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1、教 案2010年度课课程名称程名称程名称程名称金属金属焊焊接与切割作接与切割作业业安全技安全技术术培培训训主主主主讲讲教教教教师师 资资格格格格证证号号号号培培培培训时间训时间年年 月月 日至日至 年年 月月 日日使用教材使用教材使用教材使用教材河北省特种作河北省特种作业业安全技安全技术术培培训训考核系列教材考核系列教材金属金属焊焊接与切割作接与切割作业业8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿第一部分焊接安全基础第一部分焊接安全基础第一章焊接安全生产的现状及其安全卫生的特点第一章焊接安全生产的现状及其安全卫生的特点一、焊接安全卫生的现状一、焊接安全卫生的现状（一）、国家对安全生产的要求我们国
2、家对安全生产是非常重视的，很早就制订了安全的“三大规程”（即1956年5月25日由国务院发布的工厂安全卫生规程、建筑安装工程安全技术规程和工人职员伤亡事故报告规程）和“安全第一，预防为主”的安全方针，并规定企业对职工要进行“三级安全教育”（三级安全教育是企业必须坚持的安全生产基本教育制度和主要形式。它包括入厂教育、车间教育和岗位教育）。随着国家经济的高速发展，在依法治国的精神下，根据我国安全生产的实际情况，于2002年出台了中华人民共和国安全生产法（于2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过）。最近两年国家本着对人民高度负责的态度，对安全生产尤为重视，成立了国家安
3、全监督管理局。即便如此，我国的安全生产形势也是极为严峻的。（举例说明）据统计，2003年全国共发生各类事故963976起，死亡136340人。其中，工矿企业共发生伤亡事故15597起，死亡17315人；消防火灾事故254811起，死亡2497人。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿（二）、焊接安全生产的现状焊接安全形式很不乐观。违规违章操作比比皆是，安全隐患随处可见，安全事故时有发生。这些不是危言耸听，上个世纪末发生在洛阳的特大火灾，夺走了309人的生命，震惊中外，那就是因为电焊工违章作业引起的。2004年9月27日，邢台县南石门镇南小郭村一电焊门市爆炸，因违规焊接一油罐，造成两人死亡的重
4、大事故。几乎每位职工都能说出发生在身边的安全事故，教训是深刻的。我们职工既是企业的骨干，更是家庭的顶梁柱，所以安全教育，安全生产意义重大。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿二、焊接安全与卫生的特点二、焊接安全与卫生的特点 （一）、焊接操作中的有害因素及其危害 1.有害因素不同焊接工艺的主要有害因素亦有所不同。总起来说有：电弧光辐射；焊接烟尘；有毒气体；焊接放射性；高频电磁场辐射；热辐射；噪声。 2.易发生的工伤事故和造成的职业危害因操作不当工伤事故主要有火灾、爆炸、触电、灼烫、高处坠落、急性中毒和机械性伤害等。在卫生防护不好的情况下，焊接的有害因素可能造成眼睛疾病(电光性眼炎、红外线白内
5、障等)；皮肤疾病(皮炎、红斑、小水泡等)；呼吸系统疾病(电焊尘肺、肺水肿、气管炎等)；血液疾病和慢性中毒等。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿（二）、焊接作业及人员要求（二）、焊接作业及人员要求 1.特种作业对操作者本人以及对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业，称特种作业。在焊接与切割操作中，焊工需要接触各种可燃易爆气体、氧气瓶和其他高压气瓶，需要用电和使用明火，而且有时需要焊补燃料容器和管道，需要登高或水下作业。或者需要在密闭金属容器、锅炉、船舱、地沟、管道等狭小空间内作业。因此，焊接作业有定的危险性。容易发生火灾、爆炸、触电、高空坠落等灾难事故。此外，焊接作业还有弧光、有毒气体
6、与烟尘等有害因素，会造成职业病。所以，焊接作业不但危害焊工安全与健康，也会伤害在场其他人员的安全和健康，而且，还会造成国家财产与生产巨大损失。因此，我国把焊接、气割作业定为特种作业。 2.特种作业人员考核要求（1）基本条件：年满18周岁。具有初中以上文化程度。身体健康，双目裸眼视力均在0.4以上且矫正视力在1.0以上，无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症等妨碍本作业的其它疾病及生理缺陷。（2）考核要求：鉴于特种作业人员在安全生产工作中的重要性，特种作业人员必须进行与工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练，并经考核合格取得国家统一制作的安全技术操作证后方准独立作业。8/7/2024从业资
7、格考试焊工演示文稿（三）、掌握焊接安全技术的目的（三）、掌握焊接安全技术的目的 学习焊接安全技术的目的在于使有关的管理人员、操作工人掌握焊接操作的基本原理，操作安全及防护的方法，严格执行国家标准焊接与切割安全(GB944899)及各项有关安全操作规程，保证安全生产以及遇到紧急情况时能及时做出适当的处理，从而保护操作者自己和周围人员及厂房设备不遭到损害。随着焊接新技术的不断出现，劳动保护的措施也要不断地发展才能适应安全工作的需要。焊接安全技术研究的主要内容是防火、防爆、防触电以及在尘毒、磁场、辐射等条件下如何保障工人的身心健康实现安全操作。焊接工人只有详细地了解焊接生产过程的特点和焊接工艺、工具
8、及操作方法，才能深刻地理解和掌握焊接安全技术的措施，严格地执行安全规程和实施防护措施，从而保证安全生产，避免发生事故。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿第二章防火防爆安全知识第二章防火防爆安全知识一、燃烧与爆炸的基本知识一、燃烧与爆炸的基本知识 （一）、燃烧 1.定义：发光发热的化学反应叫做燃烧。它是物质与氧气剧烈化合，生成相应的氧化物，同时放出光和热。 物质和氧所起的反应是最普遍的，是火灾、爆炸事故的最主要原因。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿 2.燃烧具备的三个必要条件： （1）可燃物凡是能与空气中的氧气等氧化剂起剧烈化学反应的物质，称为可燃物。 （2）助燃物凡是具有较强氧化
