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1、 项目二v橡胶加工工艺学习目标学习目标vv知识目标知识目标vv1.1.熟悉橡胶加工的基本工艺过程熟悉橡胶加工的基本工艺过程vv2.2.掌握物料的配制对加工及制品性能的影响掌握物料的配制对加工及制品性能的影响vv3.3.掌握橡胶的塑炼和混炼的原理及工艺参数掌握橡胶的塑炼和混炼的原理及工艺参数vv4.4.掌握橡胶压延挤出的特点掌握橡胶压延挤出的特点、工艺原理及工艺过程工艺原理及工艺过程vv5.5.掌握橡胶硫化工艺历程及各阶段的特点掌握橡胶硫化工艺历程及各阶段的特点vv6.6.掌握正硫化点的概念及其与制品性能的关系掌握正硫化点的概念及其与制品性能的关系vv能力目标能力目标vv1.1.会根据配方及制品
2、要求确定加工工艺过程会根据配方及制品要求确定加工工艺过程vv2.2.能根据橡胶配方准确称量原材料能根据橡胶配方准确称量原材料vv3.3.能进行橡胶的塑炼能进行橡胶的塑炼、混炼操作并合理选择工艺条件混炼操作并合理选择工艺条件vv4.4.能进行橡胶压延挤出操作并进行工艺参数的设定能进行橡胶压延挤出操作并进行工艺参数的设定vv5.5.能进行橡胶硫化操作以及会确定硫化工艺条件能进行橡胶硫化操作以及会确定硫化工艺条件vv6.6.会初步判断加工过程中出现的质量问题及解决方法会初步判断加工过程中出现的质量问题及解决方法项目二 橡胶加工工艺任务任务1：原材料的加工与配合：原材料的加工与配合任务任务2：橡胶的塑
3、炼：橡胶的塑炼任务任务3：橡胶的混炼：橡胶的混炼任务任务4：橡胶的压延挤出：橡胶的压延挤出任务任务5：橡胶的硫化：橡胶的硫化v任务4：橡胶的压延挤出1.1.橡胶的压延橡胶的压延橡胶的压延橡胶的压延2.2.橡胶的挤出橡胶的挤出橡胶的挤出橡胶的挤出v学习内容学习内容 vv 1.1.压延机的结构压延机的结构、规格表示及主要性能参数规格表示及主要性能参数 vv 2. 2.橡胶压片橡胶压片、压型压型、贴胶和擦胶的基本工艺贴胶和擦胶的基本工艺 vv 3.3.胶料的热炼方法及对制品物理力学性能的影响胶料的热炼方法及对制品物理力学性能的影响vv 4.4.挤出机的结构挤出机的结构、规格表示及主要性能参数规格表示
4、及主要性能参数 vv 5.5.橡胶挤出成型的工艺方法橡胶挤出成型的工艺方法vv 6.6.橡胶挤出成型工艺原理和工艺过程橡胶挤出成型工艺原理和工艺过程学习要求vv专业能力目标专业能力目标 vv1. 1. 能制定压延能制定压延、挤出工艺规程挤出工艺规程（工艺方法工艺方法、工艺条件工艺条件、选择设备选择设备、工艺操作过程工艺操作过程）。）。）。）。 vv2. 2. 能进行压延能进行压延、挤出设备的操作挤出设备的操作、维护维护。 vv3. 3. 具有具体压延具有具体压延、挤出操作的能力挤出操作的能力。 vv方法能力目标方法能力目标 vv1. 1. 初步具有系统分析初步具有系统分析、设计设计、实施实施、
5、评价的能力评价的能力。 vv2. 2. 初步具有获取初步具有获取、分析分析、归纳归纳、交流交流、使用信息和新技使用信息和新技术的能力术的能力。 vv3. 3. 具有一定的自学能力具有一定的自学能力、理解能力与表达能力理解能力与表达能力。 vv社会能力目标社会能力目标 vv1. 1. 具有良好的职业道德和敬业精神具有良好的职业道德和敬业精神。 vv2. 2. 具有团队意识及妥善处理人际关系的能力具有团队意识及妥善处理人际关系的能力。 vv3. 3. 具有沟通与交流能力具有沟通与交流能力。v子任务1 橡胶的压延一一、压延成型概论压延成型概论v（一一）、）、）、）、压延机概述压延机概述vv1.1.压
6、延机特点及用途压延机特点及用途vv所谓压延机所谓压延机，就是对混炼好的橡胶或塑料进行压实就是对混炼好的橡胶或塑料进行压实、延展延展的机器的机器。vv压延机是橡胶塑料制品加工过程的压延机是橡胶塑料制品加工过程的基本设备基本设备，在橡胶塑料在橡胶塑料机械中压延机属于机械中压延机属于重型高精度重型高精度机械机械。vv（1 1）特点特点vv规格大规格大-10153000mm10153000mm；vv辊速快辊速快-120180m/min120180m/min，250m/min250m/min， 500m/min500m/min；vv半制品的精度高半制品的精度高-0.0025mm0.0025mm；vv机器
7、的自动化水平高机器的自动化水平高-控制控制、检测检测。vv（2 2）用途用途vv橡胶压延机橡胶压延机vv 压片压片-胶料胶料vv 挂胶挂胶、擦胶擦胶-帘布帘布vv 贴合贴合、贴胶贴胶-胶片胶片vv 压型压型-胶胚胶胚vv橡胶压延机是轮胎橡胶压延机是轮胎、输送带生产中必不可少的设备输送带生产中必不可少的设备。vv2.2.压延机结构种类压延机结构种类vv（1 1）压延机分类压延机分类vv压延机按压延机按用途用途、辊筒数目辊筒数目和辊筒和辊筒排列形式排列形式分类分类。vv按用途可分为按用途可分为： 压片压片压延机压延机 擦胶擦胶压延机压延机 压片擦胶压片擦胶压延机压延机 贴合贴合压延机压延机 压型压
8、型压延机压延机 压光压光压延机压延机 实验实验用压延机用压延机vv 按按辊筒数目辊筒数目可分为可分为： 两辊两辊压延机压延机 三辊三辊压延机压延机 四辊四辊压延机压延机 五辊五辊压延机压延机按按辊筒的辊筒的排列形式排列形式可分为可分为： “ “I I” ”型压延机型压延机 “ “” ”型压延机型压延机 “ “L L” ”型压延机型压延机 “ “ ” ”型压延机型压延机 “ “Z Z” ”型压延机型压延机 “ “S S” ”型压延机型压延机以下是几种压延机的实物图片以下是几种压延机的实物图片：vvXY -3I230X630XY -3I230X630vvXY-4610X1730XY-4610X17
9、30vvS S型四辊压延机型四辊压延机 vv（2 2）压延机基本结构简介压延机基本结构简介vv压延机主要由辊筒压延机主要由辊筒、辊筒轴承辊筒轴承、机架机架、调距装置调距装置、传动系传动系统统、润滑系统润滑系统、辊温调节装置辊温调节装置、安全装置及控制系统等组安全装置及控制系统等组成成。 压延机组压延机组设备组成设备组成 机架机架、辊筒辊筒、辊筒轴承辊筒轴承、辊距调整装置辊距调整装置、 挡料装置挡料装置、轴线交叉装置轴线交叉装置、润滑装置润滑装置、 安全装置安全装置、传动系统及控制系统传动系统及控制系统 供料系统供料系统 前联动装置前联动装置-松卷松卷、接头接头、烘干烘干、扩幅及张力调节扩幅及张
10、力调节 后联动装置后联动装置-剥离剥离、压花压花、冷却定型冷却定型、牵引牵引 与卷取与卷取 加热冷却装置加热冷却装置主机主机辅机辅机控制系统控制系统 压延机设备组成传动系统传动系统传动系统传动系统 滚筒轴承滚筒轴承滚筒轴承滚筒轴承辊距调整装置辊距调整装置辊距调整装置辊距调整装置 控制系统控制系统控制系统控制系统 机架机架机架机架加热冷却系统加热冷却系统加热冷却系统加热冷却系统 辊筒辊筒辊筒辊筒挡料装置挡料装置挡料装置挡料装置vv（3 3）压延机的传动特点压延机的传动特点vv第一第一，为适应操作上的需要为适应操作上的需要，压延机需能够平稳压延机需能够平稳（无级无级）的的变换转速变换转速，可在慢速
11、与快速条件下工作可在慢速与快速条件下工作；vv第二第二，为适应不同的压延工艺要求为适应不同的压延工艺要求，压延机需能压延机需能变换变换不同不同的的速比速比，即可在有速比或等速条件下工作即可在有速比或等速条件下工作。vv以上两点是设计传动系统的原则以上两点是设计传动系统的原则。 vv3.3.压延机规格表示压延机规格表示vv规格规格：辊筒外径辊筒外径辊筒工作面长度辊筒工作面长度辊数辊数vv 如如： 230 6304 230 6304vv型号型号：XY-XY-辊筒数量辊筒数量 辊筒排列方式辊筒排列方式 辊筒工作长度辊筒工作长度 设计序号设计序号vv 如如： XYXY4 S 1800 4 S 1800
12、 vv X(S)Y X(S)Y4 1730 4 1730 vv4.4.压延机主要工艺性能参数压延机主要工艺性能参数vv（1 1）工作原理工作原理vv 两个相邻辊筒在等速或有速比情况下两个相邻辊筒在等速或有速比情况下相对回转相对回转时时，将将具有具有一定温度和可塑度一定温度和可塑度的胶料在辊面的胶料在辊面摩擦力摩擦力的作用下被拉的作用下被拉入辊距中入辊距中，由于辊距界面的逐渐变小由于辊距界面的逐渐变小，使胶料逐步受到强使胶料逐步受到强烈的烈的挤压与剪切挤压与剪切而延展成型而延展成型，从而完成纺织物覆胶从而完成纺织物覆胶（擦胶擦胶或贴胶或贴胶）、）、）、）、钢丝帘布贴胶钢丝帘布贴胶、胶片压延或压型
13、以及多层胶片胶片压延或压型以及多层胶片的贴合的贴合。 vv（2 2）主要工艺性能参数主要工艺性能参数vv 辊筒长度和直径辊筒长度和直径vv辊筒长度辊筒长度是指辊筒工作部分的长度是指辊筒工作部分的长度，表征表征了可压延制品的了可压延制品的最大幅宽最大幅宽。vv辊筒直径辊筒直径是指辊筒工作部分的直径是指辊筒工作部分的直径，表征表征了压延机规格的了压延机规格的大小大小。vv 辊筒长径比辊筒长径比vv辊筒工作部分长度和直径的比值叫长径比辊筒工作部分长度和直径的比值叫长径比（L/DL/D）。）。）。）。vv长径比长径比是反映辊筒是反映辊筒刚度刚度的一个重要数据的一个重要数据。vv长径比主要长径比主要影响
14、影响压延制品的厚度尺寸压延制品的厚度尺寸精度精度。vv辊筒速度与速比辊筒速度与速比vva.a.辊筒速度辊筒速度vv辊筒速度辊筒速度系指辊筒表面的系指辊筒表面的线速度线速度，也就是辊筒的也就是辊筒的圆周速度圆周速度。vv是是表征表征压延机压延机生产能力生产能力和和先进程度先进程度的一个参数的一个参数。vv一般以压延出制品的辊筒一般以压延出制品的辊筒（三辊压延机为中辊或三辊压延机为中辊或2 2号辊号辊，四辊压延机为中辊或四辊压延机为中辊或3 3号辊号辊）的线速度为准的线速度为准。vvb.b.调速范围调速范围vv辊筒可以无级变速的范围叫调速范围辊筒可以无级变速的范围叫调速范围。压延机的调速范围压延机
15、的调速范围一般要求一般要求1010倍左右倍左右。vv最高速度最高速度主要根据主要根据最大生产能力最大生产能力的要求确定的要求确定。vv最低速度最低速度主要根据主要根据设备启动设备启动、操作安全操作安全和方便确定和方便确定。vvc.c.速比速比vv两辊筒线速度的比值两辊筒线速度的比值。vv由于压延时贴胶由于压延时贴胶、擦胶或压片的工艺要求不同擦胶或压片的工艺要求不同，对辊筒的对辊筒的速比要求亦不同速比要求亦不同，在同一台压延机上不同位置的使用要求在同一台压延机上不同位置的使用要求的不同的不同，其速比也不同其速比也不同。vv辊筒速比与压延工艺辊筒速比与压延工艺、物料性质的关系物料性质的关系：vv一
