{品质管理品质知识}成品系统质量评估报告

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1、 品质管理品质知识成品系统质量评估报告 作面 300mm 设备基础土方开挖由人工开挖，开挖考虑 300mm 的工作面。监理对基坑尺寸及底标高，土质情况进行检查，符合设计及规范要求，后经设计与勘察验收后，开始基础施工。 基础施工： a、基础工程由钢筋、模板及砼分项组成； b、钢筋工程：监理过程中对所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头是否锚开等进行检查。 c、模板工程：监理对模板的刚度、强度、支撑是否牢固，几何尺寸（轴线、标高等）等进行检查，重点检查了支持系统； d、砼工程：监理过程中对原材料质量及计量、加水量、砼配合比坍落度、搅拌时间、振捣等进行检查。 基础完成后，进行了全面的检验

2、，施工质量符合设计及规范要求，经设计、地质、业主、监理各方共同验收后，进行土方回填。 在施工单位自检的基础上经监理检查验收， 其中土方分项 1 项， 合格 1 项；钢筋分项 1 项，合格 1 项；模板分项 1 项，合格 1 项；砼分项 1 项，合格 1 项，分项合格率 100%所以该分项率符合地基与基础分部工程质量的 合格 。 2、 主体结构分部 本分部工程中，钢筋砼主体结构由钢筋、模板、砼分项组成；钢构件主体结构由钢结构制作、钢结构焊接、钢结构安装、钢结构油漆分项组成。 第一，钢筋工程：在监理过程中对钢筋绑扎规格、数量、间距、长度、锚固 长度、接头是否错开等进行检查，特别是：A、框架节点箍筋

3、加密的箍筋及梁上有集中载荷作用处的附加吊筋或箍筋；B、双层配筋的板设置撑筋和拉钩；C、钢筋保护层垫块厚度、位置；D 预埋件、预留孔洞的位置固定可靠，孔洞周边钢筋加固等情况进行着重控制； 第二，模板工程：监理着重对：A 隔离剂的涂刷；B 模卡箍间距是否适当，是否扣角；C 柱模的垂直度；D 封模前底部杂物的清除；E 梁板底模是否要求起拱；F 预埋件、预留洞上的位置、标高、尺寸等进行控制；G 模板的强度和支撑刚度； 第三，砼工程：砼浇筑时实施昼夜跟班监理，重点对原材料的称量和加水量、搅拌时间、振捣、施工缝的留设等进行检查； 第四，砌砖工程：监理过程中除了检查砌筑方法、拉结筋的留设以及灰浆饱满度外，对

4、灰浆及砖等原材料的质量及使用是否得当进行重点监理； 第五，钢结构焊接工程：监理对：A 焊条、焊剂、焊丝等用品；B、焊工的操作证；C、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔剂性飞溅等缺陷、气孔、咬边等进行检查和检测，符合设计要求及规范规定； 第六，钢结构制作工程：监理过程中对：A、铁锈、油污等清除是否干净；B、切割后断口处不得有裂纹和大于 1.0mm 缺棱；C、矫正弯曲和边缘加工是否符合施工规范规定；D、加工完后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤表面划痕深度不宜大于 0.5mm；E、磨光顶紧接触部位应有 75%的面积紧贴；F、制作的允许误是否符合规范规定等情况进行检测； 第七，钢

5、结构安装工程：监理过程中着重对以下方面进行控制。A、安装前必须有基础及验收；B 安装的允许偏差应符合设计规范的要求； 第八，油漆工程：着重对 A、涂层有无脱落和返锈、没涂、漏涂；B、涂刷是否 均匀，色泽无明显差异；C、油漆是否拉皮起皱，构件因切割、焊接而烧坏；D、变质的涂膜处理等进行控制。 主体工程完成后， 监理进行全面检验， 符合设计及规范要求， 其中钢筋分项 1 项，合格 1 项；模板分项 1 项，合格 1 项；砼分项 1 项，合格 1 项；砌砖分项 1 项， 合格 1 项； 钢结构焊接分项 1 项， 合格 1 项； 钢结构制作分项 1 项，合格 1 项；钢结构安装分项 1 项，合格 1

6、项；钢结构油漆分项 1 项，合格 1 项，分项合格率 100% 。所以该分部根据建筑安装工程质量检验评定统一标准评为 合格 。 3、 其它分部 地面与楼地面工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合地面与楼地面工程质量验评的合格； 门窗工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合门窗工程质量验评的合格； 装饰工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合装饰工程质量验评的合格； 二、单位工程质量验收的过程与建议 平时检验：各工程分部竣工后，施工单位进行了自检与自评，现场监理部与甲方代表在施工单位报验后， 根据质量检验评定标准进行了检查与实测， 在检查中发现的问题已按要求进行了整改。 监理

7、公司对该工程进行了专门验收，进行了初验和核验部认为该工程为合格工程。 竣工验收：由业主组织的监理公司项目部、设计院、勘察院、施工单位参加 的竣工验收，本单位工程通过竣工验收。 结论：本单位工程已按设计文件与合同要求完成了各项施工内容，工程实体质量符合设计要求，施工及验收规范规定，分部工程质量评定合格率 100%，竣工资料基本齐全，观感质量评定得分率 90%，单位工程建议评定为优良。 总监理工程师：年月日 单位技术负责人： 单位（公章）年月日 安徽华塑 100 万吨 PVC 项目一期工程水泥装置 水泥库土建工程 监理质量评估报告 一、工程概况 本工程位于水泥磨房西侧。基础为桩基结构，共计 86

8、根桩。桩顶嵌入承台100 。上部为六连体筒仓，筒仓直.15 米，壁厚 450 ，高度 38 米，其中库底板成倒锥型。 二、监理对主要材料质量的控制情况 监理人员按照监理规划和监理细则的要求， 按专业审查了每一种建筑材料，对主要材料进行质量检查，情况为下表： 序号 名称 产地、版号 检查内容、方法 判定结果 1 砼 塔鑫砼公司 准用证、合格证、 现场取样试验 合格 2 级级钢筋 马钢 安钢 准用证、合格证、 现场取样试验 合格 3 型钢 马钢 安钢 准用证、合格证、 现场取样试验 合格 三、工程施工质量控制情况 1、地基与基础分部 本分部工程基础包括。 本分部工程基础设计为砼灌注桩上设承台环梁以

