综采工作面岗位操作规程最终

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1、*煤销*煤炭运销集团裕兴煤业 *SHAN*I COAL SALESSHAN*ICOALSALESYU*INGMEIYEYOU*IANGONGSI综综采采队队岗岗位位安安全全操操作作规规程程YU *ING MEI YE YOU *IAN GONG SiYU *ING MEI YE YOU *IAN GONG Si目录第一节总则第一节总则 2第二节采煤机司机岗位操作规程第二节采煤机司机岗位操作规程 4第三节第三节 刮板输送机、机、破碎机操作规程刮板输送机、机、破碎机操作规程 8第四节液压支架工岗位操作规程第四节液压支架工岗位操作规程 13第五节端头支护工岗位操作规程第五节端头支护工岗位操作规程 1

2、5第六节乳化泵站司机岗位操作规程第六节乳化泵站司机岗位操作规程 17第七节皮带机司机操作规程第七节皮带机司机操作规程 19第八节综采电工操作规程第八节综采电工操作规程 21第九节综采检修工平安技术操作规程第九节综采检修工平安技术操作规程 27第十节预裂爆破打眼工岗位操作规程第十节预裂爆破打眼工岗位操作规程 30第十一节清煤工岗位操作规程第十一节清煤工岗位操作规程 32第十二节质量验收员操作规程第十二节质量验收员操作规程 34采煤工作面岗位操作规程第一节第一节 总总则则第 1 条、采煤是矿井开采系统工程中的主要工艺，它包括落煤、装煤、运煤、支护、移架、放顶和巷道维修七个工序。因此，在采煤工作面及

3、回采巷道内进展工作的各工种都必须执行本规程。第 2 条、 在采煤工作面进展操作和指挥生产的人员都必须学习和严格执行煤矿平安规程、煤矿平安质量标准化标准及考评级方法的有关规定、本工作面的作业规程及所属工种的操作规程， 并经考试合格，持有合格证方能上岗操作，否则不准进展上述工作。第 3 条、 经考试合格的新工人或临时参加采煤工作的人员， 都必须在有经历的老工人指导下操作， 经过一定时间的实践， 方准独立操作。第 4 条、 各工种的操作人员必须参加班前会， 了解工作面情况和承受任务；下井前必须穿戴齐全劳动保护服装和用品， 进入工作面前必须携带齐全必用的工具、材料、配件、备用品等；到达工作面或工作岗位

4、后必须认真检查作业*围内的环境，如顶底板、煤帮、采空区、瓦斯、支护及其他设施的情况，按规定交接班，妥善处理好不平安因素和存在问题。第 5 条、 各工种的操作人员都必须按作业规程和工程质量要求进展操作。要严格执行操作顺序，不得擅自改变。第 6 条、在实行多工种兼职的劳动组织时，除本工种外，还必须认真学习所兼工种的平安技术规定的操作知识， 并经考试合格后，才能进展兼职工作的操作。否则，任何人都无权指挥不合格的人员进展操作。第 7 条、 操作过程中要随时注意操作对象及环境的变化情况， 发现问题必须立即进展处理。第 8 条、操作中要遵守以下规定：1、采煤工作面回风流中瓦斯浓度超过 1%或二氧化碳浓度超

5、过1.5%时，必须停顿工作，撤出人员；遇有其它情况，应按煤矿平安规程的有关规定执行；2、采煤工作面以及工作面电动机或其开关地点附近 20 米*围以内风流中瓦斯浓度到达 1.5%时，必须停顿工作，撤出人员，切断电源，进展处理；3、采煤工作面内，在体积大于 0.5 立方米的空间，局部瓦斯浓度到达 2%时，附近20 米*围内必须停顿工作，撤出人员，切断电源，进展处理。第 9 条、采煤工作面遇以下异常情况时，必须停顿工作，人员撤到平安地点并向上级汇报，经处理确认平安后，方准恢复工作。1、工作面顶板显著来压，造成支护大量损坏及严重片帮冒顶；2、风量骤变，风向改变；3、空气骤然变热或变冷；4、有害气体超限

6、，有异味；5、空气湿度和雾气骤然增加，煤帮、顶底板淋水和涌水量突然增大。第 10 条、各工种工作与相邻岗位的操作人员有关时，必须事先主动联系，经确认在不影响他人平安时，方可作业。第 11 条、非所属操作工程的工种人员，一律不得擅自开动、移设该工种操作*围的设备、设施、管线、支护等。第 12 条、工作面、顺槽输送机开停信号的使用一律执行“谁开谁停的原则。 假设输送机长时间停开， 应在详细检查和确认平安后，方可发出开输送机信号。第 13 条、工人有权拒绝违章指挥。第 14 条、本规程是根据我矿的实际情况，以长壁综采工作面各工种的操作方法为主编制的， 各生产单位必须认真贯彻严格执行本规程。第二节第二

7、节采煤机司机岗位操作规程采煤机司机岗位操作规程一、一般规定：一、一般规定：1、采煤机操作人员必须经培训合格后，持证上岗。采煤机司机必须对采煤机的构造、性能及工作原理有深入的了解， 并能排除一般的常见故障。2、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。3、每班司机必须配备两个，否则不准开机运行。4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁开机运行，当电动机长时间运行后，不要马上关闭冷却水，待电动机温度有所下降后，再关闭冷却水阀门。5、遇坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准强行截割。6、煤机所用电器，液压保护装置必须保护灵敏可靠，不准甩掉。在特殊情况下，须制定平安技术措施并报总工程师批准

8、， 但绝不允许在无保护状态下长时间运行。7、发生危及人身平安，设备平安和其它紧急情况下，可采用紧急停机拉线开关，使机器在任何地点马上停机检查， 未处理好不准运行。8、坚持煤机正常检查，不准带病运行。9、采煤机在每班正常停机后，应将滚筒降至底板位置。10、检修采煤机时必须切断电源、并闭锁工作面刮板机，打出支架护帮板。11、盛油的各种桶应当专桶专用，不同性质、不同品种的油不能随意串换盛装。油桶必须保持清洁。12、必须认真阅读并理解采煤机上的各种符号标签和文字说明。13、关于电气维修，本采煤机是电动的，在调试、修理或更换部件之前，一定要从机器上切断全部电源。14、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加

9、以确认， 并在以后定期检查。二、操作前的检查：二、操作前的检查：1、检查滚筒上的截齿和喷嘴是否处于良好状态，假设发现截齿刀头严重磨损，应立即更换，假设喷嘴被堵，亦应及时更换，换下的喷嘴经冲洗后可复用。2、检查喷雾冷却系统管路是否漏水，水量、水压是否符合要求。3、检查固定滚筒的螺栓是否松动，以防滚筒脱落。4、采煤机机司机操作时，做到先开水，后开。停机时先停机后停水。5、必须认真检查采煤机各手把、按钮是否灵活、可靠，检查各电气元件是否正常。6、认真检查液压油位，检查摇臂及牵引减速箱的润滑油位。7、认真检查滚筒的密封是否有渗油现象。8、检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常，并检查所有控制开

