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1、内墙抹灰面的质量控制内墙抹灰面的质量控制QC成果内墙抹灰面的质量控制目目 录录n一、工程概况n二、QC小组简介n三、选题理由n四、现状调查n五、确定目标及可行性论证n六、原因分析及要因确认n七、制定对策n八、实施对策n九、效果检查n十、巩固措施n十一、体会QC成果内墙抹灰面的质量控制一、工程概况一、工程概况n工程地点:n结构类型:地下一层,地上18层,剪力墙结构 n建筑面积:11000M,高度54.3米,全部为住宅n被评为2007度上海市优质工程白玉兰奖 QC成果内墙抹灰面的质量控制二、二、QC小组简介小组简介n小组名称:上n课题名称 :内墙抹灰面的质量控制 n小组类型 :攻关型 n活动时间
2、:2006.6-2007.1 n注 册 号 :QC成果内墙抹灰面的质量控制QC小组成员简介序号 姓名年龄职务职称TQM教育1组长33工程公司技术负责人 工程师402组员42项目经理 工程师363组员42项目副经理 助工364组员38项目技术负责人 助工365组员24质量员 技术员366组员35瓦工班长 技术员367组员32瓦工班长 技师 32QC成果内墙抹灰面的质量控制三、选题原因三、选题原因n 履行公司“环保安康建时代精品，诚信守法筑*丰碑”的质量方针，贯彻公司质量管理要求，树立公司形象，提高公司信誉，开拓公司市场。n加强工序控制，提高内墙抹灰质量,节约人工成本材料成本,在内墙抹灰质量等方面
3、取得工程质量控制经验,课题虽小但有现实意义 n 为了满足规范要求和竣工验收要求,为创建上海市优质工程“白玉兰”奖奠定良好的基础。 QC成果内墙抹灰面的质量控制四、 现状调查n我们QC小组本着节约人工成本材料成本,在内墙抹灰质量等方面取得工程质量控制经验这一目标，根据一期工程我们所施工的1#,4#房内墙抹灰质量的调查，和正在施工的40#房内墙抹灰质量的调查分析统计如下： QC成果内墙抹灰面的质量控制 制表人:* 工程名称项目调查1#房 4#房 40#房 累计点 占总点百分比 累 计百分比 墙面抹灰层开裂 2219206140.67%40.67%墙面抹灰层空鼓 1823216241.33%82%墙
4、面表面不平整 453128%90%墙面表面不垂直 32496%96%墙面阴阳角不方正 31264%100%合计505050N=15040#房内墙抹灰质量的调查分析统计表房内墙抹灰质量的调查分析统计表QC成果内墙抹灰面的质量控制已建工程内墙面抹灰质量缺陷排列图 制图人:* 日期:2006年7月10日QC成果内墙抹灰面的质量控制影响内墙面质量的原因:影响内墙面质量的原因墙面开裂墙面空鼓QC成果内墙抹灰面的质量控制五、确定目标及可行性论证五、确定目标及可行性论证（1）、确定目标 目标：内墙面抹灰分项工程质量合格率达到 98%。QC成果内墙抹灰面的质量控制（2）、可行性分析1、课题虽然简单，但对解决抹
5、灰中的质量问题有现实意义公司领导对这个课题非常重视，专门指派了总工程师到现场进行技术指导，我们在总工程师的带领下，对该区域内兄弟单位正在施工的和已经竣工的同类工程进行了考察研究；2、工程公司派技术质量科科长*长住现场负责质量控制，并以*牵头在项目部成立了QC小组进行攻关，该小组成员技术全面，经验丰富，在实际攻关过程中善于总结，不断开拓，具有钻研精神，是实现预定目标的重要保证；3、QC小组对控制内墙面抹灰质量问题进行了深入研究，认真分析工程特点，找准原因，制定切实有效的对策措施，为解决内墙面抹灰质量问题做好了大量的准备，完全能够达到预定目标。QC成果内墙抹灰面的质量控制六、原因分析和要因确认六、
