激光切割缺陷分析及解决办法

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1、缺陷无毛刺,牵引线一致碳钢:用 O2切割可能原因功率合适进给速率合适底部的牵引线有很大的偏移,底部的切口更宽进给速率太高激光功率太低气压太低焦点太高进给速率太高气压太低焦点太高解决办法减小进给速率增加激光功率加大气压降低焦点减小进给速率加大气压降低焦点底面上的毛刺类似熔渣,成点滴状并容易除去连在一起的金属毛刺可以作为一整块被除去焦点太高底面上的金属毛刺很难除去进给速率太高气压太低气体不纯焦点太高喷嘴对中不正确喷嘴口有缺陷材料从上面排出出现此情况立即按暂停按钮,以防止溶渣飞溅到聚焦镜上。然后增加功率减小进给速率减小进给速率加大气压使用更纯的气体降低焦点对中喷嘴换喷嘴降低焦点只在一边上有毛刺功率太

2、低进给速率太高倾斜面切割两面好,两面差全反镜不合适,安装不正确或有缺陷全反镜安装在了偏转镜的位置检查全反镜检查偏转镜蓝色等离子体,工件未切透加工气体错误(N2)进给速率太高功率太低切割表面不精密气压太高喷嘴损坏了喷嘴直径太大材料不好出现此情况立即按暂停按钮,以防止溶渣飞溅到聚焦镜上。使用氧气作为加工气体减小进给速率增加功率减小气压更换喷嘴安装合适的喷嘴使用表面平滑均匀的材料无毛刺,牵引线倾斜切口在底部变得更狭窄进给速率太高产生弹坑减小进给速率非常粗糙的切割表面气压太高进给速率太低焦点太高板材表面有锈加工的工件过热材料不纯焦点太高气压太高进给速率太低材料太热减小气压增加进给速率降低焦点使用质量更

3、好的材料降低焦点减小气压增加进给速率冷却材料不锈钢:用 N2高压切割缺陷可能原因产生点滴状的细小规则毛刺焦点太低进给速率太高两边都产生长的不规则的细丝状毛刺,大板材的表面变色解决办法抬高焦点减小进给速率进给速率太低焦点太高气压太低材料太热喷嘴未对中焦点太高气压太低速度太低氮气里含有氧气杂质增加进给速率降低焦点加大气压冷却材料对中喷嘴降低焦点加大气压提高速度使用质量好的氮气只在切割边缘的一边产生长的不规则的毛刺切割边缘发黄在直线截面上产生等离子体进给速率太高功率太低焦点太低光束分散出现此情况立即按暂停按钮,以防止溶渣飞溅到聚焦镜上减小进给速率增加功率抬高焦点拐角处产生等离子体光束在开始处发散切口粗糙材料从上面排出进给速率太高减小进给速率功率太低增加功率焦点太低抬高焦点角度公差太高减小角度公差调制太高减小调制或加速度加速度太高加速度太高减小加速度焦点太低抬高焦点熔化的材料未能排出穿圆孔喷嘴损坏了更换喷嘴透镜脏了清洗透镜, 如果需要就更换功率太低进给速率过大气压太高出现此情况立即按暂停按钮,以防止溶渣飞溅到聚焦镜上增加功率减小进给速率减小气压(注:专业文档是经验性极强的领域,无法思考和涵盖全面,素材和资料部分来自网络,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)

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