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1、 Statistical Process Control如何实现制程过程动态控制SPC統計過程控制誠信 務實 專業 精進SPC的的目的目的l目的=控制今天來這做什么？嘻嘻嘻嘻誠信 務實 專業 精進SPC的对象的对象l控制对象：制程部门誠信 務實 專業 精進SPC的方式的方式l控制方式：统计技术誠信 務實 專業 精進運運用用SPC的前提的前提l統計大量化生產l生產過程已基本穩定l無明顯重復異常出現誠信 務實 專業 精進SPC的范围与内容的范围与内容l均值-極差控制图X-R Chartl不良率控制图P Chartl綜合过程能力指数Cpk誠信 務實 專業 精進不同阶层人员对不同阶层人员对SPC的理解
2、的理解人员阶层要求理解内容高阶主管只需掌握SPC工具與企業的流程穩定下的能力水平Cpk中层骨干應明確相關SPC運作過程要求與作業方式班组线长應明確了解相關控制圖，以及點的判定要求作业人员應了解描點要求，與點的趨勢判定方式誠信 務實 專業 精進数据的类别数据的类别l计量型数据 通过量测的方式才能得到的数据 如用游标卡尺量得的尺寸数据l计数型数据 以数一数的方式得到的数据 如不良品的个数 以简单判断方式得到的数据 如合格与不合格、OK与NG誠信 務實 專業 精進X-R Chartl均值均值-極差控制图極差控制图X控制图 UCL=X+A2R CL=X LCL=XA2RR控制图 UCL=D4R CL=
3、R LCL=D3R誠信 務實 專業 精進常数表常数表n2345678910D43.272.572.282.112.001.921.861.821.78D3000000.080.140.180.22A21.881.020.730.580.480.420.370.340.31誠信 務實 專業 精進計算出總平均X以及平均極差R依據計算公式得到UCL、CL、LCL值如何绘制如何绘制X-R控制图（解析）控制图（解析）選取計量型特殊特性如厚度由測試人員測定此特殊特性值150個針對得到的150個值進行分組，每組5個值計算每組數值的均值X以及極差R描點連線形成X圖與R圖誠信 務實 專業 精進如何绘制如何绘制X
4、-R控制图（管制）控制图（管制）評估解析用控制圖，去除界外點數據組由余下數據組再次計算總平均X以及平均極差R依據計算公式重新得到X圖與R圖的UCL、CL、LCL將控制值（6個）描成X圖與R圖的六條線挂在特殊特性所在工位并培訓員工現場員工將測得值的平均值點在X圖中R值點在R圖中依據點的位置與趨勢判定過程是否穩定誠信 務實 專業 精進p Chart（不良率控制圖）（不良率控制圖）lUCL=p+3 p（1p） nl CL= plLCL=p3 p（1p） n 誠信 務實 專業 精進管制状态下的控制图管制状态下的控制图l稳定状态或受管制状态或过程能力充分状态点的分布：大多数点分布在CL附近，小数点散布在
5、上下管制界限附近无序原则：所有点的分布无规则可以依循无界外点誠信 務實 專業 精進控制图的连续七点原则控制图的连续七点原则l若有连续七点上升或下降在第六点，应提出预防措施，并分析相关影响因素在第七点，应提出矫正措施，不论描点是否有在界外誠信 務實 專業 精進控制图的异常示例控制图的异常示例l点有序分布在中线的上下两侧l原因：表明在选取样品时，有事先加以挑选；或有意地选取两个特定的对象誠信 務實 專業 精進控制图异常分析检讨（控制图异常分析检讨（1）1.制程作业未标准化2.人员训练不够3.机械未加以保养4.工具或夹具不适当或使用不当5.不良材料混入制程6.原设计有错误或图面上的问题等7.测试仪器
