QC小组改善活动指南

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1、QC小小组改善活改善活动指南指南 天炬制品天炬制品 2016年年11月月231一、概述一、概述术语:QC: QualityControl(质量管理的简称)21、QC小小组定定义: 是在生是在生产或工作或工作岗位上位上从事各种从事各种劳动的的职工,工,围绕企企业的的经营战略、略、 方方针目目标和和现场存在的存在的问题,以改,以改进质量、降低消耗、提高人量、降低消耗、提高人的素的素质和和经济效益效益为目的目的组织起来,运用起来,运用质量管理的理量管理的理论和方法开展活和方法开展活动的小的小组。 32. 宗旨:宗旨:(1)提高职工素质,激发职工的积极性和创造性;(2)改进质量,降低消耗,提高经济效益

2、;(3)建立文明、心情舒畅的生产、服务、工作现场。43.QC小小组的特点:的特点:1、明、明显的自主性;的自主性;2、广泛的群众性;、广泛的群众性;3、高度的民主性;、高度的民主性;4、严密的科学性。密的科学性。54、QC小小组的性的性质:QC小组与企业中的行政班组、传统的技术革新小组有所不同:相同点:1、实现劳动价值的目的一致。2、提高人员综合素质的目标一致。不同点:1、组织的原则不同;2、活动的目的不同;3、活动的方式不同。61、自愿参加,上下结合(1)小组成员对QC小组活动的宗旨有了比较深刻的理解的共识,并产生了自觉参与质量,自愿结合在一起.(2)企业的管理者应组织、引导与启发职工群众的

3、自觉自愿相结合,组建本企业的QC小组。5、QC小小组组建原建原则:1、自愿参加,上下结合(1)小组成员对QC小组活动的宗旨有了比较深刻的理解的共识,并产生了自觉参与质量,自愿结合在一起.(2)企业的管理者应组织、引导与启发职工群众的自觉自愿相结合,组建本企业的QC小组。72、实事求是,灵活多样(1)QC小组应从企业实际出发,以解决企业实际问题为出发点,实事求是地筹划小组工作。(2)QC小组形式可以灵活多样,从解决实际问题的需要出发,组成适宜类型小组。86、QC小小组的作用的作用1、提高、提高职工的工的逻辑思思维能力,能力,组织协调能力,分析和解决能力,分析和解决问题的能力,的能力,个人表达能力

4、;个人表达能力;2、实现全全员参与管理;参与管理;3、改善人与人之、改善人与人之间的关系,增的关系,增强人人的的团结协作精神;作精神;4、改善和加、改善和加强管理工作,提高管理管理工作,提高管理水平;水平;5、预防防质量量问题和改和改进质量;量;6、提高、提高顾客的客的满意程度。意程度。97、QC小小组成成员及及职责: 1、成员:QC小组一般510人,设组长、副组长若干名,根据课题的不同,小组成员可跨部门组成。108、QC小小组 要要 求求 职 责 组长(副组长)组长由各生产厂副班长或以上人员(包括科室管理人员)担任;一般由小组成员自行选举,攻关型小组可由上级指定;副组长可以是由小组长指定的组

5、内任何人1.负责QC小组活动实施情况的上报及汇报;2.负责制定QC小组活动计划;3.负责分配各组员的任务、领导小组按计划有效实施,并督促、跟踪进度;出现问题时与相关部门沟通协调。4.负责QC小组会议的组织召开;5.负责QC活动记录的保管工作;6.负责QC小组成员的质量教育工作;7.负责QC小组的其它日常管理工作。119、QC小小组的日常活的日常活动:倡倡导QC小小组活活动以以“小、小、实、活、活、新新”为原原则开展活开展活动,讲求求时效、效、生生动活活泼,发扬“求求实、创新、新、协作、奉献作、奉献”的精神,不断学的精神,不断学习、借、借鉴、消化、吸收国内外先、消化、吸收国内外先进的的质量管理量

6、管理经验,努力做到,努力做到专业技技术与管理技与管理技术相相结合,并根据合,并根据实际需要,正确、适宜的运用需要,正确、适宜的运用统计工工具方法和其他科学方法具方法和其他科学方法。1210、 QC小小组活活动的程序的程序 QC小组应遵循和运用PDCA循环、统计技术等科学方法,对所选择的课题进行计划、实施、检查和改进。使之不断循环前进,阶梯上升。13二、二、课题类型型按照QC小组参加的人员与活动课题的特点,“问题解决型”课题可分为:1、“现场型”。2、“管理型”。3、“服务型”。4、“攻关型”。14(1)现场型:型:以班组和车间一线操作人员为主体组成,以稳定工序质量,改进产品质量,降低消耗,改善

