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1、-厨房设备工程安装工艺厨房设备工程安装工艺1 1、烟罩安装工艺、烟罩安装工艺2 2、风管安装工艺、风管安装工艺3 3、炉具安装工艺、炉具安装工艺4 4、风柜安装工艺、风柜安装工艺厨6 6、黑烟管安装工艺、黑烟管安装工艺房7 7、抽黑烟机安装工艺、抽黑烟机安装工艺设8 8、星盆台安装工艺、星盆台安装工艺备9 9、热汤池台柜安装工艺、热汤池台柜安装工艺安1010、其它设备安装工艺、其它设备安装工艺装1 1、烟罩安装工艺、烟罩安装工艺1)依照厨房的平面布置图,把各组的烟罩按出厂时编号排放好,检查场地尺寸是否符合工现有烟罩尺寸的摆放艺5 5、静电油烟处理器安装工艺、静电油烟处理器安装工艺2)在焊接烟罩
2、时,要用线调平烟罩后,再用大力钳、虾公钳把调平好的烟罩,按每两节夹住焊接。整组烟罩粗点焊后,再次用线检查平直合格后,即可进展整体粗焊、焊接时,用氩弧焊机焊接, 不能用电焊 ,要求在罩面上各转角处进展点焊点,在罩折边上进展间隔100MM 距离的点焊, 在污水槽和距污水槽底上100MM 的折边处全满焊,最后把烟罩夹板装上并点焊好.3)烟罩安装高度:A 普通烟罩(墙边算起)底边离地 1850MM1950MM之间.B 运水烟罩(墙边算起)底边离地 1700MM1800MM 之间.4)起吊烟罩.首先在挂烟罩的墙上划好要求的高度线(可在此高度线固定 24 个角铁,以烟罩长度定,起吊烟罩时的临时措施,烟罩装
3、好后去掉,起吊烟罩时,背底角可挂在此处.)把烟罩挂在此角铁上后,可在烟罩背与墙的位置,打爆炸螺丝(先打上排的爆炸螺丝),上好烟罩后,用线调平,然后再在每节(约 2400)烟罩接驳上端的楼板底打一吊杆吊平烟罩外端.z.-5)无炉背板的烟罩,禁用此法.可用1850MM-1950MM高的木24根,根据烟罩长度定木数量.起吊烟罩时,首先在挂烟罩的墙上划好要求的高度线,把木放在墙边上,让人扶好木,此时烟罩背背角可放好木上面,检查高度无误,前后调平时,即可在烟罩背与墙的位置,打爆炸螺丝(先打上排的爆炸螺丝),上好烟罩后,用线调平,然后再在每节(约 2400MM)烟罩接驳上端的楼底板打一吊杆吊平烟罩外端.6
4、)在现场,甲场地都贴上瓷砖,为了不损坏瓷砖,应在地面上放好厚纸板或木板,产品不能在地面上随意拖动.电焊时,应做好保护工作(如采用铁板挡住瓷砖等措施)7)烟罩吊装好后,打好未打完的爆炸螺丝,在污水槽和距污水槽底上100MM 的折边处涂抹上玻璃胶,以防漏油污.要处理好各焊点打磨,上洗钢水,用清水清洗洗钢水,装好隔油网,每 2个隔油网之间相隔 100MM 间隙.8)如安装烟罩灯的,可叫电工安装好烟罩灯,原则上按每位炉眼上装一盏烟罩灯,一头煲仔炉上装一盏烟罩灯9)吊装风管时,不能在烟罩外斜面上走动.10)工程完工验收前,把所有胶纸撕去,并挂上油斗.11)运水烟罩安装好后要塞好回水口,浪水槽盛满水 24
5、 小时,检查焊接口是否有渗漏现象以便修补.水,电到位后交货前先进展运水调试.2 2、风管安装工艺、风管安装工艺依照厨房的抽(鲜)风示意图,把各路管道及配件,按出厂时的编号和标记放好,根据现场场地,并按要求进展预组合,以便检查其规格和数量是否相符,如有遗漏或质量和尺寸不符合要求时,应返工补做.1)安装前准备工作安装前,进一步核实风管及送(排)等部件高度是否与设计图纸相符,并检查土建预留洞,预埋件的位置是否符合要求.并将预制加工的支(吊)架,风管及部件运至施工现场.根据工程量大小分段进展安装.2) 支、吊架安装支、吊架安装是风管系统安装的第一道工作。支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情
