《QC成果汇报提高矸石充填效率和巷道容矸率》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QC成果汇报提高矸石充填效率和巷道容矸率（44页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、提高矸石充填效率和巷道容矸率提高矸石充填效率和巷道容矸率攻坚攻坚QC小组小组综掘准备工区综掘准备工区QC活动成果活动成果一、小组简介一、小组简介小组名称小组名称攻坚攻坚QCQC小组小组成立时间成立时间20102010年年2 2月月课题名称课题名称提高矸石充填效率和巷道容矸率提高矸石充填效率和巷道容矸率课题类型课题类型现场型现场型组长组长活动日期活动日期2011.32011.32011.122011.12课题注册课题注册2011.32011.3小组成员小组成员8 8人人注册编号注册编号BD-021-2011BD-021-2011 活动频次活动频次2 2次次/ /月月QCQC活动时间活动时间282
2、8课时课时小组基本情况小组基本情况一、小组简介一、小组简介小组成员简介小组成员简介序号序号姓名姓名性别性别年龄年龄文化程度文化程度职称职称/职务职务小组分工小组分工1男男4040大学大学高工高工组织协调组织协调2男男2828大学大学助理工程师助理工程师撰写报告、成果发布撰写报告、成果发布3男男3131大学大学助理工程师助理工程师技术指导、成果发布技术指导、成果发布4男男4545高中高中副区长副区长方案实施方案实施5男男3535技校技校电工班长电工班长方案实施方案实施6男男3131技校技校网员网员方案实施方案实施7男男4141技校技校组长组长方案实施方案实施8男男3333大专大专组长组长方案实施
3、方案实施巷采矸石充填是在煤层中向前掘巷出煤，当巷采矸石充填是在煤层中向前掘巷出煤，当巷道掘进到达设计位置后，利用矸石充填机将巷道掘进到达设计位置后，利用矸石充填机将输送机运载过来的矸石向巷道内进行抛砸和推输送机运载过来的矸石向巷道内进行抛砸和推挤，实施后退式矸石密实充填；利用留设的巷挤，实施后退式矸石密实充填；利用留设的巷间煤柱和充填矸石支撑顶板和上覆岩层，控制间煤柱和充填矸石支撑顶板和上覆岩层，控制整个采场区域内的岩层移动，达到减轻覆岩破整个采场区域内的岩层移动，达到减轻覆岩破坏程度和减小地表沉陷变形的目的。坏程度和减小地表沉陷变形的目的。20112011年我矿首次建立了矸石充填系统，年我矿
4、首次建立了矸石充填系统，4 4月月2525日由综掘准备工区实现矸石充填系统成功试日由综掘准备工区实现矸石充填系统成功试运转。运转。二、选题理由二、选题理由二、选题理由二、选题理由生产状况生产状况选定课题选定课题提高矸石充填提高矸石充填效率和巷道容矸率效率和巷道容矸率二、选题理由二、选题理由生产生产生产状况状况状况生产生产生产生产生产生产要求要求要求要求要求要求20112011年完成巷采年完成巷采1#1#、3#3#矸石充矸石充填巷充填。填巷充填。 实际矸石充填效率仅为实际矸石充填效率仅为15.5m15.5m3 3/h/h，巷道容矸率为，巷道容矸率为89.2% 89.2% ，指标较低。，指标较低。
5、提提高高矸矸石石充充填填效效率率和和巷巷道道容容矸矸率率三、现状调查三、现状调查2011年年5月随机抽取月随机抽取10个生产班的生产情况个生产班的生产情况 序号序号运转时间运转时间（h h）充填巷道长度充填巷道长度（m m）顶部间隙顶部间隙（m m）矸石量矸石量（m m3 3）矸石充填效率矸石充填效率（m m3 3/h/h）巷道容矸率巷道容矸率（% %）1 13 33.63.60.30.350.150.116.716.791912 22.52.52.82.80.350.3538.338.315.315.389893 32.52.52.52.50.40.437.637.6151587.587.5
