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1、第六章第六章 专设安全设施专设安全设施6.1 概概 述述一、专设安全设施的范围一、专设安全设施的范围1. 1. 专设安全设施包括：专设安全设施包括：专设安全设施包括：专设安全设施包括：（1 1）安全注入系统（）安全注入系统（）安全注入系统（）安全注入系统（RISRIS）（2 2）安全壳喷淋系统（）安全壳喷淋系统（）安全壳喷淋系统（）安全壳喷淋系统（EASEAS）（3 3）辅助给水系统（辅助给水系统（辅助给水系统（辅助给水系统（ASGASG）（4 4）安全壳隔离系统（安全壳隔离系统（安全壳隔离系统（安全壳隔离系统（EIEEIE）（5 5）安全壳内大气监测系统（安全壳内大气监测系统（安全壳内大气监
2、测系统（安全壳内大气监测系统（ETYETY）的混合、取样和复合子的混合、取样和复合子的混合、取样和复合子的混合、取样和复合子系统系统系统系统2. 2. 协助系统协助系统协助系统协助系统（1 1）通风）通风）通风）通风 为专设安全设施的良好运行提供必要的条件；为专设安全设施的良好运行提供必要的条件；为专设安全设施的良好运行提供必要的条件；为专设安全设施的良好运行提供必要的条件； 使事故工况下的放射性后果限制在可接受的范围内；使事故工况下的放射性后果限制在可接受的范围内；使事故工况下的放射性后果限制在可接受的范围内；使事故工况下的放射性后果限制在可接受的范围内； 保持控制室在事故工况下的可居留性。
3、保持控制室在事故工况下的可居留性。保持控制室在事故工况下的可居留性。保持控制室在事故工况下的可居留性。（2 2）供给冷却水）供给冷却水）供给冷却水）供给冷却水 RRIRRI系统和系统和系统和系统和SECSEC系统排出由专设安全设施排出的热量。系统排出由专设安全设施排出的热量。系统排出由专设安全设施排出的热量。系统排出由专设安全设施排出的热量。（3 3）排出余热）排出余热）排出余热）排出余热 某些事故工况下由汽轮机旁路系统（某些事故工况下由汽轮机旁路系统（某些事故工况下由汽轮机旁路系统（某些事故工况下由汽轮机旁路系统（GCTGCT）排向大气部分和排向大气部分和排向大气部分和排向大气部分和ASGA
4、SG来一起保证余热排出功能。来一起保证余热排出功能。来一起保证余热排出功能。来一起保证余热排出功能。（4 4）提供动力源）提供动力源）提供动力源）提供动力源 给能动部件提供动力源，包括电源和压缩空气。给能动部件提供动力源，包括电源和压缩空气。给能动部件提供动力源，包括电源和压缩空气。给能动部件提供动力源，包括电源和压缩空气。二、专设安全设施的设计准则二、专设安全设施的设计准则1. 1. 屏障的独立性屏障的独立性屏障的独立性屏障的独立性 任何一道屏障的破坏，不应引起其他屏障的破坏。任何一道屏障的破坏，不应引起其他屏障的破坏。任何一道屏障的破坏，不应引起其他屏障的破坏。任何一道屏障的破坏，不应引起
5、其他屏障的破坏。2. 2. 多重性原则多重性原则多重性原则多重性原则 一般设置两套或两套以上执行同一功能的系统。并且最好两套系统采一般设置两套或两套以上执行同一功能的系统。并且最好两套系统采一般设置两套或两套以上执行同一功能的系统。并且最好两套系统采一般设置两套或两套以上执行同一功能的系统。并且最好两套系统采用不同的原理设计，这样即使单个设备故障也不影响系统正常功能的发挥。用不同的原理设计，这样即使单个设备故障也不影响系统正常功能的发挥。用不同的原理设计，这样即使单个设备故障也不影响系统正常功能的发挥。用不同的原理设计，这样即使单个设备故障也不影响系统正常功能的发挥。3. 3. 设备的可靠性设
6、备的可靠性设备的可靠性设备的可靠性 (1)(1)系统必须具备可靠动力源。关键设备都有应急电源，并在失电时处系统必须具备可靠动力源。关键设备都有应急电源，并在失电时处系统必须具备可靠动力源。关键设备都有应急电源，并在失电时处系统必须具备可靠动力源。关键设备都有应急电源，并在失电时处于于于于 安全状态。在发生断电事故时，柴油发电机应在规定时间内达到其额定安全状态。在发生断电事故时，柴油发电机应在规定时间内达到其额定安全状态。在发生断电事故时，柴油发电机应在规定时间内达到其额定安全状态。在发生断电事故时，柴油发电机应在规定时间内达到其额定功率。柴油发电机应具有多重性、功率。柴油发电机应具有多重性、功
7、率。柴油发电机应具有多重性、功率。柴油发电机应具有多重性、 独立性和试验可用性的特点。独立性和试验可用性的特点。独立性和试验可用性的特点。独立性和试验可用性的特点。(2)(2)系统必系统必系统必系统必须具有足够的水源。需冷却的设备，如泵和热交换器等，应有备用水回路。须具有足够的水源。需冷却的设备，如泵和热交换器等，应有备用水回路。须具有足够的水源。需冷却的设备，如泵和热交换器等，应有备用水回路。须具有足够的水源。需冷却的设备，如泵和热交换器等，应有备用水回路。在发生失水事故后，应始终都满足使堆芯冷却和安全壳冷却所需的水量。在发生失水事故后，应始终都满足使堆芯冷却和安全壳冷却所需的水量。在发生失
8、水事故后，应始终都满足使堆芯冷却和安全壳冷却所需的水量。在发生失水事故后，应始终都满足使堆芯冷却和安全壳冷却所需的水量。蒸汽发生器的辅助给水系统也设有备用水源蒸汽发生器的辅助给水系统也设有备用水源蒸汽发生器的辅助给水系统也设有备用水源蒸汽发生器的辅助给水系统也设有备用水源.(3).(3)回路设计成即使在反应堆正回路设计成即使在反应堆正回路设计成即使在反应堆正回路设计成即使在反应堆正常运行时也能进行试验。常运行时也能进行试验。常运行时也能进行试验。常运行时也能进行试验。4. 4. 按设计基准事故（即最大的预想事故）确定设备能力按设计基准事故（即最大的预想事故）确定设备能力按设计基准事故（即最大的
9、预想事故）确定设备能力按设计基准事故（即最大的预想事故）确定设备能力（1 1）燃料包壳最高温度低于）燃料包壳最高温度低于）燃料包壳最高温度低于）燃料包壳最高温度低于12001200；（2 2）水或蒸汽与包壳反应的最大产氢量不超过所有包壳与水或蒸汽反应产氢）水或蒸汽与包壳反应的最大产氢量不超过所有包壳与水或蒸汽反应产氢）水或蒸汽与包壳反应的最大产氢量不超过所有包壳与水或蒸汽反应产氢）水或蒸汽与包壳反应的最大产氢量不超过所有包壳与水或蒸汽反应产氢量的量的量的量的1%1%；（3 3）安全壳内压力低于设计（绝对）压力（）安全壳内压力低于设计（绝对）压力（）安全壳内压力低于设计（绝对）压力（）安全壳内压
10、力低于设计（绝对）压力（0.520.52MPaMPa）；）；）；）；（4 4）可允许失去正常电源。可允许失去正常电源。可允许失去正常电源。可允许失去正常电源。核安全核安全核安全核安全：保护核电厂工作人员、公众和环境免受反：保护核电厂工作人员、公众和环境免受反：保护核电厂工作人员、公众和环境免受反：保护核电厂工作人员、公众和环境免受反应堆裂变产物可能造成的放射性危害。应堆裂变产物可能造成的放射性危害。应堆裂变产物可能造成的放射性危害。应堆裂变产物可能造成的放射性危害。保证核安全的三要素：保证核安全的三要素：保证核安全的三要素：保证核安全的三要素：（1 1）反应性控制）反应性控制）反应性控制）反应
11、性控制（2 2）堆芯冷却）堆芯冷却）堆芯冷却）堆芯冷却（3 3）放射性产物的包容）放射性产物的包容）放射性产物的包容）放射性产物的包容三、专设安全设施的作用三、专设安全设施的作用（1 1）燃料包壳）燃料包壳）燃料包壳）燃料包壳（2 2）一回路压力边界）一回路压力边界）一回路压力边界）一回路压力边界（3 3）安全壳）安全壳）安全壳）安全壳三重屏障三重屏障 核电站设置了一整套的核电站设置了一整套的核电站设置了一整套的核电站设置了一整套的专设安全设施专设安全设施专设安全设施专设安全设施，以便在故障或事故工况下，以便在故障或事故工况下，以便在故障或事故工况下，以便在故障或事故工况下起到保护和缓解作用，
12、不使事故扩大，防止堆芯烧毁，确保第三道屏起到保护和缓解作用，不使事故扩大，防止堆芯烧毁，确保第三道屏起到保护和缓解作用，不使事故扩大，防止堆芯烧毁，确保第三道屏起到保护和缓解作用，不使事故扩大，防止堆芯烧毁，确保第三道屏障即安全壳的完整性，防止放射性物质外逸，以保证公众和核电厂工障即安全壳的完整性，防止放射性物质外逸，以保证公众和核电厂工障即安全壳的完整性，防止放射性物质外逸，以保证公众和核电厂工障即安全壳的完整性，防止放射性物质外逸，以保证公众和核电厂工作人员的安全。作人员的安全。作人员的安全。作人员的安全。 核电站以可能性极小的、假想的最核电站以可能性极小的、假想的最核电站以可能性极小的、
13、假想的最核电站以可能性极小的、假想的最严重事故作为安全设计的依据，这种最严重事故作为安全设计的依据，这种最严重事故作为安全设计的依据，这种最严重事故作为安全设计的依据，这种最严重事故是指一回路大破口时的冷却剂严重事故是指一回路大破口时的冷却剂严重事故是指一回路大破口时的冷却剂严重事故是指一回路大破口时的冷却剂丧失（丧失（丧失（丧失（LOCALOCA）事故。事故。事故。事故。何谓何谓LOCA事故？事故？ 一旦一回路管道大破裂，冷却剂就一旦一回路管道大破裂，冷却剂就一旦一回路管道大破裂，冷却剂就一旦一回路管道大破裂，冷却剂就会喷流而出，造成反应堆失水。如果堆会喷流而出，造成反应堆失水。如果堆会喷流
14、而出，造成反应堆失水。如果堆会喷流而出，造成反应堆失水。如果堆芯失去冷却而烧毁，则大量放射性物质芯失去冷却而烧毁，则大量放射性物质芯失去冷却而烧毁，则大量放射性物质芯失去冷却而烧毁，则大量放射性物质就可能释放到安全壳内。就可能释放到安全壳内。就可能释放到安全壳内。就可能释放到安全壳内。在核电厂发生事故时，专设安全设施向堆芯在核电厂发生事故时，专设安全设施向堆芯注入应急冷注入应急冷却水却水，防止堆芯熔化；对安全壳气体空间，防止堆芯熔化；对安全壳气体空间冷却降压冷却降压，防止放，防止放射性物质向大气释放；射性物质向大气释放；限制安全壳内氢气浓集限制安全壳内氢气浓集；向蒸汽发生；向蒸汽发生器器应急供
15、水应急供水。保证了这些功能，就能限制事故的发展，减轻。保证了这些功能，就能限制事故的发展，减轻事故的后果。事故的后果。专设安全设施如何发挥作用？专设安全设施如何发挥作用？（1）一回路小破口事故）一回路小破口事故 泄漏量很小时，增加泄漏量很小时，增加RCV的上充流量即可补充泄漏。的上充流量即可补充泄漏。 泄漏量较大时，投入安注系统。使一回路降温降压，须及时投入泄漏量较大时，投入安注系统。使一回路降温降压，须及时投入ASG，保证排出堆芯余热。保证排出堆芯余热。（2）一回路大破口事故）一回路大破口事故 投入安注系统，进行安全壳隔离（投入安注系统，进行安全壳隔离（EIE），投入安全壳喷淋系），投入安全
16、壳喷淋系统（统（EAS）。）。（3）二回路大破口事故）二回路大破口事故 a.主给水管道大破口事故，须及时投运主给水管道大破口事故，须及时投运ASG。 b.蒸汽管道断裂事故，需采取以下措施：蒸汽管道断裂事故，需采取以下措施： 启动安注系统注入高浓度硼酸溶液；启动安注系统注入高浓度硼酸溶液； 启动辅助给水系统；启动辅助给水系统； 若破口在安全壳内，需启动安全壳喷淋系统；若破口在安全壳内，需启动安全壳喷淋系统； 蒸汽管道隔离。蒸汽管道隔离。6.2安全注入系统安全注入系统一、系统功能一、系统功能1.1.主要功能主要功能主要功能主要功能（1 1）一回路小破口失水时，）一回路小破口失水时，）一回路小破口失
17、水时，）一回路小破口失水时，RISRIS用来向一回路补水，以重新建立稳用来向一回路补水，以重新建立稳用来向一回路补水，以重新建立稳用来向一回路补水，以重新建立稳压器水位；压器水位；压器水位；压器水位；（2 2）一回路大破口失水事故时，）一回路大破口失水事故时，）一回路大破口失水事故时，）一回路大破口失水事故时，RISRIS向堆芯注水，以重新淹没并冷向堆芯注水，以重新淹没并冷向堆芯注水，以重新淹没并冷向堆芯注水，以重新淹没并冷却堆芯，限制燃料元件温度的上升。却堆芯，限制燃料元件温度的上升。却堆芯，限制燃料元件温度的上升。却堆芯，限制燃料元件温度的上升。（3 3）二回路蒸汽管道破裂时，）二回路蒸汽