9、性，能与可燃物质发生化学反应并引起燃烧的物质称为助燃物质。 （3）着火源能够引起可燃物质着火的能源称为着火源。火源是指具有一定温度和热量的能量。发生燃烧的条件必须是可燃物质和助燃物质共同存在，构成一个燃烧系统，它是发生燃烧的充要条件；而着火源是指具有一定温度和热量的能源。三个条件相互结合、相互作用，缺一不可。否则，就不会产生燃烧。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿 （二）、爆炸 1.定义由于物质发生剧烈的物理或化学变化，物质自一种状态迅速地转变为另一种状态，同时在瞬间释放巨大能量的现象。这种冲击波不仅能摧毁建筑物，而且还会造成严重的人员伤亡。 2.分类 物理性爆炸：由物理变化（温度、体积
10、和压力等因素）引起的爆炸，称物理性爆炸。其特点是爆炸物质的化学成分及性质不因爆炸而改变。 化学性爆炸：是物质在极短的时间内完成化学反应，生成新的物质并产生大量气体和能量的现象。发生化学性爆炸必须同时具备以下三个条件： （1）有足够的易燃易爆物质； （2）易燃易爆物质与空气等氧化剂混合后的浓度在爆炸极限内； （3）有能量充足的火源或激发能源。要发生爆炸，这三个条件也是缺一不可，只要消除其中任何一个条件，就能防止化学性爆炸的发生。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿 3.爆炸极限 可燃气体、可燃蒸气或可燃粉尘与空气构成的混合物，并不是在任何混合比例下都有着火和爆炸危险的，而必须在一定浓度比例范
11、围内混合，遇着火源才能发生爆炸。混合比例不同，危险程度亦不同。（如乙炔与空气混合的爆炸极限为2.2%81%） 可燃混合物有一个燃烧爆炸的浓度范围，即一个最低浓度和一个最高浓度。可燃物质在混合物中能够发生爆炸的最低浓度称为爆炸下限；可燃物质在混合物中能够发生爆炸的最高浓度称为爆炸上限；爆炸下限与爆炸上限之间的范围称为爆炸极限范围。 可燃物质的爆炸下限越低，爆炸上限越高，即下、上限区间越宽，爆炸范围越宽，则爆炸的危险性越大。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿二、防火防爆的基本原则、基本措施和基本方法二、防火防爆的基本原则、基本措施和基本方法 （一）、基本原则 为避免火灾和爆炸所造成的财产损失
12、及人员伤害，根本的办法是采取措施，以预防为主。燃烧、爆炸的基本原理、发生的条件以及火灾和爆炸发展过程等，为防火防爆技术提供了理论依据。 1.火灾的特点及预防原则 火灾的发展过程先是酝酿期，可燃物在热源作用下蒸发出气体、冒烟和阴燃；其次是发展期，燃起火苗，火势扩大；再次是全盛期，火焰包围整个可燃材料，可燃物全面着火，燃烧面积达到最大限度，放出强烈的辐射热，温度急剧升高，气体对流加剧；最后是衰灭期，可燃物质减少，火势逐渐衰落，终至熄灭。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿根据火灾发展过程的特点和燃烧发生的条件，防火要点及基本原则为：（1）限制可燃物的量及其周围或表面温度；（2）严格控制火源；（
13、3）监视酝酿期特征，阻止其发展；（4）切断传播途径，阻止火势扩大；（5）尽可能采用耐火材料；（6）消防设施齐全，消防组织健全。2.爆炸的特点及预防原则（1）防止爆炸性混合物的形成；（2）加强监测报警；（3）杜绝或严格控制火源；（4）阻止连锁反应的出现；（5）切断燃爆传播途径，防止事态扩大；（6）减少损失和伤害。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿 （二）、基本措施（二）、基本措施 预防火灾就是要消除产生燃烧的条件，防止燃烧发生，从 而达到防火的目的。预防火灾的基本措施有： 1.控制可燃物控制可燃物的具体方法有：控制可燃物品的储存量；以难燃或不燃材料代替易燃或可燃材料；用防火涂料浸涂可燃材料
14、，提高其耐火极限；保持可燃物处于良好的通风状态，从而降低可燃气体、蒸汽和粉尘的浓度，使它们的浓度控制在爆炸下限以内。 2.隔绝助燃物隔绝助燃物就是破坏燃烧的助燃条件。具体措施有：将易燃易爆物的生产置于密闭的设备中进行；对容易自燃的物品进行隔绝空气存放；变压器充惰性气体进行防火保护；关闭防火门窗，切断空气对流；用沙土覆盖可燃油液等。 3.消除着火源消除着火源就是破坏燃烧的热能源。具体措施有：安装防雷、防爆装置；采取控温、遮阳等措施阻隔热源；在建筑物间构筑防火墙，在同一大厦不同楼层之间及同一楼层的不同区域安装防火卷帘等。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿 （三）、基本方法（三）、基本方法 一
15、切灭火方法都是为了破坏已经发生的燃烧条件，在火灾发生后，往往是根据物质、燃烧特点、火场具体情况以及消防设备性能等进行灭火。具体灭火的方法主要有： 1.窒息灭火法（1）原理：窒息灭火法就是根据可燃物燃烧需要足够的空气（氧气）这一条件，采取适当措施阻止空气流入燃烧区，或用不燃物质冲淡空气中的氧气含量，使燃烧物缺乏氧气的助燃而熄灭。（2）适用场合：用于扑救密闭的房间和生产装置、设备容器内的火灾。 2.冷却灭火法（1）原理：根据可燃物发生燃烧必须达到一定温度这一条件，将水或灭火剂直接喷洒在燃烧物上，使燃烧物的温度降低到燃点以下，从而终止燃烧。（2）适用场合：用于冷却尚未燃烧的物体，如建筑构件、设备等，
16、避免它们受热辐射影响而发生燃烧或爆炸。 3.隔离灭火法（1）原理：根据发生燃烧必须具备可燃物这一条件，将与燃烧物邻近的可燃物隔离开，阻止燃烧进一步扩散。如将火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物质，从燃烧区转移到安全地点，关闭阀门，阻止气体、液体流入燃烧区。4.抑制灭火法（1）原理：将灭火剂喷在燃烧物上，使其参与燃烧反应，使燃烧中产生的游离基消失，形成稳定分子或低活性游离基，从而使燃烧终止。如使用1211灭火，直接参与燃烧反应使燃烧停止。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿 三、常用灭火器材三、常用灭火器材 （一）、常用灭火器材的用途和使用方法 1.化学泡沫灭火器用途：用于扑救一般固体物，如木
