机械基础第1章机械制造概述课件

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1、第第1 1章章 机械制造概述机械制造概述制造的概念制造的概念 主要考主要考虑企企业内部生内部生产过程中的程中的物物质流流，较少涉及到少涉及到信息信息流流。在在现代的生代的生产模式中，信息流和物模式中，信息流和物质流是密不可分的。流是密不可分的。 随着科学技随着科学技术的的发展和市展和市场需求的需求的变化，化，现代制造正在代制造正在不断吸收信息不断吸收信息论、控制、控制论、材料学、能源及管理等技、材料学、能源及管理等技术成果，成果，并将其并将其综合合应用于从用于从产品品设计、加工制造、到、加工制造、到产品品销售及售售及售后服后服务等生等生产活活动的全的全过程，形成了制造系程，形成了制造系统的概念

2、。的概念。 将原材料转变为成品的全过程，称为将原材料转变为成品的全过程，称为生产过程生产过程。它包。它包括原材料的运输和保管；生产的准备工作；毛坯的制造；括原材料的运输和保管；生产的准备工作；毛坯的制造；零件的机械加工；零件的热处理；部件和产品的装配；零件的机械加工；零件的热处理；部件和产品的装配；检验、油漆和包装等。检验、油漆和包装等。产品制造的全过程产品制造的全过程市场需市场需求调研求调研产品设产品设计开发计开发产品产品 制造制造售后服售后服务回收务回收 产品产品 销售销售 是将社会资源（物料、能源、是将社会资源（物料、能源、设备、设备、信息、人力信息、人力等）转化为产品的全过程，是一个等

3、）转化为产品的全过程，是一个综合的合的系统。系统。制造系统制造系统 是指覆盖产品全生命周期的制造活动所形成的是指覆盖产品全生命周期的制造活动所形成的系统，即设计、制造、装配及市场乃至回收的全过程。系统，即设计、制造、装配及市场乃至回收的全过程。图1-2 产品设计框图设计意向设计意向开发调研开发调研科技调研科技调研市场调研市场调研 竞争环境调研竞争环境调研企业内部调研企业内部调研研研调研分析调研分析立项评估立项评估设计决策设计决策图1-2 产品设计框图 机械产品生产过程简介机械产品生产过程简介n1 1生产技术准备过程生产技术准备过程n 指产品正式投入批量生产之前所进行的各种生产技术准备工指产品正

4、式投入批量生产之前所进行的各种生产技术准备工作，如产品设计、工艺设计、标准化工作、制定各种定额、组织作，如产品设计、工艺设计、标准化工作、制定各种定额、组织生产设备、生产线及其调整、组建劳动组织、制订生产管理规章生产设备、生产线及其调整、组建劳动组织、制订生产管理规章制度以及新产品的试制和鉴定等。制度以及新产品的试制和鉴定等。n2 2基本生产过程基本生产过程n 机械制造企业的铸造车间、锻造车间、机械加工车间、装配机械制造企业的铸造车间、锻造车间、机械加工车间、装配车间等的生产作业活动都属于基本生产过程。机械制造的基本生车间等的生产作业活动都属于基本生产过程。机械制造的基本生产过程一般可以分为三

5、个生产阶段：毛坯制造阶段、加工制造阶产过程一般可以分为三个生产阶段：毛坯制造阶段、加工制造阶段和装配调试阶段。段和装配调试阶段。下一页下一页 返返 回回 机械产品生产过程简介机械产品生产过程简介n3 3辅助生产过程辅助生产过程n 为企业生产产品需要而提供的各种动力（如电力、蒸汽、煤为企业生产产品需要而提供的各种动力（如电力、蒸汽、煤气、压缩空气等）、工具（夹具、量具、模具、刃具等）、设备气、压缩空气等）、工具（夹具、量具、模具、刃具等）、设备维修用的备件制造等生产过程属于辅助生产过程。维修用的备件制造等生产过程属于辅助生产过程。n4 4生产服务过程生产服务过程n 指为基本生产过程和辅助生产过程

6、服务的相关工作。属于生指为基本生产过程和辅助生产过程服务的相关工作。属于生产服务过程的有：原材料和半成品的供应、运输、检验、仓库管产服务过程的有：原材料和半成品的供应、运输、检验、仓库管理等。理等。n 概括起来机械产品生产过程的主要环节包括以下内容：产品概括起来机械产品生产过程的主要环节包括以下内容：产品设计、产品的制造工艺设计、零件加工、检验、装配调试、油漆设计、产品的制造工艺设计、零件加工、检验、装配调试、油漆包装、入库等。包装、入库等。上一页上一页 下一页下一页 返返 回回n 产品设计产品设计n 产品设计是企业产品开发的核心，产品设计必须保证技产品设计是企业产品开发的核心，产品设计必须保

7、证技术上的先进性与经济上的合理性等。术上的先进性与经济上的合理性等。 n 产品的设计一般有三种形式，即：创新设计、改进设计产品的设计一般有三种形式，即：创新设计、改进设计和变形设计。创新设计（开发性设计）是按用户的使用要求和变形设计。创新设计（开发性设计）是按用户的使用要求进行的全新设计；改进设计（适应性设计）是根据用户的使进行的全新设计；改进设计（适应性设计）是根据用户的使用要求，对企业原有产品进行改进或改型的设计，即只对部用要求，对企业原有产品进行改进或改型的设计，即只对部分结构或零件进行重新设计；变形设计（参数设计）仅改进分结构或零件进行重新设计；变形设计（参数设计）仅改进产品的部分结构