10、关的动作是否正常。9、检查各部件间连接螺栓是否齐全、巩固、可靠。10、检查机组通道是否畅通无阻，溜子的弯曲度，观察工作面顶底板的情况。对工作面情况全面了解， 发现自已处理不了的问题及时向队里汇报。11、 检查机组及更换截齿时， 必须先将隔离开关打在 “零位置，并闭锁刮板机，打出支架护帮板。12、在进展任何检修和维护工作时，必须断开采煤机及工作面刮板机电源。13、在机组无故障、无障碍物、确保人身平安的情况下，开机试运转 2 分钟，检查各部的运转情况。三、采煤机的启动操作：三、采煤机的启动操作：1、启动采煤机时一定要通知周围人员，并发出开机信号，翻开供机组冷却的进水阀门。2、采煤机主机的启动按钮只

11、有一个，设置在电控箱面板上，具体操作如下：1将左、右截割电机隔离手柄合上，并将电控箱上停顿按钮解锁；2按启动按钮，左、右截割电机所对应的磁力启动器联接成顺序启动方式启动；3 采煤机得电后， 变频调速箱控制回路就有电， 在正常情况下，变频调速箱真空接触器便自动吸合， 主回路也得电，从电控箱显示屏或变频调速箱中间显示窗的信号可确认，此时可进展牵引操作。4牵引启动：按下电控箱上的牵启按钮，牵引启动。5速度给定：初始状态给定速度为零，由加、减速按钮设置给定速度。6选择牵引方向：按下向左或向右按钮。牵引过程中的换向，可直接按下相应的方向按钮，采煤机可自动完成换向。7方式选择：按下方式按钮，采煤机运行于调

12、动状态，采煤机速度可在 010m 间调节调动速度只能用于空车调车用，严禁用于割煤 。四、运转中的考前须知：四、运转中的考前须知：1、采煤机不得带负荷启动。启动滚筒之前，必须离开煤壁 200400mm。2、要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，观察运输机的运转是否正常，选择合理的牵引速度，遇到地质问题时，必须有相应的措施，不得蛮干，导致损坏设备；3、采煤机割煤时，顶、底割平，采高要符合作业规程上的要求尺寸，防止割顶、割底或留顶留底。4、在割煤过程中，如发现截齿缺少或磨钝现象，应立即停机更换增补。5、在割煤过程中如发现溜子压死或其它任何问题时，应立即停机，直到处理好前方可再次启动割煤。6、随时注意电

13、缆水管和电缆夹的连接，不得使电缆、水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外以免受挤压而损坏。7、机组如发现异常声音和振动时，应立即停机、并检查分析原因进展处理。8、电机超载、牵引速度连续下降或迅速停机时，应立即停顿截割电动机， 并退出切割面进展检查， 分析原因、 找出问题、 进展处理，不得重载下开车割煤。9、经常检查各部油窗、油位指示，发现问题及时处理。10、发现采煤机急停失灵、转动部件被卡、声音异常、移架速度跟不上或顶板有塌落危险等紧急情况时要及时停机处理。五、停机操作：五、停机操作：1、采煤机主机停顿有五处可以操作，电控箱兼闭锁 ，左、右端头站不兼闭锁 ，左、右遥控发射机不闭锁 。需要停顿采煤机时

14、，按以上五个按钮的其中之一即可。2、在采煤机的停车过程中，正常情况下先停顿牵引，再按“主停，否则将损坏制动器，并对设备有冲击。3、操作遥控器将摇臂降到底板上；4、用放大器通知停顿喷雾水；5、旋转主断路器手柄至闭锁的位置。六、操作考前须知：六、操作考前须知：1、先供水后开机，先停机后关水。2、未遇意外情况，在停机时不允许使用“紧急停车措施。3、随时注意滚筒位置，防止割顶梁或铲煤板。4、随时注意电缆运动状态，防止电缆和水管挤压，憋劲和跳槽等事故的发生。5、经常观察油位、油温及声响，如有异常情况，应立即停车检查并及时排除故障。6、较长时间停机或下班时必须断开隔离开关，把离合器手把脱开，并关闭水阀开关

15、。7、随时注意工作面运输机的运输情况，如果运输机停顿或者运输机内有大块煤、矸石、物料影响采煤机通过时，应及时停顿采煤机和运输机进展处理。8、本班工作完毕后，应清扫采煤机卫生，翻开隔离开关或者按下急停开关按扭。第三节第三节刮板输送机、机、破碎机操作规程刮板输送机、机、破碎机操作规程一、一、 一般规定：一般规定：1.三机操作工、维修工必须经过培训合格后，持证上岗。2.破碎机、机、刮板机所设各种电器、机械、液力保护装置及闭锁必须使用，且动作要平安可靠，不准甩掉不用。3.严禁用刮板机、机运送超重、超长、超宽、超高的设备、物料。4.不管采用集中控制，还是非集中控制，综采设备的启动程序必须遵守以下顺序。

16、即： 皮带机破碎机机工作面运输机采煤机，它们各自的启动时间应有一定的间隔，停机顺序与此相反。5.操作工和维护工必须按本规程规定经常检查设备的运行状态，发现异常状态必须及时停机处理，严禁设备带病运转。6.任何情况下，任何人不得横跨、乘坐运行中的运输机械。7.运输机械工作时，不准去掉保护罩。保护罩去掉后，不准开启运输机，但检查、试验运输机除外，这时要有严格的监视措施。8.运输机械在运行时，卸载返回端护罩后面的区域应保持清洁。如果有异常载荷出现，就可能在这个区域内对人员造成伤害， 如大块矸石损坏保护罩 。9.更换链轮后，要等到拔链器和盖板全部复位后才可开启运输机。10.运输机检查口盖板丧失或未放好时

17、， 不准运行工作面运输机和机。保证所有的螺栓和紧固件都要紧固齐全。11.刮板链涨紧时， 应使用慢速紧链器或用可以*紧的机尾 机头架。12.在运输机或机上进展任何作业时， 更换拔链器、链轮、链条、破碎头等，必须切断电源，并将控制开关进展闭锁，留专人看守，或悬挂“有人工作，制止送电牌。13.当拆卸更换液压元件时， 要保证把管路内的压力释放掉， 才可进展拆卸检修。14.所有传动装置齿轮箱、联轴器和电机 要保持清洁，其上下不能有煤和矸石的堆积，要防止齿轮箱过热，因为过热是降低轴承和齿轮寿命的主要因素。15.刮板输送机上必须安设能发出停顿或开动的信号装置， 发出信号点的间距，不得超过 15 米。16.刮

18、板输送机在运行过程中，支架和刮板输送机之间不准行人，不得将肢体伸向工作面一侧。二、启动前的检查：二、启动前的检查：1.必须对整个设备进展外观检查，以保证没有异物阻碍，并且所有的防护装置齐全结实。2.检查各动力传动装置，机头、机尾工作部件安装连接情况。3.检查减速箱的油质、油位是否符合规定标准，假设需要则及时补充。4.检查机桥身、侧板、底托板等，必须安装结实。5.单机空运转时，仔细检查各部件的声音是否正常，所有链条、接链环有无扭绕，有无跳链现象。6.检查通讯、信号、保护装置、闭锁装置、 *紧装置是否齐全、灵活可靠，所有向外运送物料的运输系统设备，都能正常工作。7.检查破碎机、机、刮板运输机的冷却

