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1、年产6000万 页岩砖环境空气影响专项报告组员：李梦华 王清霞 刘孟杰 靖翔宇目录目录 一一 项目概况项目概况 二二 项目气象特征分项目气象特征分 2.1 气象资料来源、气象资料来源、2.2 气象特征气象特征 2.3 气温，气压，温度，降水量，蒸发量气温，气压，温度，降水量，蒸发量 2.4 污染气象条件污染气象条件 l 三三 工艺流程工艺流程 四大气污染源分析四大气污染源分析 4.1施工期分析施工期分析 4.2干燥窑废气污染源分析干燥窑废气污染源分析 4.3 原料处理车间的粉尘原料处理车间的粉尘 4.4原料棚的无组织粉尘原料棚的无组织粉尘 4.5陈化、双轴搅拌及成品堆场产生陈化、双轴搅拌及成品
2、堆场产生 4.6污染治理措施可行性分析污染治理措施可行性分析 五五 大气环境影响预测与评价大气环境影响预测与评价 5.1 预测因子预测因子 5.2 污染源计算清单污染源计算清单 5.3 估算估算 5.4 大气环境防护距离大气环境防护距离 六六 效益分析效益分析 6.1 经济效益经济效益 6.2社会效益社会效益 七七 结论结论一一 项目背景及概况项目背景及概况项目概况项目概况 随着国家对新型墙体材料推广使用政策的落实，以及各地对国家淘汰实心随着国家对新型墙体材料推广使用政策的落实，以及各地对国家淘汰实心粘土砖强制性政策贯彻力度的加强，新型墙体材料需求量将增长较快，新型粘土砖强制性政策贯彻力度的加
3、强，新型墙体材料需求量将增长较快，新型墙体材料产业将具有广阔的市场前景。在上述良好的外部环境条件下，杞县墙体材料产业将具有广阔的市场前景。在上述良好的外部环境条件下，杞县砖厂拟利用杞县张博村砖厂拟利用杞县张博村 丰富的页岩资源，建设年产丰富的页岩资源，建设年产6000万块万块 页岩砖项目。页岩砖项目。根据根据中华人民共和国环境影响评价法中华人民共和国环境影响评价法（2003.9.1）及国务院令第）及国务院令第253号号建设项目环境保护管理条例建设项目环境保护管理条例（1998.11）的有关规定，该项目需进行环境）的有关规定，该项目需进行环境影响评价。受建设单位委托，李梦华组承担了该项目环境影响
4、评价工作杞县影响评价。受建设单位委托，李梦华组承担了该项目环境影响评价工作杞县砖厂年产砖厂年产6000万块万块 页岩砖项目拟建厂址位于河南页岩砖项目拟建厂址位于河南 省杞县张博村省杞县张博村 ，占地面积，占地面积约约26666.67m2，其中建筑占地面积约，其中建筑占地面积约3000m2。该场地为废弃实心粘土砖厂。该场地为废弃实心粘土砖厂。目前，原实心粘土砖厂的轮窑已被拆除，主要生产设施已全部拆除目前，原实心粘土砖厂的轮窑已被拆除，主要生产设施已全部拆除 二二 气象特征分析气象特征分析2.1 气象资料的来源气象资料的来源项目拟建厂址位于开封市杞县葛岗乡张博村，本区域的地面气象资料项目拟建厂址位
5、于开封市杞县葛岗乡张博村，本区域的地面气象资料取自开封气象站。该站位于开封市，坐标位置为界于东经取自开封气象站。该站位于开封市，坐标位置为界于东经11351511151542,北纬北纬341143351143。位于河南省中部偏东。位于河南省中部偏东,是黄河是黄河冲积扇平原的尖端。海拔冲积扇平原的尖端。海拔69米至米至78米。米。2.2 气象特征气象特征杞县隶属开封市，从气候类型划分属北暧温带半干旱大陆杞县隶属开封市，从气候类型划分属北暧温带半干旱大陆性季风气候，由于处于中纬度地带，气候季节性很强，冬季性季风气候，由于处于中纬度地带，气候季节性很强，冬季径向环流强盛。由于该地带受蒙古的冷高压控制
6、，气候寒冷径向环流强盛。由于该地带受蒙古的冷高压控制，气候寒冷干燥，雨雪稀少；春季冷空气势力渐弱，暖湿空气逐渐活跃，干燥，雨雪稀少；春季冷空气势力渐弱，暖湿空气逐渐活跃，降水增多，气温升高，这一时期天气很不稳定，多风；夏季降水增多，气温升高，这一时期天气很不稳定，多风；夏季常受大陆低气压控制，降雨多为阵雨形式；秋季径向环流开常受大陆低气压控制，降雨多为阵雨形式；秋季径向环流开始明显，冷空气势力增强，气候温和。总的特点：四季分明，始明显，冷空气势力增强，气候温和。总的特点：四季分明，雨热同期。雨热同期。2.3 气温、气压、湿度、降水量、蒸发量气温、气压、湿度、降水量、蒸发量 根据杞县气象观测站根
7、据杞县气象观测站20年的气象资料统计结果表明，该地区年年的气象资料统计结果表明，该地区年平均气温平均气温14.0，极端最高气温，极端最高气温44.0，极端最低气温，极端最低气温-21.0；无霜期较长，平均无霜期较长，平均213天；年平均相对湿度天；年平均相对湿度66%；平均年降水量；平均年降水量690.3mm；平均年蒸发量；平均年蒸发量1804.3mm，是年降水量的，是年降水量的2.6倍。倍。2.4 污染气象条件污染气象条件2.4.1 地面风向特征地面风向特征 根据开封气象观测站近几年的气象资料统计结果表明：该地主根据开封气象观测站近几年的气象资料统计结果表明：该地主导风向不明显，静风频率导风
8、向不明显，静风频率35.96%。静风频率最多的是秋季，频率。静风频率最多的是秋季，频率高达高达43.67%；最少的是春季，频率为；最少的是春季，频率为28.03%。静风频率较高不利。静风频率较高不利于污染物扩散。于污染物扩散。 表表1 全年及各季节风向频率（全年及各季节风向频率（%）项目N NNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC春季3.542.334.711012.384.185.561.962.121.322.541.384.973.979.371.6428.03夏季3.144.984.113.6813.953.268.763.22.170.911.930.