9、及入库斗提独立条形基础。 桩基：冲孔灌注桩主要控制成孔、 清孔、钢筋笼制作及安装、砼搅制及灌注； 监理对已成孔的中心位置、孔深、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置进行了认真的检查得到勘查单位人员确认后进行砼浇注 基坑（槽）挖：基础置于第层粘土上，条形基础及立磨整板基础采用反铲大开挖，人工配合清理基底至设计标高，土方开挖按规范要求，基础施工工作面 300mm 设备基础土方开挖由人工开挖，开挖考虑 300mm 的工作面。监理对基坑尺寸及底标高，土质情况进行检查，符合设计及规范要求，后经设计与勘察验收后，开始基础施工。 基础施工： a、基础工程由钢筋、模板及砼分项组成； b、钢筋工程：监理过

10、程中对所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头是否锚开等进行检查。 c、模板工程：监理对模板的刚度、强度、支撑是否牢固，几何尺寸（轴线、标高等）等进行检查，重点检查了支持系统； d、砼工程：监理过程中对原材料质量及计量、加水量、砼配合比坍落度、搅拌时间、振捣等进行检查。 基础完成后，进行了全面的检验，施工质量符合设计及规范要求，经设计、地质、业主、监理各方共同验收后，进行土方回填。 在施工单位自检的基础上经监理检查验收，其中土方分项 1 项，合格 1 项；钢筋分项 1 项，合格 1 项；模板分项 1 项，合格 1 项；砼分项 1 项，合格 1 项，分项合格率 100% 所以该分项率符

11、合地基与基础分部工程质量的 合格 。 2、 主体结构分部 本分部工程中，钢筋砼主体结构由钢筋、模板、砼分项组成；钢构件主体结构由钢结构制作、钢结构焊接、钢结构安装、钢结构油漆分项组成。 第一，钢筋工程：在监理过程中对钢筋绑扎规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头是否错开等进行检查，特别是：A、框架节点箍筋加密的箍筋及梁上有集中载荷作用处的附加吊筋或箍筋；B、双层配筋的板设置撑筋和拉钩；C、钢筋保护层垫块厚度、位置；D 预埋件、预留孔洞的位置固定可靠，孔洞周边钢筋加固等情况进行着重控制； 第二，模板工程：监理着重对：A 隔离剂的涂刷；B 模卡箍间距是否适当，是否扣角；C 柱模的垂直度；D 封模前

12、底部杂物的清除；E 梁板底模是否要求起拱；F 预埋件、预留洞上的位置、标高、尺寸等进行控制；G 模板的强度和支撑刚度； 第三，砼工程：砼浇筑时实施昼夜跟班监理，重点对原材料的称量和加水量、搅拌时间、振捣、施工缝的留设等进行检查； 第四，砌砖工程：监理过程中除了检查砌筑方法、拉结筋的留设以及灰浆饱满度外，对灰浆及砖等原材料的质量及使用是否得当进行重点监理； 第五，钢结构焊接工程：监理对：A 焊条、焊剂、焊丝等用品；B、焊工的操作证；C、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔剂性飞溅等缺陷、气孔、咬边等进行检查和检测，符合设计要求及规范规定； 第六，钢结构制作工程：监理过程中对：

13、A、铁锈、油污等清除是否干净；B、切割后断口处不得有裂纹和大于 1.0mm 缺棱；C、矫正弯曲和边缘加工是否符合施工规范规定；D、加工完后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤表面划痕深度不宜大于 0.5mm；E、磨光顶紧接触部位应有 75%的面积紧贴；F、制作的允许误是否符合规范规定等情况进行检测； 第七，钢结构安装工程：监理过程中着重对以下方面进行控制。A、安装前必须有基础及验收；B 安装的允许偏差应符合设计规范的要求； 第八，油漆工程：着重对 A、涂层有无脱落和返锈、没涂、漏涂；B、涂刷是否均匀，色泽无明显差异；C、油漆是否拉皮起皱，构件因切割、焊接而烧坏；D、变质的涂膜处理等进行控制。 主体

14、工程完成后，监理进行全面检验，符合设计及规范要求，其中钢筋分项 1 项，合格 1 项；模板分项 1 项，合格 1 项；砼分项 1 项，合格 1 项；砌砖分项 1 项， 合格 1 项； 钢结构焊接分项 1 项， 合格 1 项； 钢结构制作分项 1 项，合格 1 项；钢结构安装分项 1 项，合格 1 项；钢结构油漆分项 1 项，合格 1 项，分项合格率 100% 。所以该分部根据建筑安装工程质量检验评定统一标准评为 合格 。 3、 其它分部 地面与楼地面工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合地面与楼地面工程质量验评的合格； 门窗工程： 在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合门窗工程质量验

15、评的合格； 装饰工程： 在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合装饰工程质量验评的合格； 。 屋面工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合屋面工程质量验评的合格。 二、单位工程质量验收的过程与建议 平时检验：各工程分部竣工后，施工单位进行了自检与自评，现场监理部与甲 方代表在施工单位报验后， 根据质量检验评定标准进行了检查与实测，在检查中发现的问题已按要求进行了整改。 监理公司对该工程进行了专门验收， 进行了初验和核验部认为该工程为合格工程。 竣工验收：由业主组织的监理公司项目部、设计院、勘察院、施工单位参加的竣工验收，本单位工程通过竣工验收。 结论： 本单位工程已按设计文件与合同要求完

16、成了各项施工内容，工程实体质量符合设计要求，施工及验收规范规定，分部工程质量评定合格率 100%，竣工资料基本齐全，观感质量评定得分率 87%，单位工程建议评定为合格。 总监理工程师：年月日 单位技术负责人： 单位（公章）年月日 安徽华塑 100 万吨 PVC 项目一期工程水泥装置 水泥包装车间土建工程 监理质量评估报告 一、工程概况 本工程为钢筋砼框架结构，1-5 线为 5 层框架结构，各层标高为 3.500、7.250、10.250、14.550、20.250。6-12 线 2 层钢结构厂房，标高为 6.000、10.250 米。 二、监理对主要材料质量的控制情况 监理人员按照监理规划和监