19、、喷雾水管、电缆是否有挤压现象，并进展整理。8.认真检查机头、行走小车与皮带机尾的搭接是否平稳、可靠。9.每班开场启动设备时，将输送机调直。如果由于不可防止的原因，前一班使运输机留下了弯曲段，则在本班开场生产之前，至少让设备空运转一个循环。10.检查破碎机锤头下有无大块煤阻塞，如有必须清理前方可开机。11.检查刮板机、机、破碎机的控制开关隔离手把位置是否正确。三、启动运转的操作：三、启动运转的操作：1.认真检查“本布罗集控机和各控制开关是否正常，发现故障时，及时给予处理。2.当顺槽胶带运输机开起时，通知采煤机司机和工作面所有人员，设备即将起动。3.把控制方式选择开关打到 “自动位置， 顺时针旋

20、转启动开关，集控机发出预警，预警10 秒后，破碎机、机、刮板运输机顺序启动。4.接班后，应将各输送机空载运行一至二个循环。检查运输机链环、刮板有无断裂损坏，链条松紧是否适当，发现问题必须处理前方可开机。5.运转中检查各减速器、轴承、电机温度，温升不允许超过规定*围。6.运转中发现大块矸石和其它物料时，必须停机处理和捡出，不允许强行通过破碎机、机和运输机头。7.运输机运转时，任何人不得从机头、机尾盖板上通过，如确需通过，必需停机。8.当刮板输送机停顿时，不允许推移输送机。9.推移输送机时必需滞后采煤机后滚筒 1520 米， 并且弯曲段保持在 18 米以上。10.设备运转中，要注意声音变化，如有异

21、常声响发出时，要立即停机，查找原因，排除故障前方可开机。11.所有水冷却的机电设备运转前，必须先翻开供水阀门进展供水，方可启动机电设备。12.正常停机前必须将刮板机、机以及皮带机拉空前方可停机。四、检修时的操作：四、检修时的操作：1.进展检修前必须停机闭锁或断开电源。2.检修工必须严格按照检修所规定的内容进展检修。3.检查溜槽、挡煤板、拔链器、可拆卸板和耐磨板有无损坏；溜槽间隙是否过大， 有无脱节， 如有这些现象则表示哑铃销断裂或丧失，应立即更换或安装新哑铃销。4.检查刮板链、刮板和接链环有无损坏，任何弯曲变形的刮板都必须更换；检查所有液压管路和设备有无损坏和渗漏。5.每天应检查链条的*力，并

22、作好记录。每月要对链条*力进展一次总查，并测量其伸长量，当伸长量超过 2.5%时，就要考虑链条的未来寿命，在撤除和更换链条时，必须成对更换。6.接链环只能安装在平环位置上。7.由专人负责加注各部润滑油和油脂；减速器及链轮内的油位必须在运输机停机及油液冷却状态下进展检查。8.加注润滑油必须使用注油泵进展加注。五、紧链器的操作：五、紧链器的操作：1.开场工作前，必须将刮板机拉空，然后切断刮板机电机电源并闭锁。2.将阻链器安装在变线槽上的阻链器槽中，并将阻链器锲面放入刮板下面，两翼转入槽帮中。3.将机头传动部上的紧链器夹钳调整到间隙1mm 左右。4.点动机头电机，使机头电动机反转机头电机上转，即刮板

23、链反转时，刮板在锲面上滑直到被卡住，并且链条*紧，立即转动紧链器手轮，将闸盘钳死，与此同时，断开电动机电源。5.如果链条*力过大，可将手轮徐徐松开，待*力适度时，在立即制动，并选择适宜的调节链将刮板链连接起来。6.松动制动夹钳，待刮板链完全停顿运动时，取下阻链器、紧链器。7.开动运输机至少一个循环。六、替换破裂和损坏的链条：六、替换破裂和损坏的链条：1.运行破裂链条到机头架适宜的工作位置。2.切断刮板机电源，并将工作面闭锁。3.缩回*紧机架，释放链条的*紧。4.通过拆下两个水平连接环来取下破裂的链条，同时切断与附近未破坏另一条链一样的连接环， 这对于需要保持链条匹配长度尤为重要。5.检查磨损和

24、损坏链环周围 0.5 米的链条，如果必要请更换。6.用水平位置上每股链条的两个接链环装上新链条，如果有假设干个接链环需替换，两条链的替换段应在长度上匹配。7.如果取下刮板，确保它们重新拧紧时扭矩到达推荐数值。8.确保在刮板间无链条缠结。9.如果断链在底链，首先将链引到顶部再处理。注意！ ！ 操作经历说明：运煤在 250，000 吨时接链环变得不可靠。 然而，由于链条和接链环围绕链轮运转而弯曲增加， 使刮板机链条连接器在较低值就变得不可靠，因此检查时必须小心。 如果刮板机在艰辛的环境下工作，需要及早更换接链环。七、替换破裂或损坏的刮板：七、替换破裂或损坏的刮板：1.运转破裂刮板到机头适宜的位置，

25、如果损坏的刮板在刮板机溜槽底部，运转时要小心。2.从链条上取下刮板。3.替换刮板，并按推荐水平重新拧紧螺栓。4.在刮板上作记号，以便工作一周后检查拧紧状况。5.刮板必须按推荐的间距替换。注意！ ！立即替换破裂、损坏和丧失的刮板是至关重要的， 否则将由于刮板的损坏而造成链条断裂的重大设备事故。第四节第四节液压支架工岗位操作规程液压支架工岗位操作规程一、一、 一般规定：一般规定：1、支架操作人员必须经培训合格后，持证上岗。支架操作工必须对支架液压控制系统的构造组成、 液压原理、操作规程有比拟全面的了解，并能处理一般的常见故障。2、支架工必须坚守岗位，严格执行作业规程、操作规程和岗位责任制等有关规定

26、。3、 操作支架前必须认真检查各元件和液压管路的联接是否完好，特别是管卡等液压件，在确保无误的情况下方可继续使用。4、液压件接头的紧固件要使用合格的U 型卡，要将U 型卡全部卡紧，严禁使用铁丝和钉子代替。5、支架操作维修人员必须认真执行检修制度，保证液压系统完好， 对损坏部件， 漏液、 窜液等现象必须及时处理， 不得带病使用。6、上岗后要按交接班制度认真检查高压管路、立柱及各千斤顶等部件看其有无损伤，销轴、挡板的固定情况是否有变形松动现象。7、经常对液压支架的平安阀进展检查，定期维护。8、ZZ5900/20.5/45 型支架的控制系统采用本架手动控制，即支架的操作都通过扳动本架操纵阀组的手柄，

