部件装配焊接分析课件

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1、船舶与海洋结构物制造技术 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 2江苏科技大学先进制造技术中心第四章第四章 船体加工与装配船体加工与装配 第一节第一节 钢材预处理钢材预处理 第二节第二节 船体零件加工船体零件加工 第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术 第四节第四节 分段装配焊接技术分段装配焊接技术 第五节第五节 船台（坞）装配焊接技术船台（坞）装配焊接技术 第六节第六节 船体密性试验船体密性试验 本节课讲授内容本节课讲授内容 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 3江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊

2、接技术1 1、预装配的主要工艺装备、预装配的主要工艺装备平台平台1.11.1、固定平台、固定平台 主要用于装焊部件、组件、平面分段。应有足够的刚性主要用于装焊部件、组件、平面分段。应有足够的刚性和平整度，四角水平偏差和平整度，四角水平偏差5mm5mm，平面度，平面度3mm3mm。、钢板平台（实心）、钢板平台（实心） 用于绘制全宽肋骨型线用于绘制全宽肋骨型线图、装焊肋骨框架。图、装焊肋骨框架。 钢板厚钢板厚10mm10mm，平台高，平台高300mm300mm。 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 4江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接

3、技术、型钢平台（空心）、型钢平台（空心） 用于拼板、装焊平面分段。用于拼板、装焊平面分段。 平台高平台高300-800mm300-800mm。、水泥平台、水泥平台 平台用于胎架的基础，型平台用于胎架的基础，型钢用于电焊通路、固定肋架。钢用于电焊通路、固定肋架。 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 5江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术1.21.2、传送带式平台、传送带式平台 既用于装焊部件、组件、平面分段的装焊，也用于运送既用于装焊部件、组件、平面分段的装焊，也用于运送工件，可组织流水线。工件，可组织流水线。、辊柱式输送平台辊柱

4、式输送平台 、圆盘式输送平台圆盘式输送平台 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 6江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术2 2、拼板、拼板 船体各层甲板、平台、纵横舱壁、围壁、平直外板等均船体各层甲板、平台、纵横舱壁、围壁、平直外板等均可预先拼板。平直的板列经过拼装、焊接，送往部件装配区可预先拼板。平直的板列经过拼装、焊接，送往部件装配区和分段装配区。和分段装配区。2.12.1、拼板零件的分类、拼板零件的分类1)1)大大型型长长方方形形零零件件。如如船船体体平平行行中中体体部部分分的的甲甲板板、外外板板和和底底板板零零件件，双双层

5、层底底和和纵纵隔隔壁壁上上的的中中部部直直线线零零件件，这这类类零零件件的的纵纵向向边边缘缘都都是是经经过过刨刨边边机机刨刨削削或或经经高高精精度度门门式式切切割割机机切切割割坡坡口口，并采用自动焊接，成为大张平板（俗称大拼板）。并采用自动焊接，成为大张平板（俗称大拼板）。2)2)具具有有部部分分曲曲线线边边缘缘的的平平板板零零件件。如如肋肋板板、横横隔隔壁壁和和甲甲板板的的边缘板，艏艉部分的构架零件等。边缘板，艏艉部分的构架零件等。 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 7江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术2.22.2、平台拼

6、板流程、平台拼板流程1 1）熟悉拼板工作图，零件号、尺度、拼板位置、拼板接缝的坡）熟悉拼板工作图，零件号、尺度、拼板位置、拼板接缝的坡口形式和焊接方法，单面焊接时零件上写字的一面为安装构架口形式和焊接方法，单面焊接时零件上写字的一面为安装构架的平面。的平面。 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 8江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术2 2）将将拼拼板板零零件件的的拼拼接接边边缘缘进进行行清清除除铁铁锈锈和和油油污污（露露出出金金属属光光泽泽），然然后后按按照照拼拼板板图图上上注注明明的的零零件件长长度度方方向向的的正正足足端端（

7、先先切切割割余余量量的的定定位位端端）对对齐齐。通通常常自自动动焊焊和和单单面面焊焊双双面面成成型型焊焊接接时时，拼拼缝缝的的间间隙隙为为0 01mm1mm；手手焊焊缝缝间间隙隙为为0 02mm2mm；CO2CO2半半自自动动单单面面焊焊间间隙隙4mm4mm。3 3）拼拼接接时时，先先在在接接缝缝平平整整的的部部位位进进行行定定位位焊焊（非非单单面面、先先中中间间后两端再加密）。后两端再加密）。拼板边缘处高低误差极限值为拼板边缘处高低误差极限值为lmm。 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 9江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术