8、尺寸，以形成系列产品的设计。产品设计的产品的部分结构尺寸，以形成系列产品的设计。产品设计的基本内容包括：编制设计任务书、方案设计、技术设计和图基本内容包括：编制设计任务书、方案设计、技术设计和图样设计。样设计。上一页上一页 下一页下一页 返返 回回 机械产品生产过程简介机械产品生产过程简介 新产品开发的步骤新产品开发的步骤 包括基本特征、技术原理、主要结构形式、主要功能、市场定位、包括基本特征、技术原理、主要结构形式、主要功能、市场定位、 技术规格、主要参数、目标成本及国内外类似产品比较。技术规格、主要参数、目标成本及国内外类似产品比较。维维 修修运运输输安安装装售后服务保证售后服务保证包包

9、装装品品 质质品品牌牌外外观观使用价值整整体体产产品品概概念念n1 1编制设计任务书编制设计任务书n 设计任务书是产品设计的指导性文件，其主要内容包括：设计任务书是产品设计的指导性文件，其主要内容包括：确定新产品的用途、适用范围、使用条件和使用要求，设计确定新产品的用途、适用范围、使用条件和使用要求，设计和试制该产品的依据、确定产品的基本性能、结构和主要参和试制该产品的依据、确定产品的基本性能、结构和主要参数，概括性地做出总体布置、机械传动系统图、电气系统图、数，概括性地做出总体布置、机械传动系统图、电气系统图、产品型号、尺寸标准系列、计算技术经济指标等。产品型号、尺寸标准系列、计算技术经济指

10、标等。n2 2方案设计方案设计n 方案设计的主要内容是确定产品的基本功能、性能、结方案设计的主要内容是确定产品的基本功能、性能、结构和参数。方案设计是产品设计的造型阶段，一般包括产品构和参数。方案设计是产品设计的造型阶段，一般包括产品的功能和使用范围、产品的总体方案设计和外观造型设计、的功能和使用范围、产品的总体方案设计和外观造型设计、产品的原理结构图、产品型号、尺寸、性能参数、标准等，产品的原理结构图、产品型号、尺寸、性能参数、标准等，并对设计方案进行技术经济指标的计算以及经济效果分析。并对设计方案进行技术经济指标的计算以及经济效果分析。上一页上一页 下一页下一页 返返 回回 机械产品生产过

11、程简介机械产品生产过程简介n3 3技术设计技术设计n 技术设计是产品设计的定型阶段，对于机电产品一般包技术设计是产品设计的定型阶段，对于机电产品一般包括：试验、计算和分析确定重要零部件的结构、尺寸与配合；括：试验、计算和分析确定重要零部件的结构、尺寸与配合；画出总图、重要零部件图、液压（气动）系统图、冷却系统画出总图、重要零部件图、液压（气动）系统图、冷却系统图和电气系统图；编写设计说明书等。图和电气系统图；编写设计说明书等。n4 4图样设计图样设计n 图样设计是指绘制出全套工作图样和编写必要的技术文图样设计是指绘制出全套工作图样和编写必要的技术文件，为产品制造和装配提供依据。其主要内容包括：

12、设计并件，为产品制造和装配提供依据。其主要内容包括：设计并绘制全部零件的工作图、详细注明尺寸、公差配合、材料和绘制全部零件的工作图、详细注明尺寸、公差配合、材料和技术条件、绘制产品总图、部件图、安装图、编写零件明细技术条件、绘制产品总图、部件图、安装图、编写零件明细表，设计制订产品使用说明书和维护保养规程等。表，设计制订产品使用说明书和维护保养规程等。上一页上一页 下一页下一页 返返 回回 机械产品生产过程简介机械产品生产过程简介n 工艺设计工艺设计n 工艺设计的基本任务是保证生产的产品能符合设计的要工艺设计的基本任务是保证生产的产品能符合设计的要求，制定优质、高产、低耗的产品制造工艺规程，制

13、订出产求，制定优质、高产、低耗的产品制造工艺规程，制订出产品的试制和正式生产所需要的全部工艺文件。包括：对产品品的试制和正式生产所需要的全部工艺文件。包括：对产品图纸的工艺分析和审核、拟定加工方案、编制工艺规程、以图纸的工艺分析和审核、拟定加工方案、编制工艺规程、以及工艺装备的设计和制造等。及工艺装备的设计和制造等。n1 1产品图纸的工艺分析和审查产品图纸的工艺分析和审查n 主要内容包括：产品的结构是否与产品类型相适应，零、主要内容包括：产品的结构是否与产品类型相适应，零、部件标准化、通用化程度，图纸设计是否充分利用现有的工部件标准化、通用化程度，图纸设计是否充分利用现有的工艺标准，零件的形状