9、723.681.514.230.4839.38秋季3.975.494.514.588.362.324.273.970.791.041.221.532.932.018.31.443.67冬季5.112.6757.729.283.332.940.830.720.891.671.563.944.1713.892.1734.11全年3.953.774.516.6411.013.315.342.431.461.051.861.33.922.989.061.4535.96（具体风向玫瑰图见附图）（具体风向玫瑰图见附图）2.4.2 地面风速特征地面风速特征 与风向对应的风速资料统计结果显示：该区域年均风速为
10、与风向对应的风速资料统计结果显示：该区域年均风速为1.71m/s，属，属于有风范畴，有利于大气污染物横向输送扩散。于有风范畴，有利于大气污染物横向输送扩散。 表表2 全年及各月平均风速（全年及各月平均风速（m/s）月份123456789101112全年风速1.951.892.212.211.841.611.371.071.141.411.661.891.71表表3 各季节平均风速（各季节平均风速（m/s）时间春季夏季秋季冬季平均风速 2.091.351.401.91由由23表可知：表可知：该地年平均风速该地年平均风速1.71m/s。在全年各月中，以。在全年各月中，以3、4月份的平均风速最大，为
11、月份的平均风速最大，为2.21m/s；以；以8月份的平均风速最小，平均只有月份的平均风速最小，平均只有1.07m/s。在各季中，以春季的平均风速较大，为在各季中，以春季的平均风速较大，为2.09m/s；夏季的平均风速最小，只；夏季的平均风速最小，只有有1.35m/s。可见，春季的扩散能力较好，夏季的扩散能力较差。可见，春季的扩散能力较好，夏季的扩散能力较差。在各风向中，平均风速最大的是在各风向中，平均风速最大的是NW风，为风，为4.36m/s，出现频率为，出现频率为9.06%，对，对扩散较为有利。平均风速最小的是扩散较为有利。平均风速最小的是SSW风，为风，为1.33 m/s，出现频率为，出现
12、频率为1.05%，此时，扩散条件最差。此时，扩散条件最差。由风速档级频率表可看出：全年小于由风速档级频率表可看出：全年小于1.5m/s，风速档级的频率占，风速档级的频率占54.35%；静；静风、准静风和小风频率较高，说明该地风速扩散条件不好，对污染物的扩散不风、准静风和小风频率较高，说明该地风速扩散条件不好，对污染物的扩散不利。从季节来看，只有春季扩散条件较好。利。从季节来看，只有春季扩散条件较好。三三 工艺流程工艺流程 简述：简述：将页岩和石煤按一定比例由装载机进行配料后，送入板式给料将页岩和石煤按一定比例由装载机进行配料后，送入板式给料机，由给料机给料后一起均匀送入锤式破碎机破碎，破碎后的
13、物料经滚筒筛机，由给料机给料后一起均匀送入锤式破碎机破碎，破碎后的物料经滚筒筛进行筛分，控制粒度进行筛分，控制粒度3mm，筛上物返回锤式破碎机继续破碎，筛下物入搅，筛上物返回锤式破碎机继续破碎，筛下物入搅拌机加水混合搅拌，由皮带输送机送到陈化库上的移动式可逆配仓皮带机，拌机加水混合搅拌，由皮带输送机送到陈化库上的移动式可逆配仓皮带机，按要求把混合料堆放在陈化库中进行陈化处理，并使原料保证按要求把混合料堆放在陈化库中进行陈化处理，并使原料保证72小时以上陈小时以上陈化时间，使原料中的水分有足够的时间充分迁移，润湿粉料每一个颗粒，并化时间，使原料中的水分有足够的时间充分迁移，润湿粉料每一个颗粒，并
14、且进一步提高原料的均匀性，从而改善泥料的物理性能，保证成型、干燥和且进一步提高原料的均匀性，从而改善泥料的物理性能，保证成型、干燥和焙烧等工序的技术要求，提高产品的质量。焙烧等工序的技术要求，提高产品的质量。经过陈化处理的混合料由搅拌挤出机搅拌挤出后，经皮带机把通过陈化处理经过陈化处理的混合料由搅拌挤出机搅拌挤出后，经皮带机把通过陈化处理的混合料送到双级真空挤出机，经过上搅拌挤出、抽真空、下挤出等过程，的混合料送到双级真空挤出机，经过上搅拌挤出、抽真空、下挤出等过程，在挤出口得到泥条。在挤出口得到泥条。双级真空挤出机挤出的泥条由自动切坯机切割成型，经过分坯、运坯，再由双级真空挤出机挤出的泥条由
15、自动切坯机切割成型，经过分坯、运坯，再由人工码到窑车上；装载砖坯的窑车在隧道窑转运系统的动作下，分别经过干人工码到窑车上；装载砖坯的窑车在隧道窑转运系统的动作下，分别经过干燥窑、隧道窑对砖坯进行干燥、预热、烧成、冷却等一系列热工过程，得到燥窑、隧道窑对砖坯进行干燥、预热、烧成、冷却等一系列热工过程，得到强度、高性能的成品砖。强度、高性能的成品砖。四四 大气污染源分析大气污染源分析 本项目大气污染源主要为干燥窑烟囱、原料处理车间袋式除尘器的排气筒、本项目大气污染源主要为干燥窑烟囱、原料处理车间袋式除尘器的排气筒、破碎和筛分过程及原料棚。破碎和筛分过程及原料棚。4.1施工期分析施工期分析 项目建设