17、理细则的要求， 按专业审查了每一种建筑材料，对主要材料进行质量检查，情况为下表： 序号 名称 产地、版号 检查内容、方法 判定结果 1 砼 塔鑫砼公司 准用证、合格证、 现场取样试验 合格 2 级级钢筋 马钢 安钢 准用证、合格证、 现场取样试验 合格 3 型钢 马钢 安钢 准用证、合格证、 现场取样试验 合格 三、 工程施工质量控制情况 1、地基与基础分部 本分部工程基础为车间框架基础以及风机独立基础。 基坑（槽）挖：基础置于第层粘土上，条形基础及立磨整板基础采用反铲 大开挖，人工配合清理基底至设计标高，土方开挖按规范要求，基础施工工作面 300mm 设备基础土方开挖由人工开挖，开挖考虑 3

18、00mm 的工作面。监理对基坑尺寸及底标高，土质情况进行检查，符合设计及规范要求，后经设计与勘察验收后，开始基础施工。 基础施工： a、基础工程由钢筋、模板及砼分项组成； b、钢筋工程：监理过程中对所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头是否锚开等进行检查。 c、模板工程：监理对模板的刚度、强度、支撑是否牢固，几何尺寸（轴线、标高等）等进行检查，重点检查了支持系统； d、砼工程：监理过程中对原材料质量及计量、加水量、砼配合比坍落度、搅拌时间、振捣等进行检查。 基础完成后，进行了全面的检验，施工质量符合设计及规范要求，经设计、地质、业主、监理各方共同验收后，进行土方回填。 在施工单位自

19、检的基础上经监理检查验收，其中土方分项2 项，合格 2 项；钢筋分项 1 项，合格 1 项；模板分项 1 项，合格 1 项；砼分项 1 项，合格 1 项，分项合格率 100%所以该分项率符合地基与基础分部工程质量的合格 。 2、 主体结构分部 本分部工程中，钢筋砼主体结构由钢筋、模板、砼分项组成；钢构件主体结构由钢结构制作、钢结构焊接、钢结构安装、钢结构油漆分项组成。 第一，钢筋工程：在监理过程中对钢筋绑扎规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头是否错开等进行检查，特别是：A、框架节点箍筋加密的箍筋及梁上 有集中载荷作用处的附加吊筋或箍筋；B、双层配筋的板设置撑筋和拉钩；C、钢筋保护层垫块厚度、

20、位置；D 预埋件、预留孔洞的位置固定可靠，孔洞周边钢筋加固等情况进行着重控制； 第二，模板工程：监理着重对：A 隔离剂的涂刷；B 模卡箍间距是否适当，是否扣角；C 柱模的垂直度；D 封模前底部杂物的清除；E 梁板底模是否要求起拱；F 预埋件、预留洞上的位置、标高、尺寸等进行控制；G 模板的强度和支撑刚度； 第三，砼工程：砼浇筑时实施昼夜跟班监理，重点对原材料的称量和加水量、搅拌时间、振捣、施工缝的留设等进行检查； 第四，砌砖工程：监理过程中除了检查砌筑方法、拉结筋的留设以及灰浆饱满度外，对灰浆及砖等原材料的质量及使用是否得当进行重点监理； 第五，钢结构焊接工程：监理对：A 焊条、焊剂、焊丝等用

21、品；B、焊工的操作证；C、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔剂性飞溅等缺陷、气孔、咬边等进行检查和检测，符合设计要求及规范规定； 第六，钢结构制作工程：监理过程中对：A、铁锈、油污等清除是否干净；B、切割后断口处不得有裂纹和大于 1.0mm 缺棱；C、矫正弯曲和边缘加工是否符合施工规范规定；D、加工完后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤表面划痕深度不宜大于 0.5mm；E、磨光顶紧接触部位应有 75%的面积紧贴；F、制作的允许误是否符合规范规定等情况进行检测； 第七，钢结构安装工程：监理过程中着重对以下方面进行控制。A、安装前必须有基础及验收；B 安装的允许偏差应符合设计规

22、范的要求； 第八，油漆工程：着重对 A、涂层有无脱落和返锈、没涂、漏涂；B、涂刷是否均匀，色泽无明显差异；C、油漆是否拉皮起皱，构件因切割、焊接而烧坏；D、 变质的涂膜处理等进行控制。 主体工程完成后， 监理进行全面检验， 符合设计及规范要求， 其中钢筋分项 1项，合格 1 项；模板分项 1 项，合格 1 项；砼分项 1 项，合格 1 项；砌砖分项 1 项， 合格 1 项； 钢结构焊接分项 1 项， 合格 1 项； 钢结构制作分项 1 项，合格 1 项；钢结构安装分项 1 项，合格 1 项；钢结构油漆分项 1 项，合格 1 项，分项合格率 100% 。所以该分部根据建筑安装工程质量检验评定统一

23、标准评为 合格 。 3、 其它分部 地面与楼地面工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合地面与楼地面工程质量验评的合格； 门窗工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合门窗工程质量验评的合格； 装饰工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合装饰工程质量验评的合格； 屋面工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合屋面工程质量验评的合格。 二、单位工程质量验收的过程与建议 平时检验：各工程分部竣工后，施工单位进行了自检与自评，现场监理部与甲方代表在施工单位报验后，根据质量检验评定标准进行了检查与实测，在检查中发现的问题已按要求进行了整改。 监理公司对该工程进行了专门验收，进行了初

24、验和核验部认为该工程为合格工程。 竣工验收：由业主组织的监理公司项目部、设计院、勘察院、施工单位参加的竣工验收，本单位工程通过竣工验收。 结论：本单位工程已按设计文件与合同要求完成了各项施工内容，工程实体质量符合设计要求，施工及验收规范规定，分部工程质量评定合格率 100%，竣工资料基本齐全，观感质量评定得分率94%，单位工程建议评定为优良。 总监理工程师：年月日 单位技术负责人： 单位（公章）年月日 安徽华塑 100 万吨 PVC 项目一期工程水泥装置 水泥散装库土建工程 监理质量评估报告 一、工程概况 本工程为钢筋砼框架结构，框架二层，每层标高分别为 5.700，12.800。轴线距离 3

25、1.58.4。柱基础开挖至-5.100，基础坐落在粉质粘土，承载力特征值为 fak=270Kpa。垫层 100 厚，采用 C15，基础采用 C35 砼。12.800m 以上为筒仓结构，至 24.600m，筒半径 4.900。 二、监理对主要材料质量的控制情况 监理人员按照监理规划和监理细则的要求，按专业审查了每一种建筑材料，对主要材料进行质量检查，情况为下表： 序号 名称 产地、版号 检查内容、方法 判定结果 1 砼 塔鑫砼公司 准用证、合格证、 现场取样试验 合格 2 级级钢筋 马钢 安钢 准用证、合格证、 现场取样试验 合格 3 型钢 马钢 安钢 准用证、合格证、 现场取样试验 合格 三、