18、管道破裂时，）二回路蒸汽管道破裂时，）二回路蒸汽管道破裂时，RISRIS向一回路注入高浓度硼酸溶液，向一回路注入高浓度硼酸溶液，向一回路注入高浓度硼酸溶液，向一回路注入高浓度硼酸溶液，以补偿由于一回路冷却剂连续过冷而引起的正反应性，防止堆芯重以补偿由于一回路冷却剂连续过冷而引起的正反应性，防止堆芯重以补偿由于一回路冷却剂连续过冷而引起的正反应性，防止堆芯重以补偿由于一回路冷却剂连续过冷而引起的正反应性，防止堆芯重返临界。返临界。返临界。返临界。2. 2. 辅助功能辅助功能辅助功能辅助功能（1 1）在换料停堆期间，低压安注泵可用来为反应堆水池充水；）在换料停堆期间，低压安注泵可用来为反应堆水池充
19、水；）在换料停堆期间，低压安注泵可用来为反应堆水池充水；）在换料停堆期间，低压安注泵可用来为反应堆水池充水；（2 2）用）用）用）用9 9RIS011PORIS011PO进行进行进行进行RCPRCP系统的水压试验；系统的水压试验；系统的水压试验；系统的水压试验；（3 3）在失去全部电源时为主泵提供轴封水（利用水压试验泵）在失去全部电源时为主泵提供轴封水（利用水压试验泵）在失去全部电源时为主泵提供轴封水（利用水压试验泵）在失去全部电源时为主泵提供轴封水（利用水压试验泵9 9RIS011PORIS011PO，该泵由应急汽轮发电机该泵由应急汽轮发电机该泵由应急汽轮发电机该泵由应急汽轮发电机LLSLL
20、S供电）；供电）；供电）；供电）；（4 4）在再循环注入阶段，低压安注泵从安全壳地坑吸水，）在再循环注入阶段，低压安注泵从安全壳地坑吸水，）在再循环注入阶段，低压安注泵从安全壳地坑吸水，）在再循环注入阶段，低压安注泵从安全壳地坑吸水，RISRIS在安在安在安在安全壳外的管段成为第三道屏障的一部分。全壳外的管段成为第三道屏障的一部分。全壳外的管段成为第三道屏障的一部分。全壳外的管段成为第三道屏障的一部分。二、系统组成二、系统组成 安全注入系统安全注入系统安全注入系统安全注入系统(RIS)(RIS)由三个分系统组成：由三个分系统组成：由三个分系统组成：由三个分系统组成：高压安注（高压安注（高压安注
21、（高压安注（HHSIHHSI）中压安注（中压安注（中压安注（中压安注（MHSIMHSI）低压安注（低压安注（低压安注（低压安注（LHSILHSI）（HRISHRIS）（MRISMRIS）（LRISLRIS）1. 高压安注高压安注高压安注投入使用的工况高压安注投入使用的工况高压安注投入使用的工况高压安注投入使用的工况（1）RCP系统发生系统发生LOCA事故，压力下降到事故，压力下降到11.9MPa；（2）二回路主蒸汽管道发生破裂，引起一回路水温度明显降低。）二回路主蒸汽管道发生破裂，引起一回路水温度明显降低。高压安注投入使用的目的高压安注投入使用的目的高压安注投入使用的目的高压安注投入使用的目的
22、 向一回路注入高浓度硼酸水，迅速冷却和淹没堆芯，并抵消因温向一回路注入高浓度硼酸水，迅速冷却和淹没堆芯，并抵消因温度效应引起的正反应性增加，使反应堆维持在次临界。度效应引起的正反应性增加，使反应堆维持在次临界。高压安注系统组成高压安注系统组成高压安注系统组成高压安注系统组成（1 1）三台高压安注泵，）三台高压安注泵，）三台高压安注泵，）三台高压安注泵，即即即即RCVRCV系统的三台系统的三台系统的三台系统的三台上充泵；上充泵；上充泵；上充泵；（2 2）一个浓硼酸注入）一个浓硼酸注入）一个浓硼酸注入）一个浓硼酸注入箱箱箱箱RIS004BARIS004BA；（3 3）硼酸再循环回路）硼酸再循环回路
23、）硼酸再循环回路）硼酸再循环回路（包括硼注入缓冲（包括硼注入缓冲（包括硼注入缓冲（包括硼注入缓冲箱箱箱箱RIS021BARIS021BA，两，两，两，两台硼酸再循环泵台硼酸再循环泵台硼酸再循环泵台硼酸再循环泵RIS021PORIS021PO、RIS022PORIS022PO）。）。）。）。高压安注系统的管线高压安注系统的管线高压安注系统的管线高压安注系统的管线（1 1）两条吸水管线）两条吸水管线）两条吸水管线）两条吸水管线 来自换料水箱的吸水管线；与低压安注泵出口连接的增来自换料水箱的吸水管线；与低压安注泵出口连接的增来自换料水箱的吸水管线；与低压安注泵出口连接的增来自换料水箱的吸水管线；与低
24、压安注泵出口连接的增压管线。压管线。压管线。压管线。 从容控箱到上充泵入口的管线被隔离。从容控箱到上充泵入口的管线被隔离。从容控箱到上充泵入口的管线被隔离。从容控箱到上充泵入口的管线被隔离。（2 2）注入管线）注入管线）注入管线）注入管线a. a. 通过浓通过浓通过浓通过浓硼酸注入箱硼酸注入箱硼酸注入箱硼酸注入箱RIS004BARIS004BA的的的的管线；管线；管线；管线；b. b. 硼注入硼注入硼注入硼注入箱旁路管线；箱旁路管线；箱旁路管线；箱旁路管线；c. c. 两条并两条并两条并两条并联的热段注入联的热段注入联的热段注入联的热段注入管线；管线；管线；管线；d. d. 硼酸再硼酸再硼酸再
25、硼酸再循环回路。循环回路。循环回路。循环回路。换料水箱来的吸水管线换料水箱来的吸水管线换料水箱来的吸水管线换料水箱来的吸水管线与低压安注泵出口连接的增压管线与低压安注泵出口连接的增压管线与低压安注泵出口连接的增压管线与低压安注泵出口连接的增压管线被隔离的管线被隔离的管线被隔离的管线被隔离的管线通过浓硼酸注入箱通过浓硼酸注入箱通过浓硼酸注入箱通过浓硼酸注入箱RIS004BARIS004BA的管线的管线的管线的管线硼注入箱旁路管线硼注入箱旁路管线硼注入箱旁路管线硼注入箱旁路管线两条并联的热段注入管线两条并联的热段注入管线两条并联的热段注入管线两条并联的热段注入管线硼酸再循环回路硼酸再循环回路硼酸再
26、循环回路硼酸再循环回路2. 低压安注低压安注低压安注系统的管线低压安注系统的管线低压安注系统的管线低压安注系统的管线（1 1）吸水管线）吸水管线）吸水管线）吸水管线直接注入阶段，两台低压安注泵通过两条独立管线从换料水箱吸直接注入阶段，两台低压安注泵通过两条独立管线从换料水箱吸直接注入阶段，两台低压安注泵通过两条独立管线从换料水箱吸直接注入阶段，两台低压安注泵通过两条独立管线从换料水箱吸水；水；水；水；再循环阶段，从安全壳地坑吸水。再循环阶段，从安全壳地坑吸水。再循环阶段，从安全壳地坑吸水。再循环阶段，从安全壳地坑吸水。（2 2）注入管线）注入管线）注入管线）注入管线a. a. 为高压安注泵增压
27、；为高压安注泵增压；为高压安注泵增压；为高压安注泵增压；b. b. 三条环路冷段注入；三条环路冷段注入；三条环路冷段注入；三条环路冷段注入；c. c. 二环路和三环路的热段注入。二环路和三环路的热段注入。二环路和三环路的热段注入。二环路和三环路的热段注入。换料水箱来换料水箱来换料水箱来换料水箱来的吸水管线的吸水管线的吸水管线的吸水管线安全壳地坑安全壳地坑安全壳地坑安全壳地坑吸水管线吸水管线吸水管线吸水管线增压管线增压管线增压管线增压管线冷段冷段冷段冷段注入注入注入注入热段注入热段注入热段注入热段注入（1 1）吸水管线）吸水管线）吸水管线）吸水管线直接注入阶段，两台低压安注泵通过两条独立管线从换
28、料水箱吸水；直接注入阶段，两台低压安注泵通过两条独立管线从换料水箱吸水；直接注入阶段，两台低压安注泵通过两条独立管线从换料水箱吸水；直接注入阶段，两台低压安注泵通过两条独立管线从换料水箱吸水；再循环阶段，从安全壳地坑吸水。再循环阶段，从安全壳地坑吸水。再循环阶段，从安全壳地坑吸水。再循环阶段，从安全壳地坑吸水。（2 2）注入管线）注入管线）注入管线）注入管线 a. a. 为高压安注泵增压；为高压安注泵增压；为高压安注泵增压；为高压安注泵增压；b. b. 三条环路冷段注入；三条环路冷段注入；三条环路冷段注入；三条环路冷段注入；c. c. 二环路和二环路和二环路和二环路和 三环路的热段注入。三环路
29、的热段注入。三环路的热段注入。三环路的热段注入。3. 中压安注中压安注中压安注系统组成中压安注系统组成中压安注系统组成中压安注系统组成（1 1）三个中压安注箱；）三个中压安注箱；）三个中压安注箱；）三个中压安注箱；（2 2）两机组共用的水压试验泵；）两机组共用的水压试验泵；）两机组共用的水压试验泵；）两机组共用的水压试验泵；（3 3）阀门和管道。）阀门和管道。）阀门和管道。）阀门和管道。CB=2400ug/gPN2=4.2MPaP7MPa时关闭时关闭（1 1）三个中压安注箱；）三个中压安注箱；）三个中压安注箱；）三个中压安注箱；（2 2）两机组共用的水压试验泵；）两机组共用的水压试验泵；）两机
30、组共用的水压试验泵；）两机组共用的水压试验泵；（3 3）阀门和管道）阀门和管道）阀门和管道）阀门和管道CB=2400ug/gPN2=4.2MPaP7MPa时关闭时关闭（1 1）三个中压安注箱；）三个中压安注箱；）三个中压安注箱；）三个中压安注箱；（2 2）两机组共用的水压试验泵；）两机组共用的水压试验泵；）两机组共用的水压试验泵；）两机组共用的水压试验泵；（3 3）阀门和管道）阀门和管道）阀门和管道）阀门和管道4. LOCA时的安注过程时的安注过程100200300一回路压力一回路压力 （Mpa）151050一回路破口后的压力变化一回路破口后的压力变化一回路破口后的压力变化一回路破口后的压力变
31、化时间时间（s）第一阶段：冷段直接注入阶段第一阶段：冷段直接注入阶段第一阶段：冷段直接注入阶段第一阶段：冷段直接注入阶段当当当当 P P11.9MPa11.9MPa11.9MPa11.9MPa时，时，时，时，高压安注系统投高压安注系统投高压安注系统投高压安注系统投入入入入当当P1MPaP1MPa时，低压时，低压安注系统投入安注系统投入当当P P 4.25MPa4.25MPa时，时，中压安注系统自动中压安注系统自动投入投入中压安注示意中压安注示意中压安注示意中压安注示意高、低压安注示意高、低压安注示意高、低压安注示意高、低压安注示意第二阶段：第二阶段：安注再循环阶段安注再循环阶段当换料水箱当换料
32、水箱当换料水箱当换料水箱的水位仅有的水位仅有的水位仅有的水位仅有2.12.1米米米米时，安注转入再时，安注转入再时，安注转入再时，安注转入再循环阶段。循环阶段。循环阶段。循环阶段。三、系统的主要设备三、系统的主要设备1.1.高压安注泵高压安注泵高压安注泵高压安注泵即即即即RCVRCV系统上充泵。系统上充泵。系统上充泵。系统上充泵。 多级卧式离心泵；每台上充泵装有一台齿轮增速器驱动油泵和一多级卧式离心泵；每台上充泵装有一台齿轮增速器驱动油泵和一多级卧式离心泵；每台上充泵装有一台齿轮增速器驱动油泵和一多级卧式离心泵；每台上充泵装有一台齿轮增速器驱动油泵和一台电动辅助油泵。正常运行时，用齿轮油泵润滑
33、，启动时则用电动油台电动辅助油泵。正常运行时，用齿轮油泵润滑，启动时则用电动油台电动辅助油泵。正常运行时，用齿轮油泵润滑，启动时则用电动油台电动辅助油泵。正常运行时，用齿轮油泵润滑，启动时则用电动油泵提供顶轴油压。上充泵作为高压安注泵使用时，要求立即启动。设泵提供顶轴油压。上充泵作为高压安注泵使用时，要求立即启动。设泵提供顶轴油压。上充泵作为高压安注泵使用时，要求立即启动。设泵提供顶轴油压。上充泵作为高压安注泵使用时，要求立即启动。设计上允许在此情况下，即使电动油泵不可用和在齿轮油泵给出有效油计上允许在此情况下，即使电动油泵不可用和在齿轮油泵给出有效油计上允许在此情况下，即使电动油泵不可用和在