16、般一般喂料辊喂料辊都具都具有速比有速比。多采用多采用1:1.11:1.41:1.11:1.4。软胶料软胶料取小值取小值。vv对于对于擦胶擦胶作业作业，多采用多采用1:1.41:1.41:1.51:1.5。为使胶料渗入到为使胶料渗入到纺织物中去纺织物中去，擦胶辊要求有速比擦胶辊要求有速比。vv对于对于压片压片、贴合贴合、贴胶贴胶等作业等作业，速比为速比为1:11:1。因主要是要因主要是要求取得挤压力求取得挤压力，故一般采用等速压延故一般采用等速压延。（二二）、）、）、）、胶料在辊筒间的受力情况及流动状态胶料在辊筒间的受力情况及流动状态vv压延的定义压延的定义：胶料的胶料的压延压延主要是通过两个辊
17、筒作用把加热主要是通过两个辊筒作用把加热塑化后的胶料碾压成具有一定厚度和宽度的胶片的过程塑化后的胶料碾压成具有一定厚度和宽度的胶片的过程。vv变形变形：在压延过程中在压延过程中，胶料发生两方面的变化胶料发生两方面的变化：vv 黏性流动黏性流动 vv 弹性形变弹性形变1.1.受力情况受力情况vv压延时压延时，推动胶料流动的动力来自两方面推动胶料流动的动力来自两方面：vv（1 1）辊筒辊筒旋转拉力旋转拉力它由胶料和辊筒之间的它由胶料和辊筒之间的摩擦摩擦作用作用产生产生，作用是把胶料作用是把胶料带入带入辊筒间隙辊筒间隙。vv（2 2）辊筒间隙对胶料的辊筒间隙对胶料的挤压力挤压力它使胶料推向它使胶料推
18、向前进前进。辊隙变化图辊隙变化图辊隙变化图辊隙变化图速度变化图速度变化图速度变化图速度变化图压力曲线压力曲线压力曲线压力曲线vv胶料通过压延机辊筒辊隙时胶料通过压延机辊筒辊隙时，胶料的厚度逐渐由大变小胶料的厚度逐渐由大变小，而压力逐渐上升而压力逐渐上升。vv在在a a，b b区域区域，速度中间慢速度中间慢，两边最快两边最快。vv达到达到b b点时点时，速度相同速度相同，压力达到最大值压力达到最大值。vvc c点处点处，速度开始中间变快速度开始中间变快，压力也就逐渐地下降压力也就逐渐地下降。vv直至直至d d点胶片厚度不再增加点胶片厚度不再增加，压力降为零压力降为零，各部位速度又各部位速度又趋于
19、相同趋于相同。vv2.2.胶料在辊筒中的流动状态胶料在辊筒中的流动状态vv处于辊缝中的胶料主要受到辊筒的压力作用而产生流动处于辊缝中的胶料主要受到辊筒的压力作用而产生流动。但辊筒对胶料的压力是随辊缝的位置而递变的但辊筒对胶料的压力是随辊缝的位置而递变的，因而造成因而造成胶料的流速也随着辊缝的位置而递变胶料的流速也随着辊缝的位置而递变。如下图如下图。vv（1 1）两辊筒两辊筒线速度相等线速度相等时胶料的流动状况时胶料的流动状况vv（2 2）两辊筒两辊筒线速度不相等线速度不相等时时，胶料的流动状态胶料的流动状态n n特点特点是改变速度梯度分布状态是改变速度梯度分布状态。靠近辊速快的一侧胶料的流速靠
20、近辊速快的一侧胶料的流速n n要快于辊速慢的一侧要快于辊速慢的一侧。vv3.3.压延效应压延效应vv（1 1）定义定义：vv压延后的胶片半成品中压延后的胶片半成品中，有时会出现一种有时会出现一种纵横方向纵横方向物理机物理机械械性能差异性能差异的现象的现象，即沿着压延方向的拉伸强度大即沿着压延方向的拉伸强度大、伸长伸长率小率小、收缩率大收缩率大，而沿着垂直于压延方向的拉伸强度小而沿着垂直于压延方向的拉伸强度小、伸长率大伸长率大、收缩率小收缩率小。这种纵横方向性能差异的现象叫这种纵横方向性能差异的现象叫压压延效应延效应。vv（2 2）压延效应产生的原因压延效应产生的原因：vv线型橡胶大分子链被线型
21、橡胶大分子链被拉伸变形取向拉伸变形取向。vv几何形状不对称的配合剂粒子沿压延方向取向排列几何形状不对称的配合剂粒子沿压延方向取向排列。vv（3 3）解决的方法解决的方法vv对于对于要求各向同性要求各向同性制品来说制品来说，压延效应尽可能地予以消除压延效应尽可能地予以消除和减小和减小，改善方法改善方法：vv 提高压延温度或热炼温度提高压延温度或热炼温度；vv 增加胶料可塑性增加胶料可塑性；vv 降低压延速度降低压延速度；vv 将压延胶片进行保温将压延胶片进行保温；vv 避免使用针状避免使用针状、棒状或片状填料棒状或片状填料。对于对于需要纵横方向性能不一致的制品需要纵横方向性能不一致的制品，则应注
22、意压延的方则应注意压延的方向向，用其所长用其所长，尽量发挥它的作用尽量发挥它的作用。二二、橡胶压延成型橡胶压延成型v（一一）、）、）、）、橡胶压延前的准备橡胶压延前的准备vv压延前的准备工艺主要包括压延前的准备工艺主要包括：vv 胶料的热炼胶料的热炼vv 纺织物的准备纺织物的准备vv 垫布的整理垫布的整理vv 设备的准备设备的准备vv1.1.胶料的热炼与供胶胶料的热炼与供胶vv（1 1）胶料的热炼胶料的热炼vv 定义定义：压延用的胶料首先要在开炼机上进行翻炼压延用的胶料首先要在开炼机上进行翻炼，进进一步提高胶料的均匀性和可塑性一步提高胶料的均匀性和可塑性，使胶料柔软易于压延使胶料柔软易于压延，
23、这一工序叫做热炼或预热这一工序叫做热炼或预热。vv 热炼的热炼的目的目的：vva.a.恢复热塑性流动性恢复热塑性流动性；vvb.b.适当提高可塑度适当提高可塑度，使胶料进一步匀化使胶料进一步匀化。vv 热炼采用热炼采用设备设备：开炼机开炼机、销钉式冷喂料螺杆挤出机或销钉式冷喂料螺杆挤出机或螺杆式连续混炼机螺杆式连续混炼机。 vv 开炼机的热炼方法开炼机的热炼方法: :vv 一次热炼法一次热炼法vv 二次热炼法二次热炼法vva.a.一次热炼法一次热炼法vv称为称为软化法软化法，采用较高辊温采用较高辊温（60706070）和较大辊距和较大辊距（58mm58mm）使胶料通过高温一次热炼使胶料通过高温
24、一次热炼， 然后在另一台热然后在另一台热炼机上自动翻炼炼机上自动翻炼，通过传送带供胶通过传送带供胶。vv优点优点：可防止可塑度增大而影响胶料物理力学性能可防止可塑度增大而影响胶料物理力学性能。vv缺点缺点：热炼时间较长热炼时间较长，易引起胶料焦烧易引起胶料焦烧。vv适用范围适用范围：压片压片、压延胶料压延胶料。vvb.b.二次热炼法二次热炼法：vv分两步进行分两步进行，第一步粗炼第一步粗炼，也称为也称为低温薄通低温薄通；第二步细炼第二步细炼，也称为也称为高温软化高温软化；然后用一台热炼机向压延机供胶然后用一台热炼机向压延机供胶。vv粗炼粗炼：辊温较低辊温较低（40454045），），），），辊
25、距较小辊距较小（25mm25mm），），），），薄薄通通7878次次；目的是进一步提高胶料的可塑性和均匀性目的是进一步提高胶料的可塑性和均匀性。vv细炼细炼：辊温较高辊温较高（60806080），），），），辊距较大辊距较大（710mm710mm），），），），过辊过辊6767次次，目的是获得较大的热可塑性目的是获得较大的热可塑性。vv供胶供胶：辊温较高辊温较高（65806580），），），），辊距较大辊距较大（812mm812mm）。）。）。）。vv优点优点：配合剂分散均匀配合剂分散均匀，胶料可塑度有所提高胶料可塑度有所提高，能防止胶能防止胶料的过炼和焦烧料的过炼和焦烧。vv缺点缺点：可塑度
26、增大易导致胶料物理力学性能下降可塑度增大易导致胶料物理力学性能下降。vv适用范围适用范围：擦胶作业擦胶作业、两种胶料复合两种胶料复合。vv（2 2）胶料的输送胶料的输送（供胶供胶）vv打卷输送打卷输送间断间断供胶法供胶法，将胶料打卷将胶料打卷，按先后顺序使用按先后顺序使用，停放时间不能超过停放时间不能超过20min20min。vv输送带输送输送带输送连续连续供胶法供胶法，在热炼机上安装自动供料在热炼机上安装自动供料、自动翻料自动翻料、固定切刀等装置固定切刀等装置。要求输送带的速度略大于热要求输送带的速度略大于热炼机辊筒的线速度炼机辊筒的线速度。输送的距离输送的距离不能太长不能太长，一般一般不超
27、过不超过20m20m。vv2.2.纺织物的准备纺织物的准备vv主要包括纺织物的主要包括纺织物的vv 干燥干燥vv 浸胶浸胶vv 热伸张热伸张vv 涂胶涂胶vv（1 1）纺织物的干燥纺织物的干燥vv 纺织物的含水量纺织物的含水量：棉纤维棉纤维7%7%，化学纤维化学纤维10-20%10-20%。vv 用于挂胶对纺织物含水量的要求用于挂胶对纺织物含水量的要求：1.0-2.0%1.0-2.0%。vv 干燥的目的干燥的目的：vv 提高胶料的附着力提高胶料的附着力，避免压延时产生气泡和脱层现象避免压延时产生气泡和脱层现象，可提高纺织物的温度可提高纺织物的温度，有助于胶料对纺织物的渗透有助于胶料对纺织物的渗
28、透，保证保证压延质量压延质量。vv 干燥方法：干燥方法：干燥方法：干燥方法：vv 蒸汽辊筒烘干蒸汽辊筒烘干蒸汽辊筒烘干蒸汽辊筒烘干vv 红外线干燥红外线干燥红外线干燥红外线干燥vv 微波干燥微波干燥微波干燥微波干燥vv 干燥温度干燥温度：vv视纤维材料而定视纤维材料而定。vv棉棉，120-140120-140（蒸汽压蒸汽压0.15-0.25MPa0.15-0.25MPa）vv人造丝人造丝，140140以上以上（蒸汽压蒸汽压0.25-0.35MPa0.25-0.35MPa）vv尼龙帘布尼龙帘布，7070以下以下（蒸汽压蒸汽压0.01-0.10MPa0.01-0.10MPa）vv聚酰胺聚酰胺，不干
29、燥不干燥，天热时不加热天热时不加热，否则易掉布否则易掉布。vv 干燥设备干燥设备vv 有两种有两种：立式和卧式干燥机立式和卧式干燥机。立式干燥机立式干燥机立式干燥机立式干燥机vv（2 2）纺织物浸胶纺织物浸胶vv纺织物浸胶的纺织物浸胶的作用作用：纺织物经过浸胶后纺织物经过浸胶后，胶浆浸润并渗透胶浆浸润并渗透到线缝中去到线缝中去，能够提高胶与布的附着力能够提高胶与布的附着力、耐疲劳性和耐热耐疲劳性和耐热性性。vv影响影响纺织物浸渍质量的主要纺织物浸渍质量的主要因素因素：浸胶的附胶量浸胶的附胶量，一般为一般为纺织物质量的纺织物质量的6%-8%6%-8%。vv对于对于棉帘线棉帘线，浸浆后不易折断浸浆
30、后不易折断，对所制造的轮胎可大大减对所制造的轮胎可大大减少脱层爆破少脱层爆破，耐疲劳性能提高约耐疲劳性能提高约30-40%30-40%。vv对于对于合成纤维合成纤维（尼龙尼龙、涤纶涤纶、维纶维纶）、）、）、）、人造丝和玻璃纤维人造丝和玻璃纤维必须浸胶必须浸胶，否则不能进行贴胶否则不能进行贴胶、擦胶擦胶。vv人造丝和尼龙人造丝和尼龙在浸胶干燥受热时产生收缩在浸胶干燥受热时产生收缩，需进行需进行热伸张热伸张处理处理。vv聚酯聚酯纺织物浸胶纺织物浸胶：vv因其纤维表面光滑及活性小因其纤维表面光滑及活性小，必须必须进行进行二次浸胶二次浸胶，温度较温度较高高，达达235-250235-250。 vv3.
