变频调速技术课件

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1、变频调速技术变频调速技术一、电气传动系统概述一、电气传动系统概述一、电气传动系统概述一、电气传动系统概述定义定义 以交流（直流）电动机为动力拖动各种生产机械的系统我们称之为交流（直流） 电气传动系统，也称交流（直流）电气拖动系统构成构成中间传动机构交流电源输入终端机械交流电机直流调速装置直流输出减速箱等提升机、风机等直流电机交流调速装置交流输出执行机构变频器交（直）流电气传动系统的特点交（直）流电气传动系统的特点交（直）流电气传动系统的特点交（直）流电气传动系统的特点直流电气传动系统特点：l控制对象：直流电动机控制对象：直流电动机l控制原理简单，一种调速方式控制原理简单，一种调速方式l性能优良

2、，对硬件要求不高性能优良，对硬件要求不高 l电机有换向电刷（换向火化）l电机设计功率受限l电机易损坏，不适应恶劣现场l需定期维护交流电气传动系统特点：交流电气传动系统特点：l控制对象：交流电动机控制对象：交流电动机l控制原理复杂，有多种调速方式控制原理复杂，有多种调速方式l性能较差，对硬件要求较高性能较差，对硬件要求较高l电机无电刷，无换向火化问题电机无电刷，无换向火化问题l电机功率设计不受限电机功率设计不受限l电机不易损坏，适应恶劣现场电机不易损坏，适应恶劣现场l基本免维护基本免维护1 1、三相感应电动机的结构、三相感应电动机的结构（1）定子部分）定子部分 定子铁心：由导磁性能很好的硅钢片叠

3、成定子铁心：由导磁性能很好的硅钢片叠成导磁部分。导磁部分。 定子绕组：放在定子铁心内圆槽内定子绕组：放在定子铁心内圆槽内导电部分。导电部分。 机座：固定定子铁心及端盖，具有较强的机械强度和刚度。机座：固定定子铁心及端盖，具有较强的机械强度和刚度。（2）转子部分）转子部分 转子铁心：由硅钢片叠成，也是磁路的一部分。转子铁心：由硅钢片叠成，也是磁路的一部分。 转子绕组：转子绕组： 1 1）鼠笼式转子：转子铁心的每个槽内插入一根裸）鼠笼式转子：转子铁心的每个槽内插入一根裸导条，形成一个多相对称短路绕组。导条，形成一个多相对称短路绕组。2 2）绕线式转子：转子绕组）绕线式转子：转子绕组为三相对称绕组，

4、嵌放在转子铁心槽内。为三相对称绕组，嵌放在转子铁心槽内。 包括端盖、风扇等。包括端盖、风扇等。（3）其它部分）其它部分二、二、 三相感应电动机的工作原理及结构三相感应电动机的工作原理及结构按转子结构分按转子结构分：绕线型感应电动机绕线型感应电动机笼型感应电动机笼型感应电动机下面是它主要部件的拆分图。下面是它主要部件的拆分图。 右图是一台三相笼型感应电动右图是一台三相笼型感应电动机的外形图。机的外形图。笼型转子铁笼型转子铁心和绕组结心和绕组结构示意图构示意图三相绕线型三相绕线型转子结构图转子结构图2 2、三相感应电动机的工作原理、三相感应电动机的工作原理U2U1W2V1W1V2n（1）转动原理）

5、转动原理 电生磁电生磁：三相对称绕组通往三相对称绕组通往三相对称电流产生圆形旋转磁三相对称电流产生圆形旋转磁场。场。 磁生电磁生电：旋转磁场切割转子旋转磁场切割转子导体感应电动势和电流。导体感应电动势和电流。 电磁力电磁力：转子载流（有功分转子载流（有功分量电流）体在磁场作用下受电量电流）体在磁场作用下受电磁力作用，形成电磁转矩，驱磁力作用，形成电磁转矩，驱动电动机旋转，将电能转化为动电动机旋转，将电能转化为机械能。机械能。三、交流异步电机的变频调速三、交流异步电机的变频调速调速方式主要有：调速方式主要有：1、变极调速、变极调速2、变频调速、变频调速3、变转差率调速、变转差率调速4、转子串电阻

