《库存管理学习教案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《库存管理学习教案（93页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、会计学1库存库存(kcn)管理管理第一页，共93页。第七章第七章 仓储仓储(cngch)(cngch)与库存管理与库存管理 知 识 点： 库存功能(gngnng)和库存控制目标 库存补给策略 预测的概念 零库存的含义 难 点： 库存成本结构分析及其与库存控制的关系 EOQ模型及其延伸 时间序列和回归分析预测法的应用第1页/共92页第二页，共93页。 要 求：熟练掌握以下内容： 主要的库存类型及相应的控制策略 仓储(cngch)的布局和设计 ABC分析法在库存管理上的应用 零库存管理方法了解以下内容： 供应链上各节点的库存特征 推式和拉式管理思想 预测误差分析技术第2页/共92页第三页，共93页
2、。惠普喷墨系列打印机的库存惠普喷墨系列打印机的库存(kcn)(kcn)问问题题 第一个问题是要找出一种好方法，既能随时满足顾客第一个问题是要找出一种好方法，既能随时满足顾客对各种产品的需求，又可尽量减少库存；对各种产品的需求，又可尽量减少库存； 第二个问题是要在各部门第二个问题是要在各部门(bmn)(bmn)之间，就正确的之间，就正确的库存水平达成一致意见。库存水平达成一致意见。 必须用更少的库存去满足顾客(gk)的需要惠普当时主要存在的两个问题。【引导案例】第3页/共92页第四页，共93页。n n一方面，人们设置库存的目的是防止短缺一方面，人们设置库存的目的是防止短缺(dunqu)(dunq
3、u)，如同蓄水池，如同蓄水池，这样便占用了企业大量的资金，减少了企业的利润；这样便占用了企业大量的资金，减少了企业的利润；n n另一方面，库存能保持生产的连续性，缓解供需矛盾，提高客户满另一方面，库存能保持生产的连续性，缓解供需矛盾，提高客户满意度，甚至有些时候，库存还有意度，甚至有些时候，库存还有“居奇居奇”的作用，使企业盈利。的作用，使企业盈利。n n因此，如何进行有效的仓储与库存管理，以最低的总成本提供令人因此，如何进行有效的仓储与库存管理，以最低的总成本提供令人满意的客户服务是本章要解决的问题。满意的客户服务是本章要解决的问题。案例案例(n l)启示启示第4页/共92页第五页，共93页
4、。第一节第一节 库存的功能库存的功能(gngnng)(gngnng)和原理和原理n n7.1.17.1.1库存的类型、特征及功能库存的类型、特征及功能n n1. 1.库存的类型及特征库存的类型及特征n n2. 2.库存的功能库存的功能n n7.1.27.1.2运输基础结构及特征运输基础结构及特征 n n1. 1.库存过程和库存控制目标库存过程和库存控制目标n n2. 2.库存控制中的成本结构库存控制中的成本结构n n3. 3.需求需求(xqi)(xqi)模式对库存控制的影响模式对库存控制的影响n n4. 4.其它职能部门对库存控制的影响其它职能部门对库存控制的影响第5页/共92页第六页，共93
5、页。7.1.1 库存的类型、特征库存的类型、特征(tzhng)及功能及功能n n库存的定义库存的定义: :具有经济价值的任何物品的具有经济价值的任何物品的停滞与储藏。停滞与储藏。n n库存的类型库存的类型n n周转性库存周转性库存: : 周转性库存是为补充在生周转性库存是为补充在生产或销售过程中已消耗或销售完的物资产或销售过程中已消耗或销售完的物资而设定的库存，目的是满足而设定的库存，目的是满足(mnz)(mnz)一定一定条件下的物资需求，保证生产的连续进条件下的物资需求，保证生产的连续进行。行。n n在途库存在途库存: : 在途库存是指处于运输过程在途库存是指处于运输过程中的库存。这是由于物
6、资必须由一地转中的库存。这是由于物资必须由一地转移到另一地所产生的，它与运输密切相移到另一地所产生的，它与运输密切相关，是一种关，是一种“运动运动”中的库存，在库存中的库存，在库存管理中有着比较特殊的作用。管理中有着比较特殊的作用。第6页/共92页第七页，共93页。安全库存:安全库存，或者(huzh)是额外的库存，是指对未来物资供应的不确定性、意外中断或延迟等起到缓冲作用而保持的库存。对未来精确的预测是降低安全库存的关键。季节性库存: 季节性库存是指某些物资的供应或产品的销售经常受到季节性因素的影响（或者(huzh)类似季节性的影响），为了保证生产和销售的正常运行，需要一定数量的季节性库存。投
7、机性库存: 投机性库存是指为了避免因物价上涨造成的损失或者(huzh)为了从商品价格上涨中获利而建立的库存，具有投机性质。第7页/共92页第八页，共93页。n n制造商库存的特征：制造商库存的特征：n n以客户的需求驱动生产，而信息却没有达到完全的以客户的需求驱动生产，而信息却没有达到完全的共享和有很大的不确定性，其库存的风险性更高一共享和有很大的不确定性，其库存的风险性更高一些。制造商的存货要负担从原材料、在制品一直到些。制造商的存货要负担从原材料、在制品一直到制成品的整个阶段。产品品种少，风险高。制成品的整个阶段。产品品种少，风险高。n n批发商库存的特征：批发商库存的特征：n n批发商的
8、库存所承受批发商的库存所承受(chngshu)(chngshu)的风险介于制造的风险介于制造商和零售商之间，它所负担的产品的种类虽然较零商和零售商之间，它所负担的产品的种类虽然较零售商少，但是其层次更深，时间更长。批发商的经售商少，但是其层次更深，时间更长。批发商的经济合理性来自于其以小批量向零售商或顾客提供来济合理性来自于其以小批量向零售商或顾客提供来自不同制造商的分类产品。然而，近年来批发商所自不同制造商的分类产品。然而，近年来批发商所拥有的更多的产品品种使其库存所承受拥有的更多的产品品种使其库存所承受(chngshu)(chngshu)的风险扩大到接近零售商的水平，但的风险扩大到接近零售
9、商的水平，但风险的深度和持续时间却依然保持了传统批发商的风险的深度和持续时间却依然保持了传统批发商的特征。特征。第8页/共92页第九页，共93页。n n零售商库存的特征：n n零售商是最接近最终消费群体的一个环节，其库存管理基本属于买进和卖出之类的事务。由于零售商所要销售的商品的种类非常繁多,它所负担的库存风险可以(ky)分摊到这许多的商品之上，其承担的风险之广，远大于制造商和批发商，但是层次却不是很深，而且时间也没有前两者长。在现今的供应链中，越来越多的零售商起到了核心企业的作用，这种作用使得它们能够让制造商和批发商承担越来越高的库存以降低自身的风险，例如前述章节介绍的全球零售业巨头沃尔玛对
10、它的制造商和批发商的压力就是显而易见的。第9页/共92页第十页，共93页。n n库存使采购，生产，销售等各个环节的独立的经库存使采购，生产，销售等各个环节的独立的经济活动成为可能，并调节各个环节间供求的不一济活动成为可能，并调节各个环节间供求的不一致，起到了连接和润滑的作用：致，起到了连接和润滑的作用：n n稳定生产、经营的规模，使企业获得规模经济的稳定生产、经营的规模，使企业获得规模经济的效益效益n n协调供求关系，维持均衡生产协调供求关系，维持均衡生产n n促进制造的专业化和物流系统的合理化促进制造的专业化和物流系统的合理化n n减少需求和订货周期的不确定性对企业的影响减少需求和订货周期的
11、不确定性对企业的影响n n在供需的某些关键环节中发挥缓冲、调节作用在供需的某些关键环节中发挥缓冲、调节作用n n维持适当的库存，对于保证生产经营活动平稳而维持适当的库存，对于保证生产经营活动平稳而有序的运行，并获得良好有序的运行，并获得良好(lingho)(lingho)的经济效益的经济效益和客户满意度，是十分必要的。但是库存控制不和客户满意度，是十分必要的。但是库存控制不是为了增加库存，而是为了不断减少库存，在尽是为了增加库存，而是为了不断减少库存，在尽可能低的库存水平下满足生产和客户的需要。可能低的库存水平下满足生产和客户的需要。第10页/共92页第十一页，共93页。7.1.2 库存库存(
12、kcn)控制的基本原控制的基本原理理1.库存(kcn)过程和库存(kcn)控制目标库存(kcn)控制是以控制库存(kcn)为目的的方法、手段、技术以及操作过程的总称，它是对企业的库存(kcn)量（包括原材料、零部件、半成品以及产品等）进行计划、协调和控制的工作。库存(kcn)量的变化，取决库存(kcn)过程。一个完整的库存(kcn)过程可以分为以下几个部分：订货过程进货过程保管过程出库过程第11页/共92页第十二页，共93页。n n主要通过控制前两个过程来控制库存量。n n库存控制的目标有两个：n n一是降低库存成本n n二是提高(t go)客户服务水平n n这二者之间是一个相互制约，相互权衡
13、的关系。 n n库存控制要回答的问题:n n就是要确定什么时候订货？n n每次订货订多少？n n确定库存检查周期等问题。第12页/共92页第十三页，共93页。2库存控制中的成本结构库存成本分为三种类型：采购成本，库存持有成本和缺货成本。采购成本采购成本包括订货成本和购买成本。订货成本是为了订购货物而产生的成本，它的大小基本上与每批产品(chnpn)的订购数量无关，而只与订货次数有关。购买成本是为了获得产品(chnpn)的所有权和使用权而花费的费用，其大小与产品(chnpn)的数量成正比关系，而且购买成本由于所存储产品(chnpn)的市场价格发生变化而变化。7.1.2 库存库存(kcn)控制控制
14、的基本原理的基本原理第13页/共92页第十四页，共93页。库存持有成本库存持有成本库存持有成本是指在一定时期内随存储库存持有成本是指在一定时期内随存储产品的数量而改变的成本，它大致上与产品的数量而改变的成本，它大致上与所持有的平均库存量成正比。通常库存所持有的平均库存量成正比。通常库存持有成本用单位时间内（每天、每周、持有成本用单位时间内（每天、每周、每月、每年等）产品价值的百分比来表每月、每年等）产品价值的百分比来表示。一般而言，它包括库存占用资金成示。一般而言，它包括库存占用资金成本、库存空间占用成本、库存服务本、库存空间占用成本、库存服务(fw)(fw)成本和库存风险成本。下页是库成本和
15、库存风险成本。下页是库存持有成本的标准划分图。存持有成本的标准划分图。第14页/共92页第十五页，共93页。第15页/共92页第十六页，共93页。资金成本资金成本资金成本，也叫利息或机会成本，资金成本，也叫利息或机会成本，是指将库存占用的资金投入到其它是指将库存占用的资金投入到其它途径所能够得到的回报，即途径所能够得到的回报，即“能用能用在其它值得做的项目上但却用在库在其它值得做的项目上但却用在库存上的资本的潜在价值是多少？存上的资本的潜在价值是多少？”资金成本通常在库存持有成本中占资金成本通常在库存持有成本中占绝大部分，可达到绝大部分，可达到80%80%以上，但却是以上，但却是最具主观性的一
16、项。最具主观性的一项。库存服务成本库存服务成本库存服务成本由税收以及保护库存库存服务成本由税收以及保护库存产品而产生的火灾和盗窃保险组成。产品而产生的火灾和盗窃保险组成。库存空间成本库存空间成本库存空间成本，是指产品占用存储库存空间成本，是指产品占用存储建筑内的立体空间，以及把产品运建筑内的立体空间，以及把产品运进运出仓库所发生的成本。空间成进运出仓库所发生的成本。空间成本因企业本因企业(qy)(qy)使用不同种类的使用不同种类的仓库而不同。仓库而不同。库存风险成本库存风险成本库存风险成本，反映了库存的现金库存风险成本，反映了库存的现金价值下降的可能性，而这些往往是价值下降的可能性，而这些往往
17、是不可控的。不可控的。第16页/共92页第十七页，共93页。缺货成本缺货成本缺货成本包括失销成本和延期交货成本，缺货成本包括失销成本和延期交货成本，是指由于库存不足，无法满足顾客的需求是指由于库存不足，无法满足顾客的需求所造成的业务损失、企业信誉的下降以及所造成的业务损失、企业信誉的下降以及利润的减少等。利润的减少等。缺货成本的高低与储备量的大小有关，储缺货成本的高低与储备量的大小有关，储备量大时，缺货的次数和数量相对就较少，备量大时，缺货的次数和数量相对就较少，缺货成本可能较低，但库存持有成本必然缺货成本可能较低，但库存持有成本必然升高；储备量小时，缺货成本可能很高，升高；储备量小时，缺货成