34、齿轮油泵给出有效油计上允许在此情况下，即使电动油泵不可用和在齿轮油泵给出有效油量之前也能启动上充泵。量之前也能启动上充泵。量之前也能启动上充泵。量之前也能启动上充泵。设计压力设计压力/MPa 21.2设计温度设计温度/ 120关闭扬程关闭扬程/m 1830额定流量额定流量/（m3/h） 34额定压头（水柱）额定压头（水柱）/m 17672.2.低压安注泵低压安注泵低压安注泵低压安注泵带诱导轮的立带诱导轮的立带诱导轮的立带诱导轮的立式单极离心泵，每式单极离心泵，每式单极离心泵，每式单极离心泵，每台泵装在一个竖井台泵装在一个竖井台泵装在一个竖井台泵装在一个竖井内，都装有机械密内，都装有机械密内，都
35、装有机械密内，都装有机械密封和球形止推轴承，封和球形止推轴承，封和球形止推轴承，封和球形止推轴承，轴承和密封由泵所轴承和密封由泵所轴承和密封由泵所轴承和密封由泵所输送的流体润滑。输送的流体润滑。输送的流体润滑。输送的流体润滑。电机和机械密封的电机和机械密封的电机和机械密封的电机和机械密封的热交换器由热交换器由热交换器由热交换器由RRIRRI系系系系统冷却。统冷却。统冷却。统冷却。为保证为保证为保证为保证LHSILHSI泵泵泵泵的电源，的电源，的电源，的电源，RIS001RIS001和和和和002002POPO分别由分别由分别由分别由6.66.6kVkV的的的的LHALHA和和和和LHBLHB供
36、电，当失去供电，当失去供电，当失去供电，当失去外电源且厂用电不外电源且厂用电不外电源且厂用电不外电源且厂用电不可用时，由应急柴可用时，由应急柴可用时，由应急柴可用时，由应急柴油发电机供电。油发电机供电。油发电机供电。油发电机供电。3.3.硼酸注入箱硼酸注入箱硼酸注入箱硼酸注入箱两端带有半两端带有半两端带有半两端带有半球形封头的圆筒球形封头的圆筒球形封头的圆筒球形封头的圆筒形压力容器，封形压力容器，封形压力容器，封形压力容器，封头上设有一个人头上设有一个人头上设有一个人头上设有一个人孔。箱内入口装孔。箱内入口装孔。箱内入口装孔。箱内入口装有一个喷雾器，有一个喷雾器，有一个喷雾器，有一个喷雾器，使
37、硼酸以使硼酸以使硼酸以使硼酸以360360度度度度的扇形进入注入的扇形进入注入的扇形进入注入的扇形进入注入箱。为防止硼酸箱。为防止硼酸箱。为防止硼酸箱。为防止硼酸结晶，设置了冗结晶，设置了冗结晶，设置了冗结晶，设置了冗余的电加热器。余的电加热器。余的电加热器。余的电加热器。高浓度硼酸溶液高浓度硼酸溶液高浓度硼酸溶液高浓度硼酸溶液由由由由REAREA系统供给。系统供给。系统供给。系统供给。4.4.硼注入缓冲箱硼注入缓冲箱硼注入缓冲箱硼注入缓冲箱为硼注入箱的再为硼注入箱的再为硼注入箱的再为硼注入箱的再循环回路提供缓冲循环回路提供缓冲循环回路提供缓冲循环回路提供缓冲能力，容积为能力，容积为能力，容积
38、为能力，容积为0.550.55mm3 3。为防止硼为防止硼为防止硼为防止硼酸结晶，箱内装有酸结晶，箱内装有酸结晶，箱内装有酸结晶，箱内装有两套电加热器、一两套电加热器、一两套电加热器、一两套电加热器、一个搅拌器和一个带个搅拌器和一个带个搅拌器和一个带个搅拌器和一个带粗滤器的漏斗，使粗滤器的漏斗，使粗滤器的漏斗，使粗滤器的漏斗，使得在再循环回路稀得在再循环回路稀得在再循环回路稀得在再循环回路稀释后能补给硼。该释后能补给硼。该释后能补给硼。该释后能补给硼。该箱与大气相通。与箱与大气相通。与箱与大气相通。与箱与大气相通。与缓冲箱相连的所有缓冲箱相连的所有缓冲箱相连的所有缓冲箱相连的所有管道都设有电加
39、热管道都设有电加热管道都设有电加热管道都设有电加热装置。在电站正常装置。在电站正常装置。在电站正常装置。在电站正常运行期间，该箱具运行期间，该箱具运行期间，该箱具运行期间，该箱具有与硼注入箱同样有与硼注入箱同样有与硼注入箱同样有与硼注入箱同样的硼酸浓度。的硼酸浓度。的硼酸浓度。的硼酸浓度。5.5.中压安注箱中压安注箱中压安注箱中压安注箱两端带有半球两端带有半球两端带有半球两端带有半球形的圆筒形压力形的圆筒形压力形的圆筒形压力形的圆筒形压力容器，箱体设有容器，箱体设有容器，箱体设有容器，箱体设有一个人孔。箱内一个人孔。箱内一个人孔。箱内一个人孔。箱内装有用加压氮气装有用加压氮气装有用加压氮气装有
40、用加压氮气覆盖的含硼水，覆盖的含硼水，覆盖的含硼水，覆盖的含硼水，在在在在RCPRCP系统压力系统压力系统压力系统压力降低到安注箱压降低到安注箱压降低到安注箱压降低到安注箱压力以下时，利用力以下时，利用力以下时，利用力以下时，利用氮气压力将箱内氮气压力将箱内氮气压力将箱内氮气压力将箱内的硼水压入的硼水压入的硼水压入的硼水压入RCPRCP冷管段。每个安冷管段。每个安冷管段。每个安冷管段。每个安注箱上装有一个注箱上装有一个注箱上装有一个注箱上装有一个安全阀。安全阀。安全阀。安全阀。6.6.硼酸注入箱再硼酸注入箱再硼酸注入箱再硼酸注入箱再循环泵循环泵循环泵循环泵全密封离心式泵，全密封离心式泵，全密封
41、离心式泵，全密封离心式泵，泵轴承由泵送的流泵轴承由泵送的流泵轴承由泵送的流泵轴承由泵送的流体润滑。每台泵装体润滑。每台泵装体润滑。每台泵装体润滑。每台泵装在一个隔间内。为在一个隔间内。为在一个隔间内。为在一个隔间内。为了使泵保持在高于了使泵保持在高于了使泵保持在高于了使泵保持在高于硼溶解度限制的温硼溶解度限制的温硼溶解度限制的温硼溶解度限制的温度，隔间环境用冗度，隔间环境用冗度，隔间环境用冗度，隔间环境用冗余的电加热器加热。余的电加热器加热。余的电加热器加热。余的电加热器加热。为了在需要时能迅为了在需要时能迅为了在需要时能迅为了在需要时能迅速启动，备用泵用速启动，备用泵用速启动，备用泵用速启动
42、，备用泵用除盐水充满并连续除盐水充满并连续除盐水充满并连续除盐水充满并连续加热。加热。加热。加热。7.7.水压试验泵水压试验泵水压试验泵水压试验泵两机组共用，两机组共用，两机组共用，两机组共用，双缸、液动、往双缸、液动、往双缸、液动、往双缸、液动、往复式泵。由两台复式泵。由两台复式泵。由两台复式泵。由两台泵组成，其中一泵组成，其中一泵组成，其中一泵组成，其中一台泵是增压泵。台泵是增压泵。台泵是增压泵。台泵是增压泵。在水压试验中它在水压试验中它在水压试验中它在水压试验中它使使使使RCPRCP升压，也升压，也升压，也升压，也用于安注箱充硼用于安注箱充硼用于安注箱充硼用于安注箱充硼水。水。水。水。8
43、.8.设备布置设备布置设备布置设备布置安注箱布置安注箱布置安注箱布置安注箱布置在反应堆厂房；在反应堆厂房；在反应堆厂房；在反应堆厂房；LHSILHSI泵布置泵布置泵布置泵布置在燃料厂房；在燃料厂房；在燃料厂房；在燃料厂房；HHSIHHSI泵、泵、泵、泵、硼注入箱、硼注硼注入箱、硼注硼注入箱、硼注硼注入箱、硼注入再循环泵、硼入再循环泵、硼入再循环泵、硼入再循环泵、硼注入缓冲箱和水注入缓冲箱和水注入缓冲箱和水注入缓冲箱和水压试验泵布置在压试验泵布置在压试验泵布置在压试验泵布置在核辅助厂房。核辅助厂房。核辅助厂房。核辅助厂房。四、安注过程四、安注过程1.1.冷段直接注入阶段冷段直接注入阶段冷段直接注
44、入阶段冷段直接注入阶段（1 1）接到安注信号后的动作：）接到安注信号后的动作：）接到安注信号后的动作：）接到安注信号后的动作：启动高压安注泵；启动高压安注泵；启动高压安注泵；启动高压安注泵；打开高压安注泵与换料水箱之间的隔离阀，然后关闭与容控箱之间的打开高压安注泵与换料水箱之间的隔离阀，然后关闭与容控箱之间的打开高压安注泵与换料水箱之间的隔离阀，然后关闭与容控箱之间的打开高压安注泵与换料水箱之间的隔离阀，然后关闭与容控箱之间的隔离阀；隔离阀；隔离阀；隔离阀；打开硼酸注入箱前后的隔离阀，并隔离硼酸注入箱的再循环回路；打开硼酸注入箱前后的隔离阀，并隔离硼酸注入箱的再循环回路；打开硼酸注入箱前后的隔
45、离阀，并隔离硼酸注入箱的再循环回路；打开硼酸注入箱前后的隔离阀，并隔离硼酸注入箱的再循环回路；隔离上充管路及上充泵最小流量管线；隔离上充管路及上充泵最小流量管线；隔离上充管路及上充泵最小流量管线；隔离上充管路及上充泵最小流量管线；确认中压安注箱隔离阀的开启；确认中压安注箱隔离阀的开启；确认中压安注箱隔离阀的开启；确认中压安注箱隔离阀的开启；确认低压安注泵与换料水箱之间的隔离阀及低压安注泵最小流量管线确认低压安注泵与换料水箱之间的隔离阀及低压安注泵最小流量管线确认低压安注泵与换料水箱之间的隔离阀及低压安注泵最小流量管线确认低压安注泵与换料水箱之间的隔离阀及低压安注泵最小流量管线上的阀门已开启，打
46、开低压安注泵出口通往高压安注泵入口的连接阀；上的阀门已开启，打开低压安注泵出口通往高压安注泵入口的连接阀；上的阀门已开启，打开低压安注泵出口通往高压安注泵入口的连接阀；上的阀门已开启，打开低压安注泵出口通往高压安注泵入口的连接阀；启动两台低压安注泵，确认低压安注泵与安全壳地坑之间管线上吸口启动两台低压安注泵，确认低压安注泵与安全壳地坑之间管线上吸口启动两台低压安注泵，确认低压安注泵与安全壳地坑之间管线上吸口启动两台低压安注泵，确认低压安注泵与安全壳地坑之间管线上吸口阀关闭。阀关闭。阀关闭。阀关闭。（2 2）启动后的安注过程）启动后的安注过程）启动后的安注过程）启动后的安注过程当低压安注泵出口流
47、量大于当低压安注泵出口流量大于当低压安注泵出口流量大于当低压安注泵出口流量大于300300mm3 3/h/h时，自动关闭最小流量管线，时，自动关闭最小流量管线，时，自动关闭最小流量管线，时，自动关闭最小流量管线，以增加注入一回路的流量；以增加注入一回路的流量；以增加注入一回路的流量；以增加注入一回路的流量；随着系统压力降低产生的动作：随着系统压力降低产生的动作：随着系统压力降低产生的动作：随着系统压力降低产生的动作：一回路压力低于一回路压力低于一回路压力低于一回路压力低于4.24.2MPaMPa时，中压安注系统开始注入；时，中压安注系统开始注入；时，中压安注系统开始注入；时，中压安注系统开始注
48、入；一回路压力低于一回路压力低于一回路压力低于一回路压力低于1.01.0MPaMPa时，低压安注流量开始注入一回路冷段。时，低压安注流量开始注入一回路冷段。时，低压安注流量开始注入一回路冷段。时，低压安注流量开始注入一回路冷段。随着换料水箱水位下降产生的动作：随着换料水箱水位下降产生的动作：随着换料水箱水位下降产生的动作：随着换料水箱水位下降产生的动作：正常水位（正常水位（正常水位（正常水位（MIN1MIN1，15.3m15.3m，1600m1600m3 3）：）：）：）：直接注入阶段直接注入阶段直接注入阶段直接注入阶段低水位信号（低水位信号（低水位信号（低水位信号（MIN2MIN2，5.9m
49、5.9m，580m580m3 3 ）：）：）：）：再循环过渡阶段再循环过渡阶段再循环过渡阶段再循环过渡阶段低低水位信号（低低水位信号（低低水位信号（低低水位信号（MIN3MIN3， 2.1m 2.1m，200m200m3 3 ）：）：）：）：再循环阶段再循环阶段再循环阶段再循环阶段2.2.再循环阶段再循环阶段再循环阶段再循环阶段当换料水箱出现低低水位信号而且安注信号继续当换料水箱出现低低水位信号而且安注信号继续当换料水箱出现低低水位信号而且安注信号继续当换料水箱出现低低水位信号而且安注信号继续存在时，安注自动转入再循环阶段。存在时，安注自动转入再循环阶段。存在时，安注自动转入再循环阶段。存在时
50、，安注自动转入再循环阶段。切换动作是：低压安注泵吸入端接地坑的阀门开启，切换动作是：低压安注泵吸入端接地坑的阀门开启，切换动作是：低压安注泵吸入端接地坑的阀门开启，切换动作是：低压安注泵吸入端接地坑的阀门开启，在证实接地坑的两个阀门开启后隔离换料水箱，开始从在证实接地坑的两个阀门开启后隔离换料水箱，开始从在证实接地坑的两个阀门开启后隔离换料水箱，开始从在证实接地坑的两个阀门开启后隔离换料水箱，开始从地坑取水进行再循环。地坑取水进行再循环。地坑取水进行再循环。地坑取水进行再循环。3.3.冷、热段同时注入阶段冷、热段同时注入阶段冷、热段同时注入阶段冷、热段同时注入阶段（1 1）在事故后）在事故后）