31、3.垫布的整理垫布的整理vv使用垫布的使用垫布的目的目的：防止压延后的胶片或胶布在存放时粘合防止压延后的胶片或胶布在存放时粘合在一起在一起。vv垫布垫布材料材料：丙纶丙纶（聚丙烯纤维聚丙烯纤维）vv对垫布的对垫布的要求要求：保持清洁和平整保持清洁和平整，表面不得有沙土表面不得有沙土、油污油污、黏胶黏胶、破损等破损等。vv整理垫布的整理垫布的设备设备：垫布整理机垫布整理机vv4.4.设备的准备设备的准备vv压延机开机前应对设备进行检查压延机开机前应对设备进行检查，具体如下具体如下：vv辊筒表面状态辊筒表面状态；vv轴承的回转是否正常轴承的回转是否正常；vv表面温度计表面温度计、测厚仪器测厚仪器、
32、夹板夹板、卷取轴是否准备就绪卷取轴是否准备就绪；vv电动机的调速是否正常电动机的调速是否正常。（二二）、）、）、）、橡胶压延工艺方法及工艺参数橡胶压延工艺方法及工艺参数v1.1.压片和压型压片和压型压片和压型压片和压型v1 1）压片）压片）压片）压片vv（1 1）工艺方法工艺方法vv 两辊压延机两辊压延机vv两辊压延机压出的胶片精度较低两辊压延机压出的胶片精度较低，气泡较多气泡较多。vv三辊压延机三辊压延机三辊压延机三辊压延机vv大部分压片工艺均采用三辊压延机。大部分压片工艺均采用三辊压延机。大部分压片工艺均采用三辊压延机。大部分压片工艺均采用三辊压延机。vv压片方法分为压片方法分为压片方法分
33、为压片方法分为：vv 中下辊中下辊中下辊中下辊无积胶法无积胶法无积胶法无积胶法vv 中下辊中下辊中下辊中下辊有积胶法有积胶法有积胶法有积胶法vv两种方法对比两种方法对比方法方法方法方法中、下辊中、下辊中、下辊中、下辊无积胶无积胶无积胶无积胶中、下辊中、下辊中、下辊中、下辊有积胶有积胶有积胶有积胶辊温辊温辊温辊温中、上辊较高，下辊低作冷中、上辊较高，下辊低作冷中、上辊较高，下辊低作冷中、上辊较高，下辊低作冷却用却用却用却用上辊较高，下辊和中辊接近或上辊较高，下辊和中辊接近或上辊较高，下辊和中辊接近或上辊较高，下辊和中辊接近或稍低稍低稍低稍低优点优点优点优点胶片压延效应小胶片压延效应小胶片压延效应
34、小胶片压延效应小胶片光滑，气泡少，致密性好胶片光滑，气泡少，致密性好胶片光滑，气泡少，致密性好胶片光滑，气泡少，致密性好缺点缺点缺点缺点胶片光滑性不好，气泡较多，胶片光滑性不好，气泡较多，胶片光滑性不好，气泡较多，胶片光滑性不好，气泡较多，致密性不好致密性不好致密性不好致密性不好胶片压延效应大胶片压延效应大胶片压延效应大胶片压延效应大适用胶种适用胶种适用胶种适用胶种NRNRNRNRSBRSBRSBRSBR等等等等vv 四辊压延机四辊压延机四辊压延机四辊压延机vv优点：优点：优点：优点：与三辊压延机相比，胶片的表面光滑性高，收缩减与三辊压延机相比，胶片的表面光滑性高，收缩减与三辊压延机相比，胶片
35、的表面光滑性高，收缩减与三辊压延机相比，胶片的表面光滑性高，收缩减小，厚度精度和均匀性提高，压延效应小。小，厚度精度和均匀性提高，压延效应小。小，厚度精度和均匀性提高，压延效应小。小，厚度精度和均匀性提高，压延效应小。vv缺点：缺点：缺点：缺点：压延时间长。压延时间长。压延时间长。压延时间长。vv适用于：适用于：适用于：适用于：要求很高的半成品胶片的制造。要求很高的半成品胶片的制造。要求很高的半成品胶片的制造。要求很高的半成品胶片的制造。（a a）中下辊不积胶）中下辊不积胶（b b）中下辊积胶）中下辊积胶（c c）四辊压延机压片）四辊压延机压片vv（2 2）工艺条件工艺条件vv工艺条件主要指工
36、艺条件主要指：vv 辊温辊温vv 辊速辊速vv 胶料可塑度胶料可塑度vv其次还有含胶率其次还有含胶率、速比等速比等。vv 辊温辊温vv适当的辊温是保证压片顺利进行的必要条件适当的辊温是保证压片顺利进行的必要条件，取决于胶料取决于胶料的性质的性质。vv含胶率高或弹性大的胶料含胶率高或弹性大的胶料辊温高辊温高vv含胶率低或弹性小的胶料含胶率低或弹性小的胶料辊温低辊温低vv各辊筒应有一定的温差各辊筒应有一定的温差。vv 辊速辊速vv辊速快辊速快，生产能力大生产能力大。辊速由可塑度决定辊速由可塑度决定。vv可塑度大可塑度大，辊速可快些辊速可快些；vv可塑度小可塑度小，辊速应慢些辊速应慢些；vv一般控制
37、辊筒线速度为一般控制辊筒线速度为5-12m/min5-12m/min。vv 可塑度可塑度vv可塑度大可塑度大流动性好流动性好，容易得到光滑的胶片容易得到光滑的胶片；但太大易但太大易造成黏辊造成黏辊。vv可塑度小可塑度小胶片表面不光滑胶片表面不光滑，收缩率大收缩率大。vv可塑度控制可塑度控制：0.30-0.350.30-0.35左右左右。vv 含胶率含胶率vv含胶率高含胶率高，胶料收缩率大胶料收缩率大。vv含胶率低含胶率低，胶料收缩率小胶料收缩率小。vv 速比速比vv一定速比有助于排除胶料中的气泡一定速比有助于排除胶料中的气泡，但影响胶片光滑度但影响胶片光滑度。vv辊速设计辊速设计：上辊上辊中辊
38、中辊下辊下辊vv速比速比：1 1（上上）：（）：（）：（）：（1.05-1.101.05-1.10）（）（）（）（中下中下）v2 2）压型压型vv压型压型与压片基本相似与压片基本相似，但要求更高但要求更高：vv 规格准确规格准确vv 花纹清晰花纹清晰vv 胶料致密胶料致密vv压型对胶料配方及工艺条件都有特殊要求压型对胶料配方及工艺条件都有特殊要求：vv配合配合：vv 控制含胶率控制含胶率vv 胶料具有一定可塑度胶料具有一定可塑度（0.40-0.500.40-0.50）vv 控制胶料的收缩率控制胶料的收缩率（10-30%10-30%）vv预热预热：vv严格工艺管理严格工艺管理，必须使下列条件保持
39、恒定必须使下列条件保持恒定：vv 胶料的塑混炼胶料的塑混炼vv 停放时间停放时间vv 返回胶掺和比例返回胶掺和比例（10-20%10-20%）vv 包卷次数包卷次数vv 预热温度预热温度vv压延压延采用较高辊温采用较高辊温、降低辊速的方法降低辊速的方法，提高半成品压型提高半成品压型质量质量。vv冷却采取急冷冷却采取急冷。vv目的目的：使花纹快速定型使花纹快速定型，防止塌扁变形防止塌扁变形。vv一般的压延一般的压延（压片压片、贴合贴合、挂胶挂胶）是逐步降温是逐步降温，防止胶料防止胶料收缩不均和变形较大收缩不均和变形较大。v2.2.纺织物挂胶纺织物挂胶vv纺织物挂胶纺织物挂胶是借助于压延机在纺织材
40、料是借助于压延机在纺织材料（帘布帘布、帆布帆布、平平纹布等纹布等）表面挂上一层橡胶层或使胶料渗入纺织物结构的表面挂上一层橡胶层或使胶料渗入纺织物结构的压延工艺压延工艺。vv挂胶后挂胶后的帘布或帆布的帘布或帆布，作为橡胶制品的作为橡胶制品的骨架材料骨架材料。vv帘布或帆布挂胶的目的帘布或帆布挂胶的目的：vv 使纺织物线与线使纺织物线与线、层与层之间互相紧密地结合成一整层与层之间互相紧密地结合成一整体体，起到共同承担外力的作用起到共同承担外力的作用；vv 隔离纺织物中的线隔离纺织物中的线，减少制品使用中纺织物材料相互减少制品使用中纺织物材料相互摩擦摩擦，使应力均匀分布使应力均匀分布；vv 使经挂胶
41、后的纺织物具有良好的成型黏性使经挂胶后的纺织物具有良好的成型黏性，成型时纺成型时纺织物可自相紧密地粘合在一起织物可自相紧密地粘合在一起；vv 提高弹性提高弹性、致密性致密性（防水性防水性），），），），保证制品具有良好的保证制品具有良好的使用性能使用性能。vv挂胶基本要求挂胶基本要求：vv 胶与布之间附着力要大胶与布之间附着力要大，胶的渗透性要好胶的渗透性要好，以避免脱以避免脱层层。vv 胶料对纺织物的隔离要达到良好的状态胶料对纺织物的隔离要达到良好的状态，即胶料要填即胶料要填满线缝之间的空隙满线缝之间的空隙。vv 胶层厚薄一致胶层厚薄一致，不得起皱不得起皱、缺胶缺胶、轧坏轧坏。vv 胶层不得
42、有焦烧现象胶层不得有焦烧现象。vv挂胶的方法挂胶的方法：vv贴胶贴胶（覆胶覆胶）用辊筒转速相同的压延机在纺织物表面用辊筒转速相同的压延机在纺织物表面挂上挂上（或压贴上或压贴上）胶层胶层。vv擦胶擦胶通过转速不等的辊筒使胶料渗入纤维组织之中通过转速不等的辊筒使胶料渗入纤维组织之中。vv贴胶与擦胶的贴胶与擦胶的区别区别：辊筒有无速比辊筒有无速比。vv使用情况使用情况：贴胶和擦胶可以单独使用贴胶和擦胶可以单独使用，也可以结合使用也可以结合使用。v1 1）贴胶贴胶vv贴胶作业贴胶作业是使纺织物和一定厚度胶片同时通过是使纺织物和一定厚度胶片同时通过等速回转等速回转的的辊筒间隙辊筒间隙，在辊筒的压力作用下
43、在辊筒的压力作用下，贴合成为覆有一定厚度贴合成为覆有一定厚度胶层的挂胶纺织物胶层的挂胶纺织物。vv 三辊三辊压延机压延机一次单面一次单面贴胶贴胶vv 四辊四辊压延机压延机一次双面一次双面贴胶贴胶采取的采取的方式方式：vv等速贴胶的等速贴胶的优点优点：vv速度快速度快，效率高效率高，对纺织物的损伤小对纺织物的损伤小vv等速贴胶的等速贴胶的缺点缺点：vv胶料不能很好地渗入布缝胶料不能很好地渗入布缝，故布与胶附着力较低故布与胶附着力较低，且两层且两层之间有空隙之间有空隙，容易产生气泡容易产生气泡。vv等速贴胶的等速贴胶的应用应用：vv 主要主要用于用于密度较稀经浸胶涂胶的帘布密度较稀经浸胶涂胶的帘布
44、vv 也可也可用于用于经浸胶经浸胶、擦胶擦胶、涂胶的帆布涂胶的帆布vv不能用于不能用于：vv 未经浸胶未经浸胶、擦胶擦胶、涂胶的帘布和帆布涂胶的帘布和帆布。vv（1 1）贴胶贴胶工艺方法工艺方法vv根据贴胶时辊距间有无积胶根据贴胶时辊距间有无积胶分为分为：vv 无积胶无积胶贴胶贴胶普通贴胶或普通贴胶或贴胶贴胶vv 有积胶有积胶贴胶贴胶压力贴胶压力贴胶（a）三辊机贴胶（三辊机贴胶（2=3 1）（b）三辊机压力贴胶（三辊机压力贴胶（2=3 1）（c）四辊机两面贴胶（四辊机两面贴胶（2=3 1=4 ）vv 无积胶无积胶贴胶贴胶vv适用于适用于密度较稀密度较稀的帘布挂胶的帘布挂胶。分分三种情况三种情况