26、工程施工质量控制情况 1、地基与基础分部 本分部工程基础为独立框架基础、斗提基础。 基坑（槽）挖：基础置于第层粘土上，条形基础及立磨整板基础采用反铲大开挖，人工配合清理基底至设计标高，土方开挖按规范要求，基础施工工作面 300mm 设备基础土方开挖由人工开挖，开挖考虑 300mm 的工作面。监理对基坑尺寸及底标高，土质情况进行检查，符合设计及规范要求，后经设计与勘察验收后，开始基础施工。 基础施工： a、基础工程由钢筋、模板及砼分项组成； b、钢筋工程：监理过程中对所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头是否锚开等进行检查。 c、模板工程：监理对模板的刚度、强度、支撑是否牢固，几何尺

27、寸（轴线、标高等）等进行检查，重点检查了支持系统； d、砼工程：监理过程中对原材料质量及计量、加水量、砼配合比坍落度、搅拌时间、振捣等进行检查。 基础完成后，进行了全面的检验，施工质量符合设计及规范要求，经设计、地质、业主、监理各方共同验收后，进行土方回填。 在施工单位自检的基础上经监理检查验收， 其中土方分项 1 项， 合格 1 项；钢筋分项 1 项，合格 1 项；模板分项 1 项，合格 1 项；砼分项 1 项，合格 1 项，分项合格率 100%所以该分项率符合地基与基础分部工程质量的 合格 。 2、 主体结构分部 本分部工程中，钢筋砼主体结构由钢筋、模板、砼分项组成；钢构件主体结构由钢结构

28、制作、钢结构焊接、钢结构安装、钢结构油漆分项组成。 第一，钢筋工程：在监理过程中对钢筋绑扎规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头是否错开等进行检查，特别是：A、框架节点箍筋加密的箍筋及梁上有集中载荷作用处的附加吊筋或箍筋；B、双层配筋的板设置撑筋和拉钩；C、钢筋保护层垫块厚度、位置；D 预埋件、预留孔洞的位置固定可靠，孔洞周边钢筋加固等情况进行着重控制； 第二，模板工程：监理着重对：A 隔离剂的涂刷；B 模卡箍间距是否适当，是否扣角；C 柱模的垂直度；D 封模前底部杂物的清除；E 梁板底模是否要求起拱；F预埋件、预留洞上的位置、标高、尺寸等进行控制；G 模板的强度和支撑刚度； 第三，砼工程：砼

29、浇筑时实施昼夜跟班监理，重点对原材料的称量和加水量、搅拌时间、振捣、施工缝的留设等进行检查； 第四，砌砖工程：监理过程中除了检查砌筑方法、拉结筋的留设以及灰浆饱满度外，对灰浆及砖等原材料的质量及使用是否得当进行重点监理； 第五，钢结构焊接工程：监理对：A 焊条、焊剂、焊丝等用品；B、焊工的操作证；C、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔剂性飞溅等缺陷、气孔、咬边等进行检查和检测，符合设计要求及规范规定； 第六，钢结构制作工程：监理过程中对：A、铁锈、油污等清除是否干净；B、切割后断口处不得有裂纹和大于1.0mm 缺棱；C、矫正弯曲和边缘加工是否符合施工规范规定；D、加工完后

30、的钢材表面不应有明显的凹面和损伤表面划痕深度不宜大于 0.5mm；E、磨光顶紧接触部位应有 75%的面积紧贴；F、制作的允许误是否符合规范规定等情况进行检测； 第七，钢结构安装工程：监理过程中着重对以下方面进行控制。A、安装前必须有基础及验收；B 安装的允许偏差应符合设计规范的要求； 第八，油漆工程：着重对 A、涂层有无脱落和返锈、没涂、漏涂；B、涂刷是否均匀，色泽无明显差异；C、油漆是否拉皮起皱，构件因切割、焊接而烧坏；D、变质的涂膜处理等进行控制。 主体工程完成后， 监理进行全面检验， 符合设计及规范要求， 其中钢筋分项 1 项，合格 1 项；模板分项 1 项，合格 1 项；砼分项 1 项

31、，合格 1 项；砌砖分项 1 项， 合格 1 项； 钢结构焊接分项 1 项， 合格 1 项； 钢结构制作分项 1 项，合格 1 项；钢结构安装分项 1 项，合格 1 项；钢结构油漆分项 1 项，合格 1 项，分项合格率 100% 。所以该分部根据建筑安装工程质量检验评定统一标准评为 合格 。 3、 其它分部 地面与楼地面工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合地面与楼地面工程质量验评的合格； 门窗工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合门窗工程质量验评的合格； 装饰工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合装饰工程质量验评的合格； 屋面工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，

32、符合屋面工程质量验评的合格。 四、单位工程质量验收的过程与建议 平时检验：各工程分部竣工后，施工单位进行了自检与自评，现场监理部与甲方代表在施工单位报验后，根据质量检验评定标准进行了检查与实测，在检查中发现的问题已按要求进行了整改。 监理公司对该工程进行了专门验收，进行了初验和核验部认为该工程为合格工程。 竣工验收：由业主组织的监理公司项目部、设计院、勘察院、施工单位参加的竣工验收，本单位工程通过竣工验收。 结论：本单位工程已按设计文件与合同要求完成了各项施工内容，工程实体质量符合设计要求，施工及验收规范规定，分部工程质量评定合格率 100%，竣工资料基本齐全，观感质量评定得分率 91%，单位

33、工程建议评定为合格。 总监理工程师：年月日 单位技术负责人： 单位（公章）年月日 安徽华塑 100 万吨 PVC 项目一期工程水泥装置 熟料配料库及输送土建工程 监理质量评估报告 一、工程概况 本工程为筒仓结构，基础开挖至-3.100，基础坐落在粉质粘土，承载力特征值为 fak=270Kpa。1#、2#库为连体库，直径 8 米，高 18 米；3#库为单体库，直径 10 米，高 26 米。 二、监理对主要材料质量的控制情况 监理人员按照监理规划和监理细则的要求，按专业审查了每一种建筑材料，对主要材料进行质量检查，情况为下表： 序号 名称 产地、版号 检查内容、方法 判定结果 1 砼 塔鑫砼公司