6、调速（绕线式）转子串电阻调速（绕线式）当定子绕组中通入三相电流后，它们共同产生的合成磁场是随当定子绕组中通入三相电流后，它们共同产生的合成磁场是随着电流的交变而在空间不断地旋转着，这就是旋转磁场。着电流的交变而在空间不断地旋转着，这就是旋转磁场。表面看来，只要改变定子电压的频率f就可以调节转速大小了，但是事实上只改变，并不能正常调速为什么呢?假设现在只改变f调速设f上升，则将下降，于是拖动转矩T下降，这样电动机的拖动能力会降低，对恒转矩负载会因拖不动而堵转；倘若调节f下降，则上升会引起主磁通饱和，这样励磁电流急剧升高会使定子铁芯损耗I2R急剧增加。这两种情况都是实际运行中所不允许的。由上可知，

7、只改变频率f实际上并不能正常凋速。在许多场合，要求在调节定子供电频率的同时，调节定子供电电压U的大小，通过u和f的配台实现不同类型的调频凋速。 所以，变频的同时也必须变压，这也就是变频器常被简称为VVVF(Variable Voltage Variable Frequency) 的原因。变频器的分类与特点根据变频器的变流环节的不同进行分类根据变频器的变流环节的不同进行分类 ：（1 1）交直交变频器）交直交变频器交交直直交交变变频频器器是是先先将将频频率率固固定定的的交交流流电电 整整流流 成成直直流流电电，再再把把直直流流电电 逆逆变变 成成频频率率任任意意可可调调的的三三相相交交流流电电，又

8、又称称间间接接式式变变频频器器。目目前前应应用用广广泛泛的的通通用用型型变变频频器器都都是是交交直直交变频器。交变频器。（2 2）交交变频器）交交变频器交交交交变变频频器器就就是是把把频频率率固固定定的的交交流流电电直直接接转转换换成成频频率率任任意意可可调调的的交交流流电电，而而且且转转换换前前后后的的相相数数相相同同，又又称称直直接接式变频器。式变频器。 变频器的电路结构通用变频器的构造通用变频器的构造 主主回回路路包包括括整整流流部部分分、直直流流环环节节、逆逆变变部部分分、制制动动或或回馈环节等部分。回馈环节等部分。 整流部分储能环节逆变部分M控制系统交流交流低压交直交通用变频器系统框

9、图交流低压交直交通用变频器系统框图直流直流交流整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆变成交流电。单相逆变电路工作原理单相逆变电路工作原理S1S4S2S3EdU1S1,S3导通S2,S4导通 S1,S3导通S2,S4导通S1,S3导通S2,S4导通f1f2EdU1逆变器的功能：l通过改变开关管导通时间改变输出电压的频率l通过改变开关管导通顺序改变输出电压的相序S1S4S5S2S3S6UVEdW561UUVUVWUVW612 123 234 345 456 561 612Ed缺点：l输出电压的谐波分量太大l电机谐波损耗增加，发热严重甚至烧坏电机

10、l转矩脉动较大，低速运行时影响转速的平稳l直到从通信技术中采用PWM调制才大大的缓解了以上问题电机PWM调制载波PWMPWM（Pulse Width ModurationPulse Width Moduration）调制）调制lPWM控制是利用半导体开关器件的导通与关断把直流电压变为一系列等幅(幅值等于输入直流电压)电压脉冲序列，控制电压脉冲宽度和脉冲序列的周期以达到变压变频的目的。改变开关通断时间比就可以改变输出电压的大小。l逆变器的输出 脉冲的幅度取决于逆变器直流电压，脉冲的宽度取决于控制电压uc，而脉冲宽度的变化周期就是控制信号的周期1f。控制电压载波控制电压交流调速的控制核心是： 只有