27、 控制高压乳化液来控制立柱和千斤顶的伸缩，来完成支架一系列的支护动作。二、支架的操作：二、支架的操作：1、支架的初撑支架移过一个步距之后，应立即升柱，使顶梁紧贴顶板，当顶梁接顶后， 应使操作阀手把停留一段时间， 以使支架初撑力到达设计值。2、推移工作面运输机1当采煤机采煤通过15 米左右时，将前运输机向煤壁方向推移一个截煤步距，要保证运输机平直。2机头、机尾的浮煤一定要清理干净、彻底，防止移不够或机头机尾飘起损坏设备；3溜子停顿运转时，不允许推溜，以防链条过紧，但机头机尾除外；4推移时操作位置必须准确、平稳，注意观察运输机弯曲度；5推移时如果阻力过大推不动运输机，应查明原因后再进展推移以免损坏

28、设备；6推移时要依据采煤方式确定推移方式，不能由两头推移运输机以防因拱起运输机而引起咬架；7推移运输机必须注意观察推移千斤顶前方，以防挤坏电缆、水管等设备；8推移运输机后，铲煤板端部距煤壁应不小于150mm，以防机组割铲煤板；9完成机头机尾推移后，必须按规定搞好端头支护。3 3、移架、移架1采煤机割煤后，支架即可降柱前移，以实现及时支护。支架跟机距离可根据顶板状况而定， 降柱时应注意顶梁下降不要过多， 如下降过多不但延长了操作时间， 而且对维护顶板不利，还有可能使支架落在邻架侧护板之下， 造成支架之间 “咬架现象， 使侧护板损坏。2可同时操纵降柱和移架两手柄，待支架开场移动时将降柱手柄放到中间

29、位置，使支架擦顶移架，这样既有利于维护顶板又能提高工作效率。在移架中还可同时操纵侧推千斤顶，从而扶正支架；一方面防止支架倾斜，另一方面使支架间保持正确的距离。3操作液压支架要做到快、正、够、匀、平、紧、严、净等八字要求：快：移架及时、迅速，做到少降、快拉；正：支架定向前移，不上不下，不倾斜不后仰；够：每次移架步距要够等于采煤机的截深 。支架移过后要成一条直线；匀：支架间距要按规定保持均匀；平： 要使顶梁和底座平整地与顶、 底板接触。 力求受力分部均匀；紧：使顶梁紧贴顶板，移架后升柱时必须使支架到达足够的初撑力；严：架间空隙要挡严，侧护板、挡矸板要保持正常工作状态，防止漏矸和采空区矸石窜人；净：

30、将底板上的浮煤、浮矸清理干净，以保证支架和运输机顺利前移。支架操作特别平安提示为了操作方便和便于记忆，操纵阀组中每片阀都带有动作标记，要严格按标记操作，不得误操作。操作工必须了解支架各元件的性能和作用，熟练准确地按操作规程进展各种操作。移架时，要注意观察顶、底板和支架周围的情况，保护好管路、电线和其他有关设备。支架操作完毕后，必须及时将操纵阀手把放到停顿位置， 以免发生误动作。第五节第五节端头支护工岗位操作规程端头支护工岗位操作规程一、一般条件一、一般条件第 1 条、端头支护工应熟悉采煤工作面煤层、顶底板特征、顶板管理方式、矿压显现规律和所采用的支架的性能、构造原理、完好标准及使用维护方法，熟

31、悉端头支护形式和支护参数， 掌握端头支架使用方法，经过培训、考试合格后，严格按“作业规程及本规程的规定规定进展操作。第 2 条、进入作业地点后要全面检查顶帮完好情况及支护用品完好情况，发现隐患及时处理。第 3 条、作业过程中要认真执行敲帮问顶制度，在敲帮问顶时按以下规定执行：1、在进展支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具或镐敲帮，听其声音，判断岩体有无松动或离层，发现煤帮出现伞檐或松动点，必须立即摘除悬矸危岩和松动的煤帮。2、问顶时要站的斜上方平安地点，一手持镐一手托顶，先轻敲顶板，无掉碴或离层削落时，再重敲，听其声音，判断顶板深部是否离层。对松动顶板岩石撬掉前要通知上下人员，并看好

32、退路，在平安情况下，再用镐自上而下由外向里逐渐轻轻撬掉。3、坚持使用长柄工具，人员站的敲击点以外的平安地点，听其声音，观其变化，判断岩体是否松动，深部是否有离层跨落的迹象。第 4 条、随时注意听和看顶板动态，发现异常现象如巨大的煤爆声、支架卸载或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等 ，必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。第 5 条、端头维护工作业时要和液压支架工、刮板输送机司机，机司机、采煤机司机等相关工种人员协调配合，并注意以下事项：1、端头支护空间必须满足机头机尾与其整体的“平、 “直，移动机头、机尾时注意输送机与机搭接及过渡槽过渡情况， 以保证其不

33、上翘、不下陷，运转平稳。2、机头、机尾移过后应及时支护顶板，否则不得开机，并要清理干净平安出口的一切杂物，保证出口畅通。二、工作前的准备、检查及处理二、工作前的准备、检查及处理第 6 条、备齐注液枪、锤、铁锹、尖镐、撬棍、铁丝、卸载手把、液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。所用工具应结实可靠。第 7 条、检查与处理：1、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题应及时进展处理。1、 端头支架拉移前必须先检查临近支架及端头支护的支护质量，确认无误前方可拉移端头支架。2、端头支架移架时应先移前架、后移后架，移架时，尽量减小前后架间空顶及空顶时间。3、移端头架时，必须和刮板输送机司机、工

34、作面支架工配合，拉过端头架后，前后架间要及时支护。4、当端头架与运输巷帮距离超过 500mm 时，应采取特殊加强支护。第 8 条、过特殊地质构造区域时需特殊支护方式的操作应按专门规定的平安措施执行。第 9 条、经带班长或质量验收员验收合格，与下一班端头维护工现场交班后，方可收工。第六节第六节乳化泵站司机岗位操作规程乳化泵站司机岗位操作规程一、一般规定：一、一般规定：1、非泵站司机、没有经过培训和无合格证者不得操作本泵站。2、乳化泵安装时应水平放置，以保持良好的润滑条件。3、泵站、泵箱的盖板必须紧好，不得随意翻开，以防污物等进入泵体、泵箱。4、在操作泵站前，首先应仔细检查润滑油的油位是否符合规定

35、，油位在泵运行时不应低于油标玻璃的下限或超过上限， 以中位偏下为宜。5、检查各部件有无损坏，滑块锁紧螺套是否松动，各连接收路是否有渗漏现象，吸排液软管是否有折叠现象。6、经常检查乳化液配比是否符合要求， 严禁用清水代替乳化液；7、在进展泵的一切操作检查时，必须切断电源；二、泵站的操作程序：二、泵站的操作程序：1、用手盘动运转部，观察运转是否灵活可靠，有无卡堵现象，并排除；2、在确认无故障后，接通电源，将吸液腔的放气螺堵拧松，把吸液腔空气彻底放尽，待出液后拧紧放气螺堵，点动电源开关，观察电机转向与所示箭头方向是否一致， 如方向不符，应将控制开关打在正转位置后，方可投入使用。3、乳化泵启动后，拧松