18、本可能很高，但库存持有成本却可能降低但库存持有成本却可能降低(jingd)(jingd)。由于客户的反应随机性很大，缺货成本的由于客户的反应随机性很大，缺货成本的具体衡量比较困难。具体衡量比较困难。 第17页/共92页第十八页，共93页。3 3需求模式对库存控制需求模式对库存控制(kngzh)(kngzh)的影响的影响按产品需求的重复性，库存分为两部分按产品需求的重复性，库存分为两部分: :单周单周期库存和多周期库存。期库存和多周期库存。单周期库存主要由于需求的偶发性和产品生单周期库存主要由于需求的偶发性和产品生命周期较短而产生的，因而很少重复订货。命周期较短而产生的，因而很少重复订货。多周期
19、库存指在一段时间内，需求反复发生，多周期库存指在一段时间内，需求反复发生，库存需要不断补充。库存需要不断补充。7.1.2 库存库存(kcn)控制控制的基本原理的基本原理第18页/共92页第十九页，共93页。多周期需求又可以分为独立需求和从属需多周期需求又可以分为独立需求和从属需求两种。当某种需求与其它物品的需求不求两种。当某种需求与其它物品的需求不相关，而这种需求变化超出相关，而这种需求变化超出(choch)(choch)了人了人们能够控制的范围时，这种需求就是独立们能够控制的范围时，这种需求就是独立需求。其需求数量和出现概率是一个典型需求。其需求数量和出现概率是一个典型的随机数。相反，当一种
20、物品的需求直接的随机数。相反，当一种物品的需求直接或间接地与另一种物品相关，也就是其需或间接地与另一种物品相关，也就是其需求数量和需求时间可以由一定的数学关系求数量和需求时间可以由一定的数学关系通过另外的物品导出时，这种需求就是从通过另外的物品导出时，这种需求就是从属需求。通常来看，产成品一般是独立需属需求。通常来看，产成品一般是独立需求品，而原材料和制造产成品所需的零部求品，而原材料和制造产成品所需的零部件是从属需求。件是从属需求。 第19页/共92页第二十页，共93页。7.1.2 库存库存(kcn)控制控制的基本原理的基本原理4其它职能部门对库存控制的影响库存与营销、运输、生产(shngc
21、hn)、采购和财务问题都有着密切的联系，各个部门对库存的态度和目标并不相同，甚至互相矛盾。 各部门(bmn)互斥的目标职能部门职能库存目标库存量的倾向营销出售产品对顾客的良好服务高生产制造产品有效的批量高采购购入所需物料单位成本低高财务提供流动资金资金的有效利用低工程设计成品避免陈旧低第20页/共92页第二十一页，共93页。7.1.2 库存库存(kcn)控制的基本原控制的基本原理理各部门对库存各部门对库存各部门对库存各部门对库存(kcn)(kcn)(kcn)(kcn)的态度的态度的态度的态度 部门典型反映市场经营与销售如果总是缺货或无足够的品种，我可不能用空空如也的货车去销售，那样我们就不能保
22、住我们的客户。生产如果我按大批量生产，就可能降低单位成本和有效地经营采购如果整批大量购进，就能降低单位成本财务我从哪里筹集资金来支付存货的货款？库存水平应更低一些仓库我这里已经没有货位了，什么也不能放了第21页/共92页第二十二页，共93页。第二节第二节 库存库存(kcn)(kcn)设施配置设施配置n n7.2.17.2.1企业仓储大小和数量企业仓储大小和数量n n1. 1.企业仓储的必要性、作用和种类企业仓储的必要性、作用和种类(zhngli)(zhngli)n n2. 2.仓储的大小仓储的大小n n3. 3.仓储数量仓储数量n n7.2.27.2.2仓储的布局和设计仓储的布局和设计n n1
23、. 1.仓储布局和设计原则仓储布局和设计原则n n2. 2.存储、拣货区等的布局和设计存储、拣货区等的布局和设计 第22页/共92页第二十三页，共93页。7.2.1 企业企业(qy)仓储大小和数量仓储大小和数量 1企业仓储的必要性、作用和种类仓储的必要性仓库是库存作业的物质基础之一 ，仓库与库存是硬件与软件的关系。只要保有库存，就必然会对仓储产生要求。 仓储设施是实现库存功能的具体载体。仓储使客户在合适的时间和合适的地点能够满意地获得产品，使潜在(qinzi)的客户服务水平得以提高，同时也提高了产品的效用。随着现在越来越多的企业将客户服务看作是一个能实现价值增值的竞争性工具，仓储活动也就越来越
24、显现出其必要性。库存控制的目标要靠仓储作业的合理运行才能实现。第23页/共92页第二十四页，共93页。7.2.1 企业企业(qy)仓储大小和数量仓储大小和数量n n仓储的作用仓储的作用n n仓仓储储的的作作用用主主要要集集中中在在以以下下两两个方面，即：个方面，即：n n持有存储持有存储n n集中集中n n拆装拆装n n组合组合n n物料搬运物料搬运n n装卸装卸(zhungxi)(zhungxi)n n货物的运进、运出货物的运进、运出n n根据定单进行拣货根据定单进行拣货 第24页/共92页第二十五页，共93页。n n仓库的种类仓库的种类n n公共仓库公共仓库n n公共仓库就是一家独立公共仓
25、库就是一家独立经营的企业，它根据存储货物经营的企业，它根据存储货物的固定费用和变动费用来提供的固定费用和变动费用来提供一定范围内的服务，例如存储、一定范围内的服务，例如存储、搬运、运输和包装等。公共仓搬运、运输和包装等。公共仓库一般会向所有库一般会向所有(suyu)(suyu)客户客户提供相对一致的服务。提供相对一致的服务。 n n自营仓库自营仓库n n企业自己经营的仓库，企业自己经营的仓库，它由同一家企业拥有和管理，它由同一家企业拥有和管理，并且拥有在仓库内的设施和存并且拥有在仓库内的设施和存储的货物。企业可以获得更大储的货物。企业可以获得更大的灵活性和专门化服务。的灵活性和专门化服务。 n
26、 n合同仓库合同仓库n n合同仓库就是制造企业合同仓库就是制造企业和仓储企业之间的一种合作关和仓储企业之间的一种合作关系，它为仓库使用者提供定制系，它为仓库使用者提供定制化的物流服务。合同仓库是公化的物流服务。合同仓库是公共仓库的延伸，兼具了公共和共仓库的延伸，兼具了公共和自营仓库的优点。自营仓库的优点。 7.2.1 企业仓储大小企业仓储大小(dxio)和数和数量量 第25页/共92页第二十六页，共93页。2 2 2 2仓储的大小仓储的大小仓储的大小仓储的大小通常用平米或立方米来衡量仓通常用平米或立方米来衡量仓通常用平米或立方米来衡量仓通常用平米或立方米来衡量仓储大小。储大小。储大小。储大小。
27、影响仓储大小的重要因素包括：影响仓储大小的重要因素包括：影响仓储大小的重要因素包括：影响仓储大小的重要因素包括：客户服务水平、市场大小、客户服务水平、市场大小、客户服务水平、市场大小、客户服务水平、市场大小、销售量、产品尺寸、使用销售量、产品尺寸、使用销售量、产品尺寸、使用销售量、产品尺寸、使用的物料搬运系统、产出率、的物料搬运系统、产出率、的物料搬运系统、产出率、的物料搬运系统、产出率、提前期、仓库布局、过道提前期、仓库布局、过道提前期、仓库布局、过道提前期、仓库布局、过道要求、仓储所需的物料搬要求、仓储所需的物料搬要求、仓储所需的物料搬要求、仓储所需的物料搬运设备、仓库办公区、使运设备、仓
28、库办公区、使运设备、仓库办公区、使运设备、仓库办公区、使用的货架类型、需求水平用的货架类型、需求水平用的货架类型、需求水平用的货架类型、需求水平和模式、库存周率等等。和模式、库存周率等等。和模式、库存周率等等。和模式、库存周率等等。另外另外另外另外(ln wi)(ln wi)(ln wi)(ln wi)，对销售和需，对销售和需，对销售和需，对销售和需求的预测也对存储大小产求的预测也对存储大小产求的预测也对存储大小产求的预测也对存储大小产生影响，如下图生影响，如下图生影响，如下图生影响，如下图7 7 7 72 2 2 2。图72 需要(xyo)与仓库大小关系图7.2.1 企业企业(qy)仓储大小
29、和数量仓储大小和数量第26页/共92页第二十七页，共93页。3 3仓储仓储(cngch)(cngch)数量数量 物流成本(chngbn)与仓库数量的关系随着系统仓库(cngk)数量的增加，运输成本和失销成本会减少，而存货成本和仓储成本将增加。随着仓库数量的增加，总成本通常会下降。但是，当存货成本和仓储成本的增加额抵消了运输成本和失销成本的减少额时，总成本开始增长。我们应综合各个方面的因素通过计算总成本对仓库数量做出科学决策。7.2.1 企业仓储大小和数量企业仓储大小和数量第27页/共92页第二十八页，共93页。n n影响仓储数目的因素：影响仓储数目的因素：n n客户服务客户服务(fw)(fw)
30、水平水平n n运输服务运输服务(fw)(fw)能力能力 n n客户的小批量购买因素客户的小批量购买因素 n n缺货补货的需求缺货补货的需求n n计算机技术的应用计算机技术的应用n n 企企业业一一般般可可以以通通过过增增加加仓仓库库的的数数量量来来降降低低运运输输成成本本，提提高高客客户户服服务务(fw)(fw)水水平平，存存储储更更多多的的成成品品。但但是是，现现代代物物流流系系统统的的发发展展却却要要求求以以较较少少的的仓仓库库的的数数量量来来达达到到上上述述目目标标。仓仓储储的的这这种种发发展展趋趋势势导导致致了零库存管理方式的产生。了零库存管理方式的产生。7.2.1 企业企业(qy)仓
31、储大小和数量仓储大小和数量第28页/共92页第二十九页，共93页。1 1仓仓储储布布局局和和设设计计原则原则考虑因素：考虑因素：存存货货(cn (cn hu)hu)数数量量的大小和的大小和需求的增长率需求的增长率 安全库存的影响安全库存的影响 非存储区非存储区分拣和组装区分拣和组装区收货、运货的接口收货、运货的接口尽尽量量提提高高整整个个存存储储空空间的利用率间的利用率 仓库(cngk)的空间需求7.2.2 仓储的布局仓储的布局(bj)和设计和设计第29页/共92页第三十页，共93页。n n设计(shj)布局的一般原则（如下图所示）仓库布局与设计(shj)原则基本(jbn) 仓库构造此外，在布
32、局和设计仓库时还需注意安全性和可保护性。7.2.2 仓储的布局和设计仓储的布局和设计第30页/共92页第三十一页，共93页。2 2 2 2存储、拣货区等的布局和设计存储、拣货区等的布局和设计存储、拣货区等的布局和设计存储、拣货区等的布局和设计仓仓仓仓储储储储的的的的布布布布局局局局和和和和设设设设计计计计追追追追求求求求的的的的是是是是物物物物料料料料搬搬搬搬运运运运成成成成本本本本和和和和仓仓仓仓库库库库利利利利用用用用率率率率之之之之间间间间的的的的最最最最佳佳佳佳结结结结合合合合点点点点。在在在在一一一一个个个个典典典典型型型型的的的的仓仓仓仓库库库库的的的的若若若若干干干干职职职职能能
33、能能区区区区域域域域的的的的设设设设计计计计问问问问题题题题中中中中，最最最最重重重重要要要要的的的的是是是是存存存存储储储储空空空空间间间间和和和和拣货区设计。拣货区设计。拣货区设计。拣货区设计。 存储区设计存储区设计存储区设计存储区设计 周转率低的仓库：货位宽、深、高，通道可狭小些。周转率低的仓库：货位宽、深、高，通道可狭小些。周转率低的仓库：货位宽、深、高，通道可狭小些。周转率低的仓库：货位宽、深、高，通道可狭小些。转率高的仓库：反之。转率高的仓库：反之。转率高的仓库：反之。转率高的仓库：反之。拣货区设计拣货区设计拣货区设计拣货区设计 拣拣拣拣货货货货区区区区设设设设计计计计一一一一般般
34、般般(ybn)(ybn)(ybn)(ybn)方方方方法法法法：采采采采用用用用适适适适当当当当的的的的货货货货架架架架和和和和备备备备货货货货设设设设备备备备置置置置于于于于存存存存储储储储场场场场所所所所中中中中，即即即即将将将将分分分分拣拣拣拣、备备备备货货货货和和和和存存存存储储储储场场场场所所所所结合在一起。如下图结合在一起。如下图结合在一起。如下图结合在一起。如下图7 7 7 77 7 7 7所。所。所。所。上上上上面面面面的的的的布布布布局局局局只只只只适适适适应应应应于于于于仓仓仓仓库库库库货货货货物物物物周周周周转转转转率率率率低低低低的的的的情情情情况况况况，当当当当周周周周
35、转转转转率率率率高高高高时时时时这这这这种种种种布布布布局局局局会会会会使使使使得得得得货货货货物物物物在在在在仓仓仓仓库库库库内内内内的的的的搬搬搬搬运运运运时间和距离较长。改进方案如图时间和距离较长。改进方案如图时间和距离较长。改进方案如图时间和距离较长。改进方案如图7 7 7 78 8 8 8所示所示所示所示 。7.2.2 仓储仓储(cngch)的的布局和设计布局和设计第31页/共92页第三十二页，共93页。图78 改良(giling)的仓储布局7.2.2 仓储仓储(cngch)的的布局和设计布局和设计图77 用存储(cn ch)区拣货的布局第32页/共92页第三十三页，共93页。n n