7、生产环境为目的。活动的范围主要是在生产现场15(2)服)服务型:型:以公司不从事基本生产的辅助人员组成,以推动服务工作标准化、程序化、科学化,提高服务质量为目的,活动的范围主要是在服务现场。16(3)攻关型:)攻关型:以领导、技术人员和操作人员三结合组成,以解决技术关键为目的,活动范围包括与生产有关的各个领域。17(4)管理型:)管理型:以管理人员组成,以提高工作质量,解决管理中存在的问题,提高管理水平为目的。18三、三、QC活活动程序程序图 选择课题 现状调查 设定目标分析原因分析原因确定主要因素确定主要因素制定制定对策策 按按对策策实施施 检查效果效果目标达到总结和下步打算和下步打算目标未

8、达到制定巩固措施PDCA19(一)(一)选择课题1、课题来源来源:(1)指令性指令性课题:此类课题通常是企业生产经营活动中迫切需要解决的关键问题,由上级主管部门作为一项必须限期完成的任务,以行政指令的形式向QC小组下达;(2)指指导性性课题:是上下结合的选题方式,由企业的质量管理部门根据企业实现经营战略、目标、方针的需要,把其中的一些难点具体化为一批课题并予以公布,QC小组可根据自身的条件选择力所能及的课题开展活动;(3)选课题:根据企业现状,针对生产现场、工作现场,服务现场、管理环节、顾客意见和期望等方面存在并需要改进的问题,自选课题。202、选题要点要点(1)选题范围不受限制(质量、效率、

9、成本、安全等);(2)选题要宜小不宜大,要针对性强、时间短、见效快、小组成员能够发挥作用的题;(3)尽可能选择能以特性值表达并有可比性的具体问题的课题;(4)可从上级下达的难点、现场存在问题、顾客抱怨等多方面;(5)可选课题有多个时,要经小组全体成员民主协商。(6)题目应与小组的目标、成员相一致。如:以班组成员为主组成的小组,不能选择企业改革方面的大课题等。21(二)(二)现状状调查 1、目的:、目的:弄清现状,为设定目标提供依据;2、内容:、内容:收集资料和数据。明确存在问题的程度,最高、最低达到多少,波动有多大,与要求有多少差距等等;3、应用工具和方法:用工具和方法:调查表、对比表、折线图

10、、柱状图、饼分图、直方图、控制图、过程能力指数等。在症结所在时分层法是最常用的方法;4、收集数据、收集数据时应该注意:注意:有关的数据、数据的代表性和客观性、数据的时间性。22(三)(三)设定目定目标1、目、目标的名称与的名称与课题的名称要一致:的名称要一致:如:降低产品加工的废品率,目标则应是产品的废品率由现在的降到;2、目、目标要定量化:要定量化:定量目标通过活动或改进后便于检查比较,不用定性的目标。3、目、目标设定不宜定不宜过多多如:是一个课题设二个以上目标,则要分别经二个以上目标为中心进行活动,使解决问题过程复杂化,不易表述,易出现逻辑性混乱。4、目、目标值设定的水平定的水平 目标要有

11、一定的挑战性且通过小组努力可以达到的;当课题目标与上级考核目标一致时,可以把上级的考核指标或产品工艺规格要求作为活动目标。5、 目目标值设定的依据:定的依据:(a)上级下达的指标必须达到;(b)顾客的要求必须予以满足;(c)与条件基本相的同行业企业的水平进行比较;(d)历史上曾经达到过的最好水平;(e)通过现状调查,找出症结所在,预计解决程度,测算出能够达到的水平。23(四)分析原因(四)分析原因 1、学会采用专业工具,一般采用因果图;2、展示原因的全貌避免遗漏(可从“人”、“机”、“料”、“法、“环”4M1E或5M1增加一个“测”)3、原因分析要展开到可以直接采取对策的程度为止;4、逻辑性要

12、强,要合理;5、 要召开原因分析会广泛收集影响问题的原因。(四)分析原因(四)分析原因 1、学会采用专业工具,一般采用因果图(鱼骨图);2、展示原因的全貌避免遗漏(可从“人”、“机”、“料”、“法、“环”);3、原因分析要展开到可以直接采取对策的程度为止;4、逻辑性要强,要合理;5、 要召开原因分析会广泛收集影响问题的原因。24(五)确(五)确认主要原因主要原因1、应对全部末端原因逐个确认; 2、根据事实、数据,用科学方法确定(现场测量、试验、察看实物、查阅记录、向当事人调查等);3、判定是否主要原因的标准是对分析问题的影响程度大小。(切忌以(切忌以“少数服从多数少数服从多数”或以或以“是否容