8、 因为定位焊收缩变形大，所以因为定位焊收缩变形大，所以先定长边缝，后定短边先定长边缝，后定短边缝，再定短端缝，后定长端缝缝，再定短端缝，后定长端缝，焊接的顺序正好与定位焊焊接的顺序正好与定位焊的顺序相反的顺序相反,先焊端缝再焊边缝。先焊端缝再焊边缝。 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 10江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 11江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术4 4）定定位位后后在在纵纵缝缝的的两两端端要要装装妥妥100

9、x100mm100x100mm的的引引弧弧板板和和熄熄板板，厚厚度度与与母母材材相相同同，以以保保证证焊焊缝缝两两端端减减少少裂裂缝缝的的发发生生率率。引引、熄熄弧弧板板的的中中间间刨刨削削引引弧弧槽槽和和熄熄弧弧槽槽，引引弧弧板板必必须须在在拼拼板板双双面焊接合格后再割除。面焊接合格后再割除。5 5）拼装以后的板列，进）拼装以后的板列，进行自动焊前应该将焊机对行自动焊前应该将焊机对准拼缝，预先行走一次，准拼缝，预先行走一次，用机头指针检查焊接缝中心用机头指针检查焊接缝中心线和焊机轨迹是否重合。线和焊机轨迹是否重合。 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 12江苏科技

10、大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术6 6） 装装焊焊翻翻身身吊吊环环后后将将板板列列翻翻身身，反反面面板板缝缝碳碳刨刨扣扣槽槽，磨磨光后封底焊。光后封底焊。 若若拼拼板板采采用用单单面面焊焊双双面面成成型型工工艺艺时时，由由于于焊焊缝缝施施焊焊的的终终止止端端容容易易产产生生裂裂缝缝，因因此此必必须须碳碳刨刨扣扣槽槽后后手手工工补补焊焊。板板列列不不再再翻翻身身时时，有有些些工工厂厂就就在在流流水水线线拼拼板板工工位位区区，位位于于板板缝两端部位设置地坑，以便人员进入地坑补焊。缝两端部位设置地坑，以便人员进入地坑补焊。7 7）拼板焊接变形矫正。）拼板焊接变形矫正

11、。8 8）检验探伤。）检验探伤。 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 13江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术2.32.3、拼板焊接、拼板焊接 各各船船舶舶检检验验机机构构所所颁颁布布的的规规范范中中对对对对接接焊焊缝缝质质量量都都有有明明确确的的要要求求。拼拼板板焊焊接接内内部部质质量量不不允允许许产产生生裂裂缝缝、未未焊焊透透、夹夹渣渣、密集气孔和针状气孔等缺陷密集气孔和针状气孔等缺陷。 外外板板、甲甲板板、内内底底板板等等主主体体结结构构的的对对接接焊焊缝缝应应按按规规范范要要求求进进行行X X光光拍拍片片检检查查，评评定

12、定质质量量等等级级。共共分分四四级级，其其中中1 13 3 级级为为合格片，合格片，4 4级为不合格片级为不合格片。 拼拼板板焊焊缝缝的的质质量量要要求求高高，其其焊焊接接方方法法，一一般般工工厂厂采采用用单单丝丝或或双双丝丝焊焊机机进进行行双双面面自自动动焊焊，为为了了提提高高焊焊接接效效率率，有有的的船船厂厂采采用单面焊工艺，板列不翻身，工序节拍短，生产效率高。用单面焊工艺，板列不翻身，工序节拍短，生产效率高。 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 14江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术2.42.4、FCBFCB法单面焊双面

13、成形法单面焊双面成形1 1）垫块型式）垫块型式2 2）拼板状态）拼板状态 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 15江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术3 3）拼板操作）拼板操作 排板。根据拼板图。排板。根据拼板图。定位。依据工件零件的距边缘定位。依据工件零件的距边缘100mm的精度检验线间距尺的精度检验线间距尺度拉拢二板；并保证列板端度拉拢二板；并保证列板端100mm精度检验线在同一直线上。精度检验线在同一直线上。 拼板时两板间需留有一定的间隙，起弧端处的间隙为拼板时两板间需留有一定的间隙，起弧端处的间隙为，熄弧端处的间隙为，熄

