连续箱梁施工工艺图

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1、连续箱梁施工工艺图连续箱梁施工工艺图一、工艺图一、工艺图平整场地压试件整修模板加工制作钢模板底模铺设支架支立（预压）绑扎底（腹）板钢筋钢筋下料安装模板并校正加固安装端头模板绑扎顶板钢筋确定混凝土配合比制作混凝土试件灌注梁混凝土混凝土拌与与运输拆内模、混凝土养护拆侧模、覆盖养生支架拆除桥面系及铺装二、现浇连续箱梁施工说明二、现浇连续箱梁施工说明1、基础处理箱梁施工前，首先将桥跨处场地推平、碾压，压实度达到95%以上，个别软弱地基填以灰或者砂砾，分层夯实，确保地基承载能力200KN/m2。 然后根据支架设计间距放出支架基础位置， 上铺 5cm 细砂，在细砂上沿横桥向铺设钢板桩，钢板桩口朝上，做为支

2、架条形基础。2、支架支架使用碗扣式满堂支架，支架在纵向每隔 1.2m 布设一道，横桥向在底板处间距 1.3m，腹板下 0.3m，翼缘板处 1.5m。支架下部为螺旋调整底杆，顶端为螺旋调整顶托，长度分别为 50cm。碗扣支架搭设后，均有纵横向连杆，保证支架结构稳固。支架顶端用 50 型轻轨做为横梁。3、模板箱梁使用竹胶板，沿桥横向布置，竹胶板上打钉孔后用钉子钉在方木上，避免竹胶板因温度与干湿度变化而变形。 箱梁内模均使用木支架，组合钢模板与木模板拼装。4、支架、模板预压使用相当于浇筑段箱梁重量 80%的沙袋对支架体系进行预压，随箱梁腹板的施工逐步减压。5、钢筋制安在现场钢筋加工棚加工制作，在底模

3、上就地绑扎，先在底模上用石笔划出钢筋及波纹管定位骨架位置。 然后绑扎底板筋及骨架筋，待波纹管固定就位后再绑扎其它钢筋。 钢筋笼底部及侧面设置混凝土垫块，以确保钢筋的保护层厚度。6、混凝土浇筑混凝土使用拌合站集中拌制、混凝土输送车运输，汽车吊吊送入模，插入式振捣器振捣。第一次浇注混凝土至腹板与翼缘板接合处，浇注顺序由一端向另一端斜坡式浇注。浇注后应及时养生。拆除内腹板模板，安装箱顶板底模，结构体系为钢（木）支撑组合钢模，在顺桥向每箱室零弯距点外顶板上予开一天窗， 以便拆除与取出箱体顶板底模。绑扎顶板钢筋，设置操纵混凝土面顶面标高点，经驻地监理工程师检查合格后，浇注第二次混凝土。浇注顶板混凝土时在顶板钢筋上布设行夯轨道，操纵顶板标高，顶板表面一定要进行二次收浆抹面，拉毛，及时养生，防止大面积裂缝。