《公差配合与测量技术教学课件作者冯丽萍表面粗糙度及测量》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公差配合与测量技术教学课件作者冯丽萍表面粗糙度及测量（32页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、公差配合与测量技术第5章外表粗糙度及测量第5章外表粗糙度及测量5.1概述5.2外表粗糙度的评定5.3外表粗糙度的标注5.4外表粗糙度参数的选择5.5外表粗糙度的测量5.1概述5.1.1外表粗糙度的定义经过机械加工或用其他方法加工获得的零件外表，总是存在着宏观和微观的几何形状误差。微观几何形状误差，即微小的峰谷上下程度及其间距状况称为外表粗糙度，如图51所示。图5-1加工误差示意图5.1概述5.1.2外表粗糙度对零件性能的影响1.对配合性质的影响2.对耐磨性的影响3.对耐蚀性的影响4.对强度的影响5.2外表粗糙度的评定5.2.1根本术语及定义1.取样长度(lr)图5-2取样长度和评定长度2.评定
2、长度(ln)表5-1和的数值(摘自GB/T 10311995)5.2外表粗糙度的评定3.轮廓中线(m)(1)轮廓的最小二乘中线轮廓的最小二乘中线如图5-3所示。图5-3轮廓的最小二乘中线5.2外表粗糙度的评定图5-4轮廓的算术平均中线(2)轮廓的算术平均中线轮廓的算术平均中线如图5-4所示。5.2外表粗糙度的评定5.2.2评定参数1.幅度参数(1)轮廓算术平均偏差(Ra)轮廓算术平均偏差是指在一个取样长度lr内，轮廓偏距Z(x)绝对值的算术平均值，如图5-5所示(2)轮廓最大高度(Rz)轮廓最大高度是指在一个取样长度lr内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离，如图5-6所示。图5-5轮廓算术平均
3、偏差5.2外表粗糙度的评定图5-6轮廓最大高度5.2外表粗糙度的评定5.2外表粗糙度的评定2.间距参数图5-7轮廓单元宽度5.2外表粗糙度的评定3.形状特性参数图5-8轮廓支承长度率5.3外表粗糙度的标注5.3.1外表粗糙度符号图5-9根本符号5.3外表粗糙度的标注表5-2外表粗糙度的符号(摘自GB/T 1312006)5.3外表粗糙度的标注5.3.2外表粗糙度代号图 5-10外表粗糙度的代(符)号标注位置5.3外表粗糙度的标注1.幅度参数的标注2.间距、形状特征参数的标注图5-11间距、形状特征参数标注例如5.3外表粗糙度的标注图5-12外表粗糙度的其他要求标注表5-3外表粗糙度幅度参数标注
4、例如3.外表粗糙度的其他要求的标注5.3外表粗糙度的标注表5-3外表粗糙度幅度参数标注例如5.3外表粗糙度的标注表5-4常用加工纹理符号及说明5.3外表粗糙度的标注表5-4常用加工纹理符号及说明5.3外表粗糙度的标注5.3.3外表粗糙度在图样上的标注外表粗糙度符号、代号一般标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。符号的尖端必须从材料外指向被注外表。图513是外表粗糙度要求在图样上的标注例如。图514是外表粗糙度代号在不同位置外表上的标注方法。常见的零件外表的外表粗糙度标注例如及外表粗糙度的简化标注方法例如见图515。图5-13外表粗糙度在图样上的标注例如5.3外表粗糙度的标注图5-
5、14外表粗糙度代号注法5.3外表粗糙度的标注图5-15中心孔、圆角、倒角的外表粗糙度代号简化标注5.4外表粗糙度参数的选择5.4.1外表粗糙度技术要求的内容规定外表粗糙度轮廓的技术要求时，必须给出外表粗糙度轮廓幅度参数及其允许值和测量时的取样长度值这两项根本要求，必要时可规定轮廓其他的评定参数、外表加工纹理方向、加工方法或加工余量等附加要求。如果采用标准取样长度，那么在图样上可以省略标注取样长度值。5.4.2 外表粗糙度评定参数的选择在机械零件精度设计中，通常只给出幅度参数Ra或Rz及其允许值，根据功能需要，可附加选用间距参数或其他的评定参数及相应的允许值。5.4外表粗糙度参数的选择5.4.3
6、外表粗糙度评定参数值的选择外表粗糙度评定参数值的选择，不但与零件的使用性能有关，还与零件的制造及经济性有关。外表粗糙度幅度参数值总的选择原那么是：在满足零件外表功能要求的前提下，参数的允许值尽可能大，以减小加工难度，降低生产本钱。1)同一零件上，工作外表的粗糙度值应比非工作外表小。2)摩擦外表比非摩擦外表、滚动摩擦外表比滑动摩擦外表的外表粗糙度值小。3)相对运动速度高、单位面积压力大、受交变载荷的零件外表，以及最易产生应力集中的部位(如圆角、沟槽等)，外表粗糙度值应小。4)对于要求配合性质稳定的小间隙配合和承受重载荷的过盈配合，它们的孔、轴的外表粗糙度值应小些。5.4外表粗糙度参数的选择5)外
7、表粗糙度参数值应与尺寸公差及形位公差协调。表5-5外表粗糙度参数值与尺寸公差值、形状公差值的一般关系6)对于耐蚀性、密封性要求高的外表以及要求外表美观的外表，其粗糙度数值应小。5.4外表粗糙度参数的选择表5-6外表粗糙度的外表特征、经济加工方法及应用举例5.4外表粗糙度参数的选择表5-6外表粗糙度的外表特征、经济加工方法及应用举例5.5外表粗糙度的测量5.5.1比较法比较法是指将被测外表与高度特征参数值的粗糙度样板相比较，从而判断外表粗糙度的一种检测方法。5.5.2光切法光切法是利用光切原理，即光的反射原理测量外表粗糙度的一种方法。常用的仪器是光切显微镜双管显微镜，该仪器适宜测量车、铣、刨或其
8、他类似加工方法所加工的零件平面或外圆外表。光切法主要用来测量粗糙度参数Rz的值，其测量范围为0850m。5.5外表粗糙度的测量图5-16双管显微镜的测量原理1光源2聚光镜3光栏(窄缝)4，5透镜6目镜5.5外表粗糙度的测量5.5.3干预法干预法是利用光波的干预原理测量外表粗糙度的方法。常用的仪器是干预显微镜，适宜用来测量粗糙度参数Rz，测量范围为005008m。5.5.4针描法针描法是利用仪器的触针在被测外表上轻轻划过，被测外表的微观不平度将使触针作垂直方向的位移，再通过传感器将位移量转换成电量，经信号放大后送入计算机，在显示器上显示出被测外表粗糙度的评定参数值。也可由记录器绘制出被测外表轮廓的误差图形。