36、仓储具体操作的设计仓储具体操作的设计 n n排序排序n n批处理批处理n n分区拣货分区拣货n n n n 可以通过以上三个方面可以通过以上三个方面的合理设计来提高仓库的合理设计来提高仓库(cngk)(cngk)利用率。利用率。n n当然，一个仓库当然，一个仓库(cngk)(cngk)除除了存储区和拣货区外还有其它很了存储区和拣货区外还有其它很多的职能部分，但是这两者明显多的职能部分，但是这两者明显处于最重要的地位，仓库处于最重要的地位，仓库(cngk)(cngk)的主要功能基本上是在的主要功能基本上是在这两个区域实现的。这两个区域实现的。n n 合理的布局和设计能使仓合理的布局和设计能使仓库
37、库(cngk)(cngk)发挥更大的作用，为发挥更大的作用，为整个物流系统的优化奠定基础。整个物流系统的优化奠定基础。7.2.2 仓储的布局仓储的布局(bj)和设计和设计第33页/共92页第三十四页，共93页。第三节第三节 库存库存(kcn)(kcn)控制控制策略和决策策略和决策n n7.3.1库存控制策略概述n n1.库存的ABC分析n n2.库存补给策略n n3.库存管理思想n n7.3.2EOQ（EconomicOrderQuantity）模型及其延伸n n1.EOQ模型概述n n2.常见的EOQ模型及其延伸n n7.3.1不确定(qudng)条件下的定量订购法第34页/共92页第三十五
38、页，共93页。7.3.1 库存库存(kcn)控制策略概述控制策略概述n n库存控制的任务和本质：库存控制的任务和本质：n n解决什么时候订货？解决什么时候订货？n n每次订货订多少？每次订货订多少？n n确定库存检查周期是多少？确定库存检查周期是多少？n n库存控制策略库存控制策略: :n n库存的库存的ABCABC分析分析 n n库存补给策略库存补给策略n n库存管理策略库存管理策略n n此外，随着供应链管理思想的发展，人们此外，随着供应链管理思想的发展，人们(rnmen)(rnmen)从系统理论、从系统理论、集成理论的角度出发，提出了适应供应链管理思想的新的库存管理策略集成理论的角度出发，
39、提出了适应供应链管理思想的新的库存管理策略和方法，如和方法，如VMIVMI（VenderManagementInventoryVenderManagementInventory供应商库存管理模式）供应商库存管理模式）管理系统、联合库存管理和多级库存优化等。管理系统、联合库存管理和多级库存优化等。 第35页/共92页第三十六页，共93页。1 1 1 1库存的库存的库存的库存的ABCABCABCABC分析分析分析分析定定定定义义义义：ABCABCABCABC分分分分析析析析法法法法，又又又又叫叫叫叫ABCABCABCABC分分分分类类类类管管管管理理理理法法法法，它它它它是是是是运运运运用用用用数
40、数数数理理理理统统统统计计计计的的的的方方方方法法法法，对对对对企企企企业业业业库库库库存存存存物物物物料料料料、在在在在制制制制品品品品、制制制制成成成成品品品品等等等等按按按按其其其其重重重重要要要要程程程程度度度度，价价价价值值值值高高高高低低低低(god)(god)(god)(god)，资资资资金金金金占占占占有有有有和和和和销销销销售售售售情情情情况况况况进进进进行行行行分分分分类类类类、排排排排序序序序，以以以以分分分分清清清清主主主主次次次次、抓住重点，并分别采用不同的控制方法。抓住重点，并分别采用不同的控制方法。抓住重点，并分别采用不同的控制方法。抓住重点，并分别采用不同的控制
41、方法。 来来来来源源源源：帕帕帕帕累累累累托托托托定定定定律律律律：“关关关关键键键键的的的的少少少少数数数数和和和和次次次次要要要要的的的的多多多多数数数数” 库库库库存存存存上上上上意意意意味味味味着着着着相相相相对对对对较较较较少少少少的的的的库库库库存存存存品品品品或或或或库库库库存存存存单单单单位位位位，却有可能具有相当大的影响和价值。却有可能具有相当大的影响和价值。却有可能具有相当大的影响和价值。却有可能具有相当大的影响和价值。要要要要点点点点：从从从从中中中中找找找找出出出出关关关关键键键键的的的的少少少少数数数数（A A A A 类类类类）和和和和次次次次要要要要的的的的多多多
42、多数数数数（B B B B类和类和类和类和C C C C类），并对关键的少数进行重点管理。类），并对关键的少数进行重点管理。类），并对关键的少数进行重点管理。类），并对关键的少数进行重点管理。7.3.1 库存库存(kcn)控制策略概述控制策略概述第36页/共92页第三十七页，共93页。n n库存管理库存管理库存管理库存管理ABCABCABCABC分析法的一般步骤分析法的一般步骤分析法的一般步骤分析法的一般步骤: : : :n n在一个分析期内，统计出该时期内每种存货的需求、供应、销售、在一个分析期内，统计出该时期内每种存货的需求、供应、销售、在一个分析期内，统计出该时期内每种存货的需求、供应、
43、销售、在一个分析期内，统计出该时期内每种存货的需求、供应、销售、储存数量、单价、出入库频度和平均库存时间等。储存数量、单价、出入库频度和平均库存时间等。储存数量、单价、出入库频度和平均库存时间等。储存数量、单价、出入库频度和平均库存时间等。n n按照一定的原则对存储按照一定的原则对存储按照一定的原则对存储按照一定的原则对存储(cn ch)(cn ch)(cn ch)(cn ch)货物进行排序。一般按库存价值高货物进行排序。一般按库存价值高货物进行排序。一般按库存价值高货物进行排序。一般按库存价值高低排序。低排序。低排序。低排序。n n计算整理各个数据，包括计算货物品种累计数和品种累计百分比；计
44、算整理各个数据，包括计算货物品种累计数和品种累计百分比；计算整理各个数据，包括计算货物品种累计数和品种累计百分比；计算整理各个数据，包括计算货物品种累计数和品种累计百分比；货物总价值及各类货物的价值占总价值的百分数和累计百分比。货物总价值及各类货物的价值占总价值的百分数和累计百分比。货物总价值及各类货物的价值占总价值的百分数和累计百分比。货物总价值及各类货物的价值占总价值的百分数和累计百分比。n n按标准对货物进行按标准对货物进行按标准对货物进行按标准对货物进行A A A A、B B B B、C C C C分类。划分的标准一般与库存管理所注重分类。划分的标准一般与库存管理所注重分类。划分的标准
45、一般与库存管理所注重分类。划分的标准一般与库存管理所注重的方面有关，并没有严格的规定。的方面有关，并没有严格的规定。的方面有关，并没有严格的规定。的方面有关，并没有严格的规定。n n对对对对A A A A、B B B B、C C C C三类货物采取不同的管理和策略，并提出相应的管理措施。三类货物采取不同的管理和策略，并提出相应的管理措施。三类货物采取不同的管理和策略，并提出相应的管理措施。三类货物采取不同的管理和策略，并提出相应的管理措施。A类货物B类货物C类货物所占数量15% 20%20%25%60%65%所占价值75%80%10%15%5%10%7.3.1 库存库存(kcn)控制策略概述控
46、制策略概述第37页/共92页第三十八页，共93页。n n对不同类别采取的处理方法对不同类别采取的处理方法对不同类别采取的处理方法对不同类别采取的处理方法n nA A A A类货物应该享有最高的优先级，需要重点控制。其主要措类货物应该享有最高的优先级，需要重点控制。其主要措类货物应该享有最高的优先级，需要重点控制。其主要措类货物应该享有最高的优先级，需要重点控制。其主要措施有：精确计算每次的订货数量和再订货点；严格按照预定施有：精确计算每次的订货数量和再订货点；严格按照预定施有：精确计算每次的订货数量和再订货点；严格按照预定施有：精确计算每次的订货数量和再订货点；严格按照预定的数量、时间、地点组
47、织订货；认真进行市场预测和经济分的数量、时间、地点组织订货；认真进行市场预测和经济分的数量、时间、地点组织订货；认真进行市场预测和经济分的数量、时间、地点组织订货；认真进行市场预测和经济分析，尽可能使每次订货量符合实际需求。析，尽可能使每次订货量符合实际需求。析，尽可能使每次订货量符合实际需求。析，尽可能使每次订货量符合实际需求。n n对于对于对于对于B B B B类货物，需要适中控制，可采用定期控制方式，如按类货物，需要适中控制，可采用定期控制方式，如按类货物，需要适中控制，可采用定期控制方式，如按类货物，需要适中控制，可采用定期控制方式，如按经济订货批量进行订货。经济订货批量进行订货。经济
48、订货批量进行订货。经济订货批量进行订货。n nC C C C类货物的控制可以粗略一些。可以采用较大的订货批量进类货物的控制可以粗略一些。可以采用较大的订货批量进类货物的控制可以粗略一些。可以采用较大的订货批量进类货物的控制可以粗略一些。可以采用较大的订货批量进行订货，安全库存量可适当降低行订货，安全库存量可适当降低行订货，安全库存量可适当降低行订货，安全库存量可适当降低(jingd)(jingd)(jingd)(jingd)。n n评价：适用层面很广泛。但仅是找出问题，并不能揭示问题评价：适用层面很广泛。但仅是找出问题，并不能揭示问题评价：适用层面很广泛。但仅是找出问题，并不能揭示问题评价：适
49、用层面很广泛。但仅是找出问题，并不能揭示问题的根源以及提出解决问题的方案。的根源以及提出解决问题的方案。的根源以及提出解决问题的方案。的根源以及提出解决问题的方案。7.3.1 库存库存(kcn)控制策略概述控制策略概述第38页/共92页第三十九页，共93页。2库存补给策略库存补给策略 定义定义(dngy)：库存补给策略就是：库存补给策略就是要解决再订货点的策略。再订要解决再订货点的策略。再订货点是用于确定再补给库存应货点是用于确定再补给库存应该在何时启动，补货多少。该在何时启动，补货多少。最基本的库存补给策略有最基本的库存补给策略有4种，它种，它们是：们是：定量补给方式（定量补给方式（Q，R）
50、保持最大库存量的补给方式保持最大库存量的补给方式（R，S）定期补给方式（定期补给方式（t，S）综合补给方式（综合补给方式（t，R，S）7.3.1 库存库存(kcn)控制策略概述控制策略概述第39页/共92页第四十页，共93页。n n定量补给方式（定量补给方式（定量补给方式（定量补给方式（Q Q Q Q，R R R R）n n定义：连续性的检查库存，当库存量下降到预定的最低库定义：连续性的检查库存，当库存量下降到预定的最低库定义：连续性的检查库存，当库存量下降到预定的最低库定义：连续性的检查库存，当库存量下降到预定的最低库存数量（再订货点）时，按规定数量进行订货补货的库存管理存数量（再订货点）时
51、，按规定数量进行订货补货的库存管理存数量（再订货点）时，按规定数量进行订货补货的库存管理存数量（再订货点）时，按规定数量进行订货补货的库存管理方式方式方式方式 。n n采用定量补给方式必须预先确定订货点和订货数量。订货采用定量补给方式必须预先确定订货点和订货数量。订货采用定量补给方式必须预先确定订货点和订货数量。订货采用定量补给方式必须预先确定订货点和订货数量。订货点的确定通常点的确定通常点的确定通常点的确定通常(tngchng)(tngchng)(tngchng)(tngchng)主要取决于需求量和提前期的变化。主要取决于需求量和提前期的变化。主要取决于需求量和提前期的变化。主要取决于需求量
52、和提前期的变化。n n在需求固定均匀和提前期不变的情况下，不需设定安全库在需求固定均匀和提前期不变的情况下，不需设定安全库在需求固定均匀和提前期不变的情况下，不需设定安全库在需求固定均匀和提前期不变的情况下，不需设定安全库存，反之，订货点的确定较复杂，且需要设置安全库存。存，反之，订货点的确定较复杂，且需要设置安全库存。存，反之，订货点的确定较复杂，且需要设置安全库存。存，反之，订货点的确定较复杂，且需要设置安全库存。定量补给(b j)方式（Q，R）7.3.1 库存库存(kcn)控制策略概述控制策略概述第40页/共92页第四十一页，共93页。n n保持最大库存量的补给方式（保持最大库存量的补给
53、方式（R R，S S）n n它与定量订货方式的不它与定量订货方式的不同之处在于，订货补给之后，同之处在于，订货补给之后，（R R，S S）方式要求最大库存量）方式要求最大库存量保持不变，即订货量按实际库保持不变，即订货量按实际库存而定，是可变的。存而定，是可变的。n n以上两种补给方式要求以上两种补给方式要求每次订货前都要详细的检查和每次订货前都要详细的检查和盘点库存，及时了解和掌握库盘点库存，及时了解和掌握库存的状况，但是这必然导致消存的状况，但是这必然导致消耗较大的时间耗较大的时间(shjin)(shjin)和工作和工作量，从而增加了库存服务成本。量，从而增加了库存服务成本。上述两种方式适
