企业安全生产规程培训资料

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1、 安全生产操作规程安全生产操作规程 关注细节关注细节 确保安全确保安全 安全生产总则l1、“安全生产，人人有责”。所有员工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。l2、凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，职工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。l3、操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或独立操作。电气、起重、冲压（剪）、车辆驾驶、焊接（割）等特种作业人员，均应经安全技术培训和考试合格，持特种作业许可证操作，外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。安全生

2、产总则l4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。要把过长（拖过颈部）的发辫放入帽内；操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖（襟）；不准赤脚赤膊；不准系领带或围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具；在能引起爆炸、燃烧的场所，不准穿能集聚静电的服装。l5、操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患；确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定人、定岗操作；对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操作。l6、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；严禁

3、酗酒者进入工作岗位。安全生产总则l7、凡运转的设备，不准跨越或横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，先要停电关车，不准无罩或敞开防护罩开车；不准超限使用设备机具；工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。l8、修理机械、电气设备或进入其中工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施，警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应仔细检查，确认无人检修时方可合闸。安全生产总则l9

4、、一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另外有规定外，必须有可靠的接零（地）装置并保持其连续性。非电气工作人员不准装修电气设备和线路。使用I类手持电动工具必须绝缘可靠，配用漏电保护器或隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作。行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压，容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。l10、行人要走指定通道，注意危险警示标志，严禁贪便道跨越危险区；严禁攀登调运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过和停留；严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下，抛卸物品；车间内不准骑自行车、电动车和摩托车。在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工，要设安全遮栏和标记，夜间设红标灯。安全生产总则l11、高处作

5、业、带电作业、禁火区动火、易燃或承载压力的容器、管道动火施焊、爆破或爆破作业、有中毒或窒息危险的作业，必须向安技部门和有关部门申报和办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。l12、安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用，消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。l13、对易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。安全生产总则l14、变、配电室、氧气站、煤气站、液化气站、乙炔站、空压站、发电机站、锅炉房、油库、油漆库、危险

6、品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。l15、生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效；操作前应先检查和开动防护装置、设施，运转有效方能进行作业。l16、搞好生产作业环境的安全卫生。保持厂区、车间、库房的安全通道畅通；现场物料堆放整齐、稳妥、不超高；及时清除工作场地散落的粉尘、废料和工业垃圾。安全生产总则l18、严格交接班制度，重大隐患必须记入值班记录表；末班下班前必须断开电源、气（汽）源，熄灭火种，检查、清理场地。l19、发生重大事故或恶性未遂事故，应按公司工伤事故应急处理办法处理，及时抢救，保护现场

7、。安全生产总则l20、公司各类人员除遵守本总则外，还必须遵守本工种安全操作规程；违反公司安全操作规程总则和本工种安全操作规程的，由公司安技监督办公室视情节予以警告或处于100元/次处罚，造成事故或损失的，由公司安全文明生产领导小组处理，并承担相应的责任。第二章第二章 钣金工安全操作规程钣金工安全操作规程 A：剪板机安全操作规程：剪板机安全操作规程l一、禁止超长度和超厚度使用剪板机，不得使用剪板机剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。l二、按照有关规定检查设备，做好开车准备工作。电动机不准带负荷起动，开车前应将离合器脱开。l三、工作前用手扳动皮带轮转数转，观察刀片运动有关阻碍，再开

8、空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。l四、经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。第二章第二章 钣金工安全操作规程钣金工安全操作规程 A：剪板机安全操作规程：剪板机安全操作规程l五、送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人，接料。l六、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一。l七、调整清扫必须停车进行。l八、调整刀片（对刀）后，需要做用手板车的试验和开空车检验。l九、工作台上不得放置其他物品。第二章第二章 钣金工安全

9、操作规程钣金工安全操作规程 B: 卷板机安全操作规程卷板机安全操作规程l一、起动前准备。1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。3、不能卷压超出机械性能规定围的工件。二、运转中注意事项1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。l2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后准用样板检查圆度。l3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。第二章第二章 钣金工安全操作规程钣金工安全操作规程 B:卷板机卷板机安全操作规程安全操作规程l4、作业时，工

10、件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。l5、滚卷较厚直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下、滚卷较厚直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚成型。降动轧辊并经多次滚成型。6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。间滚卷。l7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。 三、停机注意事项。三、停机注意事项。l1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。l2

11、、断开开关，切断电源。、断开开关，切断电源。l3、停机后将工件放置指定地点。、停机后将工件放置指定地点。 第三章第三章 插床工安全操作规程插床工安全操作规程l1对设备机构、电气部分各操作手柄以及防护装置全面检查，保证良好，否则严禁运行。l2使用的扳手与螺母必须相符，用力要适当，防止滑倒。l3装夹工件要选好基准面。压板、铁垫要平稳可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。l4直线运动（纵、横向）和圆周运转的工作台，不允许三向同时动作。l5禁止在运动中变换滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕调好后必须锁紧。l6工作中操作者的头部不允许伸入滑枕冲程中观察加工情况。l7工作台和机床导轨上不允许堆放杂物

12、。l8测量工件，清理铁屑，必须停车进行。l9工作完毕后垂直滑轨要用母体支住，防止自动滑下（适用于液压传动）各手柄放至“空位”。第四章第四章 车工安全操作规程车工安全操作规程 一、普通车工一、普通车工l1、必须遵守机床工一般安全规程，高速切屑时要带好防护眼镜。l2、装卸卡盘及大的工、夹具时床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。l3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。l4、装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。l5、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的2025倍，车头后面伸出超过300毫米时，

13、必须加托架。必要时装设防护栏杆。l6、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。第四章第四章 车工安全操作规程车工安全操作规程 一、普通车工一、普通车工l7、车内孔时不准用锉刀倒角；用砂布光内孔时，、车内孔时不准用锉刀倒角；用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。不准将手指或手臂伸进去打磨。l8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固靠牢，刹车不要过猛。靠牢，刹车不要过猛。l9、功丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶功、功丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶功丝架（或扳牙架）一手

14、开车。丝架（或扳牙架）一手开车。l10、切断大料时，应留用足够余量，卸下砸断，、切断大料时，应留用足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。手接。第四章第四章 车工安全操作规程车工安全操作规程 二、立车车工二、立车车工l1、必须遵守机床一般安全规程。l2、装卸工件、工具时要和行车司机，挂钩工密切配合。l3、工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板、垫快等应固定好，并经常检查以防松动。l4、工件在未夹紧前，只能点动校正工件，要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。l5、使用

15、的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时，用力要适当，以防滑倒。l6、如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱、横梁或把人撞伤。l7、对刀时必须缓速进行，自动对刀时，刀头距工件4060毫米，即停止机动，要手摇进给。第四章第四章 车工安全操作规程车工安全操作规程 二、立车车工二、立车车工l8、在切削过程中，刀具未退离工件前不准停车。、在切削过程中，刀具未退离工件前不准停车。l9、加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。、加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。l10、登、登“看台看台”操作时要注意安全，不准将身体伸向旋操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体。转体。l11、切削过程中禁止测量

16、工件和变换工作台转速及方向。、切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。l12、不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。、不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。l13、发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即、发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。停车调整。l14、加工过程中机床不准离人。、加工过程中机床不准离人。第五章第五章 焊工操作规程焊工操作规程 一、安全操作规程一、安全操作规程l焊接场地，禁止放易然易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。l在操作场地10米内，不应储存油类或其他易燃易爆物品（包括有时易燃易爆气体产生的器皿管线）。临时工地若有此物品，而又必

17、须在此操作，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时安全措施后方可操作。l工作前必须穿戴好防护用品。操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。第五章第五章 焊工操作规程焊工操作规程 一、安全操作规程一、安全操作规程l在缺氧危险作业场所及有易燃、易爆挥发物、气体的在缺氧危险作业场所及有易燃、易爆挥发物、气体的环境，设备、容器应经事先置换、通风、并经常检测环境，设备、容器应经事先置换、通风、并经常检测合格。合格。l对压力容器、密封容器、管道的焊接，必须事先泻压、对压力容器、密封容器、管道的焊接，必须事先泻压、敞开，换清洗除有毒有害物质后，在

18、进行施焊。潮湿敞开，换清洗除有毒有害物质后，在进行施焊。潮湿环境，容器内作业还应该采取相应电气隔离和绝缘等环境，容器内作业还应该采取相应电气隔离和绝缘等措施，并设人监护。措施，并设人监护。l在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气空孔。在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气空孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好的通风在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好的通风设施，照明电压应采取设施，照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。过塑料的容器内焊接。第五章第五章 焊工操作规程焊工操作规程 一、安全操作规程一、安全操作规程l电焊机接地线及电焊工

19、作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，电焊机接地线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好，机壳接也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定，一次回路应独立或隔离。地必须符合安全规定，一次回路应独立或隔离。l电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线），电焊电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线），电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回的高处作业，应遵守高处作业的安全

20、规程。作业时不准将工作回路线缠在身上，高处作业应设人监护。路线缠在身上，高处作业应设人监护。l遵守遵守气瓶安全检察规程气瓶安全检察规程有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁用温度超过印和颜色标记，严禁用温度超过40的热源对气瓶加热，瓶内的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余压力不气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余压力不得小于得小于0.05兆帕，液化气体气瓶应留有兆帕，液化气体气瓶应留有0.5%1.0%规定充装量的规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施