14、尺寸、配合与精度是否合理，选用的材艺标准，零件的形状尺寸、配合与精度是否合理，选用的材料是否合适等。料是否合适等。上一页上一页 下一页下一页 返返 回回 机械产品生产过程简介机械产品生产过程简介n2 2拟定工艺方案拟定工艺方案n 拟定工艺方案包括：确定试制新产品、改造老产品过程中的拟定工艺方案包括：确定试制新产品、改造老产品过程中的关键零、部件的加工方法、确定工艺路线、工艺装备及装配要求。关键零、部件的加工方法、确定工艺路线、工艺装备及装配要求。n3 3编制工艺规程卡编制工艺规程卡n 工艺规程是指规定零件的加工工艺过程和操作方法等。一般工艺规程是指规定零件的加工工艺过程和操作方法等。一般包括下

15、列内容：零件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用包括下列内容：零件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、零件的检验项目及检验方法、切削用量、工的设备和工艺装备、零件的检验项目及检验方法、切削用量、工时定额等。时定额等。 工艺规程的形式和内容与生产类型有关，一般编制机工艺规程的形式和内容与生产类型有关，一般编制机械加工工艺卡片。械加工工艺卡片。上一页上一页 下一页下一页 返返 回回 机械产品生产过程简介机械产品生产过程简介n4 4工艺装备的设计和制造工艺装备的设计和制造n 工艺装备（简称工装）通常是对工具、夹具、量具、相关模工艺装备（简称工装）通常是对工具、夹具、量具、相关模

16、具和工位器具等的总称。工装分为通用和专用两类，通用工装可具和工位器具等的总称。工装分为通用和专用两类，通用工装可用来加工不同的产品，专用工装只能用于特定产品的加工。通用用来加工不同的产品，专用工装只能用于特定产品的加工。通用的、重要复杂的工艺装备一般由工艺工程师设计，简易工装可由的、重要复杂的工艺装备一般由工艺工程师设计，简易工装可由生产车间（或分厂）自行设计。生产车间（或分厂）自行设计。n 凡制造完成并经检验合格的专用工装设备，在投入产品零件凡制造完成并经检验合格的专用工装设备，在投入产品零件生产前应在现场进行试验，其目的是通过实际操作来检验工艺规生产前应在现场进行试验，其目的是通过实际操作

17、来检验工艺规程和工艺装备的实用性、正确性，并帮助操作者正确掌握生产技程和工艺装备的实用性、正确性，并帮助操作者正确掌握生产技术要求，以达到规定的加工质量和生产率。术要求，以达到规定的加工质量和生产率。上一页上一页 下一页下一页 返返 回回 机械产品生产过程简介机械产品生产过程简介n零件加工零件加工 n 零件的加工包括坯料的生产、以及对坯料进行各种机械加零件的加工包括坯料的生产、以及对坯料进行各种机械加工、特种加工和热处理等，使其成为合格零件的过程。工、特种加工和热处理等，使其成为合格零件的过程。 极少极少数零件加工采用精密铸造或精密锻造等无屑加工方法。通常毛数零件加工采用精密铸造或精密锻造等无

18、屑加工方法。通常毛坯的生产有铸造、锻造、焊接等；常用的机械加工方法有：钳坯的生产有铸造、锻造、焊接等；常用的机械加工方法有：钳工加工、车削加工、钻削加工、刨削加工、铣削加工、镗削加工加工、车削加工、钻削加工、刨削加工、铣削加工、镗削加工、磨削加工、数控机床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工、磨削加工、数控机床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等；常用的热处理方法有：正火、退火、回火、时效、调质、工等；常用的热处理方法有：正火、退火、回火、时效、调质、淬火等；特种加工有：电火花成型加工、电火花线切割加工、淬火等；特种加工有：电火花成型加工、电火花线切割加工、电解加工、激光加工、超声波加工等。只有

19、根据零件的材料、电解加工、激光加工、超声波加工等。只有根据零件的材料、结构、形状、尺寸、使用性能等，选用适当的加工方法，才能结构、形状、尺寸、使用性能等，选用适当的加工方法，才能保证产品的质量，生产出合格零件。保证产品的质量，生产出合格零件。 上一页上一页 下一页下一页 返返 回回 机械产品生产过程简介机械产品生产过程简介n检验检验( (常用检测工具）常用检测工具）n 检验是采用测量器具对毛坏、零件、成品、原材料等进行尺检验是采用测量器具对毛坏、零件、成品、原材料等进行尺寸精度、形状精度、位置精度的检测，以及通过目视检验、无损寸精度、形状精度、位置精度的检测，以及通过目视检验、无损探伤、机械性

20、能试验及金相检验等方法对产品质量进行的鉴定。探伤、机械性能试验及金相检验等方法对产品质量进行的鉴定。n 测量器具包括量具和量仪。常用的量具有钢直尺、卷尺、游测量器具包括量具和量仪。常用的量具有钢直尺、卷尺、游标卡尺、卡规、塞规、千分尺、角度尺、百分表等，用以检测零标卡尺、卡规、塞规、千分尺、角度尺、百分表等，用以检测零件的长度、厚度、角度、外圆直径、孔径等。另外螺纹的测量可件的长度、厚度、角度、外圆直径、孔径等。另外螺纹的测量可用螺纹千分尺、三针量法、螺纹样板、螺纹环规、螺纹塞规等。用螺纹千分尺、三针量法、螺纹样板、螺纹环规、螺纹塞规等。上一页上一页 下一页下一页 返回返回 机械产品生产过程简

