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1、ieie改善案例展示及学习改善案例展示及学习.8.2.8.2现场案例展示现场案例展示1.IE知识培训知识培训2.目目 录录1.金属库钣金件配送优化方案2.现场改善项目汇总3.物料模块化进度现场案例展示一、 1) 1) 现状分析现状分析 经现场调研发现,目前金属件进厂后需要二次搬运才能入库，第一次搬运为将金属件卸车，第二次搬运为将金属件运送至仓库。入库后搬运工根据现场需求将金属件搬运到托盘或者工装上运送至现场。金属件的配送流程复杂，搬运过程浪费时间且金属件存放时大批量的堆放在一起容易导致金属件变形，影响产品质量。2 2）改善方案）改善方案 针对现场金属件型号尺寸进行排查，根据排查情况暂定设计两种
2、尺寸的工装车，由厂家统一制作，厂家在配送金属件的过程中直接使用合适工装车，金属件入厂后节省一次搬运，金属件存放更加方便且不易变形。3) 3) 排查情况排查情况IEIE改善档案卡改善档案卡改善名称改善名称刷漆工位接漆工装设计改善类型改善类型质量改善改善对象改善对象冷柜一一线及商用二线改善部门改善部门IE办公室改善人改善人管伟琴改善日期改善日期2012.07.27问题描述问题描述生产现场刷漆工位在刷漆过程中油漆经常滴落在压机底板上，影响产品质量改善措施改善措施根据冷柜及展示柜尺寸设计一个工装（如图所示），在刷漆前把工装放置在压机地板上，防止刷漆过程中油漆滴落在压机底板上类别类别改善前改善前改善后改
3、善后对比照片对比照片差异差异员工刷漆时无工装，油漆常滴落在压机底板上员工刷漆时使用工装进行防护，防止油漆滴落在压机底板上效果评价效果评价使用后滴落的油漆均被工装接住，压机底板内干净整洁，提高产品质量IEIE改善档案卡改善档案卡改善名称改善名称包装箱存放区域加标识牌改善类型改善类型目视化管理改善对象改善对象冷柜一一线改善部门改善部门IE办公室改善人改善人管伟琴改善日期改善日期2012.08.01问题描述问题描述冷柜一一线包装套包装箱工位，包装箱存放区域无物料标识牌，包装箱摆放在工装上，没有明显的标记型号，在存取包装箱时要寻找，产生寻找浪费改善措施改善措施在存放包装箱的架子上制作物料标识牌，将存放
4、架上存放的包装箱型号标示清楚类别类别改善前改善前改善后改善后对比照片对比照片差异差异包装箱存放处无物料标识牌，存取不方便包装箱存放区域有物料标识牌，存取方便效果评价效果评价增强现场目视化管理，有利于规范存放包装箱且方便拿取包装箱IEIE改善档案卡改善档案卡改善名称改善名称回气管折弯工装设计改善类型改善类型质量改善、工艺改善改善对象改善对象冷柜一一线改善部门改善部门IE办公室改善人改善人管伟琴改善日期改善日期2012.08.02问题描述问题描述冷柜一一线回气管折弯没有折弯工装，员工凭感觉手动折弯，折弯直径不能保证符合工艺要求且折弯过程中经常出现折角，影响产品质量改善措施改善措施根据工艺要求折弯尺
5、寸制作折弯工装，将折弯工位移到前工序进行，接管处无需折弯回气管直接插管类别类别改善前改善前改善后改善后对比照片对比照片差异差异回气管折弯无工装，折弯不标准且存在质量隐患回气管折弯有工装，折弯标准且不易产生折角效果评价效果评价回气管折弯标准化，不易产生折角，将折弯提前平衡工序，提高产品质量IEIE改善档案卡改善档案卡改善名称改善名称370打底脚工装设计制作改善类型改善类型提效改善对象改善对象商用公司改善部门改善部门IE办公室改善人改善人王振凤改善日期改善日期2012.07.28问题描述问题描述商用公司370型号安装底脚工位员工没有工装，只能用手将底脚安装上，影响员工工作效率改善措施改善措施根据3
6、70底脚样式制作打底脚工装（如图所示），将此工装安在气枪上，把底脚安装好，即省了人力又减少操作时间10s类别类别改善前改善前改善后改善后对比照片对比照片差异差异员工打底脚时没有工装，用手操作，费时费力员工安装底脚时有工装辅助进行操作，省时省力效果评价效果评价使用后员工不需要用手安装底脚了，节省安装时间10s，提高员工的工作效率IEIE改善档案卡改善档案卡改善名称改善名称灯架改善项目改善类型改善类型提效改善对象改善对象冷柜二盖发泡改善部门改善部门IE办公室改善人改善人王振凤改善日期改善日期2012.07.28问题描述问题描述冷柜二公司盖发泡工段线体两侧各有个灯架，影响员工安装左右端档，造成操作的
7、不方便，影响生产效率改善措施改善措施将操作一侧的灯架割断，在不影响灯架支撑作用的前提下，使员工操作更加方便，减少对工作的阻碍，进而提高生产效率类别类别改善前改善前改善后改善后对比照片对比照片差异差异没有割掉灯架时，灯架很阻碍员工操作割掉一侧的灯架，在不影响作用的前提下方便员工操作效果评价效果评价员工不需安装一个端档后再绕过灯架安装另一个端档，减少不必要的动作浪费，提高生产效率IEIE改善档案卡改善档案卡改善名称改善名称打药枪头清除溢药工装改善类型改善类型质量改善改善对象改善对象冷柜二盖发泡改善部门改善部门IE办公室改善人改善人王振凤改善日期改善日期2012.08.01问题描述问题描述冷柜一一线