14、弧端处的间隙为11。 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 16江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术 工件焊道二端安装引、熄弧板。引弧端的引弧板为二块组工件焊道二端安装引、熄弧板。引弧端的引弧板为二块组合型；而熄弧端安装弹性熄弧板。合型；而熄弧端安装弹性熄弧板。4）“十十”字端焊缝或字端焊缝或“丁丁”字端焊缝的焊接，必须在纵缝字端焊缝的焊接，必须在纵缝FCB法完成后，刨平交叉处的焊缝，再施行端头双面翻身自法完成后，刨平交叉处的焊缝，再施行端头双面翻身自动焊。动焊。 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 1

15、7江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术2.52.5、拼板焊接变形、拼板焊接变形1 1）是是由由于于双双面面自自动动焊焊的的上上下下面面收收缩缩力力不不平平衡衡引引起起的的角角变变形形，可可以以采采用用火火工工校校正正方方法法消消除除，若若采采用用单单面面焊焊时时，角角变变形形量量就就小。小。2 2）是由于焊缝纵向收缩时造成的焊缝端部）是由于焊缝纵向收缩时造成的焊缝端部板边上挠和角变形，一般也采用火工校平。板边上挠和角变形，一般也采用火工校平。3 3）是是经经过过多多张张板板的的拼拼接接后后，大大拼拼板板整整体体产产生生挠挠曲曲，板板材材厚厚度度10mm 1

16、0mm 以以上上，变变形形量量少少，可可以以局局部部火火工工校校平平。板板厚厚8mm 8mm 以以下下较较薄的板，变形量大，很难用火工校平，必须用校平机校正。薄的板，变形量大，很难用火工校平，必须用校平机校正。4 4）薄板拼板尺度过大时会造成平整度下降。）薄板拼板尺度过大时会造成平整度下降。 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 18江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术2.62.6、拼板划线、拼板划线 板板列列经经过过拼拼焊焊以以后后，在在进进入入部部装装或或分分段段安安装装工工位位以以前前必必须须进进行行划划线线和和标标清清各各

17、种种施施工工记记号号，作作为为装装配配构构架架和和边边缘缘切切割割的的依依据据，如如船船体体平平行行中中体体处处的的外外板板、甲甲板板、底底板板的的拼拼板板，一一般都留有切割余量，最终在分段上完工时切割正足。般都留有切割余量，最终在分段上完工时切割正足。1）准备（划线图）准备（划线图）2）划线基准（肋骨检验线、水线、直剖线等）划线基准（肋骨检验线、水线、直剖线等）3 3）划构架安装线和切割线、检验线划构架安装线和切割线、检验线4 4）标注符号（名称、厚度方向、角度等）标注符号（名称、厚度方向、角度等）5 5）边缘切割边缘切割6 6）批刨焊缝增强量批刨焊缝增强量 2013 MCAMT JUST

18、2013 MCAMT JUST 19江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 20江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术2.72.7、拼板翻身调运、拼板翻身调运 板板列列翻翻身身。当当拼拼板板工工序序采采用用双双面面自自动动焊焊工工艺艺进进行行反反面面封封底底焊焊时时，必必须须将将板板列列整整体体进进行行翻翻身身。在在机机械械化化程程度度很很高高的的工工厂厂，可可以以在在流流水水生生产产线线上上采采用用专专用用的的机机械械装装置置翻翻身身，而而常常用用的的翻翻身

19、身方方法法是是装装焊焊吊吊攀攀。吊吊攀攀间间距距要要保保证证钢钢索索的的张张角角大大于于60安全角安全角辅助工作多辅助工作多 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 21江苏科技大学先进制造技术中心10 10m212 12m2第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术超宽翻身超宽翻身板列吊运板列吊运 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 22江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术2.82.8、拼板中常见的缺陷和预防方法、拼板中常见的缺陷和预防方法 1)1)长长度度和和宽宽度度比比值值较较大大的的单单件件板

20、板材材，进进行行端端缝缝拼拼接接时时，容容易易产产生生直直线线度度超超差差，给给下下道道工工序序带带来来困困难难。（四四周周在在平平台台上上用用马板固定，横焊缝采用马板固定，横焊缝采用退焊法退焊法焊接。封底焊反向）焊接。封底焊反向） 2)2)拼拼板板零零件件的的纵纵缝缝边边缘缘有有局局部部凹凹凸凸变变形形时时，会会造造成成对对接接缝缝平平面度超差。（检查零件边缘的直线度，校正处理）面度超差。（检查零件边缘的直线度，校正处理） 3)5mm 3)5mm 以以下下的的薄薄板板大大拼拼板板，其其边边缘缘波波浪浪形形过过大大（俗俗称称宽宽边边）应用校平机整平。应用校平机整平。 2013 MCAMT JU

