《中石油工作前安全分析课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中石油工作前安全分析课件（104页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、工作前安全分析2安全经验分享安全经验分享3工作安全分析课程目的工作安全分析课程目的基本的危害识别技能；理解JSA与操作规程， JSA与作业方案，JSA 与许可证的关系；会使用JSA的方法，对常规作业与非常规作业进行JSA 分析4工作安全分析课程安排工作安全分析课程安排JSA 基本介绍;危害识别；常规作业JSA;非常规作业JSA;5v JSA 基本介绍6什么是工作安全分析什么是工作安全分析(JSA)？ 事先或定期对某项工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险目的的方法 摘自工作安全分析管理规范-中石油HSE 程序7看一下看一下JSA 的例子的例子v
2、 8为什么需要为什么需要JSA?v 首先讲一下现代企业安全管理重要的要素：v 1. 领导承诺v 2. 员工参与v 3. 危害识别与控制v 4. 培训v 5. 沟通v 6. 事故管理v 7. 安全检查与审核v 8. 其他。9JSA 的好处的好处可作为新员工上岗前的培训方法简单，结构清晰，结果实用形成安全工作的习惯发现某项工作任务中潜在的危害因素有助于完善操作规程将员工和主管第一手的经验文件化员工参与有助于提高效率、保障安全和提高生产力分享经验教训当进行事故调查时，提供有用的信息10什么样的工作需要什么样的工作需要JSAv 1. 工作分类 常规作业：日常工作,有的有SOP,有的没有 非常规作业：偶
3、然出现的工作，例如检修，安装等v 2. 只要是有一定危险的工作都可以做11常规作业的常规作业的JSA 新的操作 变更后的操作 发生过事故或未遂事件的操作 危险物料的人工操作备注： 有一定危险的操作都需要做JSA12非常规作业的非常规作业的JSA在生产区域从事的以下作业：涉及到能量隔离的作业需要许可证的操作：动火， 受限空间，开挖，高空，吊装 交叉作业v 13v危害识别14 几个定义几个定义v危害(HAZARD): 能对人和环境造成不良影响的物理状态，例如：化学物质，机械运动，高空作业，地面不平等等；v严重性(severity)：可能引起的后果的严重程度 ；v可能性(possibility)：后
4、果事件发生的几率；v风险(RISK)：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合；v （绝对）安全：没有危险；不受威胁；不出事故 -来自新华字典；v（相对）安全：没有不可接受的风险（Freedom from unacceptable risk)- IEC Guide 5115危害识别危害识别v 机械损伤危害, 几乎所有行业都可能存在机械损伤的危害16危险点危险点v 旋转v 往复v 输送v 切割v 冲压v 挤压v 弯曲17举例举例18举例举例19举例举例20举例举例21举例举例22举例举例23举例举例24举例举例25举例举例26举例举例27化学品危害化学品危害v 介绍化学品的基本知识28化化 学学
5、 品品 与与 危危 险险 化化 学学 品品 v什 么 是 化 学 品？v什 么 是 危 险 化 学 品？29危化品标签（危化品标签（1 1）1993-19991999-201030危化品标签（危化品标签（3)3)毒性毒性毒性 某种化学品或物质对生物的危害程度进入途径l 吸入 吸入肺部l 吸收 眼睛和皮肤的接触l 食入 吞咽32毒性测定vLC50 - Lethal Concentration-50% 半数致死浓度-50%v 短期（急性）暴露于某种化学品中，2周内引起样品组50%死亡率优先测定优先测定 10只白化鼠（只白化鼠（5雄，雄，5雌），雌），暴露暴露1小时后，观察两周。小时后，观察两周。3