54、用于数目少，上述两种方式适用于数目少，但需求量大、缺货费用高、需但需求量大、缺货费用高、需求波动性大及占有较大的库存求波动性大及占有较大的库存价值的价值的A A类库存。类库存。7.3.1 库存库存(kcn)控制策略概述控制策略概述第41页/共92页第四十二页，共93页。n n定期补给方式（定期补给方式（定期补给方式（定期补给方式（t t t t，S S S S）n n定义：按照预先确定的订货间隔定义：按照预先确定的订货间隔定义：按照预先确定的订货间隔定义：按照预先确定的订货间隔t t t t检查库存，发出订货，把现有检查库存，发出订货，把现有检查库存，发出订货，把现有检查库存，发出订货，把现有
55、的库存补充到最大库存水平的库存补充到最大库存水平的库存补充到最大库存水平的库存补充到最大库存水平(shupng)S(shupng)S(shupng)S(shupng)S，如果检查时库存量为，如果检查时库存量为，如果检查时库存量为，如果检查时库存量为I I I I，则订货量为，则订货量为，则订货量为，则订货量为S S S SI I I I。n n它与（它与（它与（它与（R R R R，S S S S）方式的不同在于后者是随时检查库存状态的。）方式的不同在于后者是随时检查库存状态的。）方式的不同在于后者是随时检查库存状态的。）方式的不同在于后者是随时检查库存状态的。n n定期补货方式适用于品种数量
56、大，所占库存价值少的定期补货方式适用于品种数量大，所占库存价值少的定期补货方式适用于品种数量大，所占库存价值少的定期补货方式适用于品种数量大，所占库存价值少的B B B B类和类和类和类和C C C C类类类类库存。库存。库存。库存。定期补给(b j)方式（t，S）7.3.1 库存库存(kcn)控制策略概述控制策略概述第42页/共92页第四十三页，共93页。n n综合综合综合综合(zngh)(zngh)(zngh)(zngh)补给方式（补给方式（补给方式（补给方式（t t t t，R R R R，S S S S）n n定义：这种补给方式有一个固定的检查周期定义：这种补给方式有一个固定的检查周期
57、定义：这种补给方式有一个固定的检查周期定义：这种补给方式有一个固定的检查周期t t t t，最大库存，最大库存，最大库存，最大库存量量量量S S S S，固定的订货水平，固定的订货水平，固定的订货水平，固定的订货水平R R R R。当经过检查周期。当经过检查周期。当经过检查周期。当经过检查周期t t t t后，若库存低于订货点后，若库存低于订货点后，若库存低于订货点后，若库存低于订货点R R R R，则发出，则发出，则发出，则发出订货单，否则，不订货。订货单，否则，不订货。订货单，否则，不订货。订货单，否则，不订货。这种方式是定期补给(b j)方式（t，S）和最大库存补给(b j)方式（R，S
58、）的综合。综合(zngh)补给方式（t，R，S）7.3.1 库存控制策略概述库存控制策略概述第43页/共92页第四十四页，共93页。3.3.库存管理思想库存管理思想不同的库存控制策略之间主要的不同的库存控制策略之间主要的区别区别(qbi)(qbi)在于其管理思想的在于其管理思想的不同。不同。库存管理思想主要有两种模式：库存管理思想主要有两种模式：推动式库存管理法（推动式库存管理法（Push Push Inventory Management Inventory Management PhilosophyPhilosophy）拉动式库存管理法（拉动式库存管理法（Pull Pull Invento
59、ry Management Inventory Management PhilosophyPhilosophy）。）。7.3.1 库存库存(kcn)控制策略概述控制策略概述第44页/共92页第四十五页，共93页。7.3.1 库存库存(kcn)控制策略概述控制策略概述n n推动式库存推动式库存推动式库存推动式库存(kcn)(kcn)(kcn)(kcn)管理管理管理管理 n n定义：采用这种管理思想，首先要对每个仓库的定义：采用这种管理思想，首先要对每个仓库的定义：采用这种管理思想，首先要对每个仓库的定义：采用这种管理思想，首先要对每个仓库的需求情况做出预测，并根据各个仓库的需求量做需求情况做出预
60、测，并根据各个仓库的需求量做需求情况做出预测，并根据各个仓库的需求量做需求情况做出预测，并根据各个仓库的需求量做出总体计划，然后根据生产批量向各个仓库分配出总体计划，然后根据生产批量向各个仓库分配出总体计划，然后根据生产批量向各个仓库分配出总体计划，然后根据生产批量向各个仓库分配产品，最后到达顾客的手中。产品，最后到达顾客的手中。产品，最后到达顾客的手中。产品，最后到达顾客的手中。n n意义：这种方法能使补货批量和补货时间很好地意义：这种方法能使补货批量和补货时间很好地意义：这种方法能使补货批量和补货时间很好地意义：这种方法能使补货批量和补货时间很好地与生产批量、运输批量或者经济订货量协调起来
61、。与生产批量、运输批量或者经济订货量协调起来。与生产批量、运输批量或者经济订货量协调起来。与生产批量、运输批量或者经济订货量协调起来。当产品利润较高、需求为从属需求、存在规模经当产品利润较高、需求为从属需求、存在规模经当产品利润较高、需求为从属需求、存在规模经当产品利润较高、需求为从属需求、存在规模经济性、供给不稳定或供应能力有限时，推动方式济性、供给不稳定或供应能力有限时，推动方式济性、供给不稳定或供应能力有限时，推动方式济性、供给不稳定或供应能力有限时，推动方式可以降低成本。可以降低成本。可以降低成本。可以降低成本。n n应用场合：当采购或生产的规模经济效益超过拉应用场合：当采购或生产的规
62、模经济效益超过拉应用场合：当采购或生产的规模经济效益超过拉应用场合：当采购或生产的规模经济效益超过拉动式管理方法实现的最低总库存动式管理方法实现的最低总库存动式管理方法实现的最低总库存动式管理方法实现的最低总库存(kcn)(kcn)(kcn)(kcn)水平带水平带水平带水平带来的收益时，可以采用推动式库存来的收益时，可以采用推动式库存来的收益时，可以采用推动式库存来的收益时，可以采用推动式库存(kcn)(kcn)(kcn)(kcn)管理。管理。管理。管理。推动式库存推动式库存推动式库存推动式库存(kcn)(kcn)(kcn)(kcn)管理是一种较为传统的库存管理是一种较为传统的库存管理是一种较
63、为传统的库存管理是一种较为传统的库存(kcn)(kcn)(kcn)(kcn)管理思想。管理思想。管理思想。管理思想。第45页/共92页第四十六页，共93页。7.3.1 库存库存(kcn)控制策略概述控制策略概述n n拉动式库存管理拉动式库存管理(gunl) (gunl) n n定义：在拉动式的模式下，企定义：在拉动式的模式下，企业以客户需求为动力，由每个业以客户需求为动力，由每个库存确定自己所需的补货量，库存确定自己所需的补货量，然后逐级向上传导，一直到制然后逐级向上传导，一直到制造商，以此拉动了整个物流系造商，以此拉动了整个物流系统的库存变动。统的库存变动。n n意义：其规模经济效益显然未意
64、义：其规模经济效益显然未必有推动式的管理必有推动式的管理(gunl)(gunl)好，好，但却能精确控制每个仓库的库但却能精确控制每个仓库的库存。在拉动式管理存。在拉动式管理(gunl)(gunl)中，中，库存一般维持在一个比较低的库存一般维持在一个比较低的水平，并且伴随着小批量、多水平，并且伴随着小批量、多批次的运输，对运输系统的要批次的运输，对运输系统的要求比较高。需要配套相应的物求比较高。需要配套相应的物流信息系统，以最大限度地获流信息系统，以最大限度地获得拉动式管理得拉动式管理(gunl)(gunl)的好处。的好处。n n应用场合：当产品的需求水平、应用场合：当产品的需求水平、订货周期不
65、稳定且难以预测、订货周期不稳定且难以预测、需求为独立需求、仓库和分销需求为独立需求、仓库和分销中心容量有限时，使用拉动方中心容量有限时，使用拉动方式比较合适。拉动式管理式比较合适。拉动式管理(gunl)(gunl)在零售环节很普遍，在零售环节很普遍，据统计，超过据统计，超过60%60%的耐用消费的耐用消费品和品和40%40%的非耐用消费品都采的非耐用消费品都采用该方法补货。用该方法补货。第46页/共92页第四十七页，共93页。7.3.2 EOQ模型模型(mxng)及其延及其延伸伸1 1EOQEOQ模型概述模型概述模型概述模型概述 对于需求速率稳定、多周期连续性的需求，控制其库对于需求速率稳定、
66、多周期连续性的需求，控制其库对于需求速率稳定、多周期连续性的需求，控制其库对于需求速率稳定、多周期连续性的需求，控制其库存水平需要确定补货的频率和定期补货的数量。这是一存水平需要确定补货的频率和定期补货的数量。这是一存水平需要确定补货的频率和定期补货的数量。这是一存水平需要确定补货的频率和定期补货的数量。这是一个成本平衡的问题，也就是说要找到采购订货成本和库个成本平衡的问题，也就是说要找到采购订货成本和库个成本平衡的问题，也就是说要找到采购订货成本和库个成本平衡的问题，也就是说要找到采购订货成本和库存持有成本之间最佳的结合点。存持有成本之间最佳的结合点。存持有成本之间最佳的结合点。存持有成本之
67、间最佳的结合点。19131913年，福特年，福特年，福特年，福特 哈里斯（哈里斯（哈里斯（哈里斯（F.W.HarrisF.W.Harris ）建立了最佳订）建立了最佳订）建立了最佳订）建立了最佳订货量模型，就是众所周知的基本经济货量模型，就是众所周知的基本经济货量模型，就是众所周知的基本经济货量模型，就是众所周知的基本经济(jngj)(jngj)订货批量订货批量订货批量订货批量（Ecomomics Order QuantityEcomomics Order Quantity，EOQEOQ）公式。是拉动式）公式。是拉动式）公式。是拉动式）公式。是拉动式库存政策的基础。库存政策的基础。库存政策的基
68、础。库存政策的基础。EOQ模型(mxng)示意图第47页/共92页第四十八页，共93页。7.3.2 EOQ模型模型(mxng)及其延及其延伸伸n n简单简单简单简单EOQEOQEOQEOQ模型的基本假设如下：模型的基本假设如下：模型的基本假设如下：模型的基本假设如下：n n需求量确定不变，并且需求速率需求量确定不变，并且需求速率需求量确定不变，并且需求速率需求量确定不变，并且需求速率(sl)(sl)(sl)(sl)是均衡的，为常数是均衡的，为常数是均衡的，为常数是均衡的，为常数R R R R；n n提前期已知并固定；提前期已知并固定；提前期已知并固定；提前期已知并固定；n n货物集中入库，而不
69、是陆续入库；货物集中入库，而不是陆续入库；货物集中入库，而不是陆续入库；货物集中入库，而不是陆续入库；n n不允许缺货；不允许缺货；不允许缺货；不允许缺货；n n采购价格、运输成本等，不随订货批量和时间的变化而变化；采购价格、运输成本等，不随订货批量和时间的变化而变化；采购价格、运输成本等，不随订货批量和时间的变化而变化；采购价格、运输成本等，不随订货批量和时间的变化而变化；n n没有在途库存；没有在途库存；没有在途库存；没有在途库存；n n只订一种货物，或者各个货物之间无相关的关系；只订一种货物，或者各个货物之间无相关的关系；只订一种货物，或者各个货物之间无相关的关系；只订一种货物，或者各个
70、货物之间无相关的关系；n n不存在资金使用的限制。不存在资金使用的限制。不存在资金使用的限制。不存在资金使用的限制。n n由以上的假设，简单由以上的假设，简单由以上的假设，简单由以上的假设，简单EOQEOQEOQEOQ模型只考虑两种基本类型的模型只考虑两种基本类型的模型只考虑两种基本类型的模型只考虑两种基本类型的成本：库存持有成本和订货（准备）成本。如图成本：库存持有成本和订货（准备）成本。如图成本：库存持有成本和订货（准备）成本。如图成本：库存持有成本和订货（准备）成本。如图7 7 7 714141414所示，所示，所示，所示，库存持有成本是随着订货批量的增加而线性增加，但是订库存持有成本是
71、随着订货批量的增加而线性增加，但是订库存持有成本是随着订货批量的增加而线性增加，但是订库存持有成本是随着订货批量的增加而线性增加，但是订货成本却随之减少，因此简单货成本却随之减少，因此简单货成本却随之减少，因此简单货成本却随之减少，因此简单EOQEOQEOQEOQ模型就是要在这两种成本模型就是要在这两种成本模型就是要在这两种成本模型就是要在这两种成本中做出权衡，使总成本最小的订货批量为最优订货批量。中做出权衡，使总成本最小的订货批量为最优订货批量。中做出权衡，使总成本最小的订货批量为最优订货批量。中做出权衡，使总成本最小的订货批量为最优订货批量。第48页/共92页第四十九页，共93页。7.3.