16、施工期对周围环境的影响主要为建筑施工和物料运输过程中产生的项目建设施工期对周围环境的影响主要为建筑施工和物料运输过程中产生的扬尘、施工期噪声、施工期生活污水及施工期产生的固体废物等。扬尘、施工期噪声、施工期生活污水及施工期产生的固体废物等。施工期大气污染源主要为扬尘，主要来自施工期土方挖掘，建筑材料搬运及堆放，施工期大气污染源主要为扬尘，主要来自施工期土方挖掘，建筑材料搬运及堆放，施工垃圾的清理及堆放，运输车辆的装卸等。基建施工期应采取如下措施：施工垃圾的清理及堆放，运输车辆的装卸等。基建施工期应采取如下措施：采取设置围栏等防止遗撒、泄露的措施。施工队要严格遵守并做到文明施工。采取设置围栏等防
17、止遗撒、泄露的措施。施工队要严格遵守并做到文明施工。施工现场地面必须进行硬化处理，工地的出入口设置清洗车轮设施，定期清洗施工现场地面必须进行硬化处理，工地的出入口设置清洗车轮设施，定期清洗车轮及清扫出入口卫生，确保出入工地的车轮不带泥土。定期喷洒施工场地。车轮及清扫出入口卫生，确保出入工地的车轮不带泥土。定期喷洒施工场地。运输车辆必须采取密封措施，在天气干燥、有风等易产生扬尘的情况下，应对运输车辆必须采取密封措施，在天气干燥、有风等易产生扬尘的情况下，应对沙石临时堆存处采取洒水或覆盖篷布等防尘、降尘措施。沙石临时堆存处采取洒水或覆盖篷布等防尘、降尘措施。通过采取上述防尘、降尘措施，将施工期产生
18、的扬尘对周围环境的影响降低到最通过采取上述防尘、降尘措施，将施工期产生的扬尘对周围环境的影响降低到最低程度低程度4.2 干燥窑废气污染源分析干燥窑废气污染源分析 项目拟利用页岩为主要原料生产烧结砖。工程拟建设项目拟利用页岩为主要原料生产烧结砖。工程拟建设1座隧道窑、座隧道窑、1座干燥座干燥窑。成型干燥后的砖坯在隧道窑中烧成。引火时用柴油作燃料，每年引火窑。成型干燥后的砖坯在隧道窑中烧成。引火时用柴油作燃料，每年引火1次，次，一个窑体用柴油量为一个窑体用柴油量为0.6t/次，年用量为次，年用量为0.6t，由于引火时间较短，使用柴油量，由于引火时间较短，使用柴油量较小，不考虑引火对周围大气环境产生
19、的影响。生火后利用煤本身的发热量，较小，不考虑引火对周围大气环境产生的影响。生火后利用煤本身的发热量，即可满足生产过程中的热能要求，不需外加其他燃料，干燥窑则利用隧道窑即可满足生产过程中的热能要求，不需外加其他燃料，干燥窑则利用隧道窑的余热烘干砖坯。的余热烘干砖坯。隧道窑产生的废气由引风机从预热带与焙烧带之间的窑顶引入干燥窑（隧道隧道窑产生的废气由引风机从预热带与焙烧带之间的窑顶引入干燥窑（隧道窑上配窑上配1个引风机，将烟气引入干燥窑），然后由干燥窑底部进入两边烟墙对个引风机，将烟气引入干燥窑），然后由干燥窑底部进入两边烟墙对砖坯直接烘干，可使余热在隧道窑两边均匀分配，使砖坯干燥程度一致，这砖
20、坯直接烘干，可使余热在隧道窑两边均匀分配，使砖坯干燥程度一致，这种方式已在隧道窑制砖行业中得到广泛地应用。余热利用后的废气（含潮气）种方式已在隧道窑制砖行业中得到广泛地应用。余热利用后的废气（含潮气）经引风机（经引风机（1个）引入个）引入1套脱硫除尘系统处理后，由风机（套脱硫除尘系统处理后，由风机（1台）引到台）引到20m烟囱。烟囱。其中：在隧道窑中，烟气是由冷却带向预热带移动；在干燥窑中，由出砖坯其中：在隧道窑中，烟气是由冷却带向预热带移动；在干燥窑中，由出砖坯一端向进砖坯一端移动。砖的走向与烟气的走向相反。一端向进砖坯一端移动。砖的走向与烟气的走向相反。 风机安装位置、烟气及砖坯的走向见附
21、图风机安装位置、烟气及砖坯的走向见附图2。项目原料页岩硫含量为项目原料页岩硫含量为0.015，氟含量为，氟含量为0.002%；煤硫含量为；煤硫含量为0.7%。为了解。为了解页岩中硫、氟在烧结过程中的逸出情况，对其进行了烧失量试验，试验结果为：页岩中硫、氟在烧结过程中的逸出情况，对其进行了烧失量试验，试验结果为：经高温焙烧后，页岩中硫含量为经高温焙烧后，页岩中硫含量为0.003%，氟含量为，氟含量为0。由于砖坯中含有一定的水。由于砖坯中含有一定的水份和份和Ca、Mg等碱性物质，其固硫率可达等碱性物质，其固硫率可达40%。根据以上数据及原料用量，运用物料衡算可得：理论上隧道窑废气中根据以上数据及原
22、料用量，运用物料衡算可得：理论上隧道窑废气中SO2产生产生量为量为90.8t/a（理论上在烧结过程中页岩产生（理论上在烧结过程中页岩产生SO2 34.8t/a，煤产生，煤产生SO2 56t/a），取），取SO2的排放系数为的排放系数为0.6，则本项目隧道窑中，则本项目隧道窑中SO2的产生量为的产生量为54.48t/a。根据经验数据和类比分析计算，成型砖坯燃烧产生的烟尘量按照根据经验数据和类比分析计算，成型砖坯燃烧产生的烟尘量按照0.1%计算。计算。由于干燥窑的沉降和湿砖坯的吸附，干燥窑降尘效率不小于由于干燥窑的沉降和湿砖坯的吸附，干燥窑降尘效率不小于10%。根据计算得，。根据计算得，理论上隧道