6、3毒性测定毒性测定vLD50:Lethal dose, 是半数致死剂量，指使实验动物一次染毒后，在14天内有半数实验动物死亡所使用的毒物剂量。如何使用如何使用LC50/LD50值值气体：气体： LC505000ML/M3,气体为毒性气体气体为毒性气体 液体和固体：液体和固体： 经经 口口 摄摄 取半数致死量取半数致死量:固体固体LD50200m g/kg,液体液体LD50500m g/kg;经皮肤接触经皮肤接触24小时小时 ，数致死量，数致死量LD501 000 mg/kg v几乎所有个体都可以反复暴露于其中而无机体副作用的某一物质在空气中的浓度。又称阈值又称阈值 常用空气中浓度度量常用空气中
7、浓度度量百万分之一（气体、蒸汽）百万分之一（气体、蒸汽）毫克每立方米空气（固体尘粒，等）毫克每立方米空气（固体尘粒，等）EXPOSURE LIMITS 暴露极限暴露极限TLV- Threshold Limit Values 阈值阈值-OSHA PELs- 允许暴露限 - TWA 对时间的加权平均值, 8小时/天、40小时/周、全职STEL - 短期暴露限短期暴露限,每次最多十五分钟，每天两次每次最多十五分钟，每天两次C- Ceiling 最高限度最高限度,未防护下不能在更高的浓度中工未防护下不能在更高的浓度中工 作作vACGIH TLVs-(Most Current Information 最
8、新信息)American Conference of Governmental & Industrial Hygienists 美国政府与工业卫生学家联合会美国政府与工业卫生学家联合会也用也用TWA, STEL, 最高限度最高限度3738易燃液体易燃液体v 我国规定的易燃液体根据闪点确定:(其闭杯试验闪点不高于60.5 0C ，或其开杯试验闪点不高于65.6 0C)v 闪点的意义39易燃气体易燃气体v 易燃气体的定义：v 爆炸下限(LEL)12%40常见的易燃气体爆炸范围常见的易燃气体爆炸范围v乙炔 2.5 - 83 %v hydrogen氢气 4 - 74 %v methane甲烷 5 -
9、14 %v propane丙烷 2.1 - 9.5 %v ammonia氨 16 - 25 %41缺氧缺氧19.5-23.5% 正常氧气浓度正常氧气浓度 15-19% 工作能力降低、感到费力工作能力降低、感到费力 12-15% 呼吸急促、脉搏加快，协调能力和感知判断力降低呼吸急促、脉搏加快，协调能力和感知判断力降低 10-12% 呼吸减弱，嘴唇变青呼吸减弱，嘴唇变青 8-10% 神智不清、昏厥、面色土灰、恶心和呕吐神智不清、昏厥、面色土灰、恶心和呕吐 6-8% 呼吸停止，呼吸停止，6-8分钟内窒息死亡分钟内窒息死亡 4-6% 40秒后昏迷、抽触、呼吸停止，死秒后昏迷、抽触、呼吸停止，死42缺氧
10、缺氧43富氧富氧v氧浓度23.5% v加快燃烧v很多不易燃物质都会燃烧44压缩气体压缩气体1.潜在的危害潜在的危害2.储存的能量储存的能量3.压力的常见单位：压力的常见单位： Kgf/cm2 Mpa,Bar4. 0.3 kgf/cm2 压力能够把眼睛压压力能够把眼睛压出或导致内脏损伤出或导致内脏损伤 45腐蚀性物质腐蚀性物质在皮肤接触处可以通过化学反应消耗生物组在皮肤接触处可以通过化学反应消耗生物组织的，或者引起结构性材料严重腐蚀的固体、织的，或者引起结构性材料严重腐蚀的固体、液体和气体液体和气体 酸或其腐蚀性在酸或其腐蚀性在pHpH范围的低值端范围的低值端 ( (小于小于7) 7) 。 强酸
11、强酸pHpH 小于小于3 3。碱或其腐蚀性在碱或其腐蚀性在pH pH 范围的高值端范围的高值端, ,强碱强碱pHpH值值大于大于12 12 例如例如酸酸: : 盐酸盐酸碱碱: : 氢氧化钠氢氧化钠46高空坠落的危害高空坠落的危害v 47对于常规作业对于常规作业-工作面工作面v只要相邻工作面高度差超过0.5米，就需要护栏v 护栏高：1.1米，需要中间护栏，踢脚板v 地面孔洞20MMv 非常规作业：在坠落高度基准面在坠落高度基准面2m2m以上（含以上（含2m2m）有可能坠落的高处进行的作业称为高处作业有可能坠落的高处进行的作业称为高处作业48斜梯斜梯49直梯直梯505152噪音噪音v 当人体暴露在
