转向系检修ppt课件

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1、一、转向系统检修2005年10月17日一、规格与要求n n1.紧固件紧固规格紧固件紧固规格n n紧固件规格动力转向机安装螺母20-26牛顿米n n转向横拉杆与齿条紧固螺母63-77牛顿米n n转向横拉轩端部与转向节紧固螺母40-48牛顿米n n动力转向泵安装螺栓22-28牛顿米n n储液箱支架与车身紧固螺栓7-8牛顿米n n夹箍与储液箱支架紧固螺栓2-3牛顿米2.接头紧固规格接头紧固规格接头规格动力转向吸油软管与动力转向泵接头2-3牛顿米动力转向吸油软管与动力转向储液箱接头2-3牛顿米动力转向高压软管与动力转向泵接头20-35牛顿米动力转向高压软管与动力转向机进油硬管接头20-35牛顿米动力转

2、向机进油硬管与动力转向机接头20-35牛顿米动力转向机出油硬管与动力转向机接头20-35牛顿米动力转向机出油硬管与动力转向回油软管接头2-3牛顿米动力转向回油软管与动力转向储液箱接头2-3牛顿米n n3.其他规格其他规格n n转向泵卸压压力5.516.28兆帕动力转向系统油液DEXRON(零件号9985912)动力转向系统油液容积0.9升二、动力转向机二、动力转向机分解视图分解视图n n见图图9-1。n三三、安全规定:安全规定:n n 如果操作过程中有电气短路的危险,应断开接地引线并盖住蓄电池的负极接头。n n使用锁止胶的螺栓应重新切削内螺纹并清理外螺纹。n n插入螺栓时应使用锁止胶。经常更换

3、自锁螺母。n n请勿对转向系统的零部件进行热处理;否则可能产生的材料特性的变化将对车辆的运转安全有负面影响。n n对转向系(转向机、转向横拉杆、转向管柱等)进行操作时,在拆卸和安装过程中,转向机构必须在直向前位置。n n在拆卸方向盘时,将转向管柱锁定在“直向前”位置以避免在重新安装时损坏接触装置和方向盘。n只能使用认可的专用转向液,不要重复使用已排出的转向液。n n在发生事故后,除了检查底盘定位之外(在任何情况下都应进行底盘定位的检查),还应目视检查以下部件是否弯曲或产生裂纹:n n-转向系和转向连杆。此外还应通过转动方向盘完整的循环对转向系进行修正。n n-底盘及所有相关部件如弹簧支柱、转向

4、节、控制臂、车桥、稳定杆以及其它紧固件。n n四、故障诊断四、故障诊断n n1.动力转向系统检测动力转向系统检测n n在诊断前进行道路试验。在诊断中关注以下系统:n n悬架系统。n n轮胎与车轮。n n检查轮胎气压是否适当,是否有磨损不均匀。n n检查转向管柱与转向机之间的接头是否松动或磨损。n n检查以下部件是否松动或损坏:n-前悬架n-后悬架n-转向机n-连杆n n检查轮胎是否出现以下情况:n n-轮胎不圆n n-轮胎不平衡n n-车轮弯曲n n车轮轴承松动或粗糙n n检查动力转向系统是否泄露n n.检查动力转向系统的液位n n2. 转向系统中的嘶嘶噪声转向系统中的嘶嘶噪声n n定义:在发

5、动机运转和/或方向盘转动时听到较响的嘶嘶噪声。n n步骤措施数值是否:n n1将噪声等级与另一工作正常的车辆进行对比。嘶嘶噪声是否异常地响?n n2检查动力转向系统的液位是否过低n n3动力转向系统加转向液。客户是否仍然抱怨?-至步骤1系统完好n n4嘶嘶噪声是否来自车辆内部?-至步骤5至步骤7n n5噪声可能是通过仪表板前部的开口进入乘客座舱。检查转向管柱与前围防尘罩。转向管柱与前围防尘罩是否损坏或者安装不正确?-至步骤6至步骤7n n6修理或更换转向管柱密封。客户是否仍然抱怨?-至步骤1-系统完好n n7确保动力转向系统软管和硬管布置正确(不接触仪表板前部)。必要时,修理或更换软管和硬管。