11、保持电机磁通恒定才能保证电机出力，才能获得理想的调速效果V/FV/F控制控制简单实用，性能一般，使用最为广泛l只要保证输出电压和输出频率恒定就能近似保持磁通保持恒定 例: 对于380V 50Hz电机，当运行频率为40HZ时，要保持V/F 恒定，则 40HZ时电机的供电电压:380（40/50)304Vl低频时，定子阻抗压降会导致磁通下降，需将输出电压适当提高矢量控制矢量控制性能优良，可以与直流调速媲美，技术成熟较晚l模仿直流电机的控制方法，采用矢量坐标变换来实现对异步电机定子励磁电 流分量和转矩电流分量的解耦控制，保持电机磁通的恒定，进而达到良好的 转矩控制性能，实现高性能控制。性能优良，控制

12、相同复杂，直到90代计算 机技术迅速发展才真正大范围使用1 1、朱庄矿井下提升机、朱庄矿井下提升机1140V1140V500KW500KW隔爆兼隔爆兼本安型四象限变频调速电控装置本安型四象限变频调速电控装置四、变频调速技术在集团公司的应用 朱朱庄庄矿矿井井下下副副暗暗立立井井提提升升机机型型号号为为2JK-3/11.52JK-3/11.5，双双滚滚筒筒，滚滚筒筒直直径径3m3m，电电动动机机为为500KW500KW、6KV6KV、490490转转分分，提升最大速度提升最大速度Vm=6.71m/sVm=6.71m/s。关键技术：关键技术：A A、500KW500KW、1140V1140V大大功功

13、率率四四象象限限防防爆爆变变频频器器的的主主回回路路结结构构，采采用用3300V/400A3300V/400A高高电电压压、大大功功率率IGBTIGBT模模块块，结结构构紧紧凑，体积小，安装方便。凑，体积小，安装方便。B B、采用无速度传感器矢量控制技术；、采用无速度传感器矢量控制技术；C C、采用、采用AFEAFE的自换向控制技术实现能量回馈制动；的自换向控制技术实现能量回馈制动；D D、采用双、采用双PLCPLC完成井下提升机的各种保护及控制；完成井下提升机的各种保护及控制；E E、采采用用真真空空热热管管散散热热技技术术解解决决大大功功率率防防爆爆变变频频装装置置的的散热问题。散热问题。

14、目目标标：实实现现提提升升全全过过程程变变频频调调速速控控制制，满满足足提提升升机机各各种种运运行行方方式式，电电气气防防爆爆，满满足足煤煤矿矿安安全全规规程程要要求求，安安全可靠，技术先进，维修方便，节能降耗等。全可靠，技术先进，维修方便，节能降耗等。系统组成系统组成 1140V1140V500KW500KW隔隔爆爆兼兼本本安安型型四四象象限限变变频频调调速速电电控控装装置置划划分分为为：变变频频调调速速系系统统( (由由输输入入电电抗抗器器箱箱+VFD1+VFD1、变变频频器箱器箱+VFD2+VFD2、输出电抗器箱、输出电抗器箱+VFD3+VFD3组成组成) )；PLCPLC控制系控制系统

15、统( (由由PLCPLC控制控制箱箱+DS+DS、司机、司机台台+PA+PA组成组成) )；信号系统信号系统(+LM)(+LM)。系统组成图所示。系统组成图所示。 无速度传感器矢量控制技术。无速度传感器矢量控制技术。采采用用全全数数字字无无速速度度传传感感器器矢矢量量控控制制，变变频频器器在在低低频频运运行行时时，也也保保证证有有100%100%额额定定力力矩矩输输出出。最最大大转转矩矩为为额额定定转转矩矩的的2 2倍，倍，0.5HZ0.5HZ即可达到即可达到1.71.7倍以上的起动转矩。倍以上的起动转矩。电气制动方式为电气制动方式为AFEAFE回馈制动回馈制动（1 1）能耗制动的变频绞车电控