6、4 43 34.24.20.340.3457.757.716.516.589.489.45 53 33.33.30.40.444.344.314.814.887.587.56 63 33.13.10.30.343.243.214.414.491917 72.52.53 30.350.35414116.416.489898 83 33.63.60.30.350.150.116.716.791919 92.52.52.62.60.360.3635.435.414.214.288.788.710102.52.52.82.80.380.38383815.215.28888三、现状调查三、现状调查序号序
7、号因素因素频数频数累计累计累计频率累计频率1油温过高油温过高 2020 36.3%2 密封圈损坏漏油密封圈损坏漏油 153563.6%3抛射皮带故障抛射皮带故障 104581.8%4液压马达故障液压马达故障 55090.9%5电路故障电路故障555100%针对针对2011年年4-5月份出现的造成系统停机的因素进行统计月份出现的造成系统停机的因素进行统计 三、现状调查三、现状调查三、现状调查三、现状调查10050100552015105020 15 105536.3%63.6%21.8%90.9%频数 N=55 累计频率（%）油温过高油温过高密封圈损坏密封圈损坏漏油漏油抛射皮带抛射皮带故障故障液
8、压马达液压马达故障故障电路故障电路故障故障故障 从排列图中可以看出，从排列图中可以看出，油温过高油温过高是影响是影响矸石充填系统运转的矸石充填系统运转的主要问题，主要问题，密封圈密封圈的损坏造成漏油的损坏造成漏油也对也对系统有直接影响，我们决定系统有直接影响，我们决定在本次活动中把在本次活动中把油温过高油温过高作为第作为第一主要原因一主要原因进行处理进行处理。四、确定目标值四、确定目标值将矸石充填效率提高到将矸石充填效率提高到25立方米立方米/小时小时四、确定目标值四、确定目标值将巷道容矸率提高到将巷道容矸率提高到95%因素分析鱼刺图因素分析鱼刺图1五、要因分析五、要因分析机人环管理不到位充填
9、任务紧张质量意识差制度不全面责任心不强设备缺陷油油温温过过高高停停机机法技术水平低检修质量差设备质量差环境条件差缺缺少少培培训训液压油不合格监监督督不不到到位位序号 末端因素末端因素1业务技能培训不足业务技能培训不足 2操作人员责任心不强，质量意识差操作人员责任心不强，质量意识差 3矸石充填机长时间运转油温高矸石充填机长时间运转油温高 4密封圈的损坏造成漏油密封圈的损坏造成漏油 5抛射皮带被划伤抛射皮带被划伤 6矸石充填顶部间隙过大矸石充填顶部间隙过大 7托辊粘连岩泥变形造成皮带跑偏托辊粘连岩泥变形造成皮带跑偏 8设备检修不到位设备检修不到位 末端因素统计末端因素统计2六、要因确认六、要因确认
10、七、要因确认七、要因确认要因确认过程要因确认过程操作人员责任心不强，操作人员责任心不强，质量意识差质量意识差1.业务技能培训业务技能培训不足不足 长时间运转油温长时间运转油温高高抛射皮带被划伤抛射皮带被划伤 密封圈的损坏造密封圈的损坏造成漏油成漏油矸石充填顶部间矸石充填顶部间隙过大隙过大 设备检修不到位设备检修不到位 托辊粘连岩泥造托辊粘连岩泥造变形成皮带跑偏变形成皮带跑偏确认方法确认方法: : 1、查阅培训档案2、操作技能考核 确认地点确认地点: : 技术室 操作现场确认人确认人: : 许松 宋新安确认时间确认时间: : 2011.4确认情况：确认情况：针对矸石充填工艺和各工种操作规程进行了