6、客户是否仍然抱怨?-至步骤8-系统完好n n8用听诊器确定噪声的来源。检查动力转向泵和动力转向机。必要时,修理或更换部件。客户是否仍然抱怨?-至步骤1-系统完好n n3.转向系统中的卡嗒噪声转向系统中的卡嗒噪声n n状态措施:动力转向系统管路磨损确保动力转向系统管路布置正确。n n转向机松动紧固转向机螺母至规定扭矩。n n转向横拉杆一端或两端松动必要时,修理或更换转向横拉杆端部。n n转向中间轴松动必要时,修理或更换转向中间轴。n4.动力转向机的诊断动力转向机的诊断n(1)嘶嘶噪声嘶嘶噪声n在常规条件下在稳定的行进过程中可能会听到一些噪声。n检查液压系统是否泄露。n检查动力转向系统中是否有空气

7、。n(2)快速转动方向盘时瞬快速转动方向盘时瞬间需要较间需要较 大的力大的力 n检查内部压力是否有泄露。n检查转向泵压力是否不足。n检资液位是否偏低。n n5.动力转向机和转向泵泄露动力转向机和转向泵泄露n n以下症状表明动力转向系统可能泄露:n n转向机或转向泵上出现明显的油液泄露。n n驻车时发动机冷机时可听到轰隆噪声。n n驻车时失去动力转向。n n转向沉重。n(1)检测程序检测程序n检查动力转向系统是否有外部泄露需要完成以下步骤。n1)将可疑部位擦干。n2)检查储液箱中转向液是否过多。n n3)检查动力转向系统是否出现以下情况:n n动力转向液掺气。n n溢流。n n4)检查以下部件:

8、n n软管接头。n nO形环。n5)确定确切的泄露部位。n n有油液滴下的部位不一定就是系统计泄漏的部位。使用以下方法确定渗透型泄露的位置:n n关闭发动机。n n将整个动力转向系统擦干。n n检查储液箱的液位。如必要,添加转向液。n n起动发动机。n重要注意事项重要注意事项:n不得将方向盘转到底后一段时间保持不动。这样可能会损坏动力转向泵。n n请助手帮助将方向盘左右来回转到底数次。n n按照动力转向机诊断程序操作,以确定泄露准确的位置并修理。n n如需要维修应按照以下程序。n n在拆卸前将泄露的部位清洁干净。n n更换泄露的密封。n n检查部件密封件是否损坏。n n将螺栓紧固至规定扭矩。n

9、 n动力转向系统加转向液。n n动力转向系统放气。n(2)动力转向机诊断程序:动力转向机诊断程序:n1)检查动力转向的接头周围有无任何的泄漏。n2)如果以下部件之间发现泄露,更换转向机:n扭力杆。n短轴。n3)如果在驾驶员一侧发现泄露并且不受转弯方向的影响,更换动力转向机。n4)如果壳体端部发现泄露并且方向往向左转到底时出现油喷,更换动力转向机。n6.密封的更换密封的更换n唇形密封用以密封转动轴。唇形密封需要经特殊的处理。这种类型的密封用于以下部件:n转向机。n转向泵的传动轴。n如果以上部位之一出现泄露,完成以下步骤:n1)检查密封面。n2)彻底清理密封面。n3)更换唇形密封。n如果发现传动轴

10、有严重的点状腐蚀,更换传动轴。n如果唇形密封接触领域的腐蚀较轻微,用磨粉布清理传动铀的表面。n如果用磨粉布清理后传动轴仍然出现泄露,更换传动轴。n n7.方向盘反弹过大或转向过松方向盘反弹过大或转向过松n故障措施:动力转向系统中有空气n检查动力转向系统是否泄露。动力转向系统放气。n转向管柱与转向机之间的接头松动检查转向管柱与转向机之间的接头。如需要,更换转向管柱与转向机之间的接头。n转向机支架松动检查转向机支架。紧固动力转向机安装螺栓至规定的扭矩。n转向横拉杆端部松动检查转向横拉杆端部。更换转向横拉杆端部。n车轮轴承磨损更换车轮轴承。更换轮毂。n n8.转动方向盘时越来越转动方向盘时越来越费力