36、泵头高压腔放气螺堵，放尽高压腔内空气出液后即拧紧 ，应密切注意泵的运转情况，先空载510 分钟，泵应没有异常噪声、抖动、管路泄漏等现象。4、投入工作初期，要注意箱体温度不宜过高，油温应低于 80，注意油位的变化，油位不得低于下限，油压不小于 0.1Mpa，液箱的液位不得过低，以免吸空，液温不得超过40。5、在工作中要注意柱塞密封是否正常，柱塞上有水珠是正常现象，如发现柱塞密封处漏液过多，要及时进展处理。三、运行中的考前须知：三、运行中的考前须知：1、观察供液压力表的压力值是否符合规定，发现异常应停机处理。2、运转声响异常和振动大时要立即停泵检查，必须将电源开关打在停顿位置。3、经常检查各种保护

37、是否在正常工作，检查压力、油位、油温是否符合标准，检查微处理器的各种显示是否正常。4、乳化液箱盖不能随意翻开，严禁在箱内洗手。5、发现异常情况或故障时，应立即停车检查，在未查明原因和排除故障前严禁再次开车。6、当过滤器损坏、堵塞或元件损坏时，应立即停泵检查并处理，严禁带病运转。7、注意工作面停泵信号，停泵动作迅速，直接停顿电动机并切断电源，停泵期间司机不准脱离岗位。8、工作面发出停泵信号后，必须得到工作面工作人员的开泵命令前方可二次开泵，不管是本机故障停，还是工作面信号停泵都必须向工作面发出二次开泵信号后才能开泵。四、检修时的操作：四、检修时的操作：1、泵站检修必须停泵切断电源，并进展可靠闭锁

38、；2、供液系统检修必须用正确方法将系统余压完全释放前方可进展；3、泵站系统各种压力控制元件，如平安阀、液压机械卸荷阀等不准在井下拆检；4、部件检修更换，注油、配液应采取有效的防尘措施，保持设备注油后清洁；5、在安装关键螺栓时如吸排液阀压盖螺栓、小阀体与泵体的联接螺栓、齿轮箱与泵体的联接螺栓应有足够的力矩，最好是在满载一段时间后再紧一次；6、柱塞密封损坏时，最好用装配好的缸体组件整体更换，因为在井下环境不好，散件更不能保证装配质量，在装缸套密封时，腔内应层层抹上黄油，以利于润滑；7、每周对乳化液箱进展一次清洗。第七节第七节皮带机司机操作规程皮带机司机操作规程一、一般规定：1.皮带司机必须经过培训

39、，考试合格后持证上岗。2.皮带机严禁运输规定以外的其它物料，严禁人员乘坐。3.设备运转期间司机不得睡觉、脱岗。4.司机应熟悉本设备的构造性能，操作原理和技术特征，并备有日常维修工具。二、开机前的准备和检查：1.检查各紧固件，必须齐全且紧固到位。2.机头机尾架及传动装置必须结实可靠。3.各滚筒及轴承润滑必须良好。4.各运转部件必须转动灵活，清扫器完好齐全。5.胶带接头卡子必须完好，结实可靠。6.上、下托辊及架子必须完好，结实可靠。7.*紧装置必须完好。8.信号必须保持畅通、启动、停顿按钮动作灵敏可靠。9.皮带机各种保护齐全、动作灵敏可靠。10.机头机尾转动部位防护罩齐全结实。11.机头机尾应无浮

40、煤，皮带下无障碍物。三、开机及运转：1.开机前，必须先发出开机的信号和喊话，通知后面皮带机的有关人员引起周围人员的注意。2.几条皮带机搭机或皮带机与溜子搭接运转时，必须按照从前到后逐步依次启动的顺序。3.皮带机启动时，必须先进展空转，细听各部声音无异响后，再接入正常进展。4.皮带机接入正常运行后，要注意电机减速箱的运转声音，如发现异响，应立即停机检查处理。5.经常注意观察皮带机有无跑偏现象，发现皮带跑偏，应立即调正。6.经常注意检查皮带机的各轴承及减速箱温度，发现问题要及时处理。7.液力联轴器的易熔合金油塞不准使用其它材料代替或堵死。四、停机：1.皮带停机前，必须将皮带上的煤拉净。2.停机前，

41、必须先发出停机信号，然后由后到前逐步停机。3.清扫机头、机尾各部，保持设备和环境清洁。4.检查皮带在机头卸载部、 驱动部、 *紧部是否有卡阻、 跑偏现象，如有及时处理。5.检查皮带机头清扫器是否在正常清扫位置。五、停机考前须知：1停机时要将皮带上的煤拉完并发出停机信号方可停机。2停机后司机应清理机头、储带仓的浮煤，全面检查设备，作好下次开机准备工作。3停机后，未经允许不得擅自离开工作岗位，如需离开必须将设备电源断开，并将控制开关进展闭锁。第八节第八节综采电工操作规程综采电工操作规程一、一、 适用适用* *围围1 1、本操作规程适用于在煤矿井下从事综采工作面电气设备维护检修工作的维修电工。二、二

42、、 上岗准入条件上岗准入条件1.必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作。学徒工不得独立进展操作。2.必须熟悉煤矿平安规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及电气防爆标准等有关内容和规定。3.必须熟悉电气设备的性能、构造和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和根底知识。 熟悉维修*围内的供电系统、电气设备分布及电缆与设备的运行情况。4.必须清楚采区巷道、工作地点的平安状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。5.必须掌握现场电气事故处理和触电事故抢救的根本知识。6.无阻碍本职工作的病症。三、三、 平安规定平安规定1.电工必须熟练掌握所维修设备

43、的构造，性能，技术特征、工作原理和电气系统原理图及平安保护装置的作用，能独立工作，并经考试取得合格证。2.考试不合格者，不得独立从事电气维修工作。学徒工应在考核合格的正式电工指导下从事有关电气维修实习工作。3.电工必须熟知煤矿平安规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准 和电气设备防爆的有关标准的规定。4.严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工种岗位，严格遵守停送电制度及有关规章制度。5.必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯检测仪，并保持电工工具的绝缘合格。6.在检修、运输和移动电气设备前，要注意观察规章地点周围环境和顶板支护情况，保证人身和设备平安

44、，严禁空顶作业。7.排除有威胁人身平安的电气故障或按规定需要监护的工作时，不得少于两人。8.所有电气设备、电缆和电线，不管电压上下，在检修检查或搬移前，必须首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电搬运和约时送电。9.电气设备停电检修检查时，必须将开关闭锁，挂上“有人工作，制止送电的警示牌。无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，以防他人送电。环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源，防止反供电。10. 当要对低压电气设备中接近电源的局部进展操作检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源局部进展验电，确认无电前方可进展操作。11. 电气设备停电后，开场工作前，必须用与供电电压相符的测试

45、笔进展测试。确认无电压后进展放电，放电完毕后开场工作。12. 在有瓦斯突出危险的巷道内翻开设备盖检查时，必须切断设备前级电源后再进展检查。13. 一台总开关向多台设备和多地点供电时，停电检修完毕需要送电时，确认所供*围内无其他人员工作时，方准送电。14. 电工要严格执行岗位责任制和交接班班制，并遵守设备操作规定。15. 上下压电气设备停送电操作，必须按工作票执行。16. 电工应熟悉矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线。17. 上班前不准喝酒，工作时精神应集中，不得干与本职无关的工作。18. 在电气线路，电气设备未经历明确实无电前，一律视为有电，在未做好