11、考试，考试合格率不足100%。要要 因因七、要因确认七、要因确认要因确认过程要因确认过程业务技能培训不业务技能培训不足足确认方法确认方法: : 现场观察确认人确认人: : 许让昌 王刚确认时间确认时间: : 2009.4确认情况：确认情况：操作人员具有职业资格证书，经过一段时间对操作人员的操作行为的现场观察，发现员工严格按照标准施工，有组织、有纪律、责任心较强。长时间运转油温长时间运转油温高高抛射皮带被划伤抛射皮带被划伤 密封圈的损坏造密封圈的损坏造成漏油成漏油矸石充填顶部间矸石充填顶部间隙过大隙过大 设备检修不到位设备检修不到位 托辊粘连岩泥造托辊粘连岩泥造变形成皮带跑偏变形成皮带跑偏2.操
12、作人员责操作人员责任心不强任心不强七、要因确认七、要因确认确认方法确认方法: : 现场测试确认人确认人: : 刘太雨 周长强确认时间确认时间: : 2011.5确认情况：确认情况：矸石充填机主要采用液压动力驱动，在长时间的运转过程中产生大量的热量，机体本身并没有降温设备，靠自然散热完全达不到散热要求，根据生产过程中观察，设备在正常运转3小时左右油温就会升到70度以上，矸石充填机使用的液压油型号为L-HM68，说明书中规定油温在达到70度时就必须停止工作，待油温降低以后再开机工作。油温过高严重制约了矸石充填效率的提高。 要因确认过程要因确认过程操作人员责任心不强要要 因因抛射皮带被划伤抛射皮带被
13、划伤 密封圈的损坏造密封圈的损坏造成漏油成漏油矸石充填顶部间矸石充填顶部间隙过大隙过大 设备检修不到位设备检修不到位 托辊粘连岩泥造托辊粘连岩泥造变形成皮带跑偏变形成皮带跑偏业务技能培训不足3.长时间运转长时间运转油温高油温高七、要因确认七、要因确认要因确认过程要因确认过程确认方法确认方法: : 现场观察确认人确认人: : 王刚 周长强确认时间确认时间: : 2011.5确认情况：确认情况：在运转过程中多次出现因密封圈损坏漏油造成整个系统必须停机，进行更换密封圈和加油的时间严重影响系统充填效率的提高。长时间运转油温高抛射皮带被划伤抛射皮带被划伤 矸石充填顶部间矸石充填顶部间隙过大隙过大 设备检
14、修不到位设备检修不到位 托辊粘连岩泥造托辊粘连岩泥造变形成皮带跑偏变形成皮带跑偏4.密封圈损坏密封圈损坏漏油漏油操作人员责任心不强业务技能培训不足要要 因因七、要因确认七、要因确认要因确认过程要因确认过程密封圈损坏漏油确认方法确认方法: : 现场观察确认人确认人: : 许让昌 许松确认时间确认时间: : 2011.5确认情况：确认情况：在进行顶部矸石充填过程中，抛射皮带经常会被顶板的锚杆或锚索的外漏端划伤，多处划伤后皮带受伤会造成皮带撕裂或出现孔洞，造成抛射皮带的使用寿命严重缩短。5.抛射皮带被抛射皮带被划伤划伤长时间运转油温高操作人员责任心不强业务技能培训不足矸石充填顶部间矸石充填顶部间隙过
15、大隙过大 设备检修不到位设备检修不到位 托辊粘连岩泥造托辊粘连岩泥造变形成皮带跑偏变形成皮带跑偏要要 因因七、要因确认七、要因确认要因确认过程要因确认过程抛射皮带被划伤确认方法确认方法: : 测量分析确认人确认人: : 许松 宋新安确认时间确认时间: : 2011.5确认情况：确认情况：矸石充填顶部间隙过大，严重制约着巷道容矸率的提高，通过现场测量巷道容矸率被限制在90%左右。降低矸石充填后的顶板间隙是提高巷道容矸率的重点。 密封圈损坏漏油长时间运转油温高操作人员责任心不强业务技能培训不足设备检修不到位设备检修不到位 托辊粘连岩泥造托辊粘连岩泥造变形成皮带跑偏变形成皮带跑偏6.矸石充填顶矸石充
