润滑油添加的位置等。） (2)(2)能够与标准能够与标准比照比照，识别识别设备运行中存在的设备运行中存在的隐患隐患。（设备巡检点检表）（设备巡检点检表） (3) (3) 能能动手处理动手处理比较比较简单的隐患简单的

6、隐患。（必要时上报）（必要时上报）7沙湾天山沙湾天山我能通过我的巡检工作避免设备发生事故我能通过我的巡检工作避免设备发生事故3 3、三级巡点检标准三级巡点检标准 (1)(1)、水泥、水泥机械设备操作手册机械设备操作手册A A、整理整理：现场清除。：现场清除。清理设备现场，把与设备无关的物品及报清理设备现场，把与设备无关的物品及报废配件清理到规定的地方，需用的东西放废配件清理到规定的地方，需用的东西放在规定的地方在规定的地方。整理是巡检活动的最容易被忽视的工作之一。整理是巡检活动的最容易被忽视的工作之一。8沙湾天山沙湾天山我能通过我的巡检工作避免设备发生事故我能通过我的巡检工作避免设备发生事故B

7、 B、整顿：把操作需要的东西准备好。整顿：把操作需要的东西准备好。把操作维护需要的工具、清扫工具、巡检把操作维护需要的工具、清扫工具、巡检记录准备好，为及时保养提供方便；记录准备好，为及时保养提供方便；整顿是巡检活动的最主要工作之一。整顿是巡检活动的最主要工作之一。9沙湾天山沙湾天山C、调整：纠正不符合项。、调整：纠正不符合项。简易的调整作业是操作人员必须具有的技简易的调整作业是操作人员必须具有的技能和具体实施的内容。及时对机件运动动能和具体实施的内容。及时对机件运动动作及其工作条件进行适当调整是必要的，作及其工作条件进行适当调整是必要的，也是操作人员合理使用设备、正确操作设也是操作人员合理使

8、用设备、正确操作设备不可缺少的一环。备不可缺少的一环。我能通过我的巡检工作避免设备发生事故我能通过我的巡检工作避免设备发生事故整理是巡检活动的最容易被忽视的工作之一。整理是巡检活动的最容易被忽视的工作之一。10沙湾天山沙湾天山nD、清洁清洁n保证现场和设备的清洁，擦洗设备，保证现场和设备的清洁，擦洗设备，清扫现场清扫现场清洁是巡检活动的最基本的工作。清洁是巡检活动的最基本的工作。清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对设备各个部位、角落的清扫、抚摸、观察，使设备各个部位、角落的清扫、抚摸、观察，使设备的潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情设备的潜在缺陷或损

9、坏、温度、声音等异常情况易于发现。况易于发现。我能通过我的巡检工作避免设备发生事故我能通过我的巡检工作避免设备发生事故11沙湾天山沙湾天山E、润滑润滑按说明书或润滑规范进行设备润滑，润滑按说明书或润滑规范进行设备润滑，润滑油要求高度清洁，润滑操作过程中同样必油要求高度清洁，润滑操作过程中同样必须高度清洁，保证润滑机械和水冷却系统须高度清洁，保证润滑机械和水冷却系统正常运转。在设备维护中，正确润滑是核正常运转。在设备维护中，正确润滑是核心问题，即适时、适所和适量地给油。油心问题，即适时、适所和适量地给油。油多放油、油少补油、油污换油。多放油、油少补油、油污换油。我能通过我的巡检工作避免设备发生事

10、故我能通过我的巡检工作避免设备发生事故润滑是巡检活动的最重要的工作之一。润滑是巡检活动的最重要的工作之一。12沙湾天山沙湾天山nF、检查检查n巡检员按巡检制度进行检查，用巡检员按巡检制度进行检查，用“耳听、手摸、耳听、手摸、鼻嗅、眼看鼻嗅、眼看”和现代化先进的激光测温仪、测振仪、和现代化先进的激光测温仪、测振仪、测厚仪、便携式动平衡仪、油质检测仪等诊断技术测厚仪、便携式动平衡仪、油质检测仪等诊断技术检察设备，完成运行时的检查与维护。要求做到检察设备，完成运行时的检查与维护。要求做到“四无四无”即无积灰、无杂物、无松动、无油污；即无积灰、无杂物、无松动、无油污；“六六不漏不漏”即不漏油、不漏水、

11、不漏灰、不漏气、不漏即不漏油、不漏水、不漏灰、不漏气、不漏电、不漏风。电、不漏风。n检查内容，包括停机时的检查与维护检查内容，包括停机时的检查与维护检查是巡检活动的最主要的工作之一。检查是巡检活动的最主要的工作之一。我能通过我的巡检工作避免设备发生事故我能通过我的巡检工作避免设备发生事故13沙湾天山沙湾天山nG、紧固紧固n对设备固定连续部分的松动进行紧固工作。对设备固定连续部分的松动进行紧固工作。紧固是巡检活动的最关键的工作之一。紧固是巡检活动的最关键的工作之一。特别注意：一组螺特别注意：一组螺栓栓、螺、螺母松动母松动所所引起引起的的振动振动，往往往往会波会波及及到到其其它连接件它连接件，即即

12、使使小振动如小振动如不及时加以不及时加以紧固紧固，也会产生也会产生设备更设备更大大的的振动振动，最后很可最后很可能发能发展成展成为设备为设备的一的一种种故障，故障，如连接件如连接件的的折折损、损、脱脱落。落。我能通过我的巡检工作避免设备发生事故我能通过我的巡检工作避免设备发生事故14沙湾天山沙湾天山nH H、安全安全n检查安全保障设施动作灵敏、齐全、可靠、完检查安全保障设施动作灵敏、齐全、可靠、完好，保证人身安全好，保证人身安全安全是巡检活动的最根本的工作之一。安全是巡检活动的最根本的工作之一。我能通过我的巡检工作避免设备发生事故能通过我的巡检工作避免设备发生事故15沙湾天山沙湾天山(2)、巡

13、检点检表、巡检点检表巡检人员巡检人员判断判断设备有无故障隐患的设备有无故障隐患的标准标准必须必须明确，既不能草木皆兵，也不能熟视无睹。明确，既不能草木皆兵，也不能熟视无睹。巡检点检表就应当作为巡检人员的巡检点检表就应当作为巡检人员的“天书天书”下面是皮带输送机巡检点检表下面是皮带输送机巡检点检表我能通过我的巡检工作避免设备发生事故我能通过我的巡检工作避免设备发生事故16沙湾天山沙湾天山名名称称巡检点巡检点类类别别运行巡检内容运行巡检内容检检查查时间时间停机检查项目及类别停机检查项目及类别皮皮带带输输送送机机皮带皮带B无无跑跑偏偏、裂裂纹纹及及异异常常磨磨损损 2min2min/(m*/(m*8

14、h)8h)( (皮皮带带每每延延长长10m10m增增加加1min1min) )1、整清扫皮带的刮板与皮带接触面整清扫皮带的刮板与皮带接触面不小于不小于85%2、更换转动不灵魂的托辊更换转动不灵魂的托辊3、电动滚筒、轴承座（头、尾、改电动滚筒、轴承座（头、尾、改向加油量）向加油量）4、对倾斜输送皮带：调整带式对倾斜输送皮带：调整带式“逆逆止止”器，包角不小于器，包角不小于70；滚柱；滚柱“逆逆止止”器，回转角度不大于器，回转角度不大于305、小车张紧装置的钢丝绳定期涂抹小车张紧装置的钢丝绳定期涂抹润滑脂润滑脂6、清除辊筒及托辊上的附着物清除辊筒及托辊上的附着物滚筒滚筒B轴承温度应符合轴承温度应符

15、合托轮托轮C运运转转良良好好无无磨磨损损、无无附附着物着物清扫器清扫器C清扫效果良好清扫效果良好头轮、电动头轮、电动滚筒、改向滚筒、改向轮轮B运转良好无磨损、无附运转良好无磨损、无附着物、无磨损及损坏情着物、无磨损及损坏情况、皮带跑偏况、皮带跑偏调整螺栓调整螺栓C清洁涂上润滑脂清洁涂上润滑脂密封罩密封罩C完好不漏灰完好不漏灰下料溜子下料溜子C完好不漏灰完好不漏灰安全拉线开安全拉线开关关C清洁完好松紧适度清洁完好松紧适度物料情况物料情况C物料粒度，湿度，料量物料粒度，湿度，料量正常，无漏料正常，无漏料我能通过我的巡检工作避免设备我能通过我的巡检工作避免设备发生事故发生事故17沙湾天山沙湾天山(3

16、)、巡检员配备的检验仪器及工具、巡检员配备的检验仪器及工具A、听针、听针用用8-10mm的不锈圆钢的不锈圆钢300-600mm自制：自制：用以测定滚动轴承及润滑状态。用以测定滚动轴承及润滑状态。我能通过我的巡检工作避免设备发生事故18沙湾天山沙湾天山nEMT220系列袖珍式测振仪系列袖珍式测振仪n用以评定设备运行的平稳度。我能通过我的巡检工作避免设备发生事故我能通过我的巡检工作避免设备发生事故19沙湾天山沙湾天山nDT-8819H手持式测温仪手持式测温仪 n用以评定设备运行温度。我能通过我的巡检工作避免设备发生事故我能通过我的巡检工作避免设备发生事故20沙湾天山沙湾天山万能电工用表：用以检查电

17、机电流及仪表输出信号电流等我能通过我的巡检工作避免设备发生事故我能通过我的巡检工作避免设备发生事故21沙湾天山沙湾天山B、工具、工具6寸、寸、8寸、寸、12寸扳手各一把；寸扳手各一把；我能通过我的巡检工作避免设备发生我能通过我的巡检工作避免设备发生事故事故22沙湾天山沙湾天山n6寸、寸、12寸螺丝刀寸螺丝刀各一把；各一把；我能通过我的巡检工作避免设备发生我能通过我的巡检工作避免设备发生事故事故23沙湾天山沙湾天山n2.5锤头一把；锤头一把；我能通过我的巡检工作避免设备发生事故我能通过我的巡检工作避免设备发生事故24沙湾天山沙湾天山n电工工具一套；电工工具一套；我能通过我的巡检工作避免设备发生事

18、我能通过我的巡检工作避免设备发生事故故25沙湾天山沙湾天山n电焊工具及氧气乙炔割炬工具一套；电焊工具及氧气乙炔割炬工具一套；我能通过我的巡检工作避免设备发生事我能通过我的巡检工作避免设备发生事故故26沙湾天山沙湾天山n0.5t、1t起重葫芦各一支及钢丝扣、绳索。起重葫芦各一支及钢丝扣、绳索。我能通过我的巡检工作避免设备发生事我能通过我的巡检工作避免设备发生事故故27沙湾天山沙湾天山n后两组工具不必随身携带，需用时取用，后两组工具不必随身携带，需用时取用，其余工具与上述检验仪器应随身携带，有专其余工具与上述检验仪器应随身携带，有专用工具袋放置。用工具袋放置。n所有检验仪器及工具应该作为交接班内容