16、）能耗制动的变频绞车电控二象限变频器配上制动单元和制动电阻后，可以进行四象二象限变频器配上制动单元和制动电阻后，可以进行四象限运行。由于电动机的再生能量完全消耗在电阻上，浪费限运行。由于电动机的再生能量完全消耗在电阻上，浪费了大量的电能，因而这类变频器适用在小功率的电机上，了大量的电能，因而这类变频器适用在小功率的电机上，并且也适用在非防爆的矿井提升机上。并且也适用在非防爆的矿井提升机上。(2)(2)采用回馈单元采用回馈单元此系统虽然也是回馈制动，但其整流此系统虽然也是回馈制动，但其整流侧为六脉动整流桥，为不可控整流。因此当再生能量产生侧为六脉动整流桥，为不可控整流。因此当再生能量产生时，通过

17、回馈单元经自耦变压器回馈电网，此时回馈电网时，通过回馈单元经自耦变压器回馈电网，此时回馈电网的波形接近于方波，故在回馈时对电网造成非常大的污染。的波形接近于方波，故在回馈时对电网造成非常大的污染。（3 3）采用）采用AFEAFE技术的四象限变频绞车电控技术的四象限变频绞车电控整流器与逆变器具有相同的主回路结构，是由整流器与逆变器具有相同的主回路结构，是由IGBTIGBT模块组模块组成。其显著特点是电源侧电流波形为正弦波；功率因数可成。其显著特点是电源侧电流波形为正弦波；功率因数可调；可工作在电动或发电状态；有电压提升功能可补偿电调；可工作在电动或发电状态；有电压提升功能可补偿电网电压降低的影响

18、；在发电状态时，当电网电压消失时不网电压降低的影响；在发电状态时，当电网电压消失时不会造成逆变失败。会造成逆变失败。采采用用AFEAFE自自换换向向变变频频新新技技术术，使使绞绞车车在在减减速速段段或或重重物物下下放放操操作作时时系系统统能能自自动动转转入入发发电电反反馈馈状状态态，使使制制动动更更平平稳稳，结构更简单，大大提高了安全可靠性能。结构更简单，大大提高了安全可靠性能。网网侧侧变变频频器器采采用用PWMPWM斩斩波波调调制制，使使输输入入电电流流波波形形为为正正弦弦波，大大减小对电网的谐波污染，总谐波电流含量波，大大减小对电网的谐波污染，总谐波电流含量4%4%。系统特点：系统特点：（

19、1 1）结构紧凑、体积小、移动方便。）结构紧凑、体积小、移动方便。（2 2）以全数字变频调速为基础）以全数字变频调速为基础, ,以矢量控制技术为核心，以矢量控制技术为核心，使异步电机的调速性能可以与直流电机相媲美。表现在低使异步电机的调速性能可以与直流电机相媲美。表现在低频转矩大、调速平滑、调速范围广、精度高、节能明显等。频转矩大、调速平滑、调速范围广、精度高、节能明显等。（3 3）操作简单、运行稳定、故障率低、基本免维护。）操作简单、运行稳定、故障率低、基本免维护。（4 4）功率因数高（）功率因数高（0.950.95以上），谐波含量符合国标。以上），谐波含量符合国标。 2 2、矿井主扇风机高

20、压变频调速装置近年来，许多矿井采用对旋式主扇风机，该类型风机采用交流近年来，许多矿井采用对旋式主扇风机，该类型风机采用交流隔爆异步电机双电机拖动，靠调节叶片角度改变风量。这种调隔爆异步电机双电机拖动，靠调节叶片角度改变风量。这种调节必须在风机停机时才能进行，调整困难，且范围小；另一种节必须在风机停机时才能进行，调整困难，且范围小；另一种调节方式是调节风机电机转速。调节方式是调节风机电机转速。海孜矿中央风井配置两台海孜矿中央风井配置两台BD-II-8-26型对旋风机，一用一备，型对旋风机，一用一备，每台风机配置两台每台风机配置两台450kW、6kV防爆型鼠笼电机。因矿井通风防爆型鼠笼电机。因矿井