51、在事故后）在事故后12.512.5小时（小时（小时（小时（1818个月换料循环模式对应切换时间是个月换料循环模式对应切换时间是个月换料循环模式对应切换时间是个月换料循环模式对应切换时间是7 7小时）把安注从冷段注入切换到冷段和热段同时注入，由操小时）把安注从冷段注入切换到冷段和热段同时注入，由操小时）把安注从冷段注入切换到冷段和热段同时注入，由操小时）把安注从冷段注入切换到冷段和热段同时注入，由操纵员在主控室进行。同时注入时，以热段注入流量为主。纵员在主控室进行。同时注入时，以热段注入流量为主。纵员在主控室进行。同时注入时，以热段注入流量为主。纵员在主控室进行。同时注入时，以热段注入流量为主。
52、（2 2）切换过程：切换过程：切换过程：切换过程：打开低压安注泵向冷段注入的旁路管道阀门，关闭主通道阀门；打开低压安注泵向冷段注入的旁路管道阀门，关闭主通道阀门；打开低压安注泵向冷段注入的旁路管道阀门，关闭主通道阀门；打开低压安注泵向冷段注入的旁路管道阀门，关闭主通道阀门；打开低压安注通向一回路热段注入管道的阀门；打开低压安注通向一回路热段注入管道的阀门；打开低压安注通向一回路热段注入管道的阀门；打开低压安注通向一回路热段注入管道的阀门；打开高压安注向冷段注入的旁路管道阀门，关闭主阀门；打开高压安注向冷段注入的旁路管道阀门，关闭主阀门；打开高压安注向冷段注入的旁路管道阀门，关闭主阀门；打开高压
53、安注向冷段注入的旁路管道阀门，关闭主阀门；打开高压安注向热段注入的阀门；打开高压安注向热段注入的阀门；打开高压安注向热段注入的阀门；打开高压安注向热段注入的阀门；关闭关闭关闭关闭RCV083RCV083，084VP084VP；关闭主泵轴封水注入管线。关闭主泵轴封水注入管线。关闭主泵轴封水注入管线。关闭主泵轴封水注入管线。（3 3）在发生）在发生）在发生）在发生LOCALOCA后后后后2424小时，关闭小时，关闭小时，关闭小时，关闭RCV053RCV053，054VP054VP，使使使使HHSIHHSI泵的两个系列互相隔离，进入长期再循环阶段。泵的两个系列互相隔离，进入长期再循环阶段。泵的两个系
54、列互相隔离，进入长期再循环阶段。泵的两个系列互相隔离，进入长期再循环阶段。五、安注启动信号五、安注启动信号1.1.安注启动方式安注启动方式安注启动方式安注启动方式（1 1）高压和低压安注系统）高压和低压安注系统）高压和低压安注系统）高压和低压安注系统冷却剂丧失冷却剂丧失冷却剂丧失冷却剂丧失和蒸汽管道和蒸汽管道和蒸汽管道和蒸汽管道破裂事故破裂事故破裂事故破裂事故反应堆保护反应堆保护反应堆保护反应堆保护系统（系统（系统（系统（RPRRPR）发出安注信号发出安注信号发出安注信号发出安注信号高压和低压安高压和低压安高压和低压安高压和低压安注系统启动注系统启动注系统启动注系统启动由自动控制电路启动由自动
55、控制电路启动由自动控制电路启动由自动控制电路启动控制室手动启动控制室手动启动控制室手动启动控制室手动启动（2 2）中压安注系统）中压安注系统）中压安注系统）中压安注系统不需外电源或启动信号就能快速响应。不需外电源或启动信号就能快速响应。不需外电源或启动信号就能快速响应。不需外电源或启动信号就能快速响应。冷却剂压力冷却剂压力冷却剂压力冷却剂压力0.240.24MPaMPa时由时由时由时由反应堆保护系统触发；反应堆保护系统触发；反应堆保护系统触发；反应堆保护系统触发；b.b.手动启动。手动启动。手动启动。手动启动。3.3.直接喷淋阶段直接喷淋阶段直接喷淋阶段直接喷淋阶段直接喷淋阶段的操作：直接喷淋
56、阶段的操作：直接喷淋阶段的操作：直接喷淋阶段的操作：（1 1）启动）启动）启动）启动001001，002002POPO；（2 2）关闭）关闭）关闭）关闭131131VBVB， 132132VBVB和和和和133133VBVB， 134134VBVB（除试验期间，正常情除试验期间，正常情除试验期间，正常情除试验期间，正常情况下这些阀门已关闭）；况下这些阀门已关闭）；况下这些阀门已关闭）；况下这些阀门已关闭）；（3 3）打开安全壳隔离阀）打开安全壳隔离阀）打开安全壳隔离阀）打开安全壳隔离阀007007010010VBVB；（4 4）关闭）关闭）关闭）关闭126126VRVR，打开打开打开打开125
57、125VRVR；（5 5）关闭）关闭）关闭）关闭14145VR5VR，146VR146VR（正常已关闭），并禁止开启；正常已关闭），并禁止开启；正常已关闭），并禁止开启；正常已关闭），并禁止开启；（6 6）停止搅拌泵）停止搅拌泵）停止搅拌泵）停止搅拌泵003003POPO；（7 7）打开喷淋热交换器冷却水阀）打开喷淋热交换器冷却水阀）打开喷淋热交换器冷却水阀）打开喷淋热交换器冷却水阀RRI035VNRRI035VN和和和和RRI036VNRRI036VN；（8 8）5 5分钟后，打开阀分钟后，打开阀分钟后，打开阀分钟后，打开阀14145VR5VR，146VR146VR ，注入，注入，注入，注入
58、NaOHNaOH溶液。推迟溶液。推迟溶液。推迟溶液。推迟5 5分钟分钟分钟分钟原因：使操纵员能够进行事故分析，在误喷淋时避免注入原因：使操纵员能够进行事故分析，在误喷淋时避免注入原因：使操纵员能够进行事故分析，在误喷淋时避免注入原因：使操纵员能够进行事故分析，在误喷淋时避免注入NaOHNaOH。（9 9）来自）来自）来自）来自PTR001BAPTR001BA的含硼水以的含硼水以的含硼水以的含硼水以814814mm3 3/h/h（一个系列）喷入安全壳内，一个系列）喷入安全壳内，一个系列）喷入安全壳内，一个系列）喷入安全壳内，每一系列以每一系列以每一系列以每一系列以1414t/ht/h流量将流量将
59、流量将流量将NaOHNaOH溶液注入喷淋水内。溶液注入喷淋水内。溶液注入喷淋水内。溶液注入喷淋水内。（1010）EAS001BAEAS001BA达到低液位时，达到低液位时，达到低液位时，达到低液位时，125VR125VR、145VR145VR、146VR146VR关闭。关闭。关闭。关闭。4.4.再循环喷淋再循环喷淋再循环喷淋再循环喷淋（1 1）自动转换到再循环喷淋）自动转换到再循环喷淋）自动转换到再循环喷淋）自动转换到再循环喷淋a. a. 确认喷淋水热交换器冷却水阀确认喷淋水热交换器冷却水阀确认喷淋水热交换器冷却水阀确认喷淋水热交换器冷却水阀RRI035VNRRI035VN和和和和RRI036
60、VNRRI036VN已打开；已打开；已打开；已打开；b. b. 打开安全壳地坑吸水管线上的阀门打开安全壳地坑吸水管线上的阀门打开安全壳地坑吸水管线上的阀门打开安全壳地坑吸水管线上的阀门013013VBVB，014VB014VB；c. c. 关闭从关闭从关闭从关闭从PTR001BAPTR001BA吸水的阀吸水的阀吸水的阀吸水的阀001001VBVB，002VB002VB。（2 2）手动转换到再循环喷淋（异常情况下）手动转换到再循环喷淋（异常情况下）手动转换到再循环喷淋（异常情况下）手动转换到再循环喷淋（异常情况下）操作过程：操作过程：操作过程：操作过程：a. a. 当两个系列都在运行时，先转换一
61、个系列，然后再进行另一个系列当两个系列都在运行时，先转换一个系列，然后再进行另一个系列当两个系列都在运行时，先转换一个系列，然后再进行另一个系列当两个系列都在运行时，先转换一个系列，然后再进行另一个系列的转换。每个系列的转换过程为：手动复位喷淋信号，停运喷淋泵，的转换。每个系列的转换过程为：手动复位喷淋信号，停运喷淋泵，的转换。每个系列的转换过程为：手动复位喷淋信号，停运喷淋泵，的转换。每个系列的转换过程为：手动复位喷淋信号，停运喷淋泵，关闭关闭关闭关闭PTR001BAPTR001BA出口阀，开启地坑隔离阀，启动泵。出口阀，开启地坑隔离阀，启动泵。出口阀，开启地坑隔离阀，启动泵。出口阀，开启地
62、坑隔离阀，启动泵。b. b. 只有一个系列运行时，让泵继续运行，开启相应的地坑隔离阀，并只有一个系列运行时，让泵继续运行，开启相应的地坑隔离阀，并只有一个系列运行时，让泵继续运行，开启相应的地坑隔离阀，并只有一个系列运行时，让泵继续运行，开启相应的地坑隔离阀，并关闭关闭关闭关闭PTR001BAPTR001BA出口阀。出口阀。出口阀。出口阀。（3 3）事故后再循环喷淋阶段可延续几个月。一定时间后只留运一个系列）事故后再循环喷淋阶段可延续几个月。一定时间后只留运一个系列）事故后再循环喷淋阶段可延续几个月。一定时间后只留运一个系列）事故后再循环喷淋阶段可延续几个月。一定时间后只留运一个系列即可。即可
63、。即可。即可。三、其他的运行三、其他的运行1.1.EASEAS可作为可作为可作为可作为RISRIS应急备用应急备用应急备用应急备用（1 1）发生）发生）发生）发生LOCALOCA后后后后1515天，若低压安注泵失效，可用天，若低压安注泵失效，可用天，若低压安注泵失效，可用天，若低压安注泵失效，可用EASEAS喷淋泵提供喷淋泵提供喷淋泵提供喷淋泵提供安注水。安注水。安注水。安注水。（2 2）主要操作如下：）主要操作如下：）主要操作如下：）主要操作如下：a. a. 隔离低压安注泵与地坑和高压安注泵之间的管线；隔离低压安注泵与地坑和高压安注泵之间的管线；隔离低压安注泵与地坑和高压安注泵之间的管线；隔
64、离低压安注泵与地坑和高压安注泵之间的管线； b. b. 关闭关闭关闭关闭EASEAS喷淋管线；喷淋管线；喷淋管线；喷淋管线；c. c. 打开打开打开打开EASEAS与与与与RISRIS之间的连接管线。之间的连接管线。之间的连接管线。之间的连接管线。冷段冷段以系列以系列以系列以系列A A为例：为例：为例：为例：（2 2）主要操作如下：）主要操作如下：）主要操作如下：）主要操作如下：a. a. 隔离低压安注泵与地坑和高压安注泵之隔离低压安注泵与地坑和高压安注泵之隔离低压安注泵与地坑和高压安注泵之隔离低压安注泵与地坑和高压安注泵之 间的管线；间的管线；间的管线；间的管线； b. b. 关闭关闭关闭关
65、闭EASEAS喷淋管线；喷淋管线；喷淋管线；喷淋管线；c. c. 打开打开打开打开EASEAS与与与与RISRIS之间的连接管线。之间的连接管线。之间的连接管线。之间的连接管线。2.2.RISRIS作为作为作为作为EASEAS应急备用应急备用应急备用应急备用（1 1）发生）发生）发生）发生LOCALOCA后后后后1515天，若喷淋泵失效，可用天，若喷淋泵失效，可用天，若喷淋泵失效，可用天，若喷淋泵失效，可用RISRIS低压安注泵帮助低压安注泵帮助低压安注泵帮助低压安注泵帮助EASEAS系统完成冷却。系统完成冷却。系统完成冷却。系统完成冷却。（2 2）主要操作如下（）主要操作如下（）主要操作如下
66、（）主要操作如下（A A列）：列）：列）：列）：a. a. 将低压安注管线转向冷段注入后，确认将低压安注管线转向冷段注入后，确认将低压安注管线转向冷段注入后，确认将低压安注管线转向冷段注入后，确认EAS013VBEAS013VB开启；开启；开启；开启； b. b. 关闭关闭关闭关闭EASEAS喷淋管线；喷淋管线；喷淋管线；喷淋管线；c. c. 打开喷淋泵旁路管线打开喷淋泵旁路管线打开喷淋泵旁路管线打开喷淋泵旁路管线EAS045VBEAS045VB；d. d. 打开打开打开打开EASEAS与与与与RISRIS之间的连接管线。之间的连接管线。之间的连接管线。之间的连接管线。以系列以系列以系列以系列
67、A A为例：为例：为例：为例：（2 2）主要操作如下（）主要操作如下（）主要操作如下（）主要操作如下（A A列）：列）：列）：列）：a. a. 将低压安注管线转向冷段注入后，确认将低压安注管线转向冷段注入后，确认将低压安注管线转向冷段注入后，确认将低压安注管线转向冷段注入后，确认 EAS013VB EAS013VB开启；开启；开启；开启； b. b. 关闭关闭关闭关闭EASEAS喷淋管线；喷淋管线；喷淋管线；喷淋管线；c. c. 打开喷淋泵旁路管线打开喷淋泵旁路管线打开喷淋泵旁路管线打开喷淋泵旁路管线EAS045VBEAS045VB；d. d. 打开打开打开打开EASEAS与与与与RISRIS