21、。l工作完毕，应检查焊接工作地情况（包括相关二次回路部分）无工作完毕，应检查焊接工作地情况（包括相关二次回路部分）无异常状况，然后切断电源，灭绝火种。异常状况，然后切断电源，灭绝火种。第五章第五章 焊工操作规程焊工操作规程 二、手工电弧焊工二、手工电弧焊工l1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。l2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好；若线路横越行车道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。l3、下雨天不准露天下电焊在潮湿的地带工作，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘

22、靴。l4、移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作，均应由电工进行。第五章第五章 焊工操作规程焊工操作规程 二、手工电弧焊工二、手工电弧焊工l5、推闸刀开关时身体要偏斜一些，要一次推足，然后、推闸刀开关时身体要偏斜一些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉段电源闸开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉段电源闸刀开关。刀开关。l6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。注意焊接电缆接头移动后应进行检应立即关好电焊机。注意焊接电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。查，保证牢固可靠。l

23、7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。栏时应提醒周围人员不要直视弧光。l8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物体上。敲渣子时应戴上防护眼镜。电物体上。敲渣子时应戴上防护眼镜。l9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。用过滤式防毒面具。第五章第五章 焊工操作规程焊工操作规程 二、手工电弧焊工二、手工电弧焊工l10、焊机启动后，焊工的手和身体不应随、焊机启动后，焊工的手和身体不应随

24、便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业，潮湿、狭窄部位工作、夏天身上出作业，潮湿、狭窄部位工作、夏天身上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必汗或阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必要时铺设绝缘胶垫。在任何情况下，都不要时铺设绝缘胶垫。在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。得使操作者自身成为焊接回路的一部分。l11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。第六章第六章 机修工安全操作规程机修工安全操作规程l1工作开始前，先检查电、液、气动力源是

25、否断开。在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。如果机器与动力未切断时，禁止工作。l2装卸侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺钉，装配时应先紧上部螺钉；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重心近的螺钉；拆装弹簧时，应注意防止弹簧崩出伤人。l3卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放稳妥，不要乱丢乱放，有回转机构则应卡死，不让其转动。第六章第六章 机修工安全操作规程机修工安全操作规程l4人力移动机件时，人员要妥善配备。多人搬抬应有一人统一指挥，工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩。要稳起、稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大

26、型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。l5刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，结合面应保持水平。用千斤顶时，支承面要垫牢实，以保安全。第六章第六章 机修工安全操作规程机修工安全操作规程l6研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环。两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不得对着人体部位挑刮。往复研合时，手指不准伸向研合面；研合板运行位置应适度其重心，不得超出工件研合面范围，防止滑落。机动研合时。需有专人看守电气开关或装有联锁装置。l7用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。l8作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。第六章

27、第六章 机修工安全操作规程机修工安全操作规程l9洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其他明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。l10器设备上的安全防护装置在按装好之前，不准试车，不准移交生产。l11修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必须经过卸压、清洗、置换或中和，清除室器内气、液、渣，并采取通风措施房客操作。第七章第七章 磨工安全操作规程磨工安全操作规程一、安转砂轮l1、根据砂轮使用说明书，选用与机床主轴转数相符的砂轮。l2、所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。l3、对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度和外光有裂纹等缺陷时不能使用。l4

28、、安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的1/3或大于1/2。l5、法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。l6、直径大于或等于200毫米的砂轮装上砂轮卡盘后，应先进行静平衡。第七章第七章 磨工安全操作规程磨工安全操作规程l7、砂轮孔径与主轴间的配合要适当。l8、紧螺母时要用专用扳手。螺母紧固要适当。用多个螺栓紧固砂轮，应成对上紧，均匀用力。l9、砂轮装完后，要安好防护罩。砂轮侧面要与防护罩内壁之间要保持2030毫米以上的间隙。l10、砂轮装好后要经过510分钟的试运转，启动时不要过急，要点动检查。l11、未安装完毕的砂轮不准移交使用。第七章第七章 磨工安全操作规程磨工安全操作规程二、一般操作l1、干磨或修整砂轮

29、时要带防护眼镜。l2、检查砂轮是否松动，有无裂纹，防护罩是否牢固、可靠，发现问题时不准开动。l3、砂轮正面不准站人，操作者应站在砂轮的侧面。第七章第七章 磨工安全操作规程磨工安全操作规程二、一般操作l4、砂轮转速不准超限，进给前要选择合理的吃刀量，要缓慢进给。l5、装卸工件时，砂轮要退到安全位置。l6、砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。l7、用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修。第八章第八章 刨工安全操作规程刨工安全操作规程l1、装夹工件，工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所用的扳手必须符合标准规格。l2、在机床上进行上下工件，刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停

30、车。l3、高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。l4、切削中，头、手不得接近铣削面，取卸工件时，必须移开刀具后进行。l5、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹。第八章第八章 刨工安全操作规程刨工安全操作规程l6、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。l7、装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力可不过猛，防止滑倒。l8、对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀。正在走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，注意手柄伤人。l9、吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改

31、变进刀速度，有限位撞块应预先调整好。第九章第九章 钳工安全操作规程钳工安全操作规程 一、一般钳工一、一般钳工l钳工台钳工台l1、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。如对面有人时，钳工台必须设对面不准有人。如对面有人时，钳工台必须设置密度适当的安全网。钳台必须牢固，不得作置密度适当的安全网。钳台必须牢固，不得作铁砧。铁砧。l2、钳工台上使用的照明电压不得超过、钳工台上使用的照明电压不得超过36伏。伏。l3、钳工台上杂物要及时清理，工具和工件要放、钳工台上杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。在指定地方。第九章第九章 钳工安全操作规程

32、钳工安全操作规程 一、一般钳工一、一般钳工l虎钳虎钳l1、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。l2、使用转座虎钳工作时，必须把固定螺钉锁紧。、使用转座虎钳工作时，必须把固定螺钉锁紧。l3、虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油，定期检查保持清洁，如、虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油，定期检查保持清洁，如有损坏，不得使用。有损坏，不得使用。l4、钳口要经常保持完好，磨平时要及时修理，以防工件滑脱。钳、钳口要经常保持完好，磨平时要及时修理，以防工件滑脱。钳口固紧螺钉要经查检查，以防松动。不准使用已经滑扣的螺钉。使口固紧螺钉要经查检查，以防松动。不准使用已经滑扣的螺钉。使

33、用垫片时，必须符合要求，圆形工件应使用小型垫片。用垫片时，必须符合要求，圆形工件应使用小型垫片。l5、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的2/3，不得用管子，不得用管子套在手柄上或使用手锤锤击手柄。套在手柄上或使用手锤锤击手柄。l6、工件必须放正夹紧，手柄朝下。、工件必须放正夹紧，手柄朝下。l7、工件超出钳口部分太长，要加支承。装卸工件时，还必须防止、工件超出钳口部分太长，要加支承。装卸工件时，还必须防止工件摔下伤人。工件摔下伤人。第九章第九章 钳工安全操作规程钳工安全操作规程 一、一般钳工一、一般钳工l手锤手锤l1、手锤柄必须用硬质木料做成。大小

34、长短要适宜。锤柄应有适当的斜度，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。l2、两人击锤，站立的位置要错开方向、扶钳、打锤要稳、落锤要准，动作要协调、以免击伤对方。l3、手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。如有缺陷必须修好后再使用。l4、手上、手锤柄上锤头上有油污时，必须擦干净后方能进行操作。l5、锤头淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免崩伤。抡打锤时，对面和后面不准站人，并要注意周围同志的安全。大锤手柄长度不宜过长。第九章第九章 钳工安全操作规程钳工安全操作规程 一、一般钳工一、一般钳工l扁铲、凿子、冲子扁铲、凿子、冲子l1、不准用高速钢作扁铲和冲子

35、。、不准用高速钢作扁铲和冲子。l2、使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑。同时不准、使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑。同时不准对着人铲工件，应使用防护网罩，防止铁屑崩出伤人。对着人铲工件，应使用防护网罩，防止铁屑崩出伤人。l3、顶端如有卷边时，要及时修磨消除隐患。有裂纹，、顶端如有卷边时，要及时修磨消除隐患。有裂纹，不准使用。不准使用。l4、工作时，应聚精会神地把视线集中在工件上，不要、工作时，应聚精会神地把视线集中在工件上，不要西周观望或与他人闲谈。西周观望或与他人闲谈。l5、不得铲、冲淬火材料。、不得铲、冲淬火材料。l6、一般錾子不得短于、一般錾子不得短于150毫米。刀部淬火要适当，不能毫

36、米。刀部淬火要适当，不能过硬，淬火段后与后面未淬火部分应有过渡区域。使用过硬，淬火段后与后面未淬火部分应有过渡区域。使用时要保持适当的刃角。不准用废钻花代替冲子。时要保持适当的刃角。不准用废钻花代替冲子。第九章第九章 钳工安全操作规程钳工安全操作规程 一、一般钳工一、一般钳工l锉刀、刮刀锉刀、刮刀l1、木柄必须装有金属箍，禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀和、木柄必须装有金属箍，禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。刮刀。l2、锉刀、刮刀秆不准淬火。使用前要仔细检查有无裂纹，以防折、锉刀、刮刀秆不准淬火。使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。断发生事故。l3、推锉要平，压力与速度要适当，

