TPM方针目标与计划展开

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1、TPMTPM方针目标与计划展开方针目标与计划展开一、何谓方针管理一、何谓方针管理1.1 方针代表的是一个公司航向未来的罗盘针。方针代表的是一个公司航向未来的罗盘针。在竞争激烈的环境中，我们试图为大环境理出一个轮廓为三年内的未来方向定调，并拟定出航行的方策为公司三年内的中、短期工程厘清一个明确的方向与策略并为此方向、策略做出明确的展开。以下是一般公司的方针、目标展开的程序。1.2 1.2 公司方针、目标展开的程序公司方针、目标展开的程序内部环境内部环境外部环境外部环境SWOTSWOT分析分析主方针主方针目标制定目标制定主要方策主要方策的制定的制定方针、目标方针、目标展开展开方针、目标方针、目标展

2、开展开方针、方针、方针、方针、目标展开目标展开定期监控、定期监控、并确认相关的并确认相关的KPIKPI状况状况公司(13年)公司(13年)各课(年度)各部门(中、短期,13年)业务部门(13年)二、公司主要的方针目标展开二、公司主要的方针目标展开2.1 2.1 公司经营层的方针、目标制定公司经营层的方针、目标制定公司经营者须对SWOT分析下的情报，予以了解后，考虑公司相关资源的运用，制定公司中、短（13年）方针及相关的经营目标。一般而言，大都制定的指标为营业额、利润率、人均产值、人均附加价值等。2.2 2.2 长期方针、目标展开长期方针、目标展开3年营业额上升50% 利润率上升2倍2006年(

3、现状)SWOT分析长期方针长期方策 2007年目标 2008年目标2009年目标营业额30亿S(强势):W(弱势):O(机会):T(威胁):营业额33亿 营业额39亿营业额45亿利润率6%利润率8%利润率10%利润率12%K-index(经营指标经营指标)的展开的展开一般而言，我们在实施方针管理前，先会审视大方向的经营指标，再确认其它管理指标，参考相关的SWOT环境分析后，制定以经营主指针的中、短期目标，并以战略的角度来思考相关展开方向，以其相关期望达成的目标展开。战略:1.1 增加新产品产量30%1.2 新市场旧产品产量 30%1.3 淘汰旧产品产量10%1.4 增加产线(扩场)35%1.5

4、 改善效率15%战略:2.1 3年内Cost Down(6%)2.2 增加新产品附属价值(12%)1. 1. 营业额营业额(3(3年内增加年内增加50%50%营业额营业额) )人工成本(3年内降1%)不良成本降低(3年内降0.5%)产量up50%Cost Down 6%新产品附加价值up50%1. 投资新设备增加35%产能(3年内)2. 提升效能15%(3年内)3. 降低成本(人工及材料成本)(3年内1.5%)4. 降低材料成本(3年内4%)5. 降低管理成本(3年内0.5%)6. 提升新产品附加价值、提升售价2. 2. 获利率获利率(3(3年内增加年内增加2 2倍倍) )战略展开战略展开-

5、-步骤步骤1 1：对象产品的选定：对象产品的选定(1)赤字产品的调查A B C DE F0产品销售金额的统计(目前及未来)由(1)、(2)确立主力商品对象12345674152367未来(2)(2)产品的收益性、未来性及其战略产品的收益性、未来性及其战略CBACBACBADDECBADECBDE当年依(1),(2)检讨结果，确定改善的产品对象：对象商品价值分析对象商品价值分析0附加价值率(60)51051234利润率(净利率)附加价值率(销售额原材料费)销售额100利润率(销售额成本)(销售额)高附加价值、低利润率的机种(显在损失低减)代表人工费及管理费偏高,应极力降低成本通过省力化、合理化来