21、ST 2013 MCAMT JUST 23江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术4)4)板板列列的的纵纵向向对对接接焊焊缝缝经经常常容容易易产产生生角角变变形形，原原因因是是两两面面焊焊缝缝的收缩力不相等造成变形。（的收缩力不相等造成变形。（ 火工线形校正、机械整平）火工线形校正、机械整平）5)5)板板厚厚3mm3mm以以下下的的薄薄板板拼拼焊焊后后，挠挠曲曲严严重重。（拼拼板板定定位位焊焊后后，即安装构架，然后焊接拼板对接缝，利用构架的刚性）即安装构架，然后焊接拼板对接缝，利用构架的刚性）6)6)拼板采用单面焊工艺方法时，其焊缝的终端会产生裂缝。拼板采用单

22、面焊工艺方法时，其焊缝的终端会产生裂缝。（选选用用正正确确的的焊焊接接规规范范和和坡坡口口型型式式，在在接接缝缝终终端端300mm300mm处处采采用用无损探伤后修补）无损探伤后修补） 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 24江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术3 3、小组装、小组装 将拼板件或两个以上的板材和型材零件经过一次或二次将拼板件或两个以上的板材和型材零件经过一次或二次组装焊接后，形成平面型的船体结构部件，这一过程称为小组装焊接后，形成平面型的船体结构部件，这一过程称为小组装或部装。组装或部装。 主要包括：主要包括：T

23、 T型部件、桁材和腹板结构、框架部件型部件、桁材和腹板结构、框架部件3.13.1、部件划线、部件划线 构件厚度定位理论线构件厚度定位理论线 构件纵向定位基准线构件纵向定位基准线 构件外形定位基准线构件外形定位基准线 角度定位基准线角度定位基准线 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 25江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 26江苏科技大学先进制造技术中心3.23.2、T T型部件型部件 单底船底部构架中的中内龙骨、舷侧构架中的舷侧桁材单底船底部构架中的中内龙骨、舷侧

24、构架中的舷侧桁材和宽肋骨、纵横隔壁的水平桁材、甲板构架中的宽横梁和宽和宽肋骨、纵横隔壁的水平桁材、甲板构架中的宽横梁和宽纵桁。纵桁。、组成、组成面板和腹板面板和腹板、分类、分类 直直T T型梁型梁 弯弯T T型梁型梁3.2.3 3.2.3 、工装平台、工装平台第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 27江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术、装焊方法、装焊方法倒装法倒装法直直T T型梁；侧装法型梁；侧装法弯弯T T型梁型梁、装焊步骤、装焊步骤直直T T型梁型梁1 1）看清图纸，掌握施工内

25、容和技术要求，检查零件件号及尺）看清图纸，掌握施工内容和技术要求，检查零件件号及尺寸是否与图纸要求相符。寸是否与图纸要求相符。2 2）在面板上弹出腹板安装位置线。）在面板上弹出腹板安装位置线。 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 28江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术3 3）面板有对接缝时要做好对接缝坡口清洁。）面板有对接缝时要做好对接缝坡口清洁。4 4）面板有对接缝时，应在腹板上面板对接缝位置开过焊孔。）面板有对接缝时，应在腹板上面板对接缝位置开过焊孔。5 5）从一端向另一端进行装配。）从一端向另一端进行装配。6 6）做对面

26、板与腹板之间的相对位置及夹角。）做对面板与腹板之间的相对位置及夹角。7 7）在腹板上弹出火工矫正对合线。）在腹板上弹出火工矫正对合线。8 8）加设零时支撑。）加设零时支撑。 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 29江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术9 9）焊接（先定位焊）、火工按对合线进行矫正。）焊接（先定位焊）、火工按对合线进行矫正。1010）拆除零时支撑，做好清洁修正及油漆跟踪工作。）拆除零时支撑，做好清洁修正及油漆跟踪工作。说明：说明： 在倒装时可在腹板与面板定位焊一侧预先加放一定的反在倒装时可在腹板与面板定位焊一侧预先