37、回拖要轻，以防发生事故。、推锉要平，压力与速度要适当，回拖要轻，以防发生事故。l4、锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒或冲子使用，以防折断。、锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒或冲子使用，以防折断。l5、工件或刀上有油污时，要及时擦净，以防打滑。使用锉刀，也、工件或刀上有油污时，要及时擦净，以防打滑。使用锉刀，也要防止滑动。要防止滑动。l6、使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作。工作完毕把刮刀装入、使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作。工作完毕把刮刀装入套内。套内。l7、使用刮刀时，刮削方向禁止站人，以防伤人。、使用刮刀时，刮削方向禁止站人，以防伤人。l8、清除铁屑，应用专门工具，不准用嘴吹或用手擦。、清除铁屑，

38、应用专门工具，不准用嘴吹或用手擦。第九章第九章 钳工安全操作规程钳工安全操作规程 一、一般钳工一、一般钳工l扳手扳手l1、扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂，以防滑脱。、扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂，以防滑脱。l2、扳手与螺轮窑紧密配合。防止使用打滑。在高处工、扳手与螺轮窑紧密配合。防止使用打滑。在高处工作时，尤应注意。作时，尤应注意。l3、禁止扳口加垫或扳把接管。在扳紧螺母时，不可用、禁止扳口加垫或扳把接管。在扳紧螺母时，不可用力过猛，要逐渐施力，慢慢扭紧。力过猛，要逐渐施力，慢慢扭紧。l4、扳手不能当手锤使用，使用活扳手时，应把死面作、扳手不能当手锤使用，使用活扳手时，应把死面作为着力点，活

39、面作为辅助面，否则，容易损坏扳手或者为着力点，活面作为辅助面，否则，容易损坏扳手或者伤人。伤人。l5、使用电动扳手，应检查电源插头、插座、开关及导、使用电动扳手，应检查电源插头、插座、开关及导线是否完好，如漏电或缺损，不得使用。线是否完好，如漏电或缺损，不得使用。l6、爪部变形或破裂的扳手，不准使用。、爪部变形或破裂的扳手，不准使用。第九章第九章 钳工安全操作规程钳工安全操作规程 一、一般钳工一、一般钳工l起子起子l1、起子的平口，必须平整、厚薄要适当，与槽、起子的平口，必须平整、厚薄要适当，与槽口配合要好，起子用力时，其用力的方向不要口配合要好，起子用力时，其用力的方向不要对这自己或别人，以

40、防脱落。对这自己或别人，以防脱落。l2、使用起子时，姿势要正确，场地要宽阔，用、使用起子时，姿势要正确，场地要宽阔，用力要均匀，在狭窄、站立不便的地方使用起子力要均匀，在狭窄、站立不便的地方使用起子时，尤应注意安全。时，尤应注意安全。l3、不能把木柄起子当錾子、撬棒使用。也不准、不能把木柄起子当錾子、撬棒使用。也不准当作试电笔，去测试、接触带电体。当作试电笔，去测试、接触带电体。l4、使用电动起子应注意绝缘良好，防止触电。、使用电动起子应注意绝缘良好，防止触电。第九章第九章 钳工安全操作规程钳工安全操作规程 一、一般钳工一、一般钳工l手锯手锯 l1、工件必须夹紧，不准松动，以防锯条扯断伤、工件

41、必须夹紧，不准松动，以防锯条扯断伤人。人。l2、锯割时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力、锯割时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力和速度要适宜。和速度要适宜。l3、安装锯条时，松紧程度要适当，以锯条略有、安装锯条时，松紧程度要适当，以锯条略有弹性为宜，操作方向要正确，不准歪斜。弹性为宜，操作方向要正确，不准歪斜。l4、工件将要锯断时，要轻轻用力，同时将工件、工件将要锯断时，要轻轻用力，同时将工件抬扶一下，以防压断锯条或者工件落下伤人。抬扶一下，以防压断锯条或者工件落下伤人。第九章第九章 钳工安全操作规程钳工安全操作规程 一、一般钳工一、一般钳工l扳牙、丝攻和铰刀扳牙、丝攻和铰刀l1、攻套丝和铰孔时

42、要对正直，用力要适、攻套丝和铰孔时要对正直，用力要适当，以防折断。当，以防折断。l2、攻套丝和铰孔时，不要用嘴吹孔内铁、攻套丝和铰孔时，不要用嘴吹孔内铁屑，以防伤眼。不能用手擦试工件的表面，屑，以防伤眼。不能用手擦试工件的表面，以防铁屑刺手。以防铁屑刺手。第九章第九章 钳工安全操作规程钳工安全操作规程 一、一般钳工一、一般钳工梯子梯子 l1、梯子应用竹木制作，不宜用金属物制作。梯挡要均、梯子应用竹木制作，不宜用金属物制作。梯挡要均匀，不得过大或缺挡，否则不准使用。匀，不得过大或缺挡，否则不准使用。l2、梯子的顶端应有安全钩子。梯脚应有防滑装置。梯、梯子的顶端应有安全钩子。梯脚应有防滑装置。梯子

43、离电线（低压）至少保持子离电线（低压）至少保持2.5米。米。l3、方梯子的角度为、方梯子的角度为75度为宜，人登梯子时，下面必须度为宜，人登梯子时，下面必须有人扶梯。禁止两人同登一梯。不准在梯子顶挡工作。有人扶梯。禁止两人同登一梯。不准在梯子顶挡工作。l4、梯梁及踏板折断或有裂纹，应及时修理，否则禁止、梯梁及踏板折断或有裂纹，应及时修理，否则禁止使用。使用。l5、人字梯的梯梁中间必须用可靠的拉绳或撑杆牵拉。、人字梯的梯梁中间必须用可靠的拉绳或撑杆牵拉。第九章第九章 钳工安全操作规程钳工安全操作规程 一、一般钳工一、一般钳工l行灯行灯l1、使用行灯，必须绝缘良好。用前要进行检查，以防漏电。、使用

44、行灯，必须绝缘良好。用前要进行检查，以防漏电。l2、行灯的供电必须是安全电压（下于、行灯的供电必须是安全电压（下于50伏），使用前要进行检查，伏），使用前要进行检查，防止误插入防止误插入220伏电源。其变压器应采用隔离变压器。不得接用自伏电源。其变压器应采用隔离变压器。不得接用自耦式等不安全要求的变压器供电，对于金属容器内或潮湿触电危险耦式等不安全要求的变压器供电，对于金属容器内或潮湿触电危险较大的环境，应使用较大的环境，应使用24伏以下的安全电压。伏以下的安全电压。l3、使用行灯必须在灯泡部分装有网罩，手把不得破裂、老化，电、使用行灯必须在灯泡部分装有网罩，手把不得破裂、老化，电线中间应无接

45、头。插头、插座应完好，不得用手将线头直接插入插线中间应无接头。插头、插座应完好，不得用手将线头直接插入插座内。座内。l4、行灯电源线及接线柱部分应符合安全规定，不应有电气裸露。、行灯电源线及接线柱部分应符合安全规定，不应有电气裸露。电源线不应置放在有尖硬、棱角的地方，不得浸泡在水中、油污之电源线不应置放在有尖硬、棱角的地方，不得浸泡在水中、油污之处。处。第九章第九章 钳工安全操作规程钳工安全操作规程 一、一般钳工一、一般钳工l千斤顶千斤顶l1、千斤顶，必须爱护使用，做好日常维护保养工作，及时加油。丝杠弯曲或液压失灵及时更新。l2、使用时，底面必须加平垫垫牢实，受力点要选择适当，柱端不准加垫，要

46、稳起稳落，以免发生事故。l3、不允许将千斤顶作为受力支撑，应在千斤顶顶起工件后，另外再加垫炔将工件垫实，谨防千斤顶失稳。第九章第九章 钳工安全操作规程钳工安全操作规程 一、一般钳工一、一般钳工电钻电钻l1、使用手电钻时，属、使用手电钻时，属I 类工具时应同时领取漏电保护器及绝缘橡皮类工具时应同时领取漏电保护器及绝缘橡皮手套或配用隔离变压器，使用手套或配用隔离变压器，使用类工具在潮湿环境、容器内或狭窄类工具在潮湿环境、容器内或狭窄的金属壳体内工作时，应领用漏电保护器或配用隔离变压器。的金属壳体内工作时，应领用漏电保护器或配用隔离变压器。l2、发生故障，应找专业电工检修，不得自行拆卸、装配。、发生

47、故障，应找专业电工检修，不得自行拆卸、装配。l3、在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。、在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。l4、电气线路中间不应有接头。电源线严禁乱放、乱拖。、电气线路中间不应有接头。电源线严禁乱放、乱拖。l5、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。l6、停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。、停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。l7、如用力压电钻时，必须使用电钻垂直工件，而且固定端要特别、如用力压电钻时，必须使用电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。不得用扁担、杠子压手电钻。牢固。不得用扁担、杠