21、介机械产品生产过程简介产产品品概概念念设设计计产产品品方方案案设设计计产产品品技技术术设设计计产产品品生生产产设设 计计 小小批批试试制制销销售售产产品品开开发发决决策策样样机机试试制制测测试试批批量量投投产产新产品开发的步骤：新产品开发的步骤：钢钢直直尺尺游游标标卡卡尺尺千千分分尺尺万万能能游游标标量量角角器器量量块块 塞塞尺尺 百百分分表表900角角尺尺 刀刀口口形形直直尺尺n 常用量仪有浮标式气动量仪、电子式量仪、电动式常用量仪有浮标式气动量仪、电子式量仪、电动式量仪、光学量仪、三坐标测量仪等，除可用以检测零件量仪、光学量仪、三坐标测量仪等，除可用以检测零件的长度、厚度、外圆直径、孔径等

22、尺寸外，还可对零件的长度、厚度、外圆直径、孔径等尺寸外，还可对零件的形状误差和位置误差等进行测量。的形状误差和位置误差等进行测量。n 特殊检验主要是指检测零件内部及外表的缺陷。其特殊检验主要是指检测零件内部及外表的缺陷。其中无损探伤是在不损害被检对象的前提下，检测零件内中无损探伤是在不损害被检对象的前提下，检测零件内部及外表缺陷的现代检验技术。无损检验方法有直接肉部及外表缺陷的现代检验技术。无损检验方法有直接肉眼检验、射线探伤、超声波探伤、磁力探伤等，使用时眼检验、射线探伤、超声波探伤、磁力探伤等，使用时应根据无损检测的目的，选择合适的方法和检测规范。应根据无损检测的目的，选择合适的方法和检测

23、规范。上一页上一页 下一页下一页 返回返回 机械产品生产过程简介机械产品生产过程简介n 装配调试装配调试n 任何机械产品都是由若干个零件、组件和部件组任何机械产品都是由若干个零件、组件和部件组成的。根据规定的技术要求成的。根据规定的技术要求, ,将零件和部件进行必要的将零件和部件进行必要的配合及联接配合及联接, ,使之成为半成品或成品的工艺过程称为装使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。将零件、组件装配成部件的过程称为部件装配；配。将零件、组件装配成部件的过程称为部件装配；将零件、组件和部件装配成为最终产品的过程称为总将零件、组件和部件装配成为最终产品的过程称为总装配。装配是机械制造过程中的

24、最后一个生产阶段，装配。装配是机械制造过程中的最后一个生产阶段，其中还包括调整、试验、检验、油漆和包装等工作。其中还包括调整、试验、检验、油漆和包装等工作。上一页上一页 下一页下一页 返回返回 机械产品生产过程简介机械产品生产过程简介n 机器的质量、工作性能、使用效果、可靠性和使用寿命除与机器的质量、工作性能、使用效果、可靠性和使用寿命除与产品的设计和材料选择有关外，还取决于零件的制造质量和机器产品的设计和材料选择有关外，还取决于零件的制造质量和机器的装配质量。通过装配，可以发现设计上的不足和零件加工工艺的装配质量。通过装配，可以发现设计上的不足和零件加工工艺中存在的问题。装配工作对机器质量的

25、应响很大，若装配不当，中存在的问题。装配工作对机器质量的应响很大，若装配不当，即使所有零件合格，也不一定能装配出合格的、高质量的机械产即使所有零件合格，也不一定能装配出合格的、高质量的机械产品。反之，若零件制造精度不高，而在装配中采用适当的装配工品。反之，若零件制造精度不高，而在装配中采用适当的装配工艺方法，进行选配、刮研、调整等，也能使产品达到规定的要求。艺方法，进行选配、刮研、调整等，也能使产品达到规定的要求。上一页上一页 下一页下一页 返回返回 机械产品生产过程简介机械产品生产过程简介n常见的装配工作内容包括：常见的装配工作内容包括：n1 1清洗清洗 n 清洗的目的是去除零件表面的油污及

26、杂质。清洗方法有擦洗、清洗的目的是去除零件表面的油污及杂质。清洗方法有擦洗、浸洗、喷洗、和超声波清洗等。常用的清洗液有煤油、汽油、碱浸洗、喷洗、和超声波清洗等。常用的清洗液有煤油、汽油、碱液及各种化学清洗液等。液及各种化学清洗液等。n2 2联接联接 n 在装配过程中有大量的联接工作，联接的方式分为可拆卸联在装配过程中有大量的联接工作，联接的方式分为可拆卸联接和不可拆卸联接两大类。常见的可拆卸联接有螺纹联接、键联接和不可拆卸联接两大类。常见的可拆卸联接有螺纹联接、键联接和销联接等。不可拆卸联接在装配后一般不再拆卸，如要拆卸接和销联接等。不可拆卸联接在装配后一般不再拆卸，如要拆卸会损坏其中某些零件

