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1、生产与运作管理生产与运作管理-生产生产设施布置设施布置-典型布置方典型布置方式式生产与运作管理河南师范大学经管学院 陈酉宜一、布置决策一、布置决策 生产和服务设施布置生产和服务设施布置是指合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设是指合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积以及车间内部生产设备的布置。施的相对位置与面积以及车间内部生产设备的布置。第六章第六章 生产设施布置生产设施布置 （一）布置的目标 1. 应满足工艺流程设计的要求,并有助于最大限度的提高生产率,尽量减少迂回、停顿和搬运。 2. 保持灵活性,具有适应变化和满足未来需求的能力。 3. 有效地利
2、用人力和占地面积。 4. 有利于员工的健康和安全，有助于提高士气，便于员工相互沟通。 5. 为良好的设施管理和维护保养提供方便。 （二）影响企业生产单位构成的因素 1. 产品结构和工艺特点 2. 企业的专业化和协作化水平 3. 生产单位的专业化原则 4. 企业的生产规模生产与运作管理河南师范大学经管学院 陈酉宜 ( (三三) )布置的影响因素布置的影响因素 1.1.满足生产过程的要求满足生产过程的要求, ,避免相互交叉、迂回运输。避免相互交叉、迂回运输。 2. 2.生产联系和关系密切的单位应靠近布置。生产联系和关系密切的单位应靠近布置。 3. 3.充分利用现有运输条件。充分利用现有运输条件。
3、4. 4.按生产性质、防火和环保要求合理划分厂区。按生产性质、防火和环保要求合理划分厂区。 5. 5.力求占地面积小。力求占地面积小。 6. 6.有扩建的余地。有扩建的余地。第六章第六章 生产设施布置生产设施布置 二、典型布置形式 （一）物料流程形式生产与运作管理河南师范大学经管学院 陈酉宜（二）布置类型（二）布置类型 1. 1. 固定式布置固定式布置 2. 2. 按产品布置按产品布置第六章第六章 生产设施布置生产设施布置 3. 按工艺过程布置产品A产品B钻床组车床组磨床组装配组喷漆组检验发送存储区域生产与运作管理河南师范大学经管学院 陈酉宜 4. 4. 按成组制造单元布置按成组制造单元布置第
4、六章第六章 生产设施布置生产设施布置 LGGDDLPGLL原材料成品库单元1单元2单元3生产与运作管理河南师范大学经管学院 陈酉宜三、布置设计三、布置设计 （一）厂区布置的常用方法（一）厂区布置的常用方法 1. 1.物料运量图法物料运量图法 （1 1）统计车间间物料流量，绘制物料运量表。）统计车间间物料流量，绘制物料运量表。第六章第六章 生产设施布置生产设施布置 0102030405总计总计01721414026280345110046280522总计总计01114107生产与运作管理河南师范大学经管学院 陈酉宜 （2 2）优先安排运量最大的车间，然后将与它流量最大的靠近布置，）优先安排运量最
5、大的车间，然后将与它流量最大的靠近布置，以此类推。以此类推。 （3 3）最后，考虑其它因素进行改正和调整。）最后，考虑其它因素进行改正和调整。第六章第六章 生产设施布置生产设施布置 010403050271044112211生产与运作管理河南师范大学经管学院 陈酉宜 2. 2.作业相关图法作业相关图法 根据关系密切的原因确定出各单位密切程度。根据关系密切的原因确定出各单位密切程度。第六章第六章 生产设施布置生产设施布置 代号代号关系密切原因关系密切原因1使用共同的原始记录使用共同的原始记录2共用人员共用人员3共用场地共用场地4人员接触频繁人员接触频繁5文件交换频繁文件交换频繁6工作流程连续工作
