铝塑管施工工艺

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1、铝塑管施工工艺铝塑管施工工艺一、材料要求对铝塑管材、铜件和阀门等,要检查其外观质量、规格尺寸是否配套齐全,核对出厂合格证,并送试验室复试,结论要符合设计和规范规定。二、施工工具:钢簧、专用剪、整口器、扳手、螺丝刀、红线包和橡皮锤等。三、施工准备1.技术交底认真阅读产品说明书,熟悉图纸,制订最佳施工方案,向工人详细交底。2。做样板间先安装样板间,熟悉操作过程,总结操作要领,经检查合格后再全面铺开。四、操作工艺1.工艺流程预埋预留一吊直、 弹线、套管制作安装一卡子固定一下料一安装一试验一试运行.2.预埋预留砌墙时在卡子固定处预埋木砖,做好过墙、过板的孔洞预留。木砖要经防腐处理,埋设要牢固,预留位置

2、要准确、一致.3.吊直、弹线、套管制作安装随装饰进度穿插施工,自最高点拉通线、吊直、埋设套管,并留出止水高度。待墙面镶贴面砖或抹灰完成后,弹出竖向及水平线。4.卡子固定沿水平、竖向线凿出木砖面,选用长螺丝钉上紧卡子,注意保护釉面砖墙面。5.下料按系统、层、段量好管子的下料长度,下料、编号、放好,并应注意以下几点。(1) 统一量测、集中下料必须量测准确,编号分类清晰。(2)调直铝塑管成卷供应,一次取长一般为 34m,粗略取直后按需截取,然后靠在顺直的角钢内,用橡皮锤锤打找直。(3)裁切用专用剪裁切比较方便,用钢锯或其他切割机具也可以 ,但必须在安装前用整口器将管口套圆。(4)制弯铝塑管最小弯曲半

3、径为5D(9D 为铝塑管直径),应掌握好弯曲半径,过大影响美观,过小内芯受损.制弯时一定要插入内簧,然后放到模具上轻弯,并用橡皮锤锤打。(5) 预组装部分管件、管段可预组装的应先组装。管材、管件连接采用插入夹紧式。先检查管件胶垫、垫圈是否齐全,将管子尽量插紧,用扳手拧紧。管件与管件之间的丝扣连接同镀锌管操作方法,也应留23 扣余丝。 6。安装按先主后次、先立后支的顺序,逐层逐段安装。具体工序以方便施工为准。随时吊正、紧固。待安装完毕后,做一次全面质量检查。 7。试验、试运行做水压试验,检查有无渗漏并紧固、调整至合格。然后清洗管道,通水试运行,并做好施工记录。五、质量控制铝塑管安装可参照 PVC 管道安装质量检验评定标准检查,但应注意以下几点。1.材料品种、质量符合要求,并有复试报告。2.预埋、预留正确,管道顺直,安装牢固.卡子间距以 50100cm 为宜。3.割管、制弯时,严禁管道受损.受损管材、管件严禁使用。六、需改进的问题1。胶垫、垫圈的质量直接影响管道的严密性、耐久性,应提高其质量,减少渗漏现象.2。管材柔韧性好, 但刚性稍差,受外力扰动易变形, 影响管道美观,且易在接头处渗水。施工和维护中应予注意.3。现有卡子的固定方式有待改进,可参照PVC 固定卡子,改用抱卡或用膨胀螺栓固定。4。铜件与铜件或与其他配件连接时如果过紧易脆裂,铜件的质量也有待提高。

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