45、：vva.a.使用三辊压延机进行一次单面贴胶使用三辊压延机进行一次单面贴胶vvb.b.使用四辊压延机进行一次双面贴胶使用四辊压延机进行一次双面贴胶vvc.c.使用两台三辊压延机连续进行双面贴胶使用两台三辊压延机连续进行双面贴胶vv优点优点：操作较易控制操作较易控制，生产效率高生产效率高，帘布受伸张较小帘布受伸张较小，对对纺织物的损伤小纺织物的损伤小，耐疲劳强度提高耐疲劳强度提高。vv缺点缺点：胶料不能很好地渗入布缝中胶料不能很好地渗入布缝中，胶与布的附着力较低胶与布的附着力较低，且两面胶层之间易形成空隙而使胶布产生气泡或掉皮露线且两面胶层之间易形成空隙而使胶布产生气泡或掉皮露线。vv 有积胶有
46、积胶贴胶贴胶（压力贴胶压力贴胶）vv称为称为半擦胶半擦胶，主要用于主要用于密度较大密度较大的帘布挂胶的帘布挂胶，也可用于细也可用于细布布、帆布挂胶帆布挂胶。vv一次只能进行单面贴胶一次只能进行单面贴胶。vv优点优点：能够使胶料渗入布缝中能够使胶料渗入布缝中，从而使胶与布的附着力从而使胶与布的附着力，特别对未浸胶的棉帘布有很好的效果特别对未浸胶的棉帘布有很好的效果，在不损伤帘线时在不损伤帘线时，帘布的耐疲劳性能有所提高帘布的耐疲劳性能有所提高；能改善双面贴胶易掉皮的毛能改善双面贴胶易掉皮的毛病病。vv缺点缺点：帘线受到张力较大帘线受到张力较大，且不均匀且不均匀，以致性能受到损害以致性能受到损害，
47、布层表面的胶层较薄布层表面的胶层较薄；操作不当时操作不当时，易产生劈缝易产生劈缝、落股压落股压偏等毛病偏等毛病。对操作技术水平要求较高对操作技术水平要求较高。vv压力贴胶单独使用较少压力贴胶单独使用较少，较多地与贴胶或擦胶结合使用较多地与贴胶或擦胶结合使用。vv（2 2）贴胶工艺条件贴胶工艺条件vv 胶料可塑度胶料可塑度、温度温度vv胶料可塑度小胶料可塑度小，渗透力小渗透力小，易掉皮易掉皮，胶布表面不光滑胶布表面不光滑，收收缩率较大缩率较大。vv胶料可塑度大胶料可塑度大，流动性和渗透性好流动性和渗透性好，收缩率小收缩率小，胶料与布胶料与布之间有较高的附着力之间有较高的附着力，胶布表面光滑胶布表
48、面光滑，但硫化胶的强伸性但硫化胶的强伸性能降低能降低。vvNRNR控制在控制在0.4-0.50.4-0.5。vv 辊温辊温vv提高辊温可增大胶料的流动性和黏性提高辊温可增大胶料的流动性和黏性，胶料对纺织物的渗胶料对纺织物的渗透力大透力大，有利于提高附着力有利于提高附着力，且胶布表面光滑且胶布表面光滑，但辊温过但辊温过高易造成胶料焦烧高易造成胶料焦烧。vv压延温度主要取决于胶料的配方压延温度主要取决于胶料的配方，特别是所选用的生胶种特别是所选用的生胶种类类。vv 辊速辊速vv提高辊速提高辊速，生产效率提高生产效率提高，但存在以下缺点但存在以下缺点：vv纺织物和胶料在辊筒缝隙停留时间短纺织物和胶料
49、在辊筒缝隙停留时间短，胶料弹性较大胶料弹性较大，流流动不充分动不充分，胶布表面不光滑胶布表面不光滑，胶与布粘合力降低胶与布粘合力降低。vv 压延张力压延张力vv尼龙帘布有热收缩的特点尼龙帘布有热收缩的特点，所以压延贴胶必须是张力贴胶所以压延贴胶必须是张力贴胶，而且是从开始贴胶到冷却结束帘布必须保持一定张力而且是从开始贴胶到冷却结束帘布必须保持一定张力。vv张力值应等于或略高于帘线在热胶料中的收缩值张力值应等于或略高于帘线在热胶料中的收缩值。vv 辊距辊距vv三辊压延机压延时三辊压延机压延时，上上、中辊距用来确定胶片的厚度中辊距用来确定胶片的厚度，中中、下辊距起贴合作用下辊距起贴合作用，辊距的大
50、小直接影响压延质量辊距的大小直接影响压延质量。vv中中、下辊距过小下辊距过小，纺织物不易通过或被压碎纺织物不易通过或被压碎，辊距过大辊距过大，则失去辊压作用则失去辊压作用，胶与布不能很好的贴合胶与布不能很好的贴合，附着力小附着力小。v2 2）擦胶擦胶vv擦胶擦胶是利用压延机两个是利用压延机两个速比不同速比不同的辊筒之间产生的剪切力的辊筒之间产生的剪切力将胶料挤入纺织物组织的缝隙中的压延挂胶工艺将胶料挤入纺织物组织的缝隙中的压延挂胶工艺。vv优点优点：增加胶料与纺织物的附着力增加胶料与纺织物的附着力，速比愈大胶料渗透性速比愈大胶料渗透性愈好愈好。vv缺点缺点：对纺织物损伤程度较大对纺织物损伤程度
51、较大。vv用途用途：轮胎轮胎、胶管胶管、胶带所用帆布胶带所用帆布、细布的挂胶细布的挂胶。vv擦胶只能处理帆布擦胶只能处理帆布，不能处理帘布不能处理帘布。vv（1 1）擦胶工艺方法擦胶工艺方法vv三辊压延机进行单面擦胶三辊压延机进行单面擦胶，三个辊筒的作用三个辊筒的作用：vv 上上、中辊供胶中辊供胶vv 中中、下辊擦胶下辊擦胶vv按中辊是否包胶分为按中辊是否包胶分为：vv 中辊中辊包胶包胶法法( (包擦包擦）vv 中辊中辊不包不包胶胶（光擦光擦）vv包擦包擦：胶料对织物的渗透性大胶料对织物的渗透性大，附着力大附着力大，对织物的损伤对织物的损伤小小。主要适于薄细帆布和平纹细布的挂胶主要适于薄细帆布
52、和平纹细布的挂胶。vv光擦光擦：附胶量大附胶量大，胶布表层的胶层厚度大胶布表层的胶层厚度大。主要用于厚度主要用于厚度较大帆布的擦胶较大帆布的擦胶。vv 中辊包胶法中辊包胶法vv中辊包胶法又称为中辊包胶法又称为薄擦薄擦或或包擦包擦法法，是当纺织物进入中是当纺织物进入中、下下辊筒缝隙时辊筒缝隙时，部分胶料被擦入纺织物中部分胶料被擦入纺织物中，余胶仍包在中辊余胶仍包在中辊上上。vv特点特点：挂较量少且基本稳定挂较量少且基本稳定，成品耐曲挠性较差成品耐曲挠性较差；纺织物纺织物所受的挤压力小所受的挤压力小，胶料渗入布层较浅胶料渗入布层较浅，附着力较低附着力较低，胶布胶布表面不光滑表面不光滑。vv用途用途
53、：薄细布和平纹细布的压延薄细布和平纹细布的压延。vv要求要求：胶料必须有良好的包辊性胶料必须有良好的包辊性。vv 中辊不包胶中辊不包胶vv中辊不包胶又称为中辊不包胶又称为厚擦厚擦或或光擦光擦法法，是当纺织物通过中是当纺织物通过中、下下辊筒缝隙时辊筒缝隙时，胶料全部擦入纺织物中胶料全部擦入纺织物中，中辊不再全包胶只中辊不再全包胶只是半圆周包胶是半圆周包胶。vv特点特点：胶层较厚胶层较厚，可提供成品耐曲挠性能可提供成品耐曲挠性能，表面光滑表面光滑，且且挤压力大挤压力大，附着力较高附着力较高，但用胶量较多但用胶量较多，易将纺织物压破易将纺织物压破。vv用途用途：厚度较大的帆布挂胶厚度较大的帆布挂胶。
54、纺织物擦胶（纺织物擦胶（2 1=3 ）示意图）示意图（a）包擦法；（包擦法；（b）光擦法光擦法vv三辊压延机只能进行一次单面擦胶三辊压延机只能进行一次单面擦胶，纺织物擦胶必须分两纺织物擦胶必须分两次才能完成作业次才能完成作业。有两种方法有两种方法：vv第一种第一种，利用两台三辊压延机一次进行两面擦胶利用两台三辊压延机一次进行两面擦胶，两台之两台之间安装一个翻布辊间安装一个翻布辊，当第一台进行一面擦胶后当第一台进行一面擦胶后，通过翻布通过翻布辊将纺织物翻转进入第二台进行第二面的擦胶辊将纺织物翻转进入第二台进行第二面的擦胶。vv第二种第二种方法方法，使用两台转动方向相反的三辊压延机进行一使用两台转
55、动方向相反的三辊压延机进行一次双面擦胶次双面擦胶。vv擦胶也可与贴胶相结合擦胶也可与贴胶相结合，先进行第一面贴胶先进行第一面贴胶，再进行第二再进行第二面擦胶面擦胶。vv（2 2）擦胶工艺条件擦胶工艺条件vv擦胶工艺条件主要包括擦胶工艺条件主要包括：vv 胶料的可塑度胶料的可塑度vv 温度温度vv 辊温辊温vv 辊速辊速vv 可塑度可塑度vv可塑度要求较高可塑度要求较高，特别是中辊包胶法特别是中辊包胶法，一般是一般是0.45-0.45-0.650.65。vv胶种不同胶种不同，可塑度要求不同可塑度要求不同。vvNR 0.50-0.60 NBR 0.45-0.50NR 0.50-0.60 NBR 0
56、.45-0.50vvCR 0.45-0.60 IR 0.50-0.65CR 0.45-0.60 IR 0.50-0.65vv 辊温辊温vv擦胶温度主要决定于生胶种类擦胶温度主要决定于生胶种类。vv对对NRNR，控制原则是控制原则是：vv中辊不包胶法中辊不包胶法：vv 上辊温上辊温中辊温中辊温下辊温下辊温vv中辊包胶法中辊包胶法：vv 上辊温上辊温下辊温下辊温中辊温中辊温vv 辊速辊速vv辊速太快辊速太快，纺织物和胶料在辊筒缝隙间停留时间短纺织物和胶料在辊筒缝隙间停留时间短，受力受力时间短时间短，影响胶与布的附着力影响胶与布的附着力，合成纤维尤为明显合成纤维尤为明显。vv辊速太慢辊速太慢，生产效
57、率低生产效率低。vv 薄布薄布5-25m/min5-25m/minvv 厚帆布厚帆布15-35m/min15-35m/min一般控制一般控制vv 速比速比vv用于擦胶的三辊压延机辊筒速比一般为用于擦胶的三辊压延机辊筒速比一般为（1:1.31:1.3）- -（1.5:11.5:1）。）。）。）。vv速比愈大速比愈大，擦力愈大擦力愈大，胶料渗透性愈好胶料渗透性愈好，但对纺织物的损但对纺织物的损伤也愈大伤也愈大，并有可能导致胶料焦烧并有可能导致胶料焦烧，增加设备负荷增加设备负荷。vv质地坚实的厚帆布用质地坚实的厚帆布用1:1.5:11:1.5:1vv强度较低的薄细帆布用强度较低的薄细帆布用1:1.3
58、:11:1.3:1。v3.3.钢丝帘布的压延钢丝帘布的压延vv钢丝帘布的用途钢丝帘布的用途：vv全钢子午胎的胎体帘布全钢子午胎的胎体帘布、带束层带束层；vv半钢子午胎的带束层半钢子午胎的带束层。vv（1 1）钢丝帘布压延工艺方法钢丝帘布压延工艺方法vv钢丝帘布分为钢丝帘布分为有纬线有纬线和和无纬线无纬线两种两种。其压延方法分别是其压延方法分别是：vv 有纬钢丝帘布挂胶有纬钢丝帘布挂胶普通压延设备进行普通压延设备进行。vv 无纬钢丝帘布挂胶无纬钢丝帘布挂胶冷贴冷贴和和热贴热贴。vv冷贴冷贴覆胶冷压延覆胶冷压延，胶片先用压延机压片胶片先用压延机压片，再用压延机再用压延机与钢丝帘布进行贴合与钢丝帘布