68、之间的连接管线。之间的连接管线。之间的连接管线。之间的连接管线。3.3.喷淋泵试验喷淋泵试验喷淋泵试验喷淋泵试验（1 1）喷淋泵试验：）喷淋泵试验：）喷淋泵试验：）喷淋泵试验：a. a. 确认喷淋泵与确认喷淋泵与确认喷淋泵与确认喷淋泵与NaOHNaOH箱、箱、箱、箱、地坑和安全壳之间的隔离阀地坑和安全壳之间的隔离阀地坑和安全壳之间的隔离阀地坑和安全壳之间的隔离阀关闭；关闭；关闭；关闭； b. b. 热交换器冷却水已隔离；热交换器冷却水已隔离；热交换器冷却水已隔离；热交换器冷却水已隔离；c. c. 打开打开打开打开EASEAS试验管线上的隔试验管线上的隔试验管线上的隔试验管线上的隔离阀，启动喷淋
69、泵，从离阀，启动喷淋泵，从离阀，启动喷淋泵，从离阀，启动喷淋泵，从PTR001BAPTR001BA吸水，经热交换吸水，经热交换吸水，经热交换吸水，经热交换器和试验管线，将水送回器和试验管线，将水送回器和试验管线，将水送回器和试验管线，将水送回PTRPTR水箱。水箱。水箱。水箱。3.3.喷淋泵试验喷淋泵试验喷淋泵试验喷淋泵试验（1 1）喷淋泵试验：）喷淋泵试验：）喷淋泵试验：）喷淋泵试验：a. a. 确认喷淋泵与确认喷淋泵与确认喷淋泵与确认喷淋泵与NaOHNaOH箱、地坑和安全壳之间的隔离阀关闭；箱、地坑和安全壳之间的隔离阀关闭；箱、地坑和安全壳之间的隔离阀关闭；箱、地坑和安全壳之间的隔离阀关闭
70、； b. b. 热交换器冷却水已隔离；热交换器冷却水已隔离；热交换器冷却水已隔离；热交换器冷却水已隔离；c. c. 打开打开打开打开EASEAS试验管线上的隔离阀，启动喷淋泵，从试验管线上的隔离阀，启动喷淋泵，从试验管线上的隔离阀，启动喷淋泵，从试验管线上的隔离阀，启动喷淋泵，从PTR001BAPTR001BA吸水，经热交换器和试验管线，将水送回吸水，经热交换器和试验管线，将水送回吸水，经热交换器和试验管线，将水送回吸水，经热交换器和试验管线，将水送回PTRPTR水箱。水箱。水箱。水箱。（2 2）喷射器试验）喷射器试验）喷射器试验）喷射器试验验证验证验证验证125125VRVR关闭后，打开关闭
71、后，打开关闭后，打开关闭后，打开126126VRVR，再打开再打开再打开再打开145145VRVR，喷射器从喷射器从喷射器从喷射器从PTR001BAPTR001BA吸水，与喷淋泵主水流混合，经热交换器和试验管线，吸水，与喷淋泵主水流混合，经热交换器和试验管线，吸水，与喷淋泵主水流混合，经热交换器和试验管线，吸水，与喷淋泵主水流混合，经热交换器和试验管线，将水送回将水送回将水送回将水送回PTRPTR水箱。水箱。水箱。水箱。（1 1）喷淋泵试验：）喷淋泵试验：）喷淋泵试验：）喷淋泵试验：a. a. 确认喷淋泵与确认喷淋泵与确认喷淋泵与确认喷淋泵与NaOHNaOH箱、地坑和箱、地坑和箱、地坑和箱、地
72、坑和安全壳之间的隔离安全壳之间的隔离安全壳之间的隔离安全壳之间的隔离阀关闭；阀关闭；阀关闭；阀关闭； b. b. 热交换器冷却热交换器冷却热交换器冷却热交换器冷却水已隔离；水已隔离；水已隔离；水已隔离；c. c. 打开打开打开打开EASEAS试验试验试验试验管线上的隔离阀，管线上的隔离阀，管线上的隔离阀，管线上的隔离阀，启动喷淋泵，从启动喷淋泵，从启动喷淋泵，从启动喷淋泵，从PTR001BAPTR001BA吸水，吸水，吸水，吸水，经热交换器和试验经热交换器和试验经热交换器和试验经热交换器和试验管线，将水送回管线，将水送回管线，将水送回管线，将水送回PTRPTR水箱。水箱。水箱。水箱。3. 3.
73、喷淋泵试验喷淋泵试验喷淋泵试验喷淋泵试验（2 2）喷射器试验）喷射器试验）喷射器试验）喷射器试验验证验证验证验证125125VRVR关闭关闭关闭关闭后，打开后，打开后，打开后，打开126126VRVR，再再再再打开打开打开打开145145VRVR，喷射器喷射器喷射器喷射器从从从从PTR001BAPTR001BA吸水，吸水，吸水，吸水，与喷淋泵主水流混合，与喷淋泵主水流混合，与喷淋泵主水流混合，与喷淋泵主水流混合，经热交换器和试验管经热交换器和试验管经热交换器和试验管经热交换器和试验管线，将水送回线，将水送回线，将水送回线，将水送回PTRPTR水水水水箱。箱。箱。箱。3. 3.喷淋泵试验喷淋泵试
74、验喷淋泵试验喷淋泵试验4.4.用用用用EASEAS冷却冷却冷却冷却PTR001BAPTR001BA在冷停堆工况下，如果在冷停堆工况下，如果在冷停堆工况下，如果在冷停堆工况下，如果PTR001BAPTR001BA内水温超过内水温超过内水温超过内水温超过4040度，可用度，可用度，可用度，可用EASEAS系统冷却，其主要操作与喷淋泵试验相似，只是热交换器冷系统冷却，其主要操作与喷淋泵试验相似，只是热交换器冷系统冷却，其主要操作与喷淋泵试验相似，只是热交换器冷系统冷却，其主要操作与喷淋泵试验相似，只是热交换器冷却水阀要打开。却水阀要打开。却水阀要打开。却水阀要打开。6.4辅助给水系统辅助给水系统AS
75、GREACTOR79SED一、系统的功能一、系统的功能（1 1）安全功能安全功能安全功能安全功能：在事故工况下，：在事故工况下，：在事故工况下，：在事故工况下，ASGASG系统向蒸汽发生器系统向蒸汽发生器系统向蒸汽发生器系统向蒸汽发生器应急供水，使一回路维持一个冷源，排出堆芯余热直至应急供水，使一回路维持一个冷源，排出堆芯余热直至应急供水，使一回路维持一个冷源，排出堆芯余热直至应急供水，使一回路维持一个冷源，排出堆芯余热直至达到达到达到达到RRARRA系统投入运行的条件。系统投入运行的条件。系统投入运行的条件。系统投入运行的条件。（2 2）在蒸汽发生器投入前的充水，以及电厂启动、热备用、）在蒸
76、汽发生器投入前的充水，以及电厂启动、热备用、）在蒸汽发生器投入前的充水，以及电厂启动、热备用、）在蒸汽发生器投入前的充水，以及电厂启动、热备用、热停堆和从热停堆向冷停堆过渡的第一阶段，热停堆和从热停堆向冷停堆过渡的第一阶段，热停堆和从热停堆向冷停堆过渡的第一阶段，热停堆和从热停堆向冷停堆过渡的第一阶段，ASGASG系统系统系统系统代替主给水系统向蒸汽发生器二次侧供水。代替主给水系统向蒸汽发生器二次侧供水。代替主给水系统向蒸汽发生器二次侧供水。代替主给水系统向蒸汽发生器二次侧供水。（3 3）ASGASG系统的除氧装置为系统的除氧装置为系统的除氧装置为系统的除氧装置为REAREA水箱提供除盐除氧水
77、。水箱提供除盐除氧水。水箱提供除盐除氧水。水箱提供除盐除氧水。二、系统描述二、系统描述 1.1.系统的组成和流程系统的组成和流程系统的组成和流程系统的组成和流程系统由两大部分组成：系统由两大部分组成：系统由两大部分组成：系统由两大部分组成：分属各机组的部分，即辅助给水部分分属各机组的部分，即辅助给水部分分属各机组的部分，即辅助给水部分分属各机组的部分，即辅助给水部分两机组共用部分，即除氧装置两机组共用部分，即除氧装置两机组共用部分，即除氧装置两机组共用部分，即除氧装置补水补水补水补水去除氧器进去除氧器进去除氧器进去除氧器进行除氧操作行除氧操作行除氧操作行除氧操作（1 1）属于每个机组的部分（）
78、属于每个机组的部分（）属于每个机组的部分（）属于每个机组的部分（1 1ASGASG或或或或2ASG2ASG）消防水分配系统（紧急取水）消防水分配系统（紧急取水）消防水分配系统（紧急取水）消防水分配系统（紧急取水）A AB B1 1）辅助给水贮存）辅助给水贮存）辅助给水贮存）辅助给水贮存箱（箱（箱（箱（ASG001BAASG001BA）2 2） 两台电动辅助两台电动辅助两台电动辅助两台电动辅助给水泵给水泵给水泵给水泵（ASG001POASG001PO，002PO002PO；225050容容容容量，为量，为量，为量，为A A系列，可系列，可系列，可系列，可由应急电源供电）由应急电源供电）由应急电源
79、供电）由应急电源供电） 3 3）一台汽动给水）一台汽动给水）一台汽动给水）一台汽动给水泵（泵（泵（泵（ASG003POASG003PO，100100容量，为容量，为容量，为容量，为B B系列，由主蒸汽系系列，由主蒸汽系系列，由主蒸汽系系列，由主蒸汽系统旁路供汽）统旁路供汽）统旁路供汽）统旁路供汽） 4 4）驱动汽轮机）驱动汽轮机）驱动汽轮机）驱动汽轮机（ASG001TCASG001TC） 5 5）与三台蒸汽发）与三台蒸汽发）与三台蒸汽发）与三台蒸汽发生器相连的给水管生器相连的给水管生器相连的给水管生器相连的给水管线线线线辅助给水贮存箱（辅助给水贮存箱（辅助给水贮存箱（辅助给水贮存箱（ASG00
80、1BAASG001BA）（1 1）辅助给水系统的水源，水由氮气覆盖，氮气）辅助给水系统的水源，水由氮气覆盖，氮气）辅助给水系统的水源，水由氮气覆盖，氮气）辅助给水系统的水源，水由氮气覆盖，氮气 绝对压力绝对压力绝对压力绝对压力0.110.1120.110.112MPaMPa，箱内压力过高时通，箱内压力过高时通，箱内压力过高时通，箱内压力过高时通 过卸压阀过卸压阀过卸压阀过卸压阀125125VZVZ排放，整定值为排放，整定值为排放，整定值为排放，整定值为0.11120.1112MPaMPa。 阀阀阀阀126126VZVZ作超压保护及负压保护。箱内水温保持作超压保护及负压保护。箱内水温保持作超压保
81、护及负压保护。箱内水温保持作超压保护及负压保护。箱内水温保持 在在在在7 75050之间。之间。之间。之间。辅助给水贮存箱（辅助给水贮存箱（辅助给水贮存箱（辅助给水贮存箱（ASG001BAASG001BA）（2 2）ASG001BAASG001BA补水的三个来源补水的三个来源补水的三个来源补水的三个来源：两台机组的两台机组的两台机组的两台机组的CEXCEX，9ASG9ASG除氧器，除氧器，除氧器，除氧器，SERSER的未除氧水。的未除氧水。的未除氧水。的未除氧水。辅助给水贮存箱（辅助给水贮存箱（辅助给水贮存箱（辅助给水贮存箱（ASG001BAASG001BA）（3 3）水箱贮水量水箱贮水量水箱
82、贮水量水箱贮水量790790mm3 3。足够维持热停堆足够维持热停堆足够维持热停堆足够维持热停堆2 2小时及冷小时及冷小时及冷小时及冷却至允许却至允许却至允许却至允许RRARRA投入（厂外电源可用时投入（厂外电源可用时投入（厂外电源可用时投入（厂外电源可用时4 4小时否则小时否则小时否则小时否则8 8小小小小时），以及时），以及时），以及时），以及RRARRA准备时间准备时间准备时间准备时间1 1小时小时小时小时1515分所需的水量。分所需的水量。分所需的水量。分所需的水量。另外加上主给水管道破裂事故时在开始另外加上主给水管道破裂事故时在开始另外加上主给水管道破裂事故时在开始另外加上主给水管道
83、破裂事故时在开始3030分钟内经分钟内经分钟内经分钟内经破口流失的水量。破口流失的水量。破口流失的水量。破口流失的水量。如果热停堆超过如果热停堆超过如果热停堆超过如果热停堆超过2 2小时或在反应堆启动过程中，小时或在反应堆启动过程中，小时或在反应堆启动过程中，小时或在反应堆启动过程中，应启动除氧装置，给应启动除氧装置，给应启动除氧装置，给应启动除氧装置，给ASG001BAASG001BA补水。补水。补水。补水。（4 4）水箱水位不受控，可在高高水位和低低水位之间）水箱水位不受控，可在高高水位和低低水位之间）水箱水位不受控，可在高高水位和低低水位之间）水箱水位不受控，可在高高水位和低低水位之间变
84、化。变化。变化。变化。辅助给水泵辅助给水泵辅助给水泵辅助给水泵设计原则设计原则设计原则设计原则在一台蒸汽发生器的给水管线破裂，另两台蒸汽在一台蒸汽发生器的给水管线破裂，另两台蒸汽在一台蒸汽发生器的给水管线破裂，另两台蒸汽在一台蒸汽发生器的给水管线破裂，另两台蒸汽发生器二回路侧处于设计绝对压力下（发生器二回路侧处于设计绝对压力下（发生器二回路侧处于设计绝对压力下（发生器二回路侧处于设计绝对压力下（8.68.6MPaMPa）的的的的情况下，要求供应两台完好的蒸汽发生器中每一台的情况下，要求供应两台完好的蒸汽发生器中每一台的情况下，要求供应两台完好的蒸汽发生器中每一台的情况下，要求供应两台完好的蒸汽