27、加放一定的反变形，以抵消定位焊引起的角变形。变形，以抵消定位焊引起的角变形。 为抵消焊接角变形，可将面板预先轧出反变形角度。为抵消焊接角变形，可将面板预先轧出反变形角度。 为消除装配间隙，可在面板下垫一根管子。为消除装配间隙，可在面板下垫一根管子。 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 30江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术、装焊步骤、装焊步骤弯弯T T型梁（简要）型梁（简要）1 1）按照部件形状制作搁架马板）按照部件形状制作搁架马板2 2）铺腹板（腹板上应有检验线一或两根）铺腹板（腹板上应有检验线一或两根）3 3）面板划线）面

28、板划线4 4）面板安装）面板安装5 5）压紧，定位焊）压紧，定位焊6 6）焊接）焊接7 7）检验、矫正）检验、矫正 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 31江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术3.33.3、肋板、桁材板结构、肋板、桁材板结构 双层底下的肋板和纵桁；主机座下纵桁；艏艉结构区双层底下的肋板和纵桁；主机座下纵桁；艏艉结构区域水平桁材和纵横隔壁；甲板室的围壁和舷墙结构等。域水平桁材和纵横隔壁；甲板室的围壁和舷墙结构等。 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 32江苏科技大学先进制造技术中心第三节

29、第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术、制作步骤：、制作步骤：1 1）检查零件件号及尺寸是否与图纸要求相符）检查零件件号及尺寸是否与图纸要求相符2 2）拼装桁材板，划线（安装线、检验线）拼装桁材板，划线（安装线、检验线）3 3）对接缝两端加焊引、熄弧板，焊接。）对接缝两端加焊引、熄弧板，焊接。4 4）翻身、对接缝清根，焊接。）翻身、对接缝清根，焊接。5 5）反面划线、装焊构件）反面划线、装焊构件6 6）火工矫正。）火工矫正。7 7）加设临时支撑（大于）加设临时支撑（大于6m6m的要用槽钢加强、距边的要用槽钢加强、距边40044004）。）。8 8）完工标记、完工测量、报检）完工标记、完工测量

30、、报检9 9）做好清洁修正及油漆跟踪工作。）做好清洁修正及油漆跟踪工作。 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 33江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术舱壁构件舱壁构件 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 34江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术、说明：、说明： 在进行构架装配时，在进行构架装配时，先安装小型骨材，后安装大肘板或先安装小型骨材，后安装大肘板或桁材等构件。若骨材嵌插于桁材内，则骨材必须在大肘板桁材等构件。若骨材嵌插于桁材内，则骨材必须在大肘板和桁材装妥

31、以后才能进行定位。和桁材装妥以后才能进行定位。 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 35江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术3.43.4、框架部件、框架部件 中小型船舶艉部肋骨框、半肋骨框；散货船的底边水舱中小型船舶艉部肋骨框、半肋骨框；散货船的底边水舱和顶边水舱的肋板框架。和顶边水舱的肋板框架。、分类、分类普通肋骨框架普通肋骨框架：肋板、普通肋骨、普通横梁、梁肘板、舭肘：肋板、普通肋骨、普通横梁、梁肘板、舭肘板组成的环形框架板组成的环形框架强肋骨框架强肋骨框架：由肋板、强肋骨、强横梁、肘板组成的环形框：由肋板、强肋骨、强横梁、

32、肘板组成的环形框架架 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 36江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术、装配前的准备、装配前的准备 在钢板平台上画出左右对称的在钢板平台上画出左右对称的全宽肋骨型线图全宽肋骨型线图，作为肋，作为肋框装焊时对线定位和检验的依据。框装焊时对线定位和检验的依据。 其画法步骤是：其画法步骤是：作出全宽肋骨型线图的格子线作出全宽肋骨型线图的格子线按放样型值依次逐根画出左右对称的按放样型值依次逐根画出左右对称的肋骨型线、甲板梁肋骨型线、甲板梁拱曲线拱曲线绘制绘制纵向结构线、外板接缝线纵向结构线、外板接缝线。 20

33、13 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 37江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 38江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术、普通肋骨框架的装焊步骤（简要）、普通肋骨框架的装焊步骤（简要）1 1）肋骨、肋板定位（马板）肋骨、肋板定位（马板）2 2）横梁定位）横梁定位3 3）梁肘板、舭肘板定位梁肘板、舭肘板定位4 4）划线，供分段装配和安装构件用）划线，供分段装配和安装构件用5 5）临时加强）临时加强6 6）焊接（对称、连续）焊接（对称、连