19、所有检验仪器及工具应该作为交接班内容完好地在各班之间交接。完好地在各班之间交接。我能通过我的巡检工作避免设备发生事故我能通过我的巡检工作避免设备发生事故28沙湾天山沙湾天山(4)、巡检路线的编制、巡检路线的编制各厂工艺布局各不相同，技术人员都应亲自实地考察编制巡检路线，各厂工艺布局各不相同，技术人员都应亲自实地考察编制巡检路线，对总图设计没有考虑的对总图设计没有考虑的合理通道合理通道，工厂应该考虑改造或增加。，工厂应该考虑改造或增加。1次次/2h的巡检路线（烧成部分）的巡检路线（烧成部分）我能通过我的巡检工作避免设备发生我能通过我的巡检工作避免设备发生事故事故篦冷机风机系统排风机煤磨液压站稀油

20、站罗茨风机转子秤液压挡轮窑头密封一道挡轮二道挡轮三道挡轮传动部分挡轮高温风机窑头电收尘风机篦冷机拉链机电动弧形阀篦冷机传动篦冷机破碎篦床窑头电收尘29沙湾天山沙湾天山设备巡检通用规程设备巡检通用规程1 1 设备巡巡检通用通用规程程1.1 1.1 准准备、携、携带好巡好巡检工器具。工器具。1.2 1.2 清理清理设备现场，保，保证现场畅通、整通、整洁、安全。、安全。1.3 1.3 设备的的检查1.3.1 1.3.1 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1） 保保证设备达到达到“四无四无”，即无，即无积灰、无灰、无杂物、无松物、无松动、无油、无油污。保。保证设备达到达到

21、 “六不漏六不漏”，即，即不漏油、不漏水、不漏灰、不漏气、不漏不漏油、不漏水、不漏灰、不漏气、不漏电、不漏、不漏风。并。并进行整修、行整修、维护和更和更换。2 2） 检查设备的整体的整体结构有无开构有无开焊、开裂、开裂、变形、磨形、磨损、磨透，、磨透，烧坏等，并坏等，并进行行处理。理。3 3） 检查设备各部件之各部件之间的的连接螺栓、接螺栓、销钉和地脚螺栓等，并和地脚螺栓等，并进行行紧固。固。4 4） 检查设备运运动部件的部件的轴承、承、轴套、套、轴瓦等，并瓦等，并进行清洗、行清洗、换油、油、补油、加油。油、加油。1.3.2 1.3.2 运行中的运行中的检查1 1） 保保证运行中的运行中的设备

22、达到达到“四无四无”、“六不漏六不漏”。2 2） 观察察设备现场电流表，流表，电流流值应在允在允许范范围内。内。3 3） 有无不正常的振有无不正常的振动。4 4） 有无异常响声。有无异常响声。5 5） 有无刮、卡、磨等有无刮、卡、磨等现象。象。6 6） 输送送设备有无跑偏。有无跑偏。7 7） 有无异常气味。有无异常气味。30沙湾天山沙湾天山设备巡检通用规程设备巡检通用规程8 8） 供油正常、供油正常、润滑良好。各种滑良好。各种设备的油量和供油情况有油窗、油的油量和供油情况有油窗、油标、供油、供油压力表等可以力表等可以观察、察、检查。9 9） 用气用气设备供气是否正常。供气是否正常。1010）

23、温升和温度正常。温升和温度正常。 滑滑动轴承：承： 温升温升30 30 最高温度最高温度6060 滚动轴承：承： 温升温升30 30 最高温度最高温度6565 电 动 机：机： 温升温升40 40 最高温度最高温度7070l1l1） 如如发现设备运行不正常或出运行不正常或出现故障，故障，应及及时进行行处理。如无能力理。如无能力处理，理，应及及时向上向上级汇报。一旦一旦发现设备缺油，缺油，应立即通知立即通知润滑工加油。滑工加油。1.41.4 机旁开机旁开车和停和停车。机旁开。机旁开车和停和停车是在是在设备检修、修、试车及及处理故障理故障时在在设备现场的开停的开停车。1.4.1 1.4.1 机旁开

24、机旁开车的程序：的程序：1 1） 检查设备内外，确保无人无内外，确保无人无杂物。物。2 2） 确确认设备安装、安装、连接、密封符合要求，接、密封符合要求，润滑、冷却、供气正常。滑、冷却、供气正常。3 3） 确确认本本设备开开车不会不会对前、后前、后设备及系及系统造成危害。造成危害。4 4） 不能不能带负荷开荷开车的的设备确确认没有没有负荷。离心荷。离心风机开机开车前必前必须关上关上进口口闸板，板，罗茨茨风机开机开车前前打开放打开放风阀。5 5） 确确认设备的各种的各种仪表工作正常。表工作正常。6 6） 从从电气室气室给设备送送电。7 7） 通知中控（局控）室并得到通知中控（局控）室并得到许可。

25、可。31沙湾天山沙湾天山设备巡检通用规程设备巡检通用规程8 8） 将将设备机旁开关盒上的机旁开关盒上的选择开关打到开关打到“机旁机旁”（或（或“现场”）位置）位置。9 9） 调速速设备将速度将速度给定定调到最小到最小。1010） 按下机旁开关盒上的按下机旁开关盒上的“启启动”按按钮。1111） 如如发现设备启启动过程中有异常，程中有异常，应立即按下立即按下“停止停止”按按钮停停车。1 14 42 2 机旁停机旁停车的程序的程序：1 1） 确确认本本设备停停车不会不会对前、后前、后设备及系及系统造成危害造成危害。2 2） 通知中控（局控）室并得到通知中控（局控）室并得到许可可。3 3） 按下机旁

26、开关盒上的按下机旁开关盒上的“停止停止”按按钮。4 4） 将将设备机旁开关盒上的机旁开关盒上的选择开关打到开关打到“0 0”位（中位（中间位置）。位置）。1 15 5 紧急停急停车。紧急停急停车是将正在运行的是将正在运行的设备立即断立即断电，停止其运，停止其运转。1 15 51 1 巡巡检过程中，当有以下情况程中，当有以下情况发生生时，应立即在机旁立即在机旁紧急停急停车：1 1） 发生人身生人身伤亡事故，并且亡事故，并且设备的运行正在的运行正在恶化事故化事故。2 2） 发生重大生重大设备事故事故。3 3） 设备剧烈振烈振动、负荷荷过大或局部大或局部损坏，坏，设备的运行正在的运行正在恶化事化事态

27、。4 4） 大量跑料、跑大量跑料、跑风、跑水、跑水、设备润滑油漏尽，威滑油漏尽，威胁到人身、到人身、设备安全安全。5 5） 发生着火或爆炸，威生着火或爆炸，威胁到人身、到人身、设备安全安全。1 15 52 2 紧急停急停车的方法的方法：1 1） 按下机旁开关盒上的按下机旁开关盒上的“停止停止”按按钮, ,或拉或拉动拉拉绳开关开关。2 2） 将将设备机旁开关盒上的机旁开关盒上的选择开关打到开关打到“0 0”位（中位（中间位置）。位置）。32沙湾天山沙湾天山设备巡检通用规程设备巡检通用规程1 16 6 中控中控( (局控局控) )系系统启启动设备时的工作。的工作。1 16 61 1 启启动前的前的

28、检查1 1） 检查系系统设备内外，确保无人无内外，确保无人无杂物。物。2 2） 确确认系系统设备安装、安装、连接、密封符合要求，接、密封符合要求，润滑、冷却、供气正常。滑、冷却、供气正常。3 3） 确确认本系本系统开开车不会不会对前、后系前、后系统造成危害。造成危害。4 4） 不能不能带负荷开荷开车的的设备确确认没有没有负荷。离心荷。离心风机开机开车前必前必须关上关上进口口闸板。板。5 5） 确确认系系统设备的各种的各种仪表工作正常。表工作正常。6 6） 从从电气室气室给系系统设备送送电。7 7） 调速速设备将速度将速度给定定调到最小。到最小。8 8） 开启需要在开启需要在现场开开动的的闸门、

29、阀门等。等。9 9） 得到中控（局控）室通知后，将各得到中控（局控）室通知后，将各设备机旁开关盒上的机旁开关盒上的选择开关打到开关打到“中控中控”位置。位置。1 16 62 2 启启动1 1） 听到听到设备启启动的的预警声后，无警声后，无论在干什么，首先在干什么，首先应离开离开设备，站到安全的地方，等待，站到安全的地方，等待设备启启动。2 2） 开启、开启、调整需要在整需要在现场开开动的的闸门、阀门等。等。3 3） 待系待系统设备全部启全部启动后，按巡后，按巡检路路线对设备进行全面行全面检查，正常后方可离开。，正常后方可离开。1 17 7 做好巡做好巡检记录。33沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规

30、程单机设备巡检规程2 2 单机机设备巡巡检规程程2 21 1 电动机机2 21 11 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线上的所有上的所有电动机机。2 21 12 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1） 检查轴承和承和润滑油滑油质、油量，大型、油量，大型电动机按机按2 23 31 1检查稀油站及冷却水系稀油站及冷却水系统。必要。必要时更更换、补加加润滑油。滑油。2 2） 绕线式交流式交流电动机和直流机和直流电动机机检查滑滑环、换向器和向器和电刷的磨刷的磨损情况，情况，电刷刷压力不足或磨力不足或磨损严重重时进行更行更换。3 3） 检查接接线盒的接盒的接线，必

31、要，必要时进行行紧固固。4 4） 大型大型电动机机检查定子通定子通风通道有无堵塞情况，必要通道有无堵塞情况，必要时进行清理行清理。5 5） 检查地脚螺栓，必要地脚螺栓，必要时进行行紧固固。6 6） 检查电动机和其它机和其它设备的的联轴器，必要器，必要时进行找正、行找正、紧固固。2 21 13 3 运行中的运行中的检查1 1） 检查电动机机电流（流（观察察现场电流表、流表、询问中控中控电流流显示、用示、用钳形表形表测量）。量）。电流流值不得超不得超过电机机铭牌上的牌上的额定定电流流值。2 2） 大型大型电动机按机按2 23 32 2检查稀油站。稀油站。3 3） 检查发热情况，温升和温度不得超情况