11、费力n故障措施:内部泄露严重参见“动力转向机和转向泵泄露”。n动力转向机阀槽卡滞/损坏-更换新的转向机。n动力转向液液位过低向动力转向储液箱中添加动力转向液。n n9.方向盘回位困难方向盘回位困难n故障措施:球节卡滞检查球节。如必要,更换球节。n前轮定位不正确检查前轮定位。如必要,进行前轮定位。n n转向机阀卡滞如果症状不能消除,更换转向机。n n转向机松动紧固转向机安装螺栓至规定扭矩。n n转向中间轴夹紧螺栓扭矩太大紧固转向中间轴夹紧螺栓至规定的扭矩。n n转向管柱卡滞检查转向管柱的定位。如必要,调整转向管柱定位。n n检查转向管柱支架。如必要,修理转向管柱支架。n检查转向管柱轴承。如必要,

12、更换转向管柱轴承。n轮胎压力不当轮胎充气至规定气压。n10.转弯时方向盘波动转弯时方向盘波动/跳动跳动n故障措施:动力转向液液位过低如必要,添加动力转向液。n转向机阀卡滞冲洗动力转向系统。n n向动力转向系统中添加动力转向液。n动力转向系统放气。如果症状无法消除,更换转向机。n11.方向盘反弹:方向盘反弹:n动力转向系统中有空气检查动力转向系统是否泄露。动力转向系统放气。n转向管柱与转向机之间的接头松动检查转向管柱与转向机之间的接头。如必要,更换转向管柱与转向机之间的接头。n n转向机支架松动检查转向机支架。紧固动力转向机安装螺栓至规定的扭矩。n n转向横拉杆端部松动检查转向横拉杆端部。更换转

13、向横拉杆端部。n n车轮轴承磨损更换车轮轴承。更换轮毂。n n12.两个方向转向都困难两个方向转向都困难n n故障措施:内部泄露严重参见“动力转向机和转向泵泄露”。n n转向机阀槽卡滞/损坏参见“动力转向机的更换”。动力转向液液位过低向动力转向系统中添加动力转向液。n n13.转向机构中的间隙过大转向机构中的间隙过大n故障措施:转向管柱与转向机之间的接头松动/磨损n检查转向管柱与转向机之间的接头紧固扭矩是否正确。如必要,更换转向管柱与转向机之间的接头。n动力转向机松动紧固动力转向机安装螺栓至规定的扭矩。n转向横拉杆松动检查转向横拉杆。如必要,更换外转向横拉杆。n车轮轴承磨损更换轮毂与轴承总成。

14、n n14.转向机构摆动或不稳定转向机构摆动或不稳定n n故障措施:前轮定位不正确检查前轮定位。如必要,进行前轮定位。n n后轮定位不正确参见“后悬架”。n n弹簧断裂/松弛检查断裂/松弛的弹簧。修理断裂/松弛的弹簧。n n稳定杆松动检查安装螺栓紧固安装螺栓至规定扭矩。n n支柱磨损检查支柱是否磨损。如必要,更换支柱。n n轮胎磨损不均匀/定位不正确如必要,修理轮胎。如必要,更换轮胎。检查定位。如必要,进行定位。n n15.制动时转向不稳定制动时转向不稳定n故障措施:主销后倾不正确参见“车轮定位”。n控制臂松动-检查控制臂。更换部件和/或紧固部件至规定的扭矩。n制动盘翘曲如必耍,更换制动缸。n