72、2 EOQ模型模型(mxng)及其延及其延伸伸R R：对库存产品的年需求量（需求速度，单位时间：对库存产品的年需求量（需求速度，单位时间(shjin)(shjin)货物需求量）；货物需求量）；Q Q：每次订货的批量；：每次订货的批量；A A：每次的订货成本或者生产准备成本；：每次的订货成本或者生产准备成本；V V：每件存货的价值；：每件存货的价值；WW：每件存货的年库存持有成本占其价值的百分比；：每件存货的年库存持有成本占其价值的百分比；S=VWS=VW：每件存货的年库存持有成本；：每件存货的年库存持有成本；K K：货物单价；：货物单价；TCTC；每年总成本。；每年总成本。经济(jngj)订货
73、批量第49页/共92页第五十页，共93页。7.3.2 EOQ模型模型(mxng)及其延及其延伸伸n n根据以上的假设，可以将总成本用如下公式表示：根据以上的假设，可以将总成本用如下公式表示：n n n n 或或n n等式右边的第一项表示的是库存持有成本。右边的第二项表示的是订货成本或等式右边的第一项表示的是库存持有成本。右边的第二项表示的是订货成本或者生产准备成本，者生产准备成本，R/QR/Q表示每年向供货点发出订货定单的次数。由此可见，如表示每年向供货点发出订货定单的次数。由此可见，如果果Q Q增加，而每年的需求固定，那么每年的订货的次数就相应减少。第三项是增加，而每年的需求固定，那么每年的
74、订货的次数就相应减少。第三项是货物自身的成本，在随后的讨论中可以发现，它不影响最优订货批量和最优订货物自身的成本，在随后的讨论中可以发现，它不影响最优订货批量和最优订购周期的确定购周期的确定(qudng)(qudng)。n n为获得使总成本最低的最优订货批量为获得使总成本最低的最优订货批量Q*Q*，总成本，总成本TCTC看作以看作以Q Q为自变量的函数，为自变量的函数，将将TCTC函数对函数对Q Q微分：微分：第50页/共92页第五十一页，共93页。7.3.2 EOQ模型模型(mxng)及其延伸及其延伸n n令令 为为0 0，可求出最优的，可求出最优的Q*Q*为为n n因此，两次订货之间最佳的
75、时间间隔为因此，两次订货之间最佳的时间间隔为n n n n 每年的订货次数为每年的订货次数为 。n n 由于由于Q*Q*和和t*t*与与K K无关无关(wgun)(wgun)，所以如无特殊要求，在总成本函数中可以，所以如无特殊要求，在总成本函数中可以略去略去KRKR一项。一项。第51页/共92页第五十二页，共93页。7.3.2 EOQ模型模型(mxng)及其延及其延伸伸 【例7.1】某钢厂每月按计划需产角钢3000吨，每吨每月需存储费5.3元，每次需调整机器设备等，供需装配(zhungpi)费2500元。求每次最佳生产批量和全年最佳生产批次。解：由题意可知，R=3000吨，A2500元，S5.
76、3元。按EOQ公式计算每次生产批量：（吨）利用Q*计算全年应生产批次：两次生产相隔时间：（天）17天的单位存储费（元/吨），共需 （元）按全年生产21.5次（两年生产43次）计算，全年共需 （元/年）。（次）第52页/共92页第五十三页，共93页。7.3.2 EOQ模型模型(mxng)及其延及其延伸伸2 2常见的常见的常见的常见的EOQEOQ模型及其延伸模型及其延伸模型及其延伸模型及其延伸不允许缺货，持续到货（生产持续）的库存决策不允许缺货，持续到货（生产持续）的库存决策不允许缺货，持续到货（生产持续）的库存决策不允许缺货，持续到货（生产持续）的库存决策 在有些供应和生产当中，由于运输和生产都
77、需要持续一段时间，在有些供应和生产当中，由于运输和生产都需要持续一段时间，在有些供应和生产当中，由于运输和生产都需要持续一段时间，在有些供应和生产当中，由于运输和生产都需要持续一段时间，而且与需求而且与需求而且与需求而且与需求(xqi)(xqi)同步进行，货物不是一次全部到达，而是在一定同步进行，货物不是一次全部到达，而是在一定同步进行，货物不是一次全部到达，而是在一定同步进行，货物不是一次全部到达，而是在一定时间内依次到达，库存量也是按一定的速率逐渐增至最大。时间内依次到达，库存量也是按一定的速率逐渐增至最大。时间内依次到达，库存量也是按一定的速率逐渐增至最大。时间内依次到达，库存量也是按一
78、定的速率逐渐增至最大。不允许缺货，补货或者生产持续(chx)的库存变化第53页/共92页第五十四页，共93页。7.3.2 EOQ模型模型(mxng)及其延及其延伸伸由此可得总成本公式为：由此可得总成本公式为： （ ）最优订货批量最优订货批量(p lin)(p lin)和最佳订货周期为：和最佳订货周期为：第54页/共92页第五十五页，共93页。7.3.2 EOQ模型模型(mxng)及其延伸及其延伸n n允许缺货（定单延期），瞬时补货的库存决策允许缺货（定单延期），瞬时补货的库存决策n n虽然现在很多企业都在强调缺货造成虽然现在很多企业都在强调缺货造成(zo(zochn)chn)的损失，但是这种情
79、况有时是无法避免的，并且的损失，但是这种情况有时是无法避免的，并且在某种意义下还是可取的。在某种意义下还是可取的。允许缺货(qu hu)（定单延期），瞬时补货的库存变化 由上图可以得到在一个订货周期内的总成本关系，最优订货批量和最佳订货周期为：第55页/共92页第五十六页，共93页。7.3.2 EOQ模型模型(mxng)及其延及其延伸伸n n允许缺货，持续到货（生产持续）的库存允许缺货，持续到货（生产持续）的库存(kcn)(kcn)决策决策 将以上两种决策结合起来，就得到了允许缺货，持续到货（生产持续）的库存决策的库存决策。如下(rxi)图所示： 允许缺货，持续到货（生产持续）的库存变化 同理
80、可得：第56页/共92页第五十七页，共93页。7.3.2 EOQ模型模型(mxng)及其延及其延伸伸n n价格有折扣的库存决策价格有折扣的库存决策 n n 在现实生活中购买商品，当购买数量大小不同时，在现实生活中购买商品，当购买数量大小不同时，常会有零售价、批发价和出厂价之分，也就是所说的价格折扣。常会有零售价、批发价和出厂价之分，也就是所说的价格折扣。一般而言，订货批量一般而言，订货批量(p lin)(p lin)越大，商品单价越低。为了简越大，商品单价越低。为了简化起见，如图所示，设随着订货量化起见，如图所示，设随着订货量Q Q的变化，货物单价的变化，货物单价U U（Q Q）按）按三个等级
81、变化。三个等级变化。 价格函数(hnsh)曲线第57页/共92页第五十八页，共93页。7.3.2 EOQ模型模型(mxng)及其延及其延伸伸在价格有折扣时求最优订货批量的步骤如下：在价格有折扣时求最优订货批量的步骤如下：A.A.计算通常的最优订货批量；计算通常的最优订货批量；B.B.每种单价只在各自的可行范围内有一个最优的订货批量，因为各范围不能重叠。每种单价只在各自的可行范围内有一个最优的订货批量，因为各范围不能重叠。 a) a) 如果第一步计算出的如果第一步计算出的Q Q落在最低价格范围内，则该落在最低价格范围内，则该Q Q为最优值为最优值 b) b) 如如果果第第一一步步计计算算出出的的
82、Q Q在在其其它它范范围围内内，以以该该价价格格范范围围内内的的最最低低订订购购量量和和该该单单位位价价格计算总成本，并与上述格计算总成本，并与上述Q Q比较，其中使总成本最小对应比较，其中使总成本最小对应(duyng)(duyng)的数量为最优的的数量为最优的Q Q。下面用一个例子来具体说明。下面用一个例子来具体说明。【例7.2】 一家大型公司的维修部每年消耗(xioho)约732罐液体清洁剂。订货成本是每次45元，储存成本为每年每罐15元，价格表如下：订货范围（罐）单价（元/罐）14922507920809918100以上17第58页/共92页第五十九页，共93页。解：则计算最优订货批量解
83、：则计算最优订货批量(p lin)(p lin)的过程如下：的过程如下： A) A)计算通常的最优订货批量计算通常的最优订货批量(p lin)(p lin)： （罐）（罐） B)B)由由于于6666落落在在50507979的的订订货货范范围围内内，6666应应按按2020元元的的单单价价进进购购。则则一一年年进进购购732732罐的总成本以每批罐的总成本以每批6666罐计，应是：罐计，应是： ( ( 元元) ) 由由于于存存在在更更低低的的单单价价，所所以以需需要要继继续续以以单单价价为为1818元元和和1717元元计计算算总总成成本本，以此做出比较。以此做出比较。 以以1818元进购，每次最
84、少批量元进购，每次最少批量(p lin)(p lin)订购订购8080罐，则罐，则8080罐的总成本为：罐的总成本为： ( (元元) ) 以以1717元进购的总成本为：元进购的总成本为： ( (元元) ) 由由此此可可见见，订订购购100100罐罐时时的的总总成成本本最最低低，所所以以100100罐罐液液体体清清洁洁剂剂是是最最优优订订购批量购批量(p lin)(p lin)。 第59页/共92页第六十页，共93页。7.3.2 EOQ模型模型(mxng)及其延及其延伸伸n n考虑运费折扣的库存决策考虑运费折扣的库存决策(juc) (juc) n n 为了获得运输规模经济的效益，其订购批量往往要
85、为了获得运输规模经济的效益，其订购批量往往要大于根据大于根据EOQEOQ决策决策(juc)(juc)的批量。一方面，订购批量的的批量。一方面，订购批量的增加必然导致库存持有成本的上升；另一方面，由于订增加必然导致库存持有成本的上升；另一方面，由于订购批量的增大，订货次数减少，订货成本下降，同时运购批量的增大，订货次数减少，订货成本下降，同时运输成本和在途库存成本也会减少。输成本和在途库存成本也会减少。n n 为了确定当存在运输折扣时的最优订货批为了确定当存在运输折扣时的最优订货批量，可以计算简单情况下的最优订货批量及其总成本，量，可以计算简单情况下的最优订货批量及其总成本，然后和存在运输折扣时
86、的总成本进行比较，选择总成本然后和存在运输折扣时的总成本进行比较，选择总成本最少的，具体操作可以参看下面的这个例子。最少的，具体操作可以参看下面的这个例子。年需求量单价库存持有成本百分比订购成本小批量运费大批量运输（400单位以上含400单位）3600单位100元/单位25%200元/次3.00元/单位2.00元/单位某产品(chnpn)的相关资料第60页/共92页第六十一页，共93页。7.3.2 EOQ模型模型(mxng)及其延及其延伸伸根据根据(gnj)(gnj)简单简单EOQEOQ可得：可得： （单位）（单位）下面将对每次订下面将对每次订240240单位和每次订单位和每次订400400单
87、位的总成本进行比较：单位的总成本进行比较： 方案一订购批量240单位方案二订购批量400单位持有成本24010025%1/2=300040010025%1/2=5000订购成本003600/240=30002003600/400=1800运输成本33600=108023600=7200总成本1680014000每次订购400单位(dnwi)的总成本要小于每次订240单位(dnwi)的总成本，所以最优的方法是订购更大的批量。第61页/共92页第六十二页，共93页。7.3.3 不确定条件不确定条件(tiojin)下的定量订购法下的定量订购法n n由于需求的变化以及由于需求的变化以及(yj)(yj)
88、不确定的物流运输环境造成提前期的变化，不确定的物流运输环境造成提前期的变化，如何保持适量的库存产品以预防缺货的产生，以满足顾客的需求，是不如何保持适量的库存产品以预防缺货的产生，以满足顾客的需求，是不确定条件下库存管理需要解决的问题。确定条件下库存管理需要解决的问题。n n安全库存是对未来物资供应的不确定性、意外中断或延迟等起到缓冲作安全库存是对未来物资供应的不确定性、意外中断或延迟等起到缓冲作用而保持的库存。安全库存量的大小必须在缺货成本和库存持有成本之用而保持的库存。安全库存量的大小必须在缺货成本和库存持有成本之间进行权衡。间进行权衡。n n 一般而言，安全库存量的大小，主要由客户服务水平