34、准用证、合格证、 现场取样试验 合格 2 级级钢筋 马钢 安钢 准用证、合格证、 现场取样试验 合格 3 型钢 马钢 安钢 准用证、合格证、 现场取样试验 合格 三、工程施工质量控制情况 1、地基与基础分部 本分部工程基础包括筒仓环形基础、输送廊道直接基础、底廊底板基础等。 基坑（槽）挖：基础置于第层粘土上，条形基础及立磨整板基础采用反铲大开挖，人工配合清理基底至设计标高，土方开挖按规范要求，基础施工工作面 300mm 设备基础土方开挖由人工开挖，开挖考虑 300mm 的工作面。监理对基坑尺寸及底标高，土质情况进行检查，符合设计及规范要求，后经设计与勘察验收后，开始基础施工。 基础施工： a、

35、基础工程由钢筋、模板及砼分项组成； b、钢筋工程：监理过程中对所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头是否锚开等进行检查。 c、模板工程：监理对模板的刚度、强度、支撑是否牢固，几何尺寸（轴线、标高等）等进行检查，重点检查了支持系统； d、砼工程：监理过程中对原材料质量及计量、加水量、砼配合比坍落度、搅拌时间、振捣等进行检查。 基础完成后，进行了全面的检验，施工质量符合设计及规范要求，经设计、地质、业主、监理各方共同验收后，进行土方回填。 在施工单位自检的基础上经监理检查验收，其中土方分项 1 项，合格 1 项；钢筋分项 1 项，合格 1 项；模板分项 1 项，合格 1 项；砼分项 1

36、 项，合格 1 项， 分项合格率 100%所以该分项率符合地基与基础分部工程质量的 合格 。 2、 主体结构分部 本分部工程中，钢筋砼主体结构由钢筋、模板、砼分项组成；钢构件主体结构由钢结构制作、钢结构焊接、钢结构安装、钢结构油漆分项组成。 第一，钢筋工程：在监理过程中对钢筋绑扎规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头是否错开等进行检查，特别是：A、框架节点箍筋加密的箍筋及梁上有集中载荷作用处的附加吊筋或箍筋；B、双层配筋的板设置撑筋和拉钩；C、钢筋保护层垫块厚度、位置；D 预埋件、预留孔洞的位置固定可靠，孔洞周边钢筋加固等情况进行着重控制； 第二，模板工程：监理着重对：A 隔离剂的涂刷；B 模

37、卡箍间距是否适当，是否扣角；C 柱模的垂直度；D 封模前底部杂物的清除；E 梁板底模是否要求起拱；F预埋件、预留洞上的位置、标高、尺寸等进行控制；G 模板的强度和支撑刚度； 第三，砼工程：砼浇筑时实施昼夜跟班监理，重点对原材料的称量和加水量、搅拌时间、振捣、施工缝的留设等进行检查； 第四，砌砖工程：监理过程中除了检查砌筑方法、拉结筋的留设以及灰浆饱满度外，对灰浆及砖等原材料的质量及使用是否得当进行重点监理； 第五，钢结构焊接工程：监理对：A 焊条、焊剂、焊丝等用品；B、焊工的操作证；C、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔剂性飞溅等缺陷、气孔、咬边等进行检查和检测，符合设计

38、要求及规范规定； 第六，钢结构制作工程：监理过程中对：A、铁锈、油污等清除是否干净；B、切割后断口处不得有裂纹和大于1.0mm 缺棱；C、矫正弯曲和边缘加工是否符合施工规范规定；D、加工完后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤表面划痕深度不宜大于 0.5mm；E、磨光顶紧接触部位应有 75%的面积紧贴；F、制作的允许误是否符合规范规定等情况进行检测； 第七，钢结构安装工程：监理过程中着重对以下方面进行控制。A、安装前必须有基础及验收；B 安装的允许偏差应符合设计规范的要求； 第八，油漆工程：着重对 A、涂层有无脱落和返锈、没涂、漏涂；B、涂刷是否均匀，色泽无明显差异；C、油漆是否拉皮起皱，构件因切

39、割、焊接而烧坏；D、变质的涂膜处理等进行控制。 主体工程完成后， 监理进行全面检验， 符合设计及规范要求， 其中钢筋分项 1 项，合格 1 项；模板分项 1 项，合格 1 项；砼分项 1 项，合格 1 项；砌砖 分项 1 项， 合格 1 项； 钢结构焊接分项 1 项， 合格 1 项； 钢结构制作分项 1 项，合格 1 项；钢结构安装分项 1 项，合格 1 项；钢结构油漆分项 1 项，合格 1 项，分项合格率 100% 。所以该分部根据建筑安装工程质量检验评定统一标准评为 合格 。 3、 其它分部 地面与楼地面工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合地面与楼地面工程质量验评的合格； 门窗工

40、程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合门窗工程质量验评的合格； 装饰工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合装饰工程质量验评的合格； 屋面工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合屋面工程质量验评的合格。 四、单位工程质量验收的过程与建议 平时检验：各工程分部竣工后，施工单位进行了自检与自评，现场监理部与甲方代表在施工单位报验后，根据质量检验评定标准进行了检查与实测，在检查中发现的问题已按要求进行了整改。 监理公司对该工程进行了专门验收，进行了初验和核验部认为该工程为合格工程。 竣工验收：由业主组织的监理公司项目部、设计院、勘察院、施工单位参加的竣工验收，本单位工程通过竣工验收

41、。 结论：本单位工程已按设计文件与合同要求完成了各项施工内容，工程实体 质量符合设计要求，施工及验收规范规定，分部工程质量评定合格率 100%，竣工资料基本齐全，观感质量评定得分率 84%，单位工程建议评定为合格。 总监理工程师：年月日 单位技术负责人： 单位（公章）年月日 安徽华塑 100 万吨 PVC 项目一期工程水泥装置 水泥粉煤灰库土建工程 监理质量评估报告 一、工程概况 本工程为筒仓结构，基础开挖至-4.100，基础坐落在粉质粘土，承载力特征值为 fak=270Kpa。本工程为单体库，直径 12 米，高 7.8 米，上部为钢结构卷板仓，高 20.5 米。库侧斗提框架为四层框架，高 1