85、发生器中每一台的流量至少为流量至少为流量至少为流量至少为4545mm3 3/h/h。电动给水泵（电动给水泵（电动给水泵（电动给水泵（ASG001POASG001PO，002PO002PO）（a a）1111级卧式离心泵，每台级卧式离心泵，每台级卧式离心泵，每台级卧式离心泵，每台额定流量额定流量额定流量额定流量100100mm3 3/h/h，压头压头压头压头为为为为11001100mm水柱。分别由水柱。分别由水柱。分别由水柱。分别由6.66.6kVkV应急电源母线应急电源母线应急电源母线应急电源母线LHA/LHBLHA/LHB供电。供电。供电。供电。（b b）可用于为蒸汽发生器初可用于为蒸汽发生
86、器初可用于为蒸汽发生器初可用于为蒸汽发生器初始充水，因此它们能在绝对始充水，因此它们能在绝对始充水，因此它们能在绝对始充水，因此它们能在绝对压力为压力为压力为压力为0.10.18.68.6MPaMPa的背的背的背的背压范围内运行。压范围内运行。压范围内运行。压范围内运行。汽动给水泵（汽动给水泵（汽动给水泵（汽动给水泵（ASG003POASG003PO）（a a）8 8级卧式离心泵，由冲动式汽轮机驱动。额定流量级卧式离心泵，由冲动式汽轮机驱动。额定流量级卧式离心泵，由冲动式汽轮机驱动。额定流量级卧式离心泵，由冲动式汽轮机驱动。额定流量200200mm3 3/h/h，总压头总压头总压头总压头为为为
87、为11001100mm水柱。汽轮机在水柱。汽轮机在水柱。汽轮机在水柱。汽轮机在8.68.60.760.76MPaMPa的蒸汽压力范围内运行，对应的蒸汽压力范围内运行，对应的蒸汽压力范围内运行，对应的蒸汽压力范围内运行，对应的给水泵流量分别为的给水泵流量分别为的给水泵流量分别为的给水泵流量分别为200200mm3 3/h/h和和和和7575mm3 3/h/h。（b b）主蒸汽隔离阀前的支管供汽，蒸汽经过汽水分离器主蒸汽隔离阀前的支管供汽，蒸汽经过汽水分离器主蒸汽隔离阀前的支管供汽，蒸汽经过汽水分离器主蒸汽隔离阀前的支管供汽，蒸汽经过汽水分离器0101ZEZE、隔离阀、隔离阀、隔离阀、隔离阀、调节
88、阀、进入驱动汽轮机调节阀、进入驱动汽轮机调节阀、进入驱动汽轮机调节阀、进入驱动汽轮机001001TCTC。乏汽经消音器排往大气，控制调节阀乏汽经消音器排往大气，控制调节阀乏汽经消音器排往大气，控制调节阀乏汽经消音器排往大气，控制调节阀136136VVVV可调节汽轮机转速（可调节汽轮机转速（可调节汽轮机转速（可调节汽轮机转速（2200220059685968r/minr/min）。）。）。）。 开启和关闭开启和关闭开启和关闭开启和关闭137137VVVV和和和和138138VVVV可实现汽动泵的启动或停运。可实现汽动泵的启动或停运。可实现汽动泵的启动或停运。可实现汽动泵的启动或停运。（2 2）两
89、机组共用设备（）两机组共用设备（）两机组共用设备（）两机组共用设备（9 9ASGASG）ASG001BA 正常除氧流程；正常除氧流程；正常除氧流程；正常除氧流程； 两条循环除氧线；两条循环除氧线；两条循环除氧线；两条循环除氧线； 对除氧器对除氧器对除氧器对除氧器001001DZDZ的加热；的加热；的加热；的加热； CEX CEX系统可作为系统可作为系统可作为系统可作为ASGASG水箱的补充水源；水箱的补充水源；水箱的补充水源；水箱的补充水源； 紧急情况下可由紧急情况下可由紧急情况下可由紧急情况下可由SERSER不经除氧为不经除氧为不经除氧为不经除氧为ASG001BAASG001BA应急供水。应
90、急供水。应急供水。应急供水。1 1台除氧器（台除氧器（台除氧器（台除氧器（001DZ001DZ）两台循环泵（两台循环泵（两台循环泵（两台循环泵（004PO004PO，005PO005PO；各为各为各为各为100100流量，分别由两台机组流量，分别由两台机组流量，分别由两台机组流量，分别由两台机组360360V V交流应交流应交流应交流应急电源系统供电，正常情况下一台运行一急电源系统供电，正常情况下一台运行一急电源系统供电，正常情况下一台运行一急电源系统供电，正常情况下一台运行一台备用）台备用）台备用）台备用）一台再生式热交换器（一台再生式热交换器（一台再生式热交换器（一台再生式热交换器（001
91、EX001EX）加热用蒸汽冷凝水贮存罐（加热用蒸汽冷凝水贮存罐（加热用蒸汽冷凝水贮存罐（加热用蒸汽冷凝水贮存罐（002BA002BA）冷却器冷却器冷却器冷却器001001RFRF三通阀三通阀三通阀三通阀160160VDVD图上没画图上没画ASG001BA除氧装置除氧装置除氧装置除氧装置（1 1）除氧装置功能：除氧装置功能：除氧装置功能：除氧装置功能：对来自对来自对来自对来自SERSER的除盐水的除盐水的除盐水的除盐水进行除氧，供进行除氧，供进行除氧，供进行除氧，供ASGASG贮贮贮贮水箱充水和补水；水箱充水和补水；水箱充水和补水；水箱充水和补水；对来自对来自对来自对来自SEDSED的除盐水的除
92、盐水的除盐水的除盐水进行除氧，供进行除氧，供进行除氧，供进行除氧，供REAREA贮贮贮贮水箱水箱水箱水箱0101，0202BABA补水；补水；补水；补水；需要时对需要时对需要时对需要时对ASG001BAASG001BA内的水进行再除氧或内的水进行再除氧或内的水进行再除氧或内的水进行再除氧或加热。加热。加热。加热。（2 2）除氧器（也称脱除氧器（也称脱除氧器（也称脱除氧器（也称脱气器）原理气器）原理气器）原理气器）原理热力除氧法，除气因热力除氧法，除气因热力除氧法，除气因热力除氧法，除气因子子子子800800。ASG001BA热力除氧法热力除氧法热力除氧法热力除氧法除盐水在除盐水在除盐水在除盐水
93、在540540的温度下进入再生热交换器，经加热温度达到的温度下进入再生热交换器，经加热温度达到的温度下进入再生热交换器，经加热温度达到的温度下进入再生热交换器，经加热温度达到88.59688.596之间。水从除氧器顶部喷出雾化。由除氧器水位信号控之间。水从除氧器顶部喷出雾化。由除氧器水位信号控之间。水从除氧器顶部喷出雾化。由除氧器水位信号控之间。水从除氧器顶部喷出雾化。由除氧器水位信号控制流量调节阀制流量调节阀制流量调节阀制流量调节阀153153VDVD开度，维持除氧器水位。通过调节加热蒸汽的开度，维持除氧器水位。通过调节加热蒸汽的开度，维持除氧器水位。通过调节加热蒸汽的开度，维持除氧器水位。
94、通过调节加热蒸汽的流量（流量（流量（流量（143143VVVV）来保持除氧器的工作压力为来保持除氧器的工作压力为来保持除氧器的工作压力为来保持除氧器的工作压力为0.120.12MPaMPa。不凝结气体不凝结气体不凝结气体不凝结气体从除氧器顶部排出，排气量为从除氧器顶部排出，排气量为从除氧器顶部排出，排气量为从除氧器顶部排出，排气量为6060kg/hkg/h。经过除气后的水温度约经过除气后的水温度约经过除气后的水温度约经过除气后的水温度约105105，由循环泵输送经再生热交换器降，由循环泵输送经再生热交换器降，由循环泵输送经再生热交换器降，由循环泵输送经再生热交换器降温后排向相应的水箱，水温在温
95、后排向相应的水箱，水温在温后排向相应的水箱，水温在温后排向相应的水箱，水温在5050以下。以下。以下。以下。2.2.设备布置设备布置设备布置设备布置两机组共用的两机组共用的两机组共用的两机组共用的9 9ASGASG部分位于汽轮机厂房部分位于汽轮机厂房部分位于汽轮机厂房部分位于汽轮机厂房MXMX，其其其其它位于连接厂房它位于连接厂房它位于连接厂房它位于连接厂房WXWX。三、系统运行三、系统运行 1.1.备用状态备用状态备用状态备用状态（1 1）ASG001BAASG001BA充水到高水位和高高水位之间，以保证最小容积充水到高水位和高高水位之间，以保证最小容积充水到高水位和高高水位之间，以保证最小
96、容积充水到高水位和高高水位之间，以保证最小容积790790mm3 3；水质要达到蒸汽发生器给水的化学标准；水质要达到蒸汽发生器给水的化学标准；水质要达到蒸汽发生器给水的化学标准；水质要达到蒸汽发生器给水的化学标准；由氮气覆盖，保持绝对压力由氮气覆盖，保持绝对压力由氮气覆盖，保持绝对压力由氮气覆盖，保持绝对压力0.110.110.1120.112MPaMPa；水温降至水温降至水温降至水温降至7 7 以下时，由除氧器再循环重新加热。以下时，由除氧器再循环重新加热。以下时，由除氧器再循环重新加热。以下时，由除氧器再循环重新加热。（2 2）电动泵电动泵电动泵电动泵001001POPO，002PO002
97、PO两台电动泵停运，保持备用状态，等待启动信号。两台电动泵停运，保持备用状态，等待启动信号。两台电动泵停运，保持备用状态，等待启动信号。两台电动泵停运，保持备用状态，等待启动信号。（3 3）汽动泵汽动泵汽动泵汽动泵003003POPO保持备用状态，等待启动信号。保持备用状态，等待启动信号。保持备用状态，等待启动信号。保持备用状态，等待启动信号。a. a. 供汽管线在供汽管线在供汽管线在供汽管线在137137VVVV，138VV138VV阀阀阀阀前保持热备用。前保持热备用。前保持热备用。前保持热备用。b. b. 进汽入口快速隔离阀进汽入口快速隔离阀进汽入口快速隔离阀进汽入口快速隔离阀135135
98、VVVV正常开启。调节阀正常开启。调节阀正常开启。调节阀正常开启。调节阀136136VVVV预先整定到汽机额定转速（预先整定到汽机额定转速（预先整定到汽机额定转速（预先整定到汽机额定转速（59685968r/minr/min），），），），给水泵启动后再给水泵启动后再给水泵启动后再给水泵启动后再调节转速。调节转速。调节转速。调节转速。（4 4）给水流量调节阀给水流量调节阀给水流量调节阀给水流量调节阀012012VD017VDVD017VD置于全开位置。置于全开位置。置于全开位置。置于全开位置。（5 5）除氧装置除氧装置除氧装置除氧装置a. a. 如果如果如果如果ASGASG水箱的水符合化学标准
99、，则除氧装置停运，或为了给水箱的水符合化学标准，则除氧装置停运，或为了给水箱的水符合化学标准，则除氧装置停运，或为了给水箱的水符合化学标准，则除氧装置停运，或为了给REAREA系统补水而投入运行。系统补水而投入运行。系统补水而投入运行。系统补水而投入运行。b. b. 与两个机组与两个机组与两个机组与两个机组CEXCEX的连接管线都隔离。的连接管线都隔离。的连接管线都隔离。的连接管线都隔离。 2.2.系统启动系统启动系统启动系统启动（1 1）启动信号）启动信号）启动信号）启动信号ASGASG系统的电动给水泵和汽动给水泵可以自动启动或手动启动，系统的电动给水泵和汽动给水泵可以自动启动或手动启动，系
100、统的电动给水泵和汽动给水泵可以自动启动或手动启动，系统的电动给水泵和汽动给水泵可以自动启动或手动启动，除氧装置由就地操作柜投入工作。除氧装置由就地操作柜投入工作。除氧装置由就地操作柜投入工作。除氧装置由就地操作柜投入工作。（2 2）启动操作）启动操作）启动操作）启动操作 ASGASG泵泵泵泵自动启动自动启动自动启动自动启动时，给水流量调节阀时，给水流量调节阀时，给水流量调节阀时，给水流量调节阀012012017017VDVD全部开启至全开位置，随后操纵员按下复位按全部开启至全开位置，随后操纵员按下复位按全部开启至全开位置，随后操纵员按下复位按全部开启至全开位置，随后操纵员按下复位按钮，将这些阀
101、门置于遥控，把控制阀开度调整到能保钮，将这些阀门置于遥控，把控制阀开度调整到能保钮，将这些阀门置于遥控，把控制阀开度调整到能保钮，将这些阀门置于遥控，把控制阀开度调整到能保证合适的给水流量，以保证蒸汽发生器内正常水位。证合适的给水流量，以保证蒸汽发生器内正常水位。证合适的给水流量，以保证蒸汽发生器内正常水位。证合适的给水流量，以保证蒸汽发生器内正常水位。ASGASG泵泵泵泵手动启动手动启动手动启动手动启动时，应首先启动相应的电动油泵时，应首先启动相应的电动油泵时，应首先启动相应的电动油泵时，应首先启动相应的电动油泵以保证合适的润滑油压，泵达到额定转速以后停运电以保证合适的润滑油压，泵达到额定转