8、盖发泡打药工位打药后枪头上的发泡料没有工具进行清理，影响下一次打药的效果改善措施改善措施制作工装除去枪头上的发泡料，使员工能够及时清理打药枪，提高打药质量类别类别改善前改善前改善后改善后对比照片对比照片差异差异药枪上有大量的发泡料不能及时清理，影响打药质量药枪上的发泡料能够及时清理，提高打药质量效果评价效果评价使用后枪头上的发泡料能够及时被清理，枪头上保持干净，不对下次打药造成影响1 1）推进项目汇总表）推进项目汇总表项目已完成推进中暂不实施第一期（商用公司）704第二期（冷柜业务链）340第二期（冰箱业务链）250澳洋0802 2）二期项目汇总（冷柜业务链）二期项目汇总（冷柜业务链）3 3）
9、二期项目汇总（冰箱业务链）二期项目汇总（冰箱业务链）4 4）澳洋项目汇总）澳洋项目汇总二、IE知识培训1.1.流程程序分析的概念流程程序分析的概念2.2.流程程序分析的特点流程程序分析的特点（1 1）它是对某一产品或某个主要零件加工制造全过程所进行的单独分析和研究；）它是对某一产品或某个主要零件加工制造全过程所进行的单独分析和研究；（2 2）比工艺程序分析更具体、更详细；）比工艺程序分析更具体、更详细；（3 3）记录了产品生产过程的全部工序、时间定额和移动距离；）记录了产品生产过程的全部工序、时间定额和移动距离；（4 4）除了分析）除了分析“加工加工”、“检查检查”工序外，还要分析搬运、等待和
10、储存工序，是对产品工序外，还要分析搬运、等待和储存工序，是对产品或零件加工制造全过程中加工、检查、搬运、储存、等待所进行的分析。或零件加工制造全过程中加工、检查、搬运、储存、等待所进行的分析。3.3.流程程序分析的作用流程程序分析的作用（1 1）让研究者进一步了解产品或零件制造全过程，为流程的进一步优化打下基础；）让研究者进一步了解产品或零件制造全过程，为流程的进一步优化打下基础；（2 2）获得生产流程、设备、方法、时间等方面的资料，以便制定恰当的生产计划；）获得生产流程、设备、方法、时间等方面的资料，以便制定恰当的生产计划；（3 3）为设施的优化布景提供必要的基础数据；）为设施的优化布景提供
11、必要的基础数据；（4 4）为进一步制定改进方案提供必要的依据；）为进一步制定改进方案提供必要的依据；（5 5）它是进行作业分析、动作分析之前必须要经历的一个环节，是最基本也是最普遍的）它是进行作业分析、动作分析之前必须要经历的一个环节，是最基本也是最普遍的一种分析方法。一种分析方法。4.4.流程程序分析的工具流程程序分析的工具流程程序图流程程序图一）流程程序分析的概要一）流程程序分析的概要根据研究对象的不同可以分为两种：根据研究对象的不同可以分为两种：1.1.材料和产品流程程序分析（物料型）。主要记录生产过程中材料、零件、部件等被处材料和产品流程程序分析（物料型）。主要记录生产过程中材料、零件
12、、部件等被处理被加工的全部过程；理被加工的全部过程；2.2.人员流程程序分析（人流型）。主要用于记录工作人员在生产过程中的一连串活动。人员流程程序分析（人流型）。主要用于记录工作人员在生产过程中的一连串活动。二）流程程序分析的种类二）流程程序分析的种类三）流程程序图三）流程程序图1.1.流程程序图的特点。它与工艺流程图相似，但增加了流程程序图的特点。它与工艺流程图相似，但增加了“搬运搬运”、“储存储存”和和“等待等待”三种符号；三种符号；2.2.流程程序图的组成。主要由表头、图形、和统计三大部分组成。流程程序图的组成。主要由表头、图形、和统计三大部分组成。四）流程程序分析的步骤四）流程程序分析
13、的步骤1.1.现场调查现场调查2.2.绘制工序流程图绘制工序流程图3.3.测定并记录各工序的必要项目测定并记录各工序的必要项目4.4.整理分析结果整理分析结果5.5.制定改善方案制定改善方案6.6.改善方案的实施和评价改善方案的实施和评价7.7.使改善方案标准化使改善方案标准化例子1（材料或产品流程程序分析）加工套筒的流程程序图加工套筒的流程程序图例子例子2 2（作业人员流程程序分析）（作业人员流程程序分析）水箱水泵过滤器橡胶管中间储水瓶回收瓶过滤器准备作业的工序简图过滤器准备作业的工序简图C C作业区作业区过滤器准备作业的现状流程线图过滤器准备作业的现状流程线图存在问题：存在问题：1.器皿的配置2.储水瓶作业量减少，操作更简单。简化橡胶软管，橡胶栓种类减少，烧杯减少3.过滤台（装置的配置台）作业台减少，有效利用空间过滤器准备作业的改善后流程线图下一节：布置与经路分析下一节：布置与经路分析结束结束