17、材、丝锦织品等的火灾，但不适用扑救油类及带电的电气设备火灾。使用方法：机筒倒置、稍加摇动使筒内的酸碱充分混合发生化学反应。 2.干粉灭火器用途：适用于扑救石油制品、可燃气易燃液体、电器设备等引起的火灾。使用方法：打开保险销，拉动圈环，干粉即喷出。 3.二氧化碳灭火器用途：用于固体、液体及带电设备。如用于扑救贵重仪器和设备，档案资料，仪器仪表电器及油类等火灾。不能扑救金属钾、钠、镁、铝等物质的火灾。使用方法：拔去保险插销、一手持喷筒把手，并压紧压把，气体即自动喷出。使用时，因二氧化碳气体易使人窒息，人应站在上风侧，手应握住灭火器手柄，防止干冰接触人体造成冻伤。 4.1211灭火器用途：用于扑救各
18、种油类、电器设备、化工化纤原料等初起火灾。使用方法：拔掉铅封横销，手握阀门用力压下压把，灭火剂即可喷出。 5.水水是一种廉价的、最常用的灭火剂，水有很好的冷却效果，但不能用于带 电灭火；也不能对比重较小的油类物质灭火，以防油火漂浮水面蔓延扩大。 6.干沙用于覆盖燃烧物，吸热降温并使燃烧物与空气隔离，特别适用于扑灭油类和其它燃烧液体的火灾，但禁止用于旋转电机灭火，以免损坏电气绝缘和轴承。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿 （二）、焊割作业产生火灾采用的灭火器材 1.电气使用“1211”、二氧化碳、干粉、干沙。 2.电石使用干粉、干沙。 3.乙炔气使用泡沫、干粉、二氧化碳。 4.油类或乙炔瓶
19、内丙酮流出燃烧使用干粉、二氧化碳、干沙。 5.一般可燃物使用水等8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿四、火灾爆炸事故的紧急处理方法四、火灾爆炸事故的紧急处理方法一旦发生火灾，应沉着冷静，机智果断，迅速有效地采取措施：及时扑救、及时报警、及时疏导人员，以保证人身、财产的安全，尽最大努力减少伤亡和损失。1.及时查明火源当报警器发出火警信号时，或已闻到燃烧的气味时，或已看到燃烧的烟雾时，应立即停止手中一切工作，迅速到场查明火源，了解火势情况，根据所掌握的情况迅速查清燃烧物，同时一边报告，一边采取有效的扑救措施。2.及时报警查明火源、火情后，及时向有关部门报告，报警时，一定要语音清楚，并把详细地址
20、、时间、火情、报告人等讲清楚，并派人在路口或大门口引导消防车。3.及时扑救在报警的同时，如果火源燃烧面积不大，可根据火情用水桶、灭火器材、消防栓等进行扑救，同时注意人身、财产安全。灭火后，要妥善保护现场，一切无关人员不能进入火灾现场，为有关部门调查起火原因提供线索。4.疏导人员发生火灾时，应有组织、有计划、有步骤地疏散人员，这对减少人员伤亡是极为重要的。尤其是高层楼宇或人员较集中的地方，应在楼梯口、大门口安排指挥人员，以便人员及时撤离火灾现场。疏散时，应明确疏散路线和人流分配，避免大量人员涌向一个出口，造成挤死、挤伤事故。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿第三章安全用电第三章安全用电8/
21、7/2024从业资格考试焊工演示文稿 一、电流对人体的危害一、电流对人体的危害 （一）、电流对人体危害的三种形式 电流对人体的伤害主要有三种形式，即电击、电伤和电磁场生理伤害。 1.电击是指电流通过人体内部，破坏心脏、肺部及神经系统的正常功能。电流引起人的心室颤动是电击致死的主要原因。 2.电伤是电流的热效应、化学效应或机械效应对人体的伤害。其中主要是直接或间接的电弧烧伤或熔化金属溅出烫伤。 3.电磁场生理伤害是指在高频电磁场的作用下，使人呈现出头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状。 通常所说的触电事故基本上是指电击而言，因为绝大多数触电死亡事故是由电击造成的。8/7/2024从
22、业资格考试焊工演示文稿（二）、电流对人体危害程度的有关因素（二）、电流对人体危害程度的有关因素1.流经人体的电流强度。电流强度越大，对人体伤害越严重。2.电流通过人体的持续时间。持续时间越长，对人体伤害越严重。3.电流通过人体的途径。有手到脚、手到手、脚到脚，其中手到脚的途径对人伤害最严重。4.电流的频率。5.人体的健康状况等。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿二、安全电压二、安全电压（一）、安全电压安全电压是指在一定环境条件下，为防止触电事故而采用的由特定电源供电的电压。我国于1993年颁布的特低电压(ELV)限值国家标准（GB/T38051993），规定安全电压额定值的等级为42V、
23、36V、24V、12V、6V。（二）、安全电压的选用1.对于比较干燥而触电危险较大的环境，规定安全电压为36V。2.对于潮湿而触电危险性又较大的环境，规定安全电压为12V。3.对于在水下电焊或其他由于触电会导致严重二次事故的环境，规定安全电压为3V。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿（三）、安全电流（三）、安全电流能使人感觉到的最小电流称为感知电流，工频交流电约为1mA；直流电约为5mA。交流电5mA即能引起轻度痉挛称为痉挛电流。人触电后自己能摆脱电源的最大电流称为摆脱电流，交流电约为10mA；直流电约为50mA。在较短时间内危及生命的电流，称为致命电流，交流电约为50mA。在线路有防止
24、触电保护装置的条件下，安全电流一般可按30mA考虑。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿三、发生触电事故的原因三、发生触电事故的原因 （一）、焊接时发生直接触电事故的原因 1.直接电击是指人体触及电焊设备正常运行时的带电体或者靠近高压电网所发生的电击。 2.原因(1)在电焊操作中，手或身体某部接触到焊条、电极、焊枪或焊钳的带电部分，而脚和身体的其余部位对地和金属结构无绝缘防护。在金属容器、管道、锅炉里及金属结构上的焊接，或在阴雨天、潮湿地的焊接，比较容易发生这种触电事故。(2)在接线或调节焊接电流时，手或身体某部碰触接线柱、极板等带电体。(3)登高电焊作业触及低压电网、裸导线、接触或靠近高
25、压网络引起的触电事故等。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿（二）、焊接时发生间接触电事故的原因（二）、焊接时发生间接触电事故的原因 1.间接电击是指人体触及意外带电体所发生的电击，即所谓间接电击。意外带电体是指正常情况下不带电，由于绝缘损坏或电器线路发生故障而意外带电的导电体。 2.原因(1)人体碰触漏电的焊机外壳。造成焊机漏电的原因包括：由于线圈受潮造成绝缘损坏；长期超负荷运行或短路发热，致使绝缘降低，烧损而漏电；电焊机的安装地点和方法不符合安全要求，遭受振动、碰击，使线圈或引线的绝缘发生机械损伤；维护检修不善，焊机绝缘(包括线圈绕组)受粉尘、腐蚀性气体或蒸气的作用而老化变质；工作现场
