液晶模组相关检验标

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1、13.13.液晶模组相关检验规范液晶模组相关检验规范编号工程判断规范1.1缺水平或垂直线,线显示对比度不佳。1.2缺字元、点或图案。1.3显示功能不正常。电气特01性测试1.5耗电流超过规格书所示。1.6液晶屏视角异常。1.7不同种类模組混合。1.8液晶屏对比度异常。显示时02的白 、 黑点2.1 白点或黑点显示时需小于 0.25 毫 M,数量不行超过 3个。2.2 密度:相邻两点不得小于 3mm。2.51.4无功能或无显示0.65允收標准3.1 图型:如下方图示=( x + y ) / 2尺 寸0.100.10 0.200.20 0.25非显示03时的白 、 黑点3.2 线型: 如下方图示长

2、-宽W0.02可接受数量忽略不计2.52L2.50.03W0.05-0.05W使用圓型检验规范如果气泡是可免的,使用白、 黑点检验规偏光片04气泡范; 若是不可免的气泡, 可依右方表格指示尺 寸 0.200.20 0.500.50 1.001.00 总数量可接受数量忽略不计32.52030.25 可接受数量忽略不计2102.5L3.00.02W0.03编号05工程刮伤判断规范依工程 3 非显示时的白、黑点检验规范进行检验符号定义:x:缺角长度 y:缺角宽度 z:缺角厚度k:封胶宽度 t:玻璃厚度 a: 液晶屏边缘长度L:导电端子长度6.1 一般玻璃缺角6.1.1 缺角于液晶屏的表面及玻璃中的碎

3、裂允收標准玻璃缺06角z: 缺角厚度Z1/2t1/2t z2ty: 缺角宽度不可达可视区不可超过 1/3kx: 缺角长度x1/8ax1/8a2.5若液晶屏上有超过两个缺角, x 为缺角总长度6. 1. 2 角边破裂:z: 缺角厚度Z1/2t1/2t z2ty: 缺角宽度不可达可视区不可超过 1/3kx: 缺角长度x1/8ax1/8a若液晶屏上有超过两个缺角, x 为缺角总长度编号工程符号定义:x:缺角长度 y:缺角宽度 z:缺角厚度玻璃06破裂L:导电端子长度k:封胶宽度 t:玻璃厚度 a: 液晶屏边缘长度2.5判断规范允收標准6.2 边缘突出物6.2.1 缺角于液晶屏导电端子y: 缺角宽度y

4、0.5mm6.2.2非导电部分:x: 缺角长度x1/8az: 缺角厚度0 z ty: 缺角宽度y Lx: 缺角长度x1/8az: 缺角厚度0 z t若缺口部分触及导电端子(ITO)且超过 2/3 ,则需参照电极端子检验规范。如果产品是需要客户进行热压的,整排导电端子(ITO)將不得被破坏。6.2.3 基底玻璃突起及内部破裂y:宽度y1/3Lx:长度x a编号工程玻璃07破裂8.1 背光源于启动时有闪烁现象。背光08元件白黑点及刮伤检验规范。8.3 背光源无法点亮或顏色错误。9.1 铁框不得有铁销、变形或手指印,污点或其他污09铁框染物。9.2 铁框需完全符合工作规范。印刷电10路板及10. 1

5、 邦定封胶区不得有孔大于 0. 2 毫 M 或脏污。2.52.52.50.658.2 背光源点亮时有点或刮伤情形, 使用液晶屏0.652.50.65液晶屏若有大量破裂情形,將不予接受。2.5判断规范允收规范IC 邦定10. 2 邦定封胶区不得有贯孔于 IC 下方。10. 3 邦定封胶高度不得超过模組尺寸图。10.4 邦定封胶不得超过封胶区边缘 2 毫 M。黑胶超过封胶区边緣不得超过三个地方。10.5 不得有氧化或脏污于印刷电路板端子上。10.6 印刷电路板上所有零件需符合其特性图。不得打错零件、 缺少零件或多打零件。10.7 印刷电路板端子上的跳线或跨接线,需符合产品特性图。10.8 如果焊锡

6、沾到铁框焊点、LED 焊点、导电橡皮焊点或螺丝孔焊点,清洁后需确保其光滑。10.9 铁框导角刮除印刷电路板焊点, 面积不得超过 2平方毫 M。X XY Y0.652.52.50.650.652.52.5X * Y=2mm22.52.52.50.6511.1不得有焊锡不熔解情形发生。11. 2 焊接加工不得有虚焊、 缺焊、 氧化及锡尖产生。11焊接11. 3 不得有锡渣或锡球于印刷电路板上。11. 4 焊接加工不得导致印刷电路板短路。编号工程12.1 排针(介面)上不得有氧化、脏污、弯曲或变形情況。12.2 排针(介面)上不得有破裂情況。12.3 产品上不得有脏污,锡渣或锡珠。12.4 软片式 IC 上线路不得遭破坏。12.5 排针(排线)上的保护片需有效果,不得与排一般12外观离。12.6 助焊剂或锡油不得变黃或变黑。12.7 玻璃密封剂于导电端子(ITO)上不得变硬。12.8 排针型式需与规格书标示相同。12.9 液晶屏上排针短缺。12.10 产品尺寸需与规格书标示相同。针(排线)脱判断规范允收规范2.50.652.52.52.52.52.50.650.650.650.65

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