6、况选择。风管的支、吊架间距如设计无要求时,应符合以下要求:2.1 水平安装的风管直径或大边长小于400MM,其间距不超过 3M。2.2 垂直安装的风管支架间距开场和收尾段为2M,中间间距为 4M 以,并在每根立管上设.z.-置不少于两个固定三角架2.3 吊架、支架先用防锈漆涂刷,干后再用银灰漆涂刷。3风管安装施工现场已具备安装条件时, 应将预制加工的风管、部件,按照安装顺序和不同系统运至施工现场,再将风管和部件按照编号组对,复核无误后可连接安装。3.1 风管的连接A:风管与法兰的连接采用翻边连接,各法兰的螺丝距离应在140MM 以。风管与烟罩的连接口,采用短管双反边连接。B:不允将可拆卸的接口
7、,装设在墙或楼板。C:法兰垫料厚度为34MM,垫料不能挤入风管,否则会增大流动阻力,减少风管的有效面积,形成涡流,增加管积油,连接法兰的螺母应在同一侧。法兰垫料的选用:1抽油烟风管:用耐热耐酸硅胶片加玻璃胶; 2送鲜风风管:应用玻璃胶,鲜风风管禁使用厚纸板、棉绳等易产生涂玻璃胶粘牢,法兰均匀压紧后的垫料宽度,应与管壁取平。但凡能进人的风管,都要求进入风管,进展玻璃胶的涂抹工作。不能进人的风管, 应边连接边涂抹玻璃胶。3.2 风管安装风管安装前,应对安装好的支、吊、托架进一步检查位置是否正确,是否结实可靠。应遵循先主管后支管的安装程序进展吊装。A:排风系统的风管穿出屋面应设防雨罩,当管径不大且穿
8、出屋面不高时,可用支架固定;当穿出屋面超出 1.5 米,应采用不少于三根拉索固定。但拉索不能系在法兰或风柜上,防止法兰松动或风柜变形。拉索不准拉在避雷针上。B:鲜风系统的风管在安装前应进展擦拭,外表无油污、无浮尘。C:风管长度在 1.2 米以上均需采取措施。采用角钢框加固,角钢规格可以略小于角钢法兰规格。D:鲜风咀的安装,同一平面应用同一尺寸的鲜风咀,且在同一直线上,切不能出现前后风咀不在同一线上E:安装风管时应注意平安。应带平安帽,高空作业时,应系平安带。不准穿硬底鞋、拖鞋和光脚。F:外墙的垂直风管,应平行于墙壁,且垂直,不应出现歪斜现象。墙壁于风管间距,应保持 100MM150MM之间。.
9、z.-G:室风管不应紧贴楼板安装,最起码要求距楼板30MM 以上,以防震动。安装时应防止凹肚现象。H:安装好风管后,全部管道进展漏光检查,各接头、接口应无漏气、漏油现象。风管出口安装到室外垂直向 ,应做好防漏雨雪措施。应在风管垂直向离楼板100MM 处的四边加做防雨雪挡板。3 3、炉具安装工艺、炉具安装工艺1)在安装炉具时,先检查炉位位置的风机线路是否接好,如未接好,有速通知有关人员接好线路。后依照厨房平面布置图,把相关的炉具或拼板找出,装好炉脚,粗调平。2)如烧油的炉具,可按炉烟通相对位置,在烟墙正面开烟通位,烟通口应比烟管长宽各大50MM。3)按照平面图,逐一把炉具摆好就位好。4)精调平各
10、炉具面,把各炉具台摆平对齐。 法:拉线、水平尺找平 。5)在炉具的边缘不起眼的地用氩弧焊机点焊固定。6)装好炉头,焊好生铁圈、烟通管、炉背板、炸篱架和其他管件包括风管风掣、上下水管等 。7)用风机螺丝和风机凳装好风机。注意风掣接口不要漏风,通常法是用玻璃胶粘堵。8)砌炉砖。材料为耐火泥、耐火砖、耐火水泥。其比例为:耐火泥70%,耐火水泥 30%混合使用。砖斗面要填满混合后的耐火泥,外面耐火砖缝尽量小,并用耐火泥挤紧、封实,但不是外表涂抹封实的。 特别是炉围与尾围之间的过道空隙, 一定要填满耐火泥,耐火砖要砌得严密结实,不然就容易漏火。9)油管气管 、水管有放炉前脚下和炉脚反面。后者比前者少用。