6、未加以校正或维护誠信 務實 專業 精進控制图异常分析检讨（控制图异常分析检讨（2）1.机械精度不足够2.工作环境不适当（如需空调却未安装）3.设计上发生矛盾4.测试仪器不足或测试方法不适当5.缺乏技术人员6.综合制程能力不足-材料、机械、加工 方法与人员综合结果，无法达 到品质要求誠信 務實 專業 精進控制图异常分析检讨（控制图异常分析检讨（3）1.工作人员疏忽2.未按操作标准作业3.操作标准不完备4.不是随机性抽样5.计算方法错误6.机械自然磨损7.操作条件发生突然变化8.日夜班精神上的困扰等等誠信 務實 專業 精進绘制控制图的注意事项绘制控制图的注意事项1.制程作业之标准化2.决定管制项目
7、3.不可用任何规格值替代管制界限4.依特性选用管制图5.合理的抽样计划6.描点超出界限要加以改善7.X-R圖中样组数n=4或5较好8.与制程管制相配合9.当p管制图有点低于LCL时要加以检讨誠信 務實 專業 精進Cpk綜合過程能力指数綜合過程能力指数l是否有承接到顾客对于Cpk的要求？誠信 務實 專業 精進過程能力分析過程能力分析符号判断计算公式双边规格时单边规格时Ca准确度准确度（比较制程分配中心与规格平均值一致之情形） xCa= T/2 无Cp精密度精密度（比较制程宽度与公差范围） TCp= 6Cp=minSu X;XSL/3誠信 務實 專業 精進過程准确度评价准则過程准确度评价准则等级C
8、a值处置原则A|Ca|12.5%作业员遵守作业标准操作并达到规格要求需继续加以维持B12.5%|Ca|25%如有必要尽可能将其改进为A级C25%|Ca|50%作业员可能看错规格不按作业标准操作或检讨规格及作业标准D50%|Ca|应采取紧急措施，全面检讨所有可能影响因素，必要时得停止誠信 務實 專業 精進過程精密度评价准则過程精密度评价准则等级Cp值处置原则A1.33Cp制程甚为稳定，可以将规格许容差缩小或胜任更精密之工作B1.00Cp1.33有发生不良品危险，须加以注意，并设法维持不要使其变坏及迅速追查C0.83Cp1.00检讨规格及作业标准，可能该制程不能胜任如此精密之工作D Cp0.83应
9、采取紧急措施，全面检讨所可能影响之因素，必要时应停止生产誠信 務實 專業 精進习题习题 例：在某工厂车制某轴枝，其外观规格为32005，其十月份之车制轴枝实绩，经求得出X3为32020 04，试求此制程之Ca及Cp，并加以定级。誠信 務實 專業 精進Cpk的计算方式的计算方式lCpk = Cp (1|Ca|)l当属于单边容差时计算公式可以是： USLX XLSL Z = 或者是 Z= Cpk = Zmin / 3誠信 務實 專業 精進Cpk的评价准则的评价准则等级Cpk值处置原则A1.33Cpk過程能力足够或過程能力充分B1.0Cpk1.33過程能力尚可，应再努力CCpk1.0過程应加以改善誠
10、信 務實 專業 精進定期制程能力评价定期制程能力评价l由技术（工程）与制造单位协议，从原材料到原材料到成品包装前成品包装前，就制程中，选出评价项目，定为一个月、三个月或六个月评价一次，评价以后，作成制程评价记录表，回馈各有关部门，采取改善行动。誠信 務實 專業 精進不定期制程能力评价不定期制程能力评价 由技术（工程单位）规定，当有下列变动时，需实施不定期制程能力评价：1.买入新设备时2.机器设备修理完成时3.工作方法变更时4.其他制造条件（因素）变更时5.某种制程发生不良时，对前道制程做系列之评价6.顾客订单有特殊要求时7.企划开发某一特殊新产品时誠信 務實 專業 精進SPC作業績效評估作業績效評估1.Cpk1.33（或顧客規定值）2.過程異常項目減少誠信 務實 專業 精進 烏龜圖烏龜圖-“SPC控制程序控制程序”流程資源人員數據庫電腦程式技朮員工程師均值極差圖P圖過程能力指數輸入輸出標准指標點圖Cpk值顧客要求過程數據SPC參考手冊SPC程序過程指數？過程責任部門：品管部