26、管理混乱，铁丝、铜线等一端碰到电线头等带电体，另一端碰到铁芯或罩壳而漏电。(2)电焊变压器的次绕组对二次绕组之间的绝缘损坏时，变压器反接或错接在高压电源时，手或身体某部触及二次回路的裸导体。(3)操作过程中触及绝缘破损的电线、胶木闸盒破损的开关等。(4)由于利用厂房的金属结构、轨道、天车、吊钩或其他金属物体代替焊接电缆而发生的触电事故。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿四、预防焊接触电的措施四、预防焊接触电的措施（一）、一般措施1.绝缘把带电体用绝缘物隔离或封闭起来。橡胶、胶木、瓷、塑料、布等都是电焊设备和工具常用的绝缘材料。2.屏护屏护是采用遮拦、护罩、护盖、开关箱等把带电体同外界隔绝
27、开来。例如闸刀开关以及接线柱等一般不能包以绝缘，而需要屏护。屏护装置不直接与带电体接触，因此，如开关箱、胶木盒等对所用材料的电性能没有严格要求。但是，屏护装置所用材料应当有足够的机械强度和良好的耐火性能。凡用金属材料制成的屏护装置，为了防止屏护装置意外带电造成触电事故，必须将屏护装置接地或接零。3.间隔间隔就是为了防止人体触及焊机、电线等带电体，或为了避免车辆及其他器具碰撞带电体，或为防止火灾和各种短路等造成事故，在带电体和地面之间、带电体与其他设施和设备之间、带电体与带电体之间均需保持一定的安全距离。这在电焊设备和电缆布设等方面都有具体规定。例如，当确需延长焊机电源线时（安全规定不得超过23
28、m），必须离地2.5M，沿墙或主柱用瓷瓶布没。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿4.保护接地，用导线和接地极连接起来以保障人身安全。它只适用于三相三线制的中性线、中性点不接地的供电系统。通常接地装置可以用打入地下深度不得小于1m、接地电阻不得大于4、截面积不得小于122的铜棒或无缝钢管作接地极。5.保护接零指将正常情况下不带电的金属壳体同电网的零线可靠地连接起来。保护接零适用于三相四线制电源，中性点直接接地的配电系统是目前绝大多数企业所采用的安全措施之一。6.保护切断与漏电保护装置是为了防止强焊接设备采用了保护接地或接零，但发生碰壳时的短路电流不足够大时，就不能及时使熔断器中的熔点丝熔断
29、，或使自动开关跳闸，所以仍有触电危险，为了确保人身安全，防止触电事故，还必要采用漏电保护装置，这就是目前国际上较为流行的“双保险”防触电措施，它还能预防漏电引起的电气火灾事故。常用的漏电保护装置有电压式与电流式两种。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿7.焊机空载自动断电保护装置为避免焊工在更换焊条等操作时接触二次回线的带电体造成触电事故，应当安装电焊机空载自动断电保护装置，使更换焊条等操作在安全的电压下进行，避免触电危险，同时还可节省电力消耗。安全规则规定，焊机一般都应该装设空载自动断电保护装置，还特别规定，凡是在潮湿地、高空、水下、容器管道与地沟内或船舱等处的焊接作业，焊机必须安装空载
30、自动断电装置。8.个人防护8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿（二）、具体防范措施（P360，第110条）1.做好焊接切割作业人员的培训，做到持证上岗，杜绝无证人员进行焊接切割作业。2.焊接切割设备要有良好的隔离防护装置。伸出箱体外的接线端应用防护罩盖好；有插销孔接头的设备，插销孔的导体应隐蔽在绝缘板平面内。3.焊接切割设备应设有独立的电器控制箱，箱内应装有熔断器、过载保护开关、漏电保护装置和空载自动断电装置。4.焊接切割设备外壳、电器控制箱外壳等应设保护接地或保护接零装置。5.改变焊接切割设备接头、更换焊件需改变二次回路时、转移工作地点、更换保险丝以及焊接切割设备发生故障需检修时，必须在
31、切断电源后方可进行。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，同时头部需偏斜。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿6.更换焊条或焊丝时，焊工必须使用焊工手套，要求焊工手套应保持干燥、绝缘可靠。对于空载电压和焊接 较高的焊接操作和在潮湿环境操作时，焊工应使用绝缘橡胶衬垫确保焊工与焊件绝缘。特别是在夏天炎热天气由于身体出汗后衣服潮湿，不得靠在焊件、工作台上。7.在金属容器内或狭小工作场地焊接金属结构时，必须采用专门防护，如采用绝缘橡胶衬垫、穿绝缘鞋、戴绝缘手套，以保障焊工身体与带电体绝缘。8.在光线不足的较暗环境工作，必须使用手提工作行灯，一般环境，使用的照明灯电压不超过36V。在潮湿、金属容器等危险环
32、境，照明行灯电压不得超过12V。9.焊工在操作时不应穿有铁钉的鞋或布鞋。绝缘手套不得短于300，制作材料应为柔软的皮革或帆布。焊条电弧焊工作服为帆布工作服，氩弧焊工作服为毛料或皮工作服。10.焊接切割设备的安装、检查和修理必须由持证电工来完成，焊工不得自行检查和修理焊接切割设备。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿五、触电急救方法五、触电急救方法8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿（一）、使触电者脱离电源1.脱离低压电源的方法“拉”：指就近拉开电源开关、拔出插销或瓷插保险。“切”：指用带有绝缘柄的利器切断电源线。“挑”：指用干燥的木棒、竹竿等挑开导线或用干燥的绝缘绳套拉导线或触电者。“
33、拽”：指救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者。“垫”：指救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断电源，然后切断电源。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿2.脱离高压电源的方法（1）立即电话通知有关供电部门拉闸停电。（2）如电源开关离触电现场不远，则可戴上绝缘手套，穿上绝缘靴，拉开高压断路器，或用绝缘棒拉开高压跌落保险以切断电源。（3）往架空线路抛挂裸金属软导线，人为造成线路短路，迫使继电保护装置动作，从而使电源开关跳闸。（4）如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人不可进入短线地点810m的范围内，以防止跨步电压
