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1、生产现场十大效率损失生产现场十大效率损失贾连庆贾连庆效率效率损失损失上上 班班 时时 间间负负 荷荷 时时 间间有效运转时间有效运转时间（价值稼动时间）（价值稼动时间）实质运转时间实质运转时间（净稼动时间）（净稼动时间）运运 转转 时时 间间（稼动时间）（稼动时间）不不良良损损失失制造不良制造不良性性能能损损失失小小停机停机/空转空转速度降速度降低低停停机机损损失失开工准备开工准备产品切换产品切换故障维修故障维修计划计划损失损失计划停机计划停机设备角度的六大损失设备角度的六大损失性能稼动率性能稼动率 =稼动时间稼动时间速度基准速度基准加工数量加工数量负荷时间负荷时间负荷时间负荷时间-停机时间停
2、机时间时间稼动率时间稼动率 =加工数量加工数量加工数量加工数量不良数量不良数量良良 品品 率率 =生产总效率生产总效率生产总效率生产总效率= =时间稼动率时间稼动率时间稼动率时间稼动率 性能稼动率性能稼动率性能稼动率性能稼动率 良品率良品率良品率良品率生产总效率生产总效率生产现场十大效率损失生产现场十大效率损失1 1制造准确性（制造准确性（JITJIT）损失）损失【早晚、多寡早晚、多寡】2 2检验和返工损失检验和返工损失3 3等待的损失等待的损失【含技术、停机、寻找含技术、停机、寻找】4 4搬运的损失搬运的损失5 5动作的损失动作的损失6 6工序质量损失工序质量损失7 7制程平衡率损失制程平衡
3、率损失8 8不当制作损失不当制作损失【含设计不当含设计不当】9 9经验曲线损失经验曲线损失【换序；操作特性换序；操作特性】1010士气损失士气损失每天每天紧张紧张的的不耽误不耽误的的 正正确确的做自己的做自己 擅长擅长的活的活一、每天一、每天切换产前“七定”二、紧张二、紧张士气目标管理平衡率损失激励四法激励四法1.1.爱爱2.2.鼓励鼓励3.3.带动带动4.4.引导引导1.1.安全感安全感2.2.新鲜感新鲜感3.3.成就感成就感4.4.爱与被爱爱与被爱5.5.成长感成长感6.6.贡献感贡献感寄托于孩子外遇与复婚奢侈品岗位轮换价值远景塑造传授教导缴纳五险一金家庭激励请客荣誉奖项承担过失陪同表扬合
4、影三、不耽误三、不耽误 等待耽误【 平衡率，计划，停机，寻找】搬运耽误 （工序）质量耽误155175150160135150210160130140时间10987654321No.秒200150100平衡率平衡率=瓶颈工位作业时间瓶颈工位作业时间x工位数工位数各工位实际作业时间总和各工位实际作业时间总和=210x101565=74.5%流水线的平衡率流水线的平衡率瓶颈瓶颈挖掘挖掘前提前提v透明化透明化v安定化安定化人员安定机器安定品质安定切换安定现场安定四、正确四、正确方法正确方法正确【动作损失；动作损失； 不当制作不当制作】结果正确结果正确【 JIT JIT；检验与返工检验与返工】动作经济性
5、四项基本原则动作经济性四项基本原则1. 1. 减少动作数减少动作数2. 2. 缩短动作幅度缩短动作幅度3. 3. 双手同时进行动作双手同时进行动作4. 4. 动作舒适动作舒适减少转身、回头与弯腰动作原则说明(1)(1)材料、工装的材料、工装的3 3定定3 3定定是是5S5S整整顿顿中中的的物物品品摆摆放放的的基基本本事事项项，包包括括定点、定容、定量三项内容。定点、定容、定量三项内容。(2)(2)材材料料、工工装装预预置置在在小臂的工作范围内小臂的工作范围内将将材材料料与与工工装装尽尽可可能能预预置置在在人人的的正正常常工工作作范范围围，即人的小臂以肘为中心的活动范围内。即人的小臂以肘为中心的
6、活动范围内。(3)(3)简简化化材材料料、工工装装取取放放 (4)(4)物物品品的的移移动动以以水水平平移动最佳移动最佳 作业现场配置原则作业现场配置原则原则说明(5)(5)利利用用物物品品自自重重进进行行工工序序间间传传递递与移动与移动(6)(6)作作业业高高度度适适度度以便于操作以便于操作(7)(7)满满足足作作业业要要求求的照明的照明符号符号名称名称内容内容E E取消取消通过不断地问通过不断地问“为什么为什么”，而无满意答复者皆，而无满意答复者皆非必要，即予取消非必要，即予取消C C合并合并对于无法取消而又必要者，看是否能合并，以对于无法取消而又必要者，看是否能合并，以达到省时简化的目的
7、达到省时简化的目的R R重排重排经过取消、合并后，可再根据经过取消、合并后，可再根据“何人何人”“”“何处何处”“”“何时何时”三提问进行重排，使其能有最佳的三提问进行重排，使其能有最佳的顺序，除去重复，使作业更加有序顺序，除去重复，使作业更加有序S S简化简化经过取消、合并、重排后的必要工作，就可以经过取消、合并、重排后的必要工作，就可以考虑能否采用最简单的方法及设备，以节约人考虑能否采用最简单的方法及设备，以节约人力、时间和费用力、时间和费用ECRS ECRS 分析分析五、擅长五、擅长 经验曲线经验曲线经验曲线经验曲线缝纫时间分析缝纫时间分析缝纫操作特性分析缝纫操作特性分析走针走针准备准备衔接性衔接性敏捷度敏捷度准确度（经验）准确度（经验）贾连庆贾连庆