42、2 米，每层 4 米。 二、监理对主要材料质量的控制情况 监理人员按照监理规划和监理细则的要求，按专业审查了每一种建筑材料，对主要材料进行质量检查，情况为下表： 序号 名称 产地、版号 检查内容、方法 判定结果 1 砼 塔鑫砼公司 准用证、合格证、 现场取样试验 合格 2 级级钢筋 马钢 安钢 准用证、合格证、 现场取样试验 合格 3 型钢 马钢 安钢 准用证、合格证、 现场取样试验 合格 三、工程施工质量控制情况 1、地基与基础分部 本分部工程基础包括筒仓环形基础、框架基础以及斗提尾轮基础。 基坑（槽）挖：基础置于第层粘土上，条形基础及立磨整板基础采用反铲大开挖，人工配合清理基底至设计标高，

43、土方开挖按规范要求，基础施工工作 面 300mm 设备基础土方开挖由人工开挖，开挖考虑 300mm 的工作面。监理对基坑尺寸及底标高，土质情况进行检查，符合设计及规范要求，后经设计与勘察验收后，开始基础施工。 基础施工： a、基础工程由钢筋、模板及砼分项组成； b、钢筋工程：监理过程中对所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头是否锚开等进行检查。 c、模板工程：监理对模板的刚度、强度、支撑是否牢固，几何尺寸（轴线、标高等）等进行检查，重点检查了支持系统； d、砼工程：监理过程中对原材料质量及计量、加水量、砼配合比坍落度、搅拌时间、振捣等进行检查。 基础完成后，进行了全面的检验，施工质

44、量符合设计及规范要求，经设计、地质、业主、监理各方共同验收后，进行土方回填。 在施工单位自检的基础上经监理检查验收， 其中土方分项 1 项，合格 1 项；钢筋分项 1 项，合格 1 项；模板分项 1 项，合格 1 项；砼分项 1 项，合格 1 项， 分项合格率 100% 所以该分项率符合地基与基础分部工程质量的 合格 。 2、 主体结构分部 本分部工程中，钢筋砼主体结构由钢筋、模板、砼分项组成；钢构件主体结构由钢结构制作、钢结构焊接、钢结构安装、钢结构油漆分项组成。 第一，钢筋工程：在监理过程中对钢筋绑扎规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头是否错开等进行检查，特别是：A、框架节点箍筋加密的箍

45、筋及梁上 有集中载荷作用处的附加吊筋或箍筋；B、双层配筋的板设置撑筋和拉钩；C、钢筋保护层垫块厚度、位置；D 预埋件、预留孔洞的位置固定可靠，孔洞周边钢筋加固等情况进行着重控制； 第二，模板工程：监理着重对：A 隔离剂的涂刷；B 模卡箍间距是否适当，是否扣角；C 柱模的垂直度；D 封模前底部杂物的清除；E 梁板底模是否要求起拱；F预埋件、预留洞上的位置、标高、尺寸等进行控制；G 模板的强度和支撑刚度； 第三，砼工程：砼浇筑时实施昼夜跟班监理，重点对原材料的称量和加水量、搅拌时间、振捣、施工缝的留设等进行检查； 第四，砌砖工程：监理过程中除了检查砌筑方法、拉结筋的留设以及灰浆饱满度外，对灰浆及砖

46、等原材料的质量及使用是否得当进行重点监理； 第五，钢结构焊接工程：监理对：A 焊条、焊剂、焊丝等用品；B、焊工的操作证；C、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔剂性飞溅等缺陷、气孔、咬边等进行检查和检测，符合设计要求及规范规定； 第六，钢结构制作工程：监理过程中对：A、铁锈、油污等清除是否干净；B、切割后断口处不得有裂纹和大于1.0mm 缺棱；C、矫正弯曲和边缘加工是否符合施工规范规定；D、加工完后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤表面划痕深度不宜大于 0.5mm；E、磨光顶紧接触部位应有 75%的面积紧贴；F、制作的允许误是否符合规范规定等情况进行检测； 第七，钢结构安装工

47、程：监理过程中着重对以下方面进行控制。A、安装前必须有基础及验收；B 安装的允许偏差应符合设计规范的要求； 第八，油漆工程：着重对 A、涂层有无脱落和返锈、没涂、漏涂；B、涂刷是否均匀，色泽无明显差异；C、油漆是否拉皮起皱，构件因切割、焊接而烧坏；D、 变质的涂膜处理等进行控制。 主体工程完成后， 监理进行全面检验， 符合设计及规范要求， 其中钢筋分项 1 项，合格 1 项；模板分项 1 项，合格 1 项；砼分项 1 项，合格 1 项；砌砖分项 1 项， 合格 1 项； 钢结构焊接分项 1 项， 合格 1 项； 钢结构制作分项 1 项，合格 1 项；钢结构安装分项 1 项，合格 1 项；钢结构

48、油漆分项 1 项，合格 1 项，分项合格率 100% 。所以该分部根据建筑安装工程质量检验评定统一标准评为 合格 。 3、 其它分部 地面与楼地面工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合地面与楼地面工程质量验评的合格； 门窗工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合门窗工程质量验评的合格； 装饰工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合装饰工程质量验评的合格； 四、单位工程质量验收的过程与建议 平时检验：各工程分部竣工后，施工单位进行了自检与自评，现场监理部与甲方代表在施工单位报验后，根据质量检验评定标准进行了检查与实测，在检查中发现的问题已按要求进行了整改。 监理公司对该工程进

49、行了专门验收，进行了初验和核验部认为该工程为合格工程。 竣工验收：由业主组织的监理公司项目部、设计院、勘察院、施工单位参加的竣工验收，本单位工程通过竣工验收。 结论：本单位工程已按设计文件与合同要求完成了各项施工内容，工程实体质量符合设计要求，施工及验收规范规定，分部工程质量评定合格率 100%，竣工资料基本齐全，观感质量评定得分率 92%，单位工程建议评定为合格。 总监理工程师：年月日 单位技术负责人： 单位（公章）年月日 安徽华塑 100 万吨 PVC 项目一期工程水泥装置 粉煤灰散装库土建工程 监理质量评估报告 一、工程概况 本工程为筒仓结构，基础开挖至-3.100，基础坐落在粉质粘土，

50、承载力特征值为 fak=270Kpa。本工程为三联体库，直径 10 米，高 10.8 米，上部为钢结构卷板仓，高 15.2 米。 二、监理对主要材料质量的控制情况 监理人员按照监理规划和监理细则的要求，按专业审查了每一种建筑材料，对主要材料进行质量检查，情况为下表： 序号 名称 产地、版号 检查内容、方法 判定结果 1 砼 塔鑫砼公司 准用证、合格证、 现场取样试验 合格 2 级级钢筋 马钢 安钢 准用证、合格证、 现场取样试验 合格 3 型钢 马钢 安钢 准用证、合格证、 现场取样试验 合格 三、工程施工质量控制情况 1、地基与基础分部 本分部工程基础为连体库环形基础。 基坑（槽）挖：基础置

