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1、品质提升工作计划品质提升工作计划史自松2016.3.15一一.人员配置计划人员配置计划l品管部现有人员配置情况:l计划调配后人员配置情况:一一.人员配置计划人员配置计划一一.人员配置计划人员配置计划调整说明:调整说明:1.根据公司安排,调整原经理工作范畴2.加强转子线的过程控制,将转子线列为重点改善控制区域,故暂调配增加1人-在新人王欣具备一定能力之后再调配。3.将转子线列为重点改善控制区域的原因:保证性能:转子质量的好坏对电机性能影响至关重要。降低成本:转子存货太多,很多缺陷难以返工返修,不像定子、装配多半物料还能回用。一旦返工返修或报废将带来巨额成本损失。管制不良:对转子不良进行分析,及时
2、改善,预防批量事故。转子通过调配增加转子通过调配增加1人人增加1人的工作规划(因QC的能力及工作量尚不十分清楚,QC人员变动将征求刘经理及您的意见再实施):负责车削圆度、光洁度的测量,车削圆度、光洁度的测量的频次增加到1次/机/小时。负责绕线工序针孔(盐浴)的检测,检测的频次增加到1次/机/小时。加减平衡机的准确性检查,上下午各校验一次。转子线各工序次品的统计与初步分析,每小时1次。巡线、支援其他QC二二.人员素质提升计划人员素质提升计划l品质管理始于教育,终于教育。根据20天与基层管理员的接触,我制订一个跨度3个月的培训计划。 计划每周培训一次。三三.来料品质提升计划来料品质提升计划四四.制
3、程及成品品质提升计划制程及成品品质提升计划五五.客户服务客户服务l加强沟通:对重点客户每月进行一次电话沟通,了解我司产品质量问题,倾听客户声音,针对客户不满作重点跟进与改善。每季最好登门拜访一次。l快速反应:接到客户投诉,力求最快调查原因及订出改善措施答复客户。l标准衔接:了解客户进料检验标准,核对与我司出货标准是否一致,避免我司漏检及因标准不一致而导致客户不满。结语结语l以我个人十几年的电机行业的从业经验,我司虽然目前业绩良好,但基础不够扎实,市场竞争已趋白日化,成本压力、质量品牌压力(市场需要质优价廉的电机)对于我司这样的企业将面临严重危机。我自认为必须尽早变革,向精益生产模式发展,持续降
4、低成本,提升品质!暂时的投入,将会产生长远的收益!结语结语l精益生产创始人大野耐一如此说:一条永不停顿的生产线,一定是最糟糕的生产线。这句话的精髓是:生产线仍在开,所有的问题都将被掩盖起来,因此,这条生产线就不会得到改善。现在回过头来看一下我司的状况,交期与品质的冲突非常严重,而要提升品质必然要敢于叫停,问题是,大家准备好了吗?结语结语l品质不是检查出来的,品质是生产出来的,品质是设计出来的,品质是管理出来的,品质是习惯出来!公司要将品质搞好,需要公司最高领导人足够的重视以及各部门的协力合作,最终形成企业文化的一部分才算功德小满。我司的生产管理、质量管理尚处初级阶段,前路漫漫,任重而道远,但公司给了我这个舞台,我愿尽我所能,与公司一起学习、成长!结语结语