6、削减人工费用提升设备及line总合效率来削减人工费用降低WIP来降低管理费用(全面降低损失）第1象限的机种高附加价值、高利润率的机种(扩大市场需求)新市场、新营销方法的引进扩销售金额第2象限的机种高利润率、低附加价值(潜在损失低减)通过VE分析、品质适正化等方法，来提高产品附加价值。第3象限的机种低附加价值、利润率稍低(潜在和显在损失低减)通过VE/VA分析、质量适正化等方法来提高产品附加价值。(降低材料费用)通过省力化、合理化削减人工费提升设备及line总合效率来削减人工费用降低WIP来降低管理费用(全面损失低减)第4象限的机种附加价值低、利润率极低(开发新产品)可考虑淘汰、置换新产品推进第

7、5象限的机种战略展开战略展开- -步骤步骤2 2：成本低减的目标设定：成本低减的目标设定成本结构及实际成本的掌握理想成本的预估经营战略成本1贩管比率利益率预想卖价从技术观点来看其成本理想工厂的成本设定贩卖管理费用贩卖金额100注：贩管比率目标成本的设定目标成本的设定( (损益平衡点损益平衡点) )营业额(产品别)实绩成本目标成本低减金额变动固定数量战略展开战略展开- -步骤步骤3 3：成本分析与潜在损失关连及项目建立：成本分析与潜在损失关连及项目建立( (对象产品对象产品) )产品别工程关系矩阵图产品别工程关系矩阵图工程能力工程能力( (产品别产品别) )运输路径合理化节约能源行政作业 e化提

8、升作业效率降低加班工时采购单价下降良品率提升利用率提升采购单价降低低价材料的采用采购单价降低内、外区分合理化零件用量下降作业效率提升材料单价成本材料消费量采购单价消费量订购量订购单价加工所需工时工时单价厂内加工成本外包加工成本零件成本原料成本材料成本直接人工成本水、电、燃料成本间接人工成本运输等成本间接管理成本制造成本TPM的想法的想法TPM活动是一个全公司全面性的活动，在推展的过程中必需仰赖各部门的通力合作，透过相关支柱的通力协调，以及事务局的居中沟通，使得各部门能打破藩篱，以公司最大的战力，迎接所有的问题挑战。而其中最大的功能（工作），就是以下的工作全面损失调查全面损失调查，不仅仅只是个别

9、改善的工作，它是相关分科会的责任，更是全公司各部门的责任；一般而言在公司内的相关成本低减活动推展，大多不知其改善对成本的贡献有多大，而对成本低减的活动，若不彻底地了解阻碍成本的损失情况，则难以对成本低减有具体的贡献，故各部门欲想低减成本，则对各部门内的损失调查；并拟相关的方策、日程，以利改善活动的进行及相关支柱的活动推展。公司经营的目的：利润提升，共存共荣利润营业额成本提升利润的想法1.开源：开拓新市场、新客户及开发新产品。2.节流：利用消除各部损失低减成本。三三.LOSS .LOSS VS VS 成本展开成本展开工厂管理之工厂管理之2222大损失体系图大损失体系图损失的彻底把握损失的彻底把握

10、损失项目与成本及机能别活动之关连图损失项目与成本及机能别活动之关连图各部门损失项目的调查各部门损失项目的调查确立改善的方向 主题的检讨：(A)(B)(C)C.能多达成的应有状态。A.如果能够维持基准、 标准就能够达成。B.以现状的技术水准能 够期待。基准标准技术水准理想现状设备能力(C/T)稼率人附带作业省人自动化材料条件使用材料目标设立目标设立评价指标评价指标1.1.一般管理及一般管理及P (Productivity)、Q (Quality)、C (Cost)、D (Delivery)、S (Safety)、M (Morale)量化指标。量化指标。四、四、TPM推进组织与运作推进组织与运作注

11、：分科会召集人，支持及配合单位自主保全间接部门事务效率化八 大 分 科 会个别改善计划保全品质保全开发管理安全卫生教育训练TPM 推 进 委 员 会T P M 事务局工业安全部门间接部门人力资源部品 保 部设 计 部部 门 别生 技 部保 养 部制 造 部总经理厂长经理课长班长作业员工厂TPM推进委员会部门TPM推进委员会课TPM推动委员会TPM圈4.1 4.1 TPM的推动，以职级制重迭式小集团来运作，使由上而下的政策的推动，以职级制重迭式小集团来运作，使由上而下的政策(Top (Top Down)Down)得以贯彻，由下而上的意见得以贯彻，由下而上的意见(Bottom Up)(Bottom