89、或订货满足率来一般而言，安全库存量的大小，主要由客户服务水平或订货满足率来确定确定 客户服务水平年缺货次数客户服务水平年缺货次数年订货次数年订货次数100%100%n n在不确定性的情况下，最优订货量的获得十分复杂，它是订货成本、库在不确定性的情况下，最优订货量的获得十分复杂，它是订货成本、库存持有成本和缺货成本的总期望值最小时的订货批量。存持有成本和缺货成本的总期望值最小时的订货批量。第62页/共92页第六十三页，共93页。7.3.3 不确定条件下的定量不确定条件下的定量(dngling)订购法订购法n n再订货点公式需要调整，除了期望的库存需求量外，还应加上安全库存量。再订货点公式需要调整
90、，除了期望的库存需求量外，还应加上安全库存量。n n其中，其中， 为提前期内的平均需求率；为提前期内的平均需求率； 为平均提前期水平；为平均提前期水平； 为安全库存量。为安全库存量。n n下面再介绍一种不确定情况下的库存策略。下面再介绍一种不确定情况下的库存策略。n n 报报童童每每天天销销售售报报纸纸数数量量是是一一个个随随机机数数，报报童童每每售售一一份份报报纸纸可可以以获获利利k k元元，如如果果未未能能售售出出将将赔赔h h元元，每每日日售售出出r r份份报报纸纸的的概概率率(gil)P(r)(gil)P(r)根根据据以以往往的的经经验验是是已已知知的的，报报童童最最好好每每日日准备多
91、少份报纸？这就是著名的报童问题。准备多少份报纸？这就是著名的报童问题。n n 可可以以将将上上述述问问题题转转化化为为库库存存决决策策的的模模型型：订订购购量量Q Q是是多多少少时时，获获得得最最大大收收益益？其其目目标是使缺货损失和过剩损失的期望最小。标是使缺货损失和过剩损失的期望最小。第63页/共92页第六十四页，共93页。7.3.3 不确定条件下的定量不确定条件下的定量(dngling)订购法订购法n n用计算损失期望值最小的办法求解，其中用计算损失期望值最小的办法求解，其中C(Q)C(Q)为损失的期望：为损失的期望：n n由以上讨论由以上讨论(toln)(toln)，存在不等式：，存在
92、不等式：n n联立求解得：联立求解得：n n最优订货批量最优订货批量Q Q值由上式确定。值由上式确定。第64页/共92页第六十五页，共93页。7.3.3 不确定条件下的定量不确定条件下的定量(dngling)订购法订购法【例7.4】 某商场拟在新年期间出售一批日历画片，每售出1000张可以盈利70元，如果在新年期间不能售出，必须削价处理（由于削价一定(ydng)可以售完），此时每千张损失40元。根据以往的经验，市场需求的概率如下所示，求年前一次订货应订购画片几千张？需求数量（千张）012345需求概率P（r）0.050.100.250.350.150.10已知，k70，h40，P(0)0.05
93、, P(1)0.10，P(2)0.25，P(3)0.35解：由上述公式得：由于：因此，r3（千张），应该订购3千张日历(rl)画片。第65页/共92页第六十六页，共93页。第四节第四节 预测预测(yc)(yc)技术技术n n7.4.1预测技术(jsh)类别及应用n n1.预测概述n n2.预测技术(jsh)分类及应用n n7.4.2预测误差分析及修正第66页/共92页第六十七页，共93页。7.4.1预测预测(yc)技术类别及应用技术类别及应用 1. 1. 1. 1. 预测概述预测概述预测概述预测概述定义：需求定义：需求定义：需求定义：需求(xqi)(xqi)(xqi)(xqi)预测，是根据市场
94、过去和现在的需求预测，是根据市场过去和现在的需求预测，是根据市场过去和现在的需求预测，是根据市场过去和现在的需求(xqi)(xqi)(xqi)(xqi)状况以及影响市场需求状况以及影响市场需求状况以及影响市场需求状况以及影响市场需求(xqi)(xqi)(xqi)(xqi)变化的因素之间的关变化的因素之间的关变化的因素之间的关变化的因素之间的关系，利用一定的经验判断、技术方法和预测模型，对反映市系，利用一定的经验判断、技术方法和预测模型，对反映市系，利用一定的经验判断、技术方法和预测模型，对反映市系，利用一定的经验判断、技术方法和预测模型，对反映市场需求场需求场需求场需求(xqi)(xqi)(x
95、qi)(xqi)的指标的变化以及发展的趋势进行预测。的指标的变化以及发展的趋势进行预测。的指标的变化以及发展的趋势进行预测。的指标的变化以及发展的趋势进行预测。 划分：按照时间跨度标准，可以将预测分为四类：划分：按照时间跨度标准，可以将预测分为四类：划分：按照时间跨度标准，可以将预测分为四类：划分：按照时间跨度标准，可以将预测分为四类：长期预测长期预测长期预测长期预测中期预测中期预测中期预测中期预测短期预测短期预测短期预测短期预测近期预测近期预测近期预测近期预测 预测结果由以下六个部分组成，包括：基本需求预测结果由以下六个部分组成，包括：基本需求预测结果由以下六个部分组成，包括：基本需求预测结
96、果由以下六个部分组成，包括：基本需求(xqi)(xqi)(xqi)(xqi)、季节性需求季节性需求季节性需求季节性需求(xqi)(xqi)(xqi)(xqi)、趋向性需求、趋向性需求、趋向性需求、趋向性需求(xqi)(xqi)(xqi)(xqi)、周期性需求、周期性需求、周期性需求、周期性需求(xqi)(xqi)(xqi)(xqi)、促销因素和随机性需求、促销因素和随机性需求、促销因素和随机性需求、促销因素和随机性需求(xqi)(xqi)(xqi)(xqi)。第67页/共92页第六十八页，共93页。7.4.1预测技术预测技术(jsh)类别及应用类别及应用n n由以上各个部分，并经过一定的假定之
97、后，可以产生如下由以上各个部分，并经过一定的假定之后，可以产生如下(rxi)(rxi)的预测模型：的预测模型：n n ：时期：时期t t的预测数量；的预测数量；n n ：时期：时期t t的基本需求水平；的基本需求水平；n n ：时期：时期t t的季节性需求；的季节性需求；n n ：趋向性需求，每一时期的增减数量；：趋向性需求，每一时期的增减数量；n n ：时期：时期t t的周期性需求；的周期性需求；n n ：时期：时期t t的促销因素；的促销因素；n n ：随机性需求。：随机性需求。第68页/共92页第六十九页，共93页。7.4.1预测技术类别预测技术类别(libi)及应用及应用n n对于从属
98、需求和独立需求产品的预测是不同的，即从属需求产品无需对于从属需求和独立需求产品的预测是不同的，即从属需求产品无需(wx)(wx)进行专门的预测，只需预测其所从属的基本产品的需求；而独立需求的产品进行专门的预测，只需预测其所从属的基本产品的需求；而独立需求的产品由于与其它产品没有相关性，只需对自己的需求进行预测。由于与其它产品没有相关性，只需对自己的需求进行预测。n n从方法论上可以将预测分为自顶向下法（从方法论上可以将预测分为自顶向下法（top-down approachtop-down approach）和自底向上法）和自底向上法(bottom-up approach)(bottom-up
99、approach)。自顶向下法第69页/共92页第七十页，共93页。7.4.1预测预测(yc)技术类别及应用技术类别及应用n n所谓自顶向下法也称分解法。如图所谓自顶向下法也称分解法。如图7 71919所示，先展开所示，先展开(zhn ki)(zhn ki)整个企业整个企业集团层次上的需求预测，通过历史数据分析的结果将需求量按一定比例分摊集团层次上的需求预测，通过历史数据分析的结果将需求量按一定比例分摊到各地。到各地。n n自底向下法是一种分散化的方法，每个配送中心可以独立地展开自底向下法是一种分散化的方法，每个配送中心可以独立地展开(zhn ki)(zhn ki)预测。预测。n n预测的流程
100、可以分为以下几步：预测的流程可以分为以下几步：n n明确预测对象；明确预测对象；n n选择合适的预测技术；选择合适的预测技术；n n收集相关的资料数据；收集相关的资料数据；n n预测；预测；n n将预测结果用于实际并进行评价。将预测结果用于实际并进行评价。第70页/共92页第七十一页，共93页。7.4.1预测预测(yc)技术类别及应用技术类别及应用2.2.2.2.预测技术分类及应用预测技术分类及应用预测技术分类及应用预测技术分类及应用 一般将预测技术分为定性一般将预测技术分为定性一般将预测技术分为定性一般将预测技术分为定性(dng (dng (dng (dng xng)xng)xng)xng)
101、预测技术和定量预测技术两种。预测技术和定量预测技术两种。预测技术和定量预测技术两种。预测技术和定量预测技术两种。定性定性定性定性(dng xng)(dng xng)(dng xng)(dng xng)预测技术分析预测技术分析预测技术分析预测技术分析德尔菲法（德尔菲法（德尔菲法（德尔菲法（Delphi MethodDelphi MethodDelphi MethodDelphi Method） 德尔菲法又称专家调查法，德尔菲法又称专家调查法，德尔菲法又称专家调查法，德尔菲法又称专家调查法，是通过对专家是通过对专家是通过对专家是通过对专家背靠背背靠背背靠背背靠背( ( ( (即专家之间互不见面或协
102、商即专家之间互不见面或协商即专家之间互不见面或协商即专家之间互不见面或协商) ) ) )的的的的匿名征匿名征匿名征匿名征询方式进行预测的一种方法。询方式进行预测的一种方法。询方式进行预测的一种方法。询方式进行预测的一种方法。使用德菲尔法进行预测，专家的选使用德菲尔法进行预测，专家的选使用德菲尔法进行预测，专家的选使用德菲尔法进行预测，专家的选择至关择至关择至关择至关重要。德菲尔法经常用于新产品的销售重要。德菲尔法经常用于新产品的销售重要。德菲尔法经常用于新产品的销售重要。德菲尔法经常用于新产品的销售预测，预测，预测，预测，利润预测及技术预测等。利润预测及技术预测等。利润预测及技术预测等。利润预
103、测及技术预测等。第71页/共92页第七十二页，共93页。7.4.1预测技术预测技术(jsh)类别及应用类别及应用类比预测法（类比预测法（Analogy MethodAnalogy Method） 定义：类比预测法，又称对比类推法，其基本原理是利用两种事件发生的时间差定义：类比预测法，又称对比类推法，其基本原理是利用两种事件发生的时间差异、形式上相同或相似的特征，预测尚未发生的某些现象的演变规律或特性。异、形式上相同或相似的特征，预测尚未发生的某些现象的演变规律或特性。分类：类比可以分为纵向类比预测和横向类比预测。分类：类比可以分为纵向类比预测和横向类比预测。所谓纵向是指不同时期的同一市场，横向
104、是指对同一时期不同地区市场进行所谓纵向是指不同时期的同一市场，横向是指对同一时期不同地区市场进行比较，以用来预测市场未来发展变化。比较，以用来预测市场未来发展变化。评价评价: :定性预测法需要的数据少，能应用专家的知识，从而能考虑无法定量的因素，定性预测法需要的数据少，能应用专家的知识，从而能考虑无法定量的因素，简便易行，因此在物流预测中是一种不可缺少的灵活的预测方法。但是简便易行，因此在物流预测中是一种不可缺少的灵活的预测方法。但是(dnsh)(dnsh)在在定性预测中，人的主观因素较大，方法很难标准化，准确性难以把握。定性预测中，人的主观因素较大，方法很难标准化，准确性难以把握。第72页/
105、共92页第七十三页，共93页。7.4.1预测技术预测技术(jsh)类别及应用类别及应用n n定量预测技术定量预测技术n n 定义：定量预测技术是建立在对数据资料的大量、定义：定量预测技术是建立在对数据资料的大量、准确和系统的占有基础之上，应用数学模型和统计方法准确和系统的占有基础之上，应用数学模型和统计方法描述事物之间的映射关系和发展规律，对相关指标的变描述事物之间的映射关系和发展规律，对相关指标的变化趋势和未来结果进行预测的方法。化趋势和未来结果进行预测的方法。n n时间序列预测法（时间序列预测法（TimeSeriesMethodTimeSeriesMethod）n n时间序列预测法就是从纷
106、繁复杂的历史数据中，时间序列预测法就是从纷繁复杂的历史数据中，分析探索出预测对象的发展变化规律，作为分析探索出预测对象的发展变化规律，作为(zuwi)(zuwi)预预测的依据。测的依据。n n这类技术比较适合于短期预测。如果实际的需求这类技术比较适合于短期预测。如果实际的需求速率变化较大的话，其预测的准确性将难以保证。速率变化较大的话，其预测的准确性将难以保证。n n有四种主要的时间序列预测技术：移动平均、单有四种主要的时间序列预测技术：移动平均、单一指数平滑、外延平滑和适应性平滑。一指数平滑、外延平滑和适应性平滑。第73页/共92页第七十四页，共93页。7.4.1预测预测(yc)技术类别及应