59、进行贴合，生产可采用两辊压延机生产可采用两辊压延机。vv热贴热贴覆胶热压延覆胶热压延，胶片一边压片一边与钢丝帘布进行胶片一边压片一边与钢丝帘布进行贴合贴合，生产采用四辊压延机生产采用四辊压延机。vv大多数轮胎厂使用大多数轮胎厂使用无纬钢丝帘布无纬钢丝帘布和和覆胶热压延覆胶热压延工艺生产方工艺生产方法法。vv（2 2）工艺因素对钢丝帘布压延质量的影响工艺因素对钢丝帘布压延质量的影响vv 辊筒温度辊筒温度： 钢丝帘布压延比纤维帘布压延温度稍低钢丝帘布压延比纤维帘布压延温度稍低，一般一般80-9080-90；vv 供胶温度供胶温度： 应低于应低于9090，如果超过如果超过9090会加剧钢丝会加剧钢丝
60、表面镀层的氧化作用表面镀层的氧化作用，降低胶料与钢丝的粘合力降低胶料与钢丝的粘合力。vv 冷却辊辊温冷却辊辊温： 前高后低前高后低，防止骤冷引起胶料喷霜防止骤冷引起胶料喷霜，降降低粘合力低粘合力。vv 钢丝帘线锭子间的条件钢丝帘线锭子间的条件：a.a.无灰尘和保持整洁无灰尘和保持整洁，b.b.安安装空调设备装空调设备，使室内温度保持在使室内温度保持在3030左右左右，相对湿度大相对湿度大约为约为40%40%。（三）、）、压延联动装置vv压延作业是通过压延作业联动线来完成的压延作业是通过压延作业联动线来完成的，压延作业联动压延作业联动线是由压延过程中各联动装置组成线是由压延过程中各联动装置组成，
61、它是压延机完成压片它是压延机完成压片、压型压型、贴合和纺织物贴合和纺织物（或钢丝或钢丝）挂胶等工艺作业的重要组挂胶等工艺作业的重要组成部分成部分。vv 压延联动装置由各个独立单元组成压延联动装置由各个独立单元组成，工艺用途不同工艺用途不同，组成单元也不同组成单元也不同。各个单元设备多由各自的直流电机拖动各个单元设备多由各自的直流电机拖动，通过电控方法使各单元设备稳定同步通过电控方法使各单元设备稳定同步。 图中为常用的四辊压延联动装置图中为常用的四辊压延联动装置。四辊压延联动装置主要用于四辊压延联动装置主要用于帘布一次两面贴胶的连续化生产帘布一次两面贴胶的连续化生产，专用性强专用性强，生产效率高
62、生产效率高。此外此外，这种装置也可用于帆布的擦胶这种装置也可用于帆布的擦胶、胶片贴合胶片贴合、压延胶片带工艺操作压延胶片带工艺操作。 从图中可以看到这种联动装置包括从图中可以看到这种联动装置包括：导开架导开架、接头硫化机接头硫化机、前牵前牵引机引机、前储布装置前储布装置、干燥牵引机干燥牵引机、干燥装置干燥装置、张力调节装置张力调节装置、扩幅扩幅装置装置、冷却牵引机冷却牵引机、后储布装置后储布装置、后牵引机后牵引机、卷取装置以及定中心卷取装置以及定中心装置装置、定长装置定长装置、测厚装置等测厚装置等。接接头头硫硫化化机机导开架张力定中心张力定中心干燥装置干燥装置张力调节装置张力调节装置定中心装置
63、定中心装置扩幅装置扩幅装置冷却装置冷却装置卷取装置卷取装置测厚装置测厚装置前牵引机前牵引机前储布装置前储布装置后储布装置后储布装置后牵引机后牵引机（四四）、）、）、）、压延机的调试压延机的调试、操作操作、维护和保养维护和保养vv（1 1）启动压延机主机之前启动压延机主机之前，应应先启动润滑系统和液压先启动润滑系统和液压后后，确认其压力确认其压力、温度和流量正常后方可启动主机温度和流量正常后方可启动主机（油泵先运油泵先运转转10min10min）。）。）。）。停机后应继续运转停机后应继续运转10min10min，使润滑油全部使润滑油全部回流油箱回流油箱。vv（2 2）开机前检查压延机开机前检查压
64、延机辊距有无杂物辊距有无杂物，并保持合适辊距并保持合适辊距。vv（3 3）开机前检查传动部位有无杂物开机前检查传动部位有无杂物，安全防护装置安全防护装置是否是否牢固牢固。vv（4 4）启动启动压延机主机时应压延机主机时应从低速开始从低速开始，逐渐提高至正常逐渐提高至正常工作速度工作速度。vv（5 5）对压延机辊筒加热或冷却时对压延机辊筒加热或冷却时，应应在运转中逐渐升温在运转中逐渐升温或降温或降温。辊筒加热必须在低速运转中缓慢进行辊筒加热必须在低速运转中缓慢进行，不能太快不能太快，特别是钻孔辊筒加热要缓慢特别是钻孔辊筒加热要缓慢，在在5010050100时每分钟升时每分钟升温约温约1 1，10
65、0100以上时每分钟升温以上时每分钟升温0.50.5。在运行中要在运行中要控制辊筒温度控制辊筒温度。vv（6 6）使用调距装置使用调距装置时时，尽可能尽可能两端轴承同时移动两端轴承同时移动。若两若两端辊距相差较大时端辊距相差较大时，应将小端放大到与另一端相同后再一应将小端放大到与另一端相同后再一起调节起调节。vv（7 7）调节调节1mm1mm以下辊距时以下辊距时，应保持辊距有胶料应保持辊距有胶料，以免以免碰辊碰辊，损伤辊筒损伤辊筒。vv（8 8）调距换向时调距换向时，须待调距电机停转后须待调距电机停转后，方可反向启动方可反向启动。vv（9 9）在使用在使用辊筒轴交叉辊筒轴交叉时时，不要进行单独
66、一端调距不要进行单独一端调距，如如需调距需调距，应应两端同步两端同步进行进行，以免辊筒偏斜受损以免辊筒偏斜受损。vv（1010）加料前加料前，必须将辊筒加热至工艺规定的温度必须将辊筒加热至工艺规定的温度，所加所加胶料也必须达到工艺规定的胶料胶料也必须达到工艺规定的胶料。vv（1111）注意压延机辊筒轴承回油温度及其他处油温注意压延机辊筒轴承回油温度及其他处油温，运行运行时时，应检查各辊筒轴承回油情况与温度应检查各辊筒轴承回油情况与温度，回油温度不高于回油温度不高于7070。检查速比齿轮检查速比齿轮、大小驱动轮与润滑情况和减速器大小驱动轮与润滑情况和减速器的温升的温升，不应高于室温不应高于室温5
67、050。如辊筒轴承回油温度超过如辊筒轴承回油温度超过8080或发现温度有剧增现象或发现温度有剧增现象，应立即停车检查原因应立即停车检查原因。vv（1212）经常观察各仪器仪表的指示是否正常经常观察各仪器仪表的指示是否正常，设备有无异设备有无异常声响常声响、振动和气味振动和气味。vv（1313）经常排放气动系统空气过滤器中的积水和杂物经常排放气动系统空气过滤器中的积水和杂物。vv（1414）压延机室温不应低于压延机室温不应低于5 5。在在冬季冬季室温较低的情况室温较低的情况下下，停机时应将辊筒停机时应将辊筒内部积水排除内部积水排除。vv（1515）机器运转中发生故障时机器运转中发生故障时，应立即
68、拉动紧急停车装置应立即拉动紧急停车装置，切断电源停止运转切断电源停止运转。vv（1616）机器机器工作完毕工作完毕后后，应立即应立即放大辊距放大辊距，清除余料清除余料，降降低辊筒线速度低辊筒线速度。vv（1717）停机时停机时，辊筒必须继续转动一定时间辊筒必须继续转动一定时间，缓慢降温至缓慢降温至6060后再停机后再停机。设有辊温控制的设有辊温控制的，其降温速度为其降温速度为：在在100100以上时以上时，不大于不大于0.50.5/min/min；降至降至100100以下时以下时，则不大于则不大于1 1 /min/min。需将辊面温度缓慢降至需将辊面温度缓慢降至6060以下方以下方可停机可停机
69、。压延机辊筒温度在压延机辊筒温度在6060以上时以上时，不允许停机不允许停机。vv（1818）停车前停车前，对于设有轴交叉装置的压延机对于设有轴交叉装置的压延机，辊筒转为辊筒转为运转后运转后，需将辊筒轴交叉装置退后到零位需将辊筒轴交叉装置退后到零位。vv（1919）停机后应将各辊距拉开停机后应将各辊距拉开，轴交叉装置恢复原位轴交叉装置恢复原位，并并除去预负荷或反弯曲力除去预负荷或反弯曲力。v子任务2 橡胶的挤出最新一代往复式螺杆挤出机（最新一代往复式螺杆挤出机（366290）一一、挤出成型概论挤出成型概论vv挤出挤出又称压出又称压出，是胶是胶（物物）料在料在（挤出机挤出机）螺杆或柱塞的螺杆或柱
70、塞的挤压推动下连续不断的向前运动挤压推动下连续不断的向前运动，借助于口型借助于口型（中空制品中空制品则是口型加芯型则是口型加芯型）挤出各种所需形状半成品挤出各种所需形状半成品，以完成造型以完成造型或其它作业的工艺过程或其它作业的工艺过程。 vv为实现这一作业使用的机械设备就叫为实现这一作业使用的机械设备就叫挤出机挤出机。vv挤出机挤出机具有如下具有如下优点优点：vv 补充混炼和热炼作用补充混炼和热炼作用，使胶料质量更致密使胶料质量更致密、更均匀更均匀。vv 适用面广适用面广，可压出各种尺寸可压出各种尺寸、断面形状的半成品断面形状的半成品。vv 设备占地面积小设备占地面积小，重量轻重量轻、结构简
71、单结构简单、造价低造价低，灵活灵活机动性大机动性大。（一）、）、挤出机概述vv1.1.用途用途vv 塑炼生胶塑炼生胶； vv 滤胶滤胶清除胶料中杂质清除胶料中杂质； vv 胶料挤出成型胶料挤出成型供无模连续硫化供无模连续硫化，为模制品提供胶为模制品提供胶坯坯； vv 制备轮胎制备轮胎、胶鞋胶鞋、胶管的半成品胶管的半成品； vv 压延热炼供胶压延热炼供胶； vv 金属丝或织物线绳覆胶金属丝或织物线绳覆胶。vv2.2.挤出成型的特点挤出成型的特点vv 生产过程是连续的生产过程是连续的，因而其产品都是连续的因而其产品都是连续的；即可连即可连续化生产续化生产。vv 生产效率高生产效率高，一台一台200
72、200挤出机挤出机700kg/700kg/小时小时，德国德国500500挤出机挤出机20t/20t/小时小时。vv 应用范围广应用范围广，能生产管材能生产管材、棒材棒材、板材板材、薄膜薄膜、单丝单丝、电线电线、电缆电缆、异型材异型材，以及中空制品等以及中空制品等。vv 投资少投资少，收效快收效快。vv 结构简单结构简单，易操作易操作。vv3.3.挤出机的分类挤出机的分类vv 按螺杆数目的多少按螺杆数目的多少，可以分为单螺杆挤出机和多螺杆可以分为单螺杆挤出机和多螺杆挤出机挤出机；vv 按可否排气按可否排气，分为排气挤出机和非排气挤出机分为排气挤出机和非排气挤出机；vv 按螺杆的有无按螺杆的有无，