48、子压手电钻。l8、胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。工作完毕时，应将电钻、胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。及绝缘用品一并放到指定地方。第九章第九章 钳工安全操作规程钳工安全操作规程 一、一般钳工一、一般钳工l电动手轮砂机电动手轮砂机l1、电动手轮砂机必须有牢固的防护罩，并遵守电钻安全操作规程有关电气部分的、电动手轮砂机必须有牢固的防护罩，并遵守电钻安全操作规程有关电气部分的要求。要求。l2、使用前，必须认真检查各部螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹、，金属外壳和电、使用前，必须认真检查各部螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹、，金属外壳和电源线有无漏电之处，

49、插头插座有无破损。如有上述弊病，必须修好后方可使用。源线有无漏电之处，插头插座有无破损。如有上述弊病，必须修好后方可使用。l3、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。l4、工作中，要戴上防尘口罩。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿、工作中，要戴上防尘口罩。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准敲击和猛压。要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。稳，并要缓慢接触工件，不准敲击和猛压。要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。l5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时、正在转动的

50、砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须切断电源。不用时，必须切断电源。l6、发现电源线缠卷打结时，应切断电源后再耐心解开，不得手提电线或砂轮机强、发现电源线缠卷打结时，应切断电源后再耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。行拉动。l7、换砂轮时，要遵守一般磨工安全操作规程，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，、换砂轮时，要遵守一般磨工安全操作规程，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺母，松紧要适宜。配合要适当。用扳手紧螺母，松紧要适宜。l8、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处l9、每使用期达三个月，应交电

51、工检查绝缘、线路、开关情况。未经电气人员检查、每使用期达三个月，应交电工检查绝缘、线路、开关情况。未经电气人员检查、登记的，不得使用。登记的，不得使用。第九章第九章 钳工安全操作规程钳工安全操作规程 二、装配钳工二、装配钳工l1、遵守“一般钳工”安全操作规程，严格按照钳工常用工具和设备操作规程进行操作。l2、将要装配的零件，有秩序地放在零件存放架或转配工位上。如系用机械化运输设备输送零件时，应先检查或向运输人员了解运输设备是否正常，然后可向装配线负责人发出可以装配的信号。l3、按照装配工艺文件要求安装零部件比进行测量。如系在按节拍强迫流水配线上进行装配，必须在装配每一节拍完结l4、在总装输送线

52、步移或连续运行时，不得横跨装配线行走，或传递物件。第九章第九章 钳工安全操作规程钳工安全操作规程 二、装配钳工二、装配钳工l5、使用电动风动扳手，应遵守有关安全操作规程，不用时，立即关闭电、气门，并放到固定位置，不准随地乱放。l6、采用压床压配零件，零件要放在压头中心位置，底座要牢固，压装小零件要用夹持工具。l7、采用加热炉，加热器或感应电炉加热零件时，应遵守有关安全操作规程和采用专用夹具来夹持零件。工作台板上不准有油污，工作场地附近不准有易燃易爆物品，热套好的组件不得随地乱放以免发生烫伤事故。第九章第九章 钳工安全操作规程钳工安全操作规程 二、装配钳工二、装配钳工l8、实行冷装时，对盛装液氮

53、或其他制冷剂的压力容器、实行冷装时，对盛装液氮或其他制冷剂的压力容器气瓶的使用、保管，应严格按气瓶安全操作规程进行。气瓶的使用、保管，应严格按气瓶安全操作规程进行。取放工件必须使用专业夹具，戴隔热手套，人体不得接取放工件必须使用专业夹具，戴隔热手套，人体不得接触液氮或冷却了的工件。撒在地上的液氮要用扫帚扫到触液氮或冷却了的工件。撒在地上的液氮要用扫帚扫到低处，用硬板盖上，不准用手直接清扫。低处，用硬板盖上，不准用手直接清扫。l9、大型产品装配，多人操作时，要有一人指挥，同行、大型产品装配，多人操作时，要有一人指挥，同行车工、挂钩工共要密切配合。高处作业应按规定设登高车工、挂钩工共要密切配合。高

54、处作业应按规定设登高平台，并遵守有关安全操作规程。停止装配时，不许有平台，并遵守有关安全操作规程。停止装配时，不许有大型零部件吊、悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上，大型零部件吊、悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。第九章第九章 钳工安全操作规程钳工安全操作规程 二、装配钳工二、装配钳工l10、进行零件平衡工作，要遵守动平衡机、进行零件平衡工作，要遵守动平衡机安全操作规程。无关人员不得接近运行中安全操作规程。无关人员不得接近运行中的动平衡机。静平衡时，不准拭摸工件转的动平衡机。静平衡时，不准拭摸工件转轴，也

55、不要抬着工件的轴头上下工件，以轴，也不要抬着工件的轴头上下工件，以免轧伤手指。免轧伤手指。l11、产品试车前应将各防护、保障装置安、产品试车前应将各防护、保障装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。严装牢固，并检查机器内是否有遗留物。严禁将安全保护装置有问题的产品交付试车。禁将安全保护装置有问题的产品交付试车。第九章第九章 钳工安全操作规程钳工安全操作规程 三、机修钳工三、机修钳工l1、工作开始前，先检查电、液、气动力源是否断开。在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时将开关箱上锁或设人监护。如果机器与动力未切断时，禁止工作。l2、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺钉，装配时

56、应先紧上部螺钉；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重心近的螺钉，装拆弹簧时应注意防止弹簧崩出伤人。l3、拆卸下来的零件，应尽量放在一起，比国内按规定安放稳妥，不要乱丢乱放，又回转机构者应卡死，不让其转动。第九章第九章 钳工安全操作规程钳工安全操作规程 三、机修钳工三、机修钳工l4、用人力移动机件时，人员要妥善配备。多人、用人力移动机件时，人员要妥善配备。多人搬抬应有一人统一指挥，工作时动作要一致。搬抬应有一人统一指挥，工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩。要抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩。要稳起、稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、稳起、稳放、稳步

57、前进。搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。操作规程。l5、铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平、铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，结合面应保持水平。用千斤顶时，支承面稳，结合面应保持水平。用千斤顶时，支承面要垫牢实，以保安全。要垫牢实，以保安全。第九章第九章 钳工安全操作规程钳工安全操作规程 三、机修钳工三、机修钳工l6、刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准、刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环。两人以上做同一工件工具必须装有固定拿手环或吊环。两人以上做同一工件时，必

58、须注意刮刀方向，不得对着人体部位挑刮。往复时，必须注意刮刀方向，不得对着人体部位挑刮。往复研合时，手指不准伸向研合面；研合板运行位置应适度研合时，手指不准伸向研合面；研合板运行位置应适度其重心，不得超出工件研合面范围，防止滑脱。机动研其重心，不得超出工件研合面范围，防止滑脱。机动研合时，需由专人看守电器开关或装有联锁装置。合时，需由专人看守电器开关或装有联锁装置。l7、使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确、使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。操作。l8、工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以、工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。防滑倒伤人。第九章

59、第九章 钳工安全操作规程钳工安全操作规程 三、机修钳工三、机修钳工l9、清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其他明、清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其他明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。倒入下水道。l10、机器设备上的安全防护装置在安装好之前，、机器设备上的安全防护装置在安装好之前，不准试车，不准移交生产。不准试车，不准移交生产。l11、检修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先、检修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必须经过卸压、清洗、置换或中和，清除室气、必须经过

60、卸压、清洗、置换或中和，清除室气、液、渣，并采取通风措施方可操作。液、渣，并采取通风措施方可操作。l12、遵守、遵守“一般钳工一般钳工”安全操作规程。安全操作规程。第十章第十章 数控切割工安全操作规程数控切割工安全操作规程l1操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训，取得特种作业操作资格证书，方能独立上岗操作。l2操作人员必须严格遵守一般焊工、手工气焊（割）工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、各种工业切割气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。l3工作前必须穿戴好劳动防护用品，操作时必须戴好防护眼镜。第十章第十章 数控切割工安全操作规程数控切割工安全操作规程l4通电开机前应检查机器周围附

61、近、道轨两侧是否有杂物，10米以内不准有易燃物品。所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。检查与机床相关的接地有无松动，各个电缆接头插座是否完好无损。检查气瓶与橡胶软管的接头、阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。l5机床开动后身体和四肢不准接触机器运动部位，以免发生伤害，维护保养设备时应断电停车进行。l6禁止使用带有油污的工具、手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。禁止用易产生火花的工具开启氧气瓶或乙炔气阀门。第十章第十章 数控切割工安全操作规程数控切割工安全操作规程l7如果发生意外停电，应及时关闭主电源开关。l8气瓶或汇流排管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，

62、氧气阀或管道可用40的温水溶化。气瓶应有防止阳光直射措施。l9机器运行中，操作工应坚守岗位，随时注意机器运行状况，如遇紧急情况应立即处理，保证安全运行。第十章第十章 数控切割工安全操作规程数控切割工安全操作规程l10禁止带电拆卸自动点火控制装置，防止高压触电。经常检查等离子电缆有无裸露破损，更换电缆时应关闭电源。l11吊运工件时应与行车工、挂勾工密切配合，注意避免吊物与设备碰撞，在上下板料时应遵守“起重、搬运工”安全操作规程。l12下班关机前，应将系统退回操作主菜单，将割炬上升到最高位置，各个控制开关应复位。先关闭系统电源，再关总电源，关闭气源、水源，检查各控制手柄是否在关闭位置，确认无误后方