34、触电。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿3.在使触电者脱离电源时应注意的事项（1）救护人不得采用金属和其他潮湿的物品作为救护工具。（2）未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。（3）在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作。（4）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地。（5）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿（二）、现场救护1.触电者未失去知觉的救护措施2.触电者已失去知觉（心肺正常）的抢救措施3.对“假死”者的急救措施（三）、关于电伤的处理8/7/2024从业资格考试焊工
35、演示文稿第二部分电焊安全第二部分电焊安全8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿第一章电焊设备的操作安全第一章电焊设备的操作安全8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿一、电焊机一、电焊机（一）电焊机的安全要求1.必须选用合格的、符合有关标准的电弧焊机。2.电弧焊机各导电部分之间要有良好的绝缘。初级与次级回路之间的绝缘电阻值不得小于5M，带电部分与机壳、机架之间的绝缘电阻不得低于2.5M。3.电焊机的电源输入线及二次输出线的接线柱必须要有完好的隔离防护罩等，且接线柱应牢固不松动。4.电焊机外壳应设有良好的保护接地（接零）装置，其螺钉不得小于M8，并有明显的接地（接零）标志。5.调节焊接电流，电
36、压的手柄或旋钮等必须与焊机的带电体有可靠的绝缘，且调节方便、灵活。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿（二）电焊机的安全使用和维护1.焊机必须平稳安放在通风良好、干燥的地方，焊机的工作环境应防止剧烈振动和碰撞。安放于室外的焊机，必须有防雨雪的设施。2.禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。3.电焊机必须经常保持清洁。清扫尘埃时必须断电进行。焊接现场有腐蚀性、导电性气体或粉尘时，必须对电焊机进行隔离防护。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿4.电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥。受潮严重的，必须进行检修。5.经常检查和保持焊机电缆与电焊机的接线柱接触良好，保持
37、螺帽紧固。6.工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断焊机电源。7.应避免焊机超负荷运行。8.焊机应半年进行一次例行维修保养，发现绝缘损坏、电刷磨损或损坏等应及时检修。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿二、手工电弧焊主要工具的安全要求二、手工电弧焊主要工具的安全要求8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿电焊钳1.电焊钳应在所设置的任一角度都能夹紧焊条，并保证更换焊条安全、方便。2.电焊钳的手柄等应有良好的绝缘和隔热性能。3.电焊钳与焊接电缆的连接应简便可靠，接触良好。4.电焊钳应轻便（重量不超过0.6kg），易于操作。5.焊接过程中，禁止将过热的电焊钳放入水中冷却和继续使用。6.禁止
38、使用绝缘损坏或没有绝缘的电焊钳。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿焊接电缆1.电源线是焊机与电网的连接导线，电压较高，危险较大，因此其长度一般不得超过3m。确需使用长导线时，必须将其架高距地面2.5m以上并尽可能沿墙布设，并在焊机近旁加设专用开关。不许将导线随意拖于地面。2.连接焊机、焊钳和工件的焊接回路导线，其长度一般以2030m为宜，过长则会增大电压降并使导线发热。3.导线应有良好的导电性和绝缘层，并且要轻便、柔软、便于操作。4.所有导线要有足够的截面积，以防止焊接过程中因过热而烧坏绝缘层。导线的截面积应根据焊接电流和所用长度确定。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿5.尽可能使
39、用无接头的导线。确需接长时接头不得多于两个，并要保证接头的接触和外绝缘良好并且牢固可靠。6.所有导线的外表均应完好，其绝缘电阻不得小于1M。7.严禁利用厂房的金属结构、管道或其它金属搭接起来作为导线使用。8.导线需横穿马路、通道或门窗时，必须采取加装护套等保护措施。9.严禁将导线搭于气瓶、热力管道或工作介质为易燃物品的管道和容器上。10.严禁导线与油脂等易燃物品接触。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿第二章手工电弧焊安全操作技术第二章手工电弧焊安全操作技术8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿一、安全特点一、安全特点1.焊接设备的空载电压一般为5090V，操作不当有触电危险。2.焊接电
40、弧弧柱中心的温度高达60008000，产生大量烟尘和有害气体。3.焊接时有强烈的弧光辐射（主要是紫外线和红外线的过度照射）。4.焊接过程中火星飞溅物较多。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿二、安全操作技术二、安全操作技术1、电焊机必须有良好的绝缘和可靠的保护接地或接零装置。2、焊机的电源线必须有足够的导电截面积和良好的绝缘，并且不宜过长。铁壳开关的外壳和焊机的接地线均要有足够的截面积。4、操作行灯电压应采用36v以下的安全电压。5、在狭小的舱室和容器内焊接，应加强绝缘措施，采取有效的通风，防止有害气体和烟尘对人体的侵害，焊接作业时现场应有人监护。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿6