46、平安措施前不准用手触摸带电体。19. 高、低压电缆的悬挂应符合有关电缆悬挂及标准化的要求。设备检修或更换零部件后，应到达原有性能，电缆接线盒的制作及连接应符合有关要求。20. 运行中馈电开关的短路过负荷、漏电保护应保持完整及整定值正确，动作可靠。21. 移动变电站的安装、运行维修和管理必须按照原煤炭部煤矿井下 1140 伏电气设备平安技术和运行的暂行规定的要求执行，其漏电保护，主、辅接地极的安装维护必须符合要求。22. 各类晶体管电机综合保护器，线路脱扣器应按产品技术要求和负载的有关参数正确整定和定期校验。23. 检修检查高压电气设备时，应按以下规定执行：（1）检查高压设备时，必须执行工作票制

47、度，切断前一级电源开关。（2）停电后，必须用与所测试电压相符的高压测电笔进展测试。（3）确认停电后，必须进展放电，放电时应注意：a)放电前要进展瓦斯检查b) 放电前，必须先将接地线一端接到接地网级上，接触必须良好。c) 放电人员必须带好绝缘手套、穿上绝缘鞋或站在绝缘台上进展放电。d) 最后用接地棒或接地线放电。（4）放电后，将检修高压设备的电源侧接上短路接地线，方准开场工作。四、四、 操作准备操作准备1.准备检修、维护用的材料、配件、工具、测试仪表及工作中其他用品。2.办理方案停电审批单、高压停电工作票，与通风部门联系安排瓦斯检测事项。3.在工作地点交接班，了解前一班设备运行情况。设备故障的处

48、理及遗留问题，设备检修、维护情况和停送电等方面的情况，安排本班检修、维修故障方案。五、五、 正常操作正常操作1.电工在工作前必须先检查工作*围的顶板、片帮及零皮，发现问题及时处理，待确认平安后再开场工作。严禁空顶作业。2.电工在接班后对维护地区内电气设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进展巡检，并做好记录。3.巡检中发现漏电保护、报警装置和带式输送机的平安保护装置失灵、设备失爆或漏电、信号不响、不通、电缆损伤等问题时，要及时进展处理。对处理不了的问题，必须采取措施，并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换。4.对使用中的防爆电气设备的防爆性能，每月至少检查一次，每

49、天检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或玷污防爆面，检修完毕后必须涂上防锈油，以防止防爆面锈蚀。5.电工在检修开关打盖前必须先让瓦斯检查工对工作地点的顶板、片帮、零皮及气体进展检查，符合要求后再工作。并且要有防护措施，防止煤矸掉入设备内部。拆卸的零件，要存放在枯燥清洁的地方。6.需要变电所进展操作停送电的检修工程，停送电必须严格执行“停送电工作票制度并设专人联系停送电，严禁带电作业。7.无论高压、低压供电系统停电作业，作业前必须挂“停电作业牌并进展验电放电 工作点瓦斯浓度在 1%以下时才准进展和接临时地线等项平安措施。8.在检修开关时，不得任意改变原有端子序号，接线方式，不得甩掉原有的保护装

50、置、整定值不得任意修改。所更换的保护组件必须是经矿测试组测试过的。在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制设备倒转。9.在检查和维修中， 发现电气设备失爆时应立即停电进展处理，对在现场无法恢复的防爆设备必须停顿运行、并向有关领导汇报。10. 对所维修的设备应按规定进展巡回检查，并注意各部温度和有无异响、异味、异常震动。11. 注意各种仪表应指示准确如电流表、电压表等发现问题及时处理。12. 采煤工作面电缆、照明信号线应按 煤矿平安规程规定悬挂整齐。使用中的电缆

51、不准有机爪子、羊尾巴、明接头。加强对电气设备和移动电缆的检查与维护，防止其受到挤压、撞击和炮崩，发现损伤时，应及时处理。13. 检查电动机的运行状况，注意轴承温度、线圈温度有无异响、异味等。14. 电流互感器二次回路不得开路，二次侧接地线不准断路，在电压互感器二次回路进展通电试验时，应采取措施防止由二次向一次反送电。15. 电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀连接的螺母，垫片应镀有防锈层，局部接地极和接地线的截面尺寸，材质均应符合有关规定。16. 连接屏蔽电缆时，其半导体屏蔽应先用三氯乙稀清洗液将导电体裸粒洗干净，对于金属屏蔽层不允许金属毛刺刺破芯线绝缘层。17. 井

52、下使用普通型仪表进展测量时，应严格执行以下规定：（1）普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度为 1%以下的地点使用。（2）在侧定完设备或电缆绝缘电阻后，必须将导体完全放电。（3）被侧设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻之前，必须拔下电子插件。18. 经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按操作顺序进展送电。19. 检修后电气设备，机械保护应进展测试和联合试验，确保系统保护灵敏可靠。20. 各种电气保护装置必须定期检查维修，按 煤矿平安规程及有关规定要求进展调整、整定，不准擅自甩掉不用。21. 电气平安保护装置的维护与检修应遵守以下规定：1) 不准任意调整电气保护装置的整定值。2) 每班

53、开场作业前，必须对低压检漏装置进展一次跳闸试验，对煤电钻综合保护装置进展一次跳闸试验，严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。3) 移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后，不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。22. 安装与拆卸时应注意以下事项1) 设备的安装安装与电缆铺设应设在顶板和底板无积水、片帮及零皮上的地方，应不阻碍人员通行，距轨道的纲丝绳有足够的距离，并符合规程规定。2) 直接为采煤机供电的电缆，必须使用电缆卡，无法上电缆卡的电缆应放在专用的电缆车上。3) 橡套电缆之间的直接连接，必须采用冷压、冷补工艺。综掘机、耙斗机、装岩煤机及煤

54、电钻的负荷电缆，制止使用接线盒连接。其他电缆的连接按有关规程规定执行。4) 用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运。5) 工作面与顺槽拐角处的电缆要吊挂结实，制止在上三角区吊挂电缆。工作面的电缆及开关的更换必须满足设计要求。6) 搬运电气设备时，要捆绑结实，制止超宽超高，要听从负责人指挥，防止伤人和损坏设备。六、六、 特殊操作特殊操作1.井下供电发现故障后，必须查明原因找出故障点，排除故障前方可送电，制止强行送电或用强送电的方法查找故障。2.当发现电气设备或电缆着火时，必须迅速切断就近电源，使用电气灭火器材或砂子灭火，并向调度室汇报，按调度指令切断有关的其它

55、电源。3.发生人身触电事故时，必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进展人工呼吸，同时向调度室汇报。在触电者未完全恢复、医生未到达之前不得中断抢救。七、七、 收尾工作收尾工作1.清点工具、仪器、仪表、材料，填写检修记录。2. 现场交接班，将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向接班人交接清楚。对本班未处理完的事故和停电的开关要重点交接，交接清楚前方可离岗。第九节第九节综采检修工平安技术操作规程综采检修工平安技术操作规程一、一、 适用适用* *围围本操作规程适用于综采工作面采煤机、三机、液压支架、乳化液泵站、皮带机等设备机械局部维护、检修等作业工种。二、二、 上岗条件上岗条件1、必