63、可离开。第十一章第十一章 镗工安全操作规程镗工安全操作规程l1、工作前要检查机床各系统是否安全好用，各手轮摇把的位置是否正确，快速刀有无障碍。限位挡块应安设正确。l2、每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时，要先轻轻开动一下，看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。l3、机床开动前，检查镗刀是否装牢，工件是否牢固，压板必须平稳，支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。第十一章第十一章 镗工安全操作规程镗工安全操作规程l4、安装刀具时，紧固螺钉和销子不准凸出镗杆回转半径。l5、机床开动时，不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔、扩孔时不准将头贴近加

64、工孔观察吃刀情况，更不准隔着转动的镗杆取东西。l6、使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时，螺钉要上紧，不准站在对面或伸头察看，以防刀盘螺钉和斜铁甩出伤人；要特别防止绞住衣服造成事故。第十一章第十一章 镗工安全操作规程镗工安全操作规程l7、启动工作台自动回转时，必须将镗杆缩回，工作台上禁止站人。l两人以上操作一台镗车时，应密切联系，互相配合，并由主“操作人”统一指挥。l8、工作结束时，关闭各开关，把机床各手柄扳回空位。第十二章第十二章 铣工安全操作规程铣工安全操作规程l1、装夹工件，工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所用的扳手必须符合标准规格。l2、在机床上进行上下工件，刀具、紧固、调整、变速及测量

65、工件等工作必须停车。l3、高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。l4、切削中，头、手不得接近铣削面，取卸工件时，必须移开刀具后进行。l5、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹。第十二章第十二章 铣工安全操作规程铣工安全操作规程l6、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。l7、装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力可不过猛，防止滑倒。l8、对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀。正在走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，注意手柄伤人。l9、吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台

66、上的手轮。不准突然改变进刀速度，有限位撞块应预先调整好。第十三章第十三章 下料工安全操作规程下料工安全操作规程l1正确使用劳动保护用品，并严格遵守“焊工一般安全操作规程”。l2操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，混合气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气现象，检查漏气时，应用肥皂水进行检漏，严禁使用明火检漏；氧气瓶及其附件、橡胶软管或工具上不能沾有含油脂的东西。l3氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈（2个/瓶）且氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离应不小于20米，不能同时存放。第十三章第十三章 下料工安全操作规程下料工安全操作规程l4注意氧气、乙炔管为黑色，混合气管

67、为红色，与割炬连接是切不可错接。l5软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀们，停止供气，严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火。l6严禁将橡胶软管放在电线上、通道上，或把重或热的物件压在软管上，不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时为防止割破软管，在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。第十三章第十三章 下料工安全操作规程下料工安全操作规程l7开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔气瓶。l8气瓶设备管道冻结

68、时，严禁用火烤或用工具敲击冻块；氧气阀或管道应用40温水溶化。l使用前，应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。l9点火前，急速开启割炬氧气阀门，用氧气吹除气道中灰尘、排除胶管中的混合气体，但严禁对准身体各部位。第十三章第十三章 下料工安全操作规程下料工安全操作规程l10点火时，先微开预热氧阀，再开混合气气阀，迅速用电子枪点火，调整火焰，待工件预热至燃点，再开切割氧进行切割。开启时不应过猛，以防喷射出熔融铁水。l11当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时，必须立即关闭混合气阀门，并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。l12熄灭火焰时，应先关切割氧，再关混合气和预热氧气阀门。操作中如发

69、生回火，应立即关切割氧气阀，再关混合气阀和预热氧，待割炬冷却后，方可继续使用。第十三章第十三章 下料工安全操作规程下料工安全操作规程l13割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴，产生回火。操作中，如发现割炬散火，严禁在喷火时通割嘴，防止烧伤。l14氧气瓶中的氧气与混合气瓶中的混合气严禁全部用完，氧气瓶至少应留有不小于1Mpa的剩余压力，而混合气瓶中剩余压力不应小于0.1Mpa，并挂上“空瓶”标识。l15禁止使用没有减压阀的氧气瓶和混合气瓶；l16工作结束或离开现场后，必须关闭割炬并放好，且必须立即关闭氧气、混合气瓶，工作结束后，应立即整理好橡胶皮管，灭绝火

70、种，并清扫工作现场。第十四章第十四章 行车、吊装工安全操作规程行车、吊装工安全操作规程 一、行车工一、行车工l1、行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。l2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。l3、必须听从挂钩起重人员（一人）指挥。正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。第十四章第十四章 行车、吊装工安全操作规程行车、吊装工安全操作规程 一、行车工一、行车工l4、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时

71、应先鸣铃。l5、操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一挡，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“零”位。l6、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与临近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。l7、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。第十四章第十四章 行车、吊装工安全操作规程行车、吊装工安全操作规程 一、行车工一、行车工l8、工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。l9、两台行车同时

72、起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。l10、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。l11、检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。第十四章第十四章 行车、吊装工安全操作规程行车、吊装工安全操作规程 一、行车工一、行车工l12、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。l13、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。l14、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到”零“位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。l15、运行时由于突然故障而引起

73、漏钢（铁）水或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。第十四章第十四章 行车、吊装工安全操作规程行车、吊装工安全操作规程 一、行车工一、行车工l16、露天行车遇有暴风、雷击或、露天行车遇有暴风、雷击或6级以上大风时级以上大风时应停止工作，夹轨器应夹紧可靠或用地锚拉紧。应停止工作，夹轨器应夹紧可靠或用地锚拉紧。切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。l17、夜间作业应有充足的照明。、夜间作业应有充足的照明。l18、龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注、龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物；吊运高达物件妨碍视线意轨道上有无障碍物；吊运高达物件妨碍视线时，

74、两旁应设专人监视和协助总指挥，传递信时，两旁应设专人监视和协助总指挥，传递信息。息。第十四章第十四章 行车、吊装工安全操作规程行车、吊装工安全操作规程 一、行车工一、行车工l19、行车工必须认真做到、行车工必须认真做到“十不吊十不吊”：l（1）超过额定负荷不吊；）超过额定负荷不吊；l（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；l（3）调绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；）调绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；l（4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；l（5）歪拉斜挂不吊；）歪拉斜挂不吊；l（6）工件上站人或工件上浮放

75、有活动物的不吊；）工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；l（7）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；l（8）带棱角快口未垫好不吊；）带棱角快口未垫好不吊；l（9）埋在地下的物件不吊；）埋在地下的物件不吊；l（10）管理人员违章指挥不吊。）管理人员违章指挥不吊。第十四章第十四章 行车、吊装工安全操作规程行车、吊装工安全操作规程 一、行车工一、行车工l20、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车可开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。第十四章第十四章 行车、吊装工安全操作规程行车、吊装工安全操作规程 二、挂钩工二、挂钩工l1、必须熟悉起吊

76、工器具的基本性能和各种吊具、索具的做到允许负荷、报废标准，数量掌握指挥信号，并遵守行车的“十不吊”。l2、起吊工具要经常检查，确保完好可靠，并要妥善保管。不准随地乱丢，不准超负荷使用。l3、起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥。起吊大型重吨位件时，必须先试吊，离地不应高于0.5米，经检查，确认稳妥后方可起吊运行。l4、起吊件必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫，吊位应正确。起吊翻身时要掌握重心，注意周围人员动向。第十四章第十四章 行车、吊装工安全操作规程行车、吊装工安全操作规程 二、挂钩工二、挂钩工l6、不准在起吊件下面停留、行走或站立。、不准在起吊件下面停留、行走或站立。l

77、7、捆缚吊物选择夹角要适当，不得大于、捆缚吊物选择夹角要适当，不得大于120。遇特殊起吊件时应用专用工具。遇特殊起吊件时应用专用工具。l8、多人吊运重物，应由专人（一人）指挥，其、多人吊运重物，应由专人（一人）指挥，其他人只能协助传递信息；不得远距离或不引路他人只能协助传递信息；不得远距离或不引路指挥吊物运行。指挥吊物运行。l9、吊运物件应按规定地点妥善堆放，不准将重、吊运物件应按规定地点妥善堆放，不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。第十四章第十四章 行车、吊装工安全操作规程行车、吊装工安全操作规程 二、挂钩工二、挂钩工l10、行车挂钩工统一手势

78、：、行车挂钩工统一手势：l（1）手心向上表示吊钩向上；）手心向上表示吊钩向上；l（2）手心向下表示吊钩向下；）手心向下表示吊钩向下；l（3）手心向前表示大车向前；）手心向前表示大车向前；l（4）手心向后表示大车向后；）手心向后表示大车向后；l（5）手心向左表示大车向左；）手心向左表示大车向左；l（6）手心向右表示大车向右；）手心向右表示大车向右；l（7）小指向上表示吊钩小起；）小指向上表示吊钩小起；l（8）小指向下表示吊钩小落；）小指向下表示吊钩小落；l（9）两手交叉表示停止；）两手交叉表示停止；l（10）起吊手势应有哨音信号配合。）起吊手势应有哨音信号配合。第十四章第十四章 行车、吊装工安全