6、流程连续7做类似的工作做类似的工作8共用设备共用设备9其它其它关系密切原因代号代号 密切程度密切程度A绝对重要绝对重要E特别重要特别重要I重要重要O一般一般U不重要不重要X不予考虑不予考虑 关系密切程度分类表生产与运作管理河南师范大学经管学院 陈酉宜 例例 一快餐店欲布置其生产和服务设施。该快餐店共分一快餐店欲布置其生产和服务设施。该快餐店共分6 6个部分，计划布个部分，计划布置在置在2323的区域内。的区域内。第六章第六章 生产设施布置生产设施布置 AAXUOEXOAAU IAAX部门1部门2部门3部门4部门5部门61。列出关系密切程度（A、X） A：1-2，1-3，2-6， 3-5，4-6
7、，5-6。 X：1-4，3-6，3-4。2。编制主联系簇（如图1）3。考虑其它有A联系的部门6254 图1625431 图2生产与运作管理河南师范大学经管学院 陈酉宜 4。画出。画出X关系图（如图关系图（如图3） 5。安置各部门（如图。安置各部门（如图4）第六章 生产设施布置 1634126354 图3 图4生产与运作管理河南师范大学经管学院 陈酉宜 3.从从至表法至表法 是一种比较科学的求物料总运量最小的布置方案的方法。比是一种比较科学的求物料总运量最小的布置方案的方法。比较适合于多品种、小批量生产的情况。较适合于多品种、小批量生产的情况。 （1）选择典型零件，制定典型工艺路线，确定机床设备
8、）选择典型零件，制定典型工艺路线，确定机床设备 （2）制定初始方案，统计设备间移动距离）制定初始方案，统计设备间移动距离 （3）确定零件在设备间的移动次数和单位运量成本）确定零件在设备间的移动次数和单位运量成本 （4）用实验法确定最满意的方案）用实验法确定最满意的方案第六章第六章 生产设施布置生产设施布置 例一金属加工车间有六台设备，已知其加工的零件品种及加工路线，零件在设备间移动次数和单位移动成本如表所示。请确定最佳布置方案。锯床锯床冲床冲床插床插床磨床磨床钻床钻床车床车床生产与运作管理河南师范大学经管学院 陈酉宜第六章第六章 生产设施布置生产设施布置 锯床锯床 磨床磨床 冲床冲床 钻床钻床
9、 车床车床 插床插床锯床锯床 217 418 61 42 180磨床磨床 216 52 190 61 10冲床冲床 400 114 95 16 20钻床钻床 16 421 62 41 68车床车床 126 71 100 315 50插床插床 42 95 83 114 390锯床锯床 磨床磨床 冲床冲床 钻床钻床 车床车床 插床插床锯床锯床 0.15 0.15 0.16 0.15 0.16磨床磨床 0.18 0.16 0.15 0.15 0.15冲床冲床 0.15 0.15 0.15 0.15 0.16钻床钻床 0.18 0.15 0.15 0.15 0.16车床车床 0.15 0.17 0.1
10、6 0.20 0.15插床插床 0.15 0.15 0.16 0.15 0.15锯床锯床 磨床磨床 冲床冲床 钻床钻床 车床车床 插床插床锯床锯床 32.6 62.7 9.8 6.3 28.8磨床磨床38.9 8.3 28.5 9.2 1.5冲床冲床60.0 17.1 14.3 2.4 3.2钻床钻床2.9 63.3 9.3 6.2 10.9车床车床18.9 12.1 16.0 63.0 7.5插床插床6.3 14.3 13.3 17.1 58.5锯床锯床 磨床磨床 冲床冲床 钻床钻床 车床车床 插床插床锯床锯床 71.5 122.7 12.7 25.2 35.1磨床磨床 25.4 91.7