73、分为螺杆挤出机和无螺杆挤出机分为螺杆挤出机和无螺杆挤出机；vv 按螺杆在空间的位置按螺杆在空间的位置，可分为卧式挤出机和立式挤出可分为卧式挤出机和立式挤出机机；vv 按工艺条件按工艺条件，分为热喂料挤出机和冷喂料挤出机分为热喂料挤出机和冷喂料挤出机；vv 按用途按用途，分为塑炼挤出机分为塑炼挤出机、混炼挤出机混炼挤出机、滤胶挤出机滤胶挤出机、压型挤出机压型挤出机。 压型挤出机压型挤出机的分类如下的分类如下： 胎面挤出机胎面挤出机 内胎挤出机内胎挤出机（包括胶管包括胶管） 包覆挤出机包覆挤出机（包括胶管包括胶管、电线电缆电线电缆、钢丝等钢丝等） 其他用途挤出机其他用途挤出机 胎面挤出机胎面挤出机
74、 内胎挤出机内胎挤出机（包括胶管包括胶管） 包覆挤出机包覆挤出机（包括胶管包括胶管、电线电缆电线电缆、钢丝等钢丝等） 其他用途挤出机其他用途挤出机 热喂料热喂料挤出机挤出机 冷喂料冷喂料挤出机挤出机 排气冷喂料挤出机（二）、）、挤出机规格表示及性能参数v1.1.橡胶挤出机的规格表示橡胶挤出机的规格表示vv螺杆挤出机型号是以螺杆外直径前冠以符号来表示螺杆挤出机型号是以螺杆外直径前冠以符号来表示。vvX X 橡胶橡胶 S S 塑料塑料 J J 挤出机挤出机 vvW W 冷喂料冷喂料 L L 滤胶滤胶 P P 排气排气 vv如如：vv XJ 115 XJ 115 vv 表示螺杆外直径表示螺杆外直径1
75、15mm 115mm 的橡胶用热喂料挤出机的橡胶用热喂料挤出机。 vv X X （S S） JW 150 JW 150 vv 表示螺杆外直径表示螺杆外直径150mm 150mm 的橡胶的橡胶、塑料两用冷喂塑料两用冷喂料挤出机料挤出机。vv提问提问：vv XJL150XJL150、XJWP75 XJWP75 表示的含义表示的含义？橡胶挤出机的规格表示方法如下橡胶挤出机的规格表示方法如下： vv 热喂料热喂料挤出机规格表示为挤出机规格表示为XJ-150.XJ-150.vv其中其中，XJXJ表示热喂料挤出机表示热喂料挤出机；150150表示挤出机螺杆直径表示挤出机螺杆直径。vv 冷喂料冷喂料挤出机规
76、格表示为挤出机规格表示为XJW-120.XJW-120.vv其中其中，XJWXJW表示冷喂料挤出机表示冷喂料挤出机；120120表示挤出机螺杆直表示挤出机螺杆直径径。vv 排气式冷喂料排气式冷喂料挤出机规格表示为挤出机规格表示为XJWP-75.XJWP-75.vv其中其中，XJWPXJWP表示排气冷喂料挤出机表示排气冷喂料挤出机；7575表示挤出机螺表示挤出机螺杆直径杆直径。vv 滤胶滤胶挤出机规格表示为挤出机规格表示为XJL-150.XJL-150.vvXJLXJL表示滤胶机表示滤胶机；150150表示挤出机螺杆直径表示挤出机螺杆直径。vvXJ-150XJ-150橡胶挤出机橡胶挤出机vv新型
77、热喂料挤出机新型热喂料挤出机vv橡胶冷喂料挤出机橡胶冷喂料挤出机vv橡胶冷喂料挤出机橡胶冷喂料挤出机vv橡胶冷喂料挤出机橡胶冷喂料挤出机vv销钉冷喂料挤出机销钉冷喂料挤出机vvXJ-90XJ-90橡胶销钉冷喂料挤出机橡胶销钉冷喂料挤出机vv冷喂料胎面挤出机冷喂料胎面挤出机vv排气式橡胶冷喂料挤出机排气式橡胶冷喂料挤出机vv两复合挤出机两复合挤出机vv两复合挤出机两复合挤出机vv两复合挤出机组两复合挤出机组vv2.2.挤出机主要性能参数挤出机主要性能参数vv挤出机的主要性能参数包括挤出机的主要性能参数包括：vv螺杆螺纹型式螺杆螺纹型式、螺杆直径螺杆直径、螺杆长径比螺杆长径比、压缩比压缩比、螺杆转
78、螺杆转速速、挤出压力挤出压力、电机功率电机功率、生产能力生产能力、蒸汽压力蒸汽压力、冷却水冷却水压力压力、外形尺寸等外形尺寸等。vv（1 1）螺杆直径与长径比螺杆直径与长径比vv 螺杆直径螺杆直径（DD）是指螺杆工作部分的外径是指螺杆工作部分的外径。 决定挤出机决定挤出机生产能力生产能力的高低和的高低和制品形状大小制品形状大小 vv同类挤出机同类挤出机，在相同转速的情况下在相同转速的情况下，挤出机的直径越大挤出机的直径越大，其产量越大其产量越大。vv不同类型不同类型挤出机挤出机，相同规格相同规格下下，冷喂料挤出机比热喂料挤冷喂料挤出机比热喂料挤出机产量要大出机产量要大，排气挤出机的产量最小排气
79、挤出机的产量最小。vv 螺杆长径比是指螺杆螺杆长径比是指螺杆工作部分长度工作部分长度与螺杆与螺杆外直径外直径的比的比值值（L/DL/D）。）。）。）。vv增大长径比可使物料充分塑化增大长径比可使物料充分塑化，同时产生较大压力使制品同时产生较大压力使制品更密实更密实。还可以提高产量还可以提高产量。vv过大的长径比过大的长径比，螺杆加工困难螺杆加工困难，功率消耗增大功率消耗增大，而且容易而且容易造成胶料挤出时引起焦烧造成胶料挤出时引起焦烧。vv（2 2）螺杆转速螺杆转速vv螺杆转速螺杆转速：螺杆工作时的角速度螺杆工作时的角速度（r/minr/min）。）。）。）。是螺杆挤出是螺杆挤出机的重要参数机
80、的重要参数，影响挤出机的产量影响挤出机的产量、功率消耗功率消耗、挤出质量挤出质量等等。vv 转速增加转速增加，产量增加产量增加，基本是正比关系基本是正比关系，但转速过高但转速过高，产量增加的速率减慢产量增加的速率减慢。vv 转速增加转速增加，电机功率消耗增加电机功率消耗增加，但随转速增加的速率但随转速增加的速率下降下降。vv 转速增加转速增加，挤压力增加挤压力增加，但不十分明显但不十分明显。vv 转速增加转速增加，胶料运动速度梯度增大胶料运动速度梯度增大，有利于胶料的撕有利于胶料的撕裂裂、剪切剪切、搅拌搅拌、塑化塑化。但转速过高但转速过高，胶料发热量过大胶料发热量过大，易引起早期硫化易引起早期
81、硫化。vv 转速越高转速越高，对于对于普通冷喂料普通冷喂料挤出机电能单耗越挤出机电能单耗越大大；而而对于冷喂料对于冷喂料销钉销钉挤出机电能单耗越挤出机电能单耗越小小。二二、橡胶挤出工艺橡胶挤出工艺（一一）、）、）、）、挤出机的结构组成挤出机的结构组成1.1.挤出机挤出机（组组）的组成的组成 挤压系统挤压系统螺杆和机筒组成螺杆和机筒组成。 传动系统传动系统用于驱动螺杆用于驱动螺杆，保证螺杆工保证螺杆工 作时的扭矩和转速作时的扭矩和转速。 加热系统加热系统控制操作过程的温度控制操作过程的温度。 机头口型机头口型制品的成型制品的成型。 包括完成工艺过程需要的各种机器包括完成工艺过程需要的各种机器，如
82、如 牵引装置牵引装置、冷却装置冷却装置、切割装置切割装置、卷取卷取 装置及称量装置等装置及称量装置等。 ：主要由电器主要由电器、仪表及执行机构等组仪表及执行机构等组 成成。挤出机挤出机主机主机辅机辅机控制系统控制系统vv（1 1）主机的组成主机的组成vv主机主机，即挤出机即挤出机，一般由挤压系统一般由挤压系统、传动系统传动系统、加热冷却加热冷却系统和机头组成系统和机头组成。vv 挤压系统挤压系统：主要由料筒和螺杆组成主要由料筒和螺杆组成。橡胶通过挤压系橡胶通过挤压系统的挤压进一步塑化均匀统的挤压进一步塑化均匀，并在这一过程中所建立的压力并在这一过程中所建立的压力下下，被螺杆连续地定压定量定温地
83、挤出机头被螺杆连续地定压定量定温地挤出机头。vv 传动系统传动系统：它的作用是给螺杆提供所需的扭矩和转速它的作用是给螺杆提供所需的扭矩和转速。vv 加热冷却系统加热冷却系统：其功用是通过对料筒其功用是通过对料筒（或螺杆或螺杆）进行进行加热和冷却加热和冷却，保证成型过程在工艺要求的温度范围内完成保证成型过程在工艺要求的温度范围内完成。vv 机头口型用于制品的成型机头口型用于制品的成型。 挤出机主机的基本结构挤出机主机的基本结构通常由机筒、螺杆、加料装置、机头、加热冷通常由机筒、螺杆、加料装置、机头、加热冷却装置、传动装置等部分组成。却装置、传动装置等部分组成。机头机头挤压系统挤压系统传动系统传动
84、系统加热冷却加热冷却系统系统机头机头挤压系统挤压系统传动系统传动系统vv（2 2）辅机辅机vv机头机头：橡胶通过它获得一定的几何截面和尺寸橡胶通过它获得一定的几何截面和尺寸。vv定型装置定型装置：它的作用是将从机头中挤出的橡胶的既定形状它的作用是将从机头中挤出的橡胶的既定形状稳定下来稳定下来并对其进行精整并对其进行精整，从而得到更为精确的截面形从而得到更为精确的截面形状状、尺寸和光亮的表面尺寸和光亮的表面。通常采用冷却和加压的方法达到通常采用冷却和加压的方法达到这一目的这一目的。vv冷却装置冷却装置：由定型装置出来的胶料在此得到充分的冷却由定型装置出来的胶料在此得到充分的冷却，获得符合要求的形
85、状和尺寸获得符合要求的形状和尺寸。vv牵引装置牵引装置：其作用为均匀地牵引制品其作用为均匀地牵引制品。并对制品的截面尺并对制品的截面尺寸进行控制寸进行控制，使挤出过程稳定地进行使挤出过程稳定地进行。vv切割装置切割装置：将连续挤出的制品切成一定的长度或宽度将连续挤出的制品切成一定的长度或宽度。vv卷取装置卷取装置：将半成品卷绕成卷将半成品卷绕成卷。vv工程胎胎面缠贴生产线工程胎胎面缠贴生产线vv2.2.不同挤出机的特点不同挤出机的特点vv 热喂料挤出机热喂料挤出机vva a 特点特点：螺杆的长径比较小螺杆的长径比较小，螺纹沟槽的深度较大螺纹沟槽的深度较大。vvb b 胶料的使用胶料的使用：胶料
86、在热炼机上预热到胶料在热炼机上预热到60806080，切条切条后后，经输送带输送到挤出机喂料口经输送带输送到挤出机喂料口。vvc c 缺点缺点：胶料在热炼机上热炼的程度不同胶料在热炼机上热炼的程度不同，胶料的可塑度胶料的可塑度不够稳定不够稳定，影响挤出的半成品质量影响挤出的半成品质量。vv 冷喂料挤出机冷喂料挤出机vva a 特点特点：螺杆的长径比较大螺杆的长径比较大，螺纹沟槽的深度较浅螺纹沟槽的深度较浅。vvb b 使用胶料使用胶料：胶料不经热炼胶料不经热炼，把室温下的胶条直接喂入挤把室温下的胶条直接喂入挤出机出机。vvc c 优点优点：挤出的制品质量好挤出的制品质量好，劳动生产率可提高劳动
