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1、平轧鸿运集团平轧鸿运集团保证模切品质保证模切品质提高生产效率提高生产效率降低生产成本降低生产成本增加经济效益增加经济效益一 . 机械，专业模具的配备和规范培训 优良的模切机械优良的模切机械优质的模切板材优质的模切板材稳定稳定, ,高效的生产效率高效的生产效率换单调试换单调试, ,高品质生产高品质生产模具制作过程确认确认贵司所提供的模具尺寸平面图或电子档的正面图(即印刷面尺寸)还是反面图,我司制作图稿一律以正面图制作. 鸿运集团内部资料WWW.HYMOLD.CN正面图反面图排模时应避免排模时应避免在两模相接处在两模相接处产生较尖的锐产生较尖的锐角，以减少模角，以减少模切故障，纸切故障，纸箱箱压线
2、压线裂痕裂痕，延，延长模具使用寿长模具使用寿命命三 .模具的制作流程及注意事项模具排模注意事项模具排模注意事项排模时避免前排模时避免前后排模。圆模后排模。圆模前后排模时由前后排模时由于模切于模切中心共中心共用刀受力用刀受力，机，机械运转原，会械运转原，会导致产品在进导致产品在进纸方向上纸方向上箱箱尺尺寸不一样寸不一样自动平轧模前自动平轧模前后排模就会后排模就会影影响响咬咬纸轮纸轮送之送之流畅，流畅，致使致使车车速开速开不起來不起來，收收纸纸架架时纸时纸板板放置不平放置不平，难，难以操作以操作运转运转模具制作过程彩盒部分须上光油或UV及须裱浪纸的,贵司所提供给我司的印刷成品制作刀模,其样品,须过
3、好光油和UV工序的产品,或已裱好纸的印刷品,防止印刷位置因热缩冷胀缘故而使刀模轧制时,色位压不准. 鸿运集团内部资料WWW.HYMOLD.CN模具制作过程我司为了改善使用者能在安装和试调的时间上大大缩短时间,近两年来在集团所属各分厂总共已引进了数拾台自动激光镭射机和国际进口自动弯刀机,以确保刀模装刀后有垂直90度的优质模具,由于配套着自动弯刀机,能确保整套刀模的刀锋高度均匀,避免因手工锯模制作时所产生的装刀后未能达到90度的垂直,或手工弯刀难免产生的刀锋高低不一致,所造成补断的困难,浪费时间,模具的使用寿命大大缩短,造成综合成本的高涨与浪费. 鸿运集团内部资料WWW.HYMOLD.CN海棉材质
4、与贴法根据所轧材质及厚度选择不同的海棉根据不同的部位选择不同的海棉鸿运集团内部资料不同的位置用不同的海棉这种带波浪的海棉回弹快速、粘贴方便,是专为自动平轧机模具设计的,可以紧靠刀贴而不会影响模切品质模具的定位与安装 鸿运集团内部资料完美的设计，精确的制做使模具的安装简单快速，提升您的效率。高品质模具是您生产效的有效保证 鸿运集团内部资料镜面工作台电脑自动弯刀机镭射切割机精良的设备、完美的设计、优质的制模材料、经验丰富的技术人员。让我们一起努力，提升您的生产效率、降低您的隐性成本！车间平模镭射车间圆模镭射模具安装调试过程安装模具时,将刀模固定位对准后,将爪型螺帽的固定螺丝锁住,确保刀模使用中的平
5、整度.鸿运集团内部资料WWW.HYMOLD.CN模具安装调试过程对准刀模固定后,背面模具的基准线装上PVC尺寸透明图,以微补利于缩短调机时间和防止透明图底部整片钢板的加压，正确的补断才能维护刀锋口不崩口，延长使用寿命. 补断要点:1、轻补为原则;2、整体试轧时,有75%已切断就须采取轻补,不可由机械再加压；3、注意补断位置,位置不正确会有斜面增高的反应;4、轻补时以刀模背面未切断部分以0.01mm-0.1mm 的薄钢板最为适宜。鸿运集团内部资料WWW.HYMOLD.CN先在刀模反面补刀说明：圆压圆硬模切系统系纳入平模切之优点以说明：圆压圆硬模切系统系纳入平模切之优点以圆模切的高效率一次性成品制
6、程。圆模切的高效率一次性成品制程。1，必须具备的正确的底钢片其底钢片和机台钢滚，必须具备的正确的底钢片其底钢片和机台钢滚扣紧时，必须完成吻合，绝不能有缝隙，不然会扣紧时，必须完成吻合，绝不能有缝隙，不然会形成有些会断，有些不会断，因为不受力。形成有些会断，有些不会断，因为不受力。2，每套刀模配备专属底钢片。，每套刀模配备专属底钢片。3，圆压圆平口刀模制成后必须事先作好试轧程序，圆压圆平口刀模制成后必须事先作好试轧程序，在试轧中，某些不断的部分必须在圆模里部未断在试轧中，某些不断的部分必须在圆模里部未断位置以位置以0.1mm的自粘性薄钢片校正。的自粘性薄钢片校正。4，为求完美的压痕，必须在调整全