15、弹簧断裂/松弛-检查弹簧。如必要,修理弹簧。n车轮轴承磨损更换车轮轴承。更换轮毂。车轮制动钳泄露n检查车轮制动钳。如必要,修理车轮制动钳。n16.动力转向液起泡、成动力转向液起泡、成乳状和液位偏低乳状和液位偏低n故障措施:动力转向液中有空气-检查动力转向系统是否泄露。动力转向系统放气。n动力转向液中存在以下状况:转向液起泡液位正常n拆除动力转向泵。检查软塞有无裂缝。检查壳体有无裂缝。如必要,更换转向泵。n转向泵内部泄露-检查动力转向泵是否泄露。n17.转向泵有卡嗒或敲击噪转向泵有卡嗒或敲击噪声声n故障措施:动力转向机高压软管有磨损-检查动力转向高压软管是否符合以下条件:正确的安装。正确的间隙。

16、n转向机松动-检查动力转向机安装是否正确。紧固动力转向机安装螺母至规定的扭矩。n转向横拉杆端部松动-检查转向横拉杆端部。更换转向横拉杆端部。n转向中间轴万向节松动-检查转向中间轴。如必要,更换转向中间轴。n18.转向泵有嗖嗖噪声转向泵有嗖嗖噪声n故障措施:控制阀损坏,更换转向泵。n19.转向泵有呜呜噪声转向泵有呜呜噪声n故障措施:动力转向液液位过低检查动力转向系统的液位。-如必要,添加动力转向液。n检查动力转向系统是否泄露。n压板和叶片刮伤-如必要,更换转向泵。n泵衬套刮伤-如必要,更换转向泵。n课间休息!炒股心态保持高度的自信心保持自己的一颗童心不要财迷常和别人保持合作,并从中获得乐趣具备非

17、凡胆识和勇气偶尔放纵自己一下有空常到网上找点资料,取取经尊重弱者要有目标和追求五五、维修维修n n1.直向前位置直向前位置,检查检查/调整调整(动力转动力转向向)n n重要注意事项重要注意事项:n n-在对转向机或转向管柱总成进行任何操作(拆除和安装或者分解或装配)后经常检查转向机构直向前位置。n通过检查尺寸1=435毫米2毫米可获得直向前位置,见图图9-2。n-准确的直向前位置时,方向盘辐条必须水平,并且下夹紧凸缘螺栓必须水平的位于顶部。n调整:调整:n n与方向盘中心位置偏差10(使用J-830901将方向盘从转向轴上拆下,然后中心对准插入转向轴花键中-参见方向盘的更换)。n n2.液压系

18、统液压系统,加满加满/放气放气n n注意注意:在添加转向液或者完全更换转向液时应使用合适的转向液。使用不合适的转向液将损坏软管和密封并使转向液泄露。参见动力转向液规格。n n动力转向储液箱盖上装有一动力转向液液位指示器。指示器上的标记指明动力转向液的液位。n n检测检测:首先在发动机静止时添加转向液至Max(最大)l位置。n n起动发动机并立即添加转向液至下标记Min(最小)2处。n重要注意事项重要注意事项:n转向液泵不得在无转向液时运转。慢慢地向左和向右转动方向盘至45两到三次,然后转到底两次。再次修正储液箱中转向液的液位。n关闭发动机并检查液位。n排出的转向液不得重复使用。检查转向液液位时

19、使用储液箱盖上的量尺。储液箱盖必须完全拧下。n工作温度约80时转向液在最大l位置。n冷机约20时转向液在最小2位置。n3.排放动力转向系统排放动力转向系统n1)抬起车辆前部,使之离开地面。确保前车轮能自由转动。从动力转向储液箱上拆下动力转向回油软管。参见液压管路,更换。n2)将回油软管放入大容器中。n3)完成以下程序:n起动发动机。n使发动机怠速运转。n注意:注意:n冲洗动力转向系统时,不得将方向盘转到底后保持不动。方向盘转到底后保持不动将导致系统压力过高、过热,并损坏动力转向泵和/或转向机。n4)将方向盘左右来回转到底。n5)确保动力转向系统中的所有旧的动力转向液都被排放。n n6)将点火开