12、右面的噪音下, 就会造成听力损失v 每天接触的小时数时间加权平均限值8854882911940.5970.251000.125103峰值任何时候不得任何时候不得超过超过 115分贝分贝(dB)53耳朵结构耳朵结构54听觉绒毛听觉绒毛Normal CiliaDamaged Cilia55空气中的粉尘通过口和鼻进入身体粉尘最终到达肺部大的粉尘可以被过滤掉 (100UM,50%,)小的可以进入我的胸腔(10UM,50%,)更小的进入肺(2.5UM,50%)粉尘能引起气管和肺的刺激, 导致咳嗽,胸闷, 呼吸困难粉尘如何影响呼吸系统粉尘如何影响呼吸系统56粉尘如何影响呼吸系统57ACGIH对微粒大小的分
13、类对微粒大小的分类(美国政府工业卫生学家会议美国政府工业卫生学家会议 )v可吸入的微粒可以进入呼吸道可以进入呼吸道空气动力学直径为空气动力学直径为100 m的微粒的微粒有有50%的可能会被吸入的可能会被吸入v可进入胸部的微粒可以进入气管可以进入气管空气动力学直径为空气动力学直径为10 m的微粒的微粒有有50%的可能会被吸入的可能会被吸入v可吸入肺部的微粒可以进入肺泡可以进入肺泡空气动力学直径为空气动力学直径为2.5m的微粒的微粒有有50%的可能会被吸入的可能会被吸入58背部损伤背部损伤脊椎很灵活脊椎很灵活, 举起物体是人类的举起物体是人类的正常功能正常功能但是但是当举起当举起,拉动拉动,推动时
14、推动时, 脊椎不能承脊椎不能承受过度的弯曲或扭曲受过度的弯曲或扭曲59腰肌劳损腰肌劳损60触电的危害触电的危害61环境危害环境危害v 释放大气中v 污染土壤和地下水v 雨水系统v 62v 风险介绍63风险分析风险分析v 几个定义：v危害(HAZARD): 能对人和环境造成不良影响的物理状态，例如：化学物质，机械运动，高空作业，噪音，粉尘，触电等v风险(RISK)：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合v严重性(severity)：可能引起的后果的严重程度 64风险分析风险分析v可能性(possibility)：后果事件发生的几率；v （绝对）安全：没有危险；不受威胁；不出事故 -来自新华字典
15、；v （相对）安全：没有不可接受的风险（Freedom from unacceptable risk)- IEC Guide 51v现代安全管理的思想： 绝对安全是无法管理的， 而风险是可衡量与可管理的, 所以管安全应从管风险入手65风险评价的方法风险评价的方法 v1 定性评价v 风险矩阵v 作业条件风险度评价（LEC法）v2 定量评价v 事件树分析（ETA）v 故障树分析（FTA）v 定性评价是将可能性的大小和后果的严重程度及风险程度分别用语言或表明相对差距的数值或等级来表示。定量评价是将它们用概率值或其它数值来表示。66风险矩阵举例（风险矩阵举例（2）-4X4 矩阵矩阵67v 严重性 v
16、风险矩阵举例（风险矩阵举例（2）-4X4 矩阵矩阵68风险矩阵举例（风险矩阵举例（2）-4X4 矩阵矩阵共有I, II, III, IV 级共四级风险 69可接受的风险可接受的风险4x4 矩阵风险矩阵风险70风险矩阵举例（风险矩阵举例（3）-5X5 矩阵矩阵71针对风险的级别，各个公司有自己的处理原则针对风险的级别，各个公司有自己的处理原则(2)v 5x5 矩阵风险矩阵风险72LEC （ESP)法法v 作业条件危险性评价法用与系统风险有关的三种因素之积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素是：vE(E) 人员暴露于危险环境中的频繁程度；vC(S) 一旦发生事故可能造成的后果的严重性；vL(P)
17、 事故发生的可能性。风险风险 = 暴露频次暴露频次 x 严重性严重性 x 可能性可能性 R = E X S X P73暴露频次暴露频次E：74严重性严重性C：75可能性可能性L：76风险评分的解释：风险评分的解释：风险D=L x E x C77总结总结v 目前中石油总部工作安全分析管理规范推荐使用的是5X5 的风险矩阵和LEC 法78v 常规作业JSA 79CAI 油漆罐厂房爆炸油漆罐厂房爆炸80事故分享事故分享- CAI 油漆混合罐厂房爆炸油漆混合罐厂房爆炸81事故分享事故分享- CAI 油漆混合罐厂房爆炸油漆混合罐厂房爆炸82 常规作业常规作业JSA例样例样83什么样的常规作业需要做什么样