27、。常见的不可拆卸联接有焊接、铆接和过盈会损坏其中某些零件。常见的不可拆卸联接有焊接、铆接和过盈联接等。联接等。上一页上一页 下一页下一页 返回返回 机械产品生产过程简介机械产品生产过程简介n3 3校正与配作校正与配作 n 在产品的装配过程中，为了保证装配精度，需进行校正和配在产品的装配过程中，为了保证装配精度，需进行校正和配作。校正是指产品中相关零、部件间相互位置的找正、找平，并作。校正是指产品中相关零、部件间相互位置的找正、找平，并采用各种调整方法以保证达到装配精度要求。配作是指配钻、配采用各种调整方法以保证达到装配精度要求。配作是指配钻、配铰、配刮及配磨等。铰、配刮及配磨等。n4 4平衡平

28、衡 n 对于转速较高，运转平稳性要求高的机械，为防止使用中出对于转速较高，运转平稳性要求高的机械，为防止使用中出现振动，装配时，应对旋转的零、部件进行静平衡乃至动平衡试现振动，装配时，应对旋转的零、部件进行静平衡乃至动平衡试验。对旋转零、部件不平衡量的校正方法有：（验。对旋转零、部件不平衡量的校正方法有：（1 1）用钻、铣、磨、）用钻、铣、磨、刮等方法去除部分物质质量。（刮等方法去除部分物质质量。（2 2）用补焊、铆焊、胶接、喷涂、）用补焊、铆焊、胶接、喷涂、螺纹联接等方法加配物质质量。螺纹联接等方法加配物质质量。上一页上一页 下一页下一页 返回返回 机械产品生产过程简介机械产品生产过程简介n

29、5 5验收试验验收试验 n 机械产品装配完后，应根据有关技术标准和规定，对产机械产品装配完后，应根据有关技术标准和规定，对产品进行全面的检验和试验工作，合格后才能出厂。品进行全面的检验和试验工作，合格后才能出厂。n 另外，油漆、包装等也属于装配工作。另外，油漆、包装等也属于装配工作。n1 11 16 6 入库入库n 企业生产的成品、半成品及各种物料为防止遗失或损坏，企业生产的成品、半成品及各种物料为防止遗失或损坏，放入仓库进行保管，称为入库。放入仓库进行保管，称为入库。n 入库时应进行入库检验，填好检验记录及有关原始记录；入库时应进行入库检验，填好检验记录及有关原始记录；对量具、仪器及各种工具

30、做好保养、保管工作；对有关技术对量具、仪器及各种工具做好保养、保管工作；对有关技术标准、图纸、档案等资料要妥善保管；保持工作地点及室内标准、图纸、档案等资料要妥善保管；保持工作地点及室内外整洁，注意防火防湿，做好安全工作。外整洁，注意防火防湿，做好安全工作。上一页上一页 返返 回回 机械产品生产过程简介机械产品生产过程简介n 工种是对劳动对象的分类称谓，也称工作种类，如电工、工种是对劳动对象的分类称谓，也称工作种类，如电工、钳工等。机械加工工种一般分为冷加工、热加工和其他工种钳工等。机械加工工种一般分为冷加工、热加工和其他工种三大类。三大类。n1 12 21 1 冷加工（机械加工）类冷加工（机

31、械加工）类n1 1钳工钳工n 钳工大多是用手工方法并经常要在台虎钳上进行操作的钳工大多是用手工方法并经常要在台虎钳上进行操作的一个工种。目前不适宜采用机械加工方法的一些工作一个工种。目前不适宜采用机械加工方法的一些工作, ,通常都通常都由钳工来完成。钳工是机械制造企业中不可缺少的一个工种。由钳工来完成。钳工是机械制造企业中不可缺少的一个工种。n 钳工工种按专业工作的主要对象不同又可分为普通钳工、钳工工种按专业工作的主要对象不同又可分为普通钳工、装配钳工、模具钳工、修理钳工等。不管是那一种钳工，要装配钳工、模具钳工、修理钳工等。不管是那一种钳工，要完成好本职工作，首先要掌握好钳工的各项基本操作技

32、术。完成好本职工作，首先要掌握好钳工的各项基本操作技术。主要包括：划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、主要包括：划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹，刮削、研磨、测量、装配和修理等。铰孔、攻螺纹和套螺纹，刮削、研磨、测量、装配和修理等。下一页下一页 返返 回回机械加工工种分类机械加工工种分类n2 2车工车工n 车削加工是一种应用最广泛、最典型的加工方法。车工车削加工是一种应用最广泛、最典型的加工方法。车工是指操作车床，对工件旋转表面进行切削加工的工种。车床是指操作车床，对工件旋转表面进行切削加工的工种。车床按结构及其功用可分为卧式车床、立式车床、数控车床以及按结

33、构及其功用可分为卧式车床、立式车床、数控车床以及特种车床等。特种车床等。 车削加工的主要工艺内容为：车削外圆、内孔、端面、车削加工的主要工艺内容为：车削外圆、内孔、端面、沟槽、圆锥面、螺纹、滚花、成形面等。沟槽、圆锥面、螺纹、滚花、成形面等。n3 3铣工铣工n 铣工是指操作各种铣床设备，对工件进行铣削加工的工铣工是指操作各种铣床设备，对工件进行铣削加工的工种。种。n 铣床按结构及其功用可分为：普通卧式铣床、普通立式铣床按结构及其功用可分为：普通卧式铣床、普通立式铣床铣床 、万能铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床、万能铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床、 特种特种铣床等。铣床等。n 铣削加工的主