6、原因分析和要因确认1、原因分析、原因分析n由排列图可以看出，影响内墙面质量的主要原因是墙面抹灰开裂和墙面抹灰空鼓。nQC小组召开了“原因分析会”，会议由组长*主持，参加人员包括QC小组全体成员及抹灰班组部分施工人员。n根据会议研究分析讨论的结果，结合成员提出的产生内墙面抹灰质量问题的因素进行概括，并对提出的影响因素绘制如下因果分析图：QC成果内墙抹灰面的质量控制因果分析图材料环境方法机具人员 基层平整度不合要求无管理人员监督原材料质量差 机具搅拌不均匀 缺乏经验 砂浆强度达不到要求 机具老化 奖罚制度不清 责任感不强 施工人员素质不齐 交底未吃透 交底不细 成品保护工作不完善 未派专人养护 不
7、同基体结合处未采取措施 基层处理差内墙面抹灰的质量缺陷原因分析因果图注:带为要因 制图: * 日期:2006年7月10日 QC成果内墙抹灰面的质量控制2、要因确认 根据因果分析图分析，QC小组成员反复讨论，对产生内墙面抹灰开裂、空鼓所有因素进行调查、分析，确认要因如下: QC成果内墙抹灰面的质量控制要 因 确 认 表 序号 末端因素 因素确认 确认方法 要因判断 1培训交底少奖罚不明 现场施工技术交底简单，工人的操作水平参差不齐，没有明确奖罚措施 调查分析 是 2原材料质量差；砂浆过了初凝期仍使用 砂浆强度低 调查分析 是 3机具老化 额定的搅拌时间内搅拌不均匀，致使砂浆强度低。 现场验证 是
8、 4基层平整度不合要求；不同基体结合处未处理 部分部位粉刷层太厚，不同基体结合处未处理干净导致空鼓。 调查分析 是 5未派专人养护 温度、湿度达不到正常养护条件，导致墙面出现开裂或空鼓。 调查分析 否制表：* 制表日期：2006年8月10日QC成果内墙抹灰面的质量控制 经过QC小组的论证确认，产生内墙面抹灰开裂、空鼓的主要原因有：内墙面抹灰开裂空鼓原因基层处理基层处理不到位不到位机具老化机具老化原材料质量差原材料质量差培训交底少培训交底少奖罚不明奖罚不明 QC成果内墙抹灰面的质量控制七、制定对策n根据以上要因确认，针对影响内墙面抹灰质量的4个要因，我们QC小组根据5W1H原则，研究对策，制定目
9、标，采取措施，专人负责，制定了对策措施，具体见对策措施表。 QC成果内墙抹灰面的质量控制对策措施表 序号 要 因 现 状 目 标 对策措施 负责人 时 间 1培训交底少，奖罚不明 现场施工技术交底简单，工人的操作水平参差不齐，没有明确奖罚措施 合格 加强对操作工人的培训，编写详细技术交底记录。制定和完善奖罚措施，调动全员积极性 施工前及全过程 2原材料质量差 砂浆过了初凝期仍使用，砂浆强度低 合格 检查产品合格证和检验报告。严把砂、水泥等原材料质量关；砂浆拌制前，测算用量/小时，按需拌制。全过程 3机具老化 额定的搅拌时间内搅拌不均匀，致使砂浆强度低。 机具完好 更换所有砂浆机中有问题零、配件
10、。派人定期检查、维修 全过程 4基层处理不到位 基层平整度不合要求；不同基体结合处未处理，部分部位粉刷层太厚 合格 严格三检制度，上道工序不合格，不得进行下道工序施工。对不同基体处加钉钢丝网。 全过程 制表: * 制表日期:2006年8月10日QC成果内墙抹灰面的质量控制八、实施对策n根据制定的对策措施，本小组成员严格按照对策表中列出的具体措施加以实施，对每个要因都采取了具体的措施及方法，确保各要因目标的实现。QC成果内墙抹灰面的质量控制实施一：加强对工人培训、交底，健全制度、增强责任感教育n 1，由*负责编制详细的、具有可操作性和指导性的施工技术交底，健全完善质量管理细则和奖罚办法，进一步明
11、确创建上海市优质工程“白玉兰”奖的目标，于2006年8月20日召开参加项目部管理人员和内墙面抹灰人员专题会议，加强全员质量意识教育，岗位责任教育，分析内墙面抹灰质量对工程创优的重要性，给业主和社会带来的影响，从而有力地增强干部职工的质量意识和工作责任感。n2、在抹灰施工的过程中，由*负责全过程跟踪监督、检查操作人员是否按照交底内容进行一线操作，杜绝违规作业产生的抹灰质量问题。QC成果内墙抹灰面的质量控制实施二：原材料质量控制。n1、水泥质量的控制：配制砂浆所用的水泥应严格按工程要求采用。水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。禁止使用过期水