23、窑的烟尘产生量为理论上隧道窑的烟尘产生量为150t/a，取烟尘的排放系数为，取烟尘的排放系数为0.9，则本项目隧道窑，则本项目隧道窑烟尘产生量为烟尘产生量为135t/a。根据页岩烧结实验有关数据及原料用量，运用物料衡算可得：隧道窑废气中氟根据页岩烧结实验有关数据及原料用量，运用物料衡算可得：隧道窑废气中氟化物化物 产生量为产生量为2.9t/a，则本项目隧道窑氟化物产生量为，则本项目隧道窑氟化物产生量为2.9t/a。根据本项目的可行性研究报告，隧道窑与干燥窑平行布置。隧道窑可分为三个根据本项目的可行性研究报告，隧道窑与干燥窑平行布置。隧道窑可分为三个带，即预热带（带，即预热带（400-950）、
24、焙烧带（）、焙烧带（950-1150）、冷却带（）、冷却带（1150-300）。）。据类比调查，砖坯在焙烧带焙烧过程中产生的高温含尘烟气，经安装在隧道窑预据类比调查，砖坯在焙烧带焙烧过程中产生的高温含尘烟气，经安装在隧道窑预热带与焙烧带之间的风机（热带与焙烧带之间的风机（1台风机，风机设计风量为台风机，风机设计风量为6万万m3/h）引入干燥窑进）引入干燥窑进行热能再利用，然后由干燥窑上的风机（行热能再利用，然后由干燥窑上的风机（1台风机，风机设计风量为台风机，风机设计风量为6万万m3/h）将废气引到脱硫除尘系统（脱硫效率将废气引到脱硫除尘系统（脱硫效率75%以上、脱氟效率以上、脱氟效率40%以
25、上、除尘效率以上、除尘效率90%以上的湿式双碱法脱硫脱氟除尘器）处理后，然后由以上的湿式双碱法脱硫脱氟除尘器）处理后，然后由1台风机（风机风量为台风机（风机风量为6万万m3/h）送入高）送入高20m烟囱排放。干燥窑外排烟气中污染物主要是烟尘、氟化物、烟囱排放。干燥窑外排烟气中污染物主要是烟尘、氟化物、SO2。根据页岩、煤成份分析、页岩烧结试验结果及隧道窑运行情况，计算出。根据页岩、煤成份分析、页岩烧结试验结果及隧道窑运行情况，计算出干燥窑废气污染物排放情况见下表。干燥窑废气污染物排放情况见下表。表表1 干燥窑废气污染物排放量一览表干燥窑废气污染物排放量一览表项目 物料消耗量废气排放量污染物初始
26、浓度治理措施及效果污染物排放浓度污染物排放量林各曼黑度烟囱高度隧道窑页岩：14500煤：50006烟尘：284.09SO2:141.65氟化物：6.10湿式双碱法脱硫除尘器，烟尘90%，SO275%,氟40%烟尘：28.41SO2:28.66氟化物：3.66烟尘：13.5SO2:13.62氟化物：1.74120备注评价标准执行工业炉窑大气污染物排放标准GB90781996干燥炉窑二级标准、烟尘排放浓度：200mg/m3,so2排放浓度：850mg/Nm3林各曼黑度1级，烟囱最低允许高度15m4.3 原料处理车间的粉尘原料处理车间的粉尘原料处理车间拟安装锤式破碎机原料处理车间拟安装锤式破碎机1台
27、、滚筒筛台、滚筒筛1台，主要用于原料页岩的破碎和筛台，主要用于原料页岩的破碎和筛分（粒径分（粒径3mm）。）。 项目主要粉尘产生点为破机出料口及滚筒筛的入料口、出料口等，粉尘产生项目主要粉尘产生点为破机出料口及滚筒筛的入料口、出料口等，粉尘产生点均安装集尘罩，粉尘由集尘罩收集后，经袋式除尘器处理后，由排气筒排放。点均安装集尘罩，粉尘由集尘罩收集后，经袋式除尘器处理后，由排气筒排放。其中：破碎过程集尘罩（集尘效率不低于其中：破碎过程集尘罩（集尘效率不低于85%）经）经1台引风机（风量为台引风机（风量为6000m3/h）通过管道与一袋式除尘器相连，由）通过管道与一袋式除尘器相连，由15m高排气筒排
28、放，除尘器粉尘净高排气筒排放，除尘器粉尘净化效率不低于化效率不低于99%。破碎机运行时间按。破碎机运行时间按20h/d计，该项目年破碎原料计，该项目年破碎原料145000t/a（页岩：（页岩：145000t/a），按），按0.1%散失量计算，破碎过程粉尘产生量为散失量计算，破碎过程粉尘产生量为145t/a，进入，进入集气罩的粉尘量为集气罩的粉尘量为123.25t/a，除尘器处理前浓度为，除尘器处理前浓度为3112.37mg/m3，经除尘器处理，经除尘器处理后排放的粉尘浓度为后排放的粉尘浓度为31.12mg/m3，排放量为，排放量为1.23t/a，排放速率为，排放速率为0.19kg/h；筛分；筛