12、 Up)能反应和沟通，并且以部门能反应和沟通，并且以部门别机能来主导八大分科会运作。别机能来主导八大分科会运作。全公司TPM推进组织图全公司全公司TPM推进组织图推进组织图工工厂厂事事务务局局工工厂厂事事务务局局工工厂厂事事务务局局工工厂厂事事务务局局工工厂厂事事务务局局工工厂厂事事务务局局工工厂厂事事务务局局工工厂厂事事务务局局工工厂厂事事务务局局直直辖辖工工厂厂人人事事部部生生产产技技术术研研究究所所技技术术本本部部管管理理部部劳劳务务部部总总公公司司社社事事务务局局社社事事务务局局社社事事务务局局社社事事务务局局社社事事务务局局社社事事务务局局社社事事务务局局社社事事务务局局社社事事务务

13、局局相相关关企企业业社社事事务务局局计计划划保保养养专专门门分分科科会会电电气气保保养养专专门门分分科科会会省省能能源源专专门门分分科科会会品品质质保保全全专专门门分分科科会会自自主主保保养养 专专门门分分科科会会T TP PM M教教育育专专门门分分科科会会技技术术专专门门分分科科会会技技术术专专门门分分科科会会技技术术专专门门分分科科会会技技术术专专门门分分科科会会技技术术专专门门分分科科会会专专门门分分科科会会TPM推推进进室室各各工工厂厂事事务务局局全全公公司司事事务务局局会会议议TPMTPM推进室推进室营运会议营运会议全公司全公司TPM推进委员会推进委员会全公司全公司TPM推进委员会

14、推进委员会主任委员（董事长）主任委员（董事长）4.24.2推行组织成立推行组织成立4.34.3专门分科会组织图专门分科会组织图分科会组织图分科会组织图4.4TPM4.4TPM工厂推进组织图工厂推进组织图TPM工厂推进组织图股长课长推进幕僚股长课长推进幕僚股长课长课长课长股长股长股长课长厂 长厂 长TPM推进局、专门会科会活动制造第1部门制造第2部门工务部门事务部门技术管理部门协力厂(小集团长：班长)(小集团长：班长)4.5TPM4.5TPM部门推进组织图部门推进组织图TPM部门推进组织图负责人部门推进局 课长4.64.6专门分科会、委员会成员名单专门分科会、委员会成员名单专门部会、委员会成员名

15、单分科会长委员长分科会事务局委员会事务局女性年(19年) 10月12日文件号: 第 号经副理、课长阁下董事长建立TPM导入准备委员会本案，设置如下之TPM准备委员会。1.委员会的名称 ：TPM导入准备委员会2.组织：主任委员副主任委员长常务董事A事业部负责人副主任委员长董事B事业部负责人副主任委员长董事C事业部负责人事务局TPM推动本部经理事务局TPM推动本部课长事务局TPM推动本部责任者A事务局TPM推动本部责任者A3.日期：年(19年) 月日4.84.8设置设置TPMTPM导入准备委员会（公司内部通知书）导入准备委员会（公司内部通知书）4.9KICK-OFF4.9KICK-OFF大会前的计

16、划表大会前的计划表/ /准备委员会工作计划准备委员会工作计划设立推动机构基本计划立案示范机线小集团TPM推动事务局的设立推动组织立案 分科会组织编选举推动负责人小集团编制的修正参加TPM 管理者课程(课长)参加各种CPC讨论会、讲习会(课长、股长、班长、推动者)相关录像带放映会损失之定义的确立与调查检讨公 司 展望制作主计划(Master-plan)目标设定应有的状态确立自主保养活动导入发表事前教育计划提案制度自主保养示范活动制作发表摘要、水平展开手册导入教育传达教育个别改善示范的实施KICK-OFF大会经营干部课程一日演讲大致性的诊断导入教育(厂长、课长)导入教育(股长、圈领导人)阶层别导入