32、，温升和温度不得超过允允许值。4 4） 有无异常气味、异常声音、异常振有无异常气味、异常声音、异常振动。34沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 22 2 减速机减速机2 22 21 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的减速机所有的减速机。2 22 22 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1） 检查轴承和承和润滑油滑油质、油量，大型减速机按、油量，大型减速机按2 23 31 1稀油站。稀油站。2 2） 通通过观察孔察孔检查齿轮啮合和合和齿面接触是否良好面接触是否良好。3 3） 检查齿面磨面磨损情况、有无点情况、有无点蚀、有无拉、有无拉伤

33、。4 4） 检查地脚螺栓，必要地脚螺栓，必要时进行行紧固固。5 5） 检查减速机和其它减速机和其它设备的的联轴器，必要器，必要时进行找正、行找正、紧固固。2 22 23 3 运行中的运行中的检查1 1） 检查润滑油量。大型减速机按滑油量。大型减速机按2 23 32 2检查稀油站。稀油站。2 2） 检查机箱、机箱、轴承等的承等的发热情况，温升和温度不得超情况，温升和温度不得超过允允许值。3 3） 检查振振动情况，减速机情况，减速机应运行平运行平稳。4 4） 有无异常声音有无异常声音。35沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 23 3 稀油站（液稀油站（液压站）站）2 23 31 1

34、 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的稀油站和液所有的稀油站和液压站。站。2 23 32 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1） 检查润滑油滑油质、油量，必要、油量，必要时更更换、补加加润滑油。滑油。2 2） 检查电机和油机和油泵，以及，以及备用用电机、油机、油泵的切的切换。3 3） 检查、清洗、清洗滤油器。油器。4 4） 检查、清洗冷却器。、清洗冷却器。5 5） 检查电加加热器。器。6 6） 检查各各压力、温度表。力、温度表。7 7） 检查管路、管路、阀门和接和接头部位，以及各部位，以及各阀门的开关位置。的开关位置。2 23 33 3 运行中的运行中的

35、检查1 1） 检查润滑油滑油质、油量，必要、油量，必要时补加加润滑油。滑油。2 2） 检查油油泵出口出口压力、力、滤油器油器压差、供油差、供油压力等各部力等各部压力，以及供油温度、回油温度、油箱温度在要求范力，以及供油温度、回油温度、油箱温度在要求范围。3 3） 检查冷却水，保冷却水，保证畅通。通。4 4） 通通过设备检查孔或回油量孔或回油量检查上油量，保上油量，保证供油量。供油量。5 5） 注意注意观察察辅助油助油泵是否运行。如是否运行。如辅助油助油泵频繁启繁启动代替主油代替主油泵或和主油或和主油泵同同时运行，运行，应调整供油量或供油整供油量或供油压力，保力，保证正常情况下只有一台油正常情况

36、下只有一台油泵运行。运行。6 6） 检查管路、管路、阀门及接及接头部位。部位。36沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 24 4 重型板式喂料机重型板式喂料机2 24 41 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有重型和中型板式喂料机所有重型和中型板式喂料机。2 24 42 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备。1 1） 检查、补充充头尾主尾主轴轴承、支重承、支重轮和托和托链轮轴承的承的润滑油滑油。2 2） 检查支重支重轮和托和托链轮有无松有无松动、脱落，、脱落，紧固松固松动的螺的螺丝。3 3） 检查输送送链板（槽板）的磨板（槽板）的磨损、有无开裂

37、和、有无开裂和变形，并形，并进行整修更行整修更换。4 4） 检查头尾尾链轮、驱动链条、条、轨道、道、导料板的磨料板的磨损并并进行行记录。5 5） 检查尾部拉尾部拉紧装置的装置的张紧状状态是否适宜，有无偏拉是否适宜，有无偏拉现象象。6 6） 清除清除输送送链板、裙板板、裙板间粘粘结的的杂物物。7 7） 按按2 21 12 2和和2 22 22 2检查驱动电机和减速机。机和减速机。2 24 43 3 运行中的运行中的检查1 1） 检查驱动链条、条、输送送链板（槽板）和前后主板（槽板）和前后主轴轮运行是否平运行是否平稳，有无振，有无振动和刮、卡和刮、卡现象象。2 2） 检查支重支重轮和托和托链轮的的

38、转动是否灵活是否灵活。3 3） 检查尾部拉尾部拉紧装置的装置的张紧状状态是否适宜，有无偏拉是否适宜，有无偏拉现象象。4 4） 按按2 21 13 3和和2 22 23 3检查驱动电机和减速机。机和减速机。37沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 25 5 锤式破碎机式破碎机2 25 51 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的所有的锤式破碎机。式破碎机。2 25 52 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备。1 1） 检查破碎机主破碎机主轴转子子轴承、承、给料料辊轴承、承、驱动中中间轴轴承及承及润滑油脂，必要滑油脂，必要时进行清洗加油。行清洗加油

39、。2 2） 检查破碎机内部破碎机内部锤盘、端、端盘、锤头、破碎板、破碎板、衬板、篦子板的磨板、篦子板的磨损，必要，必要时进行整修更行整修更换。3 3） 检查传动皮皮带的松的松紧和磨和磨损，必要，必要时进行行调整、更整、更换。4 4） 检查各部各部连接螺栓和地脚螺栓，并接螺栓和地脚螺栓，并进行行紧固。固。5 5） 检查各各轴承承测温温热电阻。阻。6 6） 检查检修用液修用液压系系统。7 7） 各各项检查、维护结束束时，关好各，关好各处检查门和人孔和人孔门。8 8） 按按2 21 12 2检查驱动电机。机。2 25 53 3 运行中的运行中的检查1 1） 检查破碎机运行是否平破碎机运行是否平稳，有

40、无异常振，有无异常振动。2 2） 破碎机内外有无异常响声。破碎机内外有无异常响声。3 3） 检查破碎机主破碎机主轴转子子轴承、承、给料料辊轴承、承、驱动中中间轴轴承的承的润滑情况，并滑情况，并检测其温升、温度其温升、温度是否在是否在规定范定范围。4 4） 检查传动皮皮带的松的松紧，是否有打滑，是否有打滑现象。象。5 5） 检查进料粒度、出料粒度是否符合要求。料粒度、出料粒度是否符合要求。6 6） 按按2 21 13 3检查驱动电机。机。38沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 26 6 高高细破破/ /颚破破2 26 61 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线上的上的石灰石、

41、石灰石、砂、砂、页岩岩高高细破破/ /颚破。破。2 26 62 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备。1 1） 检查破碎机破碎机转子主子主轴轴承、承、驱动中中间轴轴承及承及润滑油脂，必要滑油脂，必要时进行清洗和加油行清洗和加油。2 2） 检查破碎机内部破碎机内部锤头、护板、反板、反击板、板、动、定、定颚板、板、筛板及肘板的磨板及肘板的磨损，必要，必要时进行整修更行整修更换。3 3） 检查传动皮皮带的松的松紧和磨和磨损，必要，必要时进行行调整、更整、更换。4 4） 检查各部各部连接螺栓和地脚螺栓，并接螺栓和地脚螺栓，并进行行紧固固。5 5） 检查各各轴承承测温温热电阻

42、阻。6 6） 各各项检查、维护结束束时，关好各，关好各处检查门和人孔和人孔门。g g） 按按2 21 12 2检查驱动电机。机。2 26 63 3 运行中的运行中的检查1 1） 检查破碎机运行是否平破碎机运行是否平稳，有无异常振，有无异常振动。2 2） 破碎机内外有无异常响声破碎机内外有无异常响声。3 3） 检查破碎机破碎机转子主子主轴轴承、承、驱动中中间轴轴承的承的润滑情况，并滑情况，并检测其温升、温度是否在其温升、温度是否在规定范定范围。4 4） 检查传动皮皮带的松的松紧，是否有打滑，是否有打滑现象象。5 5） 检查进料粒度、出料粒度是否符合要求料粒度、出料粒度是否符合要求。6 6） 按按

43、2 21 13 3检查驱动电机。机。39沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 27 7 皮皮带输送机送机2 27 71 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的皮所有的皮带输送机送机。2 27 72 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1） 检查头部部辊筒（筒（电动辊筒）、尾部筒）、尾部辊筒、各改向筒、各改向辊筒筒轴承及承及润滑油脂，必要滑油脂，必要时进行清洗和加油行清洗和加油。2 2） 检查更更换转动不灵活的托不灵活的托辊。3 3） 调整清整清扫器，保器，保证与皮与皮带面的接触面的接触。4 4） 检查斜皮斜皮带的逆止器，保的逆止器，保证带料

44、停料停车不倒不倒车。5 5） 检查皮皮带的拉的拉紧装置装置。6 6） 检查皮皮带接接头处是否出是否出现开胶开胶翘头、断裂等，并重新、断裂等，并重新进行硫化胶接或粘接行硫化胶接或粘接。7 7） 清理各清理各辊筒、托筒、托辊上的粘上的粘结物物。8 8） 调整、复位拉整、复位拉绳开关开关。9 9） 按按2 21 12 2和和2 22 22 2检查驱动电机和减速机。机和减速机。2 27 73 3 运行中的运行中的检查1 1） 检查皮皮带机是否跑偏，并机是否跑偏，并进行行调整。整。调整跑偏整跑偏时，首先判断偏哪，首先判断偏哪边，之后增加此，之后增加此边的拉力或减小另一的拉力或减小另一边的的拉力（拉力（对

45、螺旋拉螺旋拉紧装置，一次只能装置，一次只能调紧或放松一周或放松一周）。）。2 2） 检查皮皮带是否有裂是否有裂纹和异常磨和异常磨损。3 3） 检查各托各托辊转动是否灵活、是否有异常磨是否灵活、是否有异常磨损。4 4） 检查头部部辊筒、尾部筒、尾部辊筒、各改向筒、各改向辊筒筒轴承的承的润滑情况，并滑情况，并检测其温升、温度是否在其温升、温度是否在规定范定范围。5 5） 检查头部部辊筒、尾部筒、尾部辊筒、各改向筒、各改向辊筒、托筒、托辊是否有物料粘是否有物料粘结，皮，皮带清清扫器是否能完全清器是否能完全清扫皮皮带背面的物背面的物料料。6 6） 按按2 21 13 3和和2 22 23 3检查驱动电

46、机和减速机。机和减速机。40沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 28 8 侧式式悬臂堆料机臂堆料机2 28 81 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的所有的预匀化堆匀化堆场侧式式悬臂堆料机。臂堆料机。2 28 82 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1） 检查悬臂架及其臂架及其铰接接处的的连接。接。2 2） 按按2 27 72 2检查悬臂架上的皮臂架上的皮带输送机。送机。3 3） 检查三角三角门架各架各处的的连接。接。4 4） 按按2 21 12 2和和2 22 22 2检查行走机构行走机构驱动电机和减速机，以及制机和减速机，以及制动