29、分过程集尘过程集尘罩（集尘效率不低于（集尘效率不低于90%）经一台引风机（风量为）经一台引风机（风量为10000m3/h）通过管）通过管道与一袋式除尘器相连，由道与一袋式除尘器相连，由15m高排气筒排放，除尘器粉尘净化效率不低于高排气筒排放，除尘器粉尘净化效率不低于99%。滚筒筛运行时间按滚筒筛运行时间按10h/d计，该项目年筛分原料计，该项目年筛分原料145000t（页岩：（页岩：145000t/a），按），按0.15%散失量计算，筛分过程粉尘产生量为散失量计算，筛分过程粉尘产生量为217.5t/a，进入集气罩的粉尘量为，进入集气罩的粉尘量为195.75t/a，除尘器处理前浓度为除尘器处理前
30、浓度为5931.82mg/m3，经除尘器处理后排放的粉尘浓度，经除尘器处理后排放的粉尘浓度为为59.32mg/m3，排放量为，排放量为1.96t/a，排放速率为，排放速率为0.60kg/h。因两根排气筒相距不超因两根排气筒相距不超过过30米（两个排气筒高度之和），且排放同一污染物，应合并视为一根等效排气米（两个排气筒高度之和），且排放同一污染物，应合并视为一根等效排气筒，等效排气筒的排放高度仍为筒，等效排气筒的排放高度仍为15米，米，排放速率为排放速率为0.79kg/h。破碎、筛分过程粉破碎、筛分过程粉尘排放浓度和排放速率均符合尘排放浓度和排放速率均符合大气污染物综合排放大气污染物综合排放GB
31、16297-1996中表中表2标准标准要求（颗粒物最高允许排放浓度要求（颗粒物最高允许排放浓度120mg/Nm3，最高允许排放速率，最高允许排放速率3.5kg/h）。该）。该项目破碎工序无组织粉尘产生量为项目破碎工序无组织粉尘产生量为21.75t/a，筛分工序无组织粉尘产生量为，筛分工序无组织粉尘产生量为21.75t/a，则原料处理车间产生的无组织粉尘排放量为，则原料处理车间产生的无组织粉尘排放量为43.5t/a，经车间密闭及洒水，经车间密闭及洒水措施治理后可降尘措施治理后可降尘80%，原料处理车间产生的无组织粉尘排放量为，原料处理车间产生的无组织粉尘排放量为8.7t/a，即，即0.0024g
32、/sm2。4.4 原料棚的无组织粉尘原料棚的无组织粉尘 原料棚的无组织主要产生于原料装卸及堆存过程。原料大部分湿度、比重较原料棚的无组织主要产生于原料装卸及堆存过程。原料大部分湿度、比重较大，而扬尘的大小与物料的粒度、比重、落差、湿度等因素有关，在物料装卸过大，而扬尘的大小与物料的粒度、比重、落差、湿度等因素有关，在物料装卸过程中只产生极少量的无组织排放。建议：程中只产生极少量的无组织排放。建议：硬化原料棚地面，防止渗漏，定期洒水，保持料堆表面湿度及地面清洁，抑制硬化原料棚地面，防止渗漏，定期洒水，保持料堆表面湿度及地面清洁，抑制粉尘产生；粉尘产生；在设计中着重考虑充分利用台段高差，以减小卸料
33、落差，减少二次扬尘。在设计中着重考虑充分利用台段高差，以减小卸料落差，减少二次扬尘。在采取上述治理措施后，经类比核算，每小时无组织粉尘排放量约为在采取上述治理措施后，经类比核算，每小时无组织粉尘排放量约为0.5kg，则，则本工程无组织粉尘排放总量为本工程无组织粉尘排放总量为3.96t/a，即，即0.00023g/sm2。4.5 陈化、双轴搅拌及成品堆场产生的无组织粉尘陈化、双轴搅拌及成品堆场产生的无组织粉尘 对于这部分粉尘，因为在双轴搅拌处已加水润料，成品出窑检验合格后送至于这部分粉尘，因为在双轴搅拌处已加水润料，成品出窑检验合格后送至成品堆场外销，成品砖仅表面少量颗粒在装卸及堆存过程中可能产
34、生无组织排放，成品堆场外销，成品砖仅表面少量颗粒在装卸及堆存过程中可能产生无组织排放，所以，这部分的无组织粉尘的量非常小。所以，这部分的无组织粉尘的量非常小。4.6 污染治理措施可行性分析污染治理措施可行性分析4.6.1 隧道窑烟气治理措施分析隧道窑烟气治理措施分析 本工程隧道窑余热由风机引入干燥窑进行再利用，隧道窑上安装本工程隧道窑余热由风机引入干燥窑进行再利用，隧道窑上安装1台风机（风台风机（风机风量为机风量为6万万m3/h）将余热烟气抽到干燥窑两边的烟墙中，然后由安装在干燥窑）将余热烟气抽到干燥窑两边的烟墙中，然后由安装在干燥窑进砖口一端窑顶上的风机（进砖口一端窑顶上的风机（1台，风机风
35、量为台，风机风量为6万万m3/h）抽出，送入除尘器进行处）抽出，送入除尘器进行处理。根据设计资料，隧道窑窑顶上的风机提供的动力能够克服砖坯对烟气的阻力，理。根据设计资料，隧道窑窑顶上的风机提供的动力能够克服砖坯对烟气的阻力，将烟气全部抽到干燥窑中，用于烘干砖坯。干燥窑进砖口一端窑顶上方配将烟气全部抽到干燥窑中，用于烘干砖坯。干燥窑进砖口一端窑顶上方配1台风台风机，其动力能够克服烟气在干燥窑中受到的阻力，烟气能够全部进入脱硫除尘器机，其动力能够克服烟气在干燥窑中受到的阻力，烟气能够全部进入脱硫除尘器进行处理。因此，本项目收集烟气的方式可行。干燥窑烟气拟采用进行处理。因此，本项目收集烟气的方式可行