17、教育五五、TPMTPM成功要素成功要素5.1TPM5.1TPM成功之基本要件成功之基本要件第一要件：最高阶层之参与。TPM之实施可以说是改善人与设备体质的艰难工作。虽如此，但仍然要有高阶层的积极参与才是成功的第一要件。第二要件：推展部门要有人才及最高阶层之支持。决定实施方针，设立推展部门，募集具有优秀行动力之人材。各部门必须认识TPM活动之必要性，接纳最高阶层之想法，以达成彼此之间的共识来推展之。5.25.2开始前之准备开始前之准备依照工厂规模或生产型态选取适当设备做为示范线，应选重要的设备而且水平展开效益较大的生产设备。5.35.3开始及推展开始及推展由最高阶层主管或厂长带领以下所有成员参与

18、启始会议(Kick off meeting)的宣誓，表明推动TPM之决心。并于公司内张贴活动标语、设立广告牌等，以吸引全员参与，并订出公司基本方针、目标、量化指针等。六、六、TPMTPM相关案例介绍相关案例介绍健生制镜TPM第一类继续奖介绍健生制镜TPM特别奖介绍台湾留兰香(Wrigley) TPM第一类优秀奖介绍7.17.1建立部门共识之成员结构建立部门共识之成员结构目标目标在经营基本方针或中、长期经营计划中明示推展TPM的决心，并在年度目标中加入TPM的目标，将TPM视为方针管理、目标管理中的一环来推动。实施事项实施事项在经营的基本方针或中、长期经营计划中，明定推展TPM之事项。将各组织阶

19、层期望的状态（三五年期间）明确化，建立为达具体实现之思考方向及设定重点实施项目（TPM八大支柱）的目标，与公司步伐一致。为实践所做的考虑重点实施项目目标期望的状态部门的状态部门的功能自己部门的环境建立部门之共识七、方针及目标展开及计划七、方针及目标展开及计划建立部门共识之成员结构表部课长阶层Policy Management System & Structure(方针管理体系说明)7.27.2方针展开方针展开TPM 8大支柱的目标与主要活动、各专门分科会之任务表各活动之重点课题与目标值各支柱活动之重点课题与目标值各支柱活动之重点课题与目标值TPM之方针与目标TPMTPM之方针与目标之方针与目标

20、( (工厂工厂) )国内市场竞争白热化出口环境恶化(币值升值、输出地自产化)技术水准的急速发展旧技术蜕变(新素材、新产品)外部环境因生产外移而造成国内产业空洞化销售额、利润的恶化1.客户要求降价2.汇率差额变大(外购品)等，并有更恶化之趋势质量、功能的多样化、精密化与价格大幅下降内部环境追求期待之质量与极限，来强化现行商品的竞争力并开发新商品群透过全公司展开TPM来改善企业体质推动开发可领导市场的产品、工法确立最恰当的生产体制，并发展高质量、低成本的产品与生产技术促进海外据点的自主并提升收支平衡度扩大销售、降低价格、以追求目标利益公司经营的需求背景例透过全员参加之TPM，创造零灾害、零不良、零

21、故障、零换模换线时间、零短暂停机、交货达标率100的生产线，提升人与设备的效率，谋求降低成本，强化企业体质并创造有士气高昂的工作环境。TPM基本方针基本方针与目标改变人、改变设备、实现高收益、明朗、工作舒适的工厂境界创造清、爽、洁、亮的工厂TPM活动的期望1.零灾害4.零换模换线时间2.零不良 5.零短暂停机3.零故障 6.零灾害1.停工灾害件数：零2.劳动生产性：1503.设备总合效率：85以上4.设备故障时间：1/10以下 件数：1/10以下5.换模换线时间：1/3以下6.不良率：1/10以下7.短暂停机时间：零 件数：零8.1/3以下9.100件/人以上10.内部技能士之取得：65人以上