47、器和器和车轮及其及其连接部位，接部位，紧固松固松动的螺栓。的螺栓。5 5） 按按2 27 72 2检查来料来料车上的各上的各辊筒，并筒，并检查来料来料车各部的各部的连接。接。6 6） 按按2 23 32 2检查变幅机构的液幅机构的液压站、油缸和管路。站、油缸和管路。7 7） 检查动力力电缆和控制和控制电缆卷卷盘，电缆有无破有无破损，并按，并按2 21 13 3检查其其驱动电机。机。8 8） 按按2.3.62.3.6检查机上机上变频器。器。9 9） 按要求按要求检查配配电柜和控制柜。柜和控制柜。1010） 检查轨道清道清扫器。器。1111） 检查轨道及道及连接部位。接部位。2 28 83 3 运

48、行中的运行中的检查2 28 83 31 1换堆状堆状态（调车状状态）41沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程1 1） 检查悬臂是否升到最高点。臂是否升到最高点。2 2） 检查行走机构的运行是否平行走机构的运行是否平稳，并按，并按2 21 13 3和和2 22 23 3检查驱动电机和减速机。机和减速机。3 3） 检查来料皮来料皮带是否平是否平稳跨跨过来料来料车。4 4） 检查动力力电缆和控制和控制电缆卷卷盘是否运行灵活。是否运行灵活。5 5） 检查轨道及道及轨道清道清扫器的工作情况，并清除器的工作情况，并清除轨道上的道上的杂物。物。2 28 83 32 2 堆料状堆料状态1 1） 检

49、查行走机构的运行是否平行走机构的运行是否平稳，并按，并按2 21 13 3和和2 22 23 3检查行走机构行走机构驱动电机和减速机，以机和减速机，以及制及制动器和器和车轮及其及其连接部位。接部位。2 2） 检查悬臂的升降幅度是否适宜，并臂的升降幅度是否适宜，并检查悬臂架及其臂架及其铰接接处的的连接。接。3 3） 按按2 27 73 3检查悬臂架上的皮臂架上的皮带输送机。送机。4 4） 检查来料皮来料皮带是否平是否平稳跨跨过来料来料车, ,并按并按2 27 73 3检查来料来料车上的各上的各辊筒，以及来料筒，以及来料车各部的各部的连接。接。5 5） 检查三角三角门架各架各处的的连接。接。6 6

50、） 按按2 23 33 3检查变幅机构的液幅机构的液压站、油缸和管路。站、油缸和管路。7 7） 检查动力力电缆和控制和控制电缆卷卷盘是否运行灵活，并按是否运行灵活，并按2 21 13 3检查其其驱动电机。机。8 8） 按要求按要求检查机上机上变压器。器。9 9） 按要求按要求检查配配电柜和控制柜。柜和控制柜。1010） 检查轨道及道及轨道清道清扫器的工作情况，并清除器的工作情况，并清除轨道上的道上的杂物。物。42沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 29 9 取料机取料机2 29 91 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的所有的预匀化堆匀化堆场取料机取料机。2 29 9

51、2 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备2 29 92 21 1 桥式刮板取料机式刮板取料机1 1） 检查箱形主梁的整体箱形主梁的整体结构构。2 2） 检查固定端梁的整体固定端梁的整体结构，并按构，并按2 21 12 2和和2 22 22 2检查行走机构行走机构驱动电机、减速机和机、减速机和电磁离磁离合器，以及合器，以及车轮及其及其连接部位，接部位，紧固松固松动的螺栓。的螺栓。3 3） 检查摆动端梁的整体端梁的整体结构和构和铰接部位，并按接部位，并按2 21 12 2和和2 22 22 2检查行走机构行走机构驱动电机、减速机、减速机和机和电磁离合器，以及磁离合器，以

52、及车轮及其及其连接部位，接部位，紧固松固松动的螺栓。的螺栓。4 4） 检查刮板刮板输送机送机头尾尾轮是否完好，尾部是否完好，尾部张紧装置的装置的张紧力是否适宜力是否适宜, ,必要必要时进行行调整整。5 5） 检查刮板刮板输送机的刮板、吊架、送机的刮板、吊架、导槽是否有磨槽是否有磨损、变形的形的损坏，必要坏，必要时进行整修和更行整修和更换。6 6） 检查刮板刮板链传动系系统的的链条、液力偶合器是否完好条、液力偶合器是否完好。7 7） 检查刮板刮板链滴油滴油润滑系滑系统油量是否充足。必要油量是否充足。必要时进行加油行加油。8 8） 按按2 21 12 2和和2 22 22 2检查刮板刮板输送机的送

53、机的驱动电机、减速机。机、减速机。9 9） 检查料耙小料耙小车的耙架及和箱形梁的的耙架及和箱形梁的铰接接处，并，并检查耙架卷耙架卷扬机构，机构，钢索有无断股和索有无断股和严重磨重磨损，耙耙钉有无脱落。有无脱落。检查小小车的的传动链条及滴油条及滴油润滑系滑系统油量是否充足，并按油量是否充足，并按2 21 12 2和和2 22 22 2检查驱动电机、减速机、液力偶合器和制机、减速机、液力偶合器和制动器。器。1010） 检查动力力电缆和控制和控制电缆卷卷盘，电缆有无破有无破损，并按，并按2 21 12 2检查其其驱动电机。机。1111） 按要求按要求检查机上机上变压器器。43沙湾天山沙湾天山单机设备

54、巡检规程单机设备巡检规程1212） 按要求按要求检查配配电柜和控制柜。柜和控制柜。1313） 检查轨道清道清扫器。器。1414） 检查轨道及道及连接部位。接部位。2 29 92 22 2 侧式刮板取料机式刮板取料机1 1） 检查机架各部分的整体机架各部分的整体结构。构。2 2） 检查行走端梁的整体行走端梁的整体结构，以及和固定端梁、构，以及和固定端梁、摆动端梁的端梁的连接和接和铰接，并按接，并按2 21 12 2和和2 22 22 2检查行走机行走机构构驱动电机、减速机和机、减速机和电磁离合器，以及磁离合器，以及车轮及其及其连接部位，接部位，紧固松固松动的螺栓。的螺栓。3 3） 检查架的整体架

55、的整体结构和构和铰接部位，以及支承接部位，以及支承链条的条的轨道道导槽的磨槽的磨损情况，必要情况，必要时进行整修和更行整修和更换。4 4） 检查刮板刮板输送机刮板的送机刮板的衬板和刮板和刮齿是否有磨是否有磨损、变形的形的损坏，必要坏，必要时进行整修和更行整修和更换。5 5） 检查刮板刮板输送机送机头尾尾轮是否完好，尾部是否完好，尾部张紧装置的装置的张紧力是否适宜力是否适宜, ,必要必要时进行行调整。整。6 6） 检查刮板刮板链传动系系统的的链条、液力偶合器是否完好。条、液力偶合器是否完好。7 7） 检查刮板刮板链滴油滴油润滑系滑系统油量是否充足。必要油量是否充足。必要时进行加油。行加油。8 8

56、） 按按2 21 12 2和和2 22 22 2检查刮板刮板输送机的送机的驱动电机、减速机。机、减速机。9 9） 检查卷卷扬提升机构的提升机构的钢索有无断股和索有无断股和严重磨重磨损，并按，并按2 21 12 2和和2 22 22 2检查驱动电动葫芦。葫芦。1010） 检查动力力电缆和控制和控制电缆卷卷盘，电缆有无破有无破损，并按，并按2 21 12 2检查其其驱动电机。机。1111） 按要求按要求检查配配电柜和控制柜。柜和控制柜。1212） 检查轨道清道清扫器。器。1313） 检查轨道及道及连接部位。接部位。2 29 93 3 运行中的运行中的检查2 29 93 31 1 桥式刮板取料机式刮

57、板取料机1 1） 检查取料机的行走是否平取料机的行走是否平稳，并按，并按2 21 13 3和和2 22 23 3检查行走机构行走机构驱动电机、减速机和机、减速机和电磁离合器。磁离合器。2 2） 检查刮板刮板输送机的运行是否平送机的运行是否平稳，并按，并按2 21 13 3和和2 22 23 3检查输送机的送机的驱动电机、减速机和液力偶合器。机、减速机和液力偶合器。3 3） 检查刮板刮板链滴油滴油润滑系滑系统滴油量是否适宜。滴油量是否适宜。44沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程4 4） 检查料耙小料耙小车的往复运的往复运动是否平是否平稳，耙架的角度是否适宜。，耙架的角度是否适宜。检

58、查小小车的的传动链条及滴油条及滴油润滑滑系系统工作是否正常，并按工作是否正常，并按2 21 13 3和和2 22 23 3检查驱动电机、减速机、液力偶合器和制机、减速机、液力偶合器和制动器。器。5 5） 检查动力力电缆和控制和控制电缆卷卷盘是否运行灵活，并按是否运行灵活，并按2 21 13 3检查其其驱动电机。机。6 6） 按要求按要求检查机上机上变压器器。7 7） 按要求按要求检查配配电柜和控制柜柜和控制柜。8 8） 检查轨道及道及轨道清道清扫器的工作情况，并清除器的工作情况，并清除轨道上的道上的杂物物。2 29 93 32 2侧式刮板取料机式刮板取料机1 1） 检查堆料机的行走是否平堆料机

59、的行走是否平稳，并按，并按2 21 13 3和和2 22 23 3检查行走机构行走机构驱动电机、减速机和机、减速机和电磁磁离合器。离合器。2 2） 检查刮板刮板输送机的运行是否平送机的运行是否平稳，并按，并按2 21 13 3和和2 22 23 3检查输送机的送机的驱动电机、减速机和机、减速机和液力偶合器。液力偶合器。3 3） 检查导料槽的角度是否合适，必要料槽的角度是否合适，必要时进行行调整，保整，保证物料准确落在下部出料皮物料准确落在下部出料皮带上上。4 4） 检查刮板刮板链滴油滴油润滑系滑系统滴油量是否适宜滴油量是否适宜。5 5） 检查动力力电缆和控制和控制电缆卷卷盘是否运行灵活，并按是

60、否运行灵活，并按2 21 13 3检查其其驱动电机。机。6 6） 按要求按要求检查配配电柜和控制柜柜和控制柜。7 7） 检查轨道及道及轨道清道清扫器的工作情况，并清除器的工作情况，并清除轨道上的道上的杂物物。45沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 210 10 板板链/ /斗式提升机斗式提升机2 210101 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的板所有的板链/ /斗式提升机。斗式提升机。2 210102 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1） 检查头部和尾部部和尾部链轮两端两端轴承及承及润滑油脂，必要滑油脂，必要时进行清洗和加油。行清