34、续）7 7）翻身封底焊）翻身封底焊8 8）火工）火工9 9）检验）检验 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 39江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术、强肋骨框架的装焊步骤（简要）、强肋骨框架的装焊步骤（简要） 宽板横梁、宽板肋骨、肋板都是对接的，要切割余量后宽板横梁、宽板肋骨、肋板都是对接的，要切割余量后再装配。再装配。1 1）肋板、梁肘板定位（不焊）肋板、梁肘板定位（不焊）水平、修割、移划水平、修割、移划 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 40江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接

35、技术部件装配焊接技术2 2）宽板横梁、宽板肋骨的定位）宽板横梁、宽板肋骨的定位面板定位焊面板定位焊 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 41江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术3 3）嵌装肋板与梁肘板）嵌装肋板与梁肘板4 4）加强）加强5 5）划线）划线6 6）焊接）焊接7 7）翻身焊接）翻身焊接8 8）火工）火工9 9）检验）检验 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 42江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术、肋板框架的装焊步骤、肋板框架的装焊步骤1 1）在平台上

36、划出框架的基准线和外形线）在平台上划出框架的基准线和外形线2 2）将框架腹板按基准线和外缘线定位）将框架腹板按基准线和外缘线定位3 3）腹板焊接）腹板焊接4 4）安装框架面板、加强筋和肘板）安装框架面板、加强筋和肘板5 5）翻身焊接、矫正变形）翻身焊接、矫正变形6 6）安装反面构件）安装反面构件7 7）完工测量、质检）完工测量、质检 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 43江苏科技大学先进制造技术中心4 4、大组装、大组装4.14.1、双层底框架部件、双层底框架部件 双层底的结构型式在小型船舶上一般采用横骨架式，在大双层底的结构型式在小型船舶上一般采用横骨架式，在大

37、型船舶上如散货船、客货船和油船等船舶上都取纵骨架式。型船舶上如散货船、客货船和油船等船舶上都取纵骨架式。 双层底框架部件是由一道纵桁、纵桁相邻一侧的肋板、纵双层底框架部件是由一道纵桁、纵桁相邻一侧的肋板、纵骨、肘板和补板等构件组成，它是立体型部件，以纵桁为基面骨、肘板和补板等构件组成，它是立体型部件，以纵桁为基面在平台上侧向进行组装。在平台上侧向进行组装。第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 44江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术组装步骤：组装步骤：1 1）平台准备）平台准备2 2

38、）将纵桁板定位于基准平台将纵桁板定位于基准平台上划出安装基准线后进行加上划出安装基准线后进行加强筋等零件的部装强筋等零件的部装3 3）横向间断肋板部件吊至纵桁上对合基准线并定位，横向间断肋板部件吊至纵桁上对合基准线并定位，两端的两端的肋板要提高垂直精度肋板要提高垂直精度4）安装纵骨，艏艉端用线锤检查其垂直度后定位焊，并装妥）安装纵骨，艏艉端用线锤检查其垂直度后定位焊，并装妥补板。（纵骨如补板。（纵骨如 不是一根应先行拼接）不是一根应先行拼接）5）肋板、纵骨和纵桁之间进行平角焊）肋板、纵骨和纵桁之间进行平角焊6）翻身和搁平）翻身和搁平7）火工、检验）火工、检验 2013 MCAMT JUST 2

39、013 MCAMT JUST 45江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术两两种种装装配配方方法法的的比比较较 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 46江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术两两种种装装配配方方法法的的比比较较 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 47江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术4.24.2、主辅机座的装焊、主辅机座的装焊、分类、分类纵向桁材式主机座纵向桁材式主机座、箱形桁材式主机座、箱形桁材式主机座、组成、

40、组成 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 48江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术、装焊步骤、装焊步骤 纵向桁材、横向隔板、加强肋板小部件的装焊纵向桁材、横向隔板、加强肋板小部件的装焊胎架准备胎架准备吊装主机座纵桁定位吊装主机座纵桁定位横向隔板定位横向隔板定位加强肋板定位加强肋板定位焊接焊接检验、测量。检验、测量。、小部件装焊、小部件装焊 装配方法与前同，特殊要求有装配方法与前同，特殊要求有 : :1 1）纵向桁材装成）纵向桁材装成T T型部件时要检查腹板上口的平直度。型部件时要检查腹板上口的平直度。 2013 MCAMT JU