18、的常规作业需要做JSA 前提：有人员操作,有明确操作步骤新的或便更的操作已有操作规程，但没经过JSA分析，并且存在一定风险没有操作规程，且操作存在一定的风险发生过事故或未遂事件在员工建议或基层会议上，有员工反映有风险的操作84常规作业常规作业JSA步骤步骤v成立小组：v 1. 以班组为单位，通常是班组长做主持人，操作人员参v 加，必要时， 技术人员参加v 2. 可以邀请HSE人员参加，HSE人员通常是专业指导和v 方法指导v 3. 小组人数通常在4-5人左右v 4. 小组至少有一人熟悉JSA方法v 5. 小组所有人员熟悉本岗位的操作，并了解本岗位的风v 险85列出本组要做列出本组要做JSA的工
19、作初步清单的工作初步清单v 根据前面讲述的需要做JSA工作的要求， 列出本组需要做JSA工作清单， 86小组讨论小组讨论v分成若干小组， 最好来自同一基层单位的同事在一组，填写附件： 常规作业JSA清单87JSA 分析步骤把工作分解成具体工作任务或步骤观察工作的流程, 识别每一步骤相关的危害以及造成的后果提出现有的控制措施在目前的控制措施下，分析仍然存在的风险(矩阵法,或LEC法)提出建议改进措施88把工作分解成具体工作任务或步骤把工作分解成具体工作任务或步骤不可过于笼统，不可过于细节化，通常列出有风险的步骤如果原来有操作规程，可参照原来的SOP 进行步骤确认。通常是4-10步，少于3步的作业
20、，通常过于简单，不需要做JSA高于10步的， 建议作为多个JSA第第 3 步步第第 1 步步第第 2 步步第第 4 步步89存在的风险存在的风险 使用LEC 法或矩阵法分析存在的风险 确定风险是否可接受90 取消危险的工作寻找减少工作频率使用低风险的材料或设施工程控制措施管理控制措施适用的个人防护设备（PPE）建议改进措施建议改进措施91常规作业常规作业JSA关键要素关键要素 领导重视，亲自督促 尊重员工，鼓励参与 重视细节 在作出建议时， 要考虑可行性 认真对待所有建议 定出计划 贵在坚持 勿以善小而不为92练习练习v 使用硫酸倒罐的例子做JSA 分析；v 例子有老师在课堂给出；93v 非常
21、规作业JSA94非常规作业非常规作业JSA实例实例95什么是非常规作业什么是非常规作业v 对常规作业有影响的作业，通常指检维修，改造，在现有设施附近的工程，通常需要作业票或工单v新的工程项目通常不使用JSA，而是采用工程管理程序控制96案例共享案例共享v派帕-阿尔法平台爆炸事故v 97从这个事故中，从这个事故中， 我们学到什么？我们学到什么？ 非常规作业的风险往往被忽视 良好的沟通在非常规作业时是如此重要 设备和工艺在设计时，主要考虑正常操作时的风险98非常规作业工作步骤非常规作业工作步骤 申请工作票，或工单；成立JSA小组：维修工，区域主管，通常2-3人； JSA 作为许可证的一个支持文件9
22、9把工作分解成具体工作任务或步骤步骤不要超过10步， 如果超过，可以作为多个JSA识别每一步骤相关的危害以及造成的后果提出控制措施JSA 分析步骤分析步骤100非常规作业的主要风险非常规作业的主要风险 能量意外释放 物料意外释放 高空作业 高空坠物 火灾 环境污染 没有恢复到可操作状态 沟通不够101 维修主管或区域负责人，根据提出的控制措施，安排人员落实 在控制措施落实后， 方可签发许可证 作业过程中， 可根据具体情况，安排人员或自己去现场监督 作业完成后， 应把许可证和JSA一起存档， 供公司审核控制措施落实控制措施落实102练习练习v 分小组讨论一个非常规作业JSA(使用非常规作业JSA表）v 分析内容由老师给出103总结总结非常规作业无法用LEC 阀进行分析， 也很少用矩阵法； JSA 结果可用用来作为书写操作规程的参考， 也可以用来分析现有的操作规程是否有缺陷； JSA 只用来分析有人操作，操作步骤清晰，操作步骤不大于10步的作业风险，不能分析设计风险，施工方案的风险 JSA 是非常规作业时， 对简单风险所做的风险分析。和许可证，LOTO, 能量隔离清单， 作业方案联合使用。中石油的JSA 程序的流程和表格适用与常规作业104Q&AvQ&A