21、通风系统变化，风机叶片角度已调到最小，并使用风门调节风量。系统变化，风机叶片角度已调到最小，并使用风门调节风量。这样造成风机系统运行效率低，电能浪费大，运行状况差。这样造成风机系统运行效率低，电能浪费大，运行状况差。风 机型号：BD-II-8-No.26变 频 器变频器型号：HIVERT-Y06/120P 静压：1200-4200Pa额定输入电压：6+15%kV风量：185-95m3/s额定输入电流：120A厂家：湖南湘潭平安电气集团输出电压：0-6kV电 动 机型号：YBF630SI-8输出电流：0-120A功率：2450kW输出频率：0-50Hz额定电压：6kV控制方式：空间电压矢量控制额

22、定电流：256.6A额定转速：744r/min海孜矿中央风井主扇风机*风机变频调速节能分析风机变频调速节能分析 变频调速是通过改变电源频率变频调速是通过改变电源频率f来调节电动机转速的。根据来调节电动机转速的。根据风机、水泵的相似定律，变速前后风量、风压、轴功率与转速风机、水泵的相似定律，变速前后风量、风压、轴功率与转速之间关系为：之间关系为：Q1/Q2=n1/n2H1/H2=（n1/n2）2P1/P2=（n1/n2）3Q1 、H1、P1风机在风机在n1转速时的风量、风压、轴功率；转速时的风量、风压、轴功率；Q2、H2、P2风机在风机在n2转速时相似工况条件下的风量、风压、转速时相似工况条件下

23、的风量、风压、轴功率。轴功率。 假如转速降低一半，即：假如转速降低一半，即：n2/n1=1/2，则，则P2/P1=1/8，可见降，可见降低转速能大大降低轴功率达到节能的目的。低转速能大大降低轴功率达到节能的目的。调节风机转速与调节风门改变风量，风机运行的工况点和特性调节风机转速与调节风门改变风量，风机运行的工况点和特性如图所示。调节通风机转速改变风量的运行方式节电效果显著。如图所示。调节通风机转速改变风量的运行方式节电效果显著。本项目首次将单元串联多电平式高压变频调速技术应用于矿本项目首次将单元串联多电平式高压变频调速技术应用于矿井主扇风机上，改变了风机运行工况，提高了风机运行效率井主扇风机上

24、，改变了风机运行工况，提高了风机运行效率及装备水平，确保了矿井通风安全。由于两个电机的参数一及装备水平，确保了矿井通风安全。由于两个电机的参数一样，由一台样，由一台1000kW1000kW容量的高压变频器控制两台电机，开环定容量的高压变频器控制两台电机，开环定速运行，风量风压控制在满足矿井的需要，大大降低能耗，速运行，风量风压控制在满足矿井的需要，大大降低能耗，减少维修工作量。因此，研制高压变频调速装置，降低风机减少维修工作量。因此，研制高压变频调速装置，降低风机运行速度，同时调整叶片角度在最佳角度，风机在高效区域运行速度，同时调整叶片角度在最佳角度，风机在高效区域运行，既满足矿井风量要求，又

25、提效节能。运行，既满足矿井风量要求，又提效节能。风机供电系统图系统结构系统结构高压变频器采用交-直-交直接高压（高-高）方式，主电路开关元件为IGBT。由于IGBT耐压所限，无法直接逆变输出6KV，而因开关频率高、均压难度大等技术难题无法完成直接串联。采用功率单元串联，叠波升压，充分利用常压变频器的成熟技术，具有很高的可靠性。单元A1单元B1单元C1电动机输入三相交流电源单元A2单元C2单元B2单元A3单元C3单元B3单元A4单元C4单元B4单元A5单元C5单元B5移相二次线圈隔离变压器功率单元图HIVERT高压变频器6KV系列主电路图变频器输出是将每相5个三相输入、单相输出的低压功率单元串联

26、叠波得到。3相输出Y接，中性点悬浮，得到驱动电机所需的可变频三相高压电源。图3.4为6kV 变频器的电压叠加示意图。6kV电压叠加图l隔离变压器付边采用延边三角形接法，绕组间有12的相位差，相当于30脉冲整流输入，从而消除了大部分由单个功率单元所引起的谐波电流。下图为6kV系列输入电流实录波形，电流峰值120A，几近完美的正弦波。 无需在输入侧安装滤波器，正常调速范围内功率因数大于0.95，无需功率因数补偿电容；可以减少无功输入，降低供电容量。输入电流波形输入电流波形 快熔 二极管整流 直流环节 逆变输出 单元输出原理原理功率单元功率单元 功率单元通过光纤接收信号，采用空间矢量正弦波脉宽调制（