102、速以后停运电以保证合适的润滑油压，泵达到额定转速以后停运电以保证合适的润滑油压，泵达到额定转速以后停运电动油泵，由联轴油泵保持润滑油压，但油压偏低时电动油泵，由联轴油泵保持润滑油压，但油压偏低时电动油泵，由联轴油泵保持润滑油压，但油压偏低时电动油泵，由联轴油泵保持润滑油压，但油压偏低时电动油泵能自动启动。动油泵能自动启动。动油泵能自动启动。动油泵能自动启动。3.3.其他运行工况其他运行工况其他运行工况其他运行工况（1 1）为蒸汽发生器充水（首次充水或停堆连续充水）为蒸汽发生器充水（首次充水或停堆连续充水）为蒸汽发生器充水（首次充水或停堆连续充水）为蒸汽发生器充水（首次充水或停堆连续充水）两台电
103、动泵运行，水箱水位由除氧器或凝结水泵充水维持，对蒸两台电动泵运行，水箱水位由除氧器或凝结水泵充水维持，对蒸两台电动泵运行，水箱水位由除氧器或凝结水泵充水维持，对蒸两台电动泵运行，水箱水位由除氧器或凝结水泵充水维持，对蒸汽发生器一台一台地充水，由给水化学取样系统（汽发生器一台一台地充水，由给水化学取样系统（汽发生器一台一台地充水，由给水化学取样系统（汽发生器一台一台地充水，由给水化学取样系统（SITSIT）取样分析。取样分析。取样分析。取样分析。（2 2）电厂启动）电厂启动）电厂启动）电厂启动两台电动泵运行，维持蒸汽发生器水位于零负荷水位两台电动泵运行，维持蒸汽发生器水位于零负荷水位两台电动泵运
104、行，维持蒸汽发生器水位于零负荷水位两台电动泵运行，维持蒸汽发生器水位于零负荷水位55，除氧装置运行。，除氧装置运行。，除氧装置运行。，除氧装置运行。（3 3）延长热停堆）延长热停堆）延长热停堆）延长热停堆ASGASG水箱可由另一机组的水箱可由另一机组的水箱可由另一机组的水箱可由另一机组的CEXCEX补水，除氧器可用于补水，除氧器可用于补水，除氧器可用于补水，除氧器可用于REAREA补水，流量减小。补水，流量减小。补水，流量减小。补水，流量减小。（4 4）ASGASG水箱补水（或充水）水箱补水（或充水）水箱补水（或充水）水箱补水（或充水）手动控制手动控制手动控制手动控制161161VDVD或或或
105、或162162VDVD，由由由由CEXCEX补水；也可由除氧器补水。补水；也可由除氧器补水。补水；也可由除氧器补水。补水；也可由除氧器补水。（5 5）REAREA水箱补水水箱补水水箱补水水箱补水由由由由SEDSED系统系统系统系统pHpH值为值为值为值为7 7的水送至的水送至的水送至的水送至9 9ASG001DZASG001DZ除氧，然后给除氧，然后给除氧，然后给除氧，然后给9 9REA001BA/002BAREA001BA/002BA补水。补水。补水。补水。4.4.系统运行中注意的问题系统运行中注意的问题系统运行中注意的问题系统运行中注意的问题（1 1）在热备用以下工况，均可用在热备用以下工
106、况，均可用在热备用以下工况，均可用在热备用以下工况，均可用ASGASG泵给蒸汽发生器补水。若反应泵给蒸汽发生器补水。若反应泵给蒸汽发生器补水。若反应泵给蒸汽发生器补水。若反应堆功率超过堆功率超过堆功率超过堆功率超过2 2P P时仍利用时仍利用时仍利用时仍利用ASGASG作为蒸汽发生器的供水系统，会引起蒸作为蒸汽发生器的供水系统，会引起蒸作为蒸汽发生器的供水系统，会引起蒸作为蒸汽发生器的供水系统，会引起蒸汽发生器水位下降，造成停堆，同时也将引起汽发生器水位下降，造成停堆，同时也将引起汽发生器水位下降，造成停堆，同时也将引起汽发生器水位下降，造成停堆，同时也将引起ASGASG水箱水位下降，有水箱水
107、位下降，有水箱水位下降，有水箱水位下降，有可能造成可能造成可能造成可能造成ASGASG安全功能失效。安全功能失效。安全功能失效。安全功能失效。（2 2）蒸汽发生器充水时，由于此时蒸汽发生器中无任何压力，给水）蒸汽发生器充水时，由于此时蒸汽发生器中无任何压力，给水）蒸汽发生器充水时，由于此时蒸汽发生器中无任何压力，给水）蒸汽发生器充水时，由于此时蒸汽发生器中无任何压力，给水泵有超流量危险，此时应先关小泵出口调节阀泵有超流量危险，此时应先关小泵出口调节阀泵有超流量危险，此时应先关小泵出口调节阀泵有超流量危险，此时应先关小泵出口调节阀ASG012ASG012，014014，016VD016VD，再手
108、动启动再手动启动再手动启动再手动启动ASGASG电动泵向蒸汽发生器充水。在现场启动时，电动泵向蒸汽发生器充水。在现场启动时，电动泵向蒸汽发生器充水。在现场启动时，电动泵向蒸汽发生器充水。在现场启动时，如果二回路侧压力较低，情况与此类似。如果二回路侧压力较低，情况与此类似。如果二回路侧压力较低，情况与此类似。如果二回路侧压力较低，情况与此类似。（3 3）ASG001BAASG001BA水位报警信号水位报警信号水位报警信号水位报警信号低低低低- -低水位：水容积为低水位：水容积为低水位：水容积为低水位：水容积为5656mm3 3，如果不能向水箱补水，必须立即如果不能向水箱补水，必须立即如果不能向水
109、箱补水，必须立即如果不能向水箱补水，必须立即手动停运手动停运手动停运手动停运ASGASG水泵，否则会发生水泵汽蚀；水泵，否则会发生水泵汽蚀；水泵，否则会发生水泵汽蚀；水泵，否则会发生水泵汽蚀；低水位：水容积为低水位：水容积为低水位：水容积为低水位：水容积为525525mm3 3，对应于从热停堆过渡到冷停堆，对应于从热停堆过渡到冷停堆，对应于从热停堆过渡到冷停堆，对应于从热停堆过渡到冷停堆（RRARRA投入运行条件）所需要的水量；投入运行条件）所需要的水量；投入运行条件）所需要的水量；投入运行条件）所需要的水量；高水位：水容积为高水位：水容积为高水位：水容积为高水位：水容积为790790mm3
110、3，小于此值应补水；，小于此值应补水；，小于此值应补水；，小于此值应补水；高高高高- -高水位：立即停止补水操作，关闭补水管线上的所有隔离阀。高水位：立即停止补水操作，关闭补水管线上的所有隔离阀。高水位：立即停止补水操作，关闭补水管线上的所有隔离阀。高水位：立即停止补水操作，关闭补水管线上的所有隔离阀。（4 4）失去厂外电源时，电动辅助给水泵可由应急柴油发电机供电，）失去厂外电源时，电动辅助给水泵可由应急柴油发电机供电，）失去厂外电源时，电动辅助给水泵可由应急柴油发电机供电，）失去厂外电源时，电动辅助给水泵可由应急柴油发电机供电，但如果但如果但如果但如果RRARRA泵在运行，应急电源优先为泵在
111、运行，应急电源优先为泵在运行，应急电源优先为泵在运行，应急电源优先为RRARRA泵供电。泵供电。泵供电。泵供电。6.5安全壳隔离系统安全壳隔离系统一、系统功能一、系统功能 将反应堆安全壳建筑物与外界的一切可能将反应堆安全壳建筑物与外界的一切可能将反应堆安全壳建筑物与外界的一切可能将反应堆安全壳建筑物与外界的一切可能 的联系通的联系通的联系通的联系通道关闭的各种装置的总称。道关闭的各种装置的总称。道关闭的各种装置的总称。道关闭的各种装置的总称。 在发生在发生在发生在发生LOCALOCA事故后，安全壳隔离系统使除专设安事故后，安全壳隔离系统使除专设安事故后，安全壳隔离系统使除专设安事故后，安全壳隔
112、离系统使除专设安全设施以外的穿过安全壳的管道及时隔离，从而减少放全设施以外的穿过安全壳的管道及时隔离，从而减少放全设施以外的穿过安全壳的管道及时隔离，从而减少放全设施以外的穿过安全壳的管道及时隔离，从而减少放射性物质的对外释放；在主蒸汽管道破裂时，安全壳隔射性物质的对外释放；在主蒸汽管道破裂时，安全壳隔射性物质的对外释放；在主蒸汽管道破裂时，安全壳隔射性物质的对外释放；在主蒸汽管道破裂时，安全壳隔离系统及时隔离蒸汽发生器，以防反应堆冷却剂系统过离系统及时隔离蒸汽发生器，以防反应堆冷却剂系统过离系统及时隔离蒸汽发生器，以防反应堆冷却剂系统过离系统及时隔离蒸汽发生器，以防反应堆冷却剂系统过冷和安全
113、壳超压。冷和安全壳超压。冷和安全壳超压。冷和安全壳超压。二、系统描述二、系统描述安全壳隔离系统组成：安全壳隔离系统组成：安全壳隔离系统组成：安全壳隔离系统组成：各种贯穿件（设备闸门，人员闸门，燃料运输各种贯穿件（设备闸门，人员闸门，燃料运输各种贯穿件（设备闸门，人员闸门，燃料运输各种贯穿件（设备闸门，人员闸门，燃料运输管，管道和电缆贯穿件）管，管道和电缆贯穿件）管，管道和电缆贯穿件）管，管道和电缆贯穿件）隔离阀隔离阀隔离阀隔离阀相应管道相应管道相应管道相应管道安全壳贯穿件安全壳贯穿件安全壳贯穿件安全壳贯穿件管道在穿过安全壳处管道在穿过安全壳处管道在穿过安全壳处管道在穿过安全壳处都设有密封的贯穿
114、件，将都设有密封的贯穿件，将都设有密封的贯穿件，将都设有密封的贯穿件，将管道封闭在预埋在安全壳管道封闭在预埋在安全壳管道封闭在预埋在安全壳管道封闭在预埋在安全壳壁内的套管内。套管和安壁内的套管内。套管和安壁内的套管内。套管和安壁内的套管内。套管和安全壳衬里板相焊接，在安全壳衬里板相焊接，在安全壳衬里板相焊接，在安全壳衬里板相焊接，在安全壳内侧经套管封头与管全壳内侧经套管封头与管全壳内侧经套管封头与管全壳内侧经套管封头与管道焊接，以防止放射性气道焊接，以防止放射性气道焊接，以防止放射性气道焊接，以防止放射性气体外漏。体外漏。体外漏。体外漏。隔离阀设置方式隔离阀设置方式隔离阀设置方式隔离阀设置方式
115、1.1.安全壳内外各一只手动隔离阀；安全壳内外各一只手动隔离阀；安全壳内外各一只手动隔离阀；安全壳内外各一只手动隔离阀；2.2.一侧自动，一侧手动；一侧自动，一侧手动；一侧自动，一侧手动；一侧自动，一侧手动；3.3.内外各一只自动隔离阀；内外各一只自动隔离阀；内外各一只自动隔离阀；内外各一只自动隔离阀；4.4.事故后要运行而在安全壳内无法事故后要运行而在安全壳内无法事故后要运行而在安全壳内无法事故后要运行而在安全壳内无法动作的阀门，可在安全壳外侧设两动作的阀门，可在安全壳外侧设两动作的阀门，可在安全壳外侧设两动作的阀门，可在安全壳外侧设两只自动隔离阀；只自动隔离阀；只自动隔离阀；只自动隔离阀；
116、5.5.安全壳外侧只设一只隔离阀的情安全壳外侧只设一只隔离阀的情安全壳外侧只设一只隔离阀的情安全壳外侧只设一只隔离阀的情况：系统在安全壳外是个封闭系统；况：系统在安全壳外是个封闭系统；况：系统在安全壳外是个封闭系统；况：系统在安全壳外是个封闭系统；系统属于专设安全设施；系统中由系统属于专设安全设施；系统中由系统属于专设安全设施；系统中由系统属于专设安全设施；系统中由安全壳贯穿件至阀门的一段置于一安全壳贯穿件至阀门的一段置于一安全壳贯穿件至阀门的一段置于一安全壳贯穿件至阀门的一段置于一个封闭套管和围封中。个封闭套管和围封中。个封闭套管和围封中。个封闭套管和围封中。属主回路的一部分或直接与安全壳内
117、大气属主回路的一部分或直接与安全壳内大气属主回路的一部分或直接与安全壳内大气属主回路的一部分或直接与安全壳内大气相通的贯穿管路，或在安全壳内未形成封相通的贯穿管路，或在安全壳内未形成封相通的贯穿管路，或在安全壳内未形成封相通的贯穿管路，或在安全壳内未形成封闭系统的，隔离阀设置方式：闭系统的，隔离阀设置方式：闭系统的，隔离阀设置方式：闭系统的，隔离阀设置方式：对于非主回路的一部分，又不直接与安全壳内大气相通的贯穿管对于非主回路的一部分，又不直接与安全壳内大气相通的贯穿管对于非主回路的一部分，又不直接与安全壳内大气相通的贯穿管对于非主回路的一部分，又不直接与安全壳内大气相通的贯穿管路，至少在安全壳