61、洗和加油。2 2） 检查头部和尾部部和尾部链轮的磨的磨损情况。情况。3 3） 用慢用慢传动检查板板链/ /链条（各部件）的磨条（各部件）的磨损情况，并情况，并检查有无松有无松动和开裂。和开裂。4 4） 用慢用慢传动检查紧固斗子和固斗子和链板板/ /链条之条之间的的连接螺栓，更接螺栓，更换变形的斗子。形的斗子。5 5） 检查尾部尾部张紧装置。板装置。板链提升机如下浮空提升机如下浮空间太小可适当去掉一太小可适当去掉一节进行行调整。整。6 6） 清除机壳底部和斗子中的清除机壳底部和斗子中的杂物。物。7 7） 关关闭各各处检查门。8 8） 检查液力偶合器，必要液力偶合器，必要时进行加油。行加油。9 9

62、） 按按2 21 12 2和和2 22 22 2检查驱动电机和减速机。机和减速机。2 210103 3 运行中的运行中的检查1 1） 检查整机运行是否平整机运行是否平稳。2 2） 检查机机头、机尾和中、机尾和中间壳体有无刮卡壳体有无刮卡现象，有无异常响声。象，有无异常响声。3 3） 检查机体和上下溜子有无漏灰。机体和上下溜子有无漏灰。4 4） 按按2 21 12 2和和2 22 22 2检查驱动电机和减速机。机和减速机。46沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 211 11 球磨机球磨机2 211111 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线的的生料磨生料磨/ /水泥磨水泥磨/

63、 /煤磨。煤磨。2 211112 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备。1 1） 检查磨内研磨体的消耗量和磨内研磨体的消耗量和级配，必要配，必要时进行配球、行配球、补球球。2 2） 检查磨内磨内衬板、板、护板、隔板、隔仓板、篦子板的磨板、篦子板的磨损情况，必要情况，必要时进行更行更换。清除隔。清除隔仓板和篦子板板和篦子板缝隙中的隙中的夹杂物物。3 3） 检查磨磨头、磨尾、磨尾进料和出料装置，以及出磨料和出料装置，以及出磨圆筒筒筛有无破裂有无破裂。4 4） 检查紧固磨体上的所有螺栓，更固磨体上的所有螺栓，更换漏料螺栓孔的漏料螺栓孔的垫圈圈。5 5） 检查磨的磨的中空中

64、空轴和球面瓦，大小和球面瓦，大小齿轮。6 6） 检查结束后，关好磨束后，关好磨门和各和各检查门。7 7） 按按2 23 32 2检查磨机的高磨机的高压油站和稀油站。油站和稀油站。8 8） 按按2 21 12 2和和2 22 22 2检查磨主磨主电机和减速机，以及机和减速机，以及辅助助传动电机和减速机。机和减速机。2 211113 3 运行中的运行中的检查1 1） 检查磨机、减速机和磨机、减速机和电机的运行是否平机的运行是否平稳，有无异常声音和振，有无异常声音和振动，有无刮、卡、磨，有无刮、卡、磨现象象。2 2） 检查磨机滑履磨机滑履轴承的上油是否良好，并按承的上油是否良好，并按2 23 33

65、3检查磨机各稀油站。磨机各稀油站。3 3） 细听磨音，判断磨内的粉磨状况是否正常听磨音，判断磨内的粉磨状况是否正常。4 4） 检查磨筒体各磨筒体各处应无漏灰无漏灰。5 5） 定期卸掉磨尾排渣定期卸掉磨尾排渣。6 6） 按按2 21 13 3和和2 22 23 3检查磨主磨主电机和减速机。机和减速机。47沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 212 12 选粉机粉机2 212121 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线水泥磨系水泥磨系统的的O-O-SepaSepa选粉机粉机/ /生料磨系生料磨系统的旋的旋风式式选粉机。粉机。2 212122 2 停机停机时的的检查、维护、保养和

66、启、保养和启动前的准前的准备1 1） 检查转子子轴承的承的润滑情况，必要滑情况，必要时进行清洗、行清洗、换油，油，补油。油。2 2） 检查导向叶片和向叶片和转子陶瓷耐磨子陶瓷耐磨层的磨的磨损情况，并清理机内和情况，并清理机内和转子了的子了的积灰。灰。3 3） 检查机体有无磨漏点并机体有无磨漏点并进行行补焊。4 4） 检查各各风门的的闸板。板。5 5） 检查结束后关好各人孔束后关好各人孔门和和检查门。6 6） 2 21 12 2和和2 22 22 2检查驱动电机和减速机。按要求机和减速机。按要求检查下部回下部回转卸料器。卸料器。2 212123 3 运中的运中的检查1 1） 检查整机运行是否平整

67、机运行是否平稳，有无异常响声。，有无异常响声。2 2） 检查机体有无漏机体有无漏风、漏灰。、漏灰。3 3） 按按2 21 13 3和和2 22 23 3检查驱动电机和减速机。按要求机和减速机。按要求检查下部回下部回转锁风阀。48沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 213 13 空气空气输送斜槽送斜槽2 213131 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的空气所有的空气输送斜槽，送斜槽，仓下、下、库下和卸料装置的充气箱可以参照下和卸料装置的充气箱可以参照执行行。2 213132 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1） 检查帆布透气帆布透气

68、层的磨的磨损情况，是否有破裂、漏洞，并情况，是否有破裂、漏洞，并进行更行更换。2 2） 检查下壳体是否有下壳体是否有积灰并灰并进行清除行清除。3 3） 检查进料口下部的冲料板是否牢固料口下部的冲料板是否牢固。4 4） 检查机体机体连接接处的螺栓是否松的螺栓是否松动并并进行行紧固，是否有漏固，是否有漏风现象并象并进行密封行密封。5 5） 按按2.142.14和和2.162.16检查斜槽的离心式斜槽的离心式风机或机或罗茨茨风机。机。2 213133 3 运行中的运行中的检查1 1） 检查机体机体连接接处是否有漏是否有漏风现象并象并进行密封行密封。2 2） 检查内部物料的流内部物料的流动是否流是否流

69、畅。3 3） 按按2.152.15和和2.162.16检查斜槽的离心式斜槽的离心式风机或机或罗茨茨风机。机。49沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 214 14 螺旋螺旋输送机送机2 214141 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的螺旋所有的螺旋输送机。送机。2 214142 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1） 检查两端两端轴承及承及润滑油脂，必要滑油脂，必要时进行清洗和加油。行清洗和加油。2 2） 检查中部吊瓦架和机壳的中部吊瓦架和机壳的连接并接并紧固固连接螺栓。接螺栓。检查吊瓦的磨吊瓦的磨损情况，必要情况，必要时进行更行更换

70、并加油。并加油。3 3） 检查叶片叶片轴和吊瓦的和吊瓦的连接并接并紧固固连接螺栓。接螺栓。4 4） 检查叶片的磨叶片的磨损情况。情况。5 5） 检查叶片和机壳的叶片和机壳的间隙并隙并进行行调整（不得小于整（不得小于10mm10mm）。）。6 6） 清除吊瓦架下部和机壳内的粘清除吊瓦架下部和机壳内的粘结物。物。7 7） 检查地脚螺栓和各部地脚螺栓和各部连接螺栓并接螺栓并进行行紧固。固。8 8） 检查维护完成后，盖好机盖。完成后，盖好机盖。9 9） 按按2 21 12 2和和2 22 22 2检查驱动电机和减速机。机和减速机。2 214143 3 运行中的运行中的检查1 1） 检查设备运行是否平运

71、行是否平稳，有无异常响声，有无刮、卡、磨，有无异常响声，有无刮、卡、磨现象。象。2 2） 检查两端两端轴承的承的润滑情况和温度、温升，并滑情况和温度、温升，并检查吊瓦的吊瓦的润滑情况，必要滑情况，必要时进行加行加油。油。3 3） 按按2 21 13 3和和2 22 23 3检查驱动电机和减速机。机和减速机。50沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 215 15 小型离心小型离心风机机2 215151 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的小型离心所有的小型离心风机（没有冷却水和稀油站机（没有冷却水和稀油站）。）。2 215152 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保

72、养和启动前的准前的准备1 1） 检查轴承座内的承座内的轴承、密封圈及承、密封圈及润滑情况，必要滑情况，必要时进行清洗、更行清洗、更换并加油、并加油、换油。油。对漏油漏油处进行密封行密封。2 2） 检查轴承座和承座和风机壳体的地脚螺栓有无松机壳体的地脚螺栓有无松动并并进行行紧固固。3 3） 检查叶叶轮的磨的磨损情况并清除粘情况并清除粘结物。必要物。必要时更更换叶叶轮。4 4） 检查叶叶轮和和进风口之口之间的的间隙隙。5 5） 从内部从内部检查进口口风门有无磨有无磨损和混乱，并和混乱，并进行行调整整。6 6） 检查结束后关好束后关好检查门。7 7） 按按2 21 12 2检查驱动电机。机。2 21

73、5153 3 运行中的运行中的检查1 1） 检查设备运行是否平运行是否平稳，有无异常振，有无异常振动和响声，有无刮、卡、磨和响声，有无刮、卡、磨现象象。2 2） 检查轴承的承的润滑情况和温度、温升，必要滑情况和温度、温升，必要时进行加油行加油。3 3） 检查机壳有无漏机壳有无漏风并并进行行处理理。4 4） 按按2 21 13 3检查驱动电机。机。51沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 216 16 大型离心大型离心风机机2 216161 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的大型离心所有的大型离心风机（有冷却水和稀油站）。机（有冷却水和稀油站）。2 216162 2 停

74、机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1） 检查轴承座内的承座内的轴承、密封圈及承、密封圈及润滑情况，必要滑情况，必要时进行清洗、更行清洗、更换并加油、并加油、换油。油。对漏油漏油处进行密封。行密封。2 2） 检查轴承座和承座和风机壳体的地脚螺栓有无松机壳体的地脚螺栓有无松动并并进行行紧固。固。3 3） 检查轴承座冷却水是否通承座冷却水是否通畅，冷却效果是否良好。，冷却效果是否良好。4 4） 检查叶叶轮的磨的磨损情况并清除粘情况并清除粘结物。必要物。必要时更更换叶叶轮。5 5） 检查叶叶轮和和进风口之口之间的的间隙。隙。6 6） 从内部从内部检查进口口风门有无磨有无磨损

75、和混乱，并和混乱，并进行行调整。整。7 7） 检查结束后关好束后关好检查门。8 8） 检查风机的机的辅助助传动减速减速电机和机和连接装置。接装置。9 9） 按按2 23 32 2稀油站。按稀油站。按2 21 12 2检查驱动电机。机。2 216163 3 运行中的运行中的检查1 1） 检查设备运行是否平运行是否平稳，有无异常振，有无异常振动和响声，有无刮、卡、磨和响声，有无刮、卡、磨现象。象。2 2） 检查轴承的承的润滑情况和温度、温升，必要滑情况和温度、温升，必要时进行加油。行加油。3 3） 检查机壳有无漏机壳有无漏风并并进行行处理。理。4 4） 按按2 23 33 3稀油站。按稀油站。按2