107、用技术类别及应用1 1）移动平均法（）移动平均法（Moving Average MethodMoving Average Method） 移动平均法就是从时间序列的第一项数据开始，选取一定项数的数据移动平均法就是从时间序列的第一项数据开始，选取一定项数的数据求平均数，作为对下一个求平均数，作为对下一个(y )(y )时期的预测，然后逐项移动，边移动边时期的预测，然后逐项移动，边移动边求平均，在进行新的一次预测时，需要剔除一个求平均，在进行新的一次预测时，需要剔除一个(y )(y )最早的数据，加最早的数据，加上一个上一个(y )(y )最新的数据，由此进行下去，就可以得到一个最新的数据，由此进
108、行下去，就可以得到一个(y )(y )由由移动平均数组成的新的时间序列。移动平均数组成的新的时间序列。 移动平均可以表示为如下的数学公式：移动平均可以表示为如下的数学公式： ：时期：时期t t1 1的移动平均数，即预测值；的移动平均数，即预测值； ：时期：时期i i的销售量；的销售量； ：总时期次数。：总时期次数。第74页/共92页第七十五页，共93页。7.4.1预测技术类别预测技术类别(libi)及应用及应用 2 2）单一指数平滑（）单一指数平滑（Ecponential Smoothing MethodEcponential Smoothing Method） 单单一一指指数数平平滑滑是是对
109、对过过去去的的预预测测数数据据和和实实际际需需求求水水平平(shupng)(shupng)的的加加权权平平均均来来估估算算未未来来的的销销售售量量。新新的的预预测测是是由由过过去去的的预预测测与与实实际际实实现现的的销销售售量量之之间间的的差差别别，而而形形成成的的对对过过去去预预测测的的调调整整。该该模模型型的的基基本本公式如下：公式如下：时期：时期t t1 1的销售量预测值；的销售量预测值；：时期：时期t t的预测值；的预测值；：时期：时期t t的实际需求；的实际需求；：需求水平：需求水平(shupng)(shupng)的平滑常数（的平滑常数（ ）。）。第75页/共92页第七十六页，共93
110、页。7.4.1预测技术类别预测技术类别(libi)及应用及应用3) 3) 外延平滑外延平滑(pnghu)(pnghu)（Extended Smoothing MethodExtended Smoothing Method） 外延平滑外延平滑(pnghu)(pnghu)就是将趋向性和季节波动等都考虑在内的预测方法。就是将趋向性和季节波动等都考虑在内的预测方法。外延平滑外延平滑(pnghu)(pnghu)一般分为称为趋向性指数平滑一般分为称为趋向性指数平滑(pnghu)(pnghu)和季节性指数平和季节性指数平滑滑(pnghu)(pnghu)。 外延指数平滑外延指数平滑(pnghu)(pnghu)
111、的计算虽然类似于单一指数平滑的计算虽然类似于单一指数平滑(pnghu)(pnghu)，但是却需要三种平滑但是却需要三种平滑(pnghu)(pnghu)常数来表现基本、趋向性和季节性的成分，它常数来表现基本、趋向性和季节性的成分，它们的确定更加复杂。们的确定更加复杂。4 4）适应性平滑）适应性平滑(pnghu)(pnghu)（Adaptive Smoothing MethodAdaptive Smoothing Method）适应性平滑适应性平滑(pnghu)(pnghu)法是指对需求平滑法是指对需求平滑(pnghu)(pnghu)常数的自适应调整。一种常数的自适应调整。一种自适应的方法是根据预
112、测误差来调整平滑自适应的方法是根据预测误差来调整平滑(pnghu)(pnghu)常数，当误差过大时，常常数，当误差过大时，常数自动增加，使预测对近期的平滑数自动增加，使预测对近期的平滑(pnghu)(pnghu)做出更大的反应。如果实际中的做出更大的反应。如果实际中的需求变化较大时，所增加的反应将会减少下次预测的误差。需求变化较大时，所增加的反应将会减少下次预测的误差。第76页/共92页第七十七页，共93页。7.4.1预测预测(yc)技术类别及应用技术类别及应用n n回归分析预测法回归分析预测法回归分析预测法回归分析预测法n n定义：回归分析预测法又称为因果关系分析法。回归预测法就是找出预测对
113、象定义：回归分析预测法又称为因果关系分析法。回归预测法就是找出预测对象定义：回归分析预测法又称为因果关系分析法。回归预测法就是找出预测对象定义：回归分析预测法又称为因果关系分析法。回归预测法就是找出预测对象( ( ( (因变量因变量因变量因变量) ) ) )与影响预测对象的各种因素与影响预测对象的各种因素与影响预测对象的各种因素与影响预测对象的各种因素( ( ( (自变量自变量自变量自变量) ) ) )之间的关系，并建立相应的回归方程之间的关系，并建立相应的回归方程之间的关系，并建立相应的回归方程之间的关系，并建立相应的回归方程式，然后代入自变量的数值，求得因变量的方法。回归预测法适用于长期式
114、，然后代入自变量的数值，求得因变量的方法。回归预测法适用于长期式，然后代入自变量的数值，求得因变量的方法。回归预测法适用于长期式，然后代入自变量的数值，求得因变量的方法。回归预测法适用于长期(chngq)(chngq)(chngq)(chngq)预测。预测。预测。预测。n n 分类：回归预测方法包括线性回归方法、非线性回归方法、一元回归方法、多元分类：回归预测方法包括线性回归方法、非线性回归方法、一元回归方法、多元分类：回归预测方法包括线性回归方法、非线性回归方法、一元回归方法、多元分类：回归预测方法包括线性回归方法、非线性回归方法、一元回归方法、多元回归方法等。其中，应用最为广泛的是一元线性
115、回归和多元线性回归方法，下面主回归方法等。其中，应用最为广泛的是一元线性回归和多元线性回归方法，下面主回归方法等。其中，应用最为广泛的是一元线性回归和多元线性回归方法，下面主回归方法等。其中，应用最为广泛的是一元线性回归和多元线性回归方法，下面主要介绍一元线性回归预测方法。要介绍一元线性回归预测方法。要介绍一元线性回归预测方法。要介绍一元线性回归预测方法。n n一元线性回归法指只有一个自变量对因变量产生影响，而两者之间的关系可一元线性回归法指只有一个自变量对因变量产生影响，而两者之间的关系可一元线性回归法指只有一个自变量对因变量产生影响，而两者之间的关系可一元线性回归法指只有一个自变量对因变量
116、产生影响，而两者之间的关系可以用线性回归方程来表示。以用线性回归方程来表示。以用线性回归方程来表示。以用线性回归方程来表示。n nn n其中，其中，其中，其中，Y Y Y Y是因变量，即预测对象；是因变量，即预测对象；是因变量，即预测对象；是因变量，即预测对象；X X X X为自变量，即影响因素；为自变量，即影响因素；为自变量，即影响因素；为自变量，即影响因素；a a a a，b b b b是回归系是回归系是回归系是回归系数，为两个待定参数。数，为两个待定参数。数，为两个待定参数。数，为两个待定参数。第77页/共92页第七十八页，共93页。7.4.1预测技术预测技术(jsh)类别及应用类别及应
117、用 要点：先根据要点：先根据X X、Y Y已有的实际数据和统计资料已有的实际数据和统计资料XiXi，YiYi把把X X、Y Y作为作为已知数，由最小二乘法求出合适的回归系数已知数，由最小二乘法求出合适的回归系数a a、b b，并根据回归，并根据回归系数来确定回归方程。从而得出一条趋势变动直线，作为预测系数来确定回归方程。从而得出一条趋势变动直线，作为预测的依据。下面的依据。下面(xi mian)(xi mian)直接给出直接给出a a，b b的求解公式：的求解公式：第78页/共92页第七十九页，共93页。7.4.2 预测误差预测误差(wch)分析及修分析及修正正n n定义：需要分析预测结果与实
118、际情况的误差及产生原因，并作为反馈信号以调整和定义：需要分析预测结果与实际情况的误差及产生原因，并作为反馈信号以调整和定义：需要分析预测结果与实际情况的误差及产生原因，并作为反馈信号以调整和定义：需要分析预测结果与实际情况的误差及产生原因，并作为反馈信号以调整和改进改进改进改进(gijn)(gijn)(gijn)(gijn)所使用的预测模型，使预测的结果与实际情况更符合。这里的计算、所使用的预测模型，使预测的结果与实际情况更符合。这里的计算、所使用的预测模型，使预测的结果与实际情况更符合。这里的计算、所使用的预测模型，使预测的结果与实际情况更符合。这里的计算、分析、反馈、调整过程，称之为误差分
119、析。分析、反馈、调整过程，称之为误差分析。分析、反馈、调整过程，称之为误差分析。分析、反馈、调整过程，称之为误差分析。n n通常定义预测误差为实际值与预测值之间的差异，即：通常定义预测误差为实际值与预测值之间的差异，即：通常定义预测误差为实际值与预测值之间的差异，即：通常定义预测误差为实际值与预测值之间的差异，即：n n：第：第：第：第t t t t时刻的预测误差；时刻的预测误差；时刻的预测误差；时刻的预测误差；n n：第：第：第：第t t t t时刻的实际值；时刻的实际值；时刻的实际值；时刻的实际值；n n：第：第：第：第t t t t时刻的预测值。时刻的预测值。时刻的预测值。时刻的预测值。
120、n n产生误差的原因：用于预测的信息和资料质量优劣引起的误差；预测方法以及预测产生误差的原因：用于预测的信息和资料质量优劣引起的误差；预测方法以及预测产生误差的原因：用于预测的信息和资料质量优劣引起的误差；预测方法以及预测产生误差的原因：用于预测的信息和资料质量优劣引起的误差；预测方法以及预测参数本身存在的误差；预测时间长短引起的误差；预测者的主观判断引起的误差。参数本身存在的误差；预测时间长短引起的误差；预测者的主观判断引起的误差。参数本身存在的误差；预测时间长短引起的误差；预测者的主观判断引起的误差。参数本身存在的误差；预测时间长短引起的误差；预测者的主观判断引起的误差。第79页/共92页
121、第八十页，共93页。7.4.2 预测误差分析预测误差分析(fnx)及修正及修正除了上述公式定义的误差外，还有其它几种除了上述公式定义的误差外，还有其它几种(j zhn)(j zhn)常用的确定误差的方法。常用的确定误差的方法。1) 1) 平均误差（平均误差（Mean DeviationMean Deviation）几个预测值的误差的平均值为平均误差，记做几个预测值的误差的平均值为平均误差，记做MDMD。2) 2) 平均绝对离差（平均绝对离差（Mean Absolute DeviationMean Absolute Deviation）平均决定离差是指几个预测值误差绝对值的平均值，记做平均决定离
122、差是指几个预测值误差绝对值的平均值，记做MADMAD。平均决定离差克服了前者由于代数和运算时，正负相消，无法精确反映现实误差的缺点。平均决定离差克服了前者由于代数和运算时，正负相消，无法精确反映现实误差的缺点。3) 3) 均方差（均方差（Mean Square ErrorMean Square Error）均方差是几个预测值误差平方和的均值，记做均方差是几个预测值误差平方和的均值，记做MSEMSE。第80页/共92页第八十一页，共93页。7.4.2 预测预测(yc)误差分析及修正误差分析及修正MADMAD给给予予所所有有误误差差以以同同样样的的权权重重(qun (qun zhn)zhn)，而而
123、MSEMSE则则根根据据误误差差的的平平方方值值赋赋予予它它们们各各自自相相应应的的权权重重(qun zhn)(qun zhn)。4) 4) 平均绝对百分比误差（平均绝对百分比误差（Mean Absolute Percentage ErrorMean Absolute Percentage Error）平均绝对百分比误差是平均决定离差与需求的比值，记做平均绝对百分比误差是平均决定离差与需求的比值，记做MAPEMAPE。5) 5) 路径信号（路径信号（TSTS）这是比较实用和新颖的误差定义方式，可表示如下：这是比较实用和新颖的误差定义方式，可表示如下：第81页/共92页第八十二页，共93页。第五
