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1、新制程提案 2012.01.14 目录一、目的一、目的二、新制程工艺二、新制程工艺三、新制程的优越性三、新制程的优越性四、新制程具体工艺四、新制程具体工艺五、新制程的需求五、新制程的需求六、测试实施步骤六、测试实施步骤一、目的目前，我公司在生产加工玻璃镜片遇到的主要矛盾是表面划伤；受多方面因素目前，我公司在生产加工玻璃镜片遇到的主要矛盾是表面划伤；受多方面因素的影响，在薄型玻璃的加工，开料切割，的影响，在薄型玻璃的加工，开料切割，CNC加工过程中，由于未经钢化之前，加工过程中，由于未经钢化之前，玻璃表面极易被划伤；而被划伤后的玻璃表面是不允许的。要解决这个问题：玻璃表面极易被划伤；而被划伤后的
2、玻璃表面是不允许的。要解决这个问题：第一个办法就是采用磨刷机在磨粉的作用下，把玻璃表面的伤痕磨掉，这需要第一个办法就是采用磨刷机在磨粉的作用下，把玻璃表面的伤痕磨掉，这需要大量的机器和和成数吨的磨粉，目前我公司就在采用这个旧的工艺；大量的机器和和成数吨的磨粉，目前我公司就在采用这个旧的工艺；第二个办法就是运用第二个办法就是运用UV油墨来遮蔽保护，这层油墨来遮蔽保护，这层UV油墨可以从下料开始对玻璃的油墨可以从下料开始对玻璃的两面进行遮蔽保护起来，在油墨层的保护下，可以进行大尺寸板料切割成小尺两面进行遮蔽保护起来，在油墨层的保护下，可以进行大尺寸板料切割成小尺寸板料的加工，此油墨可以经受住冷却液
3、的侵蚀，极强的附着力保证了对玻璃寸板料的加工，此油墨可以经受住冷却液的侵蚀，极强的附着力保证了对玻璃的周边以及所有开孔进行的周边以及所有开孔进行CNC的加工，直至所有工序完毕，然后在的加工，直至所有工序完毕，然后在NaOH的作的作用下把油墨清除掉。用下把油墨清除掉。在权衡这两个方案之后，选择后者是明智之举。在权衡这两个方案之后，选择后者是明智之举。 二、新制程工艺玻璃基材平均玻璃基材平均切割成大尺寸切割成大尺寸入滚筒清洗机入滚筒清洗机进行表面清洗进行表面清洗第一面印刷第一面印刷保护油墨保护油墨过过UV机将机将油墨进行固化油墨进行固化反面印刷反面印刷保护油墨保护油墨过过UV机将机将油墨进行固化油
4、墨进行固化根据产品要求根据产品要求切割成小片切割成小片进行进行CNC外形加工外形加工进行进行CNC钻孔加工钻孔加工超声波超声波退除保护油墨退除保护油墨清洗全检清洗全检良品入钢化良品入钢化不良品不良品入平磨返修入平磨返修叠片仿形加工叠片仿形加工手工倒边手工倒边进行进行CNC钻孔加工钻孔加工超声波超声波退除保护油墨退除保护油墨后续后续加工作业加工作业此制程是考虑我公司现此制程是考虑我公司现有设备能力拟定。有设备能力拟定。三、新制程的优越性以下新旧制程对比是根据同行业使用情况得出（仅具参考价值）：以下新旧制程对比是根据同行业使用情况得出（仅具参考价值）：项目项目旧工艺旧工艺新工艺新工艺不划伤不划伤0
5、20%020%90100%90100%轻划伤轻划伤8095%8095%010%010%重划伤重划伤310%310%1%1%以下以下开料、开料、CNC段段项目目传统工工艺新工新工艺工工艺流程流程增加施工、去除增加施工、去除油墨油墨平磨平磨报废率率35%35%0%0%平磨所占比例平磨所占比例50100%50100%010%010%两种工艺对比两种工艺对比采用新制程工艺，可有效提高采用新制程工艺，可有效提高CNC成品率，降低原料成本，降低平磨投入，已达到降成品率，降低原料成本，降低平磨投入，已达到降低生产成本的目的。低生产成本的目的。四、新制程具体工艺一、大片切割1.杜绝刮伤的发生：杜绝刮伤的发生：
6、A.在切割台面上粘贴铁氟龙胶带；在切割台面上粘贴铁氟龙胶带；B.保持对工作台面作业完一次，彻底清扫一次。保持对工作台面作业完一次，彻底清扫一次。2.留边切割工艺，保证大片尺寸的统一性。留边切割工艺，保证大片尺寸的统一性。二、印刷保护油墨1.无尘车间作业，防止大颗粒尘埃污染油墨及玻璃表面；无尘车间作业，防止大颗粒尘埃污染油墨及玻璃表面；2.流入下一工站，使用斜坡推车、流入下一工站，使用斜坡推车、PP片间隔周转；片间隔周转；3.按照派工单号生产、周转，每车随附派工单号。按照派工单号生产、周转，每车随附派工单号。三、小片切割1.单片切割方式（可考虑后续购入小型开料机）；单片切割方式（可考虑后续购入小
7、型开料机）；2.流入流入CNC工站，使用插架并随附随工单（随工单填写小批次号）；工站，使用插架并随附随工单（随工单填写小批次号）；四、退除油墨、清洗1.使用使用3槽超声波进行清洗；槽超声波进行清洗；2.清洗使用滚筒清洗机；清洗使用滚筒清洗机；随工单样式随工单样式五、新制程的需求1.购入宽度为购入宽度为1250mm的铁氟龙胶带，贴附开料机切割台面。的铁氟龙胶带，贴附开料机切割台面。2.寻找附着力优异、耐划伤性高、耐切削液冲蚀的保护油墨（可先用寻找附着力优异、耐划伤性高、耐切削液冲蚀的保护油墨（可先用HK-300进行试样）进行试样）。3.丝印机台面需要可承受印刷面积为丝印机台面需要可承受印刷面积为
8、500mm，UV烘烤线内径宽度大于烘烤线内径宽度大于500mm。4.插架侧面雕刻编号，以使产品具有可追溯性。插架侧面雕刻编号，以使产品具有可追溯性。5.购入优质的原材料，以保证来料无不良或极少不良（也可购买小尺寸的原材，以减购入优质的原材料，以保证来料无不良或极少不良（也可购买小尺寸的原材，以减少制程工序）。少制程工序）。六、测试实施步骤1.联系购买保护油墨及铁氟龙胶带；联系购买保护油墨及铁氟龙胶带；2.联络制造部支援丝印机及联络制造部支援丝印机及UV烘烤线；烘烤线；3.大片切割（测试产品不小于大片切割（测试产品不小于100pcs）；）；4.丝印车间印刷保护油墨；丝印车间印刷保护油墨；5.小片切割（使用随工单周转）；小片切割（使用随工单周转）；6.成型加工（一个成型加工（一个CNC机台）；机台）；7.退除保护油墨；退除保护油墨；8.清洗全检。清洗全检。