36、。干燥窑烟气拟采用湿式双碱法湿式双碱法Na2CO3+Ca(OH)2脱硫脱氟除尘器脱硫脱氟除尘器处理后，由风机（风机风量为处理后，由风机（风机风量为6万万m3/h）引入）引入20m高的烟囟排放。高的烟囟排放。 干燥窑内的烟气进入脱硫脱氟塔内，烟气与脱硫脱氟液中的碱性脱硫剂在雾干燥窑内的烟气进入脱硫脱氟塔内，烟气与脱硫脱氟液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应，完成烟气的脱硫、脱氟和除尘，经处理后的烟气通过塔顶化区内充分接触反应，完成烟气的脱硫、脱氟和除尘，经处理后的烟气通过塔顶除雾装置除去水雾后由引风机引入烟囱排放，反应后的脱硫脱氟液进入沉淀再生除雾装置除去水雾后由引风机引入烟囱排放，反应后的脱
37、硫脱氟液进入沉淀再生池，在此将除下的飞灰沉淀下来，脱硫脱氟液与池，在此将除下的飞灰沉淀下来，脱硫脱氟液与Ca(OH)2溶液充分混合再生，再溶液充分混合再生，再生好的浆液经澄清除渣装置分离，除渣分离后的清液流入循环池循环利用。该工生好的浆液经澄清除渣装置分离，除渣分离后的清液流入循环池循环利用。该工艺设计脱硫效率可达到艺设计脱硫效率可达到75%以上、脱氟效率可达以上、脱氟效率可达40%以上、除尘效率以上、除尘效率90%以上。以上。该治理方法有以下优点：该治理方法有以下优点：此方法技术成熟、可靠，操作、维修方便，在国内此方法技术成熟、可靠，操作、维修方便，在国内SO2废气治理中广泛应用；废气治理中
38、广泛应用；钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，在液气比一定的情况下，能够达到较高钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，在液气比一定的情况下，能够达到较高的脱硫脱氟效率；的脱硫脱氟效率；塔内和循环管道内的液相为钠基清液，吸收剂、吸收产物的溶解度大，再生和塔内和循环管道内的液相为钠基清液，吸收剂、吸收产物的溶解度大，再生和沉淀分离在塔外，能大大降低塔内和管道内的结垢机会；沉淀分离在塔外，能大大降低塔内和管道内的结垢机会；脱硫脱氟渣无毒，溶解度小，无二次污染，可用于附近居民填坑铺路；脱硫脱氟渣无毒，溶解度小，无二次污染，可用于附近居民填坑铺路；石灰作再生剂（实际消耗物），安全可靠，来源广泛，价格低。石灰作
39、再生剂（实际消耗物），安全可靠，来源广泛，价格低。该项目经治理后的烟气中该项目经治理后的烟气中SO2排放浓度排放浓度28.66mg/m3，排放量，排放量13.62t/a；烟尘排放；烟尘排放浓度浓度28.41mg/m3，排放量，排放量13.5t/a；氟化物排放浓度；氟化物排放浓度3.66mg/m3，排放量，排放量1.74t/a，可达到可达到工业炉窑大气污染物排放标准工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996表表2、表、表4二级排放标准要二级排放标准要求（求（SO2允许排放浓度允许排放浓度850mg/Nm3，氟化物，氟化物6mg/m3，烟尘允许排放浓度，烟尘允许排放浓度200mg/Nm3）。
40、）。因此，从技术、经济、环境角度分析，该项目选用湿式双碱法脱硫脱氟除尘设施因此，从技术、经济、环境角度分析，该项目选用湿式双碱法脱硫脱氟除尘设施可行，且操作并不复杂，根据调查，某些隧道窑砖厂已考虑采用此方法治理干燥可行，且操作并不复杂，根据调查，某些隧道窑砖厂已考虑采用此方法治理干燥窑废气。窑废气。 该项目硫平衡见图该项目硫平衡见图1，氟平衡见图，氟平衡见图2 氟平衡图氟平衡图 (图二）图二） 硫平衡图硫平衡图 （图一）（图一）4.6.2 原料处理车间（破碎、筛分）粉尘治理措施分析原料处理车间（破碎、筛分）粉尘治理措施分析 本工程拟采取对原料破碎、筛分各粉尘产生点加装集尘罩，并配备除尘本工程拟
41、采取对原料破碎、筛分各粉尘产生点加装集尘罩，并配备除尘效率不低于效率不低于99%的袋式除尘器和的袋式除尘器和15m高排气筒，以减少无组织粉尘的排放，高排气筒，以减少无组织粉尘的排放，除尘器收集的原料粉则作为制砖原料加以利用。经处理后粉尘排放可满足除尘器收集的原料粉则作为制砖原料加以利用。经处理后粉尘排放可满足大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准GB16297-1996中表中表2的标准限值要求。其治理的标准限值要求。其治理措施可行。措施可行。4.6.3 原料处理车间、原料棚等处产生的无组织粉尘治理措施分析原料处理车间、原料棚等处产生的无组织粉尘治理措施分析 项目无组织粉尘排放源主要产生于