41、、焊接现场应距离易燃易爆物品10m以上。雨天禁止露天作业。7、严禁在有压力的容器、管道上进行焊接作业。8、正确、合理地使用劳动防护用品。上装不应束在裤腰里，清除焊渣应戴防护镜。9、高处作业，脚手架应牢固，应使用合格的安全带，焊接作业点下方及一定的范围内不得有人员和易燃易爆物品。10、焊接作业结束时，应将焊钳方在不会发生短路的地方，并及时切断电源，检查焊接现场周围是否存在不安全的因素。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿第三章其它焊接方法的安全操作技术第三章其它焊接方法的安全操作技术8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿一、氩弧焊的安全操作技术一、氩弧焊的安全操作技术（一）氩弧焊有哪些危险
42、因素和有害因素?触电是氩弧焊的主要危险。氩气瓶满罐压力为147MPa，属于高压容器，直接受热或撞击有发生爆炸的危险；钨极氩弧焊采用高频高压引弧，脉冲高频电流对人有危害，尤其在登高电焊时会发生“麻电”现象，能造成高处坠落事故等。强烈的紫外线辐射、有毒气体臭氧、氮氧化物和高频电磁辐射是氩弧焊的主要有害因素。采用钍钨电极时，还存在放射性伤害。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿（二）氩弧焊应采取哪些安全措施?除必须采取有效的防触电措施外，还应重视下列安全要求：(1)登高电焊作业时，禁止采用带有高频振荡器焊机。(2)氩气瓶应轻装轻卸，使用时竖立固定，防止倾倒。气瓶与热源距离应大于5m，夏季不得在烈
43、日下曝晒。(3)焊机使用前应检查供气供水系统，不得在漏水、漏气的情况下运行。(4)工作地点应通风良好，进入容器内焊接时，应两人轮换操作，一般不要连续工作超过0.5h。(5)高频高压引弧焊机的电缆线应有铜网编织的屏蔽套并可靠接地。(6)钍钨极磨尖应在抽气式砂轮机上进行刃磨。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿二、二氧化碳气体保护焊的安全操作技二、二氧化碳气体保护焊的安全操作技术术（一）二氧化碳焊接有哪些危险因素和有害因素?触电是CO2焊接的主要危险。焊接过程中熔化金属飞溅较多，特别是粗丝CO2焊更会产生液态金属的大颗粒飞溅，易造成灼烫事故。CO2气瓶属于液化气瓶，当直接受热时，液体的迅速蒸发
44、会使瓶内压力升高，有发生气瓶爆炸的危险。CO2气体在电弧高温作用分解产生的CO。以及强烈的弧光辐射是CO2焊的主要有害因素。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿（二）二氧化碳焊接应采取哪些安全措施?除必须采取一般的防触电措施外，还应注意下列安全要求：(1)采用CO2气体电热预热器时，电压应低于36V，外壳应可靠接地。工作结束立即切断电源和气源。(2)采用水冷焊枪时，注意防止因漏水引起的触电。(3)防止CO2气瓶直接受热，不能靠近热源。(4)CO2焊的车间应自然通风良好，同时还应采取局部通风措施。(5)加强个人防护。包括完好的工作服、鞋盖、皮手套，服装的口袋不得敞开，防止发生灼烫事故。8/7
45、/2024从业资格考试焊工演示文稿三、埋弧焊的安全操作技术三、埋弧焊的安全操作技术（一）埋弧焊的特点（二）埋弧焊的安全操作技术1.埋弧自动焊机的小车轮子要有良好绝缘，导线应绝缘良好，工作过程中应理顺导线，防止扭转及被熔渣烧坏。2.控制箱和焊机外壳应可靠的接地（零）和防止漏电。接线板罩壳必须盖好。3.焊接过程中应注意防止焊剂突然停止供给而发生强烈弧光裸露灼伤眼睛。所以，焊工作业时应带普通防护眼镜。4.半自动埋弧焊的焊把应有固定放置处，以防短路。5.埋弧自动焊熔剂的成分里含有氧化锰等对人体有害的物质。焊接时虽不象手弧焊那样产生可见烟雾，但将产生一定量的有害气体和蒸汽。所以，在工作地点最好有局部的抽
46、气通风设备。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿四、等离子弧焊接与切割的安全操作技术四、等离子弧焊接与切割的安全操作技术（一）等离子弧焊接与切割的危险因素和有害因素触电是主要危险因素。等离子弧电源的空载电压较高，可达150V，尤其在切割厚钢板时，甚至高达400V，比焊条电弧焊的空载电压高得多，触电危险性大。等离子弧温度高达几万度，高温和强烈的弧光辐射，以及臭氧，氮氧化物、高频电磁辐射是主要的有害因素。由于等离子流以10000m/min的速度从焊枪喷出，产生高强度噪声，对人危害大，采用钍钨电极时还存在有放射性伤害。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿（二）等离子弧焊接和切割应采取哪些安全
47、措施?除必须采取一般的防触电措施外，还应注意下列安全要求：1.为防止空载电压过高发生触电事故，焊割机应装设空载自动断电保护装置，否则，在更换或调节电极时必须切断电源。2.作业点应设有工作台。工作台与地面应可靠绝缘。3.割炬手把应绝缘良好，焊割机应可靠接地。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿4.应保证工作气体和保护气体供给充足，并设有气体流量调节装置。5.工作地点必须通风良好，操作者应佩带耳塞或耳罩。6.钍钨电极磨削时，砂轮机应设抽风装置。尽量用铈钨极代替钍钨极。7.切割厚件时，应尽量采用自动切割机。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿五、电阻焊的安全操作技术五、电阻焊的安全操作技术（
48、一）电阻焊的特点（二）电渣焊应采取哪些安全措施?电渣焊应采取如下安全措施：1.电渣焊过程中，熔化的金属、液态熔渣和流动水同时存在，焊前必须检查供水系统严密无泄漏，防止熔渣泄漏喷溅、爆炸，造成严重灼伤和引起火灾。2.焊接收尾时，应减缓送丝速度，并降低电压，防止渣池沸腾，发生事故。3.工作地点应通风良好，排除有害气体和散热。4.当滑块、垫板与焊件贴合不严密时，禁止用湿石棉板等物堵塞，防止引起喷溅。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿第三部分气焊与气割安全第三部分气焊与气割安全8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿第一章气焊与气割的基本原理、使用范围与安全特点第一章气焊与气割的基本原理、使用范