34、要工艺内容为：铣削平面、台阶面、沟槽铣削加工的主要工艺内容为：铣削平面、台阶面、沟槽（键槽、（键槽、T T形槽、燕尾槽、螺旋槽）以及成形面等。形槽、燕尾槽、螺旋槽）以及成形面等。上一页上一页 下一页下一页 返返 回回 机械加工工种分类机械加工工种分类n4 4刨工刨工n 刨工是指操作各种刨床设备，对工件进行刨削加工的工种。刨工是指操作各种刨床设备，对工件进行刨削加工的工种。n 常用的刨削机床有普通牛头刨床、液压刨床、龙门刨床和插常用的刨削机床有普通牛头刨床、液压刨床、龙门刨床和插床等。床等。n 刨削加工的主要工艺内容为：刨削平面、垂直面、斜面、沟刨削加工的主要工艺内容为：刨削平面、垂直面、斜面、

35、沟槽、槽、V V型槽、燕尾槽、成形面等。型槽、燕尾槽、成形面等。n5 5磨工磨工n 磨工是指操作各种磨床设备，对工件进行磨削加工的工种。磨工是指操作各种磨床设备，对工件进行磨削加工的工种。n 常用的磨床有普通平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、万能磨常用的磨床有普通平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、万能磨床、工具磨床、无心磨床以及数控磨床、特种磨床等。床、工具磨床、无心磨床以及数控磨床、特种磨床等。 上一页上一页 下一页下一页 返返 回回 机械加工工种分类机械加工工种分类n 磨削加工的主要工艺内容为：磨削平面、外圆、内孔、磨削加工的主要工艺内容为：磨削平面、外圆、内孔、圆锥、槽、斜面、花键、螺纹、特种成

36、型面等。圆锥、槽、斜面、花键、螺纹、特种成型面等。n 除上述工种外，常见的冷加工工种还有：钣金工、镗工、除上述工种外，常见的冷加工工种还有：钣金工、镗工、冲压工、组合机床操作工等。冲压工、组合机床操作工等。n1 12 22 2热加工类热加工类n1 1铸造工铸造工n 铸造是指熔炼金属、制造铸型、并将熔融金属浇入铸型，铸造是指熔炼金属、制造铸型、并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状尺寸和性能的金属铸件的工作。凝固后获得一定形状尺寸和性能的金属铸件的工作。n 铸造工指操作铸造设备，进行铸造加工的工种。常见的铸造工指操作铸造设备，进行铸造加工的工种。常见的铸造种类有：砂型铸造、失蜡铸造、失模铸造、

37、金属砂型铸铸造种类有：砂型铸造、失蜡铸造、失模铸造、金属砂型铸造以及压力铸造、离心铸造等。造以及压力铸造、离心铸造等。上一页上一页 下一页下一页 返返 回回机械加工工种分类机械加工工种分类n2.2.锻造工锻造工n 锻造是利用锻造方法使金属材料产生塑性变形。从而获得具有一锻造是利用锻造方法使金属材料产生塑性变形。从而获得具有一定形状、尺寸和机械性能的毛坏或零件的加工方法。定形状、尺寸和机械性能的毛坏或零件的加工方法。n 锻造工是指操作锻造机械设备及辅助工具，进行金属工件的毛坯锻造工是指操作锻造机械设备及辅助工具，进行金属工件的毛坯剁料、镦粗、冲孔、成型等锻造加工的工种。剁料、镦粗、冲孔、成型等锻

38、造加工的工种。n 锻造可分为自由锻和模锻两大类。锻造可分为自由锻和模锻两大类。n3焊焊 接接n焊接是通过加热或加压焊接是通过加热或加压(或两者并用或两者并用),并且用并且用(或不用或不用)填充材料填充材料,使焊件使焊件达到原子间结合的连接方法。达到原子间结合的连接方法。n4.4.热处理工热处理工n 金属材料可通过热处理改变其内部组织，从而改善材料的工艺性金属材料可通过热处理改变其内部组织，从而改善材料的工艺性能和使用性能，所以热处理在机械制造业中占有很重要的地位。能和使用性能，所以热处理在机械制造业中占有很重要的地位。n 热处理工是指操作热处理设备，对金属材料进行热处理加工的工热处理工是指操作

39、热处理设备，对金属材料进行热处理加工的工种。根据不同的热处理工艺，一般可将热处理分成整体热处理、表面种。根据不同的热处理工艺，一般可将热处理分成整体热处理、表面热处理、化学热处理和其它热处理四类。热处理、化学热处理和其它热处理四类。 上一页上一页 下一页下一页 返返 回回机械加工工种分类机械加工工种分类上一页上一页 下一页下一页 返回返回 机械加工工种分类机械加工工种分类n其他工种其他工种n1.1.机械设备维修工机械设备维修工n 从事设备安装维护和修理的工种。从事设备安装维护和修理的工种。 从事的工作主要包括：从事的工作主要包括：n 1)1)选择测定机械设备安装的场地、环境和条件；选择测定机械