42、破碎、筛分工序及原料与产品的装卸、项目无组织粉尘排放源主要产生于破碎、筛分工序及原料与产品的装卸、运输和堆存过程。破碎、筛分工序均在车间内进行，各粉尘产生点由集气罩运输和堆存过程。破碎、筛分工序均在车间内进行，各粉尘产生点由集气罩收集，仅有少量粉尘散失。由于粉尘比重较大，不易扩散，粉尘主要落在车收集，仅有少量粉尘散失。由于粉尘比重较大，不易扩散，粉尘主要落在车间内，其无组织排放量较小。原材料与产品的装卸、运输及堆存过程中产生间内，其无组织排放量较小。原材料与产品的装卸、运输及堆存过程中产生的无组织粉尘拟采取洒水、绿化等措施抑制粉尘排放。根据估算模式计算结的无组织粉尘拟采取洒水、绿化等措施抑制粉
43、尘排放。根据估算模式计算结果厂区周界外颗粒物无组织排放浓度贡献值最高点低于果厂区周界外颗粒物无组织排放浓度贡献值最高点低于1.0mg/m3，符合，符合GB16297-1996大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准表表2周界外颗粒物无组织排放标周界外颗粒物无组织排放标准限值要求。其治理措施可行。准限值要求。其治理措施可行。五五 大气环境影响预测与评价大气环境影响预测与评价5.1 预测因子预测因子 由于本项目主要大气污染物为干燥窑外脱硫除尘器烟囱排放的由于本项目主要大气污染物为干燥窑外脱硫除尘器烟囱排放的SO2、氟化物、氟化物和烟尘、原料处理车间袋式除尘器排气筒排放的有组织粉尘及破碎和筛分过
44、程和和烟尘、原料处理车间袋式除尘器排气筒排放的有组织粉尘及破碎和筛分过程和原料棚产生的无组织粉尘，因此，确定本项目的预测因子为原料棚产生的无组织粉尘，因此，确定本项目的预测因子为SO2、氟化物、烟尘、氟化物、烟尘、有组织粉尘及无组织粉尘。有组织粉尘及无组织粉尘。5.2 污染源计算清单污染源计算清单 本项目主要污染源计算清单见表本项目主要污染源计算清单见表7表表4 点源参数调查清单点源参数调查清单点源编号点源名称排气筒高度排气筒内经烟气流量烟气出口温度年排放小时数排放工况评价因子源强烟尘粉尘SO2氟化物单位mmM3/skhg/sg/sg/sg/s数据1干燥烟囱20116.673237920正常0
45、.470.480.0612破碎过程排气筒150.41.672936600正常0.0543筛分过程排气筒150.52.782933300正常0.175.3 估算模式估算模式 依据依据环境影响评价技术导则环境影响评价技术导则 大气环境大气环境HJ2.22008，采用估算模式，采用估算模式计算项目各污染物的最大影响程度和最远影响范围，然后确定本项目的大气计算项目各污染物的最大影响程度和最远影响范围，然后确定本项目的大气环境评价工作等级。环境评价工作等级。 由于本项目破碎及筛分工序产生的粉尘经集尘罩收集经袋式除尘器处理由于本项目破碎及筛分工序产生的粉尘经集尘罩收集经袋式除尘器处理后产生的无组织粉尘及原
46、料棚内原料堆产生的无组织粉尘，经重力沉降作用、后产生的无组织粉尘及原料棚内原料堆产生的无组织粉尘，经重力沉降作用、车间阻隔作用及洒水降尘后，排放量较小，对周围环境空气影响较小。因此，车间阻隔作用及洒水降尘后，排放量较小，对周围环境空气影响较小。因此，本次评价只根据烟囱及排气筒排放的污染物产生的最大影响程度和最远影响本次评价只根据烟囱及排气筒排放的污染物产生的最大影响程度和最远影响范围进行判定，以确定本项目的大气环境评价工作等级。大气环境评价工作范围进行判定，以确定本项目的大气环境评价工作等级。大气环境评价工作分级判据见表分级判据见表9，各污染物最大地面浓度及其最远落地距离。各污染物最大地，各污
47、染物最大地面浓度及其最远落地距离。各污染物最大地面浓度及其最远落地距离见表面浓度及其最远落地距离见表10，敏感点处污染物的落地浓度见表敏感点处污染物的落地浓度见表11.表表5 评价工作分级判据评价工作分级判据评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax80%且D10%5Km二级其他三级Pmax10%或的D10%污染源距厂界最近距离表表6 各污染物最大地面浓度及其最远落地距离各污染物最大地面浓度及其最远落地距离污染源1污染源2污染源3最大地面质量浓度最远落地距离最大地面质量浓度最远落地距离最大地面质量浓度最远落地距离最大地面质量浓度最远落地距离最大地面质量浓度最远落地距离0.012074360.00
48、1534360.011824360.007147400.02250740表表7 敏感点处污染物的落地浓度敏感点处污染物的落地浓度敏感点污染源1污染源2污染源3最大地面质量浓度占标率最大地面质量浓度占标率最大地面质量浓度占标率最大地面质量浓度占标率最大地面质量浓度占标率张博村0.001320.260，000170.850.001290.260.004110.820.012962.59王庄村0.011902.380.001517.550，011652.330.005611.120.017673.53由表由表47可知：可知：污染物最大地面质量浓度占标率为污染物最大地面质量浓度占标率为7.65%10%