27、功率单元通过光纤接收信号，采用空间矢量正弦波脉宽调制（PWMPWM）方式，控制）方式，控制Q1Q1Q4 Q4 IGBTIGBT的导通和关断，输出单相脉宽调制波形。的导通和关断，输出单相脉宽调制波形。 功率单元具有旁路功能。功率单元具有旁路功能。系统构成方案：系统构成方案：为了充分利用变频器和保证系统运行的可靠性，系统共设置了三为了充分利用变频器和保证系统运行的可靠性，系统共设置了三个切换柜。下图为高压变频器改造过程中高压变频器柜，变频器个切换柜。下图为高压变频器改造过程中高压变频器柜，变频器电源柜和三台切换柜。电源柜和三台切换柜。3#切换柜对应东台风机，切换柜对应东台风机，2#切换柜对应西切换

28、柜对应西台风机，台风机，1#切换柜的手柄打到上位置时变频器输出对应切换柜的手柄打到上位置时变频器输出对应2#切换柜，切换柜，1#切换柜的手柄打到下位置时变频器输出对应切换柜的手柄打到下位置时变频器输出对应3#切换柜。切换柜。串联铜排串联铜排散热器散热器Y Y接中点短接线接中点短接线快熔快熔三相输入电缆三相输入电缆输出电流检测输出电流检测通讯光纤通讯光纤单元固定螺钉单元固定螺钉变频改造实现的效果：变频改造实现的效果： （1）可以实现远程监控，对矿井精确配风，确保矿井通风安全。）可以实现远程监控，对矿井精确配风，确保矿井通风安全。 （2）节电效果显著。改造前海孜矿中央风井风机运行效率低，在）节电效

29、果显著。改造前海孜矿中央风井风机运行效率低，在45以下，采用高压变频调速装置后，风机效率提高到以下，采用高压变频调速装置后，风机效率提高到78以上，年以上，年节电节电92万万KWh。 （3）变频器根据设定频率调节电动机的转速，实现风机的转速自）变频器根据设定频率调节电动机的转速，实现风机的转速自动控制，投入变频器后风机进风闸门全部打开，增设动控制，投入变频器后风机进风闸门全部打开，增设DCS控制系统后，控制系统后，实现风机的远程联网控制，实现无人操作。实现风机的远程联网控制，实现无人操作。 （4）减少了对电网的冲击，延长了电机及风机的使用寿命。）减少了对电网的冲击，延长了电机及风机的使用寿命。

30、 （5）维护量减少。采用变频调速后，风机的振动、噪音和温度明）维护量减少。采用变频调速后，风机的振动、噪音和温度明显降低显降低3 3、朔里矿付井提升机高压变频调速电控装、朔里矿付井提升机高压变频调速电控装置置现场技术参数：电机：6kV/630kW 减速机：11.5 滚筒：直径3米 井深：234.8米 最大提升速度：7.66米 加速时间：14秒 减速时间：13秒l朔里矿副井提升高度朔里矿副井提升高度234.8m，原提升速度为，原提升速度为8.1m/s，超速运行，不符合超速运行，不符合煤矿安全规程煤矿安全规程规定，属重大安规定，属重大安全隐患。全隐患。l整个系统在运行期间，出现失控区，易造成减速段

31、超整个系统在运行期间，出现失控区，易造成减速段超速。速。l整个系统调速性能差，机械冲击大，系统运行不稳定。整个系统调速性能差，机械冲击大，系统运行不稳定。l高压低频换向装置高压低频换向装置,型号为型号为CC5150N/63， 服务年限服务年限长，机构老化，存在严重安全隐患；长，机构老化，存在严重安全隐患； 安全性能差，故安全性能差，故障率高，噪音大，能耗高，降低了系统的安全性，给障率高，噪音大，能耗高，降低了系统的安全性，给系统的正常运行带来隐患；系统的正常运行带来隐患； 维护量大，维护点多，维维护量大，维护点多，维护费用高。护费用高。l 一个提升周期为一个提升周期为180秒，分为加速、高速运