40、设备安装的场地、环境和条件；n 2)2)进行设备搬迁和新设备的安装与调试；进行设备搬迁和新设备的安装与调试；n 3)3)对机械设备的机械、液压、气动故障和机械磨损进行修理；对机械设备的机械、液压、气动故障和机械磨损进行修理；n 4)4)更换或修复机械零、部件，润滑保养设备；更换或修复机械零、部件，润滑保养设备；n 5)5)对修复后的机械设备，进行运行调试与调整；对修复后的机械设备，进行运行调试与调整；n 6)6)巡回检修到现场，排除机械设备运行过程中的一般故障；巡回检修到现场，排除机械设备运行过程中的一般故障；n7)7)对损伤的机械零件，进行钣金、钳加工；对损伤的机械零件，进行钣金、钳加工；n

41、8)8)配合技术人员，预检机械设备故障，编制大修理方案，并完成配合技术人员，预检机械设备故障，编制大修理方案，并完成大、中、小型修理；大、中、小型修理；n9)9)维护保养工、维护保养工、 夹、量具，仪器仪表，排除使用过程中出现的故夹、量具，仪器仪表，排除使用过程中出现的故障。障。n2.2.维修电工维修电工 从事工厂设备的电气系统安装、调试与维护、修理的工种。从事工厂设备的电气系统安装、调试与维护、修理的工种。 从从事的工作主要包括：事的工作主要包括：n 1)1)对电气设备与原材料进行选型；对电气设备与原材料进行选型；n 2)2)安装、调试、维护、保养电气设备；安装、调试、维护、保养电气设备；n

42、 3)3)架设并接通送、配电线路与电缆；架设并接通送、配电线路与电缆；n 4)4)对电气设备进行修理或更换有缺陷的零部件；对电气设备进行修理或更换有缺陷的零部件；上一页上一页 下一页下一页 返回返回 机械加工工种分类机械加工工种分类n 5)5)对机床等设备的电气装置、电工器材进行维护保养与修对机床等设备的电气装置、电工器材进行维护保养与修理；理；n 6)6)对室内用电线路和照明灯具进行安装、调试与修理；对室内用电线路和照明灯具进行安装、调试与修理；n 7)7)维护保养电工工具、器具及测试仪器仪表；维护保养电工工具、器具及测试仪器仪表；n 8)8)填写安装、运行、检修设备技术记录。填写安装、运行

43、、检修设备技术记录。n3.3.电加工设备操作工电加工设备操作工n 在机械制造中，为了加工各种难加工的材料和各种复杂的在机械制造中，为了加工各种难加工的材料和各种复杂的表面，常直接利用电能、化学能、热能、光能、声能等进表面，常直接利用电能、化学能、热能、光能、声能等进行零件加工，这种加工方法一般称为特种加工。其中操作行零件加工，这种加工方法一般称为特种加工。其中操作电加工设备进行零件加工的工种，称为电加工设备操作工。电加工设备进行零件加工的工种，称为电加工设备操作工。常用的加工方法有电火花加工、电解加工等。常用的加工方法有电火花加工、电解加工等。 上一页上一页 下一页下一页 返回返回机械加工工种

44、分类机械加工工种分类n 机械制造工厂的安全主要人身安全和设备安全，防止生产中发机械制造工厂的安全主要人身安全和设备安全，防止生产中发生意外安全事故，消除各类事故隐患。利用各种方法与技术，使生意外安全事故，消除各类事故隐患。利用各种方法与技术，使工作者确立工作者确立“安全第一安全第一”的观念，使工厂设备的防护及工作者的的观念，使工厂设备的防护及工作者的个人防护得以改善。安全生产是每一个进入工作现场的劳动者必个人防护得以改善。安全生产是每一个进入工作现场的劳动者必须牢记的座右铭。劳动者必须加强法制观念，认真贯彻上级有关须牢记的座右铭。劳动者必须加强法制观念，认真贯彻上级有关安全生产、劳动保护政策、

45、法令和规定。严格遵守安全技术操作安全生产、劳动保护政策、法令和规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产制度。规程和各项安全生产制度。n安全规章制度安全规章制度n 在工厂中为防止事故的发生，应制定出各种安全规章制度。对新在工厂中为防止事故的发生，应制定出各种安全规章制度。对新工人进行厂级、车间级、班组级三级安全教育。工人进行厂级、车间级、班组级三级安全教育。下一页下一页 返回返回机械制造工厂安全与环保常识机械制造工厂安全与环保常识n1.1.工人安全职责工人安全职责n 1 1）参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项安）参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度。全生产规

46、章制度。n 2 2）认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的）认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。设备和安全设施是否齐全完好。n 3 3）精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、）精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实、整洁。真实、整洁。n 4 4）按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的）按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。异常情况。n 5 5）认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，）认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。保持作业场所清洁。n 6 6）正确使用、妥

47、善保管各种劳动防护用品、器具和防护）正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。器材、消防器材。上一页上一页 下一页下一页 返回返回机械制造工厂安全与环保常识机械制造工厂安全与环保常识n 7 7）不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥）不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行的同时，及时向上级领导报告。有权拒绝执行的同时，及时向上级领导报告。n2.2.车间管理安全规则车间管理安全规则 1) 1) 车间应保持整齐清洁。车间应保持整齐清洁。 2)2)车间内的通道、安全门进出应保持畅通。车间内的通道、安全门进出应保持畅通。 3)3)工具、材料等应分开存