87、生产率可提高11.511.5倍倍，而投资可减少一半而投资可减少一半。虽然驱动电机功率为同规格热喂料挤虽然驱动电机功率为同规格热喂料挤出机的出机的2323倍倍，但由于不需要配备热炼机但由于不需要配备热炼机，因而其单位能因而其单位能耗比热喂料挤出机低耗比热喂料挤出机低。vv 冷喂料排气挤出机冷喂料排气挤出机vva a 特点特点：在挤出机的机筒上装有真空系统在挤出机的机筒上装有真空系统，用于排除胶料用于排除胶料中的水分和挥发物中的水分和挥发物。vvb b 使用胶料使用胶料：胶料不经热炼胶料不经热炼，把室温下的胶条直接喂入挤把室温下的胶条直接喂入挤出机出机。vvc c 优点优点：能够降低胶料的多孔性和
88、膨胀性能够降低胶料的多孔性和膨胀性，提高半制品的提高半制品的密实性密实性。vvd d 缺点缺点：生产效率较低生产效率较低，仅为同规格的热喂料或冷喂料挤仅为同规格的热喂料或冷喂料挤出机的出机的50%50%。vv 冷喂料销钉挤出机冷喂料销钉挤出机vva.a.主要结构特点主要结构特点：是在挤出机的机筒上要安装是在挤出机的机筒上要安装616 616 排排销钉销钉，每排每排6 1 2 6 1 2 个个，每个销钉都沿机筒径向插入每个销钉都沿机筒径向插入，头头部深入到螺纹槽内部深入到螺纹槽内，凡插入销钉的地方凡插入销钉的地方，螺杆螺纹上开有螺杆螺纹上开有环形沟槽环形沟槽，以使螺杆不受销钉的阻碍而自由转动以使
89、螺杆不受销钉的阻碍而自由转动。vvb b 使用胶料使用胶料：胶料不经热炼胶料不经热炼，把室温下的胶条直接喂入挤把室温下的胶条直接喂入挤出机出机。vvc.c.销钉挤出机的销钉挤出机的优点优点：vv 胶料塑化效果好胶料塑化效果好；vv 加工质量高加工质量高；vv 挤出制品断面密实挤出制品断面密实；vv 排胶温度低排胶温度低，最低可达最低可达10 10 ；vv 能耗减小能耗减小，能减小能减小20% 25%20% 25%。vv 可用于加工不同性能的胶料可用于加工不同性能的胶料，且自洁性能好且自洁性能好，变变换胶料方便换胶料方便；vv 挤出过程的工艺参数控制方便挤出过程的工艺参数控制方便， 挤出稳定且容
90、易挤出稳定且容易操作操作；vv 与传统的热喂料挤出机工艺方法相比与传统的热喂料挤出机工艺方法相比，销钉机筒销钉机筒冷喂料挤出机还具有占地少冷喂料挤出机还具有占地少，投资省投资省，操作人员少操作人员少，工艺工艺指标先进等优点指标先进等优点。（二二）、）、）、）、橡胶在挤出机中的变化橡胶在挤出机中的变化vv1.1.胶料在挤出过程中的运动状态胶料在挤出过程中的运动状态vv胶料沿螺杆前进的过程中胶料沿螺杆前进的过程中，受到机械和热的作用后受到机械和热的作用后，其粘其粘度逐渐下降度逐渐下降，状态明显变化状态明显变化，即由粘弹体渐变为粘流体即由粘弹体渐变为粘流体。通过螺杆的三个区段加料段通过螺杆的三个区段
91、加料段、压缩段和挤出段压缩段和挤出段（计量段计量段）分别完成固体的输送分别完成固体的输送、塑化和挤出塑化和挤出。vv在在加料段加料段，物料呈固体状态物料呈固体状态，在旋转螺杆推挤下物料在螺在旋转螺杆推挤下物料在螺槽和机筒之间作相对运动槽和机筒之间作相对运动，并形成一定大小的物料团并形成一定大小的物料团，这这些物料团自加料口一个一个的形成些物料团自加料口一个一个的形成，并沿着螺槽的空间一并沿着螺槽的空间一边旋转一边不断前进边旋转一边不断前进。vv在在塑化段塑化段，将加料段输送过来的松散物料团被逐渐压实将加料段输送过来的松散物料团被逐渐压实、软化软化，并向加料段排出空气并向加料段排出空气。使物料团
92、间隙缩小使物料团间隙缩小，密度增密度增大大，进而粘在一起进而粘在一起，物料大部分充满料筒物料大部分充满料筒，受到螺杆强烈受到螺杆强烈剪切和搅拌产生大量热剪切和搅拌产生大量热，同时受料筒外加热作用同时受料筒外加热作用，使物料使物料逐渐塑化成连续的粘流体逐渐塑化成连续的粘流体。vv塑化段物料既有固体又有液体塑化段物料既有固体又有液体，是固液并存的区域是固液并存的区域。起始起始段固体占主导段固体占主导，末端粘流体为主末端粘流体为主。vv在在挤出段挤出段，挤出段物料基本上已全部熔融挤出段物料基本上已全部熔融，变成了粘性流变成了粘性流体体，挤出段的作用是将黏流态的胶料进一步均匀塑化挤出段的作用是将黏流态
93、的胶料进一步均匀塑化、压压缩并输送到机头和口型挤出缩并输送到机头和口型挤出。vv2.2.挤出变形挤出变形vv胶料从螺杆的螺槽被推出后胶料从螺杆的螺槽被推出后，流入机头内流入机头内。其流动状态也其流动状态也由螺旋式向前流动变成在机头中的稳定直线流动由螺旋式向前流动变成在机头中的稳定直线流动。机头内机头内表面与胶料的摩擦作用表面与胶料的摩擦作用，胶料受到很大阻力胶料受到很大阻力，因此胶料在因此胶料在机头内的流速分布是不均匀的机头内的流速分布是不均匀的。中间流速大中间流速大，越接近机头越接近机头内表面流速越小内表面流速越小。vv胶料经机头流过后便直接流向口型胶料经机头流过后便直接流向口型，胶料在口型
94、中的流动胶料在口型中的流动是在机头中流动的继续是在机头中流动的继续，为轴向流动为轴向流动。由于口型内表面对由于口型内表面对胶料流动的阻碍胶料流动的阻碍，胶料流动速度也存在着与机头类似的速胶料流动速度也存在着与机头类似的速度分布度分布。只是由于口型横截面比机头横截面小只是由于口型横截面比机头横截面小，导致胶料导致胶料流动速度以及中间部位和口型壁边部位的速度梯度更大流动速度以及中间部位和口型壁边部位的速度梯度更大，这就使得这就使得胶料离开口型后胶料离开口型后，中间部位的变形大于边缘部位中间部位的变形大于边缘部位。vv 挤出变形挤出变形vv由于胶料是粘弹性物质由于胶料是粘弹性物质，使得挤出半成品的形
95、状和口模尺使得挤出半成品的形状和口模尺寸不完全相同寸不完全相同。这种经口型挤压出后的半成品变形这种经口型挤压出后的半成品变形，其实其实质是挤出半成品长度沿挤出方向缩短质是挤出半成品长度沿挤出方向缩短，厚度沿垂直于挤出厚度沿垂直于挤出方向增加的性质称为挤出收缩膨胀方向增加的性质称为挤出收缩膨胀，亦即挤出变形亦即挤出变形。vv胶料在口型中的流动状态和压出膨胀胶料在口型中的流动状态和压出膨胀vv胶料在机头所形成的流体静压力的作用下流过口型胶料在机头所形成的流体静压力的作用下流过口型，在口在口型中的流动只表现为轴向运动型中的流动只表现为轴向运动。由于口型的长度一般都很由于口型的长度一般都很小小，因此胶
96、料在口型壁中形成的压力梯度很大因此胶料在口型壁中形成的压力梯度很大，当胶料通当胶料通过口型时出现较大的流速过口型时出现较大的流速，而且其速度梯度呈辐射状分布而且其速度梯度呈辐射状分布。直到物料离直到物料离开口型以后开口型以后才会消失。才会消失。胶料在口型内流动速度分布胶料在口型内流动速度分布胶料离开口型后的流动速度分布胶料离开口型后的流动速度分布vv挤出变形现象不仅使挤出半成品的形状与口型形状不一致挤出变形现象不仅使挤出半成品的形状与口型形状不一致，而且也影响半成品的规格尺寸而且也影响半成品的规格尺寸。因此因此，无论是口型设计还无论是口型设计还是工艺中对挤出半成品要求定长时是工艺中对挤出半成品
97、要求定长时，都必须考虑挤出变形都必须考虑挤出变形的因素的因素。（三三）橡胶挤出工艺方法及工艺条件橡胶挤出工艺方法及工艺条件vv挤出工艺主要包括胶料热炼挤出工艺主要包括胶料热炼（冷喂料挤出不必经过热炼冷喂料挤出不必经过热炼），），），），供胶供胶，冷却冷却，裁断裁断，接取和停放等工序接取和停放等工序。vv挤出工艺方法按喂料形式分为热喂料挤出法和冷喂料挤出挤出工艺方法按喂料形式分为热喂料挤出法和冷喂料挤出法法。vv1.1.热喂料热喂料挤出工艺挤出工艺vv喂入胶料的温度超过环境温度喂入胶料的温度超过环境温度，达到所需温度的挤出操作达到所需温度的挤出操作，称为热喂料挤出称为热喂料挤出。vv适用于机头压
98、力要求较低的场合适用于机头压力要求较低的场合。vv热喂料挤出工艺过程包括热喂料挤出工艺过程包括：vv 热炼热炼、压出压出、冷却冷却、截断和接取等截断和接取等。vv1 1）挤出前胶料的准备挤出前胶料的准备vv胶料挤出前的准备工作包括胶料的胶料挤出前的准备工作包括胶料的热炼热炼和和供胶供胶。vv（1 1）热炼热炼vv与压延过程热炼相似与压延过程热炼相似。vv热炼主要是为了提高胶料热塑性和混炼的均匀性热炼主要是为了提高胶料热塑性和混炼的均匀性，以便于以便于胶料挤出胶料挤出，得到规格尺寸准确得到规格尺寸准确、表面光滑表面光滑、内部致密的半内部致密的半成品成品。vv热炼一般分为两次进行热炼一般分为两次进
99、行：vv第一次为粗炼第一次为粗炼，采用低温薄通法采用低温薄通法 （辊温辊温4545左右左右，辊距辊距12mm12mm），），），），目的为进一步提高胶料的均匀性和可塑性目的为进一步提高胶料的均匀性和可塑性；vv第二次为细炼第二次为细炼，采用高温热炼法采用高温热炼法（辊温辊温60706070，辊距辊距56mm56mm），），），），目的是进一步提高胶料的热塑性目的是进一步提高胶料的热塑性。两次热两次热炼通常分别采用两台开炼机连续进行炼通常分别采用两台开炼机连续进行。 vv（2 2）供胶供胶vv热炼后热炼后，供胶方法有两种供胶方法有两种：vv 可从开炼机上割取胶条可从开炼机上割取胶条，直接通过运输
100、皮带连续供入直接通过运输皮带连续供入挤出机挤出机（用输送带连续供胶用输送带连续供胶）；）；）；）；vv 可以将胶条切成一定长度堆放在存放架上可以将胶条切成一定长度堆放在存放架上，按先后顺按先后顺序人工喂料序人工喂料（人工供胶人工供胶）。）。）。）。vv采用人工喂料时采用人工喂料时，胶条应保温贮存胶条应保温贮存（如放入折页或布夹等如放入折页或布夹等），但停放时间不宜过长但停放时间不宜过长（一般不超过一般不超过1h1h），），），），否则会使胶否则会使胶温下降或产生焦烧现象温下降或产生焦烧现象。vv特别强调特别强调：vv由于胶料挤出为连续生产由于胶料挤出为连续生产，所以无论那种供料方式所以无论那种