11、21.3 15.8冲床冲床 23.6 18.4 16.5钻床钻床 69.2 28.0车床车床 66.0插床插床设备间月平均移动次数单位距离运输成本单位距离每月运输成本单位距离每月总运输成本生产与运作管理河南师范大学经管学院 陈酉宜 4. 仓库布置仓库布置 原则原则: 在充分利用存储空间的同时维持尽可能低的物料运送成本。在充分利用存储空间的同时维持尽可能低的物料运送成本。 法则：（法则：（1）等面积存储法则）等面积存储法则 （2）非等面积存储法则：搬运次数与所占用面积之比值）非等面积存储法则：搬运次数与所占用面积之比值例例第六章第六章 生产设施布置生产设施布置 物品种类物品种类 搬运次数搬运次数
12、 占用面积占用面积物品种类物品种类 搬运次数搬运次数 占用面积占用面积 A 280 1 E 800 4 B 160 2 F 150 1 C 360 1 G 100 2 D 375 3CEEFDBG 通通 道道AEEDDBG生产与运作管理河南师范大学经管学院 陈酉宜第六章第六章 生产设施布置生产设施布置 CEEFDBG 通通 道道AEEDDBGC: 360 A: 280 E: 200 F: 150 D: 125 B: 80 G: 50生产与运作管理河南师范大学经管学院 陈酉宜 5、 坐标法坐标法目标：目标：使移动距离的总和最小使移动距离的总和最小。l 该方法常常用来解决增加一台新设备（或设施）的
13、位置确定该方法常常用来解决增加一台新设备（或设施）的位置确定问题。新设备问题的目标是使从新设备到原有设备的加权直线移动距问题。新设备问题的目标是使从新设备到原有设备的加权直线移动距离的总和最小。为讨论问题方便，设物料和人员在设备之间或部门之离的总和最小。为讨论问题方便，设物料和人员在设备之间或部门之间的移动只能按垂直交叉的方向。设原有设备的坐标间的移动只能按垂直交叉的方向。设原有设备的坐标 为（为（a 1, b1）、）、（a 2，b 2）、）、， （a i ,b i）、）、（、（a n ,b n），新设备安），新设备安装的地点坐标为（装的地点坐标为（x ，y），），w是流量，则目标为新设备到原
14、有设备之是流量，则目标为新设备到原有设备之间加权直线移动距离的总和最小。间加权直线移动距离的总和最小。 生产与运作管理河南师范大学经管学院 陈酉宜l nl 即即 f（x，y）= w i（ x a i + y b i ）为最小）为最小l i =1l n n l 令令 g 1（x） = w i x a i g 2（y） = w i y b i l i =1 i =1l l f（x，y）= g 1（x） + g 2（y） 为最小为最小l 生产与运作管理河南师范大学经管学院 陈酉宜第五节第五节 装配线平衡装配线平衡一、为什么要进行装配线平衡一、为什么要进行装配线平衡 解决忙闲不均、浪费霎时间资源、浪费
15、人力资源的问题解决忙闲不均、浪费霎时间资源、浪费人力资源的问题二、装配线节拍二、装配线节拍第六章第六章 生产设施布置生产设施布置 生产与运作管理河南师范大学经管学院 陈酉宜三、装配线平衡的方法三、装配线平衡的方法1、确定装配流水线节拍、确定装配流水线节拍2、计算装配线上需要的最少工作地数、计算装配线上需要的最少工作地数Smin，设，设ti为工序为工序i的工作时间的工作时间 3、组织工作地。、组织工作地。 a、保证工序之间的先后顺序、保证工序之间的先后顺序 b、每个工作地分配到的小工序作业时间之和，不能大于节拍、每个工作地分配到的小工序作业时间之和，不能大于节拍 c、各工作地的作业时间应尽量接近或等于节拍、各工作地的作业时间应尽量接近或等于节拍 d、应使工作地数目、应使工作地数目s尽量少尽量少第六章第六章 生产设施布置生产设施布置 生产与运作管理河南师范大学经管学院 陈酉宜4 4、计算工作地的损失系数，平滑系数、计算工作地的损失系数，平滑系数第六章第六章 生产设施布置生产设施布置