13、易解决是否容易解决”的方式确的方式确认主要原因)主要原因)(五)确(五)确认主要原因主要原因1、应对全部末端原因逐个确认; 2、根据事实、数据,用科学方法确定(现场测量、试验、察看实物、查阅记录、向当事人调查等);3、判定是否主要原因的标准是对分析问题的影响程度大小。(切忌以(切忌以“少数服从多数少数服从多数”或以或以“是否容是否容易解决易解决”的方式确的方式确认主要原因)主要原因)25(六)制定(六)制定对策策1、关于、关于对策的制策的制订(1)针对确定的每一条要因,发动小组成员提出多种改进的对策以供选择;(2)对每一条可供选择的对策从有效性、可行性、经济性、可靠性等方面进行分析评估,选择综

14、合评分高的作为采用的对策。26(七)按(七)按对策策实施施 对策与策与实施施过程常用的方法程常用的方法 对策实施阶段是实质性质量改进阶段,各种改进及结果都要用数据表达,可运用多种工具及方法。如:调查表、直方图、控制图、过程能力指数等等。(七)按(七)按对策策实施施 对策与策与实施施过程常用的方法程常用的方法 对策实施阶段是实质性质量改进阶段,各种改进及结果都要用数据表达,可运用多种工具及方法。如:调查表、鱼骨图、排列图、过程能力指数等等。27(八)(八)检查效果效果1、与小、与小组设定的目定的目标进行比行比较:常用柱状图、折线图、直方图进行效果比较。如没有达到课题目标则要重新检查过程的活动情况

15、,分析未达到目标的原因,重新制订对策并实施,取得效果后进行再比较;如达到课题目标就可以转入下一个程序。2、与与对策策实施前的施前的现状状对比:比:把实施后的效果与现状调查时的现状进行再比较(最好使用原来的方法工具)以明确改善的程度和改进的有效性,同时要注意检查是否有其他方面的副作用或还不完善的地方。(八)(八)检查效果效果1、与小、与小组设定的目定的目标进行比行比较:常用柱状图、折线图、排列图进行效果比较。如没有达到课题目标则要重新检查过程的活动情况,分析未达到目标的原因,重新制订对策并实施,取得效果后进行再比较;如达到课题目标就可以转入下一个程序。2、与与对策策实施前的施前的现状状对比:比:

16、把实施后的效果与现状调查时的现状进行再比较(最好使用原来的方法工具)以明确改善的程度和改进的有效性,同时要注意检查是否有其他方面的副作用或还不完善的地方。28(九)制定巩固措施(九)制定巩固措施1、把实践证明有效的对策表中的措施按照规定的程序向有关部门申报纳入相关标准(包括技术标准和管理制度、操作规程),批准后正式执行,并经常检查是否按照修改后的标准执行落实。2、确定一定的巩固期,及时收集数据,分析比较,并做好记录,观察效果是否稳定。(九)制定巩固措施(九)制定巩固措施1、把实践证明有效的对策表中的措施按照规定的程序向有关部门申报纳入相关标准(包括技术标准和管理制度、操作规程),批准后正式执行

17、,并经常检查是否按照修改后的标准执行落实。2、确定一定的巩固期,及时收集数据,分析比较,并做好记录,观察效果是否稳定。29(十)(十)总结和下一步打算和下一步打算1、总结通过总结进一步提高小组成员分析、解决问题的能力。(1)专业技技术方面:方面:小组成员哪些专业技术得到了提高,掌握了哪些经验和知识,还有哪些专业知识和技能是欠缺的,要进行总结;(2)管理技管理技术方面:方面:回顾活动过程中是否按照PDCA循环的程序进行,方法工具的运用是否恰当,正确,解决问题的思路是否清析,逻辑性是否强,是否环环相扣;(3)小小组综合素合素质方面:方面:可以从质量意识(含安全、环保、成本、效率等意识)、问题意识、

18、参与意识、改进意识个人能力的提高、QC知识的掌握、团队精神、协作意识、工作热情、干劲的高涨、创新精神和能力增强等方面进行自评,并将测评成绩与活动前的成绩作对比,总结活动取得的无形效果。(十)(十)总结和下一步打算和下一步打算1、总结通过总结进一步提高小组成员分析、解决问题的能力。(1)专业技技术方面:方面:小组成员哪些专业技术得到了提高,掌握了哪些经验和知识,还有哪些专业知识和技能是欠缺的,要进行总结;(2)管理技管理技术方面:方面:回顾活动过程中是否按照PDCA循环的程序进行,方法工具的运用是否恰当,正确,解决问题的思路是否清析,逻辑性是否强,是否环环相扣;(3)小小组综合素合素质方面:方面