76、 21 13 3检查驱动电机。机。52沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 217 17 罗茨茨风机机2 217171 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的所有的罗茨茨风机机。2 217172 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1） 检查一一对转子两端的子两端的轴承和承和齿轮箱（箱（轴承箱）中的承箱）中的润滑油，必要滑油，必要时进行清洗、更行清洗、更换并加油、并加油、换油。油。对漏油漏油处进行密封行密封。2 2） 检查风机和机架的机和机架的连接螺栓和地脚螺栓并接螺栓和地脚螺栓并进行行紧固固。3 3） 检查进风口口过滤器并清理内部灰器并清

77、理内部灰尘。4 4） 检查消音器、安全消音器、安全阀、止回、止回阀，保持清，保持清洁、灵活、可靠、灵活、可靠。5 5） 检查传动皮皮带的松的松紧和磨和磨损，必要，必要时进行行调整、更整、更换。6 6） 检查冷水是否冷水是否畅通通。7 7） 按按2 21 12 2检查驱动电机。机。2 217173 3 运行中的运行中的检查1 1） 检查设备运行是否平运行是否平稳，有无异常振，有无异常振动和响声，有无刮、卡、磨和响声，有无刮、卡、磨现象象。2 2） 检查转子两端的子两端的轴承和承和齿轮箱（箱（轴承箱）中的承箱）中的润滑油，以及温度、温升，必要滑油，以及温度、温升，必要时进行加油、行加油、换油，并油

78、，并检查机体温度机体温度。3 3） 检查冷水是否冷水是否畅通，冷却效果是否良好通，冷却效果是否良好。4 4） 检查安全安全阀是否有不正常是否有不正常动作，并作，并进行行调整整。5 5） 按按2 21 13 3检查驱动电机。机。53沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 218 18 袋收袋收尘器器2 218181 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的袋收所有的袋收尘器。器。2 218182 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1） 检查各室各室滤袋是否有破袋是否有破损并并进行更行更换。2 2） 检查各室各室电磁磁阀、提升、提升阀的的动作，并

79、作，并进行修理和更行修理和更换。3 3） 检查机体有无开裂，机体有无开裂，进出出风口口间有无漏有无漏风, ,并并进行相行相应处理。理。4 4） 检查下部灰斗内有无下部灰斗内有无积灰并灰并进行行处理。按理。按2 213131 1（或（或2 214141 1）检查灰斗下部的空气斜槽灰斗下部的空气斜槽或螺旋或螺旋输送机。送机。5 5） 紧固机体各固机体各连接接处的螺栓。的螺栓。6 6） 检查压缩空气供空气供给系系统，放掉小，放掉小风包和油水分离器中的冷凝水，包和油水分离器中的冷凝水，为油油雾器器进行行补油，油，调整系整系统用气用气压力（力（0.5 0.5 0.7MPa0.7MPa），），检查系系统有

80、无漏气并有无漏气并进行行处理。理。7 7） 检查结束后关好各束后关好各检查门。8 8） 检查灰斗下部卸灰翻板灰斗下部卸灰翻板阀（或回（或回转锁风阀）的）的动作，保作，保证下料下料畅通，通，锁风可靠。可靠。2 218183 3 运行中的运行中的检查1 1） 检查脉冲脉冲阀和提升和提升阀是否按是否按顺序定序定时动作。作。2 2） 检查灰斗下部空气斜槽（或螺旋灰斗下部空气斜槽（或螺旋输送机）、卸灰翻板送机）、卸灰翻板阀（或回（或回转锁风阀）的运行和）的运行和动作，保作，保证下料下料畅通，通，锁风可靠。可靠。3 3） 检查机体有无漏机体有无漏风、漏灰。、漏灰。4 4） 检查压缩空气供空气供给压力是否在

81、力是否在0.5 0.5 0.7Mpa0.7Mpa之之间，放掉小，放掉小风包和油水分离器中的冷凝水，包和油水分离器中的冷凝水，为油油雾器器进行行补油，油，检查系系统有无漏气。有无漏气。5 5） 查看收看收尘器排器排风机排出的气体是否有明机排出的气体是否有明显的粉的粉尘。54沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 219 19 电收收尘器器2 219191 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的所有的电收收尘器器。2 219192 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1） 进电场检查之前必之前必须先先对各各电场接地放接地放电。2 2） 检查石英石

82、英绝缘管是否清管是否清洁、有无破裂，并、有无破裂，并进行清理和更行清理和更换。检查各各电加加热器是否完好器是否完好。3 3） 检查各各电场阳极板是否平整无阳极板是否平整无变形，阴极形，阴极丝有无松有无松动和断裂，极和断裂，极间距是否均匀，并距是否均匀，并紧固松支固松支动的阴极的阴极丝，剪除断裂的阴极，剪除断裂的阴极丝。4 4） 检查各阳极板、阴极板、分布板振打机构是否完好，振打打各阳极板、阴极板、分布板振打机构是否完好，振打打锤的的动作是否准确、到位作是否准确、到位。5 5） 检查并并紧固母固母线和引出和引出线的的连接螺栓接螺栓。6 6） 检查确保接地装置的接地确保接地装置的接地电阻不大于阻不

83、大于44。7 7） 检查灰斗内是否有灰斗内是否有积灰和灰和杂物并物并进行清理行清理。8 8） 电场内部内部检查结束后关好各人孔束后关好各人孔门和和检查门。9 9） 按按2 21 12 2和和2 22 22 2检查各振打减速各振打减速电机。机。2 219193 3 运行中的运行中的检查1 1） 检查各阳极、阴极、分布板振打是否以各阳极、阴极、分布板振打是否以设定的程序按定的程序按顺序周期序周期动作，并按作，并按2 21 13 3和和2 22 23 3检查各振打减速各振打减速电机。机。2 2） 检查机体有无漏机体有无漏风、漏灰、漏灰。3 3） 查看烟囱排出的气体是否有明看烟囱排出的气体是否有明显的

84、粉的粉尘55沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 220 20 增湿塔增湿塔2 220201 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线窑尾窑尾废气气处理的增湿塔。理的增湿塔。2 220202 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1） 在系在系统停机停机时间较长时，停机后，停机后应首先排放管路中的存水（也可自首先排放管路中的存水（也可自动排放）。排放）。2 2） 检查塔内是否有塔内是否有积料并料并进行清理，之后关好人孔行清理，之后关好人孔门和和检查门。3 3） 检查供水系供水系统的水箱、水的水箱、水泵、阀门、管路是否有漏水并、管路是否有漏水并进行行处

85、理。并按理。并按2 21 12 2检查水水泵电机。机。4 4） 清理各清理各喷头的水的水过滤器。器。5 5） 检查供气系供气系统是否有漏气并是否有漏气并进行行处理。理。6 6） 将将喷头抽出塔外，开水抽出塔外，开水泵试验雾化效果，并更化效果，并更换效果差的效果差的喷头或或喷枪。7 7） 按按2 214142 2检查塔下螺旋塔下螺旋输送机。送机。8 8） 检查螺旋螺旋输送机两端翻板送机两端翻板阀锁风是否是否严密，密，检查紧固固传动机构机构连接部位并按接部位并按2 21 13 3和和2 22 23 3检查各各驱动减速减速电机。机。2 220203 3 运行中的运行中的检查1 1） 检查塔下是否有湿

86、底（排灰粘塔下是否有湿底（排灰粘结严重或泥）。如出重或泥）。如出现湿底湿底应立即通知中控切立即通知中控切换螺旋螺旋输送机旋送机旋向外排，待排灰向外排，待排灰较干干时再切再切换回旋向。回旋向。2 2） 检查供水系供水系统的水箱水位，并的水箱水位，并检查水水泵、阀门、管路是否有漏水，并、管路是否有漏水，并检查水水泵运行是否平运行是否平稳，按按2 21 13 3检查水水泵电机，必要机，必要时可切可切换备用用泵。3 3） 检查水水泵上水上水压力不力不应小于小于3MPa,3MPa,压缩空气供气空气供气压力不小于力不小于0.5MPa0.5MPa。4 4） 当塔下湿底当塔下湿底严重重时，从塔上一次一个抽出，

87、从塔上一次一个抽出喷枪检查其其雾化效果。必要化效果。必要时进行更行更换。56沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 221 21 预热器、分解炉及三次器、分解炉及三次风管管2 221211 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线的的预热器、分解炉及三次器、分解炉及三次风管管。2 221212 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1） 冷冷态下打开人孔下打开人孔门或或检查门，自下而上，自下而上检查窑尾烟室、分解炉、各窑尾烟室、分解炉、各级旋旋风筒以及筒以及连接管道、下料管有无接管道、下料管有无积料并料并进行清理。行清理。检查三次三次风管内部的管内部的

88、积料情况料情况。2 2） 检查窑尾烟室、分解炉、各窑尾烟室、分解炉、各级旋旋风筒以及筒以及连接管道、下料管、三次接管道、下料管、三次风管的耐火材料和隔管的耐火材料和隔热材料有无脱落磨材料有无脱落磨蚀变薄，并薄，并进行修行修补或重新砌筑、或重新砌筑、浇注注。3 3） 检查各各级旋旋风筒内筒挂板是否整筒内筒挂板是否整齐、完好，必要、完好，必要时进行更行更换。4 4） 检查各各级翻板翻板阀阀板和撒料板的氧化磨板和撒料板的氧化磨损情况，必要情况，必要时进行更行更换。5 5） 检查分解炉分解炉喷煤嘴的外部耐火材料有无脱落，并煤嘴的外部耐火材料有无脱落，并检查其氧化磨其氧化磨损和和变形情况，必要形情况，必

89、要时进行修行修补或更或更换。6 6） 检查三次三次风闸板的磨板的磨损情况，并情况，并检查其有无其有无变形，上下运形，上下运动是否灵活，必要是否灵活，必要时整修整修。7 7） 处理其它漏理其它漏风点点。8 8） 按要求按要求检查各空气炮各空气炮。9 9） 从从C1C1和和C2C2捅料孔或人孔料孔或人孔门抛入抛入砖块，并在以下各，并在以下各级翻板翻板阀或撒料板或撒料板处听听动静，静，进行各行各级是否是否畅通的通的试验。1010） 检查结束后关好各人孔束后关好各人孔门和和检查门。2 221213 3 运行中的运行中的检查1 1） 检查各各级翻板翻板阀动作是否灵活，作是否灵活，锁风是否是否严密，下料是