101、供料方式，都应都应保持喂料的连续性和均匀性保持喂料的连续性和均匀性，并且与挤出速度相配合并且与挤出速度相配合，以以免造成供胶脱节或过剩免造成供胶脱节或过剩。vv2 2）挤出操作挤出操作vv挤出工艺包括选择挤出机挤出工艺包括选择挤出机、预热设备预热设备、调节口型调节口型、控制温控制温度和速度度和速度。vv（1 1）挤出机的选择挤出机的选择vv挤出机型号应按挤出制品的规格挤出机型号应按挤出制品的规格、性能以及胶料特性来选性能以及胶料特性来选择择。vv胶料确定后胶料确定后，口型大小是选择设备时的主要考虑因素口型大小是选择设备时的主要考虑因素。vv螺杆直径应与口型孔径大小或宽度相适应螺杆直径应与口型孔
102、径大小或宽度相适应。在孔径给定的在孔径给定的情况下情况下，配用挤出机规格过小配用挤出机规格过小，会导致机头处压力不足会导致机头处压力不足，影响挤出和胶料致密度影响挤出和胶料致密度；挤出机规格过大挤出机规格过大，则导致机头内则导致机头内压力升高压力升高，容易引起胶料焦烧容易引起胶料焦烧。vv（2 2）设备预热设备预热vv在挤出操作之前在挤出操作之前，需要对挤出机的机筒需要对挤出机的机筒、机头和口型进行机头和口型进行预热预热，达到工艺规定的温度达到工艺规定的温度。vv目的是使胶料在挤出机的工作范围内处于良好的流动状态目的是使胶料在挤出机的工作范围内处于良好的流动状态。vv（3 3）口型调节口型调节
103、vv开始供胶后开始供胶后，需要做的工作需要做的工作：vv 调节口型位置调节口型位置；vv 测定和检查挤出半成品的尺寸测定和检查挤出半成品的尺寸、厚度厚度、均匀度均匀度、表面表面状态和有无气泡等状态和有无气泡等（直到符合工艺要求的公差范围为止直到符合工艺要求的公差范围为止）。）。）。）。vv（4 4）挤出工艺条件挤出工艺条件vv 胶料的配合胶料的配合：vv含胶率越高含胶率越高，挤出速度越慢挤出速度越慢，挤出物变形大挤出物变形大、表面不光滑表面不光滑；在配方中加入增塑剂在配方中加入增塑剂，可提高挤出速度可提高挤出速度，改善制品质量改善制品质量。vv 胶料的可塑性胶料的可塑性vv可塑性大可塑性大，挤
104、出过程生热小挤出过程生热小，不易焦烧不易焦烧，挤出速度快挤出速度快，表表面光滑面光滑；vv可塑性过大可塑性过大，则半成品太软则半成品太软，缺乏挺性缺乏挺性，容易变形容易变形。vv 挤出温度挤出温度vv控制温度对挤出操作至关重要控制温度对挤出操作至关重要。vv合理控制温度合理控制温度，可保证挤出顺利进行可保证挤出顺利进行，提高产量并改善挤提高产量并改善挤出半成品的质量出半成品的质量，如使半成品外表光滑如使半成品外表光滑、尺寸稳定准确和尺寸稳定准确和膨胀率小膨胀率小。vv挤出温度过低挤出温度过低，会使挤出速度慢会使挤出速度慢，制品收缩率大制品收缩率大、半成品半成品表面粗糙表面粗糙、断面增大断面增大
105、、电负荷增大电负荷增大；vv挤出温度过高挤出温度过高，则会引起胶料焦烧和起泡等则会引起胶料焦烧和起泡等。 vv挤出过程必须采用最佳温度分布挤出过程必须采用最佳温度分布：vva. a. 口型温度最高口型温度最高，机头次之机头次之，机筒温度最低机筒温度最低。vvb.b.机筒分作一个或多个温度控制区段机筒分作一个或多个温度控制区段，螺杆温度总是高于螺杆温度总是高于机筒温度机筒温度。vv原因是原因是：vva. a. 机头和口型温度较高机头和口型温度较高，一是可降低挤出半成品膨胀率一是可降低挤出半成品膨胀率，二是可降低机头压力二是可降低机头压力，有利于提高挤出产量有利于提高挤出产量；vvb. b. 机筒
106、温度较低可使胶料黏度增大机筒温度较低可使胶料黏度增大，有利于提高产量有利于提高产量。（机筒与螺杆温度差必须控制在合理的范围内机筒与螺杆温度差必须控制在合理的范围内。温度差过温度差过大大，虽能提高产量虽能提高产量，但是会引起挤出半成品质量下降但是会引起挤出半成品质量下降，容容易出现微孔和螺旋形等缺陷易出现微孔和螺旋形等缺陷。温差太小温差太小，则会降低产量则会降低产量。）。）。）。）vv 挤出速度挤出速度vv挤出速度是以单位时间内挤出半成品的长度挤出速度是以单位时间内挤出半成品的长度（或质量或质量）来来表示表示，对挤出操作有重要影响对挤出操作有重要影响。 vv挤出速度快挤出速度快，流量大流量大，但
107、半成品膨胀率和收缩率较大但半成品膨胀率和收缩率较大，表表面粗糙面粗糙，胶温高胶温高，容易发生焦烧容易发生焦烧。挤出速度慢挤出速度慢，半成品表半成品表面光滑面光滑，膨胀率和收缩率小膨胀率和收缩率小，但产量减少但产量减少。 vv因此因此，必须权衡挤出半成品质量和产量的要求必须权衡挤出半成品质量和产量的要求，正确调节正确调节和控制挤出速度和控制挤出速度。vv挤出速度由挤出机的性能挤出速度由挤出机的性能、特性决定特性决定，当机台塑化性能较当机台塑化性能较好好，挤出胶料中含胶率较低挤出胶料中含胶率较低，可塑性较高且挤出性能较好可塑性较高且挤出性能较好时时，可采用较高的挤出速度可采用较高的挤出速度；反之则
108、应适当减慢挤出速度反之则应适当减慢挤出速度。vv挤出速度的控制挤出速度的控制：vv在挤出温度和胶料配方确定条件下在挤出温度和胶料配方确定条件下，控制挤出速度的关键控制挤出速度的关键是正确确定螺杆转速是正确确定螺杆转速。 vv与挤出机相联系的接取装置输送带的速度应与挤出速度相与挤出机相联系的接取装置输送带的速度应与挤出速度相配合配合。否则会造成挤出半成品表面粗糙或断面尺寸不准等否则会造成挤出半成品表面粗糙或断面尺寸不准等缺陷缺陷。vv挤出速度的选择原则挤出速度的选择原则：vv一般来讲一般来讲，挤出速度作如下选择挤出速度作如下选择：vv冷喂料挤出机冷喂料挤出机热喂料挤出机热喂料挤出机vv大型挤出机
109、大型挤出机小型挤出机小型挤出机vv难挤出的胶料难挤出的胶料易挤出的胶料易挤出的胶料vv2.2.冷喂料挤出工艺冷喂料挤出工艺vv冷喂料挤出就是胶料在挤出前不经热炼冷喂料挤出就是胶料在挤出前不经热炼，直接在直接在室温条件室温条件下将胶条或粘状胶料喂入冷喂料挤出机进行的挤出下将胶条或粘状胶料喂入冷喂料挤出机进行的挤出。vv适用于机头压力要求较高的场合适用于机头压力要求较高的场合。（1 1）冷喂料挤出机与热喂料挤出机的比较冷喂料挤出机与热喂料挤出机的比较类型类型热喂料挤出机热喂料挤出机冷喂料挤出机冷喂料挤出机螺杆长径比螺杆长径比3-83-83-83-88-178-178-178-17，螺纹深度较浅螺纹
110、深度较浅螺杆结构螺杆结构等距等深型等距等深型、等距不等深型等距不等深型、等深不等距型等深不等距型、复合型复合型、锥形锥形多为分离型多为分离型螺杆作用螺杆作用压实和输送喂料压实和输送喂料压实压实、输送输送、塑化塑化机身长度机身长度短短长长能耗能耗小小大大vv（2 2）冷喂料挤出的优缺点冷喂料挤出的优缺点：vv同热喂料挤出相比同热喂料挤出相比，具有下列具有下列优点优点：vv 节省热炼设备节省热炼设备，使投资和生产费用降低使投资和生产费用降低。vv 由于不需要热炼工序由于不需要热炼工序，减少了质量影响因素减少了质量影响因素，从而使从而使挤出物更加均匀挤出物更加均匀。vv 胶料的热历程短胶料的热历程短
111、，不易产生焦烧不易产生焦烧现象现象。vv 应用范围广应用范围广，灵活性大灵活性大，易于实现机械化易于实现机械化、自动化生自动化生产产。vv缺点缺点：vv 挤出机价格昂贵挤出机价格昂贵；vv 挤出半成品表面容易出现粗糙现象挤出半成品表面容易出现粗糙现象。vv3.3.销钉式冷喂料挤出机挤出工艺销钉式冷喂料挤出机挤出工艺vvXJ-90XJ-90橡胶橡胶冷喂料挤出机冷喂料挤出机vv（1 1）销钉式冷喂料挤出机的特点销钉式冷喂料挤出机的特点vv将销钉从机筒圆周方向径向插入螺杆螺纹槽中将销钉从机筒圆周方向径向插入螺杆螺纹槽中，将流动的将流动的胶料进行剪切和搅拌胶料进行剪切和搅拌。胶料变成熔体以低剪切速率在
112、螺杆胶料变成熔体以低剪切速率在螺杆螺纹中流动螺纹中流动，逐渐形成连续的粘流体逐渐形成连续的粘流体，这样便这样便破坏破坏了胶料了胶料在挤出过程中的在挤出过程中的层流和结块层流和结块现象现象，打破了胶块打破了胶块，达到了胶达到了胶料塑化好料塑化好、胶温低和节能的效果胶温低和节能的效果，简化了生产工艺简化了生产工艺。vv使其对胶料的塑化性能使其对胶料的塑化性能、挤出制品的致密性挤出制品的致密性、挤出量都有挤出量都有很大的提高很大的提高，并且排胶温度较低并且排胶温度较低，可满足多种生产工艺的可满足多种生产工艺的挤出要求挤出要求，同时由于改进了螺杆结构同时由于改进了螺杆结构，使其驱动功率下降使其驱动功率
113、下降，单位能耗明显降低单位能耗明显降低。由于其具有塑化性能好由于其具有塑化性能好、排胶温度低排胶温度低、挤出量大的特点挤出量大的特点，在橡胶工业生产中得到了越来越广泛的在橡胶工业生产中得到了越来越广泛的应用应用。vv销钉式挤出机的机筒上固定有数根销钉销钉式挤出机的机筒上固定有数根销钉，对螺杆呈径形排对螺杆呈径形排列列，机筒上一般有机筒上一般有612612排销钉排销钉，每排用每排用812812个圆柱形个圆柱形销钉销钉，直径为直径为3.5mm3.5mm。vv销钉式挤出机的特点销钉式挤出机的特点vv 挤出胶料温度低挤出胶料温度低；vv 生产能力较高生产能力较高；vv 单位能耗低单位能耗低，有利于降低
114、产品单价有利于降低产品单价、提高产品质量提高产品质量；vv 能适用于所有胶料能适用于所有胶料。vv基本上能全部代替热喂料挤出机基本上能全部代替热喂料挤出机。vv销钉式挤出机的应用销钉式挤出机的应用vv 挤出胎面挤出胎面、胎侧和帘布胶料胎侧和帘布胶料；vv 加工氯化丁基胶料和溴化丁基胶料加工氯化丁基胶料和溴化丁基胶料；与两辊压延机配与两辊压延机配套套，可制造无内胎载重车胎和乘用车胎的气密层可制造无内胎载重车胎和乘用车胎的气密层；vv 采用圆筒形机头采用圆筒形机头，可挤出和压延纺织帘布和钢丝帘布可挤出和压延纺织帘布和钢丝帘布增强的输送带覆盖胶层增强的输送带覆盖胶层；vv热炼胶料热炼胶料，为压延机供胶为压延机供胶，特别适用于胶料温度较低而特别适用于胶料温度较低而所需产量较高的场合所需产量较高的场合；vv 滤胶滤胶；vv 电缆包胶电缆包胶，挤出胶管和各种断面形状的半成品挤出胶管和各种断面形状的半成品；vv 挤出用织物或热塑性纤维增强的高填充氯丁胶料挤出用织物或热塑性纤维增强的高填充氯丁胶料，生生产切割式产切割式VV带带。