11、管道不能平放在地面上,要用码仔隔离地面不少于30MM 以上。没座炉的上气管、上油管、水管的接口,都应安装一个办掣,主要是平安起见和维修便。气掣、油掣、水掣,用途均不一样,千万不能混用。10)气管安装:尽量焊接而成。各接口用胶水加密封胶封接,做到不漏气。按检验标准规定的 U 型管压力计测量,10 分钟 700MM 水柱压力降不超过 20MM 为合格。11)油管安装:各接口可用麻丝加油漆后再加二层水胶布包裹后封接,做到不漏油12)水管安装:各接口可用水胶布封接,做到不漏水。13)所有黑铁局部刷防锈漆和面漆。.z.-14)工程完工验收前,撕掉外表胶膜。整排炉做好平安接地工作。15)把炉面清洗干净,验
12、收时撕掉胶纸,把水斗、尾撑、锅架摆上。4 4、风柜安装工艺、风柜安装工艺根据现场场地, 在征询甲意见的前提下, 把风柜就好位, 连接好进风管、 出风管, 最后接电,并做好接地工作。质量要求:1)在风管与风柜进风口处,实行软接,室外的帆布实行两层接法。2)室外帆布应用玻璃胶涂抹,干后用银灰漆刷三遍。3)进风口各法兰连接处,应外及连接面抹上玻璃胶连接面加放胶垫 。4)出风口应做成有防雨雪的弯头。500MM 以上的出口处,风口边缘应夹边,并安装十字加强。如风口朝上,则需在出风口,则需在离出口300MM 以上处做一个防雨雪帽。5)风柜支架在与水泥板接触的地,要打爆炸螺丝固定好,不出现晃动现象。6)风柜
13、要调平,取直,不出现歪斜现象。为便吊装,可将风柜各部件扇胆、轴、轴承、电机、门板拆解分别拆散,待机架安装定位后,再分别将散件装好。7)各黑铁需涂上防锈漆和面漆。8)风柜支架使用 45*45 以上角铁并焊上承重板,悬挂局部要求50*50 以上角铁,甚至使用槽钢。9)配 4KW 以上的电机,一律采用九线制,4KW 以下电机可采用磁力起动开关。该机电路与水化箱抽黑烟机或静电油烟处理器的电路是联动的。10)风柜与支架连接,采用橡胶垫减震。11)室外电线套管出口处,应做好防雨雪处理,可采用玻璃胶封口。12)皮带13)应有防护罩,电机应有防雨雪盖。5 5、静电油烟处理器安装工艺、静电油烟处理器安装工艺根据
14、现场场地,在征得甲意见的前提下,把静电油烟处理器就好位,连接好电源, 并做好接地工作。质量要求:净化器无论是悬挂式或安装在平台和屋顶层均应调平、 取直、不能出现歪斜现象, 均需保持水平安装。.z.-1)净化器安装位置应尽量远离眼罩,抽风机安装在净化器后面比拟适宜。2)本机电路与抽风柜的电路是联动的3)净化器如采用悬叫安装,其支承架均采用8*以上槽钢4)各黑铁局部均需涂上防锈漆和要求面漆5)净化器运至现场安装时,为了便吊装,可将机荷电箱抽出,待设备安装定位后,再装入箱。但在抽出和安装后必须格检查荷电箱的各部件是否损坏或位置变动, 损坏的应更换,位置变动的应按出厂技术要求调整好。 仔细检查是否有杂
15、物搭桥等现象。 如有应及时去除,禁箱体和电极箱遗留金属材料或其他杂物,以免导通电场,毁坏设备。6)开机前,必须格检查高压电源接头是否结实,不得与箱体金属壳体及支承架连接。必须锁好机门,并检查设备的连接是否完好。7)开机后,绿色指示灯亮,静电箱芒刺应发出连续的“哧哧放电声,并随即可闻到有一股臭氧气味,净化器此时即进入正常工作状态。8)净化器安装好后,在通电前必须先接好地线。电源安装禁非专业电工操作和维护9)净化器支承架在与水泥板接触的地要打爆炸螺丝固定,不出现晃动现象1010)室外电线套管出口处,应做好防雨雪处理,可采用玻璃胶封口16 6、黑烟管安装工艺、黑烟管安装工艺根据现场场地,依照厨房的排