90、否通密，下料是否通畅。必要。必要时对配重配重进行行调整。如整。如发现某某级翻板翻板阀不不动作并确作并确认无料通无料通过时，应立即从下到上施放立即从下到上施放该部位的空气炮，或启部位的空气炮，或启动旋旋风筒筒锥体部位的吹堵装置。体部位的吹堵装置。如仍然不通如仍然不通则应立即通知中控止料停窑立即通知中控止料停窑。2 2） 检查窑尾烟室、分解炉、各窑尾烟室、分解炉、各级旋旋风筒以及筒以及连接管道、下料管、三次接管道、下料管、三次风管各管各处外部有无外部有无发红或局部高温或局部高温现象，象，并及并及时向中控反向中控反应。3 3） 运行中可打开运行中可打开观察孔或察孔或捅料孔料孔观察分解炉的燃察分解炉的

91、燃烧情况或料流情况，但此情况或料流情况，但此时一定要先通知中控和其他人一定要先通知中控和其他人员不不得施放空气炮得施放空气炮。4 4） 检查各各连接部位、人孔接部位、人孔门、观察孔、察孔、捅料孔有无漏料孔有无漏风点点。5 5） 按要求按要求检查各部位空气炮各部位空气炮。57沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 222 22 回回转窑窑2 222221 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线的回的回转窑，不包括窑内耐火窑，不包括窑内耐火砖的正常更的正常更换。2 222222 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1） 检查窑内各段耐火窑内各段耐火砖有

92、无脱落、松有无脱落、松动并并进行行处理。理。2 2） 检查窑窑头罩及窑罩及窑门耐火材料有无脱落松耐火材料有无脱落松动并并进行行处理。理。3 3） 检查轮带与与垫板之板之间的的间隙，有无异物，是否加足石墨隙，有无异物，是否加足石墨润滑滑锂基脂（二硫化基脂（二硫化钼）。）。检查托托轮与与轮带接触面接触面有无异物咬入。有无异物咬入。检查轮带垫板与窑筒体板与窑筒体间焊缝是否有开裂、脱是否有开裂、脱焊现象并象并进行行处理。按理。按2 215152 2检查轮带冷却冷却风机和窑筒体冷却机和窑筒体冷却风机。机。4 4） 检查各托各托轮油箱油油箱油质是否良好，必要是否良好，必要时进行行换油，油，检查油箱油量是否

93、充足，油勺、油槽是否松油箱油量是否充足，油勺、油槽是否松动并并进行行紧固，托固，托轮瓦的冷却水是否通瓦的冷却水是否通畅。将石墨板加入托。将石墨板加入托轮面上面上润滑装置。滑装置。5 5） 检查大小牙大小牙轮的的对口螺口螺丝并并进行行紧固。固。6 6） 检查窑窑头密封密封鱼鳞片是否整片是否整齐，钢绳拉力是否足拉力是否足够，沉降室下部的，沉降室下部的锁风阀动作是否灵活，窑旋作是否灵活，窑旋转部件与固部件与固定件是否有障碍物或摩擦。按定件是否有障碍物或摩擦。按2 215152 2检查窑窑头罩罩风机。机。7 7） 检查窑尾密封各部分螺栓是否松窑尾密封各部分螺栓是否松动并并进行行紧固。确固。确认压缩空气

94、空气压力是否符合要求，力是否符合要求，压缩空气管路是否漏气。空气管路是否漏气。检查干油站油箱油量是否充足并干油站油箱油量是否充足并进行行补油。油。检查密封耐磨密封耐磨块是否磨是否磨损过量，必要量，必要时进行更行更换。8 8） 检查燃燃烧器器头部的部的浇注料是否有脱落，注料是否有脱落，头部氧化、磨部氧化、磨损、变形情况是否形情况是否严重。重。检查燃燃烧器各器各阀门及及连接管接管有无破有无破损，必要，必要时修理或更修理或更换燃燃烧器。器。9 9） 检查点火油点火油枪及油箱、油及油箱、油泵、供油管路是否正常，有无漏油，并在油箱内加入足、供油管路是否正常，有无漏油，并在油箱内加入足够柴油。柴油。111

95、1） 窑内窑内检查结束后，关好大窑束后，关好大窑门和人孔和人孔门。1212） 按按2 23 32 2检查液液压挡轮的液的液压站。站。58沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程1313） 按按2 21 12 2和和2 22 22 2检查窑主窑主传动电机和减速机、机和减速机、辅助助传动电机和减速机。机和减速机。1414） 检查辅助助传动的抱的抱闸系系统，确保停机，确保停机时能可靠抱能可靠抱紧，开机，开机时无磨擦无磨擦现象。必要象。必要时进行行调整。整。2 218183 3 运行中的运行中的检查1 1） 检查窑的运窑的运转应平平稳，轮带、托、托轮、大小牙、大小牙轮、窑、窑头窑尾密封窑尾密封

96、处有无异常声音和刮、卡、磨有无异常声音和刮、卡、磨现象。象。2 2） 检查窑体和各窑体和各轮带的温度，以及窑的温度，以及窑头罩的温度，判断是否有局部高温和罩的温度，判断是否有局部高温和发红现象，并及象，并及时向向中控反中控反应。征得中控操作。征得中控操作员同意后，可移同意后，可移动窑筒体冷却窑筒体冷却风机到局部高温位置。机到局部高温位置。3 3） 检查轮带和窑筒体之和窑筒体之间的的垫板有无开板有无开焊和脱落，和脱落，垫板与板与轮带之之间的的间隙是否正常。隙是否正常。检查轮带和托和托轮在整个在整个宽度上相接触情况。度上相接触情况。4 4） 检查各托各托轮轴瓦的油勺瓦的油勺应上油良好，温升、温度正

97、常，冷却水上油良好，温升、温度正常，冷却水畅通，冷却效果良好。通，冷却效果良好。5 5） 检查大小牙大小牙轮的的啮合情况及合情况及润滑情况，必要滑情况，必要时进行加油。行加油。6 6） 检查窑体的窑体的窜动是否正常，液是否正常，液压挡轮是否能将窑从下位推向上位。是否能将窑从下位推向上位。7 7） 检查窑窑头密封密封应无漏料、无漏无漏料、无漏风，供气，供气压力正常，各气缸推力正常，各气缸推动作用一致。作用一致。检查窑窑头密封密封应只只有很小漏有很小漏风量。量。8 8） 检查窑口是否窑口是否结前圈，燃前圈，燃烧器器头部和窑口部和窑口浇注料、窑口注料、窑口护板有无脱落，篦冷机下料口是否堆板有无脱落，

98、篦冷机下料口是否堆雪人。雪人。9 9） 按按2 23 33 3检查液液压挡轮的液的液压站。按站。按2 215153 3检查窑窑头罩罩风机和各机和各轮带冷却冷却风机、窑筒体机、窑筒体冷却冷却风机。机。1010） 按按2 21 13 3和和2 22 23 3检查窑主窑主传动电机和减速机、机和减速机、辅助助传动电机和减速机。机和减速机。59沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 223 23 篦冷机篦冷机2 223231 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线的熟料篦冷机的熟料篦冷机。2 223232 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1） 进入各入各

99、风室室检查篦板螺栓是否脱篦板螺栓是否脱焊、松、松动及篦板磨及篦板磨损情况。情况。检查活活动框架与静止部分的磨框架与静止部分的磨损情况。情况。检查托托轮与与导轨的接触、的接触、磨磨损情况。情况。检查各室之各室之间的密封情况的密封情况。2 2） 检查漏料斗内有无漏料斗内有无积料并料并进行清理。行清理。检查漏料斗下部弧形漏料斗下部弧形阀的磨的磨损情况及密封情况情况及密封情况。3 3） 检查床面篦板的床面篦板的烧损状况，状况，对烧损严重的篦板重的篦板进行更行更换。4 4） 检查下料口、床面两下料口、床面两侧墙和和顶部的耐火材料，部的耐火材料，对脱落、磨脱落、磨损部分部分进行修行修补或重新施工或重新施工

100、。5 5） 检查机体有无开裂、机体有无开裂、变形并形并进行行处理，各部分理，各部分连接螺栓和地脚螺栓有无松接螺栓和地脚螺栓有无松动并并进行行紧固固。6 6） 检查各段篦床的液各段篦床的液压传动油缸和管路系油缸和管路系统是否漏油并是否漏油并进行行处理。按理。按2 23 32 2检查传动系系统液液压站。站。7 7） 检查集中集中润滑干油站的加油滑干油站的加油泵、润滑滑泵和各分配器，并向油筒内加足油脂和各分配器，并向油筒内加足油脂。8 8） 清除篦床上的清除篦床上的杂物并在第一、二室篦床上均匀物并在第一、二室篦床上均匀铺设约200200厚的冷熟料，之后关好篦床和厚的冷熟料，之后关好篦床和风室的室的检

101、查门。9 9） 参照参照2 220202 2检查喷水系水系统。1010） 参照参照2 2。3131检查下部拉下部拉链机。按机。按2 25 52 2检查熟料破碎机。熟料破碎机。1111） 按按2 215152 2检查各空气梁和各各空气梁和各风室冷却室冷却风机。机。2 223233 3 运行中的运行中的检查1 1） 检查篦床、破碎机、拉篦床、破碎机、拉链机、各机、各风室室风机运行机运行应平平稳，无异常声音，无异常声音。2 2） 检查机体外部有无局部高温和机体外部有无局部高温和发红现象，有无漏象，有无漏风漏料漏料现象象。3 3） 检查下部灰斗弧形下部灰斗弧形阀应间歇歇动作，无跑作，无跑风现象象。4

102、4） 检查集中集中润滑干油站启滑干油站启动后的注油情况，确保各点都能有效注油后的注油情况，确保各点都能有效注油。5 5） 检查篦床上部熟料篦床上部熟料层的厚度和冷却情况，正常情况下不的厚度和冷却情况，正常情况下不应出出现“红河河”，二段中部以后无，二段中部以后无红料。如有异常料。如有异常应及及时和中控操作和中控操作员联系系进行行调整整。6 6） 当有大当有大块和窑皮和窑皮进入篦冷机入篦冷机时，应跟踪跟踪观察，直到其破碎后离开冷却机，如察，直到其破碎后离开冷却机，如发现大大块有可能卡在熟料破碎机口有可能卡在熟料破碎机口时，应及及时和和中控系中控系统进行行处理理。7 7） 观察察喷水水雾化效果，并