56、须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。2、具备一定的钳工根本操作、 液压根底知识及电气维修根底知识。3、熟知自己的职责*围和煤矿平安规程、煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准的有关内容及有关规定。4、熟知所检修液压支架、采煤机、带式输送机、刮板输送机、机、破碎机设备的构造、性能、传动系统、液压局部、动作原理和电气局部，能独立工作。5、无阻碍本职工作的病症。三、平安规定三、平安规定1、上班前严禁喝酒， 班中不做于本职工作无关的事情， 严格遵守各项规章制度。2、在进展检修作业时， 一般不得少于两人， 并与操作工配合好。3、在倾角大于 15的地点检修时，下方不得有人同时作业。4、设备

57、检修前必须切断电源并闭锁或设专人看管， 严禁在开机情况下进展检修。5、检修前应对支架等设备采取可靠的稳固措施。6、设备检修时， 应在周围环境平安的情况下进展， 并设专人进展监护。7、液压系统一般不得在井下进展检修， 如特殊情况需在井下检修时，应采取必要的平安防护措施。四、操作准备四、操作准备1、设备检修前要将检修的备件、材料、工具、量具和平安保护用具准备齐全、 合格。 需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。2、入井前检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、 人员分工及平安措施和考前须知。 检修人员要向有关人员了解所检修设备的运行情况。3、操作前要对作业场所的施工条件进展认真检查， 确保作业人员

58、和设备的平安。4、对大的零部件检修时，要制定专项检修方案和平安技术措施，并贯彻落实到人。5、清理检修设备壳上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。6、检修部件上方及进风侧的工作帐篷、 检修人员工作服、 工具及零件要清洁。7、检修前除原有设施外， 还要另设可靠的临时防滑平安固定装置。8、检修设备零部件需要搭接工作台时，必须搭接结实可靠。9、综采工作面所有设备要编号管理，要建立检修档案。五、正常操作五、正常操作1、液压件需带入井下时，应有防污染措施。2、在翻开机盖、油箱进展拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其他异物等；注意保护设备的结合面， 以免受损伤； 注意保护好

59、拆下的零部件，应放在清洁平安的地方，防止损坏、丧失或落入机器内。3、需进展起吊工作时，起重工具及连接环、销必须合格，平安性能可靠，连接必须结实。4、拆装时，对重要部位和加工说明应使用铜棒撞击。5、拆卸生锈或使用了防松胶的部位时， 事先应用松动剂或振动处理后再进展。6、对常用工具无法或难以撤除的部位和零部件， 要使用专用工具，严禁破坏性撤除。7、拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随地乱放，以防污染、丧失或落入机体内部。8、更换的零部件必须是合格产品。9、平安骨架密封时应使用导向装置，防止翻唇。10、 主要紧固件应使用力矩扳手， 重要接合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。11、 检修后必须

60、清洗油池油箱 ，注入油池油箱的油必须经过过滤。12、 设备试机前， 检修人员必须撤离道平安区， 并向相关人员发出开机的通知及开车信号后， 方可送电， 并由该设备的司机按规定开机。 在主要部位应设专人进展监视， 发现问题及时停机处理。 特别是运输机试机时， 检修人员要避开牵引链 胶带、*紧钢丝绳的受力方向，防止断链断带、断绳弹起伤人。13、 设备试机前需要盘车时，检修人员不得将手伸入机体内部。六、特殊操作六、特殊操作1、当检修现场20M 以内风流中瓦斯浓度超过 1%时，必须停顿作业进展汇报，然后查明原因。待查明原因后再进展工作。2、检修液压系统时，必须停泵、停电、开关打到零位，然后进展处理。3、

61、检修设备时，必须先停电，开关打到零位，并在开关上挂停电牌或放专人看管，然后进展维修。七、收尾准备七、收尾准备1、各设备检修完毕，必须经全面检查后，方可撤去工作帐篷和临时平安固定装置，并进展全面试机，观察是否有异常。2、清点工具及剩余的材料、备件，将更换下来的零部件及时升井并做好详细记录。第十节第十节预裂爆破打眼工岗位操作规程预裂爆破打眼工岗位操作规程一、一般规定一、一般规定第 1 条、打眼工必须经培训和考试合格后，方可操作。第 2 条、 打眼工应按作业规程中预裂爆破说明书的炮眼布置方式打眼。炮眼角度、长度等都必须符合作业规程要求。第 3 条、 检修坑道钻机必须在指定修理室进展。 严禁在工作面随

62、意拆卸和检修。第 5 条、制止在旧眼、残眼内或煤岩裂缝中打眼，制止站在输送机上打眼。打眼过程中，制止用手或带手套扶托钻杆。第 6 条、有以下情况之一时，不准打眼或应立即停顿打眼，在向上级汇报并妥善处理，确认平安后，方能继续打眼。1、工作面风流中瓦斯浓度到达 1%时；2、发现煤层或顶板内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有冲击地压征兆时；3、发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷的透水预兆时；4、打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆；5、支护损坏、不结实或顶板来压、片帮严重；第 7 条、打眼工作顺序：准备领取工具携带工具检查处理打眼操作试转

63、开眼钻进工作完毕。二、准备、检查与处理二、准备、检查与处理第 8 条、开钻时要认真检查，并应符合以下规定：1、钻机的机体无裂纹破损，螺丝，螺帽，销子等齐全结实；2、钻机开关灵敏可靠；3、钻杆平直，钻头锋利；4、配备齐全钻杆、钻头、手镐、铁丝、长撬棍等必需的工具。第 9 条、打眼前的检查和处理。1、对工作面地点的顶板、煤帮、支护应进展全面检查，待问题处理前方可打眼。打眼前，必须敲帮问顶，遇有伞檐、活块等时，应用手镐、长撬棍处理掉；2、用铁丝把钻头固定在钻杆上，要严密结合，起动钻机检查旋转方向是否正确；3、必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，严禁围巾和衣服的线头等外露。三、打眼操作三

64、、打眼操作第 10 条、三人操作，一人使用领钎定眼，两人在另一侧掌控钻机操作。第 11 条、开眼时，要先用手镐定位，煤软可直接用钻头点开煤眼定好位后，使钻头顶紧定位点，连续地送电二、三次，使钻头进入煤体。第 12 条、钻头钻进煤体或顶板后，根据爆破说明书的规定，调整打眼的方向和角度。推进时要均匀使劲，要顺势推进，同时观察孔内水流情况，确保水流将煤岩粉排除。第 13 条、打够眼深后，将钻杆缓慢退出，但不允许关闭静压水关阀门，使静压水把眼内煤粉排净。第 14 条、有以下情况之一时，应立即停顿打眼。1、出现卡住钻头或钻杆；2、钻机声音突然不正常；3、钻机钻杆严重震动。第 15 条、处理瞎炮时的打眼工