118、外侧设一只隔离阀。路，至少在安全壳外侧设一只隔离阀。路，至少在安全壳外侧设一只隔离阀。路，至少在安全壳外侧设一只隔离阀。 根据各工艺管道的具体情况，选用不同的隔离装置：根据各工艺管道的具体情况，选用不同的隔离装置：根据各工艺管道的具体情况，选用不同的隔离装置：根据各工艺管道的具体情况，选用不同的隔离装置： 对贯穿安全壳的管道，在其紧靠安全壳的内、外两对贯穿安全壳的管道，在其紧靠安全壳的内、外两对贯穿安全壳的管道，在其紧靠安全壳的内、外两对贯穿安全壳的管道，在其紧靠安全壳的内、外两侧处，一般各设置一个自动隔离阀，使单一能动部件侧处，一般各设置一个自动隔离阀，使单一能动部件侧处，一般各设置一个自动
119、隔离阀，使单一能动部件侧处，一般各设置一个自动隔离阀，使单一能动部件的故障不会妨碍安全壳的隔离；的故障不会妨碍安全壳的隔离；的故障不会妨碍安全壳的隔离；的故障不会妨碍安全壳的隔离； 对既不属于反应堆冷却剂压力边界的一部分，又不对既不属于反应堆冷却剂压力边界的一部分，又不对既不属于反应堆冷却剂压力边界的一部分，又不对既不属于反应堆冷却剂压力边界的一部分，又不直接与安全壳内大气相通的管道，至少应在安全壳的直接与安全壳内大气相通的管道，至少应在安全壳的直接与安全壳内大气相通的管道，至少应在安全壳的直接与安全壳内大气相通的管道，至少应在安全壳的外侧设置一个自动隔离阀；外侧设置一个自动隔离阀；外侧设置一
120、个自动隔离阀；外侧设置一个自动隔离阀； 对失水事故时仍需工作的专设安全设施系统，可用对失水事故时仍需工作的专设安全设施系统，可用对失水事故时仍需工作的专设安全设施系统，可用对失水事故时仍需工作的专设安全设施系统，可用止回阀作为安全壳内侧的自动隔离阀。止回阀作为安全壳内侧的自动隔离阀。止回阀作为安全壳内侧的自动隔离阀。止回阀作为安全壳内侧的自动隔离阀。 三、系统的运行三、系统的运行1.1.安全壳隔离安全壳隔离安全壳隔离安全壳隔离A A阶段阶段阶段阶段在安注信号产生的同时触发安全壳隔离在安注信号产生的同时触发安全壳隔离在安注信号产生的同时触发安全壳隔离在安注信号产生的同时触发安全壳隔离A A阶段信
121、号，隔离以下管线。阶段信号，隔离以下管线。阶段信号，隔离以下管线。阶段信号，隔离以下管线。（1 1）安注系统（）安注系统（）安注系统（）安注系统（RISRIS）：）：）：）：试验管线；试验管线；试验管线；试验管线；（2 2）化学和容积控制系统（）化学和容积控制系统（）化学和容积控制系统（）化学和容积控制系统（RCVRCV）：）：）：）：下泄管线，轴封水回流管线和上充管下泄管线，轴封水回流管线和上充管下泄管线，轴封水回流管线和上充管下泄管线，轴封水回流管线和上充管线；线；线；线；（3 3）硼和水补给系统（）硼和水补给系统（）硼和水补给系统（）硼和水补给系统（REAREA）：）：）：）：补充水分配
122、管线；补充水分配管线；补充水分配管线；补充水分配管线；（4 4）核岛排气及疏排水系统（）核岛排气及疏排水系统（）核岛排气及疏排水系统（）核岛排气及疏排水系统（RPERPE）：）：）：）：反应堆冷却剂排放管线，工艺排水管反应堆冷却剂排放管线，工艺排水管反应堆冷却剂排放管线，工艺排水管反应堆冷却剂排放管线，工艺排水管线，地面排水管线，含氢排放管线；线，地面排水管线，含氢排放管线；线，地面排水管线，含氢排放管线；线，地面排水管线，含氢排放管线；（5 5）设备冷却水系统（）设备冷却水系统（）设备冷却水系统（）设备冷却水系统（RRIRRI）：）：）：）：稳压器卸压箱和过剩下泄热交换器管线；稳压器卸压箱和
123、过剩下泄热交换器管线；稳压器卸压箱和过剩下泄热交换器管线；稳压器卸压箱和过剩下泄热交换器管线；（6 6）蒸汽发生器排污系统（）蒸汽发生器排污系统（）蒸汽发生器排污系统（）蒸汽发生器排污系统（APGAPG）；）；）；）；（7 7）安全壳内大气监测系统（安全壳内大气监测系统（安全壳内大气监测系统（安全壳内大气监测系统（ETYETY）；）；）；）；（8 8）核岛氮气分配系统（核岛氮气分配系统（核岛氮气分配系统（核岛氮气分配系统（RAZRAZ）；）；）；）；（9 9）核取样系统（核取样系统（核取样系统（核取样系统（RENREN）：）：）：）：除反应堆冷却剂取样所需管线外的所有管线。除反应堆冷却剂取样所
124、需管线外的所有管线。除反应堆冷却剂取样所需管线外的所有管线。除反应堆冷却剂取样所需管线外的所有管线。2.2.安全壳隔离安全壳隔离安全壳隔离安全壳隔离B B阶段阶段阶段阶段在安全壳喷淋信号产生的同时触发安全壳隔离在安全壳喷淋信号产生的同时触发安全壳隔离在安全壳喷淋信号产生的同时触发安全壳隔离在安全壳喷淋信号产生的同时触发安全壳隔离B B阶段信号，把除阶段信号，把除阶段信号，把除阶段信号，把除专设安全设施、主泵轴封水等以外的几乎所有在专设安全设施、主泵轴封水等以外的几乎所有在专设安全设施、主泵轴封水等以外的几乎所有在专设安全设施、主泵轴封水等以外的几乎所有在A A阶段未隔离的管路阶段未隔离的管路阶
125、段未隔离的管路阶段未隔离的管路进行隔离。进行隔离。进行隔离。进行隔离。（1 1）设备冷却水系统（）设备冷却水系统（）设备冷却水系统（）设备冷却水系统（RRIRRI）：）：）：）：主泵冷却管线，控制棒驱动机构通主泵冷却管线，控制棒驱动机构通主泵冷却管线，控制棒驱动机构通主泵冷却管线，控制棒驱动机构通风冷却器管线，风冷却器管线，风冷却器管线，风冷却器管线，RRARRA系统热交换器管线；系统热交换器管线；系统热交换器管线；系统热交换器管线；（2 2）核岛冷冻水系统（）核岛冷冻水系统（）核岛冷冻水系统（）核岛冷冻水系统（DEGDEG）；（3 3）仪表用压缩空气分配系统（）仪表用压缩空气分配系统（）仪表
126、用压缩空气分配系统（）仪表用压缩空气分配系统（SARSAR）；（4 4）核取样系统（）核取样系统（）核取样系统（）核取样系统（RENREN）：）：）：）：所有管线，包括所有管线，包括所有管线，包括所有管线，包括A A阶段未隔离的为反应阶段未隔离的为反应阶段未隔离的为反应阶段未隔离的为反应堆冷却剂取样所需的那些管线。堆冷却剂取样所需的那些管线。堆冷却剂取样所需的那些管线。堆冷却剂取样所需的那些管线。3.3.主蒸汽隔离主蒸汽隔离主蒸汽隔离主蒸汽隔离主蒸汽管道破裂时，会导致安全壳内压力上升，以及造成一回路主蒸汽管道破裂时，会导致安全壳内压力上升，以及造成一回路主蒸汽管道破裂时，会导致安全壳内压力上升
127、，以及造成一回路主蒸汽管道破裂时，会导致安全壳内压力上升，以及造成一回路过冷使得堆芯引入正反应性。过冷使得堆芯引入正反应性。过冷使得堆芯引入正反应性。过冷使得堆芯引入正反应性。主蒸汽管道隔离的启动信号：主蒸汽管道隔离的启动信号：主蒸汽管道隔离的启动信号：主蒸汽管道隔离的启动信号：（1 1）两台蒸汽发生器蒸汽流量高且蒸汽管道压力低；）两台蒸汽发生器蒸汽流量高且蒸汽管道压力低；）两台蒸汽发生器蒸汽流量高且蒸汽管道压力低；）两台蒸汽发生器蒸汽流量高且蒸汽管道压力低；（2 2）两台蒸汽发生器蒸汽流量高且冷却剂平均温度低（）两台蒸汽发生器蒸汽流量高且冷却剂平均温度低（）两台蒸汽发生器蒸汽流量高且冷却剂平
128、均温度低（）两台蒸汽发生器蒸汽流量高且冷却剂平均温度低（P12P12）；）；）；）；（3 3）两台蒸汽发生器蒸汽管道压力低）两台蒸汽发生器蒸汽管道压力低）两台蒸汽发生器蒸汽管道压力低）两台蒸汽发生器蒸汽管道压力低- -低；低；低；低；（4 4）安全壳压力高）安全壳压力高）安全壳压力高）安全壳压力高3 3（绝对压力（绝对压力（绝对压力（绝对压力0.190.19MPaMPa）；）；）；）；（5 5）手动启动。手动启动。手动启动。手动启动。 7.6 安全壳内大气监测系统安全壳内大气监测系统ETYContainment Atmosphere Monitoring System115正常运行时：正常运行
129、时：通过对安全壳内大气进行小风量清洗，并使排气经高效过滤器和碘吸附器通过对安全壳内大气进行小风量清洗，并使排气经高效过滤器和碘吸附器过滤后通过烟囱排向大气，实现对安全壳内大气的间断性更新。从而降低过滤后通过烟囱排向大气，实现对安全壳内大气的间断性更新。从而降低由惰性气体、氚、碘等引起的放射性，以便使人员可以进入由惰性气体、氚、碘等引起的放射性，以便使人员可以进入 ；根据大气压力的变化，保持安全壳与外部之间的潜在过压最大不超过根据大气压力的变化，保持安全壳与外部之间的潜在过压最大不超过6kPa（即维持微负压以使安全壳内空气不至于外泄）。（即维持微负压以使安全壳内空气不至于外泄）。事故后运行：事故
130、后运行：为防止局部氢浓度高，混合安全壳内的空气；为防止局部氢浓度高，混合安全壳内的空气；对安全壳内大气取样以确定安全壳内的氢浓度；对安全壳内大气取样以确定安全壳内的氢浓度； 为保持安全氢浓度（为保持安全氢浓度（4.1%体积比）体积比） ，进行氢复合以降低其浓度。，进行氢复合以降低其浓度。监测功能：监测功能：连续监测安全壳内大气中的放射性及其压力和温度。连续监测安全壳内大气中的放射性及其压力和温度。一一. 系统功能系统功能116ETY系统主要包括四个子系统：系统主要包括四个子系统：混合、取样和复合子系统混合、取样和复合子系统微扫气子系统微扫气子系统泄漏试验子系统泄漏试验子系统安全壳大气监测子系统
131、安全壳大气监测子系统二二. 系统组成系统组成117混合、取样和混合、取样和复合子系统复合子系统微扫气子系统微扫气子系统安全壳大气监测子系统安全壳大气监测子系统泄漏试验子系统泄漏试验子系统118 氢气复合器的组成及原理氢气复合器的组成及原理119 LOCA事故后启动氢气复合器的时间？事故后启动氢气复合器的时间？芯块芯块 ：熔点熔点2800度度 设计设计2590度度热膨胀热膨胀 中心中心1670度度 边缘边缘600度度致密化致密化肿胀肿胀裂缝裂缝裂变气体释放裂变气体释放 Ke Xe包壳：不吸收中子、高温强度好、耐腐蚀、熔点高等包壳：不吸收中子、高温强度好、耐腐蚀、熔点高等820度度 锆水反应，锆水
132、反应，Zr与水在与水在9500C时反应显著，以后每升高时反应显著，以后每升高500C反应热增加一倍，在反应热增加一倍，在12000C以上会完全烧坏。以上会完全烧坏。限制在限制在400度以下度以下1211212.2.化学添加剂注入回路化学添加剂注入回路化学添加剂注入回路化学添加剂注入回路（1 1）化学添加剂箱）化学添加剂箱）化学添加剂箱）化学添加剂箱EAS001BAEAS001BA内装质量分数为内装质量分数为内装质量分数为内装质量分数为3030的的的的NaOHNaOH溶液溶液溶液溶液1010mm3 3，水箱由溢流管与大气相通。水箱由溢流管与大气相通。水箱由溢流管与大气相通。水箱由溢流管与大气相通
133、。 NaOHNaOH作用：吸附空气中的碘；提高喷淋水的作用：吸附空气中的碘；提高喷淋水的作用：吸附空气中的碘；提高喷淋水的作用：吸附空气中的碘；提高喷淋水的pHpH值，降低材料腐蚀速率。值，降低材料腐蚀速率。值，降低材料腐蚀速率。值，降低材料腐蚀速率。 2NaOH+I 2NaOH+I2 2 = NaI+NaIO+H = NaI+NaIO+H2 2OO（2 2）搅混泵）搅混泵）搅混泵）搅混泵EAS003POEAS003PO额定流量额定流量额定流量额定流量1515mm3 3/h/h，额定流量下压头额定流量下压头额定流量下压头额定流量下压头3030mm水柱，每隔水柱，每隔水柱，每隔水柱，每隔8 8小
134、时启动搅混泵运小时启动搅混泵运小时启动搅混泵运小时启动搅混泵运行行行行2020分钟。分钟。分钟。分钟。（3 3）化学添加剂的喷射器）化学添加剂的喷射器）化学添加剂的喷射器）化学添加剂的喷射器001001EJEJ，002EJ002EJ以喷淋泵的部分出口流量为动力流体，从以喷淋泵的部分出口流量为动力流体，从以喷淋泵的部分出口流量为动力流体，从以喷淋泵的部分出口流量为动力流体，从EAS001BAEAS001BA吸入吸入吸入吸入NaOHNaOH溶液与主溶液与主溶液与主溶液与主水流混合，进入喷淋集管。动力液体流量水流混合，进入喷淋集管。动力液体流量水流混合，进入喷淋集管。动力液体流量水流混合，进入喷淋集管。动力液体流量3636t/ht/h，进口流量进口流量进口流量进口流量1414t/ht/h。