22、组立工厂创造人性的生产线(不管是谁都能做、做得一样好的标准作业内容设备工场提升设备总合效率(设备总合效率85以上）TPM具体的目标例TPM导入之背景与目的TPMTPM导入之背景与目的导入之背景与目的( (工厂工厂) )1.超越 市场激烈化竞争2.客户要求降价的情况一年比一年严动。外部环境1.体质改善活动停滞。2.新开发之铝幅射器之设备故障、短暂停机、工程不良等三大缺点日渐严重。3.量的扩大使进货产生障碍。内部环境背 景全员参加推动PM，透过种种达成零灾害、零故障、零不良的活动，强化企业体质，创造有工作的意愿的工作环境。基本方针改变对事务的看法、想法、行动1.创造零灾害、可安心工作的环境2.创造

23、不会制造出不良品的设备、生产线3.追求成本降低的极限4.谋求人才的养成5.创造舒适的工作环境活动的期望TPM活动的推动实现2想1能的理想工厂境界客户看了就想买其产品的工厂想 买在舒适的环境中对工作充满成就感，对将来有所期待的工厂想 做 事(士气)消除所有浪费、杂乱经营进行改善的工厂能赚钱人物设备信息实现2想1能的工厂境界劳动生产性设备总合效率换模换线时间降低设备故障时间削减工程不良140851/21/101/5目标0/3末目标、方针对策进行目标、方针对策展开P部长方针书部活动计划书D课活动计划书D课活动计划书D部阶层课阶层本部事业部阶层不同主题的方案部阶层方案团队改善活动依据活动计划而实行厂长

24、诊断总 经 理 诊 断部门高阶诊断单位经理诊断诊 断实 行计 划P事业部重点方针（理念）（长期经营方针）（第期基本方针）（第期事业部方针）1. 事业计划的推动2. 产品开发及量产3.TPM活动的推展(1)推动生产效率化(2)生产初期管理达成 Q.C.D.之目标(3)推动间接部门之效率化123目标(希望的结果)措施(达成之手段)目标项目目标值达成基准重点实施项目1.推动生产效率化2.重点管理品QCD目标的达成3.推动间接部门的效率化目标指数160Q：C：D示范部门人员转移第一次、第二次示范生产线改善1.利用TAPPS活动做初期管理2.四部门实施示范1.93年10月SOP2.93年1月结束目标方针

25、展开7.37.3TPM Master Plan主计主计划划推进组织、重复小集团组织的编成、事务局的设置展开方针、目标、口号、成果相标的设定主计划的拟定特别指导会PM奖受审导入准备（导入宣言年月日）（年月日）总合效率1.5倍计划改善小组编成改善目标设定改善活动（选定示范水平展开）第1步骤第2步骤第3步骤第4步骤第5、6步骤总点检传达教育活性化活动（TPM新闻活动板竞赛活动发表会等）设备零故障活动（选定示范水平展开）润滑、预备品管理（选定示范水平展开）建立计划保养体系展开重要分类、定期保养、预知保养故障矩阵3M分析不具合对策表FMEA、PM分析改善、标准化对策（水平展开）故障矩阵3M分析不具合对策

26、表FMEA、PM分析改善、标准化对策产品建立初期管理系统试行展 开建立初期管理系统试行展 开试行情报资料蓄积、活用MP信息收集、蓄积建立教育体系保养技能研修建立个人能力开发系统清爽5S活动仓库、放置场展开第4步骤生产管理系统改善相关事务的效率化业务改善5步骤第1步骤第2步骤第3步骤第4步骤第5步骤自主保养活动安全支持安全总点检手册安全总点检日常安全管理活动八、辅导获日本八、辅导获日本TPMTPM奖的厂商名单奖的厂商名单1988年 正新橡胶获得日本TPM第一类优秀奖2001年 中华汽车获得日本TPM第一类优秀奖 士林电机获得日本TPM第一类优秀奖 健生工厂获得日本TPM第一类优秀奖 信通交通获得日本TPM第二类优秀奖2003年 健生工厂获得日本TPM第一类优秀继续奖2005年 辅导健生工厂日本TPM特别奖2006年 指导台湾留兰香TPM活动 指导厦门正新橡胶TPM活动九、九、TPM partPMTPM partPM优秀事业场奖审查表（优秀事业场奖审查表（C C表）表）TPM优秀奖Part审查项目（B表）TPM优秀奖Part审查项目（A表） 结束！结束！