65、作。1、要在班组长直接指导或爆破工的配合下进展打眼；2、应用木扦或竹扦挖出局部炮泥，并插入炮棍以确定瞎炮炮眼方向；3、在距离瞎炮炮眼至少 0.3 米处，平行瞎炮炮眼打新眼，其深度可稍大于瞎炮深度；4、要做处有瞎炮的显著标志。四、收尾工作四、收尾工作第 16 条、完本钱班全部打眼任务后，应先拔下钻杆、卸下固定钻头销子、收好钻头。第 17 条、将钻机、钻杆、分别放到指定的平安地点。第 18 条、要向爆破工交待本班打眼情况，尤其要交待清楚瞎炮的具体位置及考前须知。第十一节第十一节清煤工岗位操作规程清煤工岗位操作规程一、一般规定一、一般规定第 1 条、清煤工与移架工、和采煤机司机应协作， ，共同搞好工

66、作面的工程质量及平安生产。第 2 条、清煤工只能在支护完整和平安的地方清煤。在清煤中，如发现有片帮冒顶预兆时， 应立即撤离危险区， 同时向班、 队长汇报。第 3 条、发现有瞎炮，必须找班长、放炮员处理，不准自行掏挖瞎炮。在煤堆中发现有炸药、雷管，拣出后必须交给班长、放炮员，不准丢入刮板输送机、采空区或私藏。第 4 条、操作顺序：准备处理清煤配合支架工等搞好工程规格质量清扫浮煤。二、准备、检查与处理：二、准备、检查与处理：第 5 条、上岗前准备好铁锹、大锤、尖镐、等工具，并检查各工具结实性。第 6 条、清煤前要检查并处理好以下事项：1、煤壁有伞檐或有片帮危险的必须及时处理；2、清煤地点周围不合格

67、的支护必须处理好；3、 作业*围内的刮板输送机、 溜子必须稳固牢靠， 信号灵活可靠；4、去除作业*围内从溜子外侧到支架内的障碍物，浮煤要清扫，以保证工作中自身平安及通风、行人的通畅；三、操作及考前须知三、操作及考前须知第 7 条、操作：1、握紧锹把，把支架内残存的浮煤聚集到一块，集中装入煤溜内；2、清煤时，要上下照顾，不要乱扬，应稳当地装满锹，准确地将煤装入溜槽内；3、大于 0.4 米的煤块要砸碎。应先装碎煤，后装块煤，以免块煤滚动伤人。第 8 条、往刮板输送机装煤时，应注意以下事项：1、停电时不准装煤；2、刮板输送机超负荷不能启动时，应扒出溜槽内的煤，不准强制开机；3、刮板 输送机满槽、飘链

68、、链子跑偏时不准装煤；四、收尾工作四、收尾工作第 9 条、 完成所分配的任务后， 要与支护工一起检查工程规格质量，不合格的要立即处理。不得留有伞檐，不得丧失顶煤和低煤，浮煤要清理干净。第 10 条、经班、组长和验收小组检查确认合格后，方可收拾工具和收工。第十二节第十二节质量验收员操作规程质量验收员操作规程一、上岗条件一、上岗条件第 1 条验收员必须熟悉生产工艺,了解各设备的日常维护工作,经过培训考试合格后持证上岗。二、平安规定二、平安规定第 2 条上班的遗留问题， 特别是影响平安和质量的大问题未处理不能正常生产。第 3 条交代情况时，应如实详细，不得留有隐蔽工程。三、操作准备三、操作准备第 4

69、 条查看询问上班验收员的验收结果， 并询问工作过程中质量和平安问题的处理情况。第 5 条查看上班的验收记录表，做到心中有数。第 6 条根据询问和查看的记录情况， 和交接班验收员一道对验收工程进展现场检查验收。第 7 条查明遗留问题，并详细记录在验收表上。第 8 条针对查明的遗留问题，确定责任者，并由交接班验收员共同根据规定提出处理意见。第 9 条交接班验收员在交接班表上签字后， 通知给上班有关人员，并向队里汇报。第 10 条检查自带的验收量具、仪器完好状况，假设有问题必须首先调整或更换。第 11 条催促和监护有关工种的作业人员，首先处理好上班的遗留问题。具备开工开机条件时，协同班组长平安员发布

70、生产命令。四、操作顺序四、操作顺序第 12 条验收员的操作顺序为：查看询问上班情况查看上班记录与上班验收员一起对验收工程现场依次检查验收记录遗留问题处理问题向队里汇报交接班情况检查自带验收用具催促和监护本班作业人员按标准化作业班中汇报工作情况检查验收各验收工程并填写验收表下一班开班前会前半小时汇报工作情况与下一班验收员交接班下班后填写工作日志。五、正常操作五、正常操作第 13 条在两巷中利用卷尺标出每个循环的起始位置，并根据标记验收推进度。第 14 条对工作面的支护情况端头至外帮的支护符合规程要求，上下顺槽至煤壁线20 米*围内支架完整无缺，背帮绞顶可靠，并进展超前加强支护 。第 15 条拉线

71、验收工作面煤壁机道的平直是否符合要求。第 16 条验收两巷与工作面文明生产 巷道净高大于 1.8 米、 支护合格，巷道中无积水、杂物，材料、设备堆放整齐，并有标志牌，行人侧宽度大于 0.8 米，工作面浮煤及时清理，喷雾系统使用正常，支架上无积尘 。第 17 条在工作面选编号能被五整除的支架点，用卷尺量采高不超过规定值100mm ， 记录并对不合格现象的责任人给予处分。第 18 条对工作面的机电设备运行状况进展全面动态验收和监视乳化液泵站和液压系统完好，泵压和乳化液浓度符合要求；电缆悬挂、管子铺设符合规定；工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回煤；机电设备运转正常 。第 19 条检查和验

72、收工作面输送机机头尾压溜柱、 小绞车的压、戗、将军柱或地锚维护状况及行人过桥设置完好情况。第 20 条除对工作面的工程质量进展详细复查验收外，对各工种的检修作业，严格按其岗位作业责任制，设备检修操作规程考核。第 21 条对检查出有关工程质量和平安生产方面的问题，及时责令作业人员重新返工或纠正，下班时处理不了的问题要记录清楚。第 22 条出现非人为的意外事故， 必须先通知班组长和平安员，并向队里汇报后再进展处理。第 23 条交班前对工程质量和机电设备的运转情况进展一次全面自查并做详细记录。第 24 条自查后本班能够处理的问题，立即令作业人员处理。第 25 条根据自查和处理情况，当接班验收员到达交接班地点后，主动详细作出交代。第 26 条向接班验收员交代清楚本班情况后，再同其一道对工作面的工程质量和遗留问题进展一次共查，进一步确定出存在的问题，并根据矿、队的管理制度，提出责任处理意见。六、收尾工作六、收尾工作第 27 条把本班生产验收情况向队值班人员汇报后，同接班人员按规定履行交接班手续。第 28 条上井后口头向值班队干汇报本班工作面存在问题和交接班情况，并提出合理化建议。第 29 条详细填写各种记录表。