49、，根据导则中评价工作分级，根据导则中评价工作分级判据，本项目大气环境影响评价等级为三级。判据，本项目大气环境影响评价等级为三级。污染物最大地面浓度的最远落地距离为污染物最大地面浓度的最远落地距离为740m，根据导则，确定本项目大气根据导则，确定本项目大气环境影响评价范围为以筛分工序安装的袋式除尘器排气筒的中心为圆心、直径环境影响评价范围为以筛分工序安装的袋式除尘器排气筒的中心为圆心、直径为为5km的圆形区域，评价范围内环境空气敏感区情况见本项目建设项目环境影的圆形区域，评价范围内环境空气敏感区情况见本项目建设项目环境影响报告表中主要环境保护目标部分。响报告表中主要环境保护目标部分。 主要环境保
50、护目标主要环境保护目标(列出名单及保护级别列出名单及保护级别)： 环境保护目标一览表环境保护目标一览表环境要素环境要素保护目标保护目标方位方位距离距离功能功能保护级别保护级别大气环境大气环境葛岗镇葛岗镇w3500m居住居住环境空气质量标准环境空气质量标准（GB30951996）二）二级标准级标准 张博村张博村王庄村王庄村wsws1800居住居住1500树林树林 四周四周20m水环境水环境三岔河三岔河ws6000m渔业用水渔业用水地表水环境质量标准地表水环境质量标准（GB3838-2002）中）中类标准类标准 注：表中的距离以建设项目厂界为起点项目保护目标及四至图项目保护目标及四至图 项目所在地
51、葛岗镇葛岗镇张博村张博村运输通道运输通道王庄村王庄村三岔河三岔河水塘水塘3500米米1800米米1500米米6000米米1000米米N树木树木5.4 大气环境防护距离大气环境防护距离 根据根据环境影响评价技术导则环境影响评价技术导则 大气环境大气环境HJ2.22008要求，需采用推荐模要求，需采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算本项目各无组织源的大气环境防护距离。本项式中的大气环境防护距离模式计算本项目各无组织源的大气环境防护距离。本项目无组织源主要为原料处理车间及原料棚产生的无组织粉尘。目无组织源主要为原料处理车间及原料棚产生的无组织粉尘。根据大气环境防护距离模式计算结果为无超标点，因此
52、，本项目不需要设置大气根据大气环境防护距离模式计算结果为无超标点，因此，本项目不需要设置大气防护距离。防护距离。六六 效益分析效益分析6.1经济效益经济效益页岩砖的生产成本各县大致相同，其构成如下：页岩砖的生产成本各县大致相同，其构成如下：1、石料、石料 每万砖每万砖 150元元2、煤炭、煤炭 400元元3、电费、电费 250元元4、工资、工资 500元元5、折旧及大修费、折旧及大修费 200元元6、税金及附加、税金及附加 100元元每万块砖含税成本每万块砖含税成本1600元，销售价元，销售价1800元。元。2004年开封市生产页岩砖年开封市生产页岩砖4919万块，销售收入约万块，销售收入约8
53、85万元，上缴税金万元，上缴税金50万元，利万元，利润润100多万元，每生产万块页岩砖可产生直接经济效益多万元，每生产万块页岩砖可产生直接经济效益300元。另外以紫阳为例，元。另外以紫阳为例，汉滨砖运抵紫阳价每万块汉滨砖运抵紫阳价每万块24002600元，又有差价元，又有差价800600元，按低价元，按低价600元计，元计，4919万块就可节约资金万块就可节约资金271万元万元，6000万块可节约万块可节约324万元，总效益万元，总效益1800000元元6.2社会效益社会效益 页岩产品主要利用页岩和煤矸石为原料进行高温烧制，有烧结页岩多孔砖、页岩产品主要利用页岩和煤矸石为原料进行高温烧制，有烧
54、结页岩多孔砖、页岩空心砖、页岩砖、高保温模数砖、清水墙砖等新型墙体材料，具有强度高、页岩空心砖、页岩砖、高保温模数砖、清水墙砖等新型墙体材料，具有强度高、保温、隔热、隔音等特点，在以页岩砖作为主要建材的砖混建筑施工中，页岩保温、隔热、隔音等特点，在以页岩砖作为主要建材的砖混建筑施工中，页岩砖大的优势就是与传统的粘土砖施工方法完全一样，无须附加任何特殊砖大的优势就是与传统的粘土砖施工方法完全一样，无须附加任何特殊施工设施工设施、专用工具，是传统粘土实心砖的佳替代品施、专用工具，是传统粘土实心砖的佳替代品 。七七 结论结论 根据及大气环境防护距离计算结果，经采取各种治理措施对污染物进行治根据及大气环境防护距离计算结果，经采取各种治理措施对污染物进行治理后，本项目污染物的排放对周围大气环境及项目周围敏感点影响不大，因此，理后，本项目污染物的排放对周围大气环境及项目周围敏感点影响不大，因此，本项目选址及总图布置合理、可行。建议项目拟建厂区周围种植一些高大乔木，本项目选址及总图布置合理、可行。建议项目拟建厂区周围种植一些高大乔木，以进一步减小无组织粉尘排放对周围大气环境的影响以进一步减小无组织粉尘排放对周围大气环境的影响.