16、黑烟示意图, 把黑烟管及配件找出放好。 并进展逐段焊接安装质量要求:1)安装黑烟管时应注意平安,应带平安帽,高空作业时应系平安带。不要穿硬底鞋、拖鞋和光脚。2)外墙的垂直烟管,应平行于墙壁,且垂直,不应出现歪斜现象,墙壁与烟管间距应保持50100MM 之间3)所有黑烟管的侧面焊接口朝向墙面4)烟管与烟管的每段连接采用电焊连接,并用线找直。烟管四要满焊,不允有假焊和漏焊现象。焊后应去掉焊渣5)垂直安装烟管的三脚架间距为2 米以,每根立管 2 米设置不少于两个固定三脚架6)在离烟通出口 250300MM 以上的地做一个防雨雪帽7)如烟通高度超出本座建筑物时, 应与甲联系, 在征得甲同意后, 本烟通
17、应用大于12MM.z.-以上的圆钢不能用建筑钢筋接在一起,并在烟通帽上焊上一条避雷针8)黑烟管出楼板到室外 垂直向 , 应做好防漏雨雪措施。 应在黑烟管垂直向离楼板100MM处加做防雨雪接板9)各黑铁需涂上防锈漆和要求面漆7 7、抽黑烟机安装工艺、抽黑烟机安装工艺根据现场场地,在征得甲意见的前提下,再装好水洗箱的附近,把抽黑烟机定好位,连接好黑烟管的进口和出口,最后接电,做好接地工作质量要求:1)抽黑烟机架在与水泥板接触的地,要打爆炸螺丝固定好,不出现晃动现象2)黑烟机要调平,不出现歪斜现象3)机架作用 45*45 以上角铁,并焊上承重板4)黑烟机皮带应有防护罩,电机应有防雨雪盖5)室外电线套
18、管出口处,应做好防雨雪处理,可采用玻璃胶封口6)在离出口 300MM 处做一个防雨雪盖7)各黑铁局部刷上防锈漆和面漆8)本机电路与水洗箱的电路是联动的8 8、星盆台安装工艺、星盆台安装工艺1)安装前的准备工作1.1 检查水沟位置是否符合设计要求1.2 来水管是否到位1.3 水管、弯头和配件等准备好,把星盆预先摆在设计要求的位置上2)去水管的安装2.1 各接口处应用水胶布封接2.2 去水管与水沟地面的高度大于20MM 小于 60MM,下水管管口在水管的宽度围3)来水管的安装3.1 主水管到龙头之间必须用活动接头连接3.2 各接口处应用水胶布封接4)检查来水是否正常,各接头、接口是否有水渗漏5)调
19、整使台面水平,按设计要求摆放.z.-6)工程完工验收前,撕掉外表胶膜9 9、热汤池台柜安装工艺、热汤池台柜安装工艺1)安装前准备工作1.1 检查水沟、电位是否符合设计要求1.2 检查热汤池台是否按设计要求摆放1.3 水管、弯头等配件、工具是否齐备1.4 主来水管是否安装好2)去水安装2.1 安装的水管距地面高度应大于20MM 小于 60MM,下水管管口在水沟的宽度围2.2 各接口处应用水胶布封接2.3 接口无渗漏现象3)来水安装3.1 主来水管支水管与热汤池台柜来水位连接3.2 支水管与热汤池来水位连接并用活接3.3 水管与接头、接头与接头之间用水胶布封接3.4 检查接口是否有渗漏4)能按要求
20、自动加水5)检查来水是否正常,各接头、接口是否有水渗漏6)把插头直接插到插座上,检查是否正常通电,是否存在漏电现象,做好接地工作7)调整使台面水平,按设计要求摆放8)工程完工验收前,撕掉外表胶膜1010、其他设备安装工艺、其他设备安装工艺1)水、电的位置应符合设计要求和实际要求2)按照平面布置图的要求和实际要求摆放3)调整子弹脚、使台面水平4)不能有漏水、漏电、漏气、漏油现象5)试用时设备能正常运行6)调整该设备与其他设备之间的配合,应在同一平面或同一直线上,确保整齐美观7)厂制品、外购设备的摆放,假设设计无特殊要求,应有足够的操作空间.z.-8)用电设备,插上电源,扭动开关,应能正常工作,并切实做好接地工作9)设备按钮、原件、配件、把水、螺丝应齐全,且不能松动10)擦拭外表灰尘及锈斑11)工程完工验收前,去除设备外表包装及外表胶膜公司资料制作声明:1.本公司保存更改技术参数的权力,如有修改,恕不另行通知2.本公司保存本目录中所有容的解释权3.所有文字均仔细校对,力求无误,如有印刷过失,敬请原谅4.由于本目录中的资质文件需年审,如变更不及时,以最新为准.z.