49、围与安全特点8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿一、基本原理和使用范围一、基本原理和使用范围（一）气焊气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属牢固连接的方法。主要用于薄钢板、低熔点材料（有色金属及其合金）、铸铁件、硬质合金刀具等材料的焊接，以及磨损、报废零件的补焊、构件变形的火焰矫正等。（二）气割气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。主要用于纯铁、低碳钢和低合金钢以及钛等。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿（三
50、）气焊与气割的优缺点气焊的优点：（）设备简单、使用灵活；（）对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性；（）在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥更大的作用。缺点：（）生产效率较低；（）焊接后工件变形和热影响区较大；（）较难实现自动化。气割的优点是：设备简单、使用灵活。其缺点是对切口两侧金属的成分和组织产生一定的影响、以及引起被切割工件的变形等。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿二、气焊与气割的安全特点二、气焊与气割的安全特点1.火灾和爆炸是气焊与气割的主要危险。2.在气焊火焰的作用下，尤其是气割时切割氧射流的喷射，使火星、熔珠和熔渣四处飞溅，容易造成烧伤和灼伤事故。3.有色金属铅、
51、铜、镁及其合金气焊时，在火焰高温作用下会蒸发成有毒的金属蒸气和金属烟尘，在通风不良的情况下造成急性中毒。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿第一章气瓶的安全使用第一章气瓶的安全使用8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿气焊、气割所用气瓶的充装、检验、使用和储运等都必须严格执行劳动部颁布的气瓶安全监察规程、溶解乙炔气瓶安全监察规程以及有关国家标准的规定，防止发生爆炸。一、气瓶使用时的一般安全要求一、气瓶使用时的一般安全要求1.不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。（氧气瓶天蓝色、乙炔瓶白色、液化石油瓶银灰色、氢气瓶深绿色等）2.气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认。3.气瓶立放时应
52、采取防倾倒措施。4.不得靠近热源，夏季应防止在阳光下曝晒。5.严禁在气瓶上进行电焊引弧。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿6.瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，并应关闭瓶阀。7.瓶体要装防震圈，要轻装轻卸，严禁敲击、碰撞。8.冬季使用时，如瓶阀冻结，可用热水或水蒸汽解冻，严禁敲击和火焰加热。9.气瓶和电焊在同一地点使用时，瓶底应垫绝缘物，以防气瓶带电。与气瓶接触的管道和设备要有接触装置，防止产生静电造成燃烧和爆炸。10.在可能造成回流的使用场合，使用设备必须配置防止倒灌的装置，如单向阀、止回阀和缓冲罐等。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿11.气瓶要定期检查。12.气瓶应采用涂抹
53、肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。13.禁止使用电磁吸盘，钢丝绳、链条等吊运气瓶。14.气瓶应配置手轮或专用扳手启闭瓶阀。15.禁止使用气瓶作为登高支架和支承重物的衬垫。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿二、氧气瓶的安全使用二、氧气瓶的安全使用1.应轻装轻卸，搬运时必须用小推车，不得肩背手扛。禁止直接使用钢绢、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶；2.氧气瓶与高温、明火和熔融金属飞溅物等的水平距离应5m以上，距离乙炔发生器、乙块瓶和液化气瓶应5m以上。不得在烈口下曝晒；3.开气必须缓慢，防止静电放电和绝热压缩；4.氧气瓶不能全部用尽，应留有余气（0.10.2MPa）；5.必须按照安全规则的规定，每
54、三年进行一次技术检验；8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿6.瓶阀和减压器发生霜冻现象时只能用热水或蒸汽解冻；7.氧气瓶阎不得法染油脂，不得用沽有油脂的工具、手套或油污工作服等接触瓶阀和减压器。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿6.瓶阀和减压器发生霜冻现象时只能用热水或蒸汽解冻；7.氧气瓶阎不得法染油脂，不得用沽有油脂的工具、手套或油污工作服等接触瓶阀和减压器。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿表表1乙乙块瓶内允瓶内允许极限极限压力与力与环境温度的关系境温度的关系温度/-10-50510152025303540压力/MPa0.60.70.80.951.11.31.51.71.9
55、2.152.458/7/2024从业资格考试焊工演示文稿表表2乙乙块瓶内剩余瓶内剩余压力与力与环境温度的关系境温度的关系环境温度/00151525 2540剩余压力/MPa0.050.10.20.38/7/2024从业资格考试焊工演示文稿第二章气焊、气割附件的安全要求第二章气焊、气割附件的安全要求8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿一、减压器的安全使用一、减压器的安全使用减压器上装有的压力表应保持完好并定期校验。减压器有故障应立即停止使用，并由专人或有经验的人员修理，其他人员不得随意拆卸。氧气减压器有的沾有油脂且不得与乙炔减压器混用。减压器冻结时，严禁敲击和用火焰加热，只能用热水或蒸汽解冻