12、泥和被水浸泡及受潮的水泥。不同品种不同标号的水泥不得混用。n2、砂质量的控制：抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。n3、严格禁止使用过了初凝期的水泥砂浆。QC成果内墙抹灰面的质量控制实施三：内墙面基层的处理：n1、砖墙面的基层处理：抹灰前一天应清除干净墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水浇湿透。n2、砼墙面的基层处理：将凸出的砼剔平；对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，用钢丝刷或加压水洗刷基层后，刷素水泥浆一道，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；外露钢筋头、铅丝头、板皮、浮浆等要剔除净；抹灰前，将表面尘土、污垢清扫干净；砖墙面与砼墙面相接处，应先铺钉钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与墙
13、面的搭接宽度不应小于100mm；在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙面湿润的情况下，先刷砼界面剂一道，随刷随打底。n3、抹灰施工必须按工种操作规程执行，抹灰前必须清扫墙面、弹线、做塌“饼”，严格做到分层括抹，基层完成后间隔1天再进行面层施工。QC成果内墙抹灰面的质量控制实施四：机具维修保养n1、安排经过培训持有上岗证的专业人员负责砂浆搅拌机的操作，杜绝违章作业，机修人员按规定时间进行定期维护保养。n2、机具零、配件如有损坏立即更换，保证机械正常工作，提高机具的使用寿命。QC成果内墙抹灰面的质量控制九、效果检查1.目标效果目标效果： 经过近一年的QC小组活动，上海*的内墙抹灰质量取得了很好的效
14、果：于2006年11月10日开始，小组成员会同监理一起对32#房检查，共检查记录约500处，详见内墙面抹灰检查记录汇总表QC成果内墙抹灰面的质量控制内墙面抹灰检查记录序号 检查项目 层 数 检查点数 目 标 检 查 结果 检 查 工具 1空鼓、开裂 1 - 5层 100 98% 995% 直尺、锤子等 26 - 1 0层 135 311-15层 105 416-18层 70 5地 下 室及 屋 面 80 记录人：峰 日期：2006年12月10日 检查人QC成果内墙抹灰面的质量控制2.经济效果n正是因为有效地开展了内墙面抹灰工程质量控制的QC小组活动，最大限度地避免或减少因材料和人工浪费带来的经
15、济费用及信用损失，为工程质量目标的实现打下了坚实的基础。QC成果内墙抹灰面的质量控制3.社会效果n 一，通过这次组建内墙面抹灰工程质量控制小组，即提高了工程质量，又在QC小组活动过程中提高了小组成员的质量意识、发现问题、分析问题、解决问题的能力，提高了小组人员的QC知识，提高了项目部管理班子的团队协作能力。n 二，本工程获得了上海市优质工程“白玉兰”奖，为企业赢得了良好的社会信誉。QC成果内墙抹灰面的质量控制十、巩固措施n 1.内墙面抹灰工程质量控制攻关课题的成功实施，得到工程公司的肯定；n2.坚持开展QC小组活动与施工班组一线作业相结合；小组成员加强对QC知识和现场管理专业知识的学习，并将此成果发至相关项目部进行交流学习。n3.进一步增强全员质量兴业意识，不断提高施工队伍的整体水平，为社会赢造更多的优质工程；QC成果内墙抹灰面的质量控制十一、体会n在该QC活动过程中，我们深深体会到：随着新材料、新工艺的不断涌现，我们要与时俱进，运用科学方法分析、解决施工和管理工作中难点，加强施工工艺的改进和创新，确保工程质量目标的实现，提高经济效益和社会效益，开展QC小组活动是最直接、有效的办法。QC成果内墙抹灰面的质量控制QC成果内墙抹灰面的质量控制
