刮板提升机产量不匹配处理案例学习教案

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1、会计学1刮板刮板(u bn)提升机产量不匹配处理案例提升机产量不匹配处理案例第一页,共8页。2现场设备现场设备(shbi)型号型号 1.现场(xinchng) 刮板型号TGSU32 4KW 减速机型号 BWD13-34-4 电流频率 60HZ 2.提升机型号 TDTGk50/32 11KW 减速机型号 BWD14-23-11 第1页/共7页第二页,共8页。3现场现场(xinchng)工艺工艺第2页/共7页第三页,共8页。4产量产量(chnling)工艺设计参考的流量:工艺设计参考的流量:刮板:刮板: TGSU32 减速机速比减速机速比29, 电机电机4极,电流频率极,电流频率50HZ 对应对应

2、的产量的产量120m/h。 现场减速机速比现场减速机速比34 ,电机,电机4极,电流频率极,电流频率60HZ, 对应对应的产量的产量 120X(29/34)X(60/50)=122m/h。提升机:提升机: TDTGk50/32 减速机速比减速机速比23,电机,电机4极,电流频率极,电流频率50HZ,对应产量对应产量110m/h。 现场减速机速比现场减速机速比23 ,电机,电机4极,电流极,电流60HZ, 对应对应的产量的产量110X(17/23)x(60/50)=97m/h。所以通过理论数值,可以发现前面所以通过理论数值,可以发现前面(qin mian)刮板的产量大刮板的产量大于后面提升机的产

3、量,在此选型下提升机出现经常堵机,跳闸于后面提升机的产量,在此选型下提升机出现经常堵机,跳闸现象。现象。第3页/共7页第四页,共8页。5 通过计算得出目前刮板和提升机的产量比列关系为:通过计算得出目前刮板和提升机的产量比列关系为:120/97 ,现场采取更换现场采取更换(gnhun)电机的主动链轮来降低刮板的产量电机的主动链轮来降低刮板的产量 目前刮板的主链轮为目前刮板的主链轮为19齿,从动链轮为齿,从动链轮为27齿齿 所以将刮板的产量降为所以将刮板的产量降为90m/h,主链轮齿数应变为主链轮齿数应变为 120/90=(27/19)/(27/?) 计算得出链轮的齿数为计算得出链轮的齿数为 因为

4、链轮的齿数为奇数,所以选择因为链轮的齿数为奇数,所以选择13 图示为更换图示为更换(gnhun)前和更换前和更换(gnhun)后的链轮后的链轮 进行的比较进行的比较,左侧为左侧为13齿。齿。针对产量针对产量(chnling)不匹配采取的不匹配采取的办法办法:第4页/共7页第五页,共8页。图示正在更换电机图示正在更换电机图示正在更换电机图示正在更换电机(dinj)(dinj)(dinj)(dinj)的主动链轮。的主动链轮。的主动链轮。的主动链轮。6更换更换(gnhun)链轮链轮第5页/共7页第六页,共8页。目前更换刮板电机链轮后,物料在目前更换刮板电机链轮后,物料在目前更换刮板电机链轮后,物料在

5、目前更换刮板电机链轮后,物料在110s110s110s110s内输送玩,物料内输送玩,物料内输送玩,物料内输送玩,物料80%80%80%80%为玉为玉为玉为玉米,玉米容重为米,玉米容重为米,玉米容重为米,玉米容重为0.75T/m,0.75T/m,0.75T/m,0.75T/m,通过通过通过通过(tnggu)(tnggu)(tnggu)(tnggu)计算得出计算得出计算得出计算得出2.2/0.75/110X3600=96m,2.2/0.75/110X3600=96m,2.2/0.75/110X3600=96m,2.2/0.75/110X3600=96m,刮板提升机和刮板都运转良好,提升机刮板提升

6、机和刮板都运转良好,提升机刮板提升机和刮板都运转良好,提升机刮板提升机和刮板都运转良好,提升机11KW11KW11KW11KW,额定电流,目前正常带料工作电流为。,额定电流,目前正常带料工作电流为。,额定电流,目前正常带料工作电流为。,额定电流,目前正常带料工作电流为。7现场现场(xinchng)验证验证注:以上产量换算是在刮板料层高度不变的情况下,另外可以通过(tnggu) 公式验证料层的高度,如 TGSU32: 刮板的线速度 v (m/s)刮板片的表面积 s (m)刮板片以上的料层高度 h (m)刮板的实际产量 Q (m)(S+0.32Xh)XVX3600= Q 第6页/共7页第七页,共8页。内容(nirng)总结会计学。减速机型号 BWD13-34-4。减速机型号 BWD14-23-11。现场采取更换电机的主动链轮来降低刮板的产量。目前刮板的主链轮为19齿,从动(cngdng)链轮为27齿。图示为更换前和更换后的链轮。刮板片以上的料层高度 h (m)。(S+0.32Xh)XVX3600= Q。第6页/共7页第八页,共8页。

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