32、行、减速、低速爬秒，分为加速、高速运行、减速、低速爬行、停机五个过程。为了提高日采煤量，必须压缩提升周期，要求行、停机五个过程。为了提高日采煤量，必须压缩提升周期，要求提升机在提升机在10秒内从秒内从OHz上升到上升到50Hz运行。又在运行。又在10秒内提升机从额秒内提升机从额定转速降到定转速降到2Hz运行，提升机转筒运行，提升机转筒,斗车惯量很大，减速过程中将产斗车惯量很大，减速过程中将产生生80%额定功率的能量回馈。额定功率的能量回馈。 矿井提升机运行特点如下：l恒转矩起动，转动惯量大；l频繁启停，正反转交替运行。3分钟一个周期，急起急停，需要变频器具备四象限运行能力，提升急停或重物下放时

33、变频器将再生电能送向电网；l恒转矩低速爬行时需求速度平稳l要求：要求：l（1）原有电控系统和电动机等保留，增加高压变频）原有电控系统和电动机等保留，增加高压变频调速装置；调速装置；l（2）利用用现有的操作控制系统控制新变频装置，）利用用现有的操作控制系统控制新变频装置，并可使新老系统切换工作。要求变频器可以用双电并可使新老系统切换工作。要求变频器可以用双电源供电，可以自由切换使用两台电机。源供电，可以自由切换使用两台电机。l方案：方案：l（1）按着要求，在原来系统上增加一台高压开关柜；）按着要求，在原来系统上增加一台高压开关柜；增加两台高压切换柜，来切换高压电源和电机；增加两台高压切换柜，来切

34、换高压电源和电机；l（2）在两台电机的主轴上安装轴编码器；）在两台电机的主轴上安装轴编码器；l（3）增加）增加HIVERT-YVF06/077高压变频器一台。高压变频器一台。变频器相关参数变频器相关参数型号：型号：HIVERTYVF06/077HIVERTYVF06/077输入电压：输入电压：6kV6kV输出电压：输出电压：0-6kV0-6kV输出电流：输出电流：0-77A0-77A输出频率：输出频率：0-50Hz0-50Hz运行方式：四象限运行方式：四象限控制方式：带速度反控制方式：带速度反馈的矢量控制馈的矢量控制l高压变频调速柜是该系统的调速设备，具有能量回馈特性的四象限高压变频调速装置及

35、其它必要的电器组成，用于向交流电机供电。l高压变频调速装置将50Hz工频变成050Hz连续可调的变频电源，电动状态时从电网吸取能量，使电动机产生电动力；制动状态时工作于逆变状态，将能量返回电网，使电动机产生制动力，完成对电机启动、调速、验绳、低于额定速度运行等控制过程。 l带速度反馈的矢量控制：带速度反馈的矢量控制：采用转子带速度反馈的矢量控制技术。采用转子带速度反馈的矢量控制技术。在转子磁场定位坐标下电机定子电流分解成励磁电流与转矩电流。在转子磁场定位坐标下电机定子电流分解成励磁电流与转矩电流。维持励磁电流不变，控制转矩电流也就控制电机转矩。电机转维持励磁电流不变，控制转矩电流也就控制电机转

36、矩。电机转速采用闭环控制。实际运行中给定转速与实际转速的差值通过速采用闭环控制。实际运行中给定转速与实际转速的差值通过PIDPID调节生成转矩电流调节生成转矩电流ITIT。经过矢量变换将。经过矢量变换将ITIT、IMIM变换为电机变换为电机三相给定电流三相给定电流Ia*Ia*、Ib*Ib*、Ic*Ic*，它们与电机运行电流相比较生，它们与电机运行电流相比较生成三相驱动信号。成三相驱动信号。主功率系统1、隔离变压器：隔离变压器为输入6000V，输出580V的移相变压器，为每个单元单独提供动力电源；2、功率单元：每个功率单元是一个独立的变频器，即可以为电机提供变频后的电源，有可以通过控制，实现有源