56、。工作结束应及时将减压器从气瓶上拆除，并妥善保管。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿二、焊炬和割炬的安全使用二、焊炬和割炬的安全使用焊炬和割炬是气体火焰割炬的重要工具，如果使用不当，同样会造成火灾和爆炸事故。因此，必须了解和掌握焊炬、割炬的安全操作要点。1、使用前必须检查焊炬和割炬的射吸能力、是否漏气及喷嘴的畅通情况。2、点火时以先少量开启氧气阀，再开启乙炔阀为宜。如果只开乙炔阀点火，则会产生炭质烟灰污染环境，但氧气阀开启过大，则会产生回火。3、焊割过程中发生回火时，应迅速关闭氧气阀。回火熄火后，如焊、割嘴过热，应待其冷却后再重新点火。4、工作结束熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀
57、；割炬应先切割氧气阀，再依次关闭乙炔、预热氧气阀。5、焊炬、割炬均不得沾染油脂。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿6、输气软管与焊、割炬的接头，应连接牢固且不漏气。如果在焊割过程中乙炔气管接头漏气或脱开，则会因乙炔气着火烧伤人员或引起火灾。7、焊炬、割炬应妥善保管，以防损坏漏气。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿三、胶管的安全使用三、胶管的安全使用（一）氧气胶管与乙炔胶管的区别1.根据我国GB94481999焊接与切割安全国家标准指定胶管颜色依照GB25501992和GB25511992，规定氧气胶管为蓝色、乙炔胶管为红色；2.氧气胶管的允许工作压力为1.5MPa，乙炔胶管的允许工
58、作压力为0.3MPa。应当注意，原胶管制造的国家标准（GB255081和GB255181）规定，氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色。在使用胶管时应区别胶管的标志（即生产年代），否则容易造成胶管的混用和代用而发生事故。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿（二）胶管发生着火爆炸事故的原因1.胶管里已形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气；2.由于回火而引起；3.由于磨损、挤压硬伤、腐蚀或保管维护不善，致使胶管老化、强度降低或漏气；4.制造质量不符合安全要求；5.氧气胶管粘有油脂或因高速气流产生的静电火花等。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿（三）使用胶管时的安全要求1.新胶管在使用前，必须先把
59、胶管内壁滑石粉吹除干净，防止焊、割炬的通道被堵塞；2.在使用中应避免受外界挤压和机械损伤，不得接触油脂和其他可燃物，不得将管身折叠；3.不得用氧气吹除乙炔胶管的堵塞物。同时，应随时检查和消除焊割炬的漏气堵塞等缺陷，防止在胶管内形成氧气与乙炔混合气；4.氧气与乙炔胶管不得互相混用和代用；5.保存、运输和使用胶管时应避免阳光照射、雨雪浸淋。存放温度为-1540，距离热源应不少于1m。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿第三章作业现场与气焊气割的安全要求第三章作业现场与气焊气割的安全要求8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿一、作业地点的安全要求一、作业地点的安全要求1.气焊、气割的作业地点，
60、必须配备齐全的消防设施。2.作业地点对存大量易燃易爆物品且又不能采取可靠的防护措施时，禁止焊割作业。3.作业地点有可能形成爆炸性气体、蒸气或积聚爆炸性粉尘时，禁止焊割作业。4.易燃易爆物品与作业点的距离不得小于10m。5.作业场地要有良好的通风排毒条件，以防中毒等事故的发生。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿二、气焊与气割的安全操作二、气焊与气割的安全操作1.每个减压阀只准接一把焊炬或割炬。2.氧气与乙炔软管的颜色必须区分且不得互相使用，要保证软管的完好，特别是注意在焊割过程中不得使熔滴和熔渣与软管接触而发生燃烧。3.操作前，应检查焊、割炬和输气管是否漏气；各个接头是否牢固和漏气；焊割炬
61、是否堵塞。4.对盛装过易燃易爆物、强氧化剂和有毒物品的工件，必须彻底清洗干净后，方可焊割。 5.在地沟等狭窄和通风不良的有限空间进行焊割时，应在地面上火并并调节火焰，且焊割炬都应随人进出。另外要注意通风和设专人监护。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿6.严禁在带压、带电的工件上进行焊割。7.不得直接在水泥地面上切割金属，以防爆炸伤人和引起火灾。8.禁止焊割炬悬挂在起重机上的工件。9.氧气软管爆炸燃烧时，应立即关闭氧气瓶阀。10.焊割工作结束时，应及时关闭气源，拆除减压器或悬松减压器的调节顶针。重新开启氧气和乙炔瓶阀之前，必须确认减压器的调节顶针处在松开位置时，方准开启瓶阀。8/7/202
62、4从业资格考试焊工演示文稿11.飞溅的熔渣堵塞喷嘴和焊割嘴过热是造成回火的主要原因，因此在焊割过程中要保持注意焊割嘴与工件表面间距离。12.焊工的防护用品应完好且穿戴齐全并符合要求。13.应严格执行国家标准焊接与切割安全（GB9448-1999）的有关规定。14.遵守特殊环境下焊割安全操作规程。15.气割的可燃气体采用液化石油气时，由于其比空气重，因此室内和地沟内的气割作业要注意防止室内下部和沟底滞留和积存液化石油气。8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿三、事故案例分析三、事故案例分析8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿第四部分特殊焊接作业安全8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿第五部分焊接与切割劳动卫生与防护8/7/2024从业资格考试焊工演示文稿