7、断后在其专属，为求完美的压痕，必须在调整全断后在其专属底部垫上加装底模条。底部垫上加装底模条。如何改善圆模硬模切的要素如何改善圆模硬模切的要素模具安装调试过程鸿运集团内部资料刀模反面补压后，整体试轧时,有75%已切断就须采取轻补,不可由机械再加压，此时应在刀模反面补刀图上补。刀轧部掉落产品处理要点一、注意打连接点处之合理性:、卡纸连接点宽不得大于0.5MM宽、E楞或B楞不得大于0.8MM宽、A楞或AB楞不得大于1MM宽、打的越宽,纸箱成品越低档二、注意打连接点处不得贴上弹力海绵，防止被弹断后失去传动产品。三、注意打连接点处刀边残留毛边会造成切断处，刀模上升时扯断成品，致使掉落。四、对正咬口的纸
8、边上打连接点.鸿运集团内部资料WWW.HYMOLD.CN为下次轧制做好准备工作调好压力后把压力、车速等数据记录下来，以便下次轧制时参考。轧制完成后检查刀模状况，做好维护、保养工作，并放入模架保存。模具有损坏的及时联系刀模制造商做好维修，以备下次使用。做好刀模使用状况记录。如有问题及时联系刀模厂商。鸿运集团内部资料除屑部掉落时处理要点一、检查母模刀处位置和咬杆带出的成品所有边纸是否正确吻合。如前后不准：制作刀模和除屑公母模时基准不正确。左右两边链条松动了须调整。如左右不准：制作刀模时和除屑模的中心位置没落实好二、成品面纸未完全补断，致使卡住母模（底模）鸿运集团内部资料WWW.HYMOLD.CN模
9、具安装调试过程因除屑公模（上模）粘贴的海绵位置不正确形成气动，迫使成品卡住除屑片而脱落，这点我司经由我司林明河总经理指导改善完成。鸿运集团内部资料WWW.HYMOLD.CN模具安装调试过程 以上是平轧模在操作中常发生和应该注意的事项，卸下模具后应将换刀的地方贴上记号，让我司人员能即时的换好刀，补贴好海绵，好准备下批轧制时有完善的刀模可使用。鸿运集团内部资料WWW.HYMOLD.CNCCD光学自动对位系统底模板（免师傅） 最佳轧盒解决方案，人员、技术、产能、高品质，一次解决。快速上机，减少3倍停机时间，增加30%产能。稳定的K线宽度，更快的糊盒速度，增加15%的糊盒产能。免师傅，一般操作员即可作
10、业。鸿运集团内部资料WWW.HYMOLD.CN完树脂底提升速度与品质底模安装更快速定位更快更精确尺寸更精准粘贴面大不跑位材质优良更耐用底面更平整减少调机时间成品折痕更完整产品成型更完美鸿运集团内部资料平轧机纸品事故的排除和防范一 彩盒压线发现裂痕和断裂时处理方法1 顺瓦楞的压线加粗,视纸板厚度可由压线厚度1.0mm 1.4mm 2.8mm和3mm等选择配制2 在压线及左右加装压线护条3 底钢板加贴底模条4 横瓦楞压线容易折裂时,可以使用V字型3mm厚度压线配制鸿运集团内部资料WWW.HYMOLD.CN平轧机纸品事故的排除和防范二 切刀边底有裂缝时1 可在产品的刀边加贴硬度45度的海棉,以先压紧
11、刀再切断时就能改善掉鸿运集团内部资料WWW.HYMOLD.CN平轧机纸品事故的排除和防范三 产品产生皱纹1 在海棉贴制后,不可随意在海棉加贴任何东西,力求平轧时纸板的平整度四 防范被破坏1 刀模木板选择15mm厚木板,增刀锋凸出木板高度2 在刀模的适当位置加开排气孔,并在排气孔背面加开排气沟鸿运集团内部资料WWW.HYMOLD.CN排气压减压高效优质本公司的自动平轧模具采用国际先进的排气压减压方法，使您在轧制时可做到少补断、低压力、快速度、高效率。以及不破坏纸箱的抗压与硬度、保持成品的完美品质，从而减少您在纸板抗压上的投入成本。鸿运集团内部资料WWW.HYMOLD.CN旧刀模的效率也会提高 鸿
12、运集团内部资料如果您有购买自动平轧机的意向，请不要考虑旧刀模的继续使用的问题把旧刀模交给我们，经过我们的改制就可以和新机器配套使用了。如果您要使用除屑模具自动清废，我们建议您重开一套，这样效率更高。刀模与除屑模的配合会更顺畅。正确的计算出合理规格的底模条。正确的计算出合理规格的底模条。1，计算出正确的，计算出正确的W=成型之宽度成型之宽度2，选择正确的，选择正确的H=预压纸厚的规格预压纸厚的规格3，计算时可正值的四舍五入，不可减少，避免成型压痕破裂。，计算时可正值的四舍五入，不可减少，避免成型压痕破裂。如何制作出完美的压痕如何制作出完美的压痕w6mm6mmH 课课 程程 结结 束束 本资料片由鸿运集团资讯部制作本资料片由鸿运集团资讯部制作