48、放，并按规定安置。工具、材料等应分开存放，并按规定安置。 4)4)车间内保持通风良好、光线充足。车间内保持通风良好、光线充足。 5)5)安全警示标图醒目到位，各类防护器具设放可靠，方便使用。安全警示标图醒目到位，各类防护器具设放可靠，方便使用。 6)6)进入车间的人员应配带安全帽，穿好工作服等防护用品。进入车间的人员应配带安全帽，穿好工作服等防护用品。上一页上一页 下一页下一页 返回返回 机械制造工厂安全与环保常识机械制造工厂安全与环保常识n3.3.设备操作安全规则设备操作安全规则n1)1)严禁为了操作方便而拆下机器的安全装置。严禁为了操作方便而拆下机器的安全装置。n2)2)使用机器前应熟读其

49、说明书，并按操作规则正确操作机器。使用机器前应熟读其说明书，并按操作规则正确操作机器。n3)3)未经许可或不太熟悉的设备，不得擅自操作使用。未经许可或不太熟悉的设备，不得擅自操作使用。n4)4)禁止多人同时操作同一台设备，严禁用手摸机器运转着的禁止多人同时操作同一台设备，严禁用手摸机器运转着的部分。部分。n5)5)定时维护、保养设备。定时维护、保养设备。n6)6)发现设备故障应作记录并请专人维修。发现设备故障应作记录并请专人维修。n7)7)如发生事故应立即停机，切断电源，并及时报告，注意保如发生事故应立即停机，切断电源，并及时报告，注意保持现场。持现场。n8)8)严格执行安全操作规程，严禁违规

50、作业。严格执行安全操作规程，严禁违规作业。上一页上一页 下一页下一页 返回返回机械制造工厂安全与环保常识机械制造工厂安全与环保常识n环境保护常识环境保护常识n 环境保护是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境保护是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动。其内环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动。其内容主要有：容主要有： 1.1.防治由生产和生活引起的环境污染防治由生产和生活引起的环境污染 包括防治工业生产排包括防治工业生产排放的放的“三废三废”（废水、废气、废渣）、粉尘、放射性物质以及产（废水、废气、废渣）、粉

51、尘、放射性物质以及产生的噪声、振动、恶臭和电磁微波辐射；交通运输活动产生的有生的噪声、振动、恶臭和电磁微波辐射；交通运输活动产生的有害气体、废液、噪声，海上船舶运输排出的污染物；工农业生产害气体、废液、噪声，海上船舶运输排出的污染物；工农业生产和人民生活使用的有毒有害化学品，城镇生活排放的烟尘、污水和人民生活使用的有毒有害化学品，城镇生活排放的烟尘、污水和垃圾等造成的污染。和垃圾等造成的污染。 上一页上一页 下一页下一页 返回返回机械制造工厂安全与环保常识机械制造工厂安全与环保常识n2.2.防止由建设和开发活动引起的环境破坏防止由建设和开发活动引起的环境破坏 n 包括防止由大型水利工程、铁路、

52、公路干线、大型港口包括防止由大型水利工程、铁路、公路干线、大型港口码头、机场和大型工业项目等工程建设对环境造成的污染和码头、机场和大型工业项目等工程建设对环境造成的污染和破坏，农垦和围湖造田活动、海上油田、海岸带和沼泽地的破坏，农垦和围湖造田活动、海上油田、海岸带和沼泽地的开发、森林和矿产资源的开发对环境的破坏和影响；新工业开发、森林和矿产资源的开发对环境的破坏和影响；新工业区、新城镇的设置和建设等对环境区、新城镇的设置和建设等对环境 的破坏、污染和影响。的破坏、污染和影响。为保证企业的健康发展和可持续发展，文明生产与环境为保证企业的健康发展和可持续发展，文明生产与环境管理的主要措施有：管理的

53、主要措施有：n 1 1）严格劳动纪律和工艺纪律，遵守操作规程和安全规程。）严格劳动纪律和工艺纪律，遵守操作规程和安全规程。上一页上一页 下一页下一页 返回返回 机械制造工厂安全与环保常识机械制造工厂安全与环保常识n 2 2）做好厂区和企业生产现场的绿化、美化的净化，严格做好）做好厂区和企业生产现场的绿化、美化的净化，严格做好“三废三废”（废水，废气、废渣）处理工作消除污染源。（废水，废气、废渣）处理工作消除污染源。n 3 3）保持厂区和生产现场的清洁、卫生。）保持厂区和生产现场的清洁、卫生。n 4 4）合理布置工作场地，物品摆放整齐，便于生产操作。）合理布置工作场地，物品摆放整齐，便于生产操作。n 5 5）机器设备、工具仪器、仪表等到运转正常，保养良好。工位）机器设备、工具仪器、仪表等到运转正常，保养良好。工位器具齐备。器具齐备。n 6 6）坚持安全生产，安全设施齐备，建立健全的管理制度，消除）坚持安全生产，安全设施齐备，建立健全的管理制度，消除事故隐患事故隐患n 7 7）保持良好的生产秩序。）保持良好的生产秩序。n 8 8）加强教育，坚持科学发展和可持续发展的生产管理观念。）加强教育，坚持科学发展和可持续发展的生产管理观念。上一页上一页 返回返回机械制造工厂安全与环保常识机械制造工厂安全与环保常识