16、填顶部间隙过大部间隙过大要要 因因七、要因确认七、要因确认要因确认过程要因确认过程确认方法确认方法: : 现场观察确认人确认人: : 刘太雨确认时间确认时间: : 2011.5确认情况：确认情况：矸石充填皮带运输的是掘进矸石，掘进产生的矸石中含有大量的岩石粉末，岩石粉末吸水性强，吸水后形成岩泥，在运输过程中大量的岩泥粘连在皮带表面，运转到底皮带后又粘在托辊上，使托辊变粗，外形呈不规则变形，造成皮带跑偏，且清理困难。 要要 因因设备检修不到位设备检修不到位 抛射皮带被划伤密封圈损坏漏油长时间运转油温高操作人员责任心不强业务技能培训不足矸石充填顶部间矸石充填顶部间隙过大隙过大 7.托辊粘连岩泥变托
17、辊粘连岩泥变形造成皮带跑偏形造成皮带跑偏七、要因确认七、要因确认要因确认过程要因确认过程确认方法确认方法: : 对比法确认人确认人: : 周长强确认时间确认时间: : 2011.5确认情况：确认情况：矸石充填系统配备了专门的检修班，皮带机、矸石充填机检修后，通过观察基本排除了设备在运转过程中出现的故障，为生产班正常生产提供专业的保障。 抛射皮带被划伤密封圈损坏漏油长时间运转油温高操作人员责任心不强业务技能培训不足矸石充填顶部间隙过大 托辊粘连岩泥造托辊粘连岩泥造变形成皮带跑偏变形成皮带跑偏8.设备检修不设备检修不到位到位操作人员缺少培训操作人员缺少培训1矸石充填机长时间运转油温高矸石充填机长时
18、间运转油温高2密封圈损坏造成漏油密封圈损坏造成漏油3抛射皮带被划伤抛射皮带被划伤4七、要因确认七、要因确认要因确认结果要因确认结果5矸石充填顶部间隙大矸石充填顶部间隙大6托辊粘连岩泥造成皮带跑偏托辊粘连岩泥造成皮带跑偏 八、制定对策八、制定对策对策一：对操作人员进行培训对策一：对操作人员进行培训1 要因要因对策目标对策目标措施措施 其他其他操作人员操作人员缺少培训缺少培训培训合格率达培训合格率达到到100%100%. .负责人：负责人：许松、宋新安许松、宋新安完成期限：完成期限：20112011年年4 4实施地点：实施地点：操作现场操作现场 会议室会议室1.1.加强系统培加强系统培训训2.2.
19、现场指导，现场指导，纠正错误纠正错误八、制定对策八、制定对策对策二：增加冷却器实施降温对策二：增加冷却器实施降温2 要因要因对策目标对策目标措施措施 其他其他矸石充填机长矸石充填机长时间运转油温时间运转油温高高1.1.坚持监督管坚持监督管理理2.2.将油温控制将油温控制在在7070以内，以内，提高矸石充填提高矸石充填效率效率 . .负责人：负责人：许让昌、王刚许让昌、王刚完成期限：完成期限：20112011年年5 5月月实施地点：实施地点：生产现场生产现场1. 1. 严格使用严格使用合格的液压油合格的液压油2. 2. 通过设备通过设备改造实施降温改造实施降温八、制定对策八、制定对策对策三：提高
20、密封圈安装精度对策三：提高密封圈安装精度3 要因要因对策目标对策目标措施措施 其他其他密封圈损坏造密封圈损坏造成漏油成漏油减少密封圈的减少密封圈的损害频率损害频率 负责人：负责人：周长强、刘太雨周长强、刘太雨完成期限：完成期限：20092009年年8 8月月3131日日实施地点：实施地点：生产现场生产现场1.控制油温控制油温2.选用合格密选用合格密封圈封圈3.提高安装精提高安装精度度八、制定对策八、制定对策对策四：防止抛射皮带被划伤对策四：防止抛射皮带被划伤4 要因要因对策目标对策目标措施措施 其他其他抛射皮带被划抛射皮带被划伤伤杜绝抛射皮带杜绝抛射皮带被划伤被划伤负责人：负责人：周长强、许松