124、节第五节第五节第五节 库存控制库存控制库存控制库存控制(kngzh)(kngzh)(kngzh)(kngzh)新趋势新趋势新趋势新趋势零库零库零库零库存管理存管理存管理存管理n n7.5.17.5.1零库存的概念与内涵零库存的概念与内涵n n1. 1.零库存概念的产生和含义零库存概念的产生和含义n n2. 2.零库存的内涵零库存的内涵n n7.5.27.5.2零库存管理零库存管理(gunl)(gunl)的目标与特点的目标与特点n n1. 1.零库存管理零库存管理(gunl)(gunl)的目标的目标n n2. 2.零库存管理零库存管理(gunl)(gunl)的特点的特点n n7.5.37.5.3
125、零库存的应用零库存的应用第82页/共92页第八十三页，共93页。7.5.1零库存的概念零库存的概念(ginin)与内与内涵涵1.1.1.1.零库存概念的产生和含义零库存概念的产生和含义零库存概念的产生和含义零库存概念的产生和含义 零库存（零库存（零库存（零库存（Zero InventoryZero InventoryZero InventoryZero Inventory）的含义是）的含义是）的含义是）的含义是“在仓库在仓库在仓库在仓库中存储的某种或某些物品的储存数量为中存储的某种或某些物品的储存数量为中存储的某种或某些物品的储存数量为中存储的某种或某些物品的储存数量为零零零零，即，即，即，即
126、不保持库存不保持库存不保持库存不保持库存”。从物流运动从物流运动从物流运动从物流运动(yndng)(yndng)(yndng)(yndng)合理化的角度来看，零合理化的角度来看，零合理化的角度来看，零合理化的角度来看，零库存的概念包含以下两层意义：库存的概念包含以下两层意义：库存的概念包含以下两层意义：库存的概念包含以下两层意义：库存数量趋于零或等于零；库存数量趋于零或等于零；库存数量趋于零或等于零；库存数量趋于零或等于零；库存设施、设备的数量及库存劳动消耗同时趋于零库存设施、设备的数量及库存劳动消耗同时趋于零库存设施、设备的数量及库存劳动消耗同时趋于零库存设施、设备的数量及库存劳动消耗同时趋
127、于零或等于零。或等于零。或等于零。或等于零。第83页/共92页第八十四页，共93页。7.5.1零库存零库存(kcn)的概念与内的概念与内涵涵JITJITJITJIT（Just In TimeJust In TimeJust In TimeJust In Time）管理方法）管理方法）管理方法）管理方法 基本思想：通过严格管理，杜绝生产怠工、多余劳动、不必要基本思想：通过严格管理，杜绝生产怠工、多余劳动、不必要基本思想：通过严格管理，杜绝生产怠工、多余劳动、不必要基本思想：通过严格管理，杜绝生产怠工、多余劳动、不必要搬运、加工不合理、不良品返修等方面的浪费，达到零故障、搬运、加工不合理、不良品返
128、修等方面的浪费，达到零故障、搬运、加工不合理、不良品返修等方面的浪费，达到零故障、搬运、加工不合理、不良品返修等方面的浪费，达到零故障、零缺陷、零库存。零缺陷、零库存。零缺陷、零库存。零缺陷、零库存。 “只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。丰田公司案例丰田公司案例丰田公司案例丰田公司案例到到到到1973197319731973年，丰田公司的副总裁大野耐一受年，丰田公司的副总裁大野耐一受年，丰田公司的副总裁大野耐一受年，丰田公司的副总裁大野耐一受“超级市场超级市
129、场超级市场超级市场”运营运营运营运营(ynyng)(ynyng)(ynyng)(ynyng)方式的启发，考虑到当时日本国内的市场环境，方式的启发，考虑到当时日本国内的市场环境，方式的启发，考虑到当时日本国内的市场环境，方式的启发，考虑到当时日本国内的市场环境，分析了单件生产和批量生产的特点和优点，创造了一种在多分析了单件生产和批量生产的特点和优点，创造了一种在多分析了单件生产和批量生产的特点和优点，创造了一种在多分析了单件生产和批量生产的特点和优点，创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式品种小批量混合生产条件下高质量、低消
130、耗的生产方式品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式看板系统（看板系统（看板系统（看板系统（KanbanKanbanKanbanKanban）。）。）。）。第84页/共92页第八十五页，共93页。7.5.1零库存的概念零库存的概念(ginin)与内涵与内涵n n看板：其实就是安装在工厂内运送所需部件与其它物料的手推车上的一种信息指示牌。看板：其实就是安装在工厂内运送所需部件与其它物料的手推车上的一种信息指示牌。看板：其实就是安装在工厂内运送所需部件与其它物料的手推车上的一种信息指示牌。看板：其实就是安装在工厂内运送所需部件与其它物料的手推车上的一种信息指示牌。每一块指示牌精确地记录着必
131、需的补货数量和再供应活动发生的确切时间。信号灯系统每一块指示牌精确地记录着必需的补货数量和再供应活动发生的确切时间。信号灯系统每一块指示牌精确地记录着必需的补货数量和再供应活动发生的确切时间。信号灯系统每一块指示牌精确地记录着必需的补货数量和再供应活动发生的确切时间。信号灯系统用来通知作业人员现有的问题。用来通知作业人员现有的问题。用来通知作业人员现有的问题。用来通知作业人员现有的问题。n n改进：在看板管理、单元化生产方式的基础上，丰田公司又进行了进一步的拓展，形成改进：在看板管理、单元化生产方式的基础上，丰田公司又进行了进一步的拓展，形成改进：在看板管理、单元化生产方式的基础上，丰田公司又
132、进行了进一步的拓展，形成改进：在看板管理、单元化生产方式的基础上，丰田公司又进行了进一步的拓展，形成了一种了一种了一种了一种JITJITJITJIT下的协作分包方式。下的协作分包方式。下的协作分包方式。下的协作分包方式。 n n成果：使丰田公司的总库存为零，其整车的制造成本显著成果：使丰田公司的总库存为零，其整车的制造成本显著成果：使丰田公司的总库存为零，其整车的制造成本显著成果：使丰田公司的总库存为零，其整车的制造成本显著(xinzh)(xinzh)(xinzh)(xinzh)降低。降低。降低。降低。n n本质：从本质：从本质：从本质：从JITJITJITJIT方式的产生和发展中不难看出，方
133、式的产生和发展中不难看出，方式的产生和发展中不难看出，方式的产生和发展中不难看出，JITJITJITJIT方式从本质上说一种拉动式库存管理方方式从本质上说一种拉动式库存管理方方式从本质上说一种拉动式库存管理方方式从本质上说一种拉动式库存管理方法，生产计划完全是按照系统需求来制定的。可以说，零库存的实现是多种管理方法综法，生产计划完全是按照系统需求来制定的。可以说，零库存的实现是多种管理方法综法，生产计划完全是按照系统需求来制定的。可以说，零库存的实现是多种管理方法综法，生产计划完全是按照系统需求来制定的。可以说，零库存的实现是多种管理方法综合的结果。合的结果。合的结果。合的结果。n n零库存概
134、念有零库存概念有零库存概念有零库存概念有4 4 4 4个主要的要素：无库存、提前期短、高频率小批量的补货、高质量或零个主要的要素：无库存、提前期短、高频率小批量的补货、高质量或零个主要的要素：无库存、提前期短、高频率小批量的补货、高质量或零个主要的要素：无库存、提前期短、高频率小批量的补货、高质量或零缺陷。缺陷。缺陷。缺陷。第85页/共92页第八十六页，共93页。7.5.1零库存的概念零库存的概念(ginin)与内与内涵涵2.零库存的内涵零库存采购零库存生产(shngchn)零库存配送零库存销售第86页/共92页第八十七页，共93页。7.5.2零库存管理零库存管理(gunl)的目标与特点的目标
135、与特点1.1.1.1.零库存管理的目标零库存管理的目标零库存管理的目标零库存管理的目标零库存零库存零库存零库存零废品零废品零废品零废品零准备零准备零准备零准备(zhnbi)(zhnbi)(zhnbi)(zhnbi)时间时间时间时间零故障零故障零故障零故障零生产零生产零生产零生产第87页/共92页第八十八页，共93页。7.5.2零库存零库存(kcn)管理的目标管理的目标与特点与特点2.2.零库存管理的特点零库存管理的特点零库存具有整体性零库存具有整体性零库存追求尽善尽美零库存追求尽善尽美零库存注重对整个物流系统的控制零库存注重对整个物流系统的控制零库存重视员工的因素零库存重视员工的因素零零库库存
136、存强强调调全全面面质质量量(zhling)(zhling)管管理理和和追追求求最最优优的的质质量量(zhling)(zhling)成本比成本比第88页/共92页第八十九页，共93页。7.5.3零库存零库存(kcn)的的应用应用n n零库存管理方式的基本零库存管理方式的基本(jbn)(jbn)思想、基本思想、基本(jbn)(jbn)原理和基本原理和基本(jbn)(jbn)方法对我国方法对我国企业的物流系统的改革有着重要的借鉴意义和参考价值。惠普公司在解决其库存企业的物流系统的改革有着重要的借鉴意义和参考价值。惠普公司在解决其库存问题时就使用了零库存管理。问题时就使用了零库存管理。 n n近年来，
137、在我国的汽车工业、电子工业等实行流水线生产的企业中应用近年来，在我国的汽车工业、电子工业等实行流水线生产的企业中应用JITJIT，获得，获得了明显的效果。了明显的效果。 第89页/共92页第九十页，共93页。7.5.3零库存零库存(kcn)的的应用应用n n实施实施(shsh)JIT(shsh)JIT管理。下面将介绍一些原则性的策略管理。下面将介绍一些原则性的策略 n n转变管理观念，注重管理技术的投入转变管理观念，注重管理技术的投入n n强调供应链上各企业的联合或协作，使整体库存趋于零状态强调供应链上各企业的联合或协作，使整体库存趋于零状态n n注重注重JITJIT实施实施(shsh)(sh
138、sh)的长期性，不断进行完善的长期性，不断进行完善n nJITJIT的实施的实施(shsh)(shsh)是一个长期的，不断提高的过程，需要不断完善。具是一个长期的，不断提高的过程，需要不断完善。具体而言，就是要实施体而言，就是要实施(shsh)(shsh)目视管理和标准化作业。目视管理和标准化作业。 第90页/共92页第九十一页，共93页。小小 结结 仓储与库存管理是每一个物流系统的重要组成部分，在以最低仓储与库存管理是每一个物流系统的重要组成部分，在以最低的总成本提供令人满意的客户服务方面具有举足轻重的作用。本章的总成本提供令人满意的客户服务方面具有举足轻重的作用。本章从库存的类型、特征和功
139、能等基本概念入手，介绍了影响库存决策从库存的类型、特征和功能等基本概念入手，介绍了影响库存决策的各种因素，如库存成本、需求模式和各个部门对库存的态度等。的各种因素，如库存成本、需求模式和各个部门对库存的态度等。而作为库存管理硬件的仓储的大小、数量和布局等应该在进行库存而作为库存管理硬件的仓储的大小、数量和布局等应该在进行库存控制决策前首先予以考虑。控制决策前首先予以考虑。ABCABC库存管理法和各种不同的库存补给策库存管理法和各种不同的库存补给策略是目前常用的库存控制策略，不同的库存控制策略的一个基本特略是目前常用的库存控制策略，不同的库存控制策略的一个基本特征在于其管理思想是属于推动式库存管
140、理法还是拉动式库存管理法。征在于其管理思想是属于推动式库存管理法还是拉动式库存管理法。在库存管理的定量方法在库存管理的定量方法(fngf)(fngf)方面，本章主要介绍了经典的方面，本章主要介绍了经典的EOQEOQ模模型及其延伸，以及不确定情况下的定量定购法。第四节介绍了常用型及其延伸，以及不确定情况下的定量定购法。第四节介绍了常用的预测技术。最后介绍了零库存管理这一现代库存管理的新趋势，的预测技术。最后介绍了零库存管理这一现代库存管理的新趋势，为仓储和库存管理的进一步学习提供了一个新的视角。为仓储和库存管理的进一步学习提供了一个新的视角。第91页/共92页第九十二页，共93页。内容(nirng)总结会计学。定义：库存补给策略就是要解决再订货点的策略。再订货点是用于确定再补给库存应该在何时启动，补货多少。不允许缺货，持续到货（生产持续）的库存决策。允许缺货，持续到货（生产持续）的库存决策。允许缺货，持续到货（生产持续）的库存变化。其目标是使缺货损失和过剩损失的期望最小。零库存强调全面质量管理(gunl)和追求最优的质量成本比。第四节介绍了常用的预测技术第九十三页，共93页。