19、:可以从质量意识(含安全、环保、成本、效率等意识)、问题意识、参与意识、改进意识、个人能力的提高、QC知识的掌握、团队精神、协作意识、工作热情、干劲的高涨、创新精神和能力增强等方面进行自评,并将测评成绩与活动前的成绩作对比,总结活动取得的无形效果。30(十)(十)总结和下一步打算和下一步打算下一步打算:下一步打算:(1)在现状分析时找出的关键少数主要问题已经解决,原来的次要问题上升为主要问题,需要通过活动继续解决;(2)在最初进行课题选择时小组成员提出的其他可供选择的课题;(3)再次发动小组成员广泛提出问题,从中选择评估选取。(十)(十)总结和下一步打算和下一步打算下一步打算:下一步打算:(1

20、)在现状分析时找出的关键少数主要问题已经解决,原来的次要问题上升为主要问题,需要通过活动继续解决;(2)在最初进行课题选择时小组成员提出的其他可供选择的课题;(3)再次发动小组成员广泛提出问题,从中选择评估选取。31案例分析山东玻纤集团股份有限公司(天炬公司)为解决直接纱602系列产品抗拉强度不达标,成立QC小组。提高提高602系列系列产品抗拉品抗拉强度度QC小小组32提高提高602系列系列产品抗拉品抗拉强度度QC小小组现状调查:五线一工段自生产602系列产品以来,抗拉强度检测始终不稳定,最高0.57N/Tex,最低0.37N/Tex,目前按公司荀总要求成立QC小组,以解决强度不稳定、偏低问题

21、。33设定目标:设定目标:抗拉强度保证维持在0.48N/Tex以上,不出现大的波动。34 分析原因:以上只是简单分析可能的原因,下一步将召开QC小组会进行讨论。35临时措施:1、浸润剂配制加强管控,严格按规范标准配制。2、拉丝重点盯靠可燃物含量,尽量中上线控制。3、配制、拉制过程中杜绝浸润剂混油现象。4、原丝过称,三小时内必须进烘干炉,出炉三小时后立即包装,严禁积压。5、烘干工艺重点控制烘干温度,中线控制严禁超出设定标准3。6、602系列产品的检测,由质管部专人取样检测,保证检测准确性。36措施说明以上为临时性解决措施,望各部门、车间引起重视,重点管控上述问题点。自明日11月14日开始,下午1

22、6:30点之前浸润剂配制工序、拉丝车间、制品车间、质管部将602产品生产状况及数据发崔总、荀总、杜总、杨厂长、质管部张经理、技术部、质管部、拉丝车间、制品车间邮箱,并每周定期召开QC小组会议(会议时间另行通知),对当前存在问题,认真分析,第一时间拿出措施整改,望各车间、部门大力配合,共同解决602产品强度问题。37QC小组成员名单:组长丁晓明副组长周世华、李虎浸润剂:李德志拉丝车间:张贤光、张清峰制品车间:吴纪龙、董兆刚、田相波质管部:王文娇、张玉双38QC小组质量分析会议时间:11月14日下午4点-5:20分地点:天炬制品学习室39会议内容记录表40602系列直接纱生产过程602系列直接纱拉

23、丝过程41602系列直接纱生产过程600-602直接纱进炉前的整理1200-602直接纱出炉后去皮4800-602直接纱规范包装42602系列直接纱数据检测过程物检室强度检测及数据规格/取样处1/6处3/6处号数强度号数强度ECER15-600D-6025207-2夜甲11.225700.4825800.4665710.4825900.4835730.5296000.535800.5025850.4875630.5545930.523平均值5710.5095890.498ECER24-4800D-6025201-0夜甲11.2246960.4647200.43247600.46846300.4

24、5946930.43747600.43247000.4547500.47147310.46247700.471平均值47160.45547260.453规格/取样处1/6处3/6处号数强度号数强度ECER15-600D-6025207-1夜乙11.235820.4826050.6365880.4845970.5995830.4636050.575870.4656010.5796030.4656120.604平均值588.60.4716040.597ECER13-300D-6025208-1夜乙11.233070.5173020.5823020.4632980.5913000.493080.5693040.4863000.5833000.4833050.619平均值302.60.487302.60.58843下一步通过我们QC小组每个人的努力,现在直接纱602系列抗拉强度比以前有所提高,但是300TeX-602品种还未达到客户要求期望值。QC小组继续以现场、工艺流程为出发点分析查找原因,抓细抓小不放过每一个小问题。尽快稳定产品质量。44今天和大家一起分享了一些关于QC小组知识,我感到非常荣幸,希望能给大家带来一些收获,有利于大家于今后更好工作!45谢谢大家!46

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