79、操作规程行车、吊装工安全操作规程 三、电动葫芦工三、电动葫芦工 l1、凡有操作室的电动葫芦吊必须有专人操作，严格遵守行车工的有关安全操作规程。l2、开动前应认证检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠。l3、不得超负荷起吊，起吊时手不准握在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。l4、起吊物件时，遵守挂钩起重工安全操作规程，捆抓应牢固。在物件的棱角快处，应设垫衬保护。l5、使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确安动电钮，注意站立位置。l6、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。第十四章第十四章 行车、吊装工安全操作规程行车、吊装工安全操作规程 四、手葫芦四、

80、手葫芦l1、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。l2、起吊用的葫芦，不准超负荷使用。l3、起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。l4、起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。吊具、吊索应在允许负荷范围。l5、用两个葫芦同时起吊一物件时，必须有专人指挥。负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。l6、放下物件时，必须缓慢轻防。不允许自由落下。第十五章第十五章 装配工安全操作规程装配工安全操作规程l1、工作前应穿戴好劳保用品。l2、焊接元件的人员，没有抽风装置的，必须戴口罩。l3、电烙铁必须有插销。不准往电源上挂着使用。l4、电烙铁必须有专

81、用的金属架存放，使用与否均应放在支架上，不准随便乱放。l5、工作完毕后应立即断开电源，拔下插销。l6、漏电的电烙铁不准使用。l7、遵守一般钳工、装配钳工的安全操作规程，严格按照钳工常用工具和设备操作规程进行操作。第十六章第十六章 钻工安全规程钻工安全规程l1、严禁戴手套操作，遵守机床工一般规程。l2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。l3、使用自动走刀时，要选好进给的速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。l4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。l5、精铰深孔时，拨取圆器和销

82、棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。l6、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。l7、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。l8、横臂和工作台上不准有浮放物件。l9、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。第十七章第十七章 车间辅工安全操作规程车间辅工安全操作规程 一、送料工一、送料工l1、工作前，检查工具、车辆是否齐备完好。l2、多人送料时，要思想集中，并由专人指挥，相互配合，步调一致。l3、使用机电车辆送料时，严禁超长、超高、超重。驾驶员必须是经过培训考核并持有驾驶证者。l4、送料时，途经生产区域要严防碰撞机床及其他

83、设备。在作业区人员多及到拐弯处时应呼号示意。l5、卸料时，不准乱堆乱放，要按照用料单位规定的地点堆放平稳、整齐，通道保持畅通。l6、工作完毕后，应将使用的工具检查清理好并放在规定的地方。第十七章第十七章 车间辅工安全操作规程车间辅工安全操作规程 二、车间辅助、转运工二、车间辅助、转运工l1、必须熟悉本车间的作业性质和环境情况，了解危险物品的种类、有毒有害程度及存放使用情况。l2、工作前，检察工具是否齐备良好，并清理好安全通道和工作现场。l3、在清除机床周围铁屑时，不准触及，跨越任何运转设备或传动装置。在要清除高速切削机床周围的铁屑时，应与操作人员取得联系，关车后，方可进行。l4、堆放毛坯、半成

84、品等物件时，必须整齐、稳妥，不准堆放过高，以防伤人。要保持工作位置及周围的清洁和通道的畅通。第十七章第十七章 车间辅工安全操作规程车间辅工安全操作规程 二、车间辅助、转运工二、车间辅助、转运工l5、协助操作人员做一般工作时应细心谨、协助操作人员做一般工作时应细心谨慎，密切配合，注意周围环境，以防伤害慎，密切配合，注意周围环境，以防伤害他人或自身。他人或自身。l6、垃圾和金属屑末，不要任意倾倒，必、垃圾和金属屑末，不要任意倾倒，必须倒在指定的场所或集装容器内。须倒在指定的场所或集装容器内。l7、不准触及所有的机器和电器设备。、不准触及所有的机器和电器设备。l8、在通道上工作时，必须注意来往车辆。

85、、在通道上工作时，必须注意来往车辆。第十七章第十七章 车间辅工安全操作规程车间辅工安全操作规程 三、金属割料工（往复锯、圆锯）三、金属割料工（往复锯、圆锯）l1、使用前先空运检查润滑、冷却部分及虎钳是否正常。l2、锯割的材料装夹要牢固，多件要检查是否全部紧固。l3、锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件装夹牢固后，进行切割。l4、吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装好托架。2人以上操作应由1人指挥，相互协调。第十七章第十七章 车间辅工安全操作规程车间辅工安全操作规程 三、金属割料工（往复锯、圆锯）三、金属割料工（往复锯、圆锯）l5、硬度过高的材料应退火后再锯。、硬度过高的材料应退

86、火后再锯。l6、锯条歪斜应及时教正。锯弓松紧要合适，防、锯条歪斜应及时教正。锯弓松紧要合适，防止断裂。止断裂。l7、锯条中途折断腰关闭电源后再更换，并要翻、锯条中途折断腰关闭电源后再更换，并要翻转工作，另割新锯口。转工作，另割新锯口。l8、使用圆锯片要罩好防护罩，并注意头和手不、使用圆锯片要罩好防护罩，并注意头和手不要接近运转中的锯片。要接近运转中的锯片。l 9、锯好的坯料要分类堆放整理齐、平稳，防止、锯好的坯料要分类堆放整理齐、平稳，防止坠落、倒塌和影响通道畅通。坠落、倒塌和影响通道畅通。第十七章第十七章 车间辅工安全操作规程车间辅工安全操作规程 四、砂轮切割工四、砂轮切割工l1、开车前应检

87、查机床的防护罩是否齐全牢固，吸尘装置是否完好。l2、清查工作场所，如易燃、易爆物离机床较近，有危险的，必须立即搬开后方能操作。l3、开车前应检查砂轮的安装是否稳固，砂轮是否有缺口，发现问题及时纠正。l4、操作时砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后均匀用刀切割工件。l5、在砂轮下料机上严禁切割镁合金。l6、更换新砂轮应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当，一般不能小于砂轮直径的1/3。第十八章第十八章 公用砂轮机安全规程公用砂轮机安全规程l1、公用砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。l2、操作者必须戴上防护眼镜，开动除尘装置，才能进行工作。l3、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用

88、砂轮机。l4、砂轮机在开动前，要认真查看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机。l5、砂轮机因长期使用磨损严重时，径向跳动，震动大，不准使用。第十八章第十八章 公用砂轮机安全规程公用砂轮机安全规程l6、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。l7、换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选择，对有裂纹、有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1/30，砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。换砂轮上螺钉时要均匀用力，不要上得过松或过紧。装砂轮时，要加垫、平衡、经修整、平衡和校验之

89、后，才能使用。第十八章第十八章 公用砂轮机安全规程公用砂轮机安全规程l8、砂轮机的防护罩和透明防护板以及吸尘器，必须检查完备。l9、托刀架与砂轮工作面的距离，不得大于3毫米，磨削前应进行调整，满足其要求，并装置牢固。l10、砂轮机开动后，要空转2-3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。进行磨削时应侧位操作，禁止而对着砂轮圆周面进行磨削。l11、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。第十八章第十八章 公用砂轮机安全规程公用砂轮机安全规程l12、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。l13、

90、磨工具用的专用砂轮不准磨其他任何工件和材料。l14、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。特别是小工件要用公夹具夹牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。第十八章第十八章 公用砂轮机安全规程公用砂轮机安全规程l15、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。l16、砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时，应予更新；发现砂轮面沟槽、径向跳动过大时，应予打磨。l17、关闭砂轮机前先停砂轮机，最后停除尘装置。第十九章第十九章 电工安全操作规程电工安全操作规程 一、电工作业一般规定一、电工作业一般规定l1、电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格，发给许

91、可证后，持“证”上岗、操作。徒工和其他非持证电工，必须在持证电工的监护和指导下才准进行操作。l2、电工应掌握电气安全知识，了解岗位职责区域的电气设备性能，熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。第十九章第十九章 电工安全操作规程电工安全操作规程 一、电工作业一般规定一、电工作业一般规定l3、电气作业应严格遵守安全操作规程和有关制度。、电气作业应严格遵守安全操作规程和有关制度。l（1）工作票制度；）工作票制度；l（2）操作票制度；）操作票制度；l（3）工作许可制度；）工作许可制度；l（4）工作监护制度；）工作监护制度；l（5）工作中断、转移和终结制度；）工作中断、转移和终结制度；l（6）调度管理制度

92、；）调度管理制度；l（7）危险作业（登高、带电、易燃、易爆场所动火等）危险作业（登高、带电、易燃、易爆场所动火等）审批制度；审批制度；l（8）临时线审批制度。）临时线审批制度。第十九章第十九章 电工安全操作规程电工安全操作规程 一、电工作业一般规定一、电工作业一般规定l4、电工上岗、操作必须穿合格的绝缘鞋，必要时应戴安全帽及其他防护用品。所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠。禁止使用破损、失效的用具。对不同电压等级、工作环境、工作对象，要选用参数相匹配的用具。第十九章第十九章 电工安全操作规程电工安全操作规程 二、配电室值班电工二、配电室值班电工l1、值班电工必须遵守电工作业一般