21、周长强、许松完成期限：完成期限：20112011年年5 5月月实施地点：实施地点：生产现场生产现场1.提高操作人提高操作人员素质员素质2.通过设备改通过设备改造杜绝皮造杜绝皮带划伤带划伤 八、制定对策八、制定对策对策五：减少顶部充填间隙对策五：减少顶部充填间隙5 要因要因对策目标对策目标措施措施 其他其他矸石充填顶部矸石充填顶部间隙大间隙大优化充填工艺，优化充填工艺，将巷道容矸率将巷道容矸率提高提高5% 5% 负责人：负责人：王刚、许松王刚、许松完成期限：完成期限：20112011年年6 6月月实施地点：实施地点：生产现场生产现场1.通过计算优通过计算优化充填工化充填工艺艺2.增大推平机增大推
22、平机构行程和构行程和推压力推压力八、制定对策八、制定对策 要因要因对策目标对策目标措施措施 其他其他皮带运输过程皮带运输过程中托辊粘连岩中托辊粘连岩泥造成皮带跑泥造成皮带跑偏偏杜绝因岩泥造杜绝因岩泥造成的皮带跑偏成的皮带跑偏 负责人：负责人：张军、许让昌张军、许让昌完成期限：完成期限：20112011年年6 6月月实施地点：实施地点：生产现场生产现场1.在皮带机头在皮带机头处再增加处再增加两道清扫两道清扫器除岩泥器除岩泥2、提高认识，、提高认识，加强清理加强清理力度力度 对策六：加强清理皮带附着的岩泥对策六：加强清理皮带附着的岩泥6九、对策实施九、对策实施对策实施一对策实施一实施情况实施情况:
23、 :工区邀请矸石充填机生产厂家，对矸石充填机司机进行了专业培训，熟悉机器的特点和操作要领。小组成员针对矸石充填工艺中各环节的配合要求，给煤机、皮带机和矸石充填机给料的配合要求对系统各环节的操作人员进行培训。 确认情况：确认情况：经过培训，经现场实施操作考核，培训合格率达到100%，所有操作人员掌握了操作要领。施工效率提高了10%左右。 九、对策实施九、对策实施对策实施二对策实施二实施情况实施情况: :矸石充填机的设计中没有冷却装置，根据井下生产条件，我们为控制油温提高矸石充填效率，对矸石充填机的液压油进行水冷却，根据井下工作环境，选用水冷却器，该设备可使具有一定温差的油、水两种液体介质实现热交
24、换，冷却水从管内流过，油从列管间流过，中间折板使油折流，并采用双程流动方式，强化冷却效果，从而达到降低油温，保证设备正常运行的目的。 确认情况：确认情况：经过以上设备改造，在设备满载运转时间4小时的过程中，油温被控制在65以内，达到液压油油温的合理使用要求。九、对策实施九、对策实施实施情况实施情况: :油温得到控制后，主要提高密封圈的安装精度。通过调查对维修人员操作提出了较高的装配要求：装配前密封槽应无污染物及毛刺，密封圈表面无拉伤及沟纹，唇口和飞边无变形、龟裂和老化现象，装配过程中应防止密封表面被螺纹、键槽等的锐边划伤及密封圈发生扭曲、脱离和错位现象。确认情况：确认情况：密封圈的损坏频率显著
25、降低。 对策实施三对策实施三九、对策实施九、对策实施实施情况实施情况: :在抛射皮带卸载处安装皮带防划伤装置，使抛射皮带在抬升过程中与顶板至少保证400mm的距离，而锚杆、锚索外漏长度最大为350mm，因此能有效避免皮带与锚杆、锚索外漏端的碰撞，实现保护皮带防止划伤的作用。确认情况：确认情况：杜绝了在矸石充填过程中抛射皮带被划伤的情况。 对策实施四对策实施四九、对策实施九、对策实施实施情况实施情况: :（1）优化推平机构油缸行程，通过提高油缸行程来增大推压范围，将油缸提供的推力增大，保证了矸石充填的密实程度，提高了巷道容矸率。（2）通过抛射皮带抛出矸石时矸石自身速度和高度转化的冲击动载实现矸石