41、ST 2013 MCAMT JUST 49江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术2 2）纵向桁材的腹板不在面板中间，要注意装焊时的对称和加强，）纵向桁材的腹板不在面板中间，要注意装焊时的对称和加强，以保证腹板和面板的垂直。以保证腹板和面板的垂直。3 3）横向隔板、加强肋板的腹板是安装在面板中间的。）横向隔板、加强肋板的腹板是安装在面板中间的。 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 50江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术、划线、划线 在已经矫正的纵桁上画出横向隔板和加强肘板的安装线、在已经矫正的

42、纵桁上画出横向隔板和加强肘板的安装线、水平检验线和水平检验线和下口余量线下口余量线。 横向隔板上画水平检验线、正确宽度线和下口余量线。横向隔板上画水平检验线、正确宽度线和下口余量线。 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 51江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术、加强肘板的安装、加强肘板的安装 根据下口是否在统一平面上来确定肘板的安装阶段根据下口是否在统一平面上来确定肘板的安装阶段、余量切割时机、余量切割时机 下口余量下口余量 横隔板宽度余量横隔板宽度余量、主机基座的装配、主机基座的装配 主机基座的外形尺寸要求很高，特别是基座上表

43、面的平整度主机基座的外形尺寸要求很高，特别是基座上表面的平整度1 1）在铸铁平台上绘制基座理论线）在铸铁平台上绘制基座理论线2 2）先定位一个纵桁（倒置），和胎架固定。）先定位一个纵桁（倒置），和胎架固定。3 3）吊另一个纵桁，仅临时支撑，）吊另一个纵桁，仅临时支撑，不固定不固定。 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 52江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术4 4）安装首尾两块横隔板，使其水平检验线和纵桁的一致。）安装首尾两块横隔板，使其水平检验线和纵桁的一致。5 5）检验纵桁间距，进行四角定位焊。）检验纵桁间距，进行四角定位焊

44、。6 6）嵌入中间隔板。）嵌入中间隔板。 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 53江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 54江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术、主机基座的焊接、主机基座的焊接 由于主机基座的制造精度要求较高，因此在焊接时必须严由于主机基座的制造精度要求较高，因此在焊接时必须严格遵守焊接程序。格遵守焊接程序。1 1）角焊缝、立角焊缝应采用逐步退焊法、跳跃焊法、交替焊法。）角焊缝、立角焊缝应采用逐步退焊法、跳跃焊法

45、、交替焊法。2 2）拆去定位焊，复测、矫正。）拆去定位焊，复测、矫正。3 3）将基座定位与内底板，划线切割余量。）将基座定位与内底板，划线切割余量。4 4）与内底板进行双面连续焊。）与内底板进行双面连续焊。 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 55江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术4.34.3、舵叶的装焊、舵叶的装焊 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 56江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术、舵叶的装焊步骤（简要）、舵叶的装焊步骤（简要） 舵叶的水平隔板和垂直

46、隔板的预装舵叶的水平隔板和垂直隔板的预装胎架准备胎架准备舵叶包板舵叶包板定位定位划线、切割余量划线、切割余量上下铸钢定位上下铸钢定位隔板定位隔板定位前端包板、前端包板、尾端扁钢定位尾端扁钢定位焊接焊接检验检验油漆（全）油漆（全）另一侧舵叶包板定另一侧舵叶包板定位位焊接焊接翻身封底焊翻身封底焊 安装提升管安装提升管检验（尺寸密性）检验（尺寸密性）1 1）隔板的腹板和面板不是垂直的）隔板的腹板和面板不是垂直的2 2）从中间水平隔板开始以放射状交叉安装）从中间水平隔板开始以放射状交叉安装3 3）焊接时先焊隔板对接缝，再焊隔板和包板的角焊缝）焊接时先焊隔板对接缝，再焊隔板和包板的角焊缝4 4）另一包板上的塞焊孔要根据隔板修正位置）另一包板上的塞焊孔要根据隔板修正位置5 5）表面清理时不能有凸凹）表面清理时不能有凸凹6 6）舵杆套筒的中心线及端面的垂直度要仔细检查和复验舵杆套筒的中心线及端面的垂直度要仔细检查和复验 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 57江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术胎架准备胎架准备 2013 MCAMT JUST 2013 MCAMT JUST 58江苏科技大学先进制造技术中心第三节第三节 部件装配焊接技术部件装配焊接技术