93、规定，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。l2、值班电工严禁脱岗，必须严格执行值班巡视制度，倒闸操作制度、工作操作制度、交接班制度、安全用具及消防设备使用管理制度和出入制度等各项制度规定。l3、高压变电室值班人员必须遵守高压配电装置运行规程。第十九章第十九章 电工安全操作规程电工安全操作规程 二、配电室值班电工二、配电室值班电工l4、不论高压设备带电与否，值班人不得单人移开或越、不论高压设备带电与否，值班人不得单人移开或越过遮栏进行工作。若有必要移开遮栏时必须有监护人在过遮栏进行工作。若有必要移开遮栏时必须有监护人在场，并使之符合设备不停电时的安全距

94、离（见场，并使之符合设备不停电时的安全距离（见“内线安内线安装电工装电工”中表中表133）。）。l5、雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴并、雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴并不得靠近避雷器与避雷针。不得靠近避雷器与避雷针。l6、巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门带好。、巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门带好。l7、与供电单位或用户（调度员）联系，进行停、送电、与供电单位或用户（调度员）联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须将联系内容和联系人姓名倒闸操作时，值班负责人必须将联系内容和联系人姓名复诵核对无误，并且做好记录。复诵核对无误，并且做好记录。第十九章第十九章

95、 电工安全操作规程电工安全操作规程 二、配电室值班电工二、配电室值班电工l8、停电拉闸操作必须按照油开关（或负荷开关、停电拉闸操作必须按照油开关（或负荷开关等）、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操等）、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉作，送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉闸。闸。l9、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须有两人执行，并有对设备更为熟悉的一人必须有两人执行，并有对设备更为熟悉的一人担任监护。远方控制或隔墙操作的油开关和刀担任监护。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸（和油开关有连锁装置的）可以由

96、单人操作。闸（和油开关有连锁装置的）可以由单人操作。允许单独巡视高压设备及担任监护的人员必须允许单独巡视高压设备及担任监护的人员必须有设备动力部门领导批准。有设备动力部门领导批准。第十九章第十九章 电工安全操作规程电工安全操作规程 二、配电室值班电工二、配电室值班电工l10、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压闸，、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压闸，都应该戴防护眼镜和绝缘手套。雨天操作室外高压设备都应该戴防护眼镜和绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴站在绝缘台上。时，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴站在绝缘台上。雷电时禁止进行倒闸操作。雷电时禁止进行倒闸

97、操作。l11、装卸高压熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必、装卸高压熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。l12、电器设备停电后，在未拉闸和做好安全措施以前应、电器设备停电后，在未拉闸和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备和进入遮拦，以防突然来电。视为有电，不得触及设备和进入遮拦，以防突然来电。第十九章第十九章 电工安全操作规程电工安全操作规程 二、配电室值班电工二、配电室值班电工l13、施工和检修需要停电或部分停电时，值班人员应该、施工和检修需要停电或部分停电时，值班人员应该按照工作票要求做好安全措施，包括

98、停电、验电、装设按照工作票要求做好安全措施，包括停电、验电、装设临时接地线、开关加锁、装设遮拦和悬挂警示牌，会同临时接地线、开关加锁、装设遮拦和悬挂警示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。工作。l 14、工作结束时，工作人员撤离，工作负责人应向、工作结束时，工作人员撤离，工作负责人应向值班人员交待清楚，并共同检查，双方办理工作终结签值班人员交待清楚，并共同检查，双方办理工作终结签证，然后值班人员才可拆除安全措施，恢复送电。严禁

99、证，然后值班人员才可拆除安全措施，恢复送电。严禁约时停、送电。在未办理工作终结手续前，值班人员不约时停、送电。在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。准将施工设备合闸送电。第十九章第十九章 电工安全操作规程电工安全操作规程 二、配电室值班电工二、配电室值班电工l15、高压设备停电工作时，与工作人员工作中正常活动、高压设备停电工作时，与工作人员工作中正常活动范围的距离小于表范围的距离小于表13-3（见（见“内线安装电工内线安装电工”）规定的）规定的安全距离的设备必须停电；距离大小表安全距离的设备必须停电；距离大小表13-3但小于表但小于表13-1规定的安全距离的设备必须在与带电部

100、分距离不小规定的安全距离的设备必须在与带电部分距离不小于表于表13-3的距离处装设牢固的临时遮栏，否则必须停电。的距离处装设牢固的临时遮栏，否则必须停电。带电部分若在工作人员的后面或两侧而无可靠措施时也带电部分若在工作人员的后面或两侧而无可靠措施时也必须停电。必须停电。l16、停电时必须切断各回路可能来电的电源，不能只拉、停电时必须切断各回路可能来电的电源，不能只拉开断路器就进行工作，而必须拉开隔离刀闸，使各回路开断路器就进行工作，而必须拉开隔离刀闸，使各回路至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次侧熔

101、断器都要高低压两侧断开。电压互感器的一、二次侧熔断器都要取下。断路器的操作电源要断开。闸刀开关的操作把手取下。断路器的操作电源要断开。闸刀开关的操作把手要锁住。要锁住。第十九章第十九章 电工安全操作规程电工安全操作规程 二、配电室值班电工二、配电室值班电工l17、验电器必须是合格产品，而且必须与电压等级相适应，在检修、验电器必须是合格产品，而且必须与电压等级相适应，在检修设备进出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验，以证明设备进出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验，以证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。l18、当验明设备已无电压后，

102、应立即将检修设备用导体接地并互相、当验明设备已无电压后，应立即将检修设备用导体接地并互相断路。对可能送电停电设备的各个回路或可能产生感应电压的部分断路。对可能送电停电设备的各个回路或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面面积不得小于都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面面积不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，严禁用缠绕平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，严禁用缠绕的方法进行接地线和断路。装设接地线时必须先接好接地端，后接的方法进行接地线和断路。装设接地线时必须先接好接地端，后接导体端，拆除时的顺序与此相反。装拆工作必须由两人

103、进行，不许导体端，拆除时的顺序与此相反。装拆工作必须由两人进行，不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清楚。装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清楚。第十九章第十九章 电工安全操作规程电工安全操作规程 二、配电室值班电工二、配电室值班电工l19、在电容器组回路上工作时必须将电容器逐个对地放、在电容器组回路上工作时必须将电容器逐个对地放电。电。l20、在已经合闸即可送电到工作地点的断路器和闸刀开、在已经合闸即可送电到工作地点的断路器和闸刀开关操作把手上都应悬挂关操作把手上都应

104、悬挂“禁止合闸禁止合闸,有人工作有人工作” 的警示的警示牌。工作地点两旁和对面的带电设备这栏上以及禁止通牌。工作地点两旁和对面的带电设备这栏上以及禁止通行的过道上应悬挂行的过道上应悬挂 “止步，高压危险止步，高压危险”的警示牌。工作的警示牌。工作地点应悬挂地点应悬挂“在此地工作在此地工作”的警示牌。的警示牌。l21、在低压带电设备附近巡视、检查时，必须满足安全、在低压带电设备附近巡视、检查时，必须满足安全距离，设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或距离，设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧，否则应停电进行。一侧，否则应停电进行。第十九章第十九章 电工安全操作规程电工安全操作规程

105、二、配电室值班电工二、配电室值班电工l22、在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电、在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高压。断开电路回路时，必须流互感器二次侧开路产生高压。断开电路回路时，必须使用短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上使用短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上使之断路。严禁用导线缠绕。共组中不得将回路的永久使之断路。严禁用导线缠绕。共组中不得将回路的永久接地点断开，工作时必须有专人监护，应使用绝缘工具，接地点断开，工作时必须有专人监护，应使用绝缘工具，比站在绝缘垫上。比站在绝缘垫上。l23、发生人身触电事故和火灾事故时，值班人员

106、可不经、发生人身触电事故和火灾事故时，值班人员可不经许可立即按漕卒程序断开有关设备电源，以利进行抢救，许可立即按漕卒程序断开有关设备电源，以利进行抢救，但事后必须即刻报告上级，并做好记录。但事后必须即刻报告上级，并做好记录。l24、电器设备发生火灾时，应该用二氧化碳灭火器或、电器设备发生火灾时，应该用二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全部停电灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。配电室门窗及电缆沟入口处后才能用泡沫灭火器扑救。配电室门窗及电缆沟入口处应加设网栏，防止小动物进入。应加设网栏，防止小动物进入。第十九章第十九章 电工安全操作规程

107、电工安全操作规程 三、维修三、维修(装配装配)电工电工l1、遵守电工作业一般规定。l2、不准在设备运转过程中拆卸修理。必须停车并切断设备电源，按安全操作程序进行工作。l3、临时工作中断后或没班开始工作前，都必须重新检查电源是否确已断开，并验明是否无电。l4、每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。第十九章第十九章 电工安全操作规程电工安全操作规程 三、维修三、维修(装配装配)电工电工l5、由专门检修人员修理电器设备时，双方要进行登记。、由专门检修人员修理电器设备时，双方要进行登记。完工后要做好交待并共同检查，然后方可送电。完工后要做好交待并共同检查，然后方可送电。

108、l6、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。l7、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。l8、熔断器的容量要与设备和线路安全容量相适应。、熔断器的容量要与设备和线路安全容量相适应。l9、电器设备的外露可导电部分必须可靠地与电网、电器设备的外露可导电部分必须可靠地与电网PE线线连接，零线与地线必须分开。接地线截面要符合标准，连接，零线与地线必须分开。接地线截面要符合标准，维修时应全面检查。维修时应全面检查。第十九章第十九章 电工安全操作规