103、参照化效果，并参照2 220203 3检查喷水系水系统。8 8） 检查各段篦床的液各段篦床的液压传动油缸和管路系油缸和管路系统是否漏油。按是否漏油。按2 23 33 3检查传动系系统液液压站。站。9 9） 参照参照2 2。3131检查下部拉下部拉链机。按机。按2 25 53 3检查熟料破碎机。熟料破碎机。1010） 按按2 215153 3检查各空气梁和各各空气梁和各风室冷却室冷却风机。机。60沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 224 24 熟料熟料链斗机斗机2 224241 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线的熟料的熟料链斗机。斗机。2 224242 2 停机停机时的

104、的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1） 检查头尾尾链轮轴承及承及润滑情况，必要滑情况，必要时进行清洗加油。行清洗加油。检查头尾尾链轮的磨的磨损情况情况。2 2） 检查链条的磨条的磨损情况，并情况，并检查链节和和链板（道板（道轨）有无）有无变形和开裂，形和开裂，链板之板之间的的间隙是否均隙是否均匀，并清理机内的匀，并清理机内的杂物。必要物。必要时对部分部分链节和和链板板进行更行更换。3 3） 检查托托辊、轨道磨道磨损情况及托情况及托辊销是否脱落，更是否脱落，更换部分部分转动不灵活的托不灵活的托辊。4 4） 检查各部各部连接螺栓和地脚螺栓是否松接螺栓和地脚螺栓是否松动、脱落，并及

105、、脱落，并及时紧固、更固、更换。5 5） 检查尾部尾部张紧装置状况，必要装置状况，必要时进行行调整整。6 6） 检查链节、链轮滴油滴油润滑油量是否充足、滴油点是否正确滑油量是否充足、滴油点是否正确；7 7） 按按2 21 12 2和和2 22 22 2检查驱动电机和减速机。机和减速机。2 224243 3 运行中的运行中的检查1 1） 检查整机运行是否平整机运行是否平稳，有无异常声音和刮、卡、磨，有无异常声音和刮、卡、磨现象象。2 2） 检查各托各托辊转动是否灵活，和是否灵活，和轨道的接触是否良好，托道的接触是否良好，托辊销有无脱落有无脱落。3 3） 检查链条和条和头、尾、尾链轮的的啮合情况合

106、情况。4 4） 检查链节、链轮滴油滴油润滑滴油点是否正确，滴油量是否充足滑滴油点是否正确，滴油量是否充足。5 5） 检查是否有是否有变形开裂的形开裂的链板。板。6 6） 检查下料口是否通下料口是否通畅，7 7） 按按2 21 13 3和和2 22 23 3检查驱动电机和减速机。机和减速机。61沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 225 25 拉拉链机机2 225251 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的所有的FUFU拉拉链机，其它机，其它链式式输送机可参考送机可参考执行。行。2 225252 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1）

107、检查头轮、尾、尾轮轴承及承及润滑情况，必要滑情况，必要时进行清洗加油行清洗加油。2 2） 检查头轮、尾、尾轮的磨的磨损情况。情况。检查链节磨磨损情况，更情况，更换磨磨损、变形形严重的重的链节。3 3） 检查机壳有无磨穿部位并机壳有无磨穿部位并进行行补焊。4 4） 按按2 21 12 2和和2 22 22 2检查驱动电机和减速机。机和减速机。2 225253 3 运行中的运行中的检查1 1） 检查整机运行是否平整机运行是否平稳。2 2） 检查头轮、尾、尾轮轴承及承及润滑情况，以及滑情况，以及轴承的温升和温度承的温升和温度。3 3） 检查链条是否断裂，条是否断裂，驱动设备是否在空是否在空转。4 4

108、） 检查有无漏有无漏风、漏料点、漏料点。5 5） 按按2 21 13 3和和2 22 23 3检查驱动电机和减速机。机和减速机。62沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 226 26 螺杆式空螺杆式空压机机2 226261 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的螺杆式空所有的螺杆式空压机。机。2 22652652 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1） 检查并清洗或更并清洗或更换进气气过滤器。器。2 2） 检查并清洗或更并清洗或更换油油过滤器。器。3 3） 检查更更换油分离器芯子。油分离器芯子。4 4） 检查机内机内润滑油，必要滑油，必要

109、时补油或油或换油。油。5 5） 检查冷却水系冷却水系统是否通是否通畅。6 6） 按按2 21 12 2检查驱动电机。机。7 7） 检查冷冷冻干燥器。干燥器。8 8） 检查管路及管路及阀门。2 226263 3 运行中的运行中的检查1 1） 检查设备运行是否平运行是否平稳，无异常振，无异常振动和声音。和声音。2 2） 检查排气排气压力是否接近力是否接近设定定值。检查排气温度是否不大于排气温度是否不大于100100。3 3） 检查冷却水是否通冷却水是否通畅，冷却效果是否良好。，冷却效果是否良好。4 4） 检查排水情况，必要排水情况，必要时进行手行手动排水。排水。5 5） 检查管路及管路及阀门有无漏

110、气。有无漏气。6 6） 按按2 21 13 3检查驱动电机。机。63沙湾天山沙湾天山二、如何执行设备巡检二、如何执行设备巡检 学习案例学习案例: :胶带输送机巡检胶带输送机巡检我能通过我的巡检工作避免设备发我能通过我的巡检工作避免设备发生事故生事故64沙湾天山沙湾天山胶带输送机的巡检胶带输送机的巡检巡检内容巡检内容1：机架：机架目目测测检检查查胶胶带带输输送送机机的的支支架架是是否否有有开开焊焊现象现象我能通过我的巡检工作避免设备发生事我能通过我的巡检工作避免设备发生事故故n 各连接是否各连接是否牢靠牢靠。n 检查各部螺栓是检查各部螺栓是n 否否松动松动。65沙湾天山沙湾天山n巡检内容巡检内容

111、2：胶带：胶带n目测检查输送带有无目测检查输送带有无破损破损、撕裂撕裂、跑偏跑偏等现象等现象n目测检查各转动托辊转动是否目测检查各转动托辊转动是否灵活灵活，有无，有无结料结料现象。现象。我能通过我的巡检工作避免设备发生我能通过我的巡检工作避免设备发生事故事故66沙湾天山沙湾天山n巡检内容巡检内容3、导料槽、下料斗、导料槽、下料斗n目测检查导料槽有无目测检查导料槽有无歪斜歪斜，下料斗是否下料斗是否通畅通畅；我能通过我的巡检工作避免设备发生我能通过我的巡检工作避免设备发生事故事故67沙湾天山沙湾天山n巡检内容巡检内容4：滚筒：滚筒n目测检查各运转滚筒有无目测检查各运转滚筒有无粘料粘料严重的现象严重

112、的现象n目测检查滚筒表面的目测检查滚筒表面的磨损磨损情况。情况。我能通过我的巡检工作避免设备发生事故我能通过我的巡检工作避免设备发生事故68沙湾天山沙湾天山巡检内容巡检内容5：滚筒轴承滚筒轴承耳耳听听滚滚筒筒轴轴承承是是否否有有异异常常声声响响，手手模模轴轴承承座感觉座感觉温度温度、振动振动是否超出允许值。是否超出允许值。检查滚筒轴承的检查滚筒轴承的润滑润滑情况，及时补充油脂情况，及时补充油脂我能通过我的巡检工作避免设备发生我能通过我的巡检工作避免设备发生事故事故69沙湾天山沙湾天山n巡检内容巡检内容6：清扫器：清扫器n目测检查清扫器工作是否目测检查清扫器工作是否正常正常，n检查清扫器挡板是否

113、调到检查清扫器挡板是否调到合适合适位置。位置。我能通过我的巡检工作避免设备发生事我能通过我的巡检工作避免设备发生事故故70沙湾天山沙湾天山n巡检内容巡检内容7：耦合：耦合器器n检查液力偶合器是检查液力偶合器是否否漏油漏油我能通过我的巡检工作避免设备发生事我能通过我的巡检工作避免设备发生事故故71沙湾天山沙湾天山n巡检内容巡检内容8：逆止器：逆止器n目测检查逆止器各部件目测检查逆止器各部件工作是否工作是否正常正常，连接是否，连接是否安全安全牢靠牢靠。我能通过我的巡检工作避免设备我能通过我的巡检工作避免设备发生事故发生事故72沙湾天山沙湾天山n巡检内容巡检内容9：制：制动器动器n目测检查制动目测检

114、查制动器各部件是否器各部件是否符符合要求合要求我能通过我的巡检工作避免设备发我能通过我的巡检工作避免设备发生事故生事故73沙湾天山沙湾天山n巡检内容巡检内容10：张紧装置：张紧装置n检查输送带的张紧力是检查输送带的张紧力是否否合适合适，配重是否上下，配重是否上下滑动。滑动。n检查各活动部件是否检查各活动部件是否灵灵活活可靠及可靠及润滑润滑情况是否情况是否良好。良好。n检查拉紧装置各部分的检查拉紧装置各部分的连接是否连接是否牢固牢固，零部件，零部件是否有是否有破损破损。我能通过我的巡检工作避免设备我能通过我的巡检工作避免设备发生事故发生事故74沙湾天山沙湾天山三、怎样做好设备巡检工作三、怎样做好

115、设备巡检工作1、“态度决定一切态度决定一切”认识上认识上“态度好态度好”重视重视巡检工作巡检工作行为上行为上“好态度好态度”巡检巡检认真认真负责负责我能通过我的巡检工作避免设备发生我能通过我的巡检工作避免设备发生事故事故75沙湾天山沙湾天山n2、职业技能要求、职业技能要求n具备机、电、工艺等专业的基本知识具备机、电、工艺等专业的基本知识n掌握电工、电焊、钳工、起重、仪表等掌握电工、电焊、钳工、起重、仪表等基本技能。基本技能。n两个两个“基本基本”只需要只需要“基本基本”，n做到做到机电一体化机电一体化，“一转多能一转多能”我能通过我的巡检工作避免设备发生我能通过我的巡检工作避免设备发生事故事故

116、76沙湾天山沙湾天山3、个人素养、个人素养自信自信相信自己相信自己（相信自己有能力做好巡检工作）（相信自己有能力做好巡检工作）负责负责认真工作认真工作（有责任心就能做好巡检工作）（有责任心就能做好巡检工作）积极积极主动工作主动工作（在巡检工作中不断提高能力水平）（在巡检工作中不断提高能力水平）我能通过我的巡检工作避免设备发生我能通过我的巡检工作避免设备发生事故事故77沙湾天山沙湾天山1、结合工作体会，、结合工作体会，你是怎样理解设备的巡检？你是怎样理解设备的巡检？2、如果给一张空白的如果给一张空白的设备巡检点检表设备巡检点检表，对应，对应相应的设备，能否作出正确的巡检结果？相应的设备，能否作出正确的巡检结果？思考题思考题我能通过我的巡检工作避免设备发生我能通过我的巡检工作避免设备发生事故事故？78沙湾天山沙湾天山79