20、关旋至OFF(关闭)位置。n n7)如果动力转向液被污染,冲洗动力转向系统。n n8)重新连接动力转向回油软管。n n9)向动力转向系统中添加动力转向液。n n10)动力转向系统放气。n n4.动力转向泵的更换动力转向泵的更换n n1)拆卸:拆卸:n n拆卸附件传动皮带,参见附件传动皮带。n n将高压软管和吸油管路从动力转向泵上拆下。n n转向液流出。下方放置集油盆。遵守安全条例。n n将动力转向泵从前发动机支架上拆下。n2)安装安装n将动力转向泵放置在支架上并紧至22-28牛顿米。n安装加肋附件传动皮带。n将高压软管和吸油管路重新连接在动力转向泵上。n5.动力转向储液箱的更换动力转向储液箱的

21、更换n1)拆卸拆卸n松开支架上的夹紧螺栓。松开两个软管接头拆下软管。将储液箱从支架上拆下。n重要重要注意注意事项:事项:剩余转向液流出。下方放置集油盆。遵守安全条例。n2)安装安装n将储液箱插入支架并紧固夹紧螺栓。连接两根软管并紧固不透水软管夹箍。n液压系统加满/放气。n检查液压系统是否泄露。n检测转向液压力:检测转向液压力:n如果动力转向系统出现故障,多数情况下无法立即确定是否应检查液压转向机或动力转向泵中有无故障。为此将压力表KM-354-B与油泵出油口和高压软管连接。量表与油泵出油口和高压软管连接。n n重要注意事项重要注意事项:转向液流出。下方放置集油盆。遵守安全条例。n n使用专用转

22、向液DERON(9985912)通过储液箱加满动力转向泵。然后使发动机以怠速运转并立即加满专用转向液DERON(9985912)。n n动力转向泵不得在没有转向液的情况下运转。n6.冲洗动力转向系统冲洗动力转向系统n注意:注意:在添加转向液或者完全更换转向液时应使用合适的动力转向液。未使用合适的转向液将损坏软管和密封并使转向液泄露。n中。n n1).抬起并支撑车辆,使之离开地面,直到前轮能自由转动。n n2)将动力转向液从动力转向储液箱中虹吸出。n n3)从动力转向储液箱上拆下动力转向回油软管。参见液压管路的更换。n n4)将动力转向回油软管口插入动力转向储液箱中。n n5)将动力转向回油软管

23、放入一大容器n n6)起动发动机并使发动机以怠速运转,同时由助手向动力转向储液箱中添加动力转向液。n n7)将方向盘左右来回转到底。n n注意注意:冲洗动力转向系统时,不得将方向盘转到底后保持不动。方向盘转到底后保持不动将导致系统压力过高、过热,并损坏动力转向泵和/或转向机。n8)继续排出动力转向系统中所有旧的动力转向液。n9)用大约0.9升新的动力转向液冲洗动力转向系统。nl0)检查排出的动力转向液直到完全排除。n11)取下动力转向泵的塞头。n n重要注意事项重要注意事项:不得重复使用己排出的动力转向液。n nl2)连接动力转向回油软管与动力转向储液箱。参见液压管路,更换。n n13)关闭发

24、动机。n n14)向动力转向储液箱中加油。n n15)检查动力转向系统是否泄露。n n16)动力转向系统放气。n n7.液压管路的更换液压管路的更换n n拆除硬管和软管时转向液流出。下方放置集油盆。遵守安全条例。n n安装时确保油路不弯曲或扭转,避免与高温或旋转部件摩擦和接触。经常更换软管塑料扣、垫圈等。n n安装后,液压系统加满/放气-参见液压系统,加满/放气。n n在发动机运转并执行转向时检查是否泄露。n(1)更换进油硬管更换进油硬管1(见见图图9-3)n1)拆卸:拆卸:n拆卸制动助力器和制动主油缸。参见主油缸的更换。n松开转向机的专用螺栓。将联管从高压软管上拆下。n从紧固件上拆下进油硬管