109、程电工安全操作规程 三、维修三、维修(装配装配)电工电工l10、安装螺口灯头时，开关必须接在相线上，灯口螺纹必须接在零线上。l11、临时装设的电器设备必须符合临时接线规程。l12、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电器设备的附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其他影响操作的物件。第十九章第十九章 电工安全操作规程电工安全操作规程 三、维修三、维修(装配装配)电工电工l13、使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应、使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂纹。梯子与地面之间的角度以牢固无裂纹。梯子与地面之间的角度以75度为度为宜。没有搭钩的梯子在工作中要有人扶住梯子。宜。没有搭钩的梯子在工作

110、中要有人扶住梯子。使用人字梯时拉绳必须牢固。使用人字梯时拉绳必须牢固。l14、使用喷灯时，油量不得超过容积的、使用喷灯时，油量不得超过容积的3/4，打，打气要适当。不得使用漏油、漏气的喷灯。不准气要适当。不得使用漏油、漏气的喷灯。不准在易燃物品附近点燃火使用喷灯。在易燃物品附近点燃火使用喷灯。l15、电气设备发生火灾时，要立即切断电源。、电气设备发生火灾时，要立即切断电源。不能切断电源时，使用四氯化碳或二氧化碳灭不能切断电源时，使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁用泡沫灭火器或水灭火。火器灭火，严禁用泡沫灭火器或水灭火。第十九章第十九章 电工安全操作规程电工安全操作规程 四、临时接线安全规程

111、四、临时接线安全规程l1、凡属短期使用，不宜正规安全的低压电源线路，包括临时电力、照明、试验线路（指电压为380V及以下者）均按本规定执行。l2、车间内部需要架设临时接线时，又需要部门事先通知动力部门检查，认为有架设必要且符合安全规程时，填写“临时接线装置申请单”，经设备动力部门审查，安技部门批准后，方可由车间派电工或动力部门派电工进行架设。第十九章第十九章 电工安全操作规程电工安全操作规程 四、临时接线安全规程四、临时接线安全规程l3、临时线路办理限期一般为、临时线路办理限期一般为2天，每天，每1天需检查天需检查一次，需延长使用时，应办理延期手续，但最一次，需延长使用时，应办理延期手续，但最

112、长不得超过一个月。使用场所必须悬挂长不得超过一个月。使用场所必须悬挂“临时临时线危险线危险”警示牌，并遵守安全技术要求。警示牌，并遵守安全技术要求。l4、临时接线装置如发生危险，并证明系因装置、临时接线装置如发生危险，并证明系因装置不良，应由承装人负责。不良，应由承装人负责。l5、电气工作人员校验电器设备，使用临时不超、电气工作人员校验电器设备，使用临时不超过一个工作日，可不填写临时装置申请单，校过一个工作日，可不填写临时装置申请单，校验完毕后本人负责拆除。验完毕后本人负责拆除。第十九章第十九章 电工安全操作规程电工安全操作规程 四、临时接线安全规程四、临时接线安全规程l6、未经申请批准的临时

113、线和安装不合格或已到期的临时线，动力、未经申请批准的临时线和安装不合格或已到期的临时线，动力、安技部门有权令其停止使用。车间、部门应在安技部门有权令其停止使用。车间、部门应在4小时内按要求处理小时内按要求处理完毕。如逾期未进行处理，动力部门在通知车间领导后，有权责令完毕。如逾期未进行处理，动力部门在通知车间领导后，有权责令单位电工拆除。单位电工拆除。l7、装置临时线的一般安全技术要求：、装置临时线的一般安全技术要求：l（1）装置临时线须用绝缘良好的橡皮线。不得使用花线，要采取）装置临时线须用绝缘良好的橡皮线。不得使用花线，要采取悬空架设和沿墙敷设。架设时户内离地高度不得低于悬空架设和沿墙敷设。

114、架设时户内离地高度不得低于2.5米，长度米，长度不超过不超过10米。沿地面敷设。架设时户内离地高度不得低于米。沿地面敷设。架设时户内离地高度不得低于2.5米，米，长度不超过长度不超过10米。沿地面敷设，必须穿钢管。户外离地面高度不低米。沿地面敷设，必须穿钢管。户外离地面高度不低于于4.5米，道路交叉处不得低于米，道路交叉处不得低于6米，长度不得超过米，长度不得超过500米，架设时米，架设时需要设专用电杆和专用瓷瓶固定。禁止在树上或脚手架上，、窗台需要设专用电杆和专用瓷瓶固定。禁止在树上或脚手架上，、窗台上挂线；上挂线；l（2）全部临时线装置必须单独能带负荷拉闸的总开关总控制。每）全部临时线装置

115、必须单独能带负荷拉闸的总开关总控制。每一分路须装熔断器。一分路须装熔断器。第十九章第十九章 电工安全操作规程电工安全操作规程 四、临时接线安全规程四、临时接线安全规程 7、装置临时线的一般安全技术要求：、装置临时线的一般安全技术要求：（3）所有电气设备、金属外壳须有良好接地线（或接零）所有电气设备、金属外壳须有良好接地线（或接零线）；线）；l（4）分路线不得在灯头内并头，须要丁字法并用绝缘）分路线不得在灯头内并头，须要丁字法并用绝缘带包好；带包好；l（5）临时线必须放在地面的部分，应加以可靠的保护。）临时线必须放在地面的部分，应加以可靠的保护。如用胶皮线橡套电缆，则应在过路设有硬质的套管保护。

116、如用胶皮线橡套电缆，则应在过路设有硬质的套管保护。管上要装护圈，以防割破电线；管上要装护圈，以防割破电线；l（6）安装完毕的临时线，使用单位不得擅自更动；）安装完毕的临时线，使用单位不得擅自更动；l（7）易燃易爆场所禁止装置临时线；）易燃易爆场所禁止装置临时线；l（8）临时线与设备、水管、热水管、门窗等距离应在）临时线与设备、水管、热水管、门窗等距离应在0.3米以外，禁止在门、窗上、木板壁房上直接装线。米以外，禁止在门、窗上、木板壁房上直接装线。第十九章第十九章 电工安全操作规程电工安全操作规程 四、临时接线安全规程四、临时接线安全规程l8、易爆易燃场所严禁架设临时线。、易爆易燃场所严禁架设临

117、时线。l9、凡达到上述管理和技术要求的临时线、凡达到上述管理和技术要求的临时线及不符合正规安装的电源线，均应拆除，及不符合正规安装的电源线，均应拆除，禁止安装使用。禁止安装使用。第十九章第十九章 电工安全操作规程电工安全操作规程 五、弱电工五、弱电工(电脑电脑监测仪器等监测仪器等)l1、检修及维护人员要熟悉所用设备的性能、原、检修及维护人员要熟悉所用设备的性能、原理，不要随意拆修电器设备。使用喷灯应遵守理，不要随意拆修电器设备。使用喷灯应遵守灯安全操作规程。灯安全操作规程。l2、维修人员应做好值班监视工作，经常巡视各、维修人员应做好值班监视工作，经常巡视各种机件动作是否正常，定期测定，定期检查

118、。种机件动作是否正常，定期测定，定期检查。l3、经常保持机房和机件设备的清洁。、经常保持机房和机件设备的清洁。l4、进行高处作业时，严格遵守、进行高处作业时，严格遵守“高处作业安全高处作业安全操作规程操作规程”。第十九章第十九章 电工安全操作规程电工安全操作规程 五、弱电工五、弱电工(电脑电脑监测仪器等监测仪器等)l5、在处理线路故障时，要注意弱电与强点交叉接触处。如辨别不清时，应先验电。l6、总机电话间、机件室、电力室等严禁明火作业。易燃物品必须妥善保管。用汽油或酒精擦洗设备时，必须加入70%的四氯化碳。清洗时应戴上防护面具。l7、充电时应按充电工安全操作规程进行。第二十章第二十章 触电急救

119、知识触电急救知识关于触电后的急救处理l若发现有人触电后，应立即将触电者脱离电源。脱离电源的方法有：（1）切断电源。如拉开刀闸、保险盒等；（2）用干木棍挑开电线；（3）站在干木板或木凳上拉住触电者的干衣服，使其脱离电源。以上三种方法以最快者为先，但触电者未脱离电源之前，救护者不可用赤手拉触电者的肉体，以免触电。第二十章第二十章 触电急救知识触电急救知识脱离电源l（1）如果触电人所处位置较高，要预防脱离电源后触电人从高处摔下的危险，应先采取措施，后切断电源。l（2）500伏以下电源触电时，如离开关不远可立即拉开关，切断电源进行救护。l如一时找不到来电方面的开关，救护人员可以站在干燥又绝缘的物体上如干燥的木板、橡皮垫等，用干燥的木棍、竹竿等绝缘的东西将触电人身上的电线挑开（注意不要挑到别人身上）或用带干燥木柄的斧、刀将电线从触电人两侧砍断。l（3）在救护高压触电人脱离电源时，救护人要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。救护因高压线断线造成断线处触电人时，救护人员要注意跨步电压，将触电人抬至断线处10米以外实施救护。安全第一预防为主l关注安全:对自己负责对家庭负责对企业负责对社会负责谢谢大家!