26、与矸石之间主动压实，抛射皮带抛出的矸石可以对巷道中已充填矸石产生自身数十倍的冲击力，抛矸过程中矸石主动压实效果明显。通过计算可知抛矸速度为3.15m/s，矸石可以对水平方向距离抛射皮带1.59m 范围内矸石产生冲击动载。因此，优化充填工艺，在充填过程中矸石充填机的抛射皮带要保持在距离充填迎头1.59m以内可以到达较好的充填效果。确认情况：确认情况：矸石充填后顶板间隙减少至200mm以内，提高巷道容矸率5%。 对策实施五对策实施五九、对策实施九、对策实施实施情况实施情况: :在皮带机头处增设两套底皮带下平面清扫器，清扫器设置在机头易清理处，便于清扫出的岩泥进行人工清理。同时制定制度加强每班清理力
27、度，提前清理，避免因岩泥造成的皮带跑偏。确认情况：确认情况：杜绝因岩泥造成的皮带跑偏。 对策实施六对策实施六十、效果检查十、效果检查对策实施后主要指标对策实施后主要指标序号序号运转时间运转时间（h h）充填巷道长度充填巷道长度（m m）顶部间隙顶部间隙（m m）矸石量矸石量（m m3 3）矸石充填效率矸石充填效率（m m3 3/h/h）巷道容矸率巷道容矸率（% %）1 14 47 70.150.15102.5102.525.625.695.395.32 24 47.57.50.20.2108108272793.893.83 33.53.56.56.50.150.1593.693.626.726
28、.795.395.34 44 48 80.170.17116.4116.4292994.794.75 53 36 60.130.1388.488.429.529.595.995.9平均值平均值3.73.77 70.170.17101.8101.827.627.69595十、效果检查十、效果检查 目标实现！目标实现！十、效果检查十、效果检查 目标实现！目标实现！十、效果检查十、效果检查节约节约30万万运输费用节省人工减少提升节省电费直接经济效益估算直接经济效益估算十、实施效果十、实施效果综合效益综合效益BBE EC CDDAA提高矸石置换煤资源回收率减少地面矸石占地提高矸石充填效率降低劳动强度提
29、高巷道容矸率综合效益分析综合效益分析十一、巩固措施十一、巩固措施继续加强生产管理，制定标准，确保生产有序进行。继续加强生产管理，制定标准，确保生产有序进行。百尺竿头更进一步，不满足于现状，进一步完善生产技术。百尺竿头更进一步，不满足于现状，进一步完善生产技术。定期对在岗工人进行培训，提高整体技能水平。定期对在岗工人进行培训，提高整体技能水平。戒骄戒躁，提高发现问题分析问题解决问题的能力戒骄戒躁，提高发现问题分析问题解决问题的能力。QC活动的积极性 运用QC方法的能力提高质量改进意识 达成目标取得效益十一、总结及今后打算十一、总结及今后打算 总总 结结 虽然这次虽然这次QC小小组活动圆满结束，组活动圆满结束，但我们还是存在但我们还是存在许多不足，我们许多不足，我们将再接再励，继将再接再励，继续发扬开拓创新续发扬开拓创新精神，勇于挑战，精神，勇于挑战，进一步提升业务进一步提升业务水平。水平。运用QC方法提高锚网支护巷道优良品率进一步查找问题十一、总结及今后打算十一、总结及今后打算 今后打算今后打算