25、。n2)安装安装n将进油硬管压入紧固件中。n紧固进油硬管的联管螺栓至20-35牛顿米。n将专用螺母插入转向机中,使用新的O形环并紧固至20-28牛顿米。n(2)更换高压软管更换高压软管2(见见图图9-3)n1)拆卸拆卸n将进油硬管和液压泵上的高压软管联管拆下。n从紧固件上拆下高压软管。n2)安装安装n将高压软管插入紧固件中并紧固。n拧上液压泵和进油硬管上的联管螺母。n液压管路与液压泵和进油硬管之间的联管螺母,紧固扭矩为20-35牛顿米。n(3)更换吸油软管更换吸油软管3(见见图图9-3)n松开动力转向泵和储液箱的软管夹箍。从紧固件上拆下吸油软管。n紧固吸油软管与动力转向泵和储液箱间的软管夹箍至

26、2-3牛顿米并插入紧固件中。n(4)更换回油软管4(见图9-3)n1)拆卸n松开出油硬管和储液箱的软管夹箍。n从紧固件上拆下回油软管。n2)安装安装n用软管夹箍将回油软管与出油硬管和储液箱连接。n将回油软管插入紧固件中。n(5)更换出油硬管更换出油硬管5(见见图图9-3)n1)拆卸拆卸n拆卸主油缸和制动助力器。参见主油缸的更换n松开转向机的专用螺栓。松开连接软管的软管夹箍并拆下出油硬管。n2)安装安装n紧固回油软管与出油硬管的软管夹箍。n在出油硬管与转向机间插入专用螺栓并紧固至20-35牛顿米。n8.检查转向液压力检查转向液压力n重要重要注意事项注意事项:检查压力前将转向液加满。n将转向液压力

27、表KM-354-B与转向液回路高压软管连接。n方向盘在中心位置,断流阀打开时压力表显示压力只有几千帕。n方向盘左右转动时,压力增大,并在方向盘转到底时达到压力最大值5.51-6.28兆帕。方向盘向左向右转到底时有些微的压力差无关紧要。n重要重要注意事项注意事项:方向盘转到底后不得保持此位置超过lO秒。n方向盘向左或向右转到底,打开断流阀,读取准确的最大压力5.51-6.28兆帕。然后使方向盘回到中心位置,关闭断流阀,并读取最大压力5.51-6.28兆帕。n9.转向横拉杆的更换转向横拉杆的更换n1)拆卸拆卸n拆下转向节上转向横拉杆端部的紧固螺母。n用J-810902压出转向横拉杆端部。n从波纹罩

28、上将两个卡箍拆下。n从转向齿条上拆下转向横拉杆带轴向万向节。n将转向横拉杆端部从转向横拉杆上拆下,取出波纹罩。n n2)安装安装n n紧固转向横拉杆带轴向万向节与转向齿条间的螺栓至70牛顿米。n n装上波纹罩,并用新的带箍和S-9407235将波纹罩固定在转向机和转向横拉杆上。n n将转向横拉杆端部安装在s转向节上。n n3)调整调整n n调整前束,参见车轮定位。n n10.转向横拉杆端部的更换转向横拉杆端部的更换n n1)拆卸拆卸n n拆下转向节上转向横拉杆端部的紧固螺母。n n用J-810902压出转向横拉杆。n n松开防松螺母,将转向横拉杆端部从转向横拉杆上拆下。不必拆下波纹罩。n n2

29、)安装安装n n注意插入长度n n将转向横拉杆端部安装在转向节上并紧固螺母至扭矩40-48牛顿米。用新的紧固螺母。n n转向横拉杆的可见长度尺寸2=1586毫米,见图图9-4。n n调整前束,参见车轮定位。n n11.转向机波纹罩的更换转向机波纹罩的更换n n1)拆卸拆卸n n拆卸转向横拉杆端部,n n松开带箍,拆下波纹罩。n n2)安装安装n n装上波纹罩,并用新的带箍和S-9407235将波纹罩固定在转向机和转向横拉杆上。n12.动力转向机的更换动力转向机的更换n1)拆卸拆卸n排空空调,参见制冷剂回收与再充。n拆下冷却液回收储液箱,并放在一边。n拆下制动液补偿箱的螺栓。n n将制动主油缸从