37、逆变，能量在单元内实现双向流动。功率单元功率单元功率单元由功率单元本身和滤波环节组成：1、滤波环节：由Y型接法的电容和三相电抗器组成；2、功率单元本身：由快熔、缓冲环节、同步整流和有源逆变环节、直流环节、单元逆变输出环节组成。功率单元功率单元单元正面图单元侧面图现场运行对比图现场运行对比图用变频器的运行图用变频器的运行图用老系统的运行图用老系统的运行图特点和创新点特点和创新点l主要特点和创新点：主要特点和创新点：l（1）采用单元串联多电平式结构，实现提升全过程变频）采用单元串联多电平式结构，实现提升全过程变频调速闭环控制、无级调速和多速度等级运行，满足副井调速闭环控制、无级调速和多速度等级运行

38、，满足副井提升机各种运行工况及特殊载荷运行条件；提升机各种运行工况及特殊载荷运行条件；l（2）采用）采用AFE自换向变频控制技术实现能量回馈，可实自换向变频控制技术实现能量回馈，可实现四象限运行，可靠性高，输入侧功率因数高且波形畸现四象限运行，可靠性高，输入侧功率因数高且波形畸变小；变小；l（3）采用矢量控制技术，电机启动转矩大，过载能力强，）采用矢量控制技术，电机启动转矩大，过载能力强，能保证能保证200%额定转矩输出额定转矩输出1分钟。分钟。l（4）节电效果显著，与原电控系统相比，可节电）节电效果显著，与原电控系统相比，可节电30左左右；与原转子串电阻调速控制电路可以互相切换，互为右；与原

39、转子串电阻调速控制电路可以互相切换，互为备用。备用。l l朔里矿副井电控系统改造成变频调速后，克服了原系统的缺陷，具朔里矿副井电控系统改造成变频调速后，克服了原系统的缺陷，具有以下优点：有以下优点：l(1) 解决了解决了煤矿安全规程煤矿安全规程第第424条规定：立井罐笼提升最大速度条规定：立井罐笼提升最大速度不得超过不得超过v=0.5=0.5=7.66 m/s，原朔里矿副井速度为，原朔里矿副井速度为8.1m/s(工频工频50赫兹状态下赫兹状态下)，现高压变频运行最高频率为，现高压变频运行最高频率为46.66赫兹赫兹,最大速度为最大速度为7.6m/s7.66 m/s。符合。符合煤矿安全规程煤矿安

40、全规程规定。规定。l(2) 有良好的调速性能，调速精度高。启动、制动平稳，调速连续方有良好的调速性能，调速精度高。启动、制动平稳，调速连续方便，连续平滑调节，提升人员时使乘罐人员乘座舒适；低速爬行平便，连续平滑调节，提升人员时使乘罐人员乘座舒适；低速爬行平稳，定位精度高；通过减少爬行距离，缩短了提升时间，增大了日稳，定位精度高；通过减少爬行距离，缩短了提升时间，增大了日提升量。提升量。l(3)启动及加速过程冲击电流小，提升机在重载下从低速平稳无级平启动及加速过程冲击电流小，提升机在重载下从低速平稳无级平滑的升至高速，没有大电流出现，减小了对电网的冲击，延长设备滑的升至高速，没有大电流出现，减小了对电网的冲击，延长设备寿命。寿命。l4)四象限运行，能快速进行正、反转运行，制动时，将能量回馈电网，四象限运行，能快速进行正、反转运行，制动时，将能量回馈电网，节约能源；节能效果显著，据实测可达到节约能源；节能效果显著，据实测可达到30%以上。以上。l(5)降低了运行噪声、发热量，改善了现场环境；自动化程度高，操降低了运行噪声、发热量，改善了现场环境；自动化程度高，操作简单，降低司机劳动强度和操作难度，改善了司机的工作环境，作简单，降低司机劳动强度和操作难度，改善了司机的工作环境，使噪音及室温降低。使噪音及室温降低。