51、于第层粘土上，条形基础及立磨整板基础采用反铲 大开挖，人工配合清理基底至设计标高，土方开挖按规范要求，基础施工工作面 300mm 设备基础土方开挖由人工开挖，开挖考虑 300mm 的工作面。监理对基坑尺寸及底标高，土质情况进行检查，符合设计及规范要求，后经设计与勘察验收后，开始基础施工。 基础施工： a、基础工程由钢筋、模板及砼分项组成； b、钢筋工程：监理过程中对所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头是否锚开等进行检查。 c、模板工程：监理对模板的刚度、强度、支撑是否牢固，几何尺寸（轴线、标高等）等进行检查，重点检查了支持系统； d、砼工程：监理过程中对原材料质量及计量、加水量、

52、砼配合比坍落度、搅拌时间、振捣等进行检查。 基础完成后，进行了全面的检验，施工质量符合设计及规范要求，经设计、地质、业主、监理各方共同验收后，进行土方回填。 在施工单位自检的基础上经监理检查验收， 其中土方分项 1 项，合格 1 项；钢筋分项 1 项，合格 1 项；模板分项 1 项，合格 1 项；砼分项 1 项，合格 1 项，分项合格率 100%所以该分项率符合地基与基础分部工程质量的 合格 。 2、 主体结构分部 本分部工程中，钢筋砼主体结构由钢筋、模板、砼分项组成；钢构件主体结构由钢结构制作、钢结构焊接、钢结构安装、钢结构油漆分项组成。 第一，钢筋工程：在监理过程中对钢筋绑扎规格、数量、间

53、距、长度、锚固 长度、接头是否错开等进行检查，特别是：A、框架节点箍筋加密的箍筋及梁上有集中载荷作用处的附加吊筋或箍筋；B、双层配筋的板设置撑筋和拉钩；C、钢筋保护层垫块厚度、位置；D 预埋件、预留孔洞的位置固定可靠，孔洞周边钢筋加固等情况进行着重控制； 第二，模板工程：监理着重对：A 隔离剂的涂刷；B 模卡箍间距是否适当，是否扣角；C 柱模的垂直度；D 封模前底部杂物的清除；E 梁板底模是否要求起拱；F预埋件、预留洞上的位置、标高、尺寸等进行控制；G 模板的强度和支撑刚度； 第三，砼工程：砼浇筑时实施昼夜跟班监理，重点对原材料的称量和加水量、搅拌时间、振捣、施工缝的留设等进行检查； 第四，砌

54、砖工程：监理过程中除了检查砌筑方法、拉结筋的留设以及灰浆饱满度外，对灰浆及砖等原材料的质量及使用是否得当进行重点监理； 第五，钢结构焊接工程：监理对：A 焊条、焊剂、焊丝等用品；B、焊工的操作证；C、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔剂性飞溅等缺陷、气孔、咬边等进行检查和检测，符合设计要求及规范规定； 第六，钢结构制作工程：监理过程中对：A、铁锈、油污等清除是否干净；B、切割后断口处不得有裂纹和大于1.0mm 缺棱；C、矫正弯曲和边缘加工是否符合施工规范规定；D、加工完后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤表面划痕深度不宜大于 0.5mm；E、磨光顶紧接触部位应有 75%的面

55、积紧贴；F、制作的允许误是否符合规范规定等情况进行检测； 第七，钢结构安装工程：监理过程中着重对以下方面进行控制。A、安装前必须有基础及验收；B 安装的允许偏差应符合设计规范的要求； 第八，油漆工程：着重对 A、涂层有无脱落和返锈、没涂、漏涂；B、涂刷是否 均匀，色泽无明显差异；C、油漆是否拉皮起皱，构件因切割、焊接而烧坏；D、变质的涂膜处理等进行控制。 主体工程完成后， 监理进行全面检验， 符合设计及规范要求， 其中钢筋分项 1 项，合格 1 项；模板分项 1 项，合格 1 项；砼分项 1 项，合格 1 项；砌砖分项 1 项， 合格 1 项； 钢结构焊接分项 1 项， 合格 1 项； 钢结构

56、制作分项 1 项，合格 1 项；钢结构安装分项 1 项，合格 1 项；钢结构油漆分项 1 项，合格 1 项，分项合格率 100% 。所以该分部根据建筑安装工程质量检验评定统一标准评为 合格 。 3、 其它分部 地面与楼地面工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合地面与楼地面工程质量验评的合格； 门窗工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合门窗工程质量验评的合格； 装饰工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合装饰工程质量验评的合格； 四、单位工程质量验收的过程与建议 平时检验：各工程分部竣工后，施工单位进行了自检与自评，现场监理部与甲方代表在施工单位报验后，根据质量检验评定标准

57、进行了检查与实测，在检查中发现的问题已按要求进行了整改。 监理公司对该工程进行了专门验收，进行了初验和核验部认为该工程为合格工程。 竣工验收：由业主组织的监理公司项目部、设计院、勘察院、施工单位参加 的竣工验收，本单位工程通过竣工验收。 结论：本单位工程已按设计文件与合同要求完成了各项施工内容，工程实体质量符合设计要求，施工及验收规范规定，分部工程质量评定合格率 100%，竣工资料基本齐全，观感质量评定得分率 96%，单位工程建议评定为优良。 总监理工程师：年月日 单位技术负责人： 单位（公章）年月日 安徽华塑 100 万吨 PVC 项目一期工程水泥装置 脱硫石膏库土建工程 监理质量评估报告

58、一、工程概况 安徽华塑 100 万吨 PVC 项目一期水泥装置脱硫石膏库工程，地基承载力特征值为 fak=270KPa，如遇砂层应清除并用 C10 素砼浇至设计标高，回填土应分层夯实，每层厚度 200300mm，回填土应选用最优含水量的砂土或粉土不得使用淤泥，耕土以及有机物含量大于 8%的土，分层回填应先深后浅的施工当地面为斜坡时应先清理成台阶状， 压实系数大于 0.98， 库支筒及环梁均采用 C30砼，二次浇注层厚度小于 50 时用 1:2 水泥砂浆浇灌，厚度大于 50 时采用 C40细石砼浇灌。 二、监理对主要材料质量的控制情况 监理人员按照监理规划和监理细则的要求， 按专业审查了每一种建

59、筑材料，对主要材料进行质量检查，情况为下表： 序号 名称 产地、版号 检查内容、方法 判定结果 1 砼 塔鑫砼公司 准用证、合格证、 现场取样试验 合格 2 级级钢筋 马钢 安钢 准用证、合格证、 现场取样试验 合格 3 型钢 马钢 安钢 准用证、合格证、 现场取样试验 合格 4 普通烧结砖 定远炉桥镇 合格证、现场 取样试验 合格 三、工程施工质量控制情况 1、地基与基础分部 本分部工程基础为环形基础。 基坑（槽）挖：基础置于第层粘土上，条形基础及立磨整板基础采用反铲大开挖，人工配合清理基底至设计标高，土方开挖按规范要求，基础施工工作面 300mm 设备基础土方开挖由人工开挖，开挖考虑 30

60、0mm 的工作面。监理对基坑尺寸及底标高，土质情况进行检查，符合设计及规范要求，后经设计与勘察验收后，开始基础施工。 基础施工： a、基础工程由钢筋、模板及砼分项组成； b、钢筋工程：监理过程中对所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头是否锚开等进行检查。 c、模板工程：监理对模板的刚度、强度、支撑是否牢固，几何尺寸（轴线、标高等）等进行检查，重点检查了支持系统； d、砼工程：监理过程中对原材料质量及计量、加水量、砼配合比坍落度、搅拌时间、振捣等进行检查。 基础完成后，进行了全面的检验，施工质量符合设计及规范要求，经设计、地质、业主、监理各方共同验收后，进行土方回填。 在施工单位自检

61、的基础上经监理检查验收， 其中土方分项 1 项， 合格 1 项；钢筋分项 1 项，合格 1 项；模板分项 1 项，合格 1 项；砼分项 1 项，合 格 1 项，分项合格率 100% 所以该分项率符合地基与基础分部工程质量的 合格 。 2、 主体结构分部 本分部工程中，钢筋砼主体结构由钢筋、模板、砼分项组成；钢构件主体结构由钢结构制作、钢结构焊接、钢结构安装、钢结构油漆分项组成。 第一，钢筋工程：在监理过程中对钢筋绑扎规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头是否错开等进行检查，特别是：A、框架节点箍筋加密的箍筋及梁上有集中载荷作用处的附加吊筋或箍筋；B、双层配筋的板设置撑筋和拉钩；C、钢筋保护层垫

62、块厚度、位置；D 预埋件、预留孔洞的位置固定可靠，孔洞周边钢筋加固等情况进行着重控制； 第二，模板工程：监理着重对：A 隔离剂的涂刷；B 模卡箍间距是否适当，是否扣角；C 柱模的垂直度；D 封模前底部杂物的清除；E 梁板底模是否要求起拱；F 预埋件、预留洞上的位置、标高、尺寸等进行控制；G 模板的强度和支撑刚度； 第三，砼工程：砼浇筑时实施昼夜跟班监理，重点对原材料的称量和加水量、搅拌时间、振捣、施工缝的留设等进行检查； 第四，砌砖工程：监理过程中除了检查砌筑方法、拉结筋的留设以及灰浆饱满度外，对灰浆及砖等原材料的质量及使用是否得当进行重点监理； 第五，钢结构焊接工程：监理对：A 焊条、焊剂、

63、焊丝等用品；B、焊工的操作证；C、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔剂性飞溅等缺陷、气孔、咬边等进行检查和检测，符合设计要求及规范规定； 第六，钢结构制作工程：监理过程中对：A、铁锈、油污等清除是否干净；B、切割后断口处不得有裂纹和大于 1.0mm 缺棱；C、矫正弯曲和边缘加工是否符 合施工规范规定；D、加工完后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤表面划痕深度不宜大于 0.5mm；E、磨光顶紧接触部位应有 75%的面积紧贴；F、制作的允许误是否符合规范规定等情况进行检测； 第七，钢结构安装工程：监理过程中着重对以下方面进行控制。A、安装前必须有基础及验收；B 安装的允许偏差应

64、符合设计规范的要求； 第八，油漆工程：着重对 A、涂层有无脱落和返锈、没涂、漏涂；B、涂刷是否均匀，色泽无明显差异；C、油漆是否拉皮起皱，构件因切割、焊接而烧坏；D、变质的涂膜处理等进行控制。 主体工程完成后， 监理进行全面检验， 符合设计及规范要求， 其中钢筋分项 1 项，合格 1 项；模板分项 1 项，合格 1 项；砼分项 1 项，合格 1 项；砌砖分项 1 项， 合格 1 项； 钢结构焊接分项 1 项， 合格 1 项； 钢结构制作分项 1 项，合格 1 项；钢结构安装分项 1 项，合格 1 项；钢结构油漆分项 1 项，合格 1 项，分项合格率 100% 。所以该分部根据建筑安装工程质量检

65、验评定统一标准评为 合格 。 3、 其它分部 地面与楼地面工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合地面与楼地面工程质量验评的合格； 门窗工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合门窗工程质量验评的合格； 装饰工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合装饰工程质量验评的合格； 屋面工程：在施工单位自检的基础上经监理检验后，符合屋面工程质量验评 的合格。 四、单位工程质量验收的过程与建议 平时检验：各工程分部竣工后，施工单位进行了自检与自评，现场监理部与甲方代表在施工单位报验后， 根据质量检验评定标准进行了检查与实测， 在检查中发现的问题已按要求进行了整改。 监理公司对该工程进行了专门验收，进行了初验和核验部认为该工程为合格工程。 竣工验收：由业主组织的监理公司项目部、设计院、勘察院、施工单位参加的竣工验收，本单位工程通过竣工验收。 结论：本单位工程已按设计文件与合同要求完成了各项施工内容，工程实体质量符合设计要求，施工及验收规范规定，分部工程质量评定合格率 100%，竣工资料基本齐全，观感质量评定得分率 93%，单位工程建议评定为合格。 总监理工程师：年月日 单位技术负责人： 单位（公章）年月日 感谢阅读 多年企业管理咨询经验， 专注为企业和个人提供精品管理方案，企业诊断方案，制度参考模板等 欢迎您下载，均可自由编辑