30、制动助力器中拆下,和制动液补偿箱一起放在一边。n制动系统保持关闭。n从制动助力器上拆下真空软管。n松开下转向轴上的两个螺栓,见图图9-5。n n将下转向轴向转向齿轮一侧推到底,从上转向轴中取出。n n将下转向轴从转向齿轮中取出。n n从叉的销子上拆下制动踏板弹簧。n n从销子上拆下止动器,从叉上拆下销子,再拆下制动踏板。n n松开制动踏板支承上的六角螺母,拆下支承。n n从发动机舱内拆下制动助力器。n n抬高发动机。n n松开变速杆并压出球窝。n n将万向节从变速连杆上拆下,将空心销的挡簧压在一起并拆下。n n松开换档滑杆夹箍螺栓。从滚花螺栓中压出换档滑杆。从导向拉杆轴承上拆下螺栓带弹簧夹(见

31、图图9-6箭头所示)。n从变速器安装支架上拆下导向杆总成。n拆卸变速器支架。n将前左发动机支架从车架侧梁上拆下。n从膨胀阀上拆下空调制冷剂管路并从隔板中压出。n封闭制冷剂管路口。n放低发动机。n从转向机上拆除进油硬管和出油硬管接头。n从转向节上拆下转向横拉杆两端并用J-810902压出。n将转向机压出隔板直到转向机能被推至左端,(见图图9-7箭头方向)。n n尽量向左将转向机推入车轮缺口。n n右侧将转向横拉杆从车轮缺口拉入发动机舱。n n使转向机向右倾斜,从车辆下方取出转向机。n n2)安装安装n n从车辆下方(右)尽量向左上方倾斜转向机并将转向机推入车轮缺口(见图图9-8)。n将右转向横拉

32、杆导入右车轮缺口。n将转向齿轮插入隔板缺口。n将转向机置于安装位置,用紧固夹箍紧固(见图图9-9箭头所示)n使用S-9409203确定转向机的安装位置(见图图9-10箭头所示),紧固转向机。n将夹箍与隔板紧固至20-26牛顿米。n n连接空调制冷剂管路与膨胀阀并紧固(见图图9-11箭头所示),紧固扭矩为16牛顿米。n n将转向横拉杆两端安装在转向节上,紧固扭矩为40-48牛顿米。n n紧固高压软管和回油管与转向机之间的接头,紧固扭矩为20-35牛顿米。n n在制动助力器与隔板间的接触面间安装密封(见图图9-12箭头所示)。n n将制动助为器插入制动踏板支承。n n抬高发动机。n n紧固左前发动

33、机支架与车架侧梁的螺栓至65牛顿米。n n紧固变速器支架与车身底部减震块至60牛顿米。n n安装外变速器连杆。压入带弹簧夹销(见图图9-6箭头所示)直到弹簧夹两侧都卡住。n n将导向杆的滚花螺栓导入变速连杆。不要紧固变速器变速连杆的夹箍。n n将制动助力器安装在踏板支承上并紧固,紧固扭矩为20-35牛顿米。n将制动助力器叉放置在制动踏板上。插入止动销(见图图9-13箭头所示)并固定。n将下转向轴置于转向齿轮上并推到底。n将下转向轴置于上转向轴上并使之处于安装位置。n紧固下转向轴螺栓(见图图9-5箭头所示)。n下转向轴与转向齿轮以及与上转向轴的紧固扭矩为20-26牛顿米。n n固定离合器拉索支架

34、螺栓(见图图9-14箭头所示)并连接离合器拉索。n n安装制动主油缸和制动液补偿箱。n n将真空管插入制动助力器。n n紧固制动主油缸与制动助力器至22牛顿米。n n紧固冷冻液回收储液箱螺栓。n n检查转向液液位。液位必须在标志1和2之间。n n检查前束。n n检查液压系统是否泄露。n n13.转向机密封转向机密封n n1)拆卸拆卸n n松开紧固进油、出油硬管和回油管(见图图9-15箭头所示)与转向机间的接头。从转向机上拆下管路时,制动助力器必须从隔板上拆下并转向一边。n n密封时必须特别小心。确保绝对的洁净。n n紧固高压软管和回油管与转向机至20-35牛顿米。n重要注意事项:重要注意事项:

35、n-两根硬管不得接触波纹罩,也不得弯曲。n-如果管路发生泄露应更换整条管路。密封时必须特别小心。确保绝对洁净。n n2)安装安装n n紧固高压软管和回油管与转向机至20-35牛顿米。两根硬管不得接触波纹罩,也不得弯曲。n n更换转向机上的两个波纹罩(见图图9-16箭头所示)n n用专用钳S-9407235张紧每个紧固波纹罩的卡箍。n n14.技术数据技术数据n n1)液压转向机液压转向机n n制造商德尔福巴西公司总变速比15.7:1转向液质量9985912(DEXRON)转向液液量约0.9升转向液压力(千帕)-方向盘转到底时5510-6280-中心位置的测试点200-500n n2)润滑剂,密

36、封剂和锁止剂润滑剂,密封剂和锁止剂n n名称应用目录编号零件号n n硅润滑油适合所有温度应力的滑动接头和塑料密封环的润滑油-197020690167353n n锁止胶(10毫升)适合螺栓连接接头的锁止剂-151018190542117n六、说明六、说明n1.动力转向泵说明动力转向泵说明n动力转向泵是叶片式,为系统提供液压。n动力转向泵包括以下部件动力转向泵包括以下部件:n-传动轴n-转向泵壳体n-转向泵环n-压板n-止推板n-流量控制阀n-转子n-叶片n n转向泵壳体后部的开口中包括以下转向泵壳体后部的开口中包括以下部件部件:n n-转向泵环n n-压板n n-止推板n n-转子n n-叶片n

37、 n-端板n n转向泵壳体侧面的小开口中包括以转向泵壳体侧面的小开口中包括以下部件下部件:n n-高压软管接头n n-流量控制阀n n-弹簧n n流量控制节流孔是高压软管接头的一个部分。流量控制阀内的泄压阀限制转向泵的压力。n n2.动力转向机说明动力转向机说明n n方向盘的运动会产生以下作用:n n-方向盘的运动传递给小齿轮。n n-小齿轮的运动通过齿轮齿传递。n n-小齿轮的齿与齿条的啮合。n n-这就使齿条运动。n动力齿轮齿条式转向系统有一个旋转控制阀。旋转控制阀使转向液从液压泵向齿条活塞的一侧流动。整体式齿条活塞与齿条相连。整体式齿条活塞具有以下作用:n n-齿条活塞将液压转化为线性力

38、。n n-线性力使齿条左右运动。n n-线性力传递至内外转向横拉杆以及转向节。n n-转向节转动车轮。n n如果没有液压助力,系统将需要更大的转向力。如果没有液压助力,系统将维持手动控制。n3.密封更换建议密封更换建议n唇形密封在以下位置密封转动轴:n-转向机上n-动力转向泵的齿轮轴n如果在以下位置发现泄露应在检测后更换密封并完全清理密封面:n-转向机上n-动力转向泵的齿轮轴n只有发现严重的点状腐蚀才有必要更换轴。如果唇形密封接触区域的腐蚀较轻微,用磨粉布清理驱动轴的表面。只有在第一次清理后仍然出现泄露才有必要更换转向机或转向泵。动力转向系统怎样放气? n n1)检查储液罐内液面高度,视需要加注油。n n2)起动发动机,在发动机转速低于1000r/min条件下,将转向盘左或向右转到底,并保持2-3S,如图3-59所示,然后再将转向盘向相反一侧转到底并保持23s。反复34次。n n3)检查储液罐内应没有泡沫或混浊,且当发动机停止时液面升高不会超过最大值。在发动机运转状态下测量液面高度,然后停止发动机,再测量液面高度。如果发现有间题,则重复前面的第1)和第2)步骤。如果问题仍存在,则应修理动力转向泵。n全检修过程结束!n作业:n n1、动力转向系统的常见故障转向沉重的排除?n2、叙述